JP3144020B2 - 液面検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフロート式の液面検出装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車、自動二輪車などの燃料タンクの
内部に設置されて、タンク内部に溜められた燃料の量を
知るために用いられるフロート式の液面検出装置には、
例えば図４および図５に示す形式のものがある。

【０００３】図中１はホルダで、タンク２１の壁部に形
成された取付け孔２２を通しタンク２１の内部に挿入さ
れている。２はホルダ１の上端に固定されたフランジ
で、タンク２１の取付け孔２２を覆ってタンク２１の外
壁面にねじ３により取付けられている。４はボデイで、
ホルダ１の下端に取付けられてタンク２１の内部に位置
している。ボディ４の内部には抵抗体（図示せず）が設
けられている。５は棒材からなるフロートア−ムで、そ
の一端（基端）がボディ４に枢支されて上下方向に回動
自在に支持されている。このフロートア−ム５の基端に
は、ボディ４の内部において抵抗体上を摺動する可動接
点（図示せず）が取付けられている。６は例えば直方体
をなすフロートで、フロートア−ム５の他端（先端）に
取り付けられている。

【０００４】フロートア−ム５の先端にフロート６を取
付ける構成について述べる。フロート６において対向す
る一対の端面の間には孔７が長さ方向に貫通して形成さ
れ、且つフロート６の一端面には幅方向に沿って溝８が
形成されている。フロートア−ム５の先端５ａにはフロ
ート取付け部の一例としてフロート挿通部９が延長して
形成されている。このフロート挿通部９はフロートア−
ム５の先端５ａに対して直角に屈曲されたものである。
フロートア−ム５の先端５ａはフロート６の一端面に形
成された溝８に係合され、フロート挿通部９はフロート
５の一端面側から孔７に挿通され、末端がフロート５の
他端面側に突出している。孔７から突出したフロート挿
通部９の末端にはワッシャ１０が圧入嵌合もしくはつぶ
しかしめされてフロート６の他端面を押えている。これ
によりフロート６はフロートア−ム５の先端５ａとフロ
ート取付け部９により回り止めされてフロートア−ム５
に取付けられている。

【０００５】なお、図中１１はホルダの内部に配線され
たリ−ド線で、一端がボディ４に設けた抵抗体に接続さ
れ、他端がフランジ２を貫通して図示しない端子に接続
されている。この端子はフランジ２の上面に設けられた
インシュレータ１２に設けられて樹脂１３によりモール
ドされ、さらに図示しないメータに接続された導線１４
が接続されている。

【０００６】タンク２１は自動車などに設けられる燃料
タンクであり、内部には燃料である液体（図示せず）が
溜められる。タンク２１の壁部には液面検出装置用の取
付け孔２２が設けられる。

【０００７】このように構成された液面検出装置では、
タンク２１の内部に溜められた液体（燃料）（図示せ
ず）の液面の変動に応じてフロート６が上下動すると、
フロートア−ム５がボディ４に枢支された基端を中心と
して上下方向に回動する。フロートア−ム４の回動に応
じて可動接点が抵抗体上を摺動し、その抵抗値の変化を
示す信号がリ−ド線１１および導体１４を介してメータ
に送られる。メータではこの抵抗変化を示す信号に基づ
いてタンク２１の液体の液面を検出して表示している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の液面検出装置には次に述べる問題がある。

【０００９】液面検出装置をタンク２１の内部に設置す
る作業を行う場合に、液面検出装置を取付けるタンク２
１の取付け孔２２を用いてタンク２１の内部に挿入する
ことが可能であれば、設置作業が便利である。

【００１０】この設置作業を行う場合には、始めにフロ
ートア−ム５に取付けられたフロート６を取付け孔２２
を通してタンク２１の内部に挿入し、次いでフロートア
−ム５を取付け孔２２を通してタンク２１の内部に挿入
することになる。

