JP3149194B2 - 異種光ファイバの融着接続構造および融着接続方法 - Google Patents
異種光ファイバの融着接続構造および融着接続方法Info
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- JP3149194B2 JP3149194B2 JP41252090A JP41252090A JP3149194B2 JP 3149194 B2 JP3149194 B2 JP 3149194B2 JP 41252090 A JP41252090 A JP 41252090A JP 41252090 A JP41252090 A JP 41252090A JP 3149194 B2 JP3149194 B2 JP 3149194B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバ通信や光
ファイバセンシング技術において、モードフィールド径
が異なる２本の光ファイバを接続する場合に、ファイバ
間の接続損失の低減を図るための融着接続構造および融
着接続方法に関し、特に光増幅用ファイバのように伝送
線路に使用している光ファイバとパラメータの大きく異
なる光ファイバを伝送路ファイバに融着接続する場合に
有効である。
ファイバセンシング技術において、モードフィールド径
が異なる２本の光ファイバを接続する場合に、ファイバ
間の接続損失の低減を図るための融着接続構造および融
着接続方法に関し、特に光増幅用ファイバのように伝送
線路に使用している光ファイバとパラメータの大きく異
なる光ファイバを伝送路ファイバに融着接続する場合に
有効である。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ通信等で使用される光ファイ
バのうち、実質的に単一モード伝送を目指した光ファイ
バは、単一モードファイバと称される。この単一モード
ファイバは、例えば屈折率分布がステップ型のもので
は、以下の数１で示される正規化周波数Ｖが２.４以下
のものを単一モードファイバという。
バのうち、実質的に単一モード伝送を目指した光ファイ
バは、単一モードファイバと称される。この単一モード
ファイバは、例えば屈折率分布がステップ型のもので
は、以下の数１で示される正規化周波数Ｖが２.４以下
のものを単一モードファイバという。
【０００３】
【数１】
【０００４】上記数式においてλは光の波長(μm)、aは
コア半径(μm)、nはコアガラスの屈折率、Δはコア−ク
ラッド間の相対屈折率差(比屈折率差、％)である。しか
し実際には、Ｖが３.２程度であっても第２次モードは
長距離伝搬せず、実質的に単一モード伝送となるので、
この程度のＶ値を有するファイバを含めて単一モードフ
ァイバと考える。
コア半径(μm)、nはコアガラスの屈折率、Δはコア−ク
ラッド間の相対屈折率差(比屈折率差、％)である。しか
し実際には、Ｖが３.２程度であっても第２次モードは
長距離伝搬せず、実質的に単一モード伝送となるので、
この程度のＶ値を有するファイバを含めて単一モードフ
ァイバと考える。
【０００５】また上記単一モードファイバを伝搬する基
本モードの大きさをモードフィールド径と称する。モー
ドフィールド径(ＭＦＤp)の定義は、国際標準では、次
の数２により与えられる。
本モードの大きさをモードフィールド径と称する。モー
ドフィールド径(ＭＦＤp)の定義は、国際標準では、次
の数２により与えられる。
【０００６】
【数２】
【０００７】この数式において、Φ(r)はコアの光の電
界分布である。この数式で与えられるモードフィールド
径(ＭＦＤp)は、近似的には、ファイバの端面における
ニアフィールドパターン(近視野像、ＮＦＰと略記され
る)においてピーク光強度の１／e2を与える直径ＭＦＤN
と数％〜数十％の誤差で一致している。
界分布である。この数式で与えられるモードフィールド
径(ＭＦＤp)は、近似的には、ファイバの端面における
ニアフィールドパターン(近視野像、ＮＦＰと略記され
る)においてピーク光強度の１／e2を与える直径ＭＦＤN
と数％〜数十％の誤差で一致している。
【０００８】そして、モードフィールド径の異なる２本
の光ファイバを接続すると、その接続損失ＳＬ(dＢ)
は、次の数３により与えられる。
の光ファイバを接続すると、その接続損失ＳＬ(dＢ)
は、次の数３により与えられる。
【０００９】
【数３】
【００１０】通常はモードフィールド径の大きく異なる
