JP3148305B2 - 枠体の相欠き形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅の出入り口等の開
口部に嵌め込まれる枠体を形成する際に、枠体を構成す
る縦横の框材の一方の框材に凸状の相欠きを形成するた
めの相欠き形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、部屋の出入り口等の開口部に
は、ドア等を設置するための枠体が嵌め込まれている。
このような枠体、例えばドア枠は、プレハブ工法におい
て、予め工場において製造されることになる。そして、
ドア枠は、ドア枠を構成する縦横の框材を矩形枠状に枠
組することにより製造されている。そして、縦横の框材
の端部には、それぞれ相欠きが形成されていた。なお、
ドア枠における縦横の框材の突き合わせ部分は、意匠
上、正面視して縦横の框材端部がそれぞれ斜め４５度の
角度で切断された状態で接合されることが一般的であ
る。

【０００３】このようなドア枠の框材の端部の形状は、
例えば図９（Ａ）に示すように、框材１のように凸状の
相欠きを有するものと、図９（Ｂ）框材２の端部のよう
に凹状の相欠きを有するものとがある。そして、框材１
の端部は、その中央部を除いて、両側縁部が４５度の角
度に切断され、前記中央部が突出した突部３とされてい
る。また、框材２の端部は、４５度の角度で切断される
と共に、その中央部に切欠部４が形成されている。そし
て、框材２の切欠部４に框材１の突部３が嵌合するよう
になっている。そして、框材１と框材２との接合部は、
外観視して、４５度に切断された端部同士が付き合わさ
れたようになっている。従来、このような相欠きは、電
動鋸等により所定の角度で切り込みを入れ、もしくは、
所定の幅の溝を形成し、複数の工程を経て形成されてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、相欠きによ
り框材同士を接合して枠体を形成する際に、框材の長さ
及び端面の角度及び相欠きに狂いがあれば、製造すべき
枠体の形状が歪むことになるので、形成された相欠きの
形状の精度が高いことが要求される。従って、相欠きの
形成作業は、高い精度で複数の工程の作業を行う困難な
作業となっていた。特に、上記ドア枠のように、外観視
して、４５度に切断された框材の端部同士が付き合わさ
れたようにするには、框材の長さを所定の長さに合わせ
ながら端部を４５度に切断すると共に相欠きを形成する
必要があり、難しい作業となっていた。また、電動鋸等
の性能の向上により略自動的に所定の角度で、切り込み
が形成されても、いくつかの工程を経るうちに狂いがで
る可能性があり、作業員の熟練が必要とされた。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みて提案されたも
のであり、その目的とするところは、枠体を構成する框
材の端部に相欠きを形成する作業の簡略化を図ると共に
高精度で相欠きを形成することができる枠体の相欠き形
成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の枠体の相欠き形
成装置は、端部に凹状もしくは凸状の相欠き有する縦横
の框材を嵌合することにより枠組して矩形状の枠体を形
成するために、縦横の框材の一方の框材端部に凸状の相
欠きを形成する枠体の相欠き形成装置であって、前記框
材を固定する固定台と、この固定台に固定された框材の
端部に凸状の相欠きを設ける切削部とを具備し、前記切
削部は、框材の一面に、該一面に対して直角、かつ、前
記框材の長さ方向に沿った２本の切り込みを形成する２
台の第１の電動鋸と、框材端部の両側面からそれぞれ前
記切り込みに達する切り込みを形成する２台の第２の電
動鋸とを備え、前記第１の電動鋸の円板状の刃は、前記
框材の一面に対して直角に配置され、前記第２の電動鋸
の円板状の刃は、前記第１の電動鋸の刃と直角に配置さ
れると共に、前記固定台に固定された框材に対して所定
の角度で配置され、さらに、第１の電動鋸の刃の外周縁
と、第２の電動鋸の刃の外周縁とが、前記所定の角度に
沿った一直線上を通過するように配置され、これらの第
１及び第２の電動鋸は、前記所定の角度に沿って一体に
移動自在に設けられて成り、前記固定台は、框材を支持
する下面案内部と、該下面案内部に框材を押し付けて固
定する押圧部と、前記２台の第１電動鋸の刃の２つの切
断移動面の間に設けられ、框材の先端を位置決めするス
トッパーとを備えたことを前記課題の解決手段とした。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、固定台に固定された框材の
端部を第１及び第２の電動鋸が、一体となって框材に対
して所定の角度で移動することにより、２台の第１の電
動鋸により框材の端部一面に、框材の末端に向かうほど
所定の角度で深くなる２本の切り込みが形成される。ま
た、２台の第２の電動鋸により、前記框材の端部の両側
面からそれぞれ前記切り込みに達すると共に、前記切り
込みの所定の角度に傾斜した最深部に沿った切り込みが
形成される。従って、框材端部の両側縁が、末端に向か
うほど所定の角度で薄くなる切欠部が形成される。従っ
て、框材端部の中央部が突部として残ると共に、その両
側方が所定の角度で切り取られた相欠きが形成される。
また、ストッパーにより框材の端部の位置が決められた
状態で、相欠きが形成されるので、端部を斜めに切断す
ることにより、框材の長さが変わってしまうことがな
く、精度高く相欠きを形成することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１ないし図６が本実施例の枠体の相欠き形成
装置を示し、図７及び図８が相欠きが形成された枠体の
框材端部を示す図面であって、本実施例の相欠き形成装
置は、図１ないし図３に示す凸状の相欠きを形成する凸
状相欠き形成装置１０と、図４ないし図６に示す凹状の
相欠きを形成する凹状相欠き形成装置４０との２台から
なるものである。

