JP3201023U - 廃ペットボトルの圧縮減容装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】廃ペットボトルを圧縮減容すると共に、圧縮減容したペットボトル内の残液を流出するようにする廃ペットボトルの圧縮減容装置を提供する。【解決手段】投入廃ペットボトルを荷受けするホッパー１を設け、このホッパー１の排出口の下側上下の左右にフリー回転するように軸承した一対の回転軸と、この回転軸の両端部間に中心の透孔を嵌装して多数枚並列すると共に、その片面に並列間隔維持部材を有する既存のスプロケット８とで構成した圧縮減容の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４を設け、この各スプロケットを上記回転軸に固定する固定手段を設け、また上段第１ローラ及び下段第２ローラを廃ペットボトルを降送する方向にドライブする駆動手段１２を設け、さらに、上記下段第２ローラの下側に高所端を位置させた多孔性の傾斜シュート２１を設ける。【選択図】図１
Description
この考案は、廃ペットボトルを嵩低く圧縮減容すると共に、残留する液の流出をはかる穿孔処理にスプロケットを用いた装置に関する。
資源再利用の観点から、使用ずみペットボトルを回収して資源としてリサイクルすることが既に知られている。
このリサイクルを行うにあたって、運搬や保管の便宜上、ペットボトルを押し潰した状態（減容した状態）で回収することが望まれている。
このリサイクルを行うにあたって、運搬や保管の便宜上、ペットボトルを押し潰した状態（減容した状態）で回収することが望まれている。
上記の圧縮減容の手段としては、並列する二本の第１ローラと第２ローラ間に廃ペットボトルを通過させて、通過にともない廃ペットボトルを押し潰しながら嵩低く圧縮減容するようになっていると共に、第１ローラ及び第２ローラの外周面点在位置に設けてある引掛爪により引っ掛けられてスムーズな降送をはかるようになっている（特許文献１）。
また、特許文献１の第１ローラ及び第２ローラの外周面点在的に設けてある引掛爪がペットボトルの周壁に食い込んで、周壁に穿孔されることが推察される。
ところで、特許文献１の廃ペットボトルを圧縮減容するための構成は、左右一対の第１ロールと第２ロールの外周面に引掛爪を点在的な配置で突設して形成するので、別注により第１ロール及び第２ロールを工場生産することになる。
このため、大幅なコストアップになって、設備費が著しく高騰する問題があった。
このため、大幅なコストアップになって、設備費が著しく高騰する問題があった。
また、圧縮減容するペットボトルを引掛爪により降送するようになっている。
しかしながら、引掛爪により周壁に穿孔されて降送した圧縮減容されたペットボトルは、第１ロール及び第２ロール間を通過して下方の受箱などに回収するようになっているので、圧縮減容状況下のペットボトルの周壁穿孔から流出した残液が受箱内に流出する。
しかしながら、引掛爪により周壁に穿孔されて降送した圧縮減容されたペットボトルは、第１ロール及び第２ロール間を通過して下方の受箱などに回収するようになっているので、圧縮減容状況下のペットボトルの周壁穿孔から流出した残液が受箱内に流出する。
このため、受箱内の圧縮減容ペットボトルに流出残液が大量に付着し、後処理の際、作業者の衣類が汚れ、また受箱内の流出液の処理に著しく手数がかかる問題も発生した。
そこで、この考案は、ローラに既存の多数枚のスプロケットを並列状に並べ、また圧縮減容したペットボトルから流出した液の液切りを良好に行うことができるようにしたことにある。
上記の課題を解決するために、この考案は、投入廃ペットボトルを荷受けするホッパーを設け、このホッパーの排出口の下側上下の左右にフリー回転するように軸承した一対の回転軸と、この回転軸の両端部間に中心の透孔を嵌装して多数枚並列すると共に、その片面に並列間隔維持部材を有する既存のスプロケットとで構成した圧縮減容の上段第１ローラ及び下段第２ローラを設け、この各スプロケットを上記回転軸に固定する固定手段を設け、また上記上段第１ローラ及び下段第２ローラを廃ペットボトルを降送する方向にドライブする駆動手段を設け、さらに、上記下段第２ローラの下側に高所端を位置させた多孔性の傾斜シュートを設けた構成を採用する。
以上のように、この考案の廃ペットボトルの圧縮減容装置によれば、ホッパに廃ペットボトルを投入することで、第１ローラを構成するスプロケットの歯（爪）でペットボトルを引っ掛けて降送しながら、第１ローラ間を通過する際、圧縮減容し、さらに第２ローラ間を通過する際にも圧縮減容すると共に、圧縮減容の際に各スプロケットの歯（爪）によりペットボトルに排液流出用の穿孔処理を行うことができる。
そして、第１ローラ及び第２ローラは、回転軸に中心の透孔を嵌装しながら既存のスプロケットの多数枚を並べて構成してあるので、第１ローラ及び第２ローラを別注にともなう工場生産の必要がない。
このため、コストを大幅に低減して設備費の高騰などの問題をなくすることができる。
このため、コストを大幅に低減して設備費の高騰などの問題をなくすることができる。
