JP3145220U

JP3145220U - スチームアイロンのベース組立品

Info

Publication number: JP3145220U
Application number: JP2008004946U
Authority: JP
Inventors: 文慶李
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-17
Filing date: 2008-07-17
Publication date: 2008-10-02
Anticipated expiration: 2018-07-17

Abstract

【課題】大きな蒸気受入空間と、単純な構造とを有し、製造コストをできるだけ小さくすることができるベース組立品を提供する。
【解決手段】スチームアイロンのベース組立品２は、ベース３と、ベース３に重畳され、ベース３と協働してベース３との間に蒸気分配流路を画定する蒸気発生部４と、を含む。蒸気発生部４は、蒸気分配流路の上に配置され、蒸気分配流路と流体連通する蒸気室４６を画定する。
【選択図】図３

Description

本考案は、ベース組立品に関する。より詳細には、ベースおよび蒸気発生部を含む、スチームアイロンのベース組立品に関する。

図１を参照しながら、台湾特許Ｎｏ．Ｉ２２６３９７に開示される台湾内のアイロンのベース組立品１について説明する。
台湾特許Ｎｏ．Ｉ２２６３９７に開示される台湾内のアイロンのベース組立品１は、第１蒸気室１１１を有する蒸気発生部１１とベース１２とを含む。
ベース１２は、第２蒸気室１２２を画定するケーシング１２１を含む。
第１蒸気室１１１は、第２蒸気室１２２と、穴１２３を介して流体連通する。
第１発熱体１３および第２発熱体１４は、蒸気発生部１１とベース１２にそれぞれ組込まれており、これらを異なる温度で加熱する。
これにより、従来の台湾内のアイロンにおいてただ一つの発熱体を使用することに関連する問題を解決している。
また、特許文献２には特許文献１と同様のベース組立品が開示されている。
台湾特許Ｎｏ．Ｉ２２６３９７特開２００３−１９９９９９

しかしながら、前述のベース組立品１は、次のような欠点を有している。

第１に、低温でアイロンがけしようとする場合、第１発熱体１３および第２発熱体１４それぞれの温度が下げられる。その結果、アイロン内の大量の蒸気が凝縮して液体となり、その後アイロンから漏出し、アイロンがけする物に漏れる。

第２に、ベース１２の一部がケーシング１２１で占められ、蒸気発生部１１が、ケーシング１２１と同一平面でケーシング１２１と連結され、ベース１２の他の部分を占めるため、第１蒸気室の受入空間が限られる。
その結果、第１蒸気室１１１内の液体量が限られ、蒸気発生部１１により蒸発され、蒸気となる液体量も限られる恐れがある。

第３に、第１蒸気室１１１内の蒸気は、穴１２３を経由してまず第２蒸気室１２２を通過する必要があり、その後ベース１２から流れ出し得るので、ベース組立品１の構造は複雑となり、最終的に製造コストが高く付く結果となる。

第４に、第１蒸気室１１１中の蒸気は、穴１２３を経由してまず第２蒸気室１２２に入ることで、ベース１２から流れ出し得るので、蒸気がベース１２の前端部に蓄積され易く、そこから溢れ出し易い。
従って、ベース１２の前半部が蒸気過多となり、一方でその後半部は蒸気量が不十分となる。

本考案は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、大きな蒸気受入空間と、単純な構造とを有し、製造コストをできるだけ小さくすることができるベース組立品を提供することである。

前述した目的を達成するために本考案は、ベースと、ベースに重畳され、ベースと協働してベースとの間に蒸気分配流路を画定する蒸気発生部と、を含むスチームアイロンのベース組立品である。
蒸気発生部は、蒸気分配流路の上に配置され蒸気分配流路と流体連通する蒸気室を画定する。

本考案により、大きな蒸気受入空間と、単純な構造とを有し、製造コストをできるだけ小さくすることができるベース組立品を提供することができる。

以下、添付図面を参照しながら、本考案に係るベース組立品の好適な実施形態について詳細に説明する。
図１は、台湾特許Ｎｏ．Ｉ２２６３９７に開示される台湾内のアイロンのベース組立品の分解斜視図である。図２は、本考案の第１の実施形態に係るベース組立品を組込むスチームアイロンの部分分解斜視図である。図３は、第１の実施形態のベース組立品の分解斜視図である。図４は、見やすくするために天板が外された状態での、第１の実施形態の組立状態を示す概略頂面図である。図５は、第１の実施形態の蒸気発生部の概略底面図である。図６は、第１の実施形態の側面断面図である。図７は、本考案の第２の実施形態に係るベース組立品の斜視図である。図８は、第２の実施形態の分解斜視図である。
尚、以下の説明および添付図面において、略同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略することにする。