光ファイバ間の接続は行うことが無く、せいぜい数％以
内のモードフィールド径の差を有する光ファイバどうし
を接続することが普通であった。上記数３より、モード
フィールド径が１０％異なる光ファイバ間の接続を想定
してみると、これによる接続損失は０.０５dＢ程度であ
り、言わば許容範囲にある。
光ファイバ間の接続は行うことが無く、せいぜい数％以
内のモードフィールド径の差を有する光ファイバどうし
を接続することが普通であった。上記数３より、モード
フィールド径が１０％異なる光ファイバ間の接続を想定
してみると、これによる接続損失は０.０５dＢ程度であ
り、言わば許容範囲にある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】昨今注目されている光
ファイバ技術として、希土類添加光ファイバによる光の
直接増幅がある。図４は、その増幅技術の一例を示すも
のであって、この図に示された増幅器１は、希土類添加
光ファイバ１(特に有望なものとしては、波長１.５５μ
m帯の光増幅を目指したエルビウム添加単一モードファ
イバである。)に、光カプラ２を用いて励起光源３から
の励起光と信号光４とを入射し、励起光で励起された希
土類イオンのエネルギーが誘導放出によって信号光に与
えられ、増幅された光がファイバ通信路５に伝送される
構成になっている。
ファイバ技術として、希土類添加光ファイバによる光の
直接増幅がある。図４は、その増幅技術の一例を示すも
のであって、この図に示された増幅器１は、希土類添加
光ファイバ１(特に有望なものとしては、波長１.５５μ
m帯の光増幅を目指したエルビウム添加単一モードファ
イバである。)に、光カプラ２を用いて励起光源３から
の励起光と信号光４とを入射し、励起光で励起された希
土類イオンのエネルギーが誘導放出によって信号光に与
えられ、増幅された光がファイバ通信路５に伝送される
構成になっている。
【００１２】ここで、希土類添加光ファイバ１のコア径
は、かなり小さく設定されることが多い。その理由は、
希土類添加光ファイバのコアの希土類イオンを、コアの
半径方向にむらなく、かつ十分な励起をさせるために
は、希土類添加光ファイバのパラメータとして、コアと
クラッド間の比屈折率差を大きく設定すること、コア径
は小さく設定すること、及びコア内における光の電磁界
の強度を高く設定することが望ましいからである。
は、かなり小さく設定されることが多い。その理由は、
希土類添加光ファイバのコアの希土類イオンを、コアの
半径方向にむらなく、かつ十分な励起をさせるために
は、希土類添加光ファイバのパラメータとして、コアと
クラッド間の比屈折率差を大きく設定すること、コア径
は小さく設定すること、及びコア内における光の電磁界
の強度を高く設定することが望ましいからである。
【００１３】この結果、通常の光ファイバの１.５５μm
におけるモードフィールド径が１０.５μm程度と大きく
設定されるのに対して、希土類添加光ファイバでは５〜
６μm程度と非常に小さなモードフィールド径が設定さ
れることが多い。
におけるモードフィールド径が１０.５μm程度と大きく
設定されるのに対して、希土類添加光ファイバでは５〜
６μm程度と非常に小さなモードフィールド径が設定さ
れることが多い。
【００１４】このモードフィールド径の大きな差によっ
て、これら２種のファイバを接続した場合の接続損失は
非常に大きなものとなる。例えば、１０.５μmのモード
フィールド径の光ファイバと、５.５μmのモードフィー
ルド径の光ファイバとを接続すると、その接続損失は
１.７dＢとなる。さらに光ファイバ増幅器１では、図４
に示すように、希土類添加光ファイバ１の両端に通常の
光ファイバとを接続し、入射側の接続部６と出射側の接
続部７の双方で接続損失を受けるために、合計損失は倍
の３.４dＢとなってしまう。
て、これら２種のファイバを接続した場合の接続損失は
非常に大きなものとなる。例えば、１０.５μmのモード
フィールド径の光ファイバと、５.５μmのモードフィー
ルド径の光ファイバとを接続すると、その接続損失は
１.７dＢとなる。さらに光ファイバ増幅器１では、図４
に示すように、希土類添加光ファイバ１の両端に通常の
光ファイバとを接続し、入射側の接続部６と出射側の接
続部７の双方で接続損失を受けるために、合計損失は倍
の３.４dＢとなってしまう。
【００１５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、モードフィールド径の異なる異種ファイバの接続に
