JP3201577U - パネル用の連結治具及びこの連結治具で連結された連結壁 - Google Patents

Abstract

【課題】パネル同士を容易に連結することを可能とする連結治具及びこの連結治具で連結された連結壁を提供する。【解決手段】コンクリート構造物２０に対向配置されたパネル１同士を連結する連結治具であって、隣接するパネル１間に跨設されてパネル１同士を連結する連結プレート１１と、基端が連結プレート１１に接続されると共に、先端がコンクリート構造物２０に接続される接続バー１２と、を有する構成とする。連結プレート１１は略正方形からなる平板状であり、その中央部にはプレス加工により表面側に部分的に突出する平面十字形状の隆起部が対角線に沿って形成されている。平面十字形状の隆起部の中心部（クロス部分）には、六角ナット状の止金具１１ｂがカシメ固定されることにより、連結プレート１１に垂設されている。この止金具１１ｂの内周面には螺条が刻設されている。【選択図】図１０

Description

本考案は、コンクリート構造物を補修するコンクリート打設用パネルを連結するためのパネル用の連結治具及びこの連結治具で連結された連結壁に関する。

戦後の高度成長期において、農業用水利施設、道路排水、擁壁などのコンクリート構造物は、その多くが集中的に整備されてきた。現在、これらの多くが老朽化による更新時期を迎えようとしている。

コンクリート構造物の補修は、補修対象となるコンクリートブロック壁等からなるコンクリート構造物の前方の少し離れた位置に複数のコンクリート打設用パネルを並べて立設し、これらパネルとコンクリート構造物との間にコンクリートを打設することにより行われる方法がある。
このように複数のパネルを立設するためには、コンクリート構造物の前方の位置に複数のパネルを強固に連結した状態で並べる必要があるが、複数のパネルを連結する治具としては、例えば以下の特許文献１などに示す先行技術がある。

特許文献１に開示されるパネル用連結治具は、上顎と下顎の間を背部で連結して成るコの字形のグリップ本体と、グリップ本体をパネルに連結する連結ピンを有して構成されている。複数の孔が形成されたフランジを縁部に設けた方形状の複数のパネル（スキンプレート）が用意され、下位のパネルの上方に上位パネルを重ねて両パネルのフランジ同士が接面する状態で設置される。そして、上顎と下顎との間に両フランジに挿入すると共に、上顎と下顎に夫々形成されている孔と両フランジの孔とが連通する状態とし、これらの孔に連結ピンを差し込み、さらに抜け止め用のピンを連結ピンの先端に形成された透孔に装着して連結するというものである。

実用新案登録第３０４４８７１号明細書

しかし、特許文献１に記載のパネル用連結治具では、例えば４枚のパネルを方形状に（横方向に２枚及び縦方向に２枚）並べる場合には、パネルの大きさにもよるが、一辺につき少なくとも両端２箇所で連結する必要があるため、４辺全部を連結する場合には最低８か所以上を連結する必要が生じる。このため、必要となる連結治具の数量が多くなり、施工に時間を要するという問題がある。
さらにパネルの縁部にフランジを設ける必要があるため、パネルの単価も低減し難いという問題もある。

本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく発案されたものであり、パネルを少ない部品点数で連結することを可能とすると共に、パネルの単価を低減して安価なコストで施工できるようにしたパネル用の連結治具及びこの連結治具で連結された連結壁を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、第１考案の主たる構成は、
コンクリート構造物に対向配置されたパネル同士を連結する連結治具であって、
隣接するパネル間に跨設されてパネル同士を連結する連結プレートと、基端が連結プレートに接続されると共に、水路などの補修においては粗度係数を小さくすることで水の流れを阻害することを防止でき、また先端がコンクリート構造物に接続される接続バーと、を有して構成されることを特徴とする、と云うものである。

上記第１考案の主たる構成では、隣接配置されるパネル同士の連結作業を容易とする連結治具の提供を達成し得る。

また第１考案の他の構成は、上記に記載の考案において、連結プレートを、隣接する一方のパネルの角部近傍に螺着されたボルトが挿通される取付け孔と、隣接する他方のパネルの角部近傍に螺着されたボルトを挟み込む切欠きと、中心部に垂設されて接続バーの基端に刻設された螺条に螺合する止金具とを有する構成とした、と云うものである。