図２、図３、図４、図５、図６を参照しながら、本考案の第１の実施形態に係るベース組立品２について説明する。
第１の実施形態に係るベース組立品２は、スチームアイロン９に組込まれるように適合される。また、ベース３と蒸気発生部４とを含む。

ベース３は、ベース３の上面に備えられる略Ｕ字状の第１溝部３２と、ベース３に第１溝部３２と近接して取付けられる略Ｕ字状の第１発熱体５と、ベース３に形成され、第１溝部３２に沿って延在する、複数の相隔てた蒸気出口穴３３と、を含む。

第１溝部３２は、ベース３の上面から上方に突出する溝周壁３２１によって画定される。溝周壁３２１は、窪み部３２２と一連に形成される上端を有する。

第１発熱体５は、第１溝部３２の外側に配置される。
ベース３は、略先細状の前端３０１と、略アーチ状の後端３０２を有する。

ベース３の底面は、アイロン掛けする物と接するアルミニウム板、もしくはステンレス板２０１を備えることができる。

蒸気発生部４はベース３に重畳され、ベース３の上に配置される半楕円形の底板４１と、底板４１から隔てられた半楕円形の天板４２と、天板４２と底板４１とを相互接続する蒸気室周壁４３と、底板４１の底面に備えられ、第１溝部３２と協働して第１溝部３２との間に略Ｕ字状の蒸気分配流路２００（図６）を画定する第２溝部４５（図５）と、底板４１に組込まれる第２発熱体６と、天板４２を貫通する、相隔てた第１注水口４２１と第２注水口４２２を含む。

天板４２と底板４１と、蒸気室周壁４３とは、協働して蒸気室４６を画定する。
蒸気分配流路２００は、蒸気出口穴３３と流体連通する。

蒸気室周壁４３は、略Ｕ字状の前壁部４３１と、前壁部４３１と接続される概Ｕ字状の後壁部４３２とを有する。２つの蒸気排出口４１１は、後壁部４３２の左右側で底板４１にそれぞれ形成される。
蒸気室４６は、蒸気分配流路２００の上に配置され、蒸気排出口４１１を介して蒸気分配流路２００と流体連通する。

第２溝部４５は、蒸気室周壁４３の下端から下方に連続して突出し、蒸気発生部４とベース３とを相互接続するために窪み部３２２で受けられる突縁４５１により画定される。

蒸気発生部４は、更に、蒸気室４６を第１蒸気室部４６１、第２蒸気室部４６２、第３蒸気室部４６３に分割する隔壁４４を含む。
隔壁４４は、第１蒸気室部４６１を画定し、前壁部４３１から隔てられ、前壁部４３１と協働して第２蒸気室部４６２を画定する。
後壁部４３２は、第３の蒸気室部４６３を制限する。

第１注水口４２１は第１蒸気室部４６１と流体連通し、一方第２注水口４２２は第２蒸気室部４６２と流体連通する。

隔壁４４は、互いの方向に折れ曲がることで、協働してその間に隙間４４１を画定する両端２つの端部４４０を有する。
第１蒸気室部４６１は、隙間４４１を介して第３蒸気室部４６３と流体連通する。第２蒸気室部４６２は略Ｕ字状であり、第３蒸気室部４６３と流体連通する両端２つの開放端４４３を有する。第３蒸気室部４６３は、蒸気排出口４１１と流体連通する。

２枚の邪魔板４４２は、前壁部４３１の左右側から互いの方向に向かってそれぞれ突出し、第２蒸気室部４６２の開放端４４３にそれぞれ配置される。
底板４１は、第２蒸気室部４６２の開放端４４３に近接してそれぞれ配置される２つの集水溝４１２を有する。

実際には、突縁４５１を窪み部３２２に差し込む前に、突縁４５１を窪み部３２２と接着固定するために、シリカゲルのような接着層が窪み部３２２に塗布されてもよい。

図２を再び参照し、スチームアイロン９の説明を行う。スチームアイロン９は、本考案のベース組立品２を組込むことに加えて、更に、貯水部を画定する筐体９１と、筐体９１の頂部に形成される取手部９２と、筐体９１内に備えられる不図示の滴下コントロール部とを含む。
筐体９１は、その底部に備えられる第１給水口９１１および第２給水口９１２を有する。
取手部９２は、調整ノブが備えられている。調整ノブを押すことで、滴下コントロール部を経由して、水が第１給水口９１１もしくは第２給水口９１２を通って、筐体９１の底部から流れ出すことができる。

