JP3155457B2 - 廃水処理装置 - Google Patents
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水中に含まれる
窒素分の除去、特に一般下水の窒素分の除去に関し、生
物担体を利用した流動床方式を用いる廃水処理装置に関
する。
窒素分の除去、特に一般下水の窒素分の除去に関し、生
物担体を利用した流動床方式を用いる廃水処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、窒素を含む廃水の微生物学的処
理法の一つに廃水中に懸濁した浮遊微生物を用いる硝化
液循環法がある。その１例を図４に基づいて説明する
と、生物学的処理を行う反応槽１の前半部を空気を吹き
込まず攪拌する嫌気槽１１とし、後半部を散気装置１３
から空気を吹き込む好気槽１２とし、好気槽１２の終端
から好気処理液（硝化液）の一部を嫌気槽１１に循環
（硝化液循環）させるとともに、大部分の好気処理液を
次段の沈殿槽２に導いて活性汚泥を沈澱分離する。ここ
で沈澱した汚泥は沈殿槽２下部から引き抜かれるが、そ
の１部は嫌気槽１１に返送（汚泥返送）される。このよ
うにして、前半の嫌気槽１１では、硝化液中の硝酸成分
を廃水中の有機成分を利用しながら脱窒菌によって除去
し、後半の好気槽１２では、硝化菌により残余の有機成
分とアンモニア性窒素の酸化を行い、有機物と窒素成分
を除去したのち、次段の沈澱槽２で反応処理液から微生
物を汚泥として分離し、最終処理液をシステム外に排出
するのである。
理法の一つに廃水中に懸濁した浮遊微生物を用いる硝化
液循環法がある。その１例を図４に基づいて説明する
と、生物学的処理を行う反応槽１の前半部を空気を吹き
込まず攪拌する嫌気槽１１とし、後半部を散気装置１３
から空気を吹き込む好気槽１２とし、好気槽１２の終端
から好気処理液（硝化液）の一部を嫌気槽１１に循環
（硝化液循環）させるとともに、大部分の好気処理液を
次段の沈殿槽２に導いて活性汚泥を沈澱分離する。ここ
で沈澱した汚泥は沈殿槽２下部から引き抜かれるが、そ
の１部は嫌気槽１１に返送（汚泥返送）される。このよ
うにして、前半の嫌気槽１１では、硝化液中の硝酸成分
を廃水中の有機成分を利用しながら脱窒菌によって除去
し、後半の好気槽１２では、硝化菌により残余の有機成
分とアンモニア性窒素の酸化を行い、有機物と窒素成分
を除去したのち、次段の沈澱槽２で反応処理液から微生
物を汚泥として分離し、最終処理液をシステム外に排出
するのである。
【０００３】このような微生物を用いた処理方法では、
処理速度は原則的に微生物の量（濃度）に比例するもの
であるが、反応処理液中の微生物濃度を次段の沈澱槽２
の分離能力を超過するような濃度には増大させることが
できなかった。この点を克服するために開発されたの
が、微生物を高濃度に担持させた生物担体を利用する方
法である。この方法では、微生物を担持させた粒径数ｍ
ｍで比重が水より僅かに重い高分子含水ゲルからなる担
体を反応槽１内に装入することにより、従来の浮遊微生
物に加えて処理速度を飛躍的に増大させることができる
利点が得られた。
処理速度は原則的に微生物の量（濃度）に比例するもの
であるが、反応処理液中の微生物濃度を次段の沈澱槽２
の分離能力を超過するような濃度には増大させることが
できなかった。この点を克服するために開発されたの
が、微生物を高濃度に担持させた生物担体を利用する方
法である。この方法では、微生物を担持させた粒径数ｍ
ｍで比重が水より僅かに重い高分子含水ゲルからなる担
体を反応槽１内に装入することにより、従来の浮遊微生
物に加えて処理速度を飛躍的に増大させることができる
利点が得られた。
【０００４】ところで、このような処理を継続させるに
は、反応槽１内に所定量の担体を常時保有させておく必
要があり、そのためには脱窒、硝化処理を行った処理液
から生物担体を回収して循環利用できるように設定され
ている。そこで、処理液から生物担体を分離するため、
例えば図４では、好気槽１２の終端部に、生物担体の流
出を阻止できる目開きのスクリーン１４を配置してい
る。
は、反応槽１内に所定量の担体を常時保有させておく必
要があり、そのためには脱窒、硝化処理を行った処理液
から生物担体を回収して循環利用できるように設定され
ている。そこで、処理液から生物担体を分離するため、
例えば図４では、好気槽１２の終端部に、生物担体の流