【００１１】ところが、図６および図７に示すようにタ
ンク２１の取付け孔２２の直径（内径）がフロート６の
幅寸法に近い小さな値であり、またタンク２１の取付け
孔２２の軸方向の長さが大きい場合には、フロート６を
取付け孔２２を通してタンク２１の内部に挿入すること
が困難となる。（例えば、タンク２１の取付け孔２２は
ねじ付きのキャップで閉じる場合には、取付け孔２２の
周囲にキャップのねじ部と螺合するねじ部を首部を形成
するために取付け孔２２の長さが大きくなる。）すなわ
ち、フロートア−ム５のフロート挿通部９は回り止めを
施してフロート６の孔７に挿通するために、その先端５
ａから直角に屈曲して形成されている。これによりフロ
ートア−ム５にフロート６を取付けた時に、フロートア
−ム５の先端５ａはフロート６の軸方向に対して直角に
位置する。このため、フロート６をタンク２１の外部か
ら取付け孔２２に挿入すると、図６に示すように取付け
孔２２の長さが大きいので、フロート６全体が取付け孔
２２を通過してタンク２１の内部空間に入らないうち
に、フロートア−ム５の先端５ａが孔２１の開口短面端
面に当たってフロート６の移動が阻止される。そこで、
フロートア−ム５の先端５ａを孔２１の端面から逃すた
めにフロート６を取付け孔２２の内部で傾けようとする
と、取付け孔２２の内径が小さいので、フロート６が取
付け孔２２の内面に当たってフロート５を傾けることが
できない。この結果、フロート６を取付け孔２２を通し
てタンク２１の内部に入れることができない。

【００１２】このようにフロート６を取付け孔２２から
タンク２１の内部に挿入することができない場合には、
液面検出装置全体を取付け孔２２からタンク２１の内部
に挿入することができなくなり、液面検出装置をタンク
２１の内部に設置するためには大掛かりで面倒な他の方
法を採用しなければならなくなる。

【００１３】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、フロートア−ムの一部を変形するだけの簡単な構成
でフロートをタンクに設けられた孔を通してタンクの内
部に挿入でき、もって装置全体をタンクの孔からタンク
の内部に挿入でき、装置をタンクの内部に設置する作業
が便利になる液面検出装置を提供すること目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の液面検出装置は、タンクの内部に溜められた
液体の液面の変動に追従するフロートの上下動に応じ
て、このフロートを取り付けたフロートア−ムが回動
し、このフロートア−ムの回動量を液面の変動量として
取出す液面検出装置において、前記フロートア−ムは先
端を屈曲して延長して延長部が形成され、この延長部が
前記屈曲点から前記タンクの壁部に形成された孔の長さ
以上の長さをもって延びた位置に前記フロートを取付け
るフロート取付け部が形成されていることを特徴とす
る。

【００１５】

【作用】フロートア−ムには、その先端とフロート取付
け部との間に、液体を溜めたタンクに形成された孔の長
さ以上の長さを持つ延長部が屈曲して形成されている。
すなわち、フロート取付け部に取付けられたフロートと
フロートア−ムの先端との間を、タンクの孔の長さ以上
の間隔で離している。

【００１６】このため、フロートをタンクの孔に挿入す
ると、フロート全体が孔を通過してタンクの内部に入っ
た時点で、フロートア−ムの延長部が孔の内部に位置
し、フロートア−ムの先端が孔の開口端面に当たる。す
なわち、フロートア−ムの先端が孔の開口端面に当って
フロートの移動が停止された時には、フロート全体がタ
ンクの内部に位置している。このため、フロートをタン
ク内部に広い空間を利用して傾けて、フロートア−ムの
先端を孔の開口端面から離し、フロートア−ムを立てて
孔に通すことによりタンクの内部に挿入することができ
る。

【００１７】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図３を
参照して説明する。

【００１８】この実施例は図４および図５に示す形式の
液面検出装置に適用したものである。 図１は液面検出
装置の平面図、図２はフロートおよびフロートア−ムを
示す分解斜視図、図３はフロートをタンクの孔に挿入す
る状態を示す断面図である。図１ないし図３において図
４ないし図７と同じ部分は同じ符号を付して示してい
る。

【００１９】この実施例の液面検出装置およびタンクの
構成は、本発明の特徴の部分を除いて、図４ないし図７
で示される構成と同じであるために説明を省略する。

【００２０】本発明の特徴であるフロートア−ムの構成
について説明する。

【００２１】図２に明らかなようにフロートア−ム５に
は先端５ａを直角に屈曲して延長することにより延長部
１５が形成されている。この延長部１５の長さは、燃料
用のタンク２１に形成された取付け孔２２の長さと同等
か、それより長く設定されている。