【０００９】前記凸状相欠き形成装置１０は、図１に示
すように、端部に相欠きを形成すべき框材１を固定する
固定台１１と、この固定台１１に固定された框材１の端
部に相欠きを形成する切削部２０とを主体として構成さ
れている。前記固定台１１は、図１及び図３に示すよう
に、框材１端部の位置を決めると共に固定する位置決め
部１２と、框材１端部を位置決め部１２まで搬送するロ
ーラーコンベア１３とからなるものである。

【００１０】また、前記位置決め部１２は、框材１端部
を載置するための作業テーブル１４と、この作業テーブ
ル１４上に設けられ、かつ框材１の下面を案内する矩形
板状の下面案内板１５と、この下面案内板１５の両側方
に、それぞれ下面案内板１５の長さ方向に沿って設けら
れ、框材１の両側面を案内すると共に挾持する側面案内
板１６、１６と、前記下面案内板１５の先端に設けら
れ、框材１の先端の位置を決めるストッパー１７と、下
面案内板１５の上方に設けられ、上方から框材１を下面
案内板１５に押さえ付けて位置を固定する押圧部１８と
からなるものである。

【００１１】前記作業テーブル１４は、後述する切削部
２０の脚部１４ａと一体に設けられた脚部１４ａと、作
業面を構成する水平な作業板１４ｂとからなるものであ
る。前記下面案内板１５は、相欠きを形成すべき框材１
の幅よりも僅かに狭い幅を有する矩形の板体であり、そ
の表面が滑るように平滑に形成されている。また、下面
案内板１５は、作業板１４ｂの先端から後端より僅か後
方に延在するように、作業板１４ｂに取付けられてい
る。

【００１２】前記側面案内板１６、１６は、下面案内板
１５の両側方に配置された矩形状の細板であり、一側縁
を作業板上面に向けた状態で、作業板１４ｂ上面に直角
に配置されている。また、側面案内板１６は、それぞれ
の側面案内板１６、１６の側方の作業板１４ｂ上に設け
られた駆動部１９、１９により、下面案内板１５の長さ
方向に対して直角な方向に沿って移動可能に支持され、
下面案内板１５上の框材１を左右から挾持できるように
なっている。前記駆動部１９は、側面案内板１６の裏面
に先端を接合させた矩形板状の移動板１９ａと、この移
動板１９ａの両側縁をそれぞれ案内するガイド溝１９ｂ
を有し、下面案内板１５に対して直角かつ互いに平行に
作業板１４ｂ上に接合された２本のガイドレール１９
ｃ、１９ｃと、このガイドレール１９ｃ、１９ｃ上にそ
れぞれ設けられた２本の支持片１９ｄ、１９ｄによりガ
イドレール１９ｃ、１９ｃに平行に設けられたエアシリ
ンダ１９ｅとからなるものである。