図２と図３を参照して、筐体９１とベース組立品２との組立を説明する。
筐体９１とベース組立品２とが組み立てられるときは、第１給水口９１１は、第１注水口４２１と接続され、第２給水口９１２は、第２注水口４２２と接続される。
本実施形態において、第１蒸気室部４６１は、通常のアイロン使用、および第１蒸気室部４６１と蒸気発生部４の内部を洗浄する目的で、スチームアイロン９のために蒸気を発生するために使用される。
第２蒸気室部４６２は、スチームアイロン９に、蒸気噴出させるために使用される。
スチームアイロン９が、通常のアイロン使用もしくは洗浄モードに切り替えられると、液体状態の水が第１給水口９１１を通って流れ、第１注水口４２１を通った後、第１蒸気室部４６１に入る。
水は、第２発熱体６によって、蒸発され水蒸気となる。
水蒸気は、隙間４４１を経由して、第３蒸気室部４６３を通り、２つの蒸気排出口４１１を流れ、蒸気分配流路２００に流下する。
最後に、水蒸気は、蒸気出口穴３３を経由してベース３から流出する。

スチームアイロン９が、蒸気噴出モードに切り替えられると、大量の液体状態の水が第２給水口９１２を通って流れ、第２注水口４２２を通った後、第２蒸気室部４６２に入る。
水は、第１発熱体５によって、蒸発され大量の水蒸気になる。
水蒸気は、２つの開放端４４３を経由して第３蒸気室部４６３に流入し、邪魔板４４２を回って２つの蒸気排出口４１１へ移動し、蒸気分配流路２００に下りる。以上は図４に最も良く示されている。
最後に、水蒸気は、蒸気出口穴３３を経由しベース３から流れ出す。

更に、スチームアイロン９が蒸気噴出モードにあるときは、大量の水が第２蒸気室部４６２に入り、蒸発するので、邪魔板４４２を設けることで、第２蒸気室部４６２内の蒸気は、蒸気排出口４１１に流れる前に、邪魔板４４２を回らなければならなくなる。結果、蒸気の通り道を長くすることで、第２蒸気室部４６２に入る水を、効率よく蒸発させることができる。

さらに、邪魔板４４２を設けることにより、完全に蒸発されない水を、邪魔板４４２によって阻み、集水溝部４１２に集めることができる。これにより、蒸発しなかった水が、蒸気排出口４１１を経由して蒸気分配流路２００に入らないことを確実にする。
このように、水はベース３から流れ出してアイロンがけする物に漏れない。

加えて、本実施形態では、第２発熱体６の温度設定は、第１発熱体５よりも高い。
例えば、第２発熱体６は、蒸気室４６を２種類の温度設定（１４０℃と１９０℃）で加熱することができる。そして、第１発熱体５は、ベース３を７種類の温度設定（１０７℃、１１８℃、１２７℃、１４６℃、１７１℃、１８８℃、１９０℃）で加熱することができる。
第１発熱体５が１２７℃以下に設定されるときは、第２発熱体６は１４０℃に設定される。第１発熱体５が１４６℃以上に設定されるときは、第２発熱体は１９０℃に設定される。
従って、ベース３が最低の温度（１０７℃）であっても、蒸気室４６内部の温度は１４０℃のままであることで、第１注水口４２１から第１蒸気室部４６１に入る水を、完全に蒸発させることができる。
それゆえ、ベース３を低温としたアイロンがけ作業中、蒸気室４６は、水蒸気が完全に蒸発された状態で保たれ、凝縮し水とならないことを確実とする。

前述の第１の実施形態の説明から、その効果を以下に要約することができる。

第１に、蒸気を発生させる蒸気発生部４が、アイロンがけするベース３に重畳されるために、蒸気発生部４が、大量の蒸気を発生させるための広い空間を有する。

第２に、蒸気発生部４とベース３とを相互接続するために、突縁４５１を窪み部３２２に挿入することで、第１溝部３２と第２溝部４５とが協働して蒸気分配流路２００を画定することができる。蒸気発生部４中の蒸気は、蒸気分配流路２００に入り、蒸気分配流路２００に沿って広げられ、蒸気出口穴３３を経由してベース３から流れ出す。
従って、本考案のベース組立品２は、単純な構造を有するだけでなく、製造コストも低減する。

