JP3148546B2 - 吸収冷凍機における運転制御方法 - Google Patents
吸収冷凍機における運転制御方法Info
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- JP3148546B2 JP3148546B2 JP03453595A JP3453595A JP3148546B2 JP 3148546 B2 JP3148546 B2 JP 3148546B2 JP 03453595 A JP03453595 A JP 03453595A JP 3453595 A JP3453595 A JP 3453595A JP 3148546 B2 JP3148546 B2 JP 3148546B2
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- absorption refrigerator
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収液に臭化リチウム
水溶液、冷媒に水などを用いる吸収式冷凍機の運転制御
方法に関わり、特に詳しくは吸収液の濃度が異常に高ま
って結晶化するのを回避する技術に関する。
水溶液、冷媒に水などを用いる吸収式冷凍機の運転制御
方法に関わり、特に詳しくは吸収液の濃度が異常に高ま
って結晶化するのを回避する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の技術としては、再生器から吸収
器へ流れる吸収液の濃度が予め設定した所定値を越えた
ときに、濃度がこの所定値になったときの再生器の加熱
量より少ない加熱量に、再生器の加熱量を所定時間だけ
制御するように構成した技術が、例えば特開平２−１４
０５６３号に開示されている。
器へ流れる吸収液の濃度が予め設定した所定値を越えた
ときに、濃度がこの所定値になったときの再生器の加熱
量より少ない加熱量に、再生器の加熱量を所定時間だけ
制御するように構成した技術が、例えば特開平２−１４
０５６３号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、加熱量制限運
転を所定時間だけ行う前記従来の技術においては、吸収
液の濃度低下が小さいため、算出濃度が短時間で再度所
定値を越える可能性が大きく、異常と判断して度々運転
停止に至ることがあると云った問題点があり、この点の
解決が課題となっていた。
転を所定時間だけ行う前記従来の技術においては、吸収
液の濃度低下が小さいため、算出濃度が短時間で再度所
定値を越える可能性が大きく、異常と判断して度々運転
停止に至ることがあると云った問題点があり、この点の
解決が課題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、凝縮器、蒸
発器、吸収器、熱交換器などを配管接続して構成する吸
収冷凍機において、
術の課題を解決するためになされたもので、凝縮器、蒸
発器、吸収器、熱交換器などを配管接続して構成する吸
収冷凍機において、
【０００５】再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度が
第１の所定値を越えたときに再生器の加熱を停止し、前
記吸収液の濃度が前記第１の所定値より低く設定した第
２の所定値を下回ったときに前記加熱を再開する第１の
構成の運転制御方法と、
第１の所定値を越えたときに再生器の加熱を停止し、前
記吸収液の濃度が前記第１の所定値より低く設定した第
２の所定値を下回ったときに前記加熱を再開する第１の
構成の運転制御方法と、
【０００６】再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度が
所定値を越えたときに加熱量制御弁を閉弁して再生器の
加熱を停止し、所定時間後に前記加熱量制御弁を冷水の
蒸発器出口側温度に基づいて開弁制御し、前記加熱を再
開する第２の構成の運転制御方法と、
所定値を越えたときに加熱量制御弁を閉弁して再生器の
加熱を停止し、所定時間後に前記加熱量制御弁を冷水の
蒸発器出口側温度に基づいて開弁制御し、前記加熱を再
開する第２の構成の運転制御方法と、
【０００７】再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度が
所定時間内に所定値を所定回数越えたときに、吸収冷凍
機の運転を停止する第３の構成の運転制御方法と、を提
供し、前記従技術の課題を解決するものである。
所定時間内に所定値を所定回数越えたときに、吸収冷凍
機の運転を停止する第３の構成の運転制御方法と、を提
供し、前記従技術の課題を解決するものである。