【００１３】前記移動板１９ａの先端部の上面には、連
結片１９ｆが立設されており、この連結片１９ｆの上部
に前記エアシリンダ１９ｅのピストンロッド１９ｇの先
端が接合されている。このような構成のもとに、側面案
内板１６は、移動板１９ａを介してエアシリンダ１９ｅ
の伸縮により下面案内板１５に対して直角な方向に沿っ
て移動可能となっている。

【００１４】前記ストッパー１７は、下面案内板１５の
先端から延出した板状の延出部１７ａと、この延出部１
７ａの先端に延出部１７ａに対して直角に立設された当
接板１７ｂとから断面Ｌ字状に形成されている。そし
て、このストッパー１７は、後述する第１の電動鋸２１
の刃２１ａ同士の間隔よりも細く形成されている。この
ような構成のもとにストッパー１７は、框材１の先端の
位置を決めるようになっている。

【００１５】前記押圧部１８は、作業板１４ｂの前部側
に作業板１４ｂを跨ぐように設けられた門形アーム１８
ａと、この門形アーム１８ａに垂直に固定されたエアシ
リンダ１８ｂと、このエアシリンダ１８ｂのピストンロ
ッド１８ｃの先端に設けられ、框材１の上面を下方に押
圧する押圧板１８ｄとからなるものである。前記ローラ
ーコンベア１３は、その中心線を前記下面案内板１５の
中心に一致させると共に、そのローラ１３ａ…の上面の
高さを下面案内板１５の上面の高さと一致させている。
そして、ローラーコンベア１３は、框材１の端部を固定
台１２に案内すると共に、框材１の端部以外の部分を支
持するようになっている。

【００１６】前記切削部２０は、図１及び図２に示すよ
うに、框材１の端部に切り込みを入れるための第１の電
動鋸２１及び第２の電動鋸２２を有する２台の移動台２
３、２３と、これら移動台２３を固定台１２に固定され
た框材１に対して４５度の傾斜で移動可能に支持する支
持部２４とを主体として構成されている。前記支持部２
４は、前記作業テーブル１４の脚部１４ａと一体に形成
された脚部１４ａと、この脚部１４ａにより、４５度の
傾斜を持って支持された傾斜板２５とからなり、この傾
斜板２５は、その上面に前記２台の移動台２３をそれぞ
れ案内する２本ずつのガイドレール２６…と、２台の移
動台２３をそれぞれ駆動する２台の駆動機構２７とを有
する。

【００１７】前記ガイドレール２６は、傾斜板２５と平
行に配置されると共に、その両端を傾斜板２５の上下両
端に設けられた取付片２６ａ、２６ａにより固定されて
いる。前記駆動機構２７は、傾斜板２５の上下両端にそ
れぞれ設置された滑車２７ａ、２７ａと、一方の滑車２
７ａを回転させる電動モーター２７ｂと、前記二つの滑
車２７ａ、２７ａに捲回されると共に、前記移動台２３
に連結された無端ベルト２７ｃとからなる。前記無端ベ
ルト２７ｃは、前記ガイドレール２６、２６を支持する
取付片２６ａ、２６ａに設けられた上下２つの貫通孔２
６ｃ、２６ｄを貫通して配置されっている。

【００１８】前記移動台２３は、前記２本のガイドレー
ル２６、２６が摺動自在に挿通される挿通孔（図示略）
を有する基台部２３ａと、この基台部２３ａ上にガイド
レール２６、２６に対して直角方向に沿って移動自在に
設けられ、かつ前記第１の電動鋸２１と第２の電動鋸２
２とを一体に支持する電動鋸支持部２３ｂとからなる。

【００１９】前記基台部２３ａは、その上面に、前記ガ
イドレール２６に対して直角方向に沿ったガイドレール
２３ｃ、２３ｃが設けられている。また、基台部２３ａ
の傾斜板２５の側縁側を向いた側面には、取付片２３ｄ
を介して、前記ガイドレール２３ｃ、２３ｃと平行にエ
アシリンダ２３ｅが取付けられている。そして、このエ
アシリンダ２３ｅのピストンロッドの先端は、前記電動
鋸支持部２３ｂの側面に接合されている。このような構
成のもとに、２つの電動鋸支持部２３ｂ同士の間隔をエ
アシリンダ２３ｅの伸縮により変更できるようになって
いる。

