JP3148434B2 - 酸化物圧電材料のキューリー点温度測定法 - Google Patents

酸化物圧電材料のキューリー点温度測定法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規な酸化物圧電材料の
キューリー点温度測定法に関するものである。
【0002】
【従来の技術と解決しようとする課題】従来、リチウム
ナイオベート(LiNbO)のような酸化物圧電材料
は、音響機器、OA機、光デバイス等、世の中の広い産
業に大量に使われており、特に光デバイス等の用途に対
しては、その物性、組成を厳しくコントロールする事が
要されており、その簡便な測定法に物質のキューリー点
温度を測定する方法がある。ここにキューリー点温度は
強誘電体の常誘電体への転移温度のことである。その測
定精度が上がることによって物性、組成を精度よく評価
でき、その結果デバイス等の生産における製造技術が向
上し、産業に大きく貢献することができる。
【0003】多数ある熱分析の一つに示差走査熱量測定
(differential scanning calorimeter )法があり、通
常単にDSC法と略称されるが、これにより物質の相変
化、融点、凝固点など熱のやりとりの評価ができる。
【0004】このDSC法によって上記キューリー点温
度を測定することができるが、この測定法は試料および
基準物質を加熱または冷却によって調節しながら等しい
条件下におき、この二つの間の温度差をゼロに保つに必
要なエネルギーを時間または温度に対して記録する方法
であり、通常図1のような装置を用いてDSC法による
キューリー点温度測定が行なわれる。図1について説明
すれば、周囲にヒーター1を設けたセラミック製の加熱
ブロック2からなる炉3の略中央高さに感熱板4をわた
す。今評価したい物質(サンプル)を乳鉢等で粉末状に
し、目的にかなう材質の容器5、たとえば石英パン、白
金パン、アルミナパンなどに均一に入れ、更にたとえば
アルミナ等の基準物質(リファレンス)を同様に粉末状
にしてさきと同一材質、大きさの容器5′に均一に入れ
る。
【0005】かかる二つの容器5,5′を前記感熱板4
上に置く。夫々の容器5,5′を置く場所二箇所は互に
或る距離離れており、しかも感熱板4のその箇所は少し
高めにつくられており、夫々の容器の下方に温度測定用
に熱電対6,6′が設けられている。その後炉3の上部
をセラミック製のふた7で密閉してからヒーター1に電
流を流して徐々に温度を上げていき、リファレンスとサ
ンプルの温度上昇の違いを測定する。サンプルの物質が
ある温度でキューリー点を越える時吸熱の反応を示すこ
とからその吸熱のピーク位置の温度をキューリー点温度
とする。
【0006】このような方法でキューリー点温度を測定
することができるがその場合従来は同一試料であっても
再現性の良い結果を得ることは困難であった。
【0007】このようなDSC測定によりえられるピー
クの形、位置、面積が影響を受ける因子としては種々あ
り、例えば粉末試料の粒度や重量等があげられるが、た
だサンプルを粉末状に粉砕してもそれだけでは再現性の
よい結果はえられず、重量に注意してもデータのばらつ
きが生ずる。従来のこの種の分析の手引書には粉末試料
の粒度は100〜300メッシュ程度、即ち50〜15
0ミクロン程度に粒径をそろえるよう教示されているが
それのみを順守しても再現性のよい結果はえにくい。
【0008】例えばリチウムナイオベートの粉末試料を
180ミクロン以下の粒度で粒度分別せずにキューリー
点温度を数回測定したところ図3のような結果がえられ
た。この場合は、標準偏差σn-1 =0.50となり、同
一試料であるのに測定値のバラツキが大きくなって、2
つ以上の試料の測定値を比較する際など正確な判断がで
きなくなってしまう。
【0009】本発明者はかかる事情に鑑みキューリー点
温度を標準偏差σn-1 を0.1程度にまで向上させて常
に再現性よく測定し得て、測定値の比較を正確に判断す
ることができる方法を提供することを目的として研究、
実験した結果、粉末試料の粒度を60〜150ミクロン
の範囲において、粒径dを±10ミクロンの範囲にそろ
えることによってかかる目的を達成しうることが見出さ
れたのである。
【0010】
【課題を解決するための手段】よって本発明は酸化物圧
電材料のキューリー点温度測定において、粉末の粒度を
60ミクロンから150ミクロンの範囲において、粒径
d±10ミクロンにそろえることを特徴とする酸化物圧
電材料のキューリー点温度測定法に関するものである。
【0011】かくして本発明では酸化物圧電材料のキュ