【０００８】
【作用】吸収冷凍機の運転中に再生器から吸収器に流れ
る吸収液の濃度が上昇して所定値になったときには、再
生器の加熱が停止されるため、再生器での吸収液の濃縮
が速やかに減速し、吸収液の濃度が低下して吸収液の結
晶防止が図られる。
る吸収液の濃度が上昇して所定値になったときには、再
生器の加熱が停止されるため、再生器での吸収液の濃縮
が速やかに減速し、吸収液の濃度が低下して吸収液の結
晶防止が図られる。
【０００９】また、前記濃度が所定時間内に前記所定値
を所定回数越えたときには、吸収冷凍機の運転が停止さ
れるため、異常運転時の吸収液の結晶化を防止すること
が可能であると共に、異常運転による吸収冷凍機の破損
を防止することができる。
を所定回数越えたときには、吸収冷凍機の運転が停止さ
れるため、異常運転時の吸収液の結晶化を防止すること
が可能であると共に、異常運転による吸収冷凍機の破損
を防止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に例示したものは二重効用吸収冷凍
機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢ
ｒ）水溶液を使用したものである。
細に説明する。図１に例示したものは二重効用吸収冷凍
機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢ
ｒ）水溶液を使用したものである。
【００１１】図において、１はガスバーナ１Ｂを備えた
高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１２は吸収液配管、１５は吸収液ポンプ、１６
〜１８は冷媒配管、１９は冷媒ポンプ、２２は冷水配
管、２３は冷却水配管、３３はガスバーナ１Ｂに接続さ
れたガス供給管、３４はガス供給管３３の途中に設けら
れた加熱量制御弁であり、それぞれは第１図に示したよ
うに配管接続されている。
高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１２は吸収液配管、１５は吸収液ポンプ、１６
〜１８は冷媒配管、１９は冷媒ポンプ、２２は冷水配
管、２３は冷却水配管、３３はガスバーナ１Ｂに接続さ
れたガス供給管、３４はガス供給管３３の途中に設けら
れた加熱量制御弁であり、それぞれは第１図に示したよ
うに配管接続されている。
【００１２】また、２４は冷水配管２２の蒸発器４出口
側に設けられて冷水の出口側温度を検出する温度セン
サ、２５は冷媒配管１７の凝縮器３出口側に設けられて
冷媒の凝縮温度Ｔ１を検出する温度センサ、２６は吸収
液配管１１の低温再生器２出口側に設けられて冷媒の再
生温度Ｔ２を検出する温度センサである。
側に設けられて冷水の出口側温度を検出する温度セン
サ、２５は冷媒配管１７の凝縮器３出口側に設けられて
冷媒の凝縮温度Ｔ１を検出する温度センサ、２６は吸収
液配管１１の低温再生器２出口側に設けられて冷媒の再
生温度Ｔ２を検出する温度センサである。
【００１３】さらに、２７は制御装置であり、３０は温
度センサ２５・２６から温度信号を入力し、低温再生器
２で冷媒を蒸発分離した吸収液の濃度を算出する濃度算
出装置、３１は濃度算出装置３０からの信号および温度
センサ２４からの信号に基づいて動作する容量制御装置
である。また、３２はメモリである。
度センサ２５・２６から温度信号を入力し、低温再生器
２で冷媒を蒸発分離した吸収液の濃度を算出する濃度算
出装置、３１は濃度算出装置３０からの信号および温度
センサ２４からの信号に基づいて動作する容量制御装置
である。また、３２はメモリである。
【００１４】上記二重効用吸収冷凍機の運転時において
は、高温再生器１で蒸発した冷媒は低温再生器２を経て
凝縮器３に入り、冷却水配管２３内を流れる水と熱交換
して凝縮液化した後、冷媒配管１７を介して蒸発器４へ
流れる。そして、冷媒液が冷水配管２２内の水と熱交換
して蒸発し、このときの気化熱によって冷水配管２２内
を流れる水が冷却される。また、蒸発器４で蒸発した冷
媒は吸収器５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収
される。
は、高温再生器１で蒸発した冷媒は低温再生器２を経て
凝縮器３に入り、冷却水配管２３内を流れる水と熱交換
して凝縮液化した後、冷媒配管１７を介して蒸発器４へ
流れる。そして、冷媒液が冷水配管２２内の水と熱交換
して蒸発し、このときの気化熱によって冷水配管２２内
を流れる水が冷却される。また、蒸発器４で蒸発した冷
媒は吸収器５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収