【００２０】前記電動鋸支持部２３ｂは、第１の電動鋸
２１が設置される第１の設置板２３ｆと、第２の電動鋸
２２が設置される第２の設置板２３ｇとからなる。前記
第１の設置板２３ｆは、その下面に前記ガイドレール２
３ｃ、２３ｃに摺動自在に嵌合する嵌合片（図示略）が
設けられている。また、第１の設置板２３ｆは、その上
面が傾斜板２５表面と平行、すなわち４５度の傾斜角に
されている。そして、第１の設置板２３ｆの上面には、
回転軸を前記ガイドレール２３ｃ、２３ｃに対して直角
に配置した状態で、第１の電動鋸の電動モーター２１ｂ
が取付けられている。そして、第１の電動鋸２１の円盤
状の刃２１ａは、前記回転軸の先端部に、傾斜板２５表
面に直角かつガイドレール２６に平行になるように取付
けられている。

【００２１】前記第２の設置板２３ｇは、その表面が傾
斜板２５に対して直角な平面となるように第１の設置板
２３ｆの後端面に取付けられている。そして、第２の設
置板２３ｇの表面には、回転軸が前記傾斜板２５の表面
に対して直角となるように第２の電動鋸２２の電動モー
ター２２ｂが取付けられている。また、第１の電動鋸の
円板状の刃２２ａは、前記回転軸の先端に、傾斜板２５
表面と平行になるように取付けられている。すなわち、
第１の電動鋸２１と第２の電動鋸２２は、互いに直角に
配置されている。

【００２２】さらに、第１の電動鋸の刃２１ａと第２の
電動鋸の刃２２ａとは、第１の電動鋸の刃２１ａの外周
縁と、第２の電動鋸の刃２２ａの外周縁とがガイドレー
ル２６に平行な一直線状を通過するようになっている。
すなわち、第１の電動鋸２１により框材１に形成される
切り込みと、第２の電動鋸２２により框材１に形成され
る切り込とにより、框材１の端部が直角に切り取られる
ようになっている。

【００２３】また、前記２台の移動台２３、２３は、固
定台１１に固定された框材１の中心から第１の電動鋸の
刃２１ａ同士と第２の電動鋸の刃２２ａ同士とが等距離
になるように配置されている。また、前記第１の電動鋸
の刃２１ａの外周縁と第２の電動鋸の刃２２ａの外周縁
とが通過する一直線上に、図１に示す固定台１１に固定
された框材１端部の上側端縁ａが交差するようになって
いる。

【００２４】このような構成の元に、前記切削部２０
は、図７に示すように、第１の電動鋸２１により框材１
端部のｂの面を切り出し、第２の電動鋸２２により框材
１端部のｃの面を切り出すようになっている。前記凹状
状相欠き形成装置４０は、図４に示すように、端部に相
欠きを形成すべき框材２を固定する固定台４１と、この
固定台４１に固定された框材２の端部を４５度の角度で
切断する切断部４２と、框材２端部の中央部に、框材２
の端面側に開口し、かつ框材２の上下方向に貫通する切
欠部４（図８に図示）を形成する溝形成部４３とを主体
として構成されている。

【００２５】前記固定台４１は、図４及び図６に示すよ
うに、框材２端部の位置を決めると共に固定する位置決
め部４４と、框材２端部を位置決め部４４まで搬送する
ローラーコンベア４５とからなるものである。

【００２６】また、前記位置決め部４４は、框材２端部
を載置するための作業テーブル４６と、この作業テーブ
ル４６上に設けられ、かつ框材２の下面を案内する矩形
板状の下面案内板４７と、この下面案内板４７の両側方
に、それぞれ下面案内板４７の長さ方向に沿うと共にロ
ーラーコンベアー４５上まで延出して設けられ、框材２
の両側面を案内すると側面案内板４８、４８と、前記側
面案内板４８、４８に設けられた溝４８ａ…に支持さ
れ、框材２の後端の位置を決める位置決め板４９（図６
に図示）と、下面案内板４７の上方に設けられ、上方か
ら框材２を下面案内板４７に押さえ付けて位置を固定す
る押圧部５０とからなるものである。