おける損失を低減させることが可能な異種光ファイバの
融着接続構造と融着接続方法の提供を目的としている。
で、モードフィールド径の異なる異種ファイバの接続に
おける損失を低減させることが可能な異種光ファイバの
融着接続構造と融着接続方法の提供を目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、モードフィー
ルド径が相対的に小さく、かつコア径の細りに対してモ
ードフィールド径が増大する第１の光ファイバと、モー
ドフィールド径が相対的に大きく、かつコア径の細りに
対してモードフィールド径が減少する第２の光ファイバ
とのそれぞれの接続すべき端面を融着接続し、かつ融着
接続部分を加熱延伸して、両者の光ファイバのモードフ
ィールド径の差を小さくした構造とすることによって、
上記課題を解決した。
ルド径が相対的に小さく、かつコア径の細りに対してモ
ードフィールド径が増大する第１の光ファイバと、モー
ドフィールド径が相対的に大きく、かつコア径の細りに
対してモードフィールド径が減少する第２の光ファイバ
とのそれぞれの接続すべき端面を融着接続し、かつ融着
接続部分を加熱延伸して、両者の光ファイバのモードフ
ィールド径の差を小さくした構造とすることによって、
上記課題を解決した。
【００１７】また、上記第１の光ファイバとしては、希
土類元素を含む光ファイバを使用することができる。さ
らにまた、第１の光ファイバおよび第２の光ファイバ
に、単一モードファイバを使用することができる。ま
た、上記融着接続構造の形成方法としては、モードフィ
ールド径が相対的に小さく、かつコア径の細りに対して
モードフィールド径が増大する第１の光ファイバと、モ
ードフィールド径が相対的に大きく、かつコア径の細り
に対してモードフィールド径が減少する第２の光ファイ
バとのそれぞれの接続すべき端面を融着接続する際に、
それぞれの光ファイバを融着接続した後に、その融着接
続部を加熱延伸する方法、あるいは融着接続前にそれぞ
れの光ファイバの端部を加熱延伸し、それぞれの延伸端
部を融着接続する方法が用いられる。
土類元素を含む光ファイバを使用することができる。さ
らにまた、第１の光ファイバおよび第２の光ファイバ
に、単一モードファイバを使用することができる。ま
た、上記融着接続構造の形成方法としては、モードフィ
ールド径が相対的に小さく、かつコア径の細りに対して
モードフィールド径が増大する第１の光ファイバと、モ
ードフィールド径が相対的に大きく、かつコア径の細り
に対してモードフィールド径が減少する第２の光ファイ
バとのそれぞれの接続すべき端面を融着接続する際に、
それぞれの光ファイバを融着接続した後に、その融着接
続部を加熱延伸する方法、あるいは融着接続前にそれぞ
れの光ファイバの端部を加熱延伸し、それぞれの延伸端
部を融着接続する方法が用いられる。
【００１８】
【作用】単一モードファイバのモードフィールド径はコ
ア径の変化に対し、ある所定のコア径値で停留値をと
る。この停留値よりも大きなコア径を有する光ファイバ
の場合、コア径を小さくするとモードフィールド径も小
さくなる。一方、上記停留値よりも小さなコア径の光フ
ァイバでは、コア径を小さくするとモードフィールド径
が大きくなる。従って、コア径が停留値よりも小さい光
ファイバ(第１の光ファイバ)と大きい光ファイバ(第２
の光ファイバ)の端部を融着接続し、かつ融着部分を延
伸すると、両者のモードフィールド径差が縮小され、接
続損失を低減することができる。
ア径の変化に対し、ある所定のコア径値で停留値をと
る。この停留値よりも大きなコア径を有する光ファイバ
の場合、コア径を小さくするとモードフィールド径も小
さくなる。一方、上記停留値よりも小さなコア径の光フ
ァイバでは、コア径を小さくするとモードフィールド径
が大きくなる。従って、コア径が停留値よりも小さい光
ファイバ(第１の光ファイバ)と大きい光ファイバ(第２
の光ファイバ)の端部を融着接続し、かつ融着部分を延
伸すると、両者のモードフィールド径差が縮小され、接
続損失を低減することができる。
【００１９】
【実施例】図１は、本発明による異種光ファイバの融着
接続構造の一実施例を示す図である。この融着接続構造
では、モードフィールド径が相対的に小さい第１の光フ
ァイバ１０と、モードフィールド径が相対的に大きい第
２の光ファイバ１１のそれぞれの端面を融着接続すると
ともに、融着接続部分１２を加熱延伸して構成されてい
る。
接続構造の一実施例を示す図である。この融着接続構造