される。
【００１５】冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収器５
の吸収液が、吸収液ポンプ１５の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、バーナ１Ｂにより加熱
されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温熱交
換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで吸収
液は高温再生器１から冷媒配管１６を流れて来た冷媒蒸
気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて濃度
が高くなる。高濃度になった吸収液（以下濃液という）
は、低温熱交換器６を経て吸収器５へ流れ、上方から散
布される。
の吸収液が、吸収液ポンプ１５の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、バーナ１Ｂにより加熱
されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温熱交
換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで吸収
液は高温再生器１から冷媒配管１６を流れて来た冷媒蒸
気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて濃度
が高くなる。高濃度になった吸収液（以下濃液という）
は、低温熱交換器６を経て吸収器５へ流れ、上方から散
布される。
【００１６】上記のように吸収冷凍機の運転が行われて
いるとき、濃度算出装置３０は温度センサ２５・２６が
検出して出力する凝縮温度Ｔ１と再生温度Ｔ２に基づい
て、例えば下記の一次近似式（１）により濃液の濃度Ｘ
を算出する演算機能を備えている。なお、式（１）にお
いて、ａ1 、ａ2 、ａ3 、ａ4 は定数である。
いるとき、濃度算出装置３０は温度センサ２５・２６が
検出して出力する凝縮温度Ｔ１と再生温度Ｔ２に基づい
て、例えば下記の一次近似式（１）により濃液の濃度Ｘ
を算出する演算機能を備えている。なお、式（１）にお
いて、ａ1 、ａ2 、ａ3 、ａ4 は定数である。
【００１７】
【数１】
【００１８】また、容量制御装置３１は、温度センサ２
４から冷水の蒸発器出口側温度の信号を入力し、この信
号に基づいて制御弁３４へ制御信号を出力する通常の容
量制御機能を有すると共に、濃度算出装置３０から入力
した濃液の濃度Ｘと予め設定した所定値ａとを比較し、
濃度Ｘが所定値ａ以上となった場合には、制御弁３４の
開度を０％にする制御信号を、冷水の蒸発器出口側温度
に基づく前記通常の容量制御に優先して出力する機能
と、濃度Ｘが所定値ａより低い第２の所定値ｂを下回わ
るか、所定時間が経過したときに、制御弁３４の開度を
冷水の蒸発器出口側温度に基づいて制御する前記通常の
容量制御に戻す機能と、濃度Ｘが所定時間内に所定値ａ
を所定回数越えたときに、吸収冷凍機の運転を停止する
機能と、を備えている。
４から冷水の蒸発器出口側温度の信号を入力し、この信
号に基づいて制御弁３４へ制御信号を出力する通常の容
量制御機能を有すると共に、濃度算出装置３０から入力
した濃液の濃度Ｘと予め設定した所定値ａとを比較し、
濃度Ｘが所定値ａ以上となった場合には、制御弁３４の
開度を０％にする制御信号を、冷水の蒸発器出口側温度
に基づく前記通常の容量制御に優先して出力する機能
と、濃度Ｘが所定値ａより低い第２の所定値ｂを下回わ
るか、所定時間が経過したときに、制御弁３４の開度を
冷水の蒸発器出口側温度に基づいて制御する前記通常の
容量制御に戻す機能と、濃度Ｘが所定時間内に所定値ａ
を所定回数越えたときに、吸収冷凍機の運転を停止する
機能と、を備えている。
【００１９】制御装置２７による吸収冷凍機の具体的な
制御の一例を、図２に基づいて説明する。
制御の一例を、図２に基づいて説明する。
【００２０】吸収冷凍機の運転中、濃度算出装置３０に
おいては温度センサ２５・２６が検出して出力する凝縮
温度Ｔ１と再生温度Ｔ２に基づいて、適宜の間隔（例え
ば、５秒間隔）で濃液の濃度Ｘを算出し（ステップＳ
１）、この算出した濃度Ｘと予め設定した所定値、例え
ば６４％とを容量制御装置３１において比較し（ステッ
プＳ２）、Ｘ＞６４であれば、Ｘ＞６４が確認されたと
きの時刻をメモリ３２に記憶する（ステップＳ３）。
おいては温度センサ２５・２６が検出して出力する凝縮
温度Ｔ１と再生温度Ｔ２に基づいて、適宜の間隔（例え