第３に、蒸気発生部４の中の蒸気は、２つの蒸気排出口４１１を経由して、Ｕ字状の蒸気分配流路２００の２つの端部に流下する。その後、蒸気分配流路２００にそって前方へ移動することで、蒸気出口穴３３を経由してベース３より供給される。
従って、蒸気は各蒸気出口穴３３から一様に供給され、ベース３の特定の場所に集中されることがない。

図７、図８を参照し、本考案の第２の実施形態に係るベース組立品２’について説明する。

本考案の第２の実施形態に係るベース組立品２’は、第１の実施形態と類似している。しかしながら、本実施形態では、蒸気発生部４’の隔壁４４’は、蒸気室４６’を第１蒸気室部４６１’と第２蒸気室部４６２’に分割する。
隔壁４４’は、第１蒸気室部４６１’を画定し、蒸気室周壁４３’の前壁部４３１’から隔てられ、蒸気室周壁４３’の前壁部４３１’と協働して第２蒸気室部４６２’を画定する。

第１蒸気室部４６１’は蒸気排出口４１１と流体連通する。邪魔板４４２’は第２蒸気室部４６２’の２つの後端をそれぞれ制限する。
各邪魔板４４２’は、蒸気排出口４１１のそれぞれ一つと流体連通する穴４４３’を形成される。
このようにして、第２蒸気室部４６２’中の蒸気は、邪魔板４４２’の穴４４３’を経由して２つの蒸気排出口４１１へ直接流れ込むことができる。
隔壁４４’は、後壁部４３２’に近接した切欠部４４０１をそれぞれ備える両端２つの端部４４０’を有する。
このようにして、第１蒸気室部４６１’内の蒸気は、隔壁４４’の端部４４０’の切欠部４４０１を通って、蒸気排出口４１１へ流れ込むことができる。

第１の実施形態の効果は、第２の実施形態によっても同様に達成できる。

以上、添付図面を参照しながら本考案に係るベース組立品の好適な実施形態について説明したが、本考案は前述した実施の形態に限定されない。当業者であれば、実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到しえることは明らかであり、それらについても当然に本考案の技術的範囲に属するものと了解される。

台湾特許Ｎｏ．Ｉ２２６３９７に開示される台湾内のアイロンのベース組立品の分解斜視図本考案の第１の実施形態に係るベース組立品を組込むスチームアイロンの部分分解斜視図第１の実施形態のベース組立品の分解斜視図見やすくするために天板が外された状態での、第１の実施形態の組立状態を示す概略頂面図第１の実施形態の蒸気発生部の概略底面図第１の実施形態の側面断面図本考案の第２の実施形態に係るベース組立品の斜視図第２の実施形態の分解斜視図

符号の説明

２、２’………ベース組立品
３………ベース
４、４’………蒸気発生部
５………第１発熱体
６………第２発熱体
９………スチームアイロン
３２………第１溝部
３３………蒸気出口穴
４１………底板
４２………天板
４３、４３’………蒸気室周壁
４４、４４’………隔壁
４５………第２溝部
４６、４６’………蒸気室
２００………蒸気分配流路
３２１………溝周壁
３２２………窪み部
４１１………蒸気排出口
４１２………集水口
４２１………第１注水口
４２２………第２注水口
４３１、４３１’ ………前壁部
４３２………後壁部
４４０………端部
４４１………隙間
４４２、４４２’ ………邪魔板
４４３………開放端
４４３’ ………穴
４５１………突縁
４６１、４６１’ ………第１蒸気室部
４６２、４６２’ ………第２蒸気室部
４６３………第３蒸気室部