上記構成では、連結プレートの、隣接する一方のパネルへの確実な取り付けと、他方のパネルへの容易な取り付けとを達成し得る。

また第１考案の他の構成は、上記いずれかに記載の考案において、接続バーに、延長用のターンバックルを設ける構成としたと云うものである。

上記構成では、接続バーの長さ調整の容易化を達成し得る。

また第１考案の他の構成は、上記いずれかに記載の考案において、取付け孔と切欠き内の奥部との間隔として、パネルの角部を構成する各辺からパネルのアンカーナットまでの距離の２倍に設定する構成としたと云うものである。

上記構成では、隣接する両パネルへの連結プレートの確実かつ高精度な取り付けを達成し得る。

また第１考案の他の構成は、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の考案において、連結プレートを略正方形状に形成すると共に、連結プレートの４つの角部を結ぶ対角線上で且つ対角線の交点から等距離となる４箇所の位置に、取付け孔又は切欠きを配置する構成としたと云うものである。

上記構成では、１枚の連結プレートにより、左右（横方向）及び上下（高さ方向）に配置される４枚のパネル同士の連結を容易且つ確実に達成し得る。

また第２考案である連結壁の主たる構成は、上記いずれか記載のパネル用の連結治具を用いて複数のパネルを、横方向と高さ方向との少なくとも一方に連結して成ることを特徴とすると云うものである。

上記第２考案では、工場で生産されることで薄くて軽いパネルを使用することが可能となり、品質及び強度的に安定した連結壁の構築を達成し得る。

また第２考案の他の構成は、上記考案において、パネルを平板状に形成すると共に、一方の面に複数の凹部を有する構成としたと云うものである。

上記構成では、パネルを平板状とすることによる製造コストの低減と複数の凹部を設けることによる施設の長寿命化を達成し得る。

また第２考案の他の構成は、上記の考案において、パネルの表面に模様を施したと云うものである。

補修対象とするコンクリート構造物の特性に合わせてパネルに模様を形成し得る。

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。

第１考案においては、連結治具を簡単且つ少ない部品点数で構成することにより、製造コストの低減を図ることができる。

また上記記載の考案に、連結プレートを、隣接する一方のパネルの角部近傍に螺着されたボルトが挿通される取付け孔と、隣接する他方のパネルの角部近傍に螺着されたボルトを挟み込む切欠きと、中心部に垂設されて接続バーの螺条に螺合する止金具とを有する構成を加えたものでは、連結プレートをパネルに取り付ける作業を容易且つ確実に行うことが可能となり、作業効率の改善による工期の大幅な短縮及び施工費用の低減を図ることができる。しかも連結プレートにボルトを挟み込む切欠きを設けることにより、パネルのアンカーナットの設置位置に誤差があったとしても、この誤差を吸収できるため、隣接するパネル同士を隙間なく配置することが可能となる。

また上記いずれかに記載の考案に、取付け孔と切欠き内の奥部との間隔として、パネルの角部を構成する各辺からパネルのアンカーナットまでの距離の２倍に設定する構成を加えたものでは、隣接するパネル同士を隙間なく配置することが可能となるため、打設したコンクリートがパネルの外側に流出することを防止することができる。

また上記いずれかに記載の考案に、連結プレートを略正方形状に形成すると共に、連結プレートの４つの角部を結ぶ対角線上で且つ対角線の交点から等距離となる４箇所の位置に、取付け孔又は切欠きを配置する構成としたものでは、１枚の連結プレートにより、左右（横方向）及び上下（高さ方向）に配置される４枚のパネル同士の連結を効率良く連結することができる。

また第２考案である連結壁では、特に、パネル自体は工場で生産されるため、安定した品質及び強度の維持、及び薄くて軽量化に優れた、パネルとすることが容易である。このため、施工時に大型重機を使用する必要がなく、狭隘な施工場所であっても人力による施工を可能とすることができる。

また上記第２考案に、パネルを平板状に形成すると共に、一方の面に複数の凹部を有する構成を加えたものでは、パネルを平板状とすることにより製造コストの低減を図ることができると共に水路などの補修においては粗度係数を小さくすることで水の流れを阻害することを防止することができ、また複数の凹部を設けることにより、計量化の達成とパネルの設置後に打設するコンクリート又はモルタルの付着性を向上させることによる施設の長寿命化を図ることができる。

