JP3146429B2 - 排ガス中のダスト濃度の自動測定装置 - Google Patents
排ガス中のダスト濃度の自動測定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加熱炉、ボイラーその他
集塵機等の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置に関す
るものである。
集塵機等の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】大気汚染防止法にて、加熱炉、ボイラー
等の煤煙発生施設は煤塵濃度の定期的な測定が義務付け
られており、また集塵機の排気ガス中の粉塵濃度も公害
防止協定等にて定められ、その測定が義務付けられてい
る。
等の煤煙発生施設は煤塵濃度の定期的な測定が義務付け
られており、また集塵機の排気ガス中の粉塵濃度も公害
防止協定等にて定められ、その測定が義務付けられてい
る。
【０００３】これらの排気ガス中のダスト濃度の測定装
置としては、次のようなものがある。図１３はＪＩＳ−
Ｚ−８８０８に用いられる測定装置である。本測定装置
は、ダスト捕集部（Ｉ）とガス吸引部（II）と吸引流量
測定部(III）とから構成されている。まず、ダスト捕集
部（Ｉ）は、濾紙６をいれたダスト捕集器４１とベンチ
ュリー４２と、さらに別に排ガスの温度測定のための温
度検出器４３と排ガスの流速を測定するためのピトー管
９からなっており、これらが保護管４４によって保護さ
れ、この保護管４４が工場煙道１の測定孔２に挿入され
ている。次に、ガス吸引部（II）は、採取ガスの吸引連
絡管４５と圧力用導管４６と圧力計４７と吸引ポンプ１
４とサージモータ４８と吸引流量調節弁４９と流量制御
器５０とＳＯ2 吸収瓶１２とミスト除去瓶１３からなっ
ている。さらに、吸引流量測定部(III）は、温度計５１
とマノメータ５２と湿式ガスメータ１５からなってお
り、さらに測定のためには、図示しないが、実験室（Ｉ
Ｖ）に於いて濾紙乾燥のための乾燥器とデシケータと濾
紙秤量のための天秤が必要である。このＪＩＳ−Ｚ−８
８０８による測定方法は、図１３に示すように、排気ガ
スの流れ方向に向けられたダスト捕集器４１の中に濾紙
６を装着し、吸引ポンプ１４で採取したガスをダスト捕
集部（Ｉ）のピトー管９の流速と等速吸引し、得られた
ダスト捕集器４１中の濾紙６を取出し、実験室（ＩＶ）
に携行し、乾燥器で濾紙を乾燥し、次いでデシケータで
恒量化し、濾紙６に付着したダストの重量を天秤で測定
する方法である。このような測定方法の場合、濾紙６の
交換や乾燥が複雑なため測定の自動化が困難である。
置としては、次のようなものがある。図１３はＪＩＳ−
Ｚ−８８０８に用いられる測定装置である。本測定装置
は、ダスト捕集部（Ｉ）とガス吸引部（II）と吸引流量
測定部(III）とから構成されている。まず、ダスト捕集
部（Ｉ）は、濾紙６をいれたダスト捕集器４１とベンチ
ュリー４２と、さらに別に排ガスの温度測定のための温
度検出器４３と排ガスの流速を測定するためのピトー管
９からなっており、これらが保護管４４によって保護さ
れ、この保護管４４が工場煙道１の測定孔２に挿入され
ている。次に、ガス吸引部（II）は、採取ガスの吸引連
絡管４５と圧力用導管４６と圧力計４７と吸引ポンプ１
４とサージモータ４８と吸引流量調節弁４９と流量制御
器５０とＳＯ2 吸収瓶１２とミスト除去瓶１３からなっ
ている。さらに、吸引流量測定部(III）は、温度計５１
とマノメータ５２と湿式ガスメータ１５からなってお
り、さらに測定のためには、図示しないが、実験室（Ｉ
Ｖ）に於いて濾紙乾燥のための乾燥器とデシケータと濾
紙秤量のための天秤が必要である。このＪＩＳ−Ｚ−８
８０８による測定方法は、図１３に示すように、排気ガ
スの流れ方向に向けられたダスト捕集器４１の中に濾紙
６を装着し、吸引ポンプ１４で採取したガスをダスト捕
集部（Ｉ）のピトー管９の流速と等速吸引し、得られた
ダスト捕集器４１中の濾紙６を取出し、実験室（ＩＶ）
に携行し、乾燥器で濾紙を乾燥し、次いでデシケータで
恒量化し、濾紙６に付着したダストの重量を天秤で測定
する方法である。このような測定方法の場合、濾紙６の
交換や乾燥が複雑なため測定の自動化が困難である。
【０００４】上記の他、現在開発済みの排ガスのダスト
濃度の自動測定方法としては、光散乱法、光透過法β線
吸収法、静電容量法等がある。特開昭５７−１２８８３
０号公報には、β線方式のダスト自動濃度測定技術が開
示されている。図１４は上記公報のダスト濃度計の説明
図である。このダスト濃度計は次のような特徴を有する
ものである。１０１は試料ガスを採取するための採取
管、１０２は試料ガスを導く加熱配管、１０３は試料ガ
ス中のダストを捕集するためのダスト捕集器、１０４は
吸引配管、１０５は吸引流量を調整するためのバルブ、
１０６は吸引ポンプ、１０７は吸引した試料ガスの質量
パルス信号を発信するガスメータ、１０８はテープ状の
濾紙、１０９は濾紙の巻取、巻戻しのためのモータリー
ル、１１０は濾紙の送り戻しを行うための送りローラ、
１１１は濾紙の移動をスムーズに行わせるためのピンチ
ローラ、１１２はβ線を放出する放射性同位元素発生
器、１１３は放射線検出器、１１４はβ線透過量からダ
ストの質量を演算する質量演算器、１１５はガスメータ
１０７からの流量パルス信号を受けて積算流量を演算す
る流量演算器、１１６は質量演算器１１４の出力と流量
演算器１１５出力からダスト濃度を求める濃度演算器、
１１７はダスト濃度計の動作を制御するシーケンス制御
回路であり、この様な構成から成るダスト濃度計であ
る。しかし、その方式は特定元素の量を測定する原理で
あるため、種々の元素が混合したダスト濃度の測定には
精度が悪いという問題点がある。
濃度の自動測定方法としては、光散乱法、光透過法β線
吸収法、静電容量法等がある。特開昭５７−１２８８３
０号公報には、β線方式のダスト自動濃度測定技術が開
示されている。図１４は上記公報のダスト濃度計の説明
図である。このダスト濃度計は次のような特徴を有する
ものである。１０１は試料ガスを採取するための採取
管、１０２は試料ガスを導く加熱配管、１０３は試料ガ
ス中のダストを捕集するためのダスト捕集器、１０４は
吸引配管、１０５は吸引流量を調整するためのバルブ、
１０６は吸引ポンプ、１０７は吸引した試料ガスの質量
パルス信号を発信するガスメータ、１０８はテープ状の
濾紙、１０９は濾紙の巻取、巻戻しのためのモータリー
ル、１１０は濾紙の送り戻しを行うための送りローラ、
１１１は濾紙の移動をスムーズに行わせるためのピンチ
ローラ、１１２はβ線を放出する放射性同位元素発生
器、１１３は放射線検出器、１１４はβ線透過量からダ
ストの質量を演算する質量演算器、１１５はガスメータ
１０７からの流量パルス信号を受けて積算流量を演算す
る流量演算器、１１６は質量演算器１１４の出力と流量
演算器１１５出力からダスト濃度を求める濃度演算器、
１１７はダスト濃度計の動作を制御するシーケンス制御
回路であり、この様な構成から成るダスト濃度計であ
る。しかし、その方式は特定元素の量を測定する原理で
あるため、種々の元素が混合したダスト濃度の測定には
精度が悪いという問題点がある。
【０００５】次に重量方式のダスト自動濃度測定技術と
しては、例えば実開昭５５−９７６３１号公報に開示さ
れているようなものがある。この降下媒塵自動採取測定
装置は降下媒塵を自動秤量し、風向別、時間別に分類し
て発信するようにしたものであり、降下媒塵を捕集する
捕集ロートと、複数個のサンプル容量を支持する回転テ
ーブルと、各サンプル容量を捕集ロートからの媒塵受取
位置に順次対応させるべく回転テーブルを間欠的に駆動
する駆動装置と、サンプル容器の媒塵を秤量する秤量器
と、秤量器からの秤量信号を風向別、時間別に分類して
発信する発信部を備えたことを特徴とするものである。
しかし、その方式は排ガス中に含まれる水分を補正する
手段が含まれていないため測定精度が悪いという問題点
がある。
しては、例えば実開昭５５−９７６３１号公報に開示さ
れているようなものがある。この降下媒塵自動採取測定
装置は降下媒塵を自動秤量し、風向別、時間別に分類し
て発信するようにしたものであり、降下媒塵を捕集する
捕集ロートと、複数個のサンプル容量を支持する回転テ
ーブルと、各サンプル容量を捕集ロートからの媒塵受取
位置に順次対応させるべく回転テーブルを間欠的に駆動
する駆動装置と、サンプル容器の媒塵を秤量する秤量器
と、秤量器からの秤量信号を風向別、時間別に分類して
発信する発信部を備えたことを特徴とするものである。
しかし、その方式は排ガス中に含まれる水分を補正する
手段が含まれていないため測定精度が悪いという問題点
がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述のよ
うな従来技術の問題点を解決するために成されたもので
あり、ＪＩＳ−Ｚ−８８０８（重量法）に準拠し、精度
よくかつ迅速に測定出来、小型・軽量な排ガス中のダス
ト濃度の自動測定装置を提供することを目的としたもの
である。
うな従来技術の問題点を解決するために成されたもので
あり、ＪＩＳ−Ｚ−８８０８（重量法）に準拠し、精度
