JP3147074B2 - 高周波加熱装置の加熱機構 - Google Patents
高周波加熱装置の加熱機構Info
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- JP3147074B2 JP3147074B2 JP06281898A JP6281898A JP3147074B2 JP 3147074 B2 JP3147074 B2 JP 3147074B2 JP 06281898 A JP06281898 A JP 06281898A JP 6281898 A JP6281898 A JP 6281898A JP 3147074 B2 JP3147074 B2 JP 3147074B2
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- flat conveyor
- heating
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波加熱装置に
おける加熱機構に関するものであり、特にプレス機より
排出される円筒状の被加工物の加熱ムラの低減に適す
る。
おける加熱機構に関するものであり、特にプレス機より
排出される円筒状の被加工物の加熱ムラの低減に適す
る。
【０００２】
【従来の技術】高周波誘導加熱方式は、被加工物を加熱
あるいは乾燥するとき、その処理時間短縮、あるいはラ
ンニングコスト低減のため広く使用されている。その高
周波加熱装置における誘導加熱コイルは被加工物の形
状、材質、あるいは加熱コイル内の投入数量などによ
り、そのコイル形状、あるいはコイル数が決定される。
あるいは乾燥するとき、その処理時間短縮、あるいはラ
ンニングコスト低減のため広く使用されている。その高
周波加熱装置における誘導加熱コイルは被加工物の形
状、材質、あるいは加熱コイル内の投入数量などによ
り、そのコイル形状、あるいはコイル数が決定される。
【０００３】コイル数は、高周波発信機の出力、あるい
はコイル形状などにより決定されるがコイル形状に関し
ては、部分的加熱、あるいは対称的な加工物の加熱の場
合は安価なヘアピン型の加熱コイルを使用し、加工物に
突起部分があるか、あるいは均一な加熱が必要な場合は
高価な環型の加熱コイル、あるいは誘導加熱可能な筒の
外周を環型の加熱コイルで覆った２次加熱方式を一般的
に使用する。本発明者は特開平９−２９２１７７号公報
に高周波誘導加熱方式による乾燥装置を開示している。
だが、ここに記載されているような方式によると、被加
工物（プレス加工部品）の大きさや形状によっては加熱
乾燥ムラが発生し、これを防止するため高価な環型加熱
コイルを使用するなどの対応が必要な場合があった。
はコイル形状などにより決定されるがコイル形状に関し
ては、部分的加熱、あるいは対称的な加工物の加熱の場
合は安価なヘアピン型の加熱コイルを使用し、加工物に
突起部分があるか、あるいは均一な加熱が必要な場合は
高価な環型の加熱コイル、あるいは誘導加熱可能な筒の
外周を環型の加熱コイルで覆った２次加熱方式を一般的
に使用する。本発明者は特開平９−２９２１７７号公報
に高周波誘導加熱方式による乾燥装置を開示している。
だが、ここに記載されているような方式によると、被加
工物（プレス加工部品）の大きさや形状によっては加熱
乾燥ムラが発生し、これを防止するため高価な環型加熱
コイルを使用するなどの対応が必要な場合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
乾燥装置における不具合点を改善し、プレス機による円
筒状のプレス加工部品について、高周波加熱コイルのタ
イプを問わずムラなく加熱乾燥できる手段を提供する。
そしてそれにより、清浄で高品質な製品を市場に提供す
ることを目的とする。
乾燥装置における不具合点を改善し、プレス機による円
筒状のプレス加工部品について、高周波加熱コイルのタ
イプを問わずムラなく加熱乾燥できる手段を提供する。
そしてそれにより、清浄で高品質な製品を市場に提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、平型コンベアベルトの上に且つ側方に底上
げ板を設置し、円筒状被加工物が平型コンベアベルトお
よび底上げ板の双方に接触するように構成し、前記平型
コンベアベルトの移動にしたがい、円筒状被加工物が回
転しながら前記高周波加熱コイルの近傍を通過するよう
にしたものである。
に本発明は、平型コンベアベルトの上に且つ側方に底上
げ板を設置し、円筒状被加工物が平型コンベアベルトお
よび底上げ板の双方に接触するように構成し、前記平型
コンベアベルトの移動にしたがい、円筒状被加工物が回
転しながら前記高周波加熱コイルの近傍を通過するよう
にしたものである。
【０００６】この機構により、円筒状のプレス加工部品
が平型コンベアベルトの進行方向に移動すると円筒状の
プレス加工部品が回転しながら搬送され、安価なヘアピ
ン型加熱コイルを使用した場合でも加熱乾燥ムラを防止
できる。
が平型コンベアベルトの進行方向に移動すると円筒状の
プレス加工部品が回転しながら搬送され、安価なヘアピ
ン型加熱コイルを使用した場合でも加熱乾燥ムラを防止
できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、平型コンベアベルトと、前記平型コンベアベルトの
上に且つ側方に設置された底上げ板と、平型コンベアベ
ルトのもう一方の側方に設置されたガイド板と、前記平
型コンベアベルトの近傍に設置された高周波加熱コイル
とを備え、前記底上げ板は、円筒状被加工物が前記平型
コンベアベルトおよび前記底上げ板の双方に接触するよ
うに構成され、前記平型コンベアベルトの移動にしたが
い、円筒状被加工物は回転しながら前記高周波加熱コイ
ルの近傍を通過するようにした高周波加熱装置の加熱機
構であり、円筒状の被加工物を均一に加熱できるという
作用を有する。
は、平型コンベアベルトと、前記平型コンベアベルトの
上に且つ側方に設置された底上げ板と、平型コンベアベ
ルトのもう一方の側方に設置されたガイド板と、前記平
型コンベアベルトの近傍に設置された高周波加熱コイル
とを備え、前記底上げ板は、円筒状被加工物が前記平型
コンベアベルトおよび前記底上げ板の双方に接触するよ
うに構成され、前記平型コンベアベルトの移動にしたが
い、円筒状被加工物は回転しながら前記高周波加熱コイ
ルの近傍を通過するようにした高周波加熱装置の加熱機
構であり、円筒状の被加工物を均一に加熱できるという
作用を有する。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について、図１を用いて
説明する。
説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施例を示すプレス加工
部品の高周波加熱装置による加熱機構の斜視図である。
図１において、プレス機１より連続的に排出される円筒
状プレス加工部品２は平型コンベア３上に設置された底
上げ板４と平型コンベアベルト５にまたがる状態で落下
するようにプレス機１と平型コンベア３との間に整列シ
ュート６が設けられている。円筒状プレス加工部品２は
平型コンベア３にて移動する際に、固定された底上げ板
４と移動する平型コンベアベルト５にまたがった状態の
ため円筒状プレス加工部品２は平型コンベアベルト５上
で回転しながら平型コンベア３の進行方向に搬送され、
高周波加熱コイル７内を通過し、円筒状プレス加工部品
２が加熱乾燥される。この場合、円筒状プレス加工部品
２の底上げ板４と平型コンベアベルト５とのまたがり方
の変動により高周波加熱コイル７内の通過時間が変動
し、円筒状プレス加工部品２の加熱乾燥ムラが発生する
ため、平型コンベア３の進行方向に対してプレス加工部
品の左右方向規制を行うためのガイド８を取付けた。さ
らに円筒状プレス加工部品２の回転数が調整できるよう
底上げ板４をリニアモータ９にて上下調整可能とし、な
お且つ高周波磁場による加熱を防止するため、底上げ板
４とリニアモータ９間に樹脂スペーサ１０をかませた。
部品の高周波加熱装置による加熱機構の斜視図である。
図１において、プレス機１より連続的に排出される円筒
状プレス加工部品２は平型コンベア３上に設置された底
上げ板４と平型コンベアベルト５にまたがる状態で落下
するようにプレス機１と平型コンベア３との間に整列シ
ュート６が設けられている。円筒状プレス加工部品２は
平型コンベア３にて移動する際に、固定された底上げ板
４と移動する平型コンベアベルト５にまたがった状態の
ため円筒状プレス加工部品２は平型コンベアベルト５上
で回転しながら平型コンベア３の進行方向に搬送され、
高周波加熱コイル７内を通過し、円筒状プレス加工部品
２が加熱乾燥される。この場合、円筒状プレス加工部品
２の底上げ板４と平型コンベアベルト５とのまたがり方
の変動により高周波加熱コイル７内の通過時間が変動
し、円筒状プレス加工部品２の加熱乾燥ムラが発生する
ため、平型コンベア３の進行方向に対してプレス加工部
品の左右方向規制を行うためのガイド８を取付けた。さ
らに円筒状プレス加工部品２の回転数が調整できるよう
底上げ板４をリニアモータ９にて上下調整可能とし、な
お且つ高周波磁場による加熱を防止するため、底上げ板
４とリニアモータ９間に樹脂スペーサ１０をかませた。
【００１０】なお、以上の説明で、加熱コイル内を通過
させるプレス加工部品を円筒状としたが、前記機構によ
り回転搬送可能なプレス加工部品、あるいはリニアモー
タを使用せず上下調整可能とした場合、あるいは平型コ
ンベアを可変速タイプとした場合でも同様に実施可能で
ある。
させるプレス加工部品を円筒状としたが、前記機構によ
り回転搬送可能なプレス加工部品、あるいはリニアモー
タを使用せず上下調整可能とした場合、あるいは平型コ
ンベアを可変速タイプとした場合でも同様に実施可能で
ある。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の請求項１に記
載の発明によれば、円筒状被加工物が平型コンベアベル
トおよび底上げ板の双方に接触するように構成され、平
型コンベアベルトの移動にしたがい、円筒状被加工物は
回転しながら高周波加熱コイルの近傍を通過するように
したので、円筒状の被加工物を均一に加熱でき、高価な
誘導加熱コイルを用いることなく幅広い被加工物を均一
に加熱乾燥できる。
載の発明によれば、円筒状被加工物が平型コンベアベル
トおよび底上げ板の双方に接触するように構成され、平