また、圧縮減容されたペットボトルを排出させるシュートを多孔性にしてあるので、シュート上を滑走する途中において、圧縮減容ペットボトルから周壁の穿孔かた出た液がシュート下に流出するので、シュートの低所端から例えば受箱内に収荷した際、残液による不都合をなくすることができる。
次にこの考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ホッパー１に廃ペットボトルＡを投入して荷受けする。
図１に示すように、ホッパー１に廃ペットボトルＡを投入して荷受けする。
上記ホッパー１に対する廃ペットボトルＡの投入（供給）は、図１に示すように、登り傾斜のコンベヤ２を用いて行うようにしたが、限定されず、例えばシュートから滑走させて行うようにしてもよい。
また、シュート１の排出口の下側には、通過する廃ペットボトルＡを押し潰して減容するための上側左右と下側左右とに上段第１ローラ３、３及び下段第２ローラ４、４が設けてある。
上記一対が一組の上段第１ローラ３、３及び下段第２ローラ４、４は、図２から図５に示すように、両端を軸受５により軸承した回転軸６と、この回転軸６の両端部間に中心の透孔７を嵌装して多数枚並べる既存のスプロケット８と、このスプロケット８の片方の板面から突出させて隣接スプロケット８のもう片面の板面に当接させるように設けた間隔維持部材９と、回転軸６にスプロケット８を回転伝達するように設けた固定手段１０とで構成され、モーター１１から伝達手段１２により片側の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４が時計方向にドライブされるのに対しもう片側の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４が反時計方向にドライブされるようになっている。
すると、上段第１ローラ３、３により圧縮減容しつつ降送したペットボトルＡが下段第２ローラ４、４間に送り込まれると共に、さらに圧縮減容される。
この圧縮減容されるペットボトルＡの降送は、スプロケット８の周縁歯部の爪がペットボトルＡに食い込みながら引掛爪となってスムーズに送り込むと共に、食い込む爪によりペットボトルＡの周壁に穿孔処理する。
なお、左右の上段第１ローラ３、３の周縁対向間隔は大きく、左右の下段第２ローラ４、４の周縁対向間隔は小さくしてあり、減容量を上段から下段に向かう程小さくなるようにする。
勿論、片側の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４の軸受５側を左右方向にスライドできるように（図示省略）して並列間隔を調整できるようにする。
上記の固定手段１０としては、回転軸６のキー溝１３と透孔７の周面キー溝１３とにキー１４を介在させると共に、スプロケット８のボス部１５にボルト１６をねじ込んで行う。
上記の間隔維持部材９としては、図示の場合スプロケット８の片側に筒状体の片面を溶接により固定して設けたが、限定されない。
上記の伝達手段１２としては、モーター１１の出力軸と回転軸６とにスプロケットを設けて、チェーンをかけ渡してある。
上述の下段第２ローラ４、４を通過して圧縮減容されたペットボトルＡは、多孔性（金属などの）のシュート２１上に落下して滑走しながらシュート２１の低所端から受箱２２に回収する。
すると、シュート２１上を滑走する際、ペットボトルＡ内の残液は、前述の穿孔処理された孔から流出して、シュート２１上から流下する。
図中２３は流下残液を受けるトレイやタンク、２４は圧縮減容ペットボトルＡの移動止め板、２５は上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４のカバーである。
なお、図４に示すように上段第１ローラ３、３の周縁爪の数に対し下段第２ローラ４、４の周縁爪の数を多くしておくことで、効率よく引掛爪としての役目（機能）を助長することができる。
また、左列と右列のスプロケット８を図示のように千鳥状に並べておくと、圧縮減容を極めて有効に行うことができる。
上記のように構成すると、ペットボトルＡの圧縮減容及び降送を兼用する上段第１ローラ３、３及び下段第２ローラ４、４に既存のスプロケット８を用いて大幅なコストの低減や生産性の大幅な手間のかかる問題などをなくすると共に、シュート２１を多孔性にして回収圧縮減容ペットボトルＡの液切れを良好に行う。
Ａ ペットボトル
１ ホッパー
２ コンベヤ
３ 上段第１ローラ
４ 下段第２ローラ
５ 軸受
６ 回転軸
７ 透孔
８ スプロケット
９ 間隔維持部材
１０ 固定手段
１１ モーター
１２ 伝達手段
１３ キー溝
１４ キー
１５ ボス部
１６ ボルト
２１ シュート
２２ 受箱
１ ホッパー
２ コンベヤ
３ 上段第１ローラ
４ 下段第２ローラ
５ 軸受
６ 回転軸
７ 透孔
８ スプロケット
９ 間隔維持部材
１０ 固定手段
１１ モーター
１２ 伝達手段
１３ キー溝
１４ キー
１５ ボス部
１６ ボルト
２１ シュート
２２ 受箱