よくかつ迅速に測定出来、小型・軽量な排ガス中のダス
ト濃度の自動測定装置を提供することを目的としたもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の課題を解決する
ための本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置の
第１は、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定部（I
I）と濾紙供給秤量部（III)と測定制御部（IV）とから
構成され、ダスト採取部（Ｉ）は、排ガス中のダストを
採取するためのダスト採取管、排ガスの流れと反対方向
にダスト採取管を回転せしめる反転装置と濾紙ホルダー
及びガス導管とからなり、ガス吸引流量測定部（II）
は、熱電対、水分計、ガス流速を測定するためのピトー
管、排ガスを等速に採取するための等速吸引ユニット、
ＳＯ2 吸収瓶、ミスト除去瓶、ガス吸引ポンプ、ガスメ
ータ、切替弁及びガス導管とからなり、濾紙供給秤量部
（III)は、濾紙カセット、濾紙ストッカー、カセット押
出装置、濾紙押上装置、乾燥装置、濾紙運搬アーム、耐
震天秤、熱風発生装置、切替弁及びガス導管とからな
り、測定制御部（IV）は、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸
引流量測定部（II）間の排ガスの特性値の伝達或いは濾
紙供給秤量部（III)における濾紙の移動及び秤量等を電
気信号により制御するシーケンサー，ＣＰＵ，ＣＲＴ，
プリンターなどから構成されたことを特徴とするもので
ある。
ための本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置の
第１は、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定部（I
I）と濾紙供給秤量部（III)と測定制御部（IV）とから
構成され、ダスト採取部（Ｉ）は、排ガス中のダストを
採取するためのダスト採取管、排ガスの流れと反対方向
にダスト採取管を回転せしめる反転装置と濾紙ホルダー
及びガス導管とからなり、ガス吸引流量測定部（II）
は、熱電対、水分計、ガス流速を測定するためのピトー
管、排ガスを等速に採取するための等速吸引ユニット、
ＳＯ2 吸収瓶、ミスト除去瓶、ガス吸引ポンプ、ガスメ
ータ、切替弁及びガス導管とからなり、濾紙供給秤量部
（III)は、濾紙カセット、濾紙ストッカー、カセット押
出装置、濾紙押上装置、乾燥装置、濾紙運搬アーム、耐
震天秤、熱風発生装置、切替弁及びガス導管とからな
り、測定制御部（IV）は、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸
引流量測定部（II）間の排ガスの特性値の伝達或いは濾
紙供給秤量部（III)における濾紙の移動及び秤量等を電
気信号により制御するシーケンサー，ＣＰＵ，ＣＲＴ，
プリンターなどから構成されたことを特徴とするもので
ある。
【０００８】さらに、本発明の第２は、上記第１の発明
に加うるに、前記ダスト採取部（Ｉ）の濾紙ホルダーと
ガス導管とからなるダスト採取部と、前記濾紙供給秤量
部（III)のカセット押出装置、濾紙押上装置、濾紙運搬
アームとからなる濾紙採取部と、乾燥装置の濾紙乾燥部
と、耐震天秤の濾紙秤量部とを回転可能なターンテーブ
ルの周囲に設けてなることを特徴とする排ガス中のダス
ト濃度の自動測定装置である。また、上記発明第１又は
第２において、濾紙乾燥装置上にホットプレートを設
け、該ホットプレートを覆う昇降可能な蓋を設けたこと
を特徴とする排ガス中のダスト濃度の自動測定装置であ
る。また、上記発明第１又は第２において、煙道等を通
過する排ガス中に配管されて、吸引口から排ガスを等速
吸引して濾紙まで誘導するダスト採取管のレイノルズ数
が２０００以上となるような断面積とすることを特徴す
る排ガス中のダスト濃度の自動測定装置である。また、
上記発明第１又は第２において、煙道等を通過する排ガ
ス中に配管されて、吸引口から排ガスを等速吸引して濾
紙まで誘導するダスト採取管の所望位置の外周部へ突起
を設け、且つ転動自在に振動リングを配設したことを特
徴する排ガス中のダスト濃度の自動測定装置である。ま
た、上記発明第１又は第２において、煙道等を通過する
排ガス中のダストが電気集塵機で荷電している場合に、
採取したダストが付着して帯電した濾紙を放電させる除
電手段が設けられていることを特徴とする排ガス中のダ
スト濃度の自動測定装置である。
に加うるに、前記ダスト採取部（Ｉ）の濾紙ホルダーと
ガス導管とからなるダスト採取部と、前記濾紙供給秤量
部（III)のカセット押出装置、濾紙押上装置、濾紙運搬
アームとからなる濾紙採取部と、乾燥装置の濾紙乾燥部
と、耐震天秤の濾紙秤量部とを回転可能なターンテーブ
ルの周囲に設けてなることを特徴とする排ガス中のダス
ト濃度の自動測定装置である。また、上記発明第１又は
第２において、濾紙乾燥装置上にホットプレートを設
け、該ホットプレートを覆う昇降可能な蓋を設けたこと
を特徴とする排ガス中のダスト濃度の自動測定装置であ
る。また、上記発明第１又は第２において、煙道等を通
過する排ガス中に配管されて、吸引口から排ガスを等速
吸引して濾紙まで誘導するダスト採取管のレイノルズ数
が２０００以上となるような断面積とすることを特徴す
る排ガス中のダスト濃度の自動測定装置である。また、
上記発明第１又は第２において、煙道等を通過する排ガ
ス中に配管されて、吸引口から排ガスを等速吸引して濾
紙まで誘導するダスト採取管の所望位置の外周部へ突起
を設け、且つ転動自在に振動リングを配設したことを特
徴する排ガス中のダスト濃度の自動測定装置である。ま
た、上記発明第１又は第２において、煙道等を通過する
排ガス中のダストが電気集塵機で荷電している場合に、
採取したダストが付着して帯電した濾紙を放電させる除
電手段が設けられていることを特徴とする排ガス中のダ
スト濃度の自動測定装置である。
【０００９】
【作用】本発明の第１は、前述のごとく、ダスト採取部
（Ｉ）とガス吸引流量測定部（II）と濾紙供給秤量部(I
II）と測定制御部（ＩＶ）とから構成されているので、
排ガス中のダスト濃度をＪＩＳ−Ｚ−８８０８（重量
法）による測定方法に準拠して自動測定することが可能
であり、また測定制御部（ＩＶ）により、予め濾紙の移
動及び秤量等を設定したり遠隔制御を可能とするもので
ある。また本発明の第２は、上記第１の発明に加うる
に、ダスト採取部、濾紙採取部、濾紙乾燥部、濾紙秤量
部をターンテーブルの周囲に設けたターンテーブル方式
なので、ダストサンプリングを他の動作と同時に行うこ
とが出来る等の利点を有するものである。更に、本発明
の効果を示すと、耐震天秤を使用したために、振動のあ
る環境においても精度よく重量測定が出来、また、熱風
乾燥炉と水分計を使用したために、無駄な乾燥時間を省
略することが出来、採取管の反転装置は採取していない
時に採取管を負圧にするため、採取管へのダスト付着が
防止でき、前回使用の残りダストが混入していないので
精度良く測定でき、濾紙専用の濾紙カセット、濾紙運搬
アーム、及び熱風乾燥装置を用いたので装置が小型にな
り一台の装置を多数の煙道のダスト濃度測定に用いる場
合の運搬が容易になるものである。また、吸引口から排
ガスを等速吸引して濾紙まで誘導するダスト採取管は、
通過する排ガスの流れが層流では管内壁では０になり、
ダストが容易に沈着して積もりしやがては閉塞するの
で、レイノルズ数が２０００以上となるような断面積に
してダスト採取管内の流れを乱流とすることで、管内面
にダストが沈着するのを予防できる。ダスト採取管のレ
イノルズナンバーＲr は下記（１）式となる。 Ｒr ＝Ｒｖρ／η……（１） ただし、Ｒ：配管内径×１／２（＝半径） ｖ：平均流速 ρ：流体の密度 η：流体の粘度 ここで、ダスト濃度を調査する排ガス流速は４〜７ m／
sec とすると、排ガスは等速吸引するので、ダスト採取
管の吸引口から流入する排ガス流速はこの範囲で変動す
る。排ガス密度ρは１．０Kg/m3 （空気の密度に略等し
い）、排ガス粘度ηは２６×１０-6Ｎ・ｓ／ｍ2 （１気
圧、２００℃の空気の粘度に略等しい）のとき、配管内
径（直径）＝２〜４mmとすることにより、Ｒr ≧２００
０となり配管内面へのダストの沈着を未然に防止するこ
とができる。また、煙道等を通過する排ガス中に配管さ
れて、吸引口から排ガスを等速吸引して濾紙まで誘導す
るダスト採取管の所望位置の外周部へ突起を設け、且つ
転動自在でダスト風により回動する振動リングを配設
し、該採取管を振動させることにより、該採取管内面に
ダストが付着して堆積するのを防止できる。また、煙道
等を通過する排ガス中のダストが電気集塵機で荷電して
いる場合に、採取したダストが付着して帯電した濾紙を
放電させる除電手段を設けることで、静電気による秤量
誤差が発生するのを防止できる。
（Ｉ）とガス吸引流量測定部（II）と濾紙供給秤量部(I
II）と測定制御部（ＩＶ）とから構成されているので、
排ガス中のダスト濃度をＪＩＳ−Ｚ−８８０８（重量
法）による測定方法に準拠して自動測定することが可能
であり、また測定制御部（ＩＶ）により、予め濾紙の移