では、モードフィールド径が相対的に小さい第１の光フ
ァイバ１０と、モードフィールド径が相対的に大きい第
２の光ファイバ１１のそれぞれの端面を融着接続すると
ともに、融着接続部分１２を加熱延伸して構成されてい
る。
【００２０】上記第１の光ファイバ１０は、図２に示す
ように延伸前のコア径(Ａ)が３.２μmであり、またモー
ドフィールド径は４.４μmである。この第１の光ファイ
バ１０は、延伸してコア径を細めることによりモードフ
ィールド径が増加するようになっている。
ように延伸前のコア径(Ａ)が３.２μmであり、またモー
ドフィールド径は４.４μmである。この第１の光ファイ
バ１０は、延伸してコア径を細めることによりモードフ
ィールド径が増加するようになっている。
【００２１】また上記第２の光ファイバ１１は、図２に
示すように延伸前のコア径(Ｂ)が９.５μmであり、モー
ドフィールド径は９.２μmである。この第２の光ファイ
バ１１は、延伸してコア径を細めることによりモードフ
ィールド径が減少するようになっている。なおこの第２
の光ファイバ１１では、延伸前の状態からコア径を６〜
７μm程度に細める場合には、モードフィールド径が延
伸前に比べて減少するが、コア径を更に細めるとモード
フィールド径が増大に転じる。
示すように延伸前のコア径(Ｂ)が９.５μmであり、モー
ドフィールド径は９.２μmである。この第２の光ファイ
バ１１は、延伸してコア径を細めることによりモードフ
ィールド径が減少するようになっている。なおこの第２
の光ファイバ１１では、延伸前の状態からコア径を６〜
７μm程度に細める場合には、モードフィールド径が延
伸前に比べて減少するが、コア径を更に細めるとモード
フィールド径が増大に転じる。
【００２２】これらの光ファイバ１０,１１は単一モー
ドファイバが使用され、またさらにコア径の小さい第１
の光ファイバ１０は、希土類添加光ファイバを使用する
ことができる。
ドファイバが使用され、またさらにコア径の小さい第１
の光ファイバ１０は、希土類添加光ファイバを使用する
ことができる。
【００２３】これらの光ファイバ１０,１１の端面を融
着接続し、かつ融着部分を延伸してそれぞれのファイバ
径(コア径)を、例えば延伸前の７０〜７５％程度に細め
ることにより、第１の光ファイバ１０では、図２に示す
ようにコア径(Ｃ)が減少し、モードフィールド径が増大
する。また第２の光ファイバ１１は、コア径(Ｄ)が減少
し、モードフィールド径も減少する。その結果、第１の
光ファイバ１０と第２の光ファイバ１１とのモードフィ
ールド径が接近する。
着接続し、かつ融着部分を延伸してそれぞれのファイバ
径(コア径)を、例えば延伸前の７０〜７５％程度に細め
ることにより、第１の光ファイバ１０では、図２に示す
ようにコア径(Ｃ)が減少し、モードフィールド径が増大
する。また第２の光ファイバ１１は、コア径(Ｄ)が減少
し、モードフィールド径も減少する。その結果、第１の
光ファイバ１０と第２の光ファイバ１１とのモードフィ
ールド径が接近する。
【００２４】これにより第１の光ファイバ１０と第２の
光ファイバ１１との融着接続部分１２では、双方のファ
イバのモードフィールド径が接近し、前述した数３の式
によって、接続損失が小さくなる。
光ファイバ１１との融着接続部分１２では、双方のファ
イバのモードフィールド径が接近し、前述した数３の式
によって、接続損失が小さくなる。
【００２５】次に、上記融着接続構造の形成方法につい
て説明する。図３は、この発明の異種光ファイバの融着
接続方法の一例を示す図である。この例では、まず第１
の光ファイバ１０と第２の光ファイバ１１のそれぞれの
端部を融着接続装置に装着し、それぞれの端面を１対の
電極１３間の位置で突き合わせ、アーク放電加熱してそ
れぞれの端面を融着接続する。続いてこの融着部分を加
熱しつつ双方の光ファイバ１０,１１に引っ張り力を加
え、加熱状態にある融着接続部分を延伸する。
て説明する。図３は、この発明の異種光ファイバの融着
接続方法の一例を示す図である。この例では、まず第１
の光ファイバ１０と第２の光ファイバ１１のそれぞれの
端部を融着接続装置に装着し、それぞれの端面を１対の
電極１３間の位置で突き合わせ、アーク放電加熱してそ
れぞれの端面を融着接続する。続いてこの融着部分を加
熱しつつ双方の光ファイバ１０,１１に引っ張り力を加
え、加熱状態にある融着接続部分を延伸する。
【００２６】適宜な延伸量に達した時点で双方の光ファ
イバの引っ張りおよび加熱を中止する。このようにして