上記の課題を解決するために、この考案は、投入廃ペットボトルを荷受けするホッパーを設け、このホッパーの排出口の下側にフリーに回転するように軸承した左右二本の上段用の回転軸と、この上段用の回転軸の下側にフリーに回転するように軸承した左右二本の下段用の回転軸と、この上段用及び下段用の各回転軸の両端部間に中心の透孔を嵌装して多数枚並列すると共に、その片面に並列間隔維持部材を有する既存のスプロケットとで構成した圧縮減容の上段第１ローラ及び下段第２ローラを設け、この各スプロケットを上記回転軸に固定する固定手段を設け、また上記上段第１ローラ及び下段第２ローラを廃ペットボトルを降送する方向にドライブする駆動手段を設け、さらに、上記下段第２ローラの下側に高所端を位置させた多孔性の傾斜シュートを設けた構成を採用する。
上記一対が一組の上段第１ローラ３、３及び下段第２ローラ４、４は、図２から図５に示すように、両端を軸受５により軸承した左右二本の上段用の回転軸６及び左右二本の下段用の回転軸６と、このそれぞれの回転軸６の両端部間に中心の透孔７を嵌装して多数枚並べる既存のスプロケット８と、このスプロケット８の片方の板面から突出させて隣接スプロケット８のもう片面の板面に当接させるように設けた間隔維持部材９と、回転軸６にスプロケット８を回転伝達するように設けた固定手段１０とで構成され、モーター１１から伝達手段１２により片側の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４が時計方向にドライブされるのに対しもう片側の上段第１ローラ３及び下段第２ローラ４が反時計方向にドライブされるようになっている。
Claims (1)
- 投入廃ペットボトルを荷受けするホッパーを設け、このホッパーの排出口の下側上下の左右にフリー回転するように軸承した一対の回転軸と、この回転軸の両端部間に中心の透孔を嵌装して多数枚並列すると共に、その片面に並列間隔維持部材を有する既存のスプロケットとで構成した圧縮減容の上段第１ローラ及び下段第２ローラを設け、この各スプロケットを上記回転軸に固定する固定手段を設け、また上記上段第１ローラ及び下段第２ローラを廃ペットボトルを降送する方向にドライブする駆動手段を設け、さらに、上記下段第２ローラの下側に高所端を位置させた多孔性の傾斜シュートを設けたことを特徴とする廃ペットボトルの圧縮減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015003604U JP3201023U (ja) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 廃ペットボトルの圧縮減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015003604U JP3201023U (ja) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 廃ペットボトルの圧縮減容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3201023U true JP3201023U (ja) | 2015-11-19 |
Family
ID=54545585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015003604U Expired - Fee Related JP3201023U (ja) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 廃ペットボトルの圧縮減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201023U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020169339A (ja) * | 2020-07-02 | 2020-10-15 | 株式会社山本製作所 | ボトル処理機 |
| WO2024139551A1 (zh) * | 2022-12-30 | 2024-07-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种废弃塑料瓶的复合处理工艺及复合处理系统 |
-
2015
- 2015-07-16 JP JP2015003604U patent/JP3201023U/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2020169339A (ja) * | 2020-07-02 | 2020-10-15 | 株式会社山本製作所 | ボトル処理機 |
| WO2024139551A1 (zh) * | 2022-12-30 | 2024-07-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种废弃塑料瓶的复合处理工艺及复合处理系统 |
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