動及び秤量等を設定したり遠隔制御を可能とするもので
ある。また本発明の第２は、上記第１の発明に加うる
に、ダスト採取部、濾紙採取部、濾紙乾燥部、濾紙秤量
部をターンテーブルの周囲に設けたターンテーブル方式
なので、ダストサンプリングを他の動作と同時に行うこ
とが出来る等の利点を有するものである。更に、本発明
の効果を示すと、耐震天秤を使用したために、振動のあ
る環境においても精度よく重量測定が出来、また、熱風
乾燥炉と水分計を使用したために、無駄な乾燥時間を省
略することが出来、採取管の反転装置は採取していない
時に採取管を負圧にするため、採取管へのダスト付着が
防止でき、前回使用の残りダストが混入していないので
精度良く測定でき、濾紙専用の濾紙カセット、濾紙運搬
アーム、及び熱風乾燥装置を用いたので装置が小型にな
り一台の装置を多数の煙道のダスト濃度測定に用いる場
合の運搬が容易になるものである。また、吸引口から排
ガスを等速吸引して濾紙まで誘導するダスト採取管は、
通過する排ガスの流れが層流では管内壁では０になり、
ダストが容易に沈着して積もりしやがては閉塞するの
で、レイノルズ数が２０００以上となるような断面積に
してダスト採取管内の流れを乱流とすることで、管内面
にダストが沈着するのを予防できる。ダスト採取管のレ
イノルズナンバーＲr は下記（１）式となる。 Ｒr ＝Ｒｖρ／η……（１） ただし、Ｒ：配管内径×１／２（＝半径） ｖ：平均流速 ρ：流体の密度 η：流体の粘度 ここで、ダスト濃度を調査する排ガス流速は４〜７ m／
sec とすると、排ガスは等速吸引するので、ダスト採取
管の吸引口から流入する排ガス流速はこの範囲で変動す
る。排ガス密度ρは１．０Kg/m3 （空気の密度に略等し
い）、排ガス粘度ηは２６×１０-6Ｎ・ｓ／ｍ2 （１気
圧、２００℃の空気の粘度に略等しい）のとき、配管内
径（直径）＝２〜４mmとすることにより、Ｒr ≧２００
０となり配管内面へのダストの沈着を未然に防止するこ
とができる。また、煙道等を通過する排ガス中に配管さ
れて、吸引口から排ガスを等速吸引して濾紙まで誘導す
るダスト採取管の所望位置の外周部へ突起を設け、且つ
転動自在でダスト風により回動する振動リングを配設
し、該採取管を振動させることにより、該採取管内面に
ダストが付着して堆積するのを防止できる。また、煙道
等を通過する排ガス中のダストが電気集塵機で荷電して
いる場合に、採取したダストが付着して帯電した濾紙を
放電させる除電手段を設けることで、静電気による秤量
誤差が発生するのを防止できる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例について図に基づいて説
明する。図１は本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測
定装置の全体構成を示す説明図であり、実線は排ガスそ
の他エア等のガス導管経路を点線は電気信号経路を示す
ものである。本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測定
装置は、図１に示す如く、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸
引流量測定部（II）と濾紙供給秤量部(III）と測定制御
部（ＩＶ）とから構成されている。まず、ダスト採取部
（Ｉ）は、煙道１内の測定孔２に挿入され、測定時は排
ガスの流れ方向に向けられるダスト採取管３と、測定し
ない時にはダスト採取管３の採取口を矢視するように排
ガスの流れと反対方向に回転せしめる例えば低速モータ
等による反転装置５と、排ガス中のダストを採取するた
めの濾紙６を保持するための濾紙ホルダー７とからなっ
ている。
明する。図１は本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測
定装置の全体構成を示す説明図であり、実線は排ガスそ
の他エア等のガス導管経路を点線は電気信号経路を示す
ものである。本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測定
装置は、図１に示す如く、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸
引流量測定部（II）と濾紙供給秤量部(III）と測定制御
部（ＩＶ）とから構成されている。まず、ダスト採取部
（Ｉ）は、煙道１内の測定孔２に挿入され、測定時は排
ガスの流れ方向に向けられるダスト採取管３と、測定し
ない時にはダスト採取管３の採取口を矢視するように排
ガスの流れと反対方向に回転せしめる例えば低速モータ
等による反転装置５と、排ガス中のダストを採取するた
めの濾紙６を保持するための濾紙ホルダー７とからなっ
ている。
【００１１】また、ガス吸引流量測定部（II）は、上記
測定孔２に挿入され、排ガス温度を測定するための熱電
対８、排ガス中の水分を測定するため水分計４、ダスト
採取時のガス流速を測定するためのピトー管９、採取ガ
スを排ガス流速と等速に吸引するための等速吸引ユニッ
ト１０、採取ガスの切替バルブ１１ａ，１１ｂと採取ガ
ス中のＳＯ2 ガスを吸収するＳＯ2 吸収瓶１２、同じく
ミストを除去するミスト除去瓶１３、ガス吸引ポンプ１
４及び吸引ガス量を測定するためのガスメータ１５及び
ガス導管とからなっている。
測定孔２に挿入され、排ガス温度を測定するための熱電
対８、排ガス中の水分を測定するため水分計４、ダスト
採取時のガス流速を測定するためのピトー管９、採取ガ
スを排ガス流速と等速に吸引するための等速吸引ユニッ
ト１０、採取ガスの切替バルブ１１ａ，１１ｂと採取ガ
ス中のＳＯ2 ガスを吸収するＳＯ2 吸収瓶１２、同じく
ミストを除去するミスト除去瓶１３、ガス吸引ポンプ１
４及び吸引ガス量を測定するためのガスメータ１５及び
ガス導管とからなっている。
【００１２】さらに、濾紙供給秤量部(III）は、濾紙６
を収納する濾紙カセット１６、このカセット１６を複数
枚収納する濾紙ストッカー１７、濾紙ストッカー１７か
らのカセット押出装置２４、濾紙押上装置２５、濾紙６
を乾燥せしめるための乾燥装置１８、濾紙６を運搬する
ための濾紙運搬アーム１９、濾紙を秤量するための耐震
天秤２０、採取ガス及び熱風の切替バルブ２１ａ，２１
ｂ、熱風発生装置２２及び除湿空気を供給する配管とか
らなっている。さらに、排ガス中に浮遊しているダスト
は通常電気集塵機を通過してくるので負の電荷を帯びて
いる。従って、ダストを捕集した濾紙は負に帯電してい
るので、秤量する前に除電手段６０の電極板６１間を通
過させて放電させる。前記電極板６１は直流電源に接続
されている。最後に、これらダスト濃度測定のための装
置を制御する為の測定制御部（ＩＶ）は、図中点線にて
示すごとく、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定部
（II）間の排ガスの特性値の伝達或いは濾紙供給秤量部
(III）における濾紙の移動及び秤量等を電気信号により
制御するシーケンサー、ＣＰＵ、ＣＲＴ、ＰＲＩＮ（プ
リンター）からなっている。
を収納する濾紙カセット１６、このカセット１６を複数
枚収納する濾紙ストッカー１７、濾紙ストッカー１７か
らのカセット押出装置２４、濾紙押上装置２５、濾紙６
を乾燥せしめるための乾燥装置１８、濾紙６を運搬する
ための濾紙運搬アーム１９、濾紙を秤量するための耐震
天秤２０、採取ガス及び熱風の切替バルブ２１ａ，２１
ｂ、熱風発生装置２２及び除湿空気を供給する配管とか
らなっている。さらに、排ガス中に浮遊しているダスト
は通常電気集塵機を通過してくるので負の電荷を帯びて
いる。従って、ダストを捕集した濾紙は負に帯電してい
るので、秤量する前に除電手段６０の電極板６１間を通
過させて放電させる。前記電極板６１は直流電源に接続
されている。最後に、これらダスト濃度測定のための装
置を制御する為の測定制御部（ＩＶ）は、図中点線にて
示すごとく、ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定部
（II）間の排ガスの特性値の伝達或いは濾紙供給秤量部
(III）における濾紙の移動及び秤量等を電気信号により
制御するシーケンサー、ＣＰＵ、ＣＲＴ、ＰＲＩＮ（プ
リンター）からなっている。
【００１３】図２は、濾紙カセットの側面（ａ）並びに
平面（ｂ）説明図、図３は濾紙供給秤量部(III）の詳細
な説明図であり、図４は濾紙把持部の詳細な説明図であ
る。図２に示す如く、濾紙カセット１６の上部には濾紙
６を収納し得る貫通孔２３ａが設けられており，この貫
通孔２３ａを介してＪＩＳに定められた円形濾紙６を収
納する。また下部には濾紙を下から濾紙押上装置２５の
平板２８が押上げ可能なように貫通孔２３ｂが設けられ
ている。図３において、２４は濾紙ストッカー１７中の
濾紙カセット１６をエアシリンダーにより水平に押し出
すためのカセット押出装置、２５は濾紙６を平板２８上
に載置し押し上げるための濾紙押上装置、２６は押上げ
られた濾紙６を把持するための濾紙把持装置、２７はリ
ミットスイッチを有するモータからなる濾紙ストッカー
ドライビング装置、２９は乾燥装置１８を昇降させるた
めの昇降シリンダーである。
