JP3148968U - 高停止精度用搬送ベルト - Google Patents
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Abstract
【課題】高い停止精度を発揮し、かつ高精度、高機能の回転制御を特徴とする駆動用電動機ならびに減速機と組み合わせてその機器の性能を充分に引き出し、あるいはそれに対応できる搬送用ベルト。【解決手段】一般搬送ベルト2より伸張強度の大きい歯を有するタイミングベルト6と搬送ベルト2を平面平行に接合部材7を介して接合一体化し、駆動プーリ3および従動プーリ8がタイミングベルト6の歯と噛み合わせ、駆動プーリ3と一般搬送ベルト2の摩擦状態の変動による駆動および制動力ひいては搬送物の停止精度が影響を受けない構成とした。【選択図】 図1
Description
荷役・搬送に使用する搬送ベルトの停止精度を高精度に行えるようにした高停止精度用搬送ベルトに関する。
搬送ベルトとしては、図3に示すように二つの駆動プーリ間に平ベルトである一般搬送ベルト12が掛け渡され、一方の駆動プーリ13により駆動し、一般搬送ベルト12上の搬送物11を搬送移送し、所定の停止位置14で停止させるものがある。
また、図4に示すような、搬送ベルトの全周に歯25を設け、歯付き駆動プーリ23で搬送ベルト22を駆動するものがある。
また、図4に示すような、搬送ベルトの全周に歯25を設け、歯付き駆動プーリ23で搬送ベルト22を駆動するものがある。
図3の従来例では、一般搬送ベルト12と駆動プーリ13との接触面の摩擦力により一般搬送ベルト12の駆動ならびに制動を行うために、平ベルトである一般搬送ベルト12の伸びや乾燥状態あるいは搬送物11の荷重の相違等その他の外的条件の変動を受けて、一般搬送ベルト12と駆動プーリ13の間に微妙なスリップが生じる。起動、停止を繰り返すことによりそれらが累計されて一般搬送ベルト12ならびに搬送物11の停止位置が所定位置14から外れてしまう欠点がある。
また、図4、図5に示す従来例は、前記図3の従来例の欠点を克服するために、搬送ベルト22の駆動プーリ23と接触する側の全周に亘って内歯25を設け、かつ駆動プーリ23および、従動プーリにそれと噛み合う外歯を設け、駆動プーリと搬送ベルトの摩擦伝動でなく、噛み合いにより搬送ベルトを駆動するものがある。この例では図3で挙げた従来例の欠点は克服できるが、ベルトの特性により搬送ベルト12が伸張した場合に、搬送ベルト全周に取り付けた内歯25の間隔寸法が影響を受け、駆動プーリおよび従動プーリ側の歯との噛み合いに差異が生じ、本来の噛み合い機能が阻害される欠点がある。
本考案では、従来例の欠点を回避し、搬送物の停止精度のばらつきを無くし、要求仕様とされる停止精度を満足させることができ、そして実使用耐久性や保守などの面も含めた大きな改善効果が発揮できる高停止用精度搬送ベルトを提供するものです。
そのために、一般搬送ベルトに、伸張強度の大きい歯を有する特に自動車等においてクランクシャフトの回転をカムに伝動するのに使用されているタイミングベルトを組み合わせて製作したものです。
すなわち、歯を有しない平ベルトの両側に沿ってタイミングベルトを成形一体化し、歯を有する搬送ベルトとするものです。
そのために、一般搬送ベルトに、伸張強度の大きい歯を有する特に自動車等においてクランクシャフトの回転をカムに伝動するのに使用されているタイミングベルトを組み合わせて製作したものです。
すなわち、歯を有しない平ベルトの両側に沿ってタイミングベルトを成形一体化し、歯を有する搬送ベルトとするものです。
本考案によれば搬送ベルトの停止、すなわち搬送物の停止精度に対して高い精度が期待できることとなり、回転制御に高精度、高機能を有する駆動用電動機ならびに減速機などと組み合わせることで、それらの駆動用機器の性能を充分に引き出せる、あるいは対応できる高停止精度を特徴とするベルトコンベヤ用ベルトとなり、一般産業用用途として広く応用しうるものです。
また、高価なタイミングベルトを両側のみとしたことによりコストの削減となっているものです。
また、高価なタイミングベルトを両側のみとしたことによりコストの削減となっているものです。
本考案を図1および図2に示す実施例に従って説明する。
歯を有しない平ベルトである一般搬送ベルト2の矢印Aで示す走行方向の両サイドに、一般搬送ベルトよりも伸張強度が大きくそして大きい歯を有するタイミングベルト6を、平面平行に配置し、接合部材7を介して溶着成形により一体化してある。接合材としてはウレタン系樹脂等が適当である。
このように構成することで、駆動プーリ3および従動プーリ8は、両サイドでは、伸張強度の大きいタイミングベルト6の歯との噛み合い駆動を行い、中央の摩擦プーリ部が平ベルトの一般搬送ベルト部2を駆動する。このように歯の噛み合い駆動部が設けてあるので、駆動プーリ3と搬送ベルト2の摩擦状態が変動しても、駆動および制動力ひいては搬送物の停止精度が影響を受けないようになっている。
