JP3144553B1 - 同軸ケーブル用コネクターのシール装置 - Google Patents
同軸ケーブル用コネクターのシール装置Info
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- JP3144553B1 JP3144553B1 JP24320299A JP24320299A JP3144553B1 JP 3144553 B1 JP3144553 B1 JP 3144553B1 JP 24320299 A JP24320299 A JP 24320299A JP 24320299 A JP24320299 A JP 24320299A JP 3144553 B1 JP3144553 B1 JP 3144553B1
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- Japan
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- coaxial cable
- connector body
- connector
- receiving hole
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract
【要約】
【課題】 コネクター本体と締付け金具との間（螺合
部）を通じての雨水の侵入を防ぎ、シール状態を確実に
維持できる、同軸ケーブル用コネクターのシール装置を
提供する。 【解決手段】 先端側ａを機器に取付けるコネクター本
体１の後端側に設けた雄螺子部１４に締め付け金具１３
を螺合し、この締付け金具１３の螺合操作によって縮径
して同軸ケーブルＣの外部導体Ｃｂをフェルール６の挾
挿筒部６ａとで挾持するクランプリング１１と、前記同
軸ケーブルＣの芯線Ｃａを挾持する中心コンタクト３を
前記コネクター本体１に収設した同軸ケーブル用コネク
ターにおいて、前記コネクター本体１に、該コネクター
本体１の軸線を取り囲み、しかも、前記締付け金具１３
との対向面側を開口した受入穴１５を設ける。該受入穴
１５に、締付け金具１３の前記先端が該受入穴１５内に
おいて圧接する弾性シール材１６を収設する。
部）を通じての雨水の侵入を防ぎ、シール状態を確実に
維持できる、同軸ケーブル用コネクターのシール装置を
提供する。 【解決手段】 先端側ａを機器に取付けるコネクター本
体１の後端側に設けた雄螺子部１４に締め付け金具１３
を螺合し、この締付け金具１３の螺合操作によって縮径
して同軸ケーブルＣの外部導体Ｃｂをフェルール６の挾
挿筒部６ａとで挾持するクランプリング１１と、前記同
軸ケーブルＣの芯線Ｃａを挾持する中心コンタクト３を
前記コネクター本体１に収設した同軸ケーブル用コネク
ターにおいて、前記コネクター本体１に、該コネクター
本体１の軸線を取り囲み、しかも、前記締付け金具１３
との対向面側を開口した受入穴１５を設ける。該受入穴
１５に、締付け金具１３の前記先端が該受入穴１５内に
おいて圧接する弾性シール材１６を収設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、先端側を機器に取付け
るコネクター本体の後端側に設けた雄螺子部に締付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た同軸ケーブル用コネクターに関するものである。
るコネクター本体の後端側に設けた雄螺子部に締付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た同軸ケーブル用コネクターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記構造の同軸ケーブル用コネクター
は、コネクター本体と締付け金具との螺合部を通じての
雨水の侵入を防ぐため、例えば、特開平９−１９０８５
８号公報に所載の通り、コネクター本体の周側に係合溝
を設け、該係合溝にシールリングを係合して、コネクタ
ー本体と締付け金具の組付け状態時に、前記シールリン
グを締付け金具の内周面に接触させるようにしている。
は、コネクター本体と締付け金具との螺合部を通じての