平面（ｂ）説明図、図３は濾紙供給秤量部(III）の詳細
な説明図であり、図４は濾紙把持部の詳細な説明図であ
る。図２に示す如く、濾紙カセット１６の上部には濾紙
６を収納し得る貫通孔２３ａが設けられており，この貫
通孔２３ａを介してＪＩＳに定められた円形濾紙６を収
納する。また下部には濾紙を下から濾紙押上装置２５の
平板２８が押上げ可能なように貫通孔２３ｂが設けられ
ている。図３において、２４は濾紙ストッカー１７中の
濾紙カセット１６をエアシリンダーにより水平に押し出
すためのカセット押出装置、２５は濾紙６を平板２８上
に載置し押し上げるための濾紙押上装置、２６は押上げ
られた濾紙６を把持するための濾紙把持装置、２７はリ
ミットスイッチを有するモータからなる濾紙ストッカー
ドライビング装置、２９は乾燥装置１８を昇降させるた
めの昇降シリンダーである。
【００１４】ダスト測定に当たっては、先ず濾紙ストッ
カードライビング装置２７のリミットスイッチを、最初
に１番下の濾紙カセット１６がカセット押出装置２４の
押出位置になるように設定し、移動せしめ、次いでカセ
ット押出装置２４のエアシリンダーにて濾紙カセット１
６をストローク一杯まで押出して、濾紙押上装置２５の
平板２８直上まで押出す。次に、図３並びに図４に示す
ように、平板２８上の濾紙６を濾紙押上装置２５のエア
シリンダーでストローク一杯まで押上げ、濾紙カセット
１６より濾紙６が排出され濾紙運搬アーム１９の濾紙把
持装置２６に把持され、乾燥装置１８まで運搬される。
濾紙乾燥装置１８の位置はリミットスイッチにて設定さ
れる。また、濾紙運搬アーム１９のエアシリンダーの停
止位置は、ストローク一杯の所に濾紙押上装置２５があ
るように設定される。また図３に示すように、濾紙運搬
アーム１９には昇降可能に昇降エアシリンダー３０が付
設されている。
カードライビング装置２７のリミットスイッチを、最初
に１番下の濾紙カセット１６がカセット押出装置２４の
押出位置になるように設定し、移動せしめ、次いでカセ
ット押出装置２４のエアシリンダーにて濾紙カセット１
６をストローク一杯まで押出して、濾紙押上装置２５の
平板２８直上まで押出す。次に、図３並びに図４に示す
ように、平板２８上の濾紙６を濾紙押上装置２５のエア
シリンダーでストローク一杯まで押上げ、濾紙カセット
１６より濾紙６が排出され濾紙運搬アーム１９の濾紙把
持装置２６に把持され、乾燥装置１８まで運搬される。
濾紙乾燥装置１８の位置はリミットスイッチにて設定さ
れる。また、濾紙運搬アーム１９のエアシリンダーの停
止位置は、ストローク一杯の所に濾紙押上装置２５があ
るように設定される。また図３に示すように、濾紙運搬
アーム１９には昇降可能に昇降エアシリンダー３０が付
設されている。
【００１５】図５は、濾紙ホルダー７と乾燥装置１８が
接合してダスト測定する場合の説明図であり、図６は乾
燥装置頭部の詳細説明図である。図５並びに図６におい
て、３１は濾紙保持座、３２は濾紙の剥がれを防止する
ためのハニカム状吸引用メッシュで、３３は排ガス，熱
風並びに除湿エアをシールするための耐熱シリコンゴム
製のシール用Ｏリング、３４は排ガス，熱風並びに除湿
エアなどの導管である。図５並びに図６に示すように、
濾紙乾燥時は、熱風並びに除湿エアが乾燥装置１８の下
部から上部に、測定時には排気ガスが反対に矢視するよ
うに流れる。これら乾燥装置１８は下部に設けられた昇
降シリンダー２９により上下出来る。
接合してダスト測定する場合の説明図であり、図６は乾
燥装置頭部の詳細説明図である。図５並びに図６におい
て、３１は濾紙保持座、３２は濾紙の剥がれを防止する
ためのハニカム状吸引用メッシュで、３３は排ガス，熱
風並びに除湿エアをシールするための耐熱シリコンゴム
製のシール用Ｏリング、３４は排ガス，熱風並びに除湿
エアなどの導管である。図５並びに図６に示すように、
濾紙乾燥時は、熱風並びに除湿エアが乾燥装置１８の下
部から上部に、測定時には排気ガスが反対に矢視するよ
うに流れる。これら乾燥装置１８は下部に設けられた昇
降シリンダー２９により上下出来る。
【００１６】図７は濾紙ホルダー７と乾燥装置１８の頭
部とを接合してダスト測定中の状態（ａ）と濾紙を取上
げた状態（ｂ）を示す説明図であり、ダスト測定の場
合、図７ａに示す如く、濾紙乾燥装置１８が昇降シリン
ダー２９により上昇し、濾紙６を濾紙把持装置２６より
取上げ濾紙ホルダー７との間に挾み測定する。サンプリ
ングが終了すると、昇降シリンダー２９により濾紙乾燥
装置１８が下がり、濾紙６を図７ｂに示すように、濾紙
運搬アーム１９上に残す。測定終了時、濾紙ホルダー７
の下部が下がる場合、ガスを吸引しながら行うことによ
り容易に濾紙６を濾紙乾燥装置１８の上部から剥ぎ取る
ことが出来る。図８は帯電している濾紙６を放電させる
除電手段６０の使用状態の説明図で、所望の間隔で平行
に配置された電極板６１が直流電源６２に接続されたも
のである。濾紙６に捕集されたダストは負の電荷を帯び
ている。この電荷を帯びた状態では静電気により、耐震
天秤２０で測定した秤量結果に誤差が発生する。前記電
極板６１間を通過させて放電させる。その際、負の電荷
を帯びたダストが付着している側を、正に帯電させた電
極板６１を対峙するようにしている。
部とを接合してダスト測定中の状態（ａ）と濾紙を取上
げた状態（ｂ）を示す説明図であり、ダスト測定の場
合、図７ａに示す如く、濾紙乾燥装置１８が昇降シリン
ダー２９により上昇し、濾紙６を濾紙把持装置２６より
取上げ濾紙ホルダー７との間に挾み測定する。サンプリ
ングが終了すると、昇降シリンダー２９により濾紙乾燥
装置１８が下がり、濾紙６を図７ｂに示すように、濾紙
運搬アーム１９上に残す。測定終了時、濾紙ホルダー７
の下部が下がる場合、ガスを吸引しながら行うことによ
り容易に濾紙６を濾紙乾燥装置１８の上部から剥ぎ取る
ことが出来る。図８は帯電している濾紙６を放電させる
除電手段６０の使用状態の説明図で、所望の間隔で平行
に配置された電極板６１が直流電源６２に接続されたも
のである。濾紙６に捕集されたダストは負の電荷を帯び
ている。この電荷を帯びた状態では静電気により、耐震
天秤２０で測定した秤量結果に誤差が発生する。前記電
極板６１間を通過させて放電させる。その際、負の電荷
を帯びたダストが付着している側を、正に帯電させた電
極板６１を対峙するようにしている。
【００１７】次に、測定制御部（IV）は、ダスト採取部
（Ｉ）の反転装置５のモーターの起動、ガス吸引流量測
定部（II）のガス吸引ポンプ１４及び切替バルブ１１
ａ，１１ｂの起動、濾紙運搬アーム１９、カセット押出
装置２４、濾紙押上装置２５の各シリンダー、昇降シリ
ンダー２９及びエアシリンダー３０の起動、ターンテー
ブル３６の回転装置３７のモータの起動、乾燥装置１８
又はホットプレート３８の起動をタイルスケジュールと
リミットスイッチにより各機器の動作を制御するシーケ
ンサーと、ダスト測定開始時刻、ダスト測定回数、ガス
吸引時間、濾紙乾燥時間をインプットし任意に設定する
とともに、測定データ（ガス流量、濾紙重量、水分、ガ
ス温度）を取込み、ダスト濃度を計算するＣＰＵとＣＰ
Ｕへのインプット及びデータの確認のための画面表示を
するＣＲＴ及び測定データのプリントアウトするＰＲＩ
Ｎ（プリンター）からなっている。
（Ｉ）の反転装置５のモーターの起動、ガス吸引流量測
定部（II）のガス吸引ポンプ１４及び切替バルブ１１
ａ，１１ｂの起動、濾紙運搬アーム１９、カセット押出
装置２４、濾紙押上装置２５の各シリンダー、昇降シリ
ンダー２９及びエアシリンダー３０の起動、ターンテー
ブル３６の回転装置３７のモータの起動、乾燥装置１８
又はホットプレート３８の起動をタイルスケジュールと
リミットスイッチにより各機器の動作を制御するシーケ
ンサーと、ダスト測定開始時刻、ダスト測定回数、ガス
吸引時間、濾紙乾燥時間をインプットし任意に設定する
とともに、測定データ（ガス流量、濾紙重量、水分、ガ
ス温度）を取込み、ダスト濃度を計算するＣＰＵとＣＰ
Ｕへのインプット及びデータの確認のための画面表示を
するＣＲＴ及び測定データのプリントアウトするＰＲＩ
Ｎ（プリンター）からなっている。
【００１８】次に図に基づいて、本発明の測定装置によ
る測定方法について説明する。 ［濾紙の準備］予め、貫通孔２３ａを介して濾紙６を１
枚づつ手作業にて濾紙カセット１６に収納し、図１に示
す如くこれら濾紙カセット１６を濾紙ストッカー１７に
組み立てる。この場合、濾紙ストッカー１７に濾紙カセ
ット１６を５〜１０枚入れて置き、測定１回毎に昇降モ
ータ２７で１枚ずつ排出するようにする様な方式にする
ことにより、濾紙６が傷付かずハンドリングが容易にな
る。
る測定方法について説明する。 ［濾紙の準備］予め、貫通孔２３ａを介して濾紙６を１
枚づつ手作業にて濾紙カセット１６に収納し、図１に示
す如くこれら濾紙カセット１６を濾紙ストッカー１７に
組み立てる。この場合、濾紙ストッカー１７に濾紙カセ
ット１６を５〜１０枚入れて置き、測定１回毎に昇降モ
ータ２７で１枚ずつ排出するようにする様な方式にする
ことにより、濾紙６が傷付かずハンドリングが容易にな
る。
【００１９】［濾紙の供給］ （１）次に、図３に示すように、濾紙ストッカードライ
ビング装置２７のリミットスイッチを、最初に１番下の