ば、５秒間隔）で濃液の濃度Ｘを算出し（ステップＳ
１）、この算出した濃度Ｘと予め設定した所定値、例え
ば６４％とを容量制御装置３１において比較し（ステッ
プＳ２）、Ｘ＞６４であれば、Ｘ＞６４が確認されたと
きの時刻をメモリ３２に記憶する（ステップＳ３）。
【００２１】続いて、所定時間、例えばこの３０分の間
にメモリ３２に記憶された時刻の回数ｎを読み出し（ス
テップＳ４）、この回数ｎが所定回数、例えば３回未満
であるか否かを判定し（ステップＳ５）、イエス、すな
わち所定回数の３回に達していないときには、制御弁３
４の開度を０％にする制御信号を出力して燃焼を停止す
る（ステップＳ６）。
にメモリ３２に記憶された時刻の回数ｎを読み出し（ス
テップＳ４）、この回数ｎが所定回数、例えば３回未満
であるか否かを判定し（ステップＳ５）、イエス、すな
わち所定回数の３回に達していないときには、制御弁３
４の開度を０％にする制御信号を出力して燃焼を停止す
る（ステップＳ６）。
【００２２】ガスバーナ１Ｂへの燃料供給が停止されて
火力がゼロになると、高温再生器１にて発生する冷媒蒸
気の量が減少し濃縮が減速する。一方、吸収器５では冷
媒蒸気の吸収が続いており、吸収液の濃度は速やかに低
下する。
火力がゼロになると、高温再生器１にて発生する冷媒蒸
気の量が減少し濃縮が減速する。一方、吸収器５では冷
媒蒸気の吸収が続いており、吸収液の濃度は速やかに低
下する。
【００２３】濃度算出装置３０が算出する濃液の濃度Ｘ
が、再生温度Ｔ２が低下して前記所定濃度６４％より低
く設定した所定の濃度、例えば６２％を下回るのを待っ
て（ステップＳ８）、制御弁３４を開き燃焼を再開する
（ステップＳ９）。
が、再生温度Ｔ２が低下して前記所定濃度６４％より低
く設定した所定の濃度、例えば６２％を下回るのを待っ
て（ステップＳ８）、制御弁３４を開き燃焼を再開する
（ステップＳ９）。
【００２４】なお、この燃焼再開の制御信号が、ステッ
プＳ６の燃焼停止後短時間で出力された場合にも、燃焼
動作を安全に行うためのいわゆる燃焼停止後のポストパ
ージや燃焼開始前のプレパージ動作が行われるので、直
ちに実際の点火がなされるのではなく、所要のポストパ
ージ・プレパージを行った後、実際の点火がなされるよ
うに動作する。
プＳ６の燃焼停止後短時間で出力された場合にも、燃焼
動作を安全に行うためのいわゆる燃焼停止後のポストパ
ージや燃焼開始前のプレパージ動作が行われるので、直
ちに実際の点火がなされるのではなく、所要のポストパ
ージ・プレパージを行った後、実際の点火がなされるよ
うに動作する。
【００２５】また、このときの制御弁３４の開度は、温
度センサ２４から入力する冷水の蒸発器出口側温度の信
号に基づいて制御される。
度センサ２４から入力する冷水の蒸発器出口側温度の信
号に基づいて制御される。
【００２６】回数ｎが所定の３回未満であるか否かのス
テップＳ５における判定で、ノー、すなわち所定の３回
に所定時間内に達したと判定されたときには、燃焼を繰
り返し停止しても濃液の濃度Ｘが短時間の内に上昇した
ことを意味しているので、何らかの異常が生じていると
判断して、全停止の信号をメイン制御に出力する（ステ
ップＳ１０）。
テップＳ５における判定で、ノー、すなわち所定の３回
に所定時間内に達したと判定されたときには、燃焼を繰
り返し停止しても濃液の濃度Ｘが短時間の内に上昇した
ことを意味しているので、何らかの異常が生じていると
判断して、全停止の信号をメイン制御に出力する（ステ
ップＳ１０）。
【００２７】メイン制御では全停止の信号を受けると、
予め定めた停止の順に従って制御弁３４を閉じてバーナ
１Ｂの燃焼を停止すると共に、吸収液ポンプ１５の運転
を継続し、吸収器５から高温再生器１・低温再生器２へ
吸収液を順次流して通常の稀釈運転を行い、稀釈運転の
終了を待って吸収冷凍機の運転を停止する。
予め定めた停止の順に従って制御弁３４を閉じてバーナ
１Ｂの燃焼を停止すると共に、吸収液ポンプ１５の運転
を継続し、吸収器５から高温再生器１・低温再生器２へ
吸収液を順次流して通常の稀釈運転を行い、稀釈運転の
終了を待って吸収冷凍機の運転を停止する。
【００２８】上記した本発明の実施例によれば、濃液の
濃度Ｘが上昇して所定値ａを越えたときには、制御弁３
４が閉じられて高温再生器１における加熱がなくなるの
で、吸収液の濃縮が減速され、また、吸収器５での冷媒
蒸気の吸収が続いて濃液の濃度Ｘが短時間で薄くなり、
この結果、吸収液の結晶化が防止できる。また、濃液濃
度制御の簡略化も図ることができる。
濃度Ｘが上昇して所定値ａを越えたときには、制御弁３
４が閉じられて高温再生器１における加熱がなくなるの
で、吸収液の濃縮が減速され、また、吸収器５での冷媒