【００２２】延長部１５に連続してフロート取付け部で
あるフロート回り止め部１６とフロート挿通部１７が形
成されている。すなわち、延長部１５が先端５ａの屈曲
点からタンク２１の取付け孔２２の長さ以上の長さをも
って延びた位置にフロート取付け部が形成されている。
これら各部１６、１７はフロート６の構成に合せたもの
で、フロート回り止め部１６は延長部１４から直角に屈
曲されており、フロート６の一端面に形成された溝８に
係合されている。フロート挿通部１７はフロート回り止
め部１６に対して直角に屈曲されて延長部１５と平行に
形成され、フロート６にその軸方向に沿って形成された
孔７に挿通されている。孔７から突出したフロート挿通
部１７の末端にはワッシャ１０が嵌合されてフロート６
を押えている。

【００２３】これによりフロート６はフロート回り止め
部１６とフロート挿通部１７により回り止めされてフロ
ートア−ム５に取付けられている。

【００２４】このように構成された液面検出装置は、燃
料用タンク２１の壁に設けられた液面検出装置設置用の
取付け孔２２を通してタンク２１の内部に挿入してタン
クに設置される。この設置作業に際しては、まずフロー
ト６およびフロートア−ム５を取付け孔２２を通してタ
ンク２１の内部に挿入する。

【００２５】図３に示すようにフロート６をタンク２１
の取付け孔２２に外側から挿入すると、フロート６全体
が取付け孔２２を通過してタンク２１の内部空間に入っ
た時点で、フロートア−ム５の先端５ａに連続して形成
された延長部１５が取付け孔２２の内部に入り、フロー
トア−ム５の先端５ａが孔の開口端面に当たる。すなわ
ち、フロートア−ム５の先端５ａが取付け孔２２の開口
端面に当ってフロート６に移動が停止された時には、フ
ロート６全体がすでにタンク２１の内部空間に位置する
ことになる。このため、フロート６をタンク２１の内部
の広い空間を利用して傾けて、フロートア−ム５の先端
５ａを取付け孔２２の開口端面から離し、フロートア−
ム６を取付け孔２２の軸線に沿うように立てて取付け孔
２２に通すことによりタンク２１の内部に挿入すること
ができる。

【００２６】その後にホルダ１を取付け孔２２を通して
タンク２１の内部に挿入する。このようにして液面検出
装置の全体を装置設置用の取付け孔２２からタンク２１
の内部に挿入することができ、液面検出装置をタンク２
１の内部に設置する作業を便利に行うことができる。

【００２７】なお、本発明は前記実施例に限定されず、
種々変形して実施することができる。 例えば上記実施
例ではフロートア−ムに形成するフロート取付け部とし
てフロート回り止め部とフロート挿通部を組合せたが、
これに限定されずフロートの構成とともに変形すること
ができる。

【００２８】本発明の液面検出装置は燃料タンク用に限
定されず、液面検出用として広く使用できる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液面検出装
置によれば、フロートア−ムの一部を変形するだけの簡
単な構成でフロートをタンクに設けた孔からタンクの内
部に挿入でき、もって装置全体をタンクの孔からタンク
の内部に挿入でき、装置をタンクの内部に設置する作業
が便利にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の液面検出装置を示す平面
図。

【図２】フロートおよびフロートア−ムを示す分解斜視
図。

【図３】フロートをタンクの孔に挿入する状態を示す断
面図。

【図４】従来の液面検出装置を示す平面図。

【図５】同断面図。

【図６】フロートをタンクの孔に挿入する状態を示す断
面図。

【図７】同平面図。

【符号の説明】

１…ホルダ、４…ボディ、５…フロートア−ム、６…フ
ロート、１５…延長部、１６…回り止め部、１７…挿通
部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクの内部に溜められた液体の液面の
   変動に追従するフロートの上下動に応じて、このフロー
   トを取り付けたフロートア−ムが回動し、このフロート
   ア−ムの回動量を液面の変動量として取出す液面検出装
   置において、前記フロートア−ムは先端を屈曲して延長
   して延長部が形成され、この延長部が前記屈曲点から前
   記タンクの壁部に形成された孔の長さ以上の長さをもっ
   て延びた位置で前記フロートを取付けるフロート取付け
   部が形成されていることを特徴とする液面検出装置。