Claims

スチームアイロンのベース組立品であって、
ベースと、
前記ベースに重畳され、前記ベースと協働して前記ベースとの間に蒸気分配流路を画定する蒸気発生部と、
を含み、
前記蒸気発生部は、前記蒸気分配流路の上に配置され、前記蒸気分配流路と流体連通する蒸気室を画定することを特徴とするベース組立品。
前記ベースは、その上面に備えられる第１溝部を含み、
前記蒸気発生部は、
前記ベースの上に配置される底板と、
前記底板の底表面に備えられ、前記第１溝部と協働して前記蒸気分配流路を画定する第２溝部と、
前記底板に備えられる少なくとも一つの蒸気排出口と、を含み、
前記蒸気室は、
前記蒸気分配流路と前記蒸気排出口を介して流体連通することを特徴とする、請求項１に記載のベース組立品。
前記ベースは、更に、
前記ベースの前記上面に、前記第１溝部と近接して取付けられる第１発熱体と、
前記ベースに備えられる複数の相隔てた蒸気出口穴と、を含み、
前記蒸気分配流路は、前記蒸気出口穴と流体連通することを特徴とする、請求項２に記載のベース組立品。
前記蒸気発生部は、更に、
前記底板から隔てられた天板と、
前記底板に組込まれた第２発熱体と、
前記天板を貫通し、前記蒸気室と流体連通する、第１注水口と、
前記天板と前記底板とを相互接続する蒸気室周壁と、
を含み、
前記天板と、前記底板と、前記蒸気室周壁とは協働して、前記蒸気室を画定することを特徴とする請求項３に記載のベース組立品。
前記蒸気発生部は、更に、
前記蒸気室を第１蒸気室部、第２蒸気室部、第３蒸気室部に分割する隔壁を含み、
前記隔壁は、
前記第１蒸気室部を画定し、
前記蒸気室周壁から隔てられ、前記蒸気室周壁と協働して、前記第２蒸気室部および前記第３蒸気室部を画定し、
前記第１蒸気室部および前記第２蒸気室部は、前記第３蒸気室部と流体連通し、
前記第３蒸気室部は、前記蒸気排出口と流体連通することを特徴とする、請求項４に記載のベース組立品。
前記蒸気発生部は、更に、第２注水口を含み、
前記第１注水口は、前記第１蒸気室部と流体連通し、前記第２注水口は、前記第２蒸気室部と流体連通することを特徴とする、請求項５に記載のベース組立品。
前記蒸気室周壁は、
前記隔壁と協働して前記第２蒸気室部を画定する略Ｕ字状の前壁部と、
前記第３蒸気室部を制限する概Ｕ字状の後壁部と、
を有することを特徴とする、請求項５に記載のベース組立品。
前記第２蒸気室部は、
略Ｕ字状であり、
前記第３蒸気室部と流体連通する両端２つの開放端を有し、
前記蒸気発生部は、
前記後壁部の左右側にそれぞれ配置される、２つの前記蒸気排出口を含み、
前記蒸気発生部は、更に、
前記前壁部の左右側から、互いの方向に向かってそれぞれ突出し、前記第２蒸気室部の前記開放端にそれぞれ配置される２つの邪魔板を含むことを特徴とする、請求項７に記載のベース組立品。
前記底板は、前記第２蒸気室部の前記開放端に近接してそれぞれ配置される、２つの集水溝を有することを特徴とする、請求項８に記載のベース組立品。
前記隔壁は、
互いの方向に向かって曲がることで、協働してその間に隙間を画定する両端２つの端部を有し、
前記第１蒸気室部は、前記隙間を介して前記第３蒸気室部と流体連通することを特徴とする、請求項５に記載のベース組立品。
前記第１溝部は、前記ベースの前記上面から上方へ突出する溝周壁によって画定され、
前記溝周壁は、窪み部と一連に形成される上端を有し、
前記第２溝部は、前記蒸気室周壁の下端から下方に連続して突出し前記蒸気発生部と前記ベースを相互接続するために前記窪み部で受けられる突縁により画定されることを特徴とする、請求項２に記載のベース組立品。
前記第１発熱体は、前記第１溝部の外側に配置されることを特徴とする、請求項３に記載のベース組立品。
前記蒸気発生部は、更に、
前記蒸気室を第１蒸気室部と第２蒸気室部に分割する隔壁を含み、
前記隔壁は、
前記第１蒸気室部を画定し、前記蒸気室周壁から隔てられ、前記蒸気室周壁と協働して前記第２蒸気室部を画定し、
前記第１蒸気室部は、前記蒸気排出口と流体連通することを特徴とする、
請求項４に記載のベース組立品。
前記蒸気室周壁は、
前記隔壁と協働して前記第２蒸気室部を画定する略Ｕ字状の前壁部を有することを特徴とする、請求項１３に記載のベース組立品。
前記蒸気発生部は、
前記前壁部の左右側にそれぞれ配置される２つの前記蒸気排出口を含み、
前記第２蒸気室部は、略Ｕ字状であり、両端２つの後端を有し、
前記蒸気発生部は、更に、
前記第２蒸気室部の前記後端をそれぞれ制限する２つの邪魔板を含み、
前記邪魔板のそれぞれは、前記蒸気排出口のそれぞれ１つと流体連通する穴を形成されることを特徴とする、請求項１４に記載のベース組立品。