濾紙カセット１６がカセット押出装置２４の押出位置に
なるように自動で設定する。 （２）カセット押出装置２４のエアシリンダーにて１番
下の濾紙カセット１６をストローク一杯まで押出して、
濾紙押上装置２５の平板２８の直上まで押出す。 （３）濾紙押上装置２５のエアシリンダーで、ストロー
ク一杯まで濾紙押上装置２５の平板２８を押上げること
により、図３に示す如く、濾紙６を押上げ、濾紙カセッ
ト１６より排出する。 （４）濾紙押上装置２５のエアシリンダー先端部の平板
２８にて押上げられた濾紙６は濾紙運搬アーム１９の濾
紙把持装置２６に把持され、乾燥装置１８の濾紙保持座
３１上に置かれる。 （５）濾紙６を濾紙保持座３１上に置いた後、濾紙運搬
アーム１９のエアシリンダーのアームを濾紙６より外
し、濾紙ホルダー７と乾燥装置１８を図７ａに示すよう
にセットする。
ビング装置２７のリミットスイッチを、最初に１番下の
濾紙カセット１６がカセット押出装置２４の押出位置に
なるように自動で設定する。 （２）カセット押出装置２４のエアシリンダーにて１番
下の濾紙カセット１６をストローク一杯まで押出して、
濾紙押上装置２５の平板２８の直上まで押出す。 （３）濾紙押上装置２５のエアシリンダーで、ストロー
ク一杯まで濾紙押上装置２５の平板２８を押上げること
により、図３に示す如く、濾紙６を押上げ、濾紙カセッ
ト１６より排出する。 （４）濾紙押上装置２５のエアシリンダー先端部の平板
２８にて押上げられた濾紙６は濾紙運搬アーム１９の濾
紙把持装置２６に把持され、乾燥装置１８の濾紙保持座
３１上に置かれる。 （５）濾紙６を濾紙保持座３１上に置いた後、濾紙運搬
アーム１９のエアシリンダーのアームを濾紙６より外
し、濾紙ホルダー７と乾燥装置１８を図７ａに示すよう
にセットする。
【００２０】［濾紙の乾燥］ （１）切替バルブ２１ａ及び２１ｂを開とし、１１ａを
閉とし、除湿空気を熱風発生装置２２を通し、乾燥熱風
とし、この乾燥熱風を乾燥装置１８の下部より送風して
濾紙６を３０分間乾燥する。（乾燥時間は経験的には約
５分にて水分０％となるが確実性を期すため） （２）乾燥装置１８からの乾燥熱風の排気は、濾紙ホル
ダー７及びダスト採取管３を通り、煙道１に排気する。 （３）濾紙６の乾燥終了後、切替バルブ２１ｂを閉と
し、除湿した冷却空気を乾燥装置１８に送り、濾紙６を
恒温状態となるまで２０分間冷却する。（除湿した冷却
空気を乾燥装置１８に送り濾紙６が恒温状態となるには
約１０分間かかるが、確実性を期すため） （４）濾紙乾燥装置１８の昇降シリンダー２９にて乾燥
装置１８を図７ｂに示すように下降させる。
閉とし、除湿空気を熱風発生装置２２を通し、乾燥熱風
とし、この乾燥熱風を乾燥装置１８の下部より送風して
濾紙６を３０分間乾燥する。（乾燥時間は経験的には約
５分にて水分０％となるが確実性を期すため） （２）乾燥装置１８からの乾燥熱風の排気は、濾紙ホル
ダー７及びダスト採取管３を通り、煙道１に排気する。 （３）濾紙６の乾燥終了後、切替バルブ２１ｂを閉と
し、除湿した冷却空気を乾燥装置１８に送り、濾紙６を
恒温状態となるまで２０分間冷却する。（除湿した冷却
空気を乾燥装置１８に送り濾紙６が恒温状態となるには
約１０分間かかるが、確実性を期すため） （４）濾紙乾燥装置１８の昇降シリンダー２９にて乾燥
装置１８を図７ｂに示すように下降させる。
【００２１】［濾紙の除電］乾燥・冷却が終った濾紙６
は濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０の載置台３５に運
搬載置されるが、その際、除電装置６０の電極板６１間
を通過するときに、負に帯電した状態から、放電して除
電され秤量の際に静電気による秤量誤差が生じないよう
に処理される。
は濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０の載置台３５に運
搬載置されるが、その際、除電装置６０の電極板６１間
を通過するときに、負に帯電した状態から、放電して除
電され秤量の際に静電気による秤量誤差が生じないよう
に処理される。
【００２２】［濾紙の秤量］ （１）乾燥・冷却が終った濾紙６は濾紙運搬アーム１９
で移動するとき、除電手段６０の電極板６１間で放電し
て除電されて後耐震天秤２０の載置台３５に運搬載置さ
れる。 （２）耐震天秤２０にて濾紙６の重量測定を行った後、
再度乾燥装置１８まで濾紙運搬アーム１９にて運搬す
る。この場合、耐震天秤２０を耐震構造としたので、振
動の多い炉のそばに設置しても正確な重量測定が可能と
なる。
で移動するとき、除電手段６０の電極板６１間で放電し
て除電されて後耐震天秤２０の載置台３５に運搬載置さ
れる。 （２）耐震天秤２０にて濾紙６の重量測定を行った後、
再度乾燥装置１８まで濾紙運搬アーム１９にて運搬す
る。この場合、耐震天秤２０を耐震構造としたので、振
動の多い炉のそばに設置しても正確な重量測定が可能と
なる。
【００２３】［ダスト測定］ （１）濾紙乾燥装置１８の昇降シリンダー２９にて乾燥
装置１８を上昇させ、図７ａに示すように濾紙６を乾燥
装置１８と濾紙ホルダー７との間に挾み圧着、密閉す
る。 （２）煙道１中の排ガスをピトー管９にて流速測定、熱
伝対８にてガス温度測定、水分計４にて水分測定を行
う。 （３）反転装置５にてダスト採取管３の吸引口を煙道１
のガス流れに向かうように反転する。 （４）切替バルブ２１ａを閉にし、切替バルブ１１ａ，
１１ｂを開にし排気ガスを吸引する。 （５）前記（２）にて測定した煙道１中のガスの流速、
ガス温度、ガス中の水分データをもとに、等速吸引ユニ
ット１０にてダスト採取管３よりの吸引ガス量を計算す
る。
装置１８を上昇させ、図７ａに示すように濾紙６を乾燥
装置１８と濾紙ホルダー７との間に挾み圧着、密閉す
る。 （２）煙道１中の排ガスをピトー管９にて流速測定、熱
伝対８にてガス温度測定、水分計４にて水分測定を行
う。 （３）反転装置５にてダスト採取管３の吸引口を煙道１
のガス流れに向かうように反転する。 （４）切替バルブ２１ａを閉にし、切替バルブ１１ａ，
１１ｂを開にし排気ガスを吸引する。 （５）前記（２）にて測定した煙道１中のガスの流速、
ガス温度、ガス中の水分データをもとに、等速吸引ユニ
ット１０にてダスト採取管３よりの吸引ガス量を計算す
る。
【００２４】（６）計算されたダスト採取管３よりの吸
引ガス量を、切替えバルブ１１ｂにて等速吸引になるよ
うに開度調整しながら吸引ポンプ１４にて吸引し、ガス
メータ１５にて吸引ガス量を計算する。 （７）捕集したダストが濾紙１cm2 当たり０．５ｍｇ程
度になるまで煙道１中のガスを吸引する。吸引時間は従
来の測定値より事前に計算し、吸引時間を設定してお
く。 （８）吸引が終了したら切替バルブ１１ａを閉にし、切
替バルブ２１ａを開にし、熱風を送り、濾紙６の乾燥を
６０分間行う。（濾紙６中の水分は約３０分にて水分が
０％となるが確実性のため６０分間乾燥する）なお、熱
風による捕集ダストの飛散がないよう熱風流速は０．１
ｍ／ｓ以下としているが、濾紙６の乾燥にホットプレー
トを使用すれば確実に捕集ダストの飛散が防止できる。
引ガス量を、切替えバルブ１１ｂにて等速吸引になるよ
うに開度調整しながら吸引ポンプ１４にて吸引し、ガス
メータ１５にて吸引ガス量を計算する。 （７）捕集したダストが濾紙１cm2 当たり０．５ｍｇ程
度になるまで煙道１中のガスを吸引する。吸引時間は従
来の測定値より事前に計算し、吸引時間を設定してお
く。 （８）吸引が終了したら切替バルブ１１ａを閉にし、切
替バルブ２１ａを開にし、熱風を送り、濾紙６の乾燥を
６０分間行う。（濾紙６中の水分は約３０分にて水分が
０％となるが確実性のため６０分間乾燥する）なお、熱
風による捕集ダストの飛散がないよう熱風流速は０．１
ｍ／ｓ以下としているが、濾紙６の乾燥にホットプレー
トを使用すれば確実に捕集ダストの飛散が防止できる。
【００２５】（９）反転装置５にてダスト採取管３の吸
引口を煙道１のガス流れと同じ向きに反転する。 （１０）乾燥用熱風の排気は濾紙ホルダー７よりダスト
採取管３を通り、煙道１に排気される。 （１１）次に除湿した冷却空気を乾燥装置１８に送り、
濾紙６が恒温状態となるまで２０分間冷却する。（通常
約１０分間にて良いが、確実性をはかるため）。 （１２）濾紙乾燥装置１８の昇降シリンダー２９にて乾
燥装置１８を下降させ、乾燥・冷却した濾紙６を濾紙運
搬アーム１９にて耐震天秤２０に運搬し、重量測定を行
う。その際、除電手段６０の電極板６１間を通過するこ
とによって、帯電している濾紙は放電して除電され、静
電気よる秤量誤差が発生するのを防止する。 （１３）耐震天秤２０にて濾紙６の重量測定を行った後
濾紙運搬アーム１９にて排出する。 （１４）捕集したダスト重量と煙道１より吸引したガス
量より、排ガス中のダスト濃度を算定する。
引口を煙道１のガス流れと同じ向きに反転する。 （１０）乾燥用熱風の排気は濾紙ホルダー７よりダスト
採取管３を通り、煙道１に排気される。 （１１）次に除湿した冷却空気を乾燥装置１８に送り、
濾紙６が恒温状態となるまで２０分間冷却する。（通常
約１０分間にて良いが、確実性をはかるため）。 （１２）濾紙乾燥装置１８の昇降シリンダー２９にて乾
燥装置１８を下降させ、乾燥・冷却した濾紙６を濾紙運