【００２７】前記作業テーブル４６は、後述する切断部
４２及び溝形成部４３の脚部４６ａと一体に設けられた
脚部４６ａと、作業面を構成する水平な作業板４６ｂと
からなるものである。前記下面案内板４７は、相欠きを
形成すべき框材２の幅と略同じ幅を有する矩形の板体で
あり、その表面が滑るように平滑に形成されている。ま
た、下面案内板４７は、作業板４６ｂの先端より前方か
ら後端まで延在するように、作業板４６ｂに取付けられ
ている。

【００２８】前記側面案内板４８、４８は、下面案内板
４７の両側縁に取付けられたれた矩形状の細板であり、
一側縁を作業板４６ｂ上面に向けた状態で、作業板４６
ｂ上面に直角に配置されている。また、側面案内板４
８、４８の後部は、ローラーコンベア上まで延在すると
共に、前記位置決め板４９を嵌合して支持するための複
数の溝４８ａ…が設けられている。この溝４８ａ…は、
位置決め板４９を側面案内板４８、４８に対して直角に
支持するように、左右の側面案内板４８、４８で対応し
た位置に設けられ、また、相欠きを形成すべき複数種の
框材２の長さに対応して複数設けられている。

【００２９】前記位置決め板４９は、前記左右の側面案
内板４８、４８の間隔よりも長い幅を有する矩形上の板
体であり、左右の側面案内板４８、４８の溝４８ａ…に
左右両端部を嵌合し、框材２の後端面を当接させること
により、框材２の位置を決めるものである。

【００３０】前記押圧部５０は、作業板４６ｂの前方に
作業板４６ｂを跨ぐように設けられた門形アーム５０ａ
と、この門形アーム５０ａに垂直に固定された二つのエ
アシリンダ５０ｂ、５０ｂと、これらエアシリンダ５０
ｂ、５０ｂのピストンロッド５０ｃ、５０ｃの先端に架
け渡されて設けられ、框材２の上面を下方に押圧する押
圧板５０ｄとからなるものである。

【００３１】前記ローラーコンベア４５は、その中心線
を前記下面案内板４７の中心に一致させると共に、その
ローラ４５ａ…の上面の高さを下面案内板４７の上面の
高さと一致させている。そして、ローラーコンベア４５
は、框材２の端部を固定台に案内すると共に、框材２の
端部以外の部分を支持するようになっている。前記切断
部４２は、図４及び図５に示すように、框材２の端部を
４５度の角度に切断するための第３の電動鋸５１と、こ
の第３の電動鋸５１を４５度の傾斜角で支持する移動台
５２と、この移動台５２を固定台４１に固定された框材
２の長さ方向に対して直角、すなわち左右方向に移動可
能に支持する支持部（図示略）とを主体として構成され
ている。

【００３２】前記支持部は、前記作業テーブルの脚部４
６ａと一体に形成され、この脚部４６ａの図示しない左
右の脚板に両端を支持され、かつ４５度傾斜して配置さ
れた傾斜板（図示略）を有する。そして、この傾斜板
は、その上面に前記移動台５２を案内する２本のガイド
レール５３、５３と、移動台５２を駆動する駆動機構５
４とを有する。

【００３３】前記ガイドレール５３、５３は、傾斜板と
平行かつ水平に配置され、すなわち、２本のガイドレー
ル５３、５３が、４５度の段差を付けて配置されてい
る。そして、ガイドレール５３、５３は、その両端を傾
斜板の左右両端部に設けられた取付片５６により固定さ
れている。

【００３４】前記駆動機構５４は、傾斜板の左右両端部
にそれぞれ設置された滑車５４ａ、５４ａと、一方の滑
車５４ａを回転させる電動モータ５４ｂと、前記二つの
滑車５４ａ、５４ａに捲回されると共に、前記移動台５
２に連結された無端ベルト５４ｃとからなる。前記無端
ベルト５４ｃは、前記ガイドレール５３、５３を支持す
る取付片５６に設けられた上下２つの貫通孔５６ａ、５
６ｂを貫通して配置されている。