雨水の侵入を防ぐため、例えば、特開平９−１９０８５
８号公報に所載の通り、コネクター本体の周側に係合溝
を設け、該係合溝にシールリングを係合して、コネクタ
ー本体と締付け金具の組付け状態時に、前記シールリン
グを締付け金具の内周面に接触させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、締付け
金具をコネクター本体に螺合して該コネクター本体に沿
って前進させることによって、締付け金具を、コネクタ
ー本体側に組付けた弾性変形するシールリングの外周縁
にいわば摺接させてシール状態を得るのであるが、締付
け金具内周面のシールリングの外周縁との接触時（前記
摺接時）に、前記内周面がシールリングを前記前進方向
に押圧しようとする外力が負荷するため、係合溝よりシ
ールリングが外れようとするので、シールリングがねじ
れ勝ちとなり、この結果、必ずしも満足のいくシール状
態は得られない。
金具をコネクター本体に螺合して該コネクター本体に沿
って前進させることによって、締付け金具を、コネクタ
ー本体側に組付けた弾性変形するシールリングの外周縁
にいわば摺接させてシール状態を得るのであるが、締付
け金具内周面のシールリングの外周縁との接触時（前記
摺接時）に、前記内周面がシールリングを前記前進方向
に押圧しようとする外力が負荷するため、係合溝よりシ
ールリングが外れようとするので、シールリングがねじ
れ勝ちとなり、この結果、必ずしも満足のいくシール状
態は得られない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】先端側を機器に取付ける
コネクター本体の後端側に設けた雄螺子部に締め付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た同軸ケーブル用コネクターにおいて、前記コネクター
本体に、該コネクター本体の軸線を取り囲み、しかも、
前記締付け金具との対向面側を開口した受入穴を設け、
該受入穴に、締付け金具の前記先端が該受入穴内におい
て圧接する弾性シール材を収設すると共に、コネクター
本体の前記雄螺子部と前記受入穴との間の周側に、係合
溝を設け、該係合溝に、前記締付け金具の内周面が接す
るシールリングを係合した構成とする。
コネクター本体の後端側に設けた雄螺子部に締め付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た同軸ケーブル用コネクターにおいて、前記コネクター
本体に、該コネクター本体の軸線を取り囲み、しかも、
前記締付け金具との対向面側を開口した受入穴を設け、
該受入穴に、締付け金具の前記先端が該受入穴内におい
て圧接する弾性シール材を収設すると共に、コネクター
本体の前記雄螺子部と前記受入穴との間の周側に、係合
溝を設け、該係合溝に、前記締付け金具の内周面が接す
るシールリングを係合した構成とする。
【０００５】
【実施例】図面は本発明に係る同軸ケーブル用コネクタ
ーのシール装置の一実施例を示し、図１はコネクターの
断面図、図２はコネクターの使用状態時の断面図であ
る。
ーのシール装置の一実施例を示し、図１はコネクターの
断面図、図２はコネクターの使用状態時の断面図であ
る。
【０００６】図中、１は先端側に設けた第一雄螺子２を
機器ａに螺合して取付けるコネクター本体で、コネクタ
ー本体１の軸線上には中心コンタクト３を配して同軸ケ
ーブルＣの芯線（中心導体）Ｃａと接続するようにし、
中心コンタクト３のピン３ａをコネクター本体１の内側
に収設した合成樹脂製（絶縁体）の案内筒４を通じて本
体１より突出させ機器ａに差し込むようになっている。
機器ａに螺合して取付けるコネクター本体で、コネクタ
ー本体１の軸線上には中心コンタクト３を配して同軸ケ
ーブルＣの芯線（中心導体）Ｃａと接続するようにし、
中心コンタクト３のピン３ａをコネクター本体１の内側
に収設した合成樹脂製（絶縁体）の案内筒４を通じて本
体１より突出させ機器ａに差し込むようになっている。
【０００７】中心コンタクト３は、割りクランプ５に保
持され、該割りクランプ５の縮径によって強制的に縮径
して前記芯線Ｃａを挾持するようにしてあり、割りクラ