出を阻止できる目開きのスクリーン１４を配置してい
る。
【０００５】一方、この生物担体を使用する処理方法で
は、担体そのものの比表面積とその装入量が大であるほ
ど処理速度が大となるので、可能なかぎり小型の担体を
多数装入するのが効率的であるが、担体が小型になれば
なるほど処理液との分離操作が困難になるので、処理効
率と分離特性の観点から、担体のサイズは２、３ｍｍか
ら１０ｍｍ程度の粒径のものが採用されている。
は、担体そのものの比表面積とその装入量が大であるほ
ど処理速度が大となるので、可能なかぎり小型の担体を
多数装入するのが効率的であるが、担体が小型になれば
なるほど処理液との分離操作が困難になるので、処理効
率と分離特性の観点から、担体のサイズは２、３ｍｍか
ら１０ｍｍ程度の粒径のものが採用されている。
【０００６】以上説明したようにスクリーン１４は比較
的目開きが狭く設定されているので、反応槽１内で増殖
した綿状の微生物（例えばカルケシウム菌）によって閉
塞されたり、あるいは、原水から混入してくる処理液中
の夾雑固形物、例えば合成樹脂器物の破片、木片、食物
滓、髪の毛などによってもスクリーン１４が目詰まりを
起こすとともに、それらが反応槽１中に滞留しながら増
加することにより、生物処理装置の運転に著しい障害と
なることがあった。このような夾雑固形物の流入を阻止
するため、反応槽１入口に、内部にかき揚げスクリーン
１６を配置した夾雑物の除去槽１５を設ける対策などが
講じられるが、ある程度目開きを小として夾雑物を取り
除くようにしても、完全には除去できないうえ、頻繁に
清掃しなければならないという問題も生じていた。
的目開きが狭く設定されているので、反応槽１内で増殖
した綿状の微生物（例えばカルケシウム菌）によって閉
塞されたり、あるいは、原水から混入してくる処理液中
の夾雑固形物、例えば合成樹脂器物の破片、木片、食物
滓、髪の毛などによってもスクリーン１４が目詰まりを
起こすとともに、それらが反応槽１中に滞留しながら増
加することにより、生物処理装置の運転に著しい障害と
なることがあった。このような夾雑固形物の流入を阻止
するため、反応槽１入口に、内部にかき揚げスクリーン
１６を配置した夾雑物の除去槽１５を設ける対策などが
講じられるが、ある程度目開きを小として夾雑物を取り
除くようにしても、完全には除去できないうえ、頻繁に
清掃しなければならないという問題も生じていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決するためになされたものであり、生物担体を上
記のようなスクリーン装置を用いることなく分離可能に
する廃水処理装置を提供する。
点を解決するためになされたものであり、生物担体を上
記のようなスクリーン装置を用いることなく分離可能に
する廃水処理装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の廃水処理装置は、廃水より小さい
比重の生物担体と廃水を共存させて生物学的脱窒または
硝化処理を行わせる反応槽の終端部を隔壁によって隔
て、この隔壁に生物担体を含む廃水の導入路を形成する
とともに、隔壁の内部には、導入路から導入された廃水
を上向流に整流して減速することにより廃水中の生物担
体を浮上させる整流路と、生物担体の浮上速度より小さ
い下向流速度を持たせた緩速路とからなる担体分離部を
形成したことを特徴とするものである。
めになされた本発明の廃水処理装置は、廃水より小さい
比重の生物担体と廃水を共存させて生物学的脱窒または
硝化処理を行わせる反応槽の終端部を隔壁によって隔
て、この隔壁に生物担体を含む廃水の導入路を形成する
とともに、隔壁の内部には、導入路から導入された廃水
を上向流に整流して減速することにより廃水中の生物担
体を浮上させる整流路と、生物担体の浮上速度より小さ
い下向流速度を持たせた緩速路とからなる担体分離部を
形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を説明す
る。本発明では、嫌気槽、好気槽の一方または双方の反
応槽において、窒素成分と有機成分を含む廃水を脱窒ま
たは硝化微生物を担持させた生物担体と共存させて生物
学的処理を施して浄化するに際して、比重が処理液より
小さい生物担体を使用する。また、処理後の前記生物担
体を前段階の生物学的処理のステップに返送するため
に、生物担体を浮上させて集合させ、処理液から分離す