図１に示す融着接続構造が形成される。
イバの引っ張りおよび加熱を中止する。このようにして
図１に示す融着接続構造が形成される。
【００２７】上記延伸操作において、適宜な延伸量を得
るための手段として、例えば融着接続部分の外径を顕微
鏡等で観察し精密に測定しておき、延伸部分の最小径を
予め設定しておいた値に一致させる方法や、いずれかの
光ファイバの一端から光を入射し、他方で出力強度を測
定して接続部分の損失をモニターしておき、融着接続部
分を延伸し、接続損失が最小となるように延伸する方法
などによって最良の条件で延伸するのが好ましい。
るための手段として、例えば融着接続部分の外径を顕微
鏡等で観察し精密に測定しておき、延伸部分の最小径を
予め設定しておいた値に一致させる方法や、いずれかの
光ファイバの一端から光を入射し、他方で出力強度を測
定して接続部分の損失をモニターしておき、融着接続部
分を延伸し、接続損失が最小となるように延伸する方法
などによって最良の条件で延伸するのが好ましい。
【００２８】また、融着接続構造の形成方法の他の例と
して、まず第１の光ファイバ１０と第２の光ファイバ１
１のそれぞれに、一部を加熱して引っ張って延伸部分を
形成する。次に、それぞれのファイバの延伸部分を、予
め設定された融着部分の最小径と等しい径の端面が形成
されるように延伸部分を切断する。
して、まず第１の光ファイバ１０と第２の光ファイバ１
１のそれぞれに、一部を加熱して引っ張って延伸部分を
形成する。次に、それぞれのファイバの延伸部分を、予
め設定された融着部分の最小径と等しい径の端面が形成
されるように延伸部分を切断する。
【００２９】次に、双方の光ファイバのそれぞれの延伸
した側の端面を、図３に示すように融着接続装置の電極
１３間に装着して突き合わせ、アーク放電加熱して融着
接続する。このようにして図１に示す融着接続構造が形
成される。
した側の端面を、図３に示すように融着接続装置の電極
１３間に装着して突き合わせ、アーク放電加熱して融着
接続する。このようにして図１に示す融着接続構造が形
成される。
【００３０】この異種光ファイバの融着接続構造では、
モードフィールド径の大きく異なる実質的に単一モード
伝送を目的とする２本の光ファイバ、例えば希土類添加
光ファイバと通常の単一モードファイバの間の融着接続
において、接続損失を大巾に低減させることができる。
モードフィールド径の大きく異なる実質的に単一モード
伝送を目的とする２本の光ファイバ、例えば希土類添加
光ファイバと通常の単一モードファイバの間の融着接続
において、接続損失を大巾に低減させることができる。
【００３１】[実験例]表１に示すパラメータのファイバ
１およびファイバ２をそれぞれ用意した。
１およびファイバ２をそれぞれ用意した。
【００３２】
【表１】
【００３３】これらのファイバの端部を、通常の光ファ
イバ用融着接続装置に装着してそれぞれの端面を突き合
わし、融着接続した。その後、融着接続部を加熱しなが
ら双方のファイバを引っ張って延伸し、延伸部分のファ
イバ外径を１２５μmから約９０μmに減少させた。さら
にファイバ２の他端に、同様にして別のファイバ１を同
様に融着接続し、延伸を加えた。
イバ用融着接続装置に装着してそれぞれの端面を突き合
わし、融着接続した。その後、融着接続部を加熱しなが
ら双方のファイバを引っ張って延伸し、延伸部分のファ
イバ外径を１２５μmから約９０μmに減少させた。さら
にファイバ２の他端に、同様にして別のファイバ１を同
様に融着接続し、延伸を加えた。
【００３４】このようにしてファイバ２の両端にそれぞ
れファイバ１を接続し、その接続損失を測定した。ファ
イバ２の両端に単にファイバ１を融着接続した状態(延
伸せず)では、接続部分２箇所合わせて約３.８dＢであ
ったが、上述した本発明の方法により、損失は約０.５d
Ｂに減少した。
れファイバ１を接続し、その接続損失を測定した。ファ
イバ２の両端に単にファイバ１を融着接続した状態(延
伸せず)では、接続部分２箇所合わせて約３.８dＢであ
ったが、上述した本発明の方法により、損失は約０.５d
Ｂに減少した。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の異種光フ
ァイバの融着接続構造では、モードフィールド径の大き
く異なる実質的に単一モード伝送を目的とする２本の光
ファイバ、例えば希土類添加光ファイバと通常の単一モ
ードファイバの間の融着接続において、接続損失を大巾