さらに上記第２考案に、パネルの表面に模様を施した構成を加えたものでは、補修対象とするコンクリート構造物の特性に合わせてパネルに模様を形成することで、美感の向上を図ることができる。

本考案の実施例として、パネルに取り付けた状態を示す連結治具の側面図である。 連結治具を構成する連結プレートの一実施例を示し、Ａは正方形状の連結プレートを示す平面図、ＢはＡの半断面図である。 連結治具を構成する連結プレートの他の実施例を示し、Ａは長方形状の連結プレートを示す平面図、ＢはＡの半断面図である。 本考案の連結治具を構成する接続バーを示す平面図である。 本考案の連結壁を構成するパネルの実施例を示す斜視図である。 隣接するパネル同士を連結治具で連結する工程の一例を示す図である。 複数のパネルを連結して構築した連結壁の背面図である。 コンクリート構造物の損傷の一例を示すブロック壁の斜視図である。 コンクリート構造物の補修例として、複数のパネルを連結した連結壁をブロック壁に対向させて設置した状態を示す斜視図である。 図８の平面図である。 図８に続くコンクリート構造物の補修例として、ブロック壁と連結壁との間にコンクリート又はモルタルを打設した状態を示す斜視図である。 接続バーを延長した状態を示す図９同様の平面図である。 表面に模様を施したパネルを使用したコンクリート構造物の補修例を示す斜視図である。

以下、本考案の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
まず第１考案である連結治具について説明する。

図１は本考案の実施例として、パネルに取り付けた状態を示す連結治具の側面図、図２は連結治具を構成する連結プレートの一実施例を示し、図２Ａは正方形状の連結プレートを示す平面図、図２ＢはＡの半断面図、図３は連結治具を構成する連結プレートの他の実施例を示し、図３Ａは長方形状の連結プレートを示す平面図、図３ＢはＡの半断面図、図４は本考案の連結治具を構成する接続バーを示す平面図である。

図１乃至図４に示すように第１考案である連結治具１０は、連結プレート１１と接続バー１２とを有して構成される。連結プレート１１及び接続バー１２は、施工後にはコンクリート又はモルタル内に埋もれて水路面側に露出しないので、特に防食性に優れた金属、例えばステンレス鋼、アルミニウム、チタニウムなどの金属である必要はなく、一般的な鋼材により形成することが可能である。

図２に示す連結プレート１１Ａは略正方形からなる平板状であり、その中央部にはプレス加工により表面側に部分的に突出する平面十字形状の隆起部１１ａが対角線に沿って形成されている。平面十字形状の隆起部１１ａの中心部（クロス部分）には、例えば六角ナット状の止金具１１ｂがカシメ固定されることにより、連結プレート１１に垂設されている。この止金具１１ｂの内周面には螺条１１ｅが刻設されている。

また図２に示す連結プレート１１Ａの一辺側（下辺側）の両角部近傍には２つの取付け孔１１ｃが穿設され、他辺側（上辺側）の両角部近傍には２つの切欠き１１ｄが形成されている。より詳しくは、２つの取付け孔１１ｃ及び２つの切欠き１１ｄの奥部１１ｄ１は、連結プレート１１Ａの４つの角部を結ぶ対角線上で且つ対角線の交点（隆起部１１ａの中心部）から等距離となる４箇所の位置に形成されている。これにより、２つの取付け孔１１ｃ間の間隔、２つの切欠き１１ｄの奥部１１ｄ１間の間隔、及び取付け孔１１ｃと切欠き１１ｄ内の奥部１１ｄ１との間の間隔（対角線に沿う間隔を除く。）は、全て等しい間隔Ｌに設定されている。なお、この間隔Ｌは、後述するようにパネル１の一つの角部を構成する２つの辺からパネル１のアンカーナット３までの距離の２倍に相当する。

他方、図３に示す連結プレート１１Ｂは略長方形からなる平板状であり、その中央部にはプレス加工により表面側に部分的に突出する隆起部１１ａが形成されている。上記同様、この隆起部１１ａの中心部には止金具１１ｂが垂設され、止金具１１ｂの内周面には螺条１１ｅが刻設されている。

また図３に示す連結プレート１１Ｂの長手方向の一端（下端）側には取付け孔１１ｃが穿設され、他端（上端）