型コンベアベルトの移動にしたがい、円筒状被加工物は
回転しながら高周波加熱コイルの近傍を通過するように
したので、円筒状の被加工物を均一に加熱でき、高価な
誘導加熱コイルを用いることなく幅広い被加工物を均一
に加熱乾燥できる。
【００１２】このように本発明によれば、特にプレス機
による円筒状のプレス加工部品の乾燥工程において好適
であり、高周波加熱コイルのタイプを問わずムラなく加
熱乾燥できる。そしてそれにより、環境を汚染しない清
浄で高品質な製品を市場に提供することができるもので
ある。
による円筒状のプレス加工部品の乾燥工程において好適
であり、高周波加熱コイルのタイプを問わずムラなく加
熱乾燥できる。そしてそれにより、環境を汚染しない清
浄で高品質な製品を市場に提供することができるもので
ある。
【図１】プレス加工部品の高周波加熱装置による加熱機
構の斜視図
構の斜視図
１ プレス機 ２ 円筒状プレス加工部品 ３ 平型コンベア ４ 底上げ板 ５ 平型コンベアベルト ６ 整列シュート ７ 高周波加熱コイル ８ ガイド ９ リニアモータ １０ 樹脂スペーサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭50−130039（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−269894（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−129191（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−292177（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−300012（ＪＰ，Ａ) 実公 昭49−700（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 23/08,3/347 B30B 15/00 B21B 45/00 - 45/02
Claims (2)
- 【請求項１】 平型コンベアベルトと、前記平型コンベ
アベルトの上に且つ側方に設置され且つ樹脂スペーサを
介在してリニアモータと連結された底上げ板と、平型コ
ンベアベルトのもう一方の側方に設置されたガイドと、
前記平型コンベアベルトの近傍に設置された高周波加熱
コイルとを備え、前記底上げ板は、円筒状被加工物が前
記平型コンベアベルトおよび前記底上げ板の双方に接触
し且つリニアモータにて上下調整可能にして円筒状被加
工物の回転数を調整可能にし、前記平型コンベアベルト
の移動にしたがい、円筒状被加工物が回転しながら前記
高周波加熱コイルの近傍を通過するようにした高周波加
熱装置の加熱機構。 - 【請求項２】 請求項１に記載の加熱機構を備えた高周
波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06281898A JP3147074B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 高周波加熱装置の加熱機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06281898A JP3147074B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 高周波加熱装置の加熱機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257857A JPH11257857A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3147074B2 true JP3147074B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=13211304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06281898A Expired - Fee Related JP3147074B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 高周波加熱装置の加熱機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147074B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5172123B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2013-03-27 | パナソニック株式会社 | 電池缶の製造方法 |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP06281898A patent/JP3147074B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11257857A (ja) | 1999-09-24 |
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