る。
る。本発明では、嫌気槽、好気槽の一方または双方の反
応槽において、窒素成分と有機成分を含む廃水を脱窒ま
たは硝化微生物を担持させた生物担体と共存させて生物
学的処理を施して浄化するに際して、比重が処理液より
小さい生物担体を使用する。また、処理後の前記生物担
体を前段階の生物学的処理のステップに返送するため
に、生物担体を浮上させて集合させ、処理液から分離す
る。
【００１１】本発明によれば、生物担体の比重を処理液
の１より僅かに小さく設定しているので、処理液が反応
槽内で流動するにあたり均一に混合されて生物学的処理
が良好に進行すると同時に、処理液の流速を適宜な緩速
度に調節すれば、生物担体は自らの浮力により浮上する
ので、これを集合させて処理液から容易に分離すること
ができるのである。
の１より僅かに小さく設定しているので、処理液が反応
槽内で流動するにあたり均一に混合されて生物学的処理
が良好に進行すると同時に、処理液の流速を適宜な緩速
度に調節すれば、生物担体は自らの浮力により浮上する
ので、これを集合させて処理液から容易に分離すること
ができるのである。
【００１２】この場合において、生物担体の比重は、１
より小さいほど大きな浮力が得られるので浮上分離は容
易になるが、一方、処理液との均一な混合が困難となり
生物学的処理が阻害されることになる。このような関係
をグラフに表したのが図１であり、担体の比重に対する
分離後の処理液中の担体残留率と反応槽底部の担体濃度
の関係（平均担体濃度：１０％、曝気強度：１ｍ3Air／
ｍ3Hr、分離時間：１分などの条件における）を示す。
より小さいほど大きな浮力が得られるので浮上分離は容
易になるが、一方、処理液との均一な混合が困難となり
生物学的処理が阻害されることになる。このような関係
をグラフに表したのが図１であり、担体の比重に対する
分離後の処理液中の担体残留率と反応槽底部の担体濃度
の関係（平均担体濃度：１０％、曝気強度：１ｍ3Air／
ｍ3Hr、分離時間：１分などの条件における）を示す。
【００１３】この廃水処理方法では、生物学的処理後
に、担体を分離した処理液中には担体が全く存在しな
い、すなわち残留率が０であるのが最も好ましいとこ
ろ、図１に示されるように、担体の比重が０．９９以下
のときに残留率０．１％以下であり、０．９８以下では
０％であるように、０．９９以下の比重が好ましく、
０．９８以下の比重が特に好ましいことが分かる。
に、担体を分離した処理液中には担体が全く存在しな
い、すなわち残留率が０であるのが最も好ましいとこ
ろ、図１に示されるように、担体の比重が０．９９以下
のときに残留率０．１％以下であり、０．９８以下では
０％であるように、０．９９以下の比重が好ましく、
０．９８以下の比重が特に好ましいことが分かる。
【００１４】また、本発明の前記の廃水処理方法におい
て、担体の粒径に対する反応槽の硝化速度および担体の
浮上速度との関係を示す図２のグラフ（反応槽水温：２
０℃、ＮＨ4濃度：２５ｍｇ／リットル、担体濃度設定
値：１０％などの条件における）によると、生物担体の
大きさを２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下に設定するのが好ま
しいことが分かる。
て、担体の粒径に対する反応槽の硝化速度および担体の
浮上速度との関係を示す図２のグラフ（反応槽水温：２
０℃、ＮＨ4濃度：２５ｍｇ／リットル、担体濃度設定
値：１０％などの条件における）によると、生物担体の
大きさを２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下に設定するのが好ま
しいことが分かる。
【００１５】担体の粒径が生物学的処理速度に及ぼす効
果の点からは、比表面積の大きい小粒径の方が好ましい
が、２ｍｍ未満の場合には、浮力による浮上速度が０．
４ｍ／分を下回るようになり、処理液の実用的流動速度
と較べて殆ど差がなくなるので分離効率の点から好まし
くなく、また１０ｍｍを超える場合は、望ましい実用的
硝化速度８０ｍｇ／リットル担体ｈｒを下回るようにな
るので好ましくなく、このような点から、２ｍｍ以上、
７ｍｍ以下とするのが特に好適である。この場合の粒径
とは、担体の形状には球形以外に立方体、円柱体、不定
型立体など様々なものがあり得るが、同一の浮上速度を
持つ球形を仮定して、その直径をもって粒径というもの
とする。