に低減させることができる。
ァイバの融着接続構造では、モードフィールド径の大き
く異なる実質的に単一モード伝送を目的とする２本の光
ファイバ、例えば希土類添加光ファイバと通常の単一モ
ードファイバの間の融着接続において、接続損失を大巾
に低減させることができる。
【図１】本発明による融着接続構造の一実施例を示す要
部拡大図である。
部拡大図である。
【図２】本発明において好適に使用される異種光ファイ
バの各々のコア径とモードフィールド径の関係を示すグ
ラフである。
バの各々のコア径とモードフィールド径の関係を示すグ
ラフである。
【図３】本発明による融着接続構造の形成方法の一例を
説明するための要部拡大図である。
説明するための要部拡大図である。
【図４】本発明の融着接続構造を適用させるのに好適な
光増幅回路の一例を示す概略構成図である。
光増幅回路の一例を示す概略構成図である。
１０ 第１の光ファイバ １１ 第２の光ファイバ １２ 融着接続部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 酒井 哲弥 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株 式会社 佐倉工場内 (56)参考文献 特開 平１−295208（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−120106（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】モードフィールド径が相対的に小さく、か
つコア径の細りに対してモードフィールド径が増大する
第１の光ファイバと、モードフィールド径が相対的に大
きく、かつコア径の細りに対してモードフィールド径が
減少する第２の光ファイバとのそれぞれの接続すべき端
面が融着接続され、かつ融着接続部分が加熱延伸され、
両者の光ファイバのモードフィールド径の差が小さくさ
れたことを特徴とする異種光ファイバの接続構造。 - 【請求項２】上記第１の光ファイバとして、希土類元素
を含む光ファイバを用いたことを特徴とする請求項１に
記載の異種光ファイバの接続構造。 - 【請求項３】上記第１の光ファイバおよび第２の光ファ
イバが単一モードファイバであることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の異種光ファイバの接続構
造。 - 【請求項４】モードフィールド径が相対的に小さく、か
つコア径の細りに対してモードフィールド径が増大する
第１の光ファイバと、モードフィールド径が相対的に大
きく、かつコア径の細りに対してモードフィールド径が
減少する第２の光ファイバとのそれぞれの接続すべき端
面を融着接続する際に、 それぞれの光ファイバを融着接続した後に、その融着接
続部分を加熱延伸し、両者のモードフィールド径の差を
小さくすることを特徴とする異種光ファイバの融着接続
方法。 - 【請求項５】モードフィールド径が相対的に小さく、か
つコア径の細りに対してモードフィールド径が増大する
第１の光ファイバと、モードフィールド径が相対的に大
きく、かつコア径の細りに対してモードフィールド径が
減少する第２の光ファイバとのそれぞれの接続すべき端
面を融着接続する際に、 融着接続前にそれぞれの光ファイバの端部を加熱延伸
し、ついでそれぞれの延伸端部を融着接続し、両者のモ
ードフィールド径の差を小さくすることを特徴とする異
種光ファイバの融着接続方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41252090A JP3149194B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | 異種光ファイバの融着接続構造および融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41252090A JP3149194B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | 異種光ファイバの融着接続構造および融着接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04219706A JPH04219706A (ja) | 1992-08-10 |
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