蒸気の吸収が続いて濃液の濃度Ｘが短時間で薄くなり、
この結果、吸収液の結晶化が防止できる。また、濃液濃
度制御の簡略化も図ることができる。
【００２９】また、濃液の濃度Ｘが所定時間内に繰り返
し所定値ａを越えるときには吸収冷凍機の運転を停止す
るため、不凝縮ガスの滞留、冷却水温度の上昇などによ
る異常運転時の吸収液の結晶化を防止することができる
と共に、異常運転による吸収冷凍機の破損を防止するこ
とができる。
し所定値ａを越えるときには吸収冷凍機の運転を停止す
るため、不凝縮ガスの滞留、冷却水温度の上昇などによ
る異常運転時の吸収液の結晶化を防止することができる
と共に、異常運転による吸収冷凍機の破損を防止するこ
とができる。
【００３０】さらに、濃液の濃度Ｘが所定値ａより低い
ときには、冷水出口温度に基づく高温再生器１の制御弁
３４の開度制御が再び始められるため、冷水出口温度の
大幅な上昇を回避することができる。
ときには、冷水出口温度に基づく高温再生器１の制御弁
３４の開度制御が再び始められるため、冷水出口温度の
大幅な上昇を回避することができる。
【００３１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３２】例えば、ステップＳ７では燃焼停止中の時
間を図示しないタイマによって計時し、ステップＳ８で
はこの計時時間が予め設定した所定時間、例えば少なく
ともポストパージに必要な時間とプレパージに必要な時
間とを加算した時間Ｔ１に到達したか否かを判定し、所
定時間が経過するのを待ってステップＳ９における燃焼
を再開するように構成しても良い。
間を図示しないタイマによって計時し、ステップＳ８で
はこの計時時間が予め設定した所定時間、例えば少なく
ともポストパージに必要な時間とプレパージに必要な時
間とを加算した時間Ｔ１に到達したか否かを判定し、所
定時間が経過するのを待ってステップＳ９における燃焼
を再開するように構成しても良い。
【００３３】ここで、燃焼停止時間を上記所定時間Ｔ１
に設定した場合は、燃焼停止時間を短縮して吸収冷凍機
の冷凍能力の低下を僅かに抑えることができる。
に設定した場合は、燃焼停止時間を短縮して吸収冷凍機
の冷凍能力の低下を僅かに抑えることができる。
【００３４】また、低温再生器２から吸収器５に流れる
吸収液の濃度は他の方法、例えば濃度計を用いて求める
ことも可能である。
吸収液の濃度は他の方法、例えば濃度計を用いて求める
ことも可能である。
【００３５】また、図示しない警告灯やブザーを設け
て、ステップＳ６の燃焼停止中には警告灯を点灯し、ス
テップＳ１０の全停止のときには、警告灯の点灯に加え
てブザーを吹鳴して警告を発するように構成しても良
い。
て、ステップＳ６の燃焼停止中には警告灯を点灯し、ス
テップＳ１０の全停止のときには、警告灯の点灯に加え
てブザーを吹鳴して警告を発するように構成しても良
い。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の運転制御方
法によれば、再生器から吸収器に流れる吸収液の濃度が
上昇して予め設定した所定値を越えたときには、再生器
の加熱が停止して再生器における吸収液の濃縮が速やか
に減速し、これにより吸収液の濃度は短時間の内に低下
して吸収液の結晶化が有効に防止できるけでなく、短時
間の内に何度も濃度高制御を働かせる必要がなくなっ
た。
法によれば、再生器から吸収器に流れる吸収液の濃度が
上昇して予め設定した所定値を越えたときには、再生器
の加熱が停止して再生器における吸収液の濃縮が速やか
に減速し、これにより吸収液の濃度は短時間の内に低下
して吸収液の結晶化が有効に防止できるけでなく、短時
間の内に何度も濃度高制御を働かせる必要がなくなっ
た。
【００３７】特に、加熱を停止した所定時間後に加熱量
制御弁を冷水の蒸発器出口側温度に基づいて開弁制御
し、再生器の加熱を再開するようにした請求項２の運転
制御方法によれば、冷水の蒸発器出口側温度の大幅な上
昇を回避することが可能であるので、前記冷水温度を早
く所定の温度に制御することができる。さらに、前記吸
収液の濃度が所定時間内に所定値を所定回数越えたとき
には、吸収冷凍機の運転が停止されるため、異常運転時
の吸収液の結晶化を防止することが可能であると共に、
異常運転による吸収冷凍機の破損が防止できる。
制御弁を冷水の蒸発器出口側温度に基づいて開弁制御
し、再生器の加熱を再開するようにした請求項２の運転
制御方法によれば、冷水の蒸発器出口側温度の大幅な上
昇を回避することが可能であるので、前記冷水温度を早
く所定の温度に制御することができる。さらに、前記吸
収液の濃度が所定時間内に所定値を所定回数越えたとき