果の点からは、比表面積の大きい小粒径の方が好ましい
が、２ｍｍ未満の場合には、浮力による浮上速度が０．
４ｍ／分を下回るようになり、処理液の実用的流動速度
と較べて殆ど差がなくなるので分離効率の点から好まし
くなく、また１０ｍｍを超える場合は、望ましい実用的
硝化速度８０ｍｇ／リットル担体ｈｒを下回るようにな
るので好ましくなく、このような点から、２ｍｍ以上、
７ｍｍ以下とするのが特に好適である。この場合の粒径
とは、担体の形状には球形以外に立方体、円柱体、不定
型立体など様々なものがあり得るが、同一の浮上速度を
持つ球形を仮定して、その直径をもって粒径というもの
とする。
【００１６】さらに、上記の廃水処理方法は、好気槽に
おいて前記生物学的処理を行わせる廃水処理方法、ある
いは廃水を嫌気槽を経由して好気槽に導き入れ、その好
気槽において前記生物学的処理を行わせるとともに分離
した生物担体を好気槽流入端に返送する廃水処理方法、
または廃水を嫌気槽を経由して好気槽に導き入れ、その
嫌気槽と好気槽において前記生物学的処理を行わせると
ともに、分離した生物担体を嫌気槽流入端に返送する廃
水処理方法のように具体化することができる。
おいて前記生物学的処理を行わせる廃水処理方法、ある
いは廃水を嫌気槽を経由して好気槽に導き入れ、その好
気槽において前記生物学的処理を行わせるとともに分離
した生物担体を好気槽流入端に返送する廃水処理方法、
または廃水を嫌気槽を経由して好気槽に導き入れ、その
嫌気槽と好気槽において前記生物学的処理を行わせると
ともに、分離した生物担体を嫌気槽流入端に返送する廃
水処理方法のように具体化することができる。
【００１７】以上に説明した廃水処理方法は、生物担体
を浮力によって浮上させ処理液から分離するものである
から、従来の反応槽出口に設けられる生物担体分離用ス
クリーン装置は必要のない方法であり、また原液から流
入する夾雑固形物によって処理が障害を受けることも少
ない、そして流入した夾雑固形物は次段の最終沈殿池な
どで余剰汚泥とともに処理できるので、反応槽入口に設
けられるかき揚げスクリーン装置も必要としない利点が
ある。
を浮力によって浮上させ処理液から分離するものである
から、従来の反応槽出口に設けられる生物担体分離用ス
クリーン装置は必要のない方法であり、また原液から流
入する夾雑固形物によって処理が障害を受けることも少
ない、そして流入した夾雑固形物は次段の最終沈殿池な
どで余剰汚泥とともに処理できるので、反応槽入口に設
けられるかき揚げスクリーン装置も必要としない利点が
ある。
【００１８】次に、本発明の廃水処理装置の実施形態
を、図３に基づいて説明する。図３は、生物担体を浮上
させて集合させ、処理液から分離する領域を、反応槽３
１の内部に配置した実施形態である。窒素成分と有機成
分を含む廃水を生物学的に処理する反応槽３１と、処理
液から活性汚泥を沈殿分離する沈殿池（図示せず）を配
置したこの実施形態の廃水処理装置では、反応槽３１
が、廃水より小さい比重の生物担体４と廃水を共存させ
て生物学的脱窒または硝化処理を行わせる領域として設
けられていて、この反応槽３１の終端部には前記生物担
体４を浮上させて集合させ、処理液から分離する領域と
して担体分離部３２を備えるとともに、分離された前記
生物担体４を捕集して前記生物学的処理領域である反応
槽３１に移送する担体返送装置が設けられている。
を、図３に基づいて説明する。図３は、生物担体を浮上
させて集合させ、処理液から分離する領域を、反応槽３
１の内部に配置した実施形態である。窒素成分と有機成
分を含む廃水を生物学的に処理する反応槽３１と、処理
液から活性汚泥を沈殿分離する沈殿池（図示せず）を配
置したこの実施形態の廃水処理装置では、反応槽３１
が、廃水より小さい比重の生物担体４と廃水を共存させ
て生物学的脱窒または硝化処理を行わせる領域として設
けられていて、この反応槽３１の終端部には前記生物担
体４を浮上させて集合させ、処理液から分離する領域と
して担体分離部３２を備えるとともに、分離された前記
生物担体４を捕集して前記生物学的処理領域である反応
槽３１に移送する担体返送装置が設けられている。
【００１９】ここでの担体分離部３２は、反応槽３１の
終端部において隔壁３４によって隔てられた流路から構
成されていて、活性汚泥、生物担体４を含む処理液は、
導入路３５から担体分離部３２中の整流路３６に導か
れ、上向流に整流され減速させられ、次いで、下向流の