ンプ５は、前記案内筒４に後方から係合して移動可能に
組付けたもので、後部に設けた後端方向に径を漸次大き
くした外周縁５ａを、案内筒４の後部に設けた、後端方
向に径を漸次大きくした内周縁４ａに摺接し、外周縁５
ａの、内周縁４ａに案内された移動によって縮径して中
心コンタクト３の基部３ｂ（芯線Ｃａとの接続部）を縮
径させて中心コンタクト３によって前記の通り芯線Ｃａ
を挾持させる。
持され、該割りクランプ５の縮径によって強制的に縮径
して前記芯線Ｃａを挾持するようにしてあり、割りクラ
ンプ５は、前記案内筒４に後方から係合して移動可能に
組付けたもので、後部に設けた後端方向に径を漸次大き
くした外周縁５ａを、案内筒４の後部に設けた、後端方
向に径を漸次大きくした内周縁４ａに摺接し、外周縁５
ａの、内周縁４ａに案内された移動によって縮径して中
心コンタクト３の基部３ｂ（芯線Ｃａとの接続部）を縮
径させて中心コンタクト３によって前記の通り芯線Ｃａ
を挾持させる。
【０００８】なお、割りクランプ５（の後部）と中心コ
ンタクト３（の基部３ｂ）はそれぞれスリット５ｃ，３
ｃを設けて前記縮径動作が円滑に行われるようになって
おり、割りクランプ５側のスリット５ｃと中心コンタク
ト３側のスリット３ｃの円周方向の位置関係を互いに同
位置に配することによって割りクランプ５の縮径動作が
中心コンタクト３にそのまま現われて芯線Ｃａを確実か
つ強固に挾持することができる。
ンタクト３（の基部３ｂ）はそれぞれスリット５ｃ，３
ｃを設けて前記縮径動作が円滑に行われるようになって
おり、割りクランプ５側のスリット５ｃと中心コンタク
ト３側のスリット３ｃの円周方向の位置関係を互いに同
位置に配することによって割りクランプ５の縮径動作が
中心コンタクト３にそのまま現われて芯線Ｃａを確実か
つ強固に挾持することができる。
【０００９】６は割りクランプ５の後端側に樹脂製（絶
縁体）の仲介リング７を介して接するフェルールで、フ
ェルール６は、受圧筒部６ｂと該受圧筒部６ｂの内側に
配した挾挿筒部６ａをそれぞれの基部において互いに接
続して構成し、挾挿筒部６ａを同軸ケーブルＣの外部導
体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に挾挿するようにして同軸
ケーブルＣに組付け（接続し）、外周面（受圧筒部６ｂ
の）に設けた突条８を前記本体１の後部側の内周面に形
成した案内溝９に摺嵌し、先端側を後部側の小径部を係
合した前記仲介リング７を介して前記割りクランプ５に
接触するようにしてある。もっとも、仲介リング７を省
略して割りクランプ５（絶縁体で成る）とフェルール６
が直接接触するように構成しても良い。
縁体）の仲介リング７を介して接するフェルールで、フ
ェルール６は、受圧筒部６ｂと該受圧筒部６ｂの内側に
配した挾挿筒部６ａをそれぞれの基部において互いに接
続して構成し、挾挿筒部６ａを同軸ケーブルＣの外部導
体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に挾挿するようにして同軸
ケーブルＣに組付け（接続し）、外周面（受圧筒部６ｂ
の）に設けた突条８を前記本体１の後部側の内周面に形
成した案内溝９に摺嵌し、先端側を後部側の小径部を係
合した前記仲介リング７を介して前記割りクランプ５に
接触するようにしてある。もっとも、仲介リング７を省
略して割りクランプ５（絶縁体で成る）とフェルール６
が直接接触するように構成しても良い。
【００１０】このフェルール６の前記受圧筒部６ｂの基
部側の内周面に後端方向に径を漸次大きくしたテーパ壁
６ｃを設け、該テーパ壁６ｃと逆方向すなわち先端方向
に径を漸次大きくしたテーパ壁１０ｃを押圧リング１０
の先端側の内周面に設け、これらテーパ壁６ｃ，１０と
に接して縮径するクランプリング１１を前記フェルール
６の受圧筒部６ｂと押圧リング１０の内側に配し、外部
導体Ｃｂを介してフェルール６の前記挾挿筒部６ａを取
り囲むようにしてある。
部側の内周面に後端方向に径を漸次大きくしたテーパ壁
６ｃを設け、該テーパ壁６ｃと逆方向すなわち先端方向
に径を漸次大きくしたテーパ壁１０ｃを押圧リング１０
の先端側の内周面に設け、これらテーパ壁６ｃ，１０と