搬アーム１９にて耐震天秤２０に運搬し、重量測定を行
う。その際、除電手段６０の電極板６１間を通過するこ
とによって、帯電している濾紙は放電して除電され、静
電気よる秤量誤差が発生するのを防止する。 （１３）耐震天秤２０にて濾紙６の重量測定を行った後
濾紙運搬アーム１９にて排出する。 （１４）捕集したダスト重量と煙道１より吸引したガス
量より、排ガス中のダスト濃度を算定する。
【００２６】［工程の制御］以上の工程において用いら
れるシリンダー、リミットスイッチ、モーター、切替弁
等の制御をシーケンサーに組み込まれたタイマーとリミ
ットスイッチの入力信号にて工程を制御すると共に、タ
イマーの設定はＣＰＵ、ＣＲＴにてインプットすること
により、任意に設定が可能であり、複雑な制御を可能と
するプログラムからなっている。
れるシリンダー、リミットスイッチ、モーター、切替弁
等の制御をシーケンサーに組み込まれたタイマーとリミ
ットスイッチの入力信号にて工程を制御すると共に、タ
イマーの設定はＣＰＵ、ＣＲＴにてインプットすること
により、任意に設定が可能であり、複雑な制御を可能と
するプログラムからなっている。
【００２７】図９は本発明のダスト濃度測定装置の別の
実施態様例であるターンテーブル方式の模式図、図１０
ａは乾燥・冷却部同一とした場合の説明図、図１０ｂは
ダスト吸引部の説明図、図１１ａ〜１１ｃは別な実施態
様例の説明図である。図９において、３６はターンテー
ブルで、回転可能に設けられており、３７は回転装置で
あり、ターンテーブル３６の回転を目的とするものであ
る。
実施態様例であるターンテーブル方式の模式図、図１０
ａは乾燥・冷却部同一とした場合の説明図、図１０ｂは
ダスト吸引部の説明図、図１１ａ〜１１ｃは別な実施態
様例の説明図である。図９において、３６はターンテー
ブルで、回転可能に設けられており、３７は回転装置で
あり、ターンテーブル３６の回転を目的とするものであ
る。
【００２８】図９に示す本実施例は、ターンテーブル３
６の周囲に濾紙採取部，濾紙乾燥部，濾紙秤量部及びダ
スト採取部の機能を持たせ、ターンテーブル３６を、回
転装置３７により回転せしめ各部に置いて夫々の機能を
果たすものである。即ち、濾紙カセット１６をカセット
押出装置２４のエアシリンダーにより押出し、次いで、
濾紙押上装置２５にて濾紙を押上げ、濾紙カセット１６
より濾紙６を取出し、濾紙をターンテーブル上に載置す
る。次に、ターンテーブル３６を矢視する左方向に９０
度回転せしめる。次に、濾紙を濾紙運搬アーム１９によ
り移動せしめて濾紙乾燥装置１８の濾紙保持座３１上に
置き、前記実施例と同様に乾燥・冷却する。乾燥・恒温
状態を終了後、濾紙をターンテーブル上に載置する。次
いでターンテーブル３６を左方向に９０度回転せしめ、
濾紙を濾紙運搬アーム１９により移動せしめて、濾紙秤
量部の天秤２０にて秤量し、秤量後、ターンテーブル３
６を左方向に９０度回転せしめ、濾紙をダスト採取部の
濾紙ホルダー７の所に移動せしめ、排気ガスを通し、濾
紙６にダストサンプリングせしめる。この場合の通した
ガス量の測定その他は前述の実施例と同じである。サン
プリング終了後、次にターンテーブル３６を逆に右方向
に１８０度回転せしめ濾紙乾燥装置１８の濾紙保持座３
１上に置き濾紙乾燥並びに恒温状態とし、次いでターン
テーブル３６を回転し濾紙秤量部で秤量しダスト濃度を
算定する。
６の周囲に濾紙採取部，濾紙乾燥部，濾紙秤量部及びダ
スト採取部の機能を持たせ、ターンテーブル３６を、回
転装置３７により回転せしめ各部に置いて夫々の機能を
果たすものである。即ち、濾紙カセット１６をカセット
押出装置２４のエアシリンダーにより押出し、次いで、
濾紙押上装置２５にて濾紙を押上げ、濾紙カセット１６
より濾紙６を取出し、濾紙をターンテーブル上に載置す
る。次に、ターンテーブル３６を矢視する左方向に９０
度回転せしめる。次に、濾紙を濾紙運搬アーム１９によ
り移動せしめて濾紙乾燥装置１８の濾紙保持座３１上に
置き、前記実施例と同様に乾燥・冷却する。乾燥・恒温
状態を終了後、濾紙をターンテーブル上に載置する。次
いでターンテーブル３６を左方向に９０度回転せしめ、
濾紙を濾紙運搬アーム１９により移動せしめて、濾紙秤
量部の天秤２０にて秤量し、秤量後、ターンテーブル３
６を左方向に９０度回転せしめ、濾紙をダスト採取部の
濾紙ホルダー７の所に移動せしめ、排気ガスを通し、濾
紙６にダストサンプリングせしめる。この場合の通した
ガス量の測定その他は前述の実施例と同じである。サン
プリング終了後、次にターンテーブル３６を逆に右方向
に１８０度回転せしめ濾紙乾燥装置１８の濾紙保持座３
１上に置き濾紙乾燥並びに恒温状態とし、次いでターン
テーブル３６を回転し濾紙秤量部で秤量しダスト濃度を
算定する。
【００２９】図１０は、図９のターンテーブル方式にお
いて用いられる乾燥・冷却部を同一とした場合（ａ）と
ダスト採取部を別の機器にて行う場合（ｂ）の説明図で
ある。いま、図１０ａのように乾燥・冷却部を同一にし
て、図９のターンテーブルの濾紙乾燥部に、図１０ｂの
ダスト採取部をターンテーブルのダスト採取部の位置に
配置すると、更に多サンプルを一度にターンテーブルで
処理できるメリットがある。図１１は、本発明の別のホ
ットプレート方式の濾紙乾燥の実施例の説明図である。
図において、３６はターンテーブル、３７は回転装置、
３８はホットプレート、３９はホットプレート蓋を示
す。図１１ａに示すように、ターンテーブル３６上の濾
紙６は濾紙押上装置２５により押し上げられ、次に図１
１ｂに示すように、濾紙把持装置２６がエアシリンダー
一杯濾紙押上装置２５真上まで延ばされ、次に、図１１
ｃに示すように、濾紙６が乾燥装置１８上のホットプレ
ート３８に載置され、ホットプレート蓋３９によりシー
ルされ乾燥が開始される。乾燥終了後は逆の順にて濾紙
を移動せしめる。また、本ホットプレート式熱風乾燥装
置１８は昇降可能なホットプレート３８とホットプレー
ト蓋３９で構成されており、ホットプレート３８は濾紙
１枚だけを収納する容量なので小型に出来る。
いて用いられる乾燥・冷却部を同一とした場合（ａ）と
ダスト採取部を別の機器にて行う場合（ｂ）の説明図で
ある。いま、図１０ａのように乾燥・冷却部を同一にし
て、図９のターンテーブルの濾紙乾燥部に、図１０ｂの
ダスト採取部をターンテーブルのダスト採取部の位置に
配置すると、更に多サンプルを一度にターンテーブルで
処理できるメリットがある。図１１は、本発明の別のホ
ットプレート方式の濾紙乾燥の実施例の説明図である。
図において、３６はターンテーブル、３７は回転装置、
３８はホットプレート、３９はホットプレート蓋を示
す。図１１ａに示すように、ターンテーブル３６上の濾
紙６は濾紙押上装置２５により押し上げられ、次に図１
１ｂに示すように、濾紙把持装置２６がエアシリンダー
一杯濾紙押上装置２５真上まで延ばされ、次に、図１１
ｃに示すように、濾紙６が乾燥装置１８上のホットプレ
ート３８に載置され、ホットプレート蓋３９によりシー
ルされ乾燥が開始される。乾燥終了後は逆の順にて濾紙
を移動せしめる。また、本ホットプレート式熱風乾燥装
置１８は昇降可能なホットプレート３８とホットプレー
ト蓋３９で構成されており、ホットプレート３８は濾紙
１枚だけを収納する容量なので小型に出来る。
【００３０】濾紙を恒温状態にするための冷却方式は、
冷却空気を用いず濾紙６を乾燥後直接耐震天秤２０に濾
紙運搬アーム１９にて運搬し、空冷する方法もある。な
お、空冷方式でも２〜３分で濾紙６が恒温状態となり、
濾紙６の重量測定誤差はほとんどないが確実性を期すた
めに比較的に長い時間保持した。また本実施例において
は、排ガス中のダスト濃度を１サンプル毎に測定する例
について述べたが、分析精度上より、通常３サンプル以
上の測定を行う必要がある。この場合、測定工程を短縮
するため前述のターンテーブル方式を用い濾紙６の乾燥
と煙道１中のガスの吸引を同時に行うことより測定工程
が短縮できるのでターンテーブル方式は好ましい方式で
ある。
冷却空気を用いず濾紙６を乾燥後直接耐震天秤２０に濾
紙運搬アーム１９にて運搬し、空冷する方法もある。な
お、空冷方式でも２〜３分で濾紙６が恒温状態となり、
濾紙６の重量測定誤差はほとんどないが確実性を期すた
めに比較的に長い時間保持した。また本実施例において
は、排ガス中のダスト濃度を１サンプル毎に測定する例
について述べたが、分析精度上より、通常３サンプル以
上の測定を行う必要がある。この場合、測定工程を短縮
するため前述のターンテーブル方式を用い濾紙６の乾燥
と煙道１中のガスの吸引を同時に行うことより測定工程
が短縮できるのでターンテーブル方式は好ましい方式で
ある。
【００３１】ダスト採取管３は図１２（ａ）に示すよう
に、吸引口から等速吸引された排ガスの流れが層流のと
きは管内壁での流速が０であるから、ダストが濾紙まで
誘導される途中で管内面に沈着してやがて閉塞する。そ
こで、レイノルズ数が２０００以上となるような小径な
断面積にしてダスト採取管内の流れを乱流とするように
して閉塞するのを防止する。また、図１２（ｂ）および
（ｃ）に示すように、ダスト採取管３の所望位置の外周
部に突起７０を設け、且つ図１２（ｄ）に詳細を示す転
動自在な振動リング７１を配設し、該採取管を振動させ