緩速路３７に導かれ更に減速させられる。この間に生物
担体４は浮力によって浮上し、担体分離部３２上部に集
合する一方、活性汚泥を含む処理液は導出路３８を経
て、導出口３９から排出され、沈殿池（図示せず）に送
出されるのである。
終端部において隔壁３４によって隔てられた流路から構
成されていて、活性汚泥、生物担体４を含む処理液は、
導入路３５から担体分離部３２中の整流路３６に導か
れ、上向流に整流され減速させられ、次いで、下向流の
緩速路３７に導かれ更に減速させられる。この間に生物
担体４は浮力によって浮上し、担体分離部３２上部に集
合する一方、活性汚泥を含む処理液は導出路３８を経
て、導出口３９から排出され、沈殿池（図示せず）に送
出されるのである。
【００２０】前記緩速路３７において、生物担体４が処
理液の下向流に逆らって浮上するには、下向流速度を浮
上速度より小さく設定すればよく、それには前記緩速路
３７の断面積を生物担体４と処理液との比重差により定
めることで対応できる。例えば、生物担体４の比重が
０．９５、処理液が１のときは、下向流速度を１．０ｍ
／分以下になるよう緩速路３７の断面積を選定すればよ
い。
理液の下向流に逆らって浮上するには、下向流速度を浮
上速度より小さく設定すればよく、それには前記緩速路
３７の断面積を生物担体４と処理液との比重差により定
めることで対応できる。例えば、生物担体４の比重が
０．９５、処理液が１のときは、下向流速度を１．０ｍ
／分以下になるよう緩速路３７の断面積を選定すればよ
い。
【００２１】また、生物担体４を捕集して前記生物学的
処理領域に移送する担体返送装置としては、生物担体を
破損しないような搬送駆動装置であるエアリフトポン
プ、スクリューまたはネジポンプなどの返送ポンプ３３
またはバケットを用いたメカニカルコンベヤが利用でき
る。
処理領域に移送する担体返送装置としては、生物担体を
破損しないような搬送駆動装置であるエアリフトポン
プ、スクリューまたはネジポンプなどの返送ポンプ３３
またはバケットを用いたメカニカルコンベヤが利用でき
る。
【００２２】以上説明したように、この実施形態の廃水
処理装置の場合は、生物担体を浮力によって浮上させ処
理液から分離することができるから、従来の反応槽出口
に設けられる分離用スクリーン装置、および夾雑固形物
の流入阻止のために反応槽入口に設けられるかき揚げス
クリーン装置などが不必要となり、流入した夾雑固形物
は最終沈殿池で余剰汚泥とともに処理できるようになる
のである。また、この実施形態では、浮上した生物担体
の水位と反応槽３１の水位を同一に保持できるので、担
体の返送が容易になるから簡便な返送装置が利用できる
という利点がある。
処理装置の場合は、生物担体を浮力によって浮上させ処
理液から分離することができるから、従来の反応槽出口
に設けられる分離用スクリーン装置、および夾雑固形物
の流入阻止のために反応槽入口に設けられるかき揚げス
クリーン装置などが不必要となり、流入した夾雑固形物
は最終沈殿池で余剰汚泥とともに処理できるようになる
のである。また、この実施形態では、浮上した生物担体
の水位と反応槽３１の水位を同一に保持できるので、担
体の返送が容易になるから簡便な返送装置が利用できる
という利点がある。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【発明の効果】本発明の廃水処理装置は、以上に説明し
たように構成されているので、従来の担体分離用スクリ
ーン装置、および夾雑固形物の流入阻止用のかき揚げス
クリーン装置などが不必要となり、流入した夾雑固形物
は最終沈殿池に導いて余剰汚泥とともにシステム外に排
出できる。従って、スクリーン設備が不要となるため維
持管理が極めて容易になり、メンテナンス費用の節減、
省力などが期待でき、設備も簡略化され、設備費も削減
できるという優れた効果がある。よって本発明は従来の
問題点を解消した廃水処理装置として、その工業的価値
が極めて大なるものがある。
たように構成されているので、従来の担体分離用スクリ
ーン装置、および夾雑固形物の流入阻止用のかき揚げス
クリーン装置などが不必要となり、流入した夾雑固形物
は最終沈殿池に導いて余剰汚泥とともにシステム外に排
出できる。従って、スクリーン設備が不要となるため維
持管理が極めて容易になり、メンテナンス費用の節減、
省力などが期待でき、設備も簡略化され、設備費も削減