に接して縮径するクランプリング１１を前記フェルール
６の受圧筒部６ｂと押圧リング１０の内側に配し、外部
導体Ｃｂを介してフェルール６の前記挾挿筒部６ａを取
り囲むようにしてある。
【００１１】前記押圧リング１０は、先端側の外周面に
設けた突条１２を前記案内溝９に摺嵌し、コネクター本
体１の後端側に設けた第二雄螺子１４に螺合して締付け
る締付け金具１３に押圧されてコネクター本体１の軸線
に沿って移動するようにしてある。
設けた突条１２を前記案内溝９に摺嵌し、コネクター本
体１の後端側に設けた第二雄螺子１４に螺合して締付け
る締付け金具１３に押圧されてコネクター本体１の軸線
に沿って移動するようにしてある。
【００１２】また、コネクター本体１の、前記第一雄螺
子２と第二雄螺子１４との間の外径を大きくした中間部
には、前記締付け金具１３との対向面側を開口した受入
穴１５を該コネクター本体１の軸線を取り囲むようにし
て設け、この受入穴１５には弾性シール材（実施例はゴ
ムを素材とするが樹脂でも良い）１６を収設してある。
子２と第二雄螺子１４との間の外径を大きくした中間部
には、前記締付け金具１３との対向面側を開口した受入
穴１５を該コネクター本体１の軸線を取り囲むようにし
て設け、この受入穴１５には弾性シール材（実施例はゴ
ムを素材とするが樹脂でも良い）１６を収設してある。
【００１３】弾性シール材１６は、前記締付け金具１３
の、受入穴１５に挿入される（締付け金具１３を本体１
の第二螺子１４に螺合して締付ける際に）先端部１３ａ
に押圧されて弾性変形して受入穴１５の内壁に圧接して
シール機能を果たすようにしてある。
の、受入穴１５に挿入される（締付け金具１３を本体１
の第二螺子１４に螺合して締付ける際に）先端部１３ａ
に押圧されて弾性変形して受入穴１５の内壁に圧接して
シール機能を果たすようにしてある。
【００１４】なお、前記先端部１３ａの肉厚を受入穴１
５の幅径（半径方向の）と可能な限り一致させることに
より弾性シール材１６は、受入穴１５内に押し込まれ、
弾性変形により受入穴１５から突出することを防ぎ、紫
外線による弾性シール材１６の劣化を防ぐことができ
る。この紫外線による劣化を防ぐためには、受入穴１５
の開口端より離れた受入穴１５内に弾性シール材１６を
納めておく方が望ましい。
５の幅径（半径方向の）と可能な限り一致させることに
より弾性シール材１６は、受入穴１５内に押し込まれ、
弾性変形により受入穴１５から突出することを防ぎ、紫
外線による弾性シール材１６の劣化を防ぐことができ
る。この紫外線による劣化を防ぐためには、受入穴１５
の開口端より離れた受入穴１５内に弾性シール材１６を
納めておく方が望ましい。
【００１５】実施例のものは、受入穴１５の奥壁側にテ
ーパ壁１５ａを設けてあるが、該テーパ壁１５ａの存在
により、弾性シール材１６の弾性変形が容易に行われ、
受入穴１５との内壁との密接が、例えば、加工精度上の
誤差を吸収して確実に行われる。
ーパ壁１５ａを設けてあるが、該テーパ壁１５ａの存在
により、弾性シール材１６の弾性変形が容易に行われ、
受入穴１５との内壁との密接が、例えば、加工精度上の
誤差を吸収して確実に行われる。
【００１６】図中、１７は、前記締付け金具１３の先端
部１３ａ側の内周面に接するシールリングで、シールリ
ング１７は、コネクター本体１の前記第二雄螺子１４部
（請求項２でいう雄螺子部に対応）を前記受入穴１５と
の間の周側に設けた係合溝１８に係合してコネクター本
体１に設けたもので、前記の通り、締付け金具１３の内
周面に接触して補助シール材（弾性シール材１６が主シ
ール材として機能）として機能する。
部１３ａ側の内周面に接するシールリングで、シールリ
ング１７は、コネクター本体１の前記第二雄螺子１４部
（請求項２でいう雄螺子部に対応）を前記受入穴１５と
の間の周側に設けた係合溝１８に係合してコネクター本
体１に設けたもので、前記の通り、締付け金具１３の内
周面に接触して補助シール材（弾性シール材１６が主シ
ール材として機能）として機能する。
【００１７】図中、１９はワッシャー、２０はガスケッ
ト、２１はＯリングである。
ト、２１はＯリングである。
【００１８】しかして、案内筒４、割りクランプ５、中
心コンタクト３、仲介リング７、フェルール６、クラン