【００３５】前記移動台５２は、前記２本のガイドレー
ル５３、５３が摺動自在に挿通される挿通孔５２ａ、５
２ａを有する。前記移動台５２は、その上面が傾斜板表
面と平行、すなわち４５度の傾斜角にされている。そし
て、移動台５２の上面には、回転軸を前記ガイドレール
５３、５３に対して直角かつ移動台上面に平行に配置し
た状態で、第３の電動鋸５１の電動モータ５１ｂが取付
けられている。なお、この電動モータ５１ｂは、移動台
５２上のスライド板５２ａ介して取付けられており、ス
ライド板５２ａは、ガイドレール５３、５３に対して直
角な方向にスライドするようになっており、框材２の切
断される長さを調整できるようになっている。そして、
第３の電動鋸５１の円盤状の刃５１ａは、前記回転軸の
先端部に、傾斜板表面に直角かつガイドレール５３、５
３に平行になるように取付けられている。

【００３６】前記溝形成部４３は、框材２の端部の中心
部に上下に貫通する溝（切欠部４）を切削する電動溝切
り機５７と、この電動溝切り機５７を支持する移動台５
８と、この移動台５８を垂直方向に沿って移動可能に支
持する支持部５９とを主体として構成されている。

【００３７】前記支持部５９は、前記作業テーブル４６
の脚部４６ａと一体に形成された脚部４６ａと、この脚
部４６ａ上に水平に配置された２本のガイドレール５９
ａ、５９ａと、このガイドレール５９ａ、５９ａに案内
されて移動自在に配置された支持板５９ｂとからなる。
前記ガイドレール５９ａ、５９ａは、固定台４１に固定
された框材２の長さ方向と平行に設けられ、支持板５９
ｂと前記框材２端部との距離を変更することにより、形
成すべき切欠部４の深さを調整できるようになってい
る。また、支持板５９ｂは、垂直に立設されている。

【００３８】前記支持板５９ｂは、その下部に、前記ガ
イドレール５９ａ、５９ａに摺動自在に嵌合される三角
板状の脚部５９ｃ、５９ｃと、支持板５９ｂの表面側に
設けられ、前記移動台５８を案内する２本のガイドレー
ル６０、６０と、移動台５８を駆動する駆動機構６１と
を有する。

【００３９】前記ガイドレール６０、６０は、支持板５
９ｂと平行かつ垂直に配置されると共に、その両端を支
持板５９ｂの上下両端部に設けられた取付片６０ａ、６
０ａにより固定されている。前記駆動機構６１は、支持
板５９ｂの上下両端部にそれぞれ設置された滑車６１
ａ、６１ａと、一方の滑車６１ａを回転させる電動モー
タ６１ｂと、前記二つの滑車６１ａ、６１ａに捲回され
ると共に、前記移動台５８に連結された無端ベルト６１
ｃとからなる。

【００４０】前記無端ベルト６１ｃは、前記ガイドレー
ル６０、６０を支持する取付片６０ａに設けられた貫通
孔６０ｂを貫通して配置されている。前記移動台５８
は、前記２本のガイドレール６０、６０が摺動自在に挿
通される挿通孔（図示略）を有する。移動台５８の上面
には、回転軸を水平かつ框材２の端面と平行に配置した
状態で、溝切り機５７の電動モータ５７ｂが取付けられ
ている。なお、この電動モータ５７ｂは、移動台５８上
のスライド板５８ａ介して取付けられており、スライド
板５８ａは、ウォームねじ５８ｂによりガイドレール６
０、６０に対して直角な方向にスライドするようになっ
ており、框材２に設けるの切欠部２の位置を左右に調整
できるようになっている。

【００４１】そして、前記回転軸の先端には、円筒状の
溝切り刃５７ａが取付けられている。この溝切り刃５７
ａは、２枚の平行に配置された円板状の鋸刃５７ｃ、５
７ｃの間に多数の切削刃５７ｄ…を所定の角度で架け渡
すように配置したものである。このような構成のもと
に、図８に示すように、前記切断部４２により框材２端
部をｄの面を切り出すように切断し、溝形成部４３によ
り框材２端部の切欠部４を形成するようになっている。