できるという優れた効果がある。よって本発明は従来の
問題点を解消した廃水処理装置として、その工業的価値
が極めて大なるものがある。
【図１】本発明の担体の比重に対する反応槽底部の担体
濃度および処理液中の担体残留率の関係を示すグラフ。
濃度および処理液中の担体残留率の関係を示すグラフ。
【図２】本発明の担体の粒径に対する硝化速度および担
体の浮上速度の関係を示すグラフ。
体の浮上速度の関係を示すグラフ。
【図３】本発明の廃水処理装置の実施形態を示す要部断
面図。
面図。
【図４】従来の生物担体を適用した廃水処理装置の概要
を示す要部断面。
を示す要部断面。
２ 沈殿池、２３ 返送ポンプ、２７ 担体分離部、３
１ 反応槽、３２ 担体分離部、３３ 返送ポンプ、３
４ 隔壁、３５ 導入路、３６ 整流路、３７緩速路、
４ 生物担体
１ 反応槽、３２ 担体分離部、３３ 返送ポンプ、３
４ 隔壁、３５ 導入路、３６ 整流路、３７緩速路、
４ 生物担体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 3/02 - 3/10 C02F 3/34 101
Claims (1)
- 【請求項１】 廃水より小さい比重の生物担体と廃水を
共存させて生物学的脱窒または硝化処理を行わせる反応
槽の終端部を隔壁によって隔て、この隔壁に生物担体を
含む廃水の導入路を形成するとともに、隔壁の内部に
は、導入路から導入された廃水を上向流に整流して減速
することにより廃水中の生物担体を浮上させる整流路
と、生物担体の浮上速度より小さい下向流速度を持たせ
た緩速路とからなる担体分離部を形成したことを特徴と
する廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819496A JP3155457B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819496A JP3155457B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 廃水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253689A JPH09253689A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3155457B2 true JP3155457B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=13366743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6819496A Expired - Fee Related JP3155457B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3155457B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100848011B1 (ko) | 2007-02-01 | 2008-07-23 | 한국건설기술연구원 | 상향류형 여과조를 이용한 우수 내 오염물질 제거장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105060498A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 成都市昊麟科技发展有限责任公司 | 一种预处理生物反应池的生物菌种包埋装置及加工工艺 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP6819496A patent/JP3155457B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100848011B1 (ko) | 2007-02-01 | 2008-07-23 | 한국건설기술연구원 | 상향류형 여과조를 이용한 우수 내 오염물질 제거장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09253689A (ja) | 1997-09-30 |
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