プリング１１および押圧リング１０を組合わせた状態
で、第一雄螺子２を利用してコネクター本体１を機器ａ
に取付けた後、所定の通り加工処理した同軸ケーブルＣ
の端末を押圧リング１０の内側に差し込むと、中心コン
タクト３の基部３ｂに芯線Ｃａが挿入される一方、フェ
ルール６の挾挿筒部６ａが同軸ケーブルＣの外部導体Ｃ
ｂと内部絶縁体Ｃｃの間に相対的に挾挿され、この状態
で、同軸ケーブルＣに該ケーブルＣを貫通させるように
して組付けておいた締付け金具コネクター本体１位置に
移動させると図１の状態となり、この図１の状態で、シ
ールリング１７は締付け金具１３の内周面に接触して前
記補助シール材として機能する状態となる。
心コンタクト３、仲介リング７、フェルール６、クラン
プリング１１および押圧リング１０を組合わせた状態
で、第一雄螺子２を利用してコネクター本体１を機器ａ
に取付けた後、所定の通り加工処理した同軸ケーブルＣ
の端末を押圧リング１０の内側に差し込むと、中心コン
タクト３の基部３ｂに芯線Ｃａが挿入される一方、フェ
ルール６の挾挿筒部６ａが同軸ケーブルＣの外部導体Ｃ
ｂと内部絶縁体Ｃｃの間に相対的に挾挿され、この状態
で、同軸ケーブルＣに該ケーブルＣを貫通させるように
して組付けておいた締付け金具コネクター本体１位置に
移動させると図１の状態となり、この図１の状態で、シ
ールリング１７は締付け金具１３の内周面に接触して前
記補助シール材として機能する状態となる。
【００１９】そして、締付け金具１３を第二雄螺子１８
に螺合締付けると、押圧リング１０はワッシャー１４を
介して締付け金具１３に押圧されて移動し、縮径前にあ
るクランプリング１１を移動させ、この結果、押圧リン
グ１０側のテーパ壁１０Ｃとフェルール６側のテーパ壁
６Ｃに端部が接してクランプリング１１が縮径してフェ
ルール６の挾挿筒部６ａと外部導体Ｃｂを挾持し、この
挾持状態時と相前後して突条１２と案内溝９の係合関係
によってコネクター本体１の軸線に沿って移動していた
押圧リング１０は、フェルール６の受圧筒部６ｂに接し
て押圧し、この結果、押圧リング１０に押圧されてフェ
ルール６は同軸ケーブルＣと一体的にして移動し、仲介
リング７を介して割りクランプ５を押圧し、割りクラン
プ５は中心コンタクト３と一体的になって、かつ、芯線
Ｃａの移動量と同量移動しつつ、内周縁４ａと外周縁５
ａの摺接関係によって縮径して中心コンタクト３を縮径
させて芯線Ｃａを挾持させ、締付け金具１３の螺合操作
完了時には、図２で示す状態を得られるのである。
に螺合締付けると、押圧リング１０はワッシャー１４を
介して締付け金具１３に押圧されて移動し、縮径前にあ
るクランプリング１１を移動させ、この結果、押圧リン
グ１０側のテーパ壁１０Ｃとフェルール６側のテーパ壁
６Ｃに端部が接してクランプリング１１が縮径してフェ
ルール６の挾挿筒部６ａと外部導体Ｃｂを挾持し、この
挾持状態時と相前後して突条１２と案内溝９の係合関係
によってコネクター本体１の軸線に沿って移動していた
押圧リング１０は、フェルール６の受圧筒部６ｂに接し
て押圧し、この結果、押圧リング１０に押圧されてフェ
ルール６は同軸ケーブルＣと一体的にして移動し、仲介
リング７を介して割りクランプ５を押圧し、割りクラン
プ５は中心コンタクト３と一体的になって、かつ、芯線
Ｃａの移動量と同量移動しつつ、内周縁４ａと外周縁５
ａの摺接関係によって縮径して中心コンタクト３を縮径
させて芯線Ｃａを挾持させ、締付け金具１３の螺合操作
完了時には、図２で示す状態を得られるのである。
【００２０】この締付け金具１３の先端１３ａは、受入
穴１５内に挿入係合され、受入穴１５に収設した弾性シ
ール材１６を押圧し、押圧された弾性シール材１６は受
入穴１５の内壁に圧接してコネクター本体１と締付け金
具１３との螺合部をシール状態（水の侵入を防ぐ）にす
る。
穴１５内に挿入係合され、受入穴１５に収設した弾性シ
ール材１６を押圧し、押圧された弾性シール材１６は受
入穴１５の内壁に圧接してコネクター本体１と締付け金
具１３との螺合部をシール状態（水の侵入を防ぐ）にす
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