【００４２】なお、凹状相欠き形成装置４０の前記溝切
り刃５７ａの幅と、凸状相欠き形成装置１０の第１の電
動鋸の刃２１ａ同士の間の間隔は、框材２端部の切欠部
４と框材２端部の突部３が嵌合するように略同じ距離に
なっている。なお、切欠部４の幅を変更する際には、溝
切り刃５７ａを異なる幅のものと交換する。

【００４３】次に、本実施例の相欠き形成装置の作用に
ついて説明する。まず、凸状相欠き形成１０により凸状
の相欠きを形成する際には、所定の長さに切断された框
材１をローラコンベア１３上に載せ、この框材の端部を
作業板１４ｂ上の下面案内板１５上に搬送し、框材１の
端面をストッパー１７に当接させる。そして、エアシリ
ンダ１９、１９により側面案内板１６、１６同士の間隔
を狭めると共に、押圧部１８のエアシリンダ１８ｂによ
り押圧板１８ｄを下方に押出し、框材１の端部の位置を
固定する。

【００４４】次に、駆動機構２７を作動させて傾斜板２
５上の２台の移動台２３、２３を、傾斜板２５の下端部
側から上端部側に同時に移動させると共に、第１の電動
鋸２１と第２の電動鋸２２を作動させる。そして、移動
する２台の第１の電動鋸の刃２１ａが、框材１端部の下
面に２本の切り込みを形成する。これら切り込みは、図
７に示す框材１の面ｂを形成するものである。また、移
動する２台の第２の電動鋸の刃２２ａが、框材１の端部
の側面に２本の切り込みを形成する。これら切り込み
は、図７に示す框材１の面ｃを形成するものである。

【００４５】また、２台の移動台２３にそれぞれ取付け
られた第１の電動鋸の刃２１ａ及び第２の電動鋸の刃２
２ａが互いに直角に配置され、第２の電動鋸の刃２１ａ
が、框材１の下面に対して４５度の角度で配置され、ま
た、第１の電動鋸の刃２１ａの外周縁と第２の電動鋸の
刃２２ａの外周縁とが、框材１の下面に対して４５度の
一直線上を通過するようされ、さらに、第１の電動鋸の
刃２１ａと第２の電動鋸の刃２２ａが一体に移動するこ
とから、框材１端部の両側部が４５度の角度で切り取ら
れ、突部２を有する凸状の相欠きが一度に形成される。
なお、第１の電動鋸の刃２１ａの外周縁と第２の電動鋸
の刃２２ａの外周縁とが通過する一直線と、図７の線ｅ
とが一致するようになっている。

【００４６】次に、凹状相欠き形成４０により凹状の相
欠きを形成する際には、所定の長さに切断された框材２
をローラコンベア４５上に載せ、この框材２の端部を作
業板４６ｂ上の下面案内板４７上に搬送する。次に側面
案内板４８、４８の溝４８ａ、４８ａに位置決め板４９
を嵌合し、框材２の後端面を位置決め板４９に当接させ
る。そして、押圧部５０のエアシリンダ５０ｂ、５０ｂ
により押圧板５０ｄを下方に押出し、框材２の端部の位
置を固定する。

【００４７】次に、切断部４２の駆動機構５４ｂと電動
モータ５１ｂを作動させ、第３の電動鋸５１により框材
２の端部を４５度の角度で切断する。次に、溝形成部４
３の駆動機構６１及び電動モータ５７ｂを作動させ、溝
切り機５７により框材２の端部に切欠部４を形成する。

【００４８】以上のように、上記凸状相欠き形成装置１
０によれば、第１及び第２の電動鋸２１、２２の一度の
作動により、４５度の端面と突部３を框材１の端部に形
成することができ、４５度の端面を有する相欠きを一工
程で容易に形成することができる。

【００４９】また、第１の電動鋸２１及び第２の電動鋸
２２がその位置を決められて移動台２３に設置され、一
体に移動するようになっているので、正確に框材１の端
面の角度及び相欠きを形成することができ、また、スト
ッパー１７により框材１の端部の位置が決められた状態
で、相欠きが形成されるので、端部を斜めに切断するこ
とにより、框材１の長さが変わってしまうことがなく、
精度高く相欠きを形成することができる。