には、吸収冷凍機の運転が停止されるため、異常運転時
の吸収液の結晶化を防止することが可能であると共に、
異常運転による吸収冷凍機の破損が防止できる。
【図１】装置構成の一例を示す説明図である。
【図２】制御の一例を示す説明図である。
【符号の説明】 １ 高温再生器 １Ｂ ガスバーナ ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ８・１２ 吸収液配管 １５ 吸収液ポンプ １６〜１８ 冷媒配管 １９ 冷媒ポンプ ２２ 冷水配管 ２３ 冷却水配管 ２４〜２６ 温度センサ ２７ 制御装置 ３０ 濃度算出装置 ３１ 容量制御装置 ３２ メモリ ３３ ガス供給管 ３４ 制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−121895（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−140563（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−161462（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (3)
- 【請求項１】 再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、熱交
換器などを配管接続して構成する吸収冷凍機において、
再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度が第１の所定値
を越えたときに再生器の加熱を停止し、前記吸収液の濃
度が前記第１の所定値より低く設定した第２の所定値を
下回ったときに前記加熱を再開することを特徴とする吸
収冷凍機における運転制御方法。 - 【請求項２】 再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、熱交
換器などを配管接続して構成する吸収冷凍機において、
再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度が所定値を越え
たときに加熱量制御弁を閉弁して再生器の加熱を停止
し、所定時間後に前記加熱量制御弁を冷水の蒸発器出口
側温度に基づいて開弁制御し、前記加熱を再開すること
を特徴とする吸収冷凍機における運転制御方法。 - 【請求項３】 再生器から吸収器へ流れる吸収液の濃度
が所定時間内に所定値を所定回数越えたときに、吸収冷
凍機の運転を停止することを特徴とする請求項１または
２記載の吸収冷凍機における運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03453595A JP3148546B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 吸収冷凍機における運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03453595A JP3148546B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 吸収冷凍機における運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200875A JPH08200875A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3148546B2 true JP3148546B2 (ja) | 2001-03-19 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03453595A Expired - Fee Related JP3148546B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 吸収冷凍機における運転制御方法 |
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| JP (1) | JP3148546B2 (ja) |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP03453595A patent/JP3148546B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08200875A (ja) | 1996-08-06 |
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