コネクター本体と締付け金具との間（螺合部）を通じて
の雨水の侵入を防ぎ、紫外線による弾性シール材の劣化
を可及的に防ぎ、シール状態を確実に維持した斬新な構
造のシール装置を提供できる。
コネクター本体と締付け金具との間（螺合部）を通じて
の雨水の侵入を防ぎ、紫外線による弾性シール材の劣化
を可及的に防ぎ、シール状態を確実に維持した斬新な構
造のシール装置を提供できる。
【図１】コネクターの断面図。
【図２】コネクター使用状態時の断面図。
１ コネクター本体 ３ 中心コンタクト ６ フェルール １１ クランプリング １３ 締付け金具 １４ 雄螺子 １５ 受入穴 １６ 弾性シール材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/52 H01R 24/02 - 24/04
Claims (1)
- 【請求項１】 先端側を機器に取付けるコネクター本体
の後端側に設けた雄螺子部に締め付け金具を螺合し、こ
の締付け金具の螺合操作によって縮径して同軸ケーブル
の外部導体をフェルールの挾挿筒部とで挾持するクラン
プリングと、前記同軸ケーブルの芯線を挾持する中心コ
ンタクトを前記コネクター本体に収設した同軸ケーブル
用コネクターにおいて、前記コネクター本体に、該コネ
クター本体の軸線を取り囲み、しかも、前記締付け金具
との対向面側を開口した受入穴を設け、該受入穴に、締
付け金具の前記先端が該受入穴内において圧接する弾性
シール材を収設すると共に、コネクター本体の前記雄螺
子部と前記受入穴との間の周側に、係合溝を設け、該係
合溝に、前記締付け金具の内周面が接するシールリング
を係合した、シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24320299A JP3144553B1 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 同軸ケーブル用コネクターのシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24320299A JP3144553B1 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 同軸ケーブル用コネクターのシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3144553B1 true JP3144553B1 (ja) | 2001-03-12 |
| JP2001068229A JP2001068229A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17100361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24320299A Expired - Fee Related JP3144553B1 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 同軸ケーブル用コネクターのシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144553B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108551061A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 中国铁塔股份有限公司 | 射频同轴连接器 |
| CN108649390A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-12 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 一种舰船专用防潮防湿的电缆连接器 |
-
1999
- 1999-08-30 JP JP24320299A patent/JP3144553B1/ja not_active Expired - Fee Related
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