【００５０】上記凹状相欠き形成装置４０によれば、第
３の電動鋸５１と溝切り機５７により、框材２の端面が
正確に４５度に切断されると共に切欠部４が形成され、
４５度の端面を有する相欠きを高い精度、かつ一工程で
容易に形成することができる。従って、凸状相欠き形成
装置１０及び凹状相欠き形成装置４０を用いることによ
り、容易かつ高精度で框材１、２に相欠きを形成するこ
とができ、これら框材１、２により精度高くドア枠を形
成することができる。

【００５１】なお、実施例において示した各構成部材の
諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種
々変更可能であり、また、框材１、２の端部を４５度に
切断するように下が、一方の框材を６０度の切断し、他
方の框材を３０度に切断する等の変更をしても構わな
い。

【００５２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
相欠き形成装置によれば、第１及び第２の電動鋸の一度
の作動により、所定の角度の端面と突部を框材の端部に
形成することができ、所定の角度の端面を有する相欠き
を一工程で容易に形成することができる。また、第１の
電動鋸及び第２の電動鋸がその位置を決められて、一体
に移動するようになっているので、正確に框材の端面の
角度及び相欠きを形成することができる。従って、この
相欠き形成装置で相欠きを形成された框材を用いること
により、精度高くドア枠を形成することができる。ま
た、ストッパーにより框材の端部の位置が決められた状
態で、相欠きが形成されるので、端部を斜めに切断する
ことにより、框材の長さが変わってしまうことがなく、
精度高く相欠きを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例の凸状相欠き形成装置を示す断面図
である。

【図２】上記凹状相欠き形成装置の切削部を示す斜視図
である。

【図３】上記凹状相欠き形成装置の固定台を示す斜視図
である。

【図４】上記実施例の凹状相欠き形成装置を示す側面図
である。

【図５】上記凹状相欠き形成装置の切断部及び溝形成部
を示す斜視図である。

【図６】上記凹状相欠き形成装置の固定台を示す斜視図
である。

【図７】上記実施例の框材を示す斜視図である。

【図８】上記実施例の框材を示す斜視図である。

【図９】上記従来例を説明するための斜視図である。

【符号の説明】

１ 框材 ２ 框材 １０ 凸状相欠き形成装置 １１ 固定台 ２０ 切削部 ２１ 第１の電動鋸 ２１ａ 第１の電動鋸の円板状の刃 ２２ 第２の電動鋸 ２２ａ 第２の電動鋸の円板状の刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−112096（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−123006（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−189202（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−44496（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−146206（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−99812（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−121501（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B27F 1/08 B27B 5/02 B27B 27/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に凹状もしくは凸状の相欠き有する
   縦横の框材を嵌合することにより枠組して矩形状の枠体
   を形成するために、縦横の框材の一方の框材端部に凸状
   の相欠きを形成する枠体の相欠き形成装置であって、 前記框材を固定する固定台と、この固定台に固定された
   框材の端部に凸状の相欠きを設ける切削部とを具備し、 前記切削部は、框材の一面に、該一面に対して直角、か
   つ、前記框材の長さ方向に沿った２本の切り込みを形成
   する２台の第１の電動鋸と、框材端部の両側面からそれ
   ぞれ前記切り込みに達する切り込みを形成する２台の第
   ２の電動鋸とを備え、前記第１の電動鋸の円板状の刃
   は、前記框材の一面に対して直角に配置され、前記第２
   の電動鋸の円板状の刃は、前記第１の電動鋸の刃と直角
   に配置されると共に、前記固定台に固定された框材に対
   して所定の角度で配置され、さらに、第１の電動鋸の刃
   の外周縁と、第２の電動鋸の刃の外周縁とが、前記所定
   の角度に沿った一直線上を通過するように配置され、こ
   れらの第１及び第２の電動鋸は、前記所定の角度に沿っ
   て一体に移動自在に設けられて成り、 前記固定台は、框材を支持する下面案内部と、該下面案
   内部に框材を押し付けて固定する押圧部と、前記２台の
   第１電動鋸の刃の２つの切断移動面の間に設けられ、框
   材の先端を位置決めするストッパーとを備えた ことを特
   徴とする枠体の相欠き形成装置。