歯を有しない平ベルトである一般搬送ベルト2の矢印Aで示す走行方向の両サイドに、一般搬送ベルトよりも伸張強度が大きくそして大きい歯を有するタイミングベルト6を、平面平行に配置し、接合部材7を介して溶着成形により一体化してある。接合材としてはウレタン系樹脂等が適当である。
このように構成することで、駆動プーリ3および従動プーリ8は、両サイドでは、伸張強度の大きいタイミングベルト6の歯との噛み合い駆動を行い、中央の摩擦プーリ部が平ベルトの一般搬送ベルト部2を駆動する。このように歯の噛み合い駆動部が設けてあるので、駆動プーリ3と搬送ベルト2の摩擦状態が変動しても、駆動および制動力ひいては搬送物の停止精度が影響を受けないようになっている。
図2は、図1の上側ベルト部分の断面を示したものです。
中央の平ベルト2の両側に平面平行に配置されたタイミングベルト6とがウレタン樹脂7で溶着接合されている。
また、図2においては、タイミングベルト6は搬送ベルト2の両側に配してあるが、タイミングベルト6の本数ならびにその配置位置はこれに限定されない。例えば、搬送ベルトの中央に設けるようにしても良い。
中央の平ベルト2の両側に平面平行に配置されたタイミングベルト6とがウレタン樹脂7で溶着接合されている。
また、図2においては、タイミングベルト6は搬送ベルト2の両側に配してあるが、タイミングベルト6の本数ならびにその配置位置はこれに限定されない。例えば、搬送ベルトの中央に設けるようにしても良い。
3,13,23 駆動プーリ
5,25 歯
6 タイミングベルト
7 接合部材
8 従動プーリ
11、21 搬送物
12、22 搬送ベルト(平ベルト部)
14,24 停止位置
5,25 歯
6 タイミングベルト
7 接合部材
8 従動プーリ
11、21 搬送物
12、22 搬送ベルト(平ベルト部)
14,24 停止位置
Claims (2)
- 歯を有しない平ベルトの両サイドに沿って、伸張強度の大きい歯を有するタイミングベルトを平面平行に配置してなることを特徴とする高停止精度用搬送ベルト
- 平ベルトとタイミングベルトを溶着成形により成形一体化してなる請求項1に記載の高停止精度用搬送ベルト
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008009001U JP3148968U (ja) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 高停止精度用搬送ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008009001U JP3148968U (ja) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 高停止精度用搬送ベルト |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3148968U true JP3148968U (ja) | 2009-03-05 |
Family
ID=54853579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008009001U Expired - Fee Related JP3148968U (ja) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 高停止精度用搬送ベルト |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3148968U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012078120A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kirin Techno-System Co Ltd | 容器用キャップの検査装置 |
| CN107600884A (zh) * | 2017-09-02 | 2018-01-19 | 西双版纳富丽农业科技有限责任公司 | 一种新型橡胶传送带式输送机 |
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2008
- 2008-12-22 JP JP2008009001U patent/JP3148968U/ja not_active Expired - Fee Related
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