ーリー点温度を測定するに当ってはその粉末材料を乳鉢
等で粉砕してまず60〜150ミクロンの範囲の粒度と
するのである。これ以上こまかくても又これ以上粗くて
も不可である。そして更に重要なことは粒度分別を行な
って粒径の分布をこまかく規定し粒径dを±10ミクロ
ンの狭い範囲に揃えるのである。
【0012】このように一定粒度範囲の粉末試料を一定
粒径に分別して揃えれば、標準偏差σn-1 を0.1程度
まで向上させて再現性のよい結果を得ることができ二つ
以上の試料の測定値の比較を正確に行なうことができ
る。
【0013】
【実施例】今リチウムナイオベート結晶を乳鉢によって
粉砕しふるいによって粒度を約63〜150ミクロンの
間で3段に分別してそれぞれのキューリー点温度を図1
の装置を用いて測定した。
【0014】まず上記結晶の試料粉末を乳鉢で粉砕して
63ミクロンと90ミクロンの呼び寸法をもつふるい間
の試料をつくる。この試料170mgを直径5mm、高さ5
mm、厚み0.1mmの白金パン容器に入れる。一方基準物
質として100mgのα‐アルミナ粉末を同様な材質、大
きさの容器にとり、夫々の容器に白金製のふた(直径
4.9mm、厚み0.1mm)をして図1の炉の感熱板に載
置する。この炉の内径は約30mm、感熱板からふたまで
の高さは約10mmである。加熱ブロックとふたはアルミ
ナセラミックでつくられ、ヒーターは白金‐ロジウム合
金でつくられている。
【0015】ヒーターに通電して漸次温度を上げる。室
温から800℃までは毎分20℃、800℃から123
0℃までは毎分10℃の昇温速度で1230℃まで測定
する。サンプリング間隔は2秒である。測定後1140
℃から1150℃付近のキューリー点の吸熱ピークのピ
ークトップ温度を読み取り、これをキューリー点温度と
する。同一試料につき繰返し5回測定した結果を図2の
グラフに黒丸で示す。標準偏差σn-1 =0.13であっ
た。
【0016】次に粒径dを±10ミクロンの範囲に揃え
るべく上記結晶粉末を粉砕し63ミクロンと75ミクロ
ンの呼び寸法をもつふるい間の試料をつくり、さきと同
様にキューリー点温度を5回測定した結果は図2の白丸
で示すとおりであった。その標準偏差σn-1 =0.11
となった。
【0017】尚図2のグラフにおいてプロットされてい
る三角の印はサンプルとリファレンスとは別に、ふるい
による分粒を行い、キューリー点温度の試料粒度による
影響をみるために測定したものである。粒度が小さい方
から順に63ミクロンから90ミクロンのふるい間が2
点、90ミクロンから125ミクロンのふるい間が2
点、125ミクロンから150ミクロンのふるい間が4
点となっている。グラフ中の各点は分粒した範囲の中心
値を粒度として示されている。
【0018】
【発明の効果】以上のように酸化物圧電材料の試料の粒
度を60〜150ミクロンの範囲内である粒径d±10
ミクロンの狭い範囲に揃えてその試料のキューリー点温
度を測定することにより標準偏差σn-1 =0.1程度に
まで測定再現性を向上することができて良好である。
【0019】本発明はキューリー点温度測定に関するも
のであるが、DSCではこの外比熱反応熱、転移熱など
の測定ができるため本発明方法はこれらの測定にも適用
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法を実施する際用いるのに適当な装置
の一例を示す説明図。
【図2】実施例に従って種々の粒度範囲のリチウムナイ
オベート粉末試料につきえられたキューリー点温度と粒
度範囲の関係を示すグラフ。
【図3】従来法に従って180ミクロン以下の粒度のリ
ウチムナイオベート粉末を分粒することなく実施してえ
られたキューリー点温度の測定値を示すグラフ。
【符号の説明】
1 ヒーター 2 加熱ブロック 3 炉 4 感熱板 5,5′ 容器 6,6′ 熱電対 7 ふた

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】酸化物圧電材料のキューリー点温度測定に
    おいて、粉末の粒度を60ミクロンから150ミクロン
    の範囲において、粒径d±10ミクロンにそろえること
    を特徴とする酸化物圧電材料のキューリー点温度測定
    法。
JP107093A 1993-01-07 1993-01-07 酸化物圧電材料のキューリー点温度測定法 Expired - Fee Related JP3148434B2 (ja)

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