ることにより、内面にダストが付着して堆積するのを防
止する。本発明方法の一実施例として行った作業手順に
ついて述べる。 （１）測定装置機器の準備を行う。まず濾紙ストッカー
１７より、濾紙カセット１６を一つづつ取出し、熱風乾
燥装置１８に装着する。 （２）熱風発生装置２２から熱風を送り濾紙の水分がな
くなる時間約３０分乾燥する。 （３）熱風発生装置２２の切替バルブ２１ａを切替え
て、除湿した冷却空気で、濾紙を恒温状態になるまで約
２０分冷却する。 （４）濾紙を濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０に移送
し、重量を秤量する。 （５）煙道１の排ガスの温度を熱伝対８で、水分を水分
計４で、ピトー管９で排ガスの流速を測定する。 （６）煙道１の測定孔２に挿入したガス採取管３より、
ピトー管９で測定した煙道排ガスの流速と同じ速度の排
ガスを等速吸引ユニット１０で吸引する。 （７）捕集したダストが濾紙１cm2 当たり０．５ｍｇ程
度になるまで煙道中の排ガスを吸引する。（従来の測定
値より事前に計算し吸引する時間を決めておく。） （８）濾紙６を熱風乾燥装置１８にハンドリングし、１
０５〜１１０℃にて濾紙の水分がなくなるまで約１時間
乾燥する。 （９）除湿した冷却空気にて、濾紙を恒温状態になるま
で約２０分冷却する。 （１０）濾紙を濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０に移
送し、重量を秤量する。 （１１）捕集したダスト重量と煙道１より吸引したガス
量より、排ガス中のダスト濃度を算出する。 （１２）測定を中断するときには採取管３の反転装置５
により採取口を反転させ採取口にダストが溜らないよう
にする。 上記（２）〜（１１）の工程を重複して３回のサンプリ
ングを連続して行う場合の測定方法と作業時間を次表に
示す。
に、吸引口から等速吸引された排ガスの流れが層流のと
きは管内壁での流速が０であるから、ダストが濾紙まで
誘導される途中で管内面に沈着してやがて閉塞する。そ
こで、レイノルズ数が２０００以上となるような小径な
断面積にしてダスト採取管内の流れを乱流とするように
して閉塞するのを防止する。また、図１２（ｂ）および
（ｃ）に示すように、ダスト採取管３の所望位置の外周
部に突起７０を設け、且つ図１２（ｄ）に詳細を示す転
動自在な振動リング７１を配設し、該採取管を振動させ
ることにより、内面にダストが付着して堆積するのを防
止する。本発明方法の一実施例として行った作業手順に
ついて述べる。 （１）測定装置機器の準備を行う。まず濾紙ストッカー
１７より、濾紙カセット１６を一つづつ取出し、熱風乾
燥装置１８に装着する。 （２）熱風発生装置２２から熱風を送り濾紙の水分がな
くなる時間約３０分乾燥する。 （３）熱風発生装置２２の切替バルブ２１ａを切替え
て、除湿した冷却空気で、濾紙を恒温状態になるまで約
２０分冷却する。 （４）濾紙を濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０に移送
し、重量を秤量する。 （５）煙道１の排ガスの温度を熱伝対８で、水分を水分
計４で、ピトー管９で排ガスの流速を測定する。 （６）煙道１の測定孔２に挿入したガス採取管３より、
ピトー管９で測定した煙道排ガスの流速と同じ速度の排
ガスを等速吸引ユニット１０で吸引する。 （７）捕集したダストが濾紙１cm2 当たり０．５ｍｇ程
度になるまで煙道中の排ガスを吸引する。（従来の測定
値より事前に計算し吸引する時間を決めておく。） （８）濾紙６を熱風乾燥装置１８にハンドリングし、１
０５〜１１０℃にて濾紙の水分がなくなるまで約１時間
乾燥する。 （９）除湿した冷却空気にて、濾紙を恒温状態になるま
で約２０分冷却する。 （１０）濾紙を濾紙運搬アーム１９で耐震天秤２０に移
送し、重量を秤量する。 （１１）捕集したダスト重量と煙道１より吸引したガス
量より、排ガス中のダスト濃度を算出する。 （１２）測定を中断するときには採取管３の反転装置５
により採取口を反転させ採取口にダストが溜らないよう
にする。 上記（２）〜（１１）の工程を重複して３回のサンプリ
ングを連続して行う場合の測定方法と作業時間を次表に
示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表に示したように、従来１８時間を要した
排ガス中のダスト濃度測定が８時間に短縮出来、かつ測
定操作は中央制御室での操作が可能となり、測定精度も
向上した。
排ガス中のダスト濃度測定が８時間に短縮出来、かつ測
定操作は中央制御室での操作が可能となり、測定精度も
向上した。
【００３４】また、ダスト濃度を調査する排ガス流速が
４〜７ m／sec であるとき、ダスト採取管の６mmφ吸引
口から等速吸引されて流入した排ガス速度が、８m 〜１
５m ／sec となるように配管内径（直径）＝４mmとし、
且つ振動リング７０を配設ときのダスト採取管３の内面
への付着量測定結果を表２に示した。なお、ダスト採取
管は硬質ガラス製とすることにより、ダストが付着しに
くい滑らかな内表面になっている。
４〜７ m／sec であるとき、ダスト採取管の６mmφ吸引
口から等速吸引されて流入した排ガス速度が、８m 〜１
５m ／sec となるように配管内径（直径）＝４mmとし、
且つ振動リング７０を配設ときのダスト採取管３の内面
への付着量測定結果を表２に示した。なお、ダスト採取
管は硬質ガラス製とすることにより、ダストが付着しに
くい滑らかな内表面になっている。
【００３５】
【表２】
【００３６】表から明らかなように、ダストの付着は極
めて少ない範囲に抑えられ、良好な結果が得られた。ま
た、除電手段６０の１００Ｖの直流電源に接続された電
極板６１間を通過することによって、帯電している濾紙
は放電して除電され、静電気による秤量誤差が発生する
のを防止するにした場合の測定結果を表３に示した。
めて少ない範囲に抑えられ、良好な結果が得られた。ま
た、除電手段６０の１００Ｖの直流電源に接続された電
極板６１間を通過することによって、帯電している濾紙
は放電して除電され、静電気による秤量誤差が発生する
のを防止するにした場合の測定結果を表３に示した。
【００３７】
【表３】
【００３８】表から明らかなように、測定結果は測定誤
差が極めて少なく良好な結果が得られた。
差が極めて少なく良好な結果が得られた。
【００３９】
【発明の効果】本発明のダスト濃度の測定装置によれ
ば、 （１）耐震天秤を使用したために、振動のある環境にお
いても精度よく重量測定が出来、精度良いダスト濃度の
測定が出来る。 （２）熱風乾燥炉と水分計を使用したために、無駄な乾
燥時間を省略することが出来るので迅速な測定が出来
る。 （３）採取管の反転装置は採取していない時に採取管を
負圧にするため、採取管へのダスト付着が防止でき、前
回の残りダストが混入していないので精度良く測定でき
る。 （４）濾紙専用の濾紙カセット、濾紙運搬アーム、及び
熱風乾燥装置を用いたので装置が小型になり一台の装置
を多数の煙道のダスト濃度測定に用いる場合の運搬が容
易になる。 （５）除電手段を設けたので電機集塵器の付いた煙道に
おける捕集ダストの場合も測定誤差のない良好な結果が
得られる。 （６）ダスト採取管を流れる排ガスを乱流とし、さらに
ダスト採取管に振動を与えることによりダストが付着せ
ず正確な測定データが得られる。 等の効果を奏する。
ば、 （１）耐震天秤を使用したために、振動のある環境にお
いても精度よく重量測定が出来、精度良いダスト濃度の
測定が出来る。 （２）熱風乾燥炉と水分計を使用したために、無駄な乾
燥時間を省略することが出来るので迅速な測定が出来
る。 （３）採取管の反転装置は採取していない時に採取管を
負圧にするため、採取管へのダスト付着が防止でき、前
回の残りダストが混入していないので精度良く測定でき
る。 （４）濾紙専用の濾紙カセット、濾紙運搬アーム、及び
熱風乾燥装置を用いたので装置が小型になり一台の装置
を多数の煙道のダスト濃度測定に用いる場合の運搬が容
易になる。 （５）除電手段を設けたので電機集塵器の付いた煙道に
おける捕集ダストの場合も測定誤差のない良好な結果が
得られる。 （６）ダスト採取管を流れる排ガスを乱流とし、さらに
ダスト採取管に振動を与えることによりダストが付着せ
ず正確な測定データが得られる。 等の効果を奏する。
【図１】本発明の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置
の全体構成を示す説明図である。
の全体構成を示す説明図である。
【図２】本発明の濾紙カセットの側面（ａ）並びに平面
（ｂ）説明図である。
（ｂ）説明図である。
【図３】本発明の濾紙供給秤量部の詳細な説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の濾紙把持部の詳細な説明図である。
【図５】本発明の濾紙ホルダーと乾燥装置とを接合しダ
スト測定する場合の説明図である。
スト測定する場合の説明図である。
【図６】本発明の乾燥装置頭部の詳細な説明図である。
【図７】本発明のダスト測定中（ａ）並びに測定終了の
状態（ｂ）の説明図である。
状態（ｂ）の説明図である。
【図８】本発明の除電手段の使用状態を示す説明図であ
る。
る。
【図９】本発明の別な実施例であるターンテーブル方式
の説明図である。
の説明図である。
【図１０】本発明の乾燥・冷却部を同一にした場合
（ａ）とダスト吸引部の機器を別にした場合（ｂ）の説
明図である。
（ａ）とダスト吸引部の機器を別にした場合（ｂ）の説
明図である。
【図１１】本発明のホットプレート方式による説明図で
ある。
ある。
【図１２】本発明のダスト採取管と振動リングの詳細を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１３】従来のＪＩＳ−Ｚ−８８０８（重量法）によ
る排ガス中のダスト濃度の測定装置の説明図である。
る排ガス中のダスト濃度の測定装置の説明図である。
【図１４】従来のβ線方式のダスト自動濃度測定装置の
説明図である。
説明図である。
１ 煙道 ２ 測定孔 ３ ダスト採取管 ４ 水分計 ５ 反転装置 ６ 濾紙 ７ 濾紙ホルダー ８ 熱電対 ９ ピトー管 １０ 等速吸引ユニット １１ 切替バルブ １２ ＳＯ2 吸収瓶 １３ ミスト除去瓶 １４ ガス吸引ポンプ １５ ガスメータ １６ 濾紙カセット １７ 濾紙ストッカー １８ 濾紙乾燥装置 １９ 濾紙運搬アーム ２０ 耐震天秤 ２１ 切替バルブ ２２ 熱風発生装置 ２３ 貫通孔 ２４ カセット押出装置 ２５ 濾紙押上装置 ２６ 濾紙把持装置 ２７ 濾紙ストッカードライビング装置 ２８ 平板 ２９ 昇降シリンダー ３０ エアシリンダー ３１ 濾紙保持座 ３２ ハニカム状吸引メッシュ ３３ 耐熱シリコンゴム製Ｏリング ３４ 導管 ３５ 載置台 ３６ ターンテーブル ３７ 回転装置 ３８ ホットプレート ３９ ホットプレート蓋 ６０ 除電手段 ７０ 振動リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土居 郷志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 近藤 國弘 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 梅田 敏行 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 高橋 敏博 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 吉川 恵 広島県広島市佐伯区五日市中央４丁目15 番48号 ラボテック株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−128830（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−97631（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−70757（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−56950（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 5/00 - 5/04 G01N 1/02 G01N 1/22 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (6)
- 【請求項１】 ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定
部（II）と濾紙供給秤量部（III)と測定制御部（IV）と
から構成され、 前記ダスト採取部（Ｉ）は、排ガス中のダストを採取す
るためのダスト採取管、排ガスの流れと反対方向にダス
ト採取管を回転せしめる反転装置と濾紙ホルダー及びガ
ス導管とからなり、 前記ガス吸引流量測定部（II）は、熱電対、水分計、ガ
ス流速を測定するためのピトー管、排ガスを等速に採取
するための等速吸引ユニット、ＳＯ2 吸収瓶、ミスト除
去瓶、ガス吸引ポンプ、ガスメータ、切替弁及びガス導
管とからなり、 前記濾紙供給秤量部（III)は、濾紙カセット、濾紙スト
ッカー、カセット押出装置、濾紙押上装置、乾燥装置、
濾紙運搬アーム、耐震天秤、熱風発生装置、切替弁及び
ガス導管とからなり、 前記測定制御部（IV）は、前記ダスト採取部（Ｉ）とガ
ス吸引流量測定部（II）間の排ガスの特性値の伝達或い
は前記濾紙供給秤量部（III)における濾紙の移動及び秤
量等を電気信号により制御するシーケンサー，ＣＰＵ，
ＣＲＴ，プリンターなどから構成されたことを特徴とす
る排ガス中のダスト濃度の自動測定装置。 - 【請求項２】 ダスト採取部（Ｉ）とガス吸引流量測定
部（II）と濾紙供給秤量部（III)と測定制御部（IV）と
から構成され、 前記ダスト採取部（Ｉ）は、排ガス中のダストを採取す
るためのダスト採取管、排ガスの流れと反対方向にダス
ト採取管を回転せしめる反転装置と濾紙ホルダー及びガ
ス導管とからなり、 前記ガス吸引流量測定部（II）は、熱電対、水分計、ガ
ス流速を測定するためのピトー管、排ガスを等速に採取
するための等速吸引ユニット、ＳＯ2 吸収瓶、ミスト除
去瓶、ガス吸引ポンプ、ガスメータ、切替弁及びガス導
管とからなり、 前記濾紙供給秤量部（III)は、濾紙カセット、濾紙スト
ッカー、カセット押出装置、濾紙押上装置、乾燥装置、
濾紙運搬アーム、耐震天秤、熱風発生装置、切替弁及び
ガス導管とからなり、 前記測定制御部（IV）は、前記ダスト採取部（Ｉ）とガ
ス吸引流量測定部（II）間の排ガスの特性値の伝達或い
は前記濾紙供給秤量部（III)における濾紙の移動及び秤
量等を電気信号により制御するシーケンサー，ＣＰＵ，
ＣＲＴ，プリンターなどからなり、さらに、 前記ダスト採取部（Ｉ）の濾紙ホルダーとガス導管とか
らなるダスト採取部と、前記濾紙供給秤量部（III)のカ
セットからの濾紙押出装置と濾紙押上装置と濾紙運搬ア
ームとからなる濾紙採取部と、乾燥装置の濾紙乾燥部
と、耐震天秤の濾紙秤量部とを回転可能なターンテーブ
ルの周囲に設けてなることを特徴とする排ガス中のダス
ト濃度の自動測定装置。 - 【請求項３】 前記濾紙乾燥装置上にホットプレートを
設け、該ホットプレートを覆い昇降可能な蓋を設けたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の排ガス中のダスト
濃度の自動測定装置。 - 【請求項４】 煙道等を通過する排ガス中に配管され
て、吸引口から排ガスを等速吸引して濾紙まで誘導する
ダスト採取管のレイノルズ数が２０００以上となるよう
な断面積とすることを特徴する請求項１又は２記載の排
ガス中のダスト濃度の自動測定装置。 - 【請求項５】 煙道等を通過する排ガス中に配管され
て、吸引口から排ガスを等速吸引して濾紙まで誘導する
ダスト採取管の所望位置の外周部へ突起を設け、且つ転
動自在に振動リングを配設したことを特徴する請求項１
又は２記載の排ガス中のダスト濃度の自動測定装置。 - 【請求項６】 煙道等を通過する排ガス中のダストが電
気集塵機で荷電している場合に、採取したダストが付着
して帯電した濾紙を放電させる除電手段が設けられてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の排ガス中のダ
スト濃度の自動測定装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19643294A JP3146429B2 (ja) | 1993-09-09 | 1994-08-22 | 排ガス中のダスト濃度の自動測定装置 |
| US08/301,851 US5571946A (en) | 1993-09-09 | 1994-09-07 | Apparatus for automatically measuring dust concentration in flue gas |
| CN94115132A CN1053742C (zh) | 1993-09-09 | 1994-09-08 | 废气中粉尘浓度自动测定装置 |
| KR1019940022790A KR0153402B1 (ko) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | 배기가스내의 더스트농도 자동측정장치 |
| TW083108464A TW278134B (en) | 1993-09-09 | 1994-09-14 | Apparatus for automatically measuring dust concentration in flue gas |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22442393 | 1993-09-09 | ||
| JP5-224423 | 1993-09-09 | ||
| JP19643294A JP3146429B2 (ja) | 1993-09-09 | 1994-08-22 | 排ガス中のダスト濃度の自動測定装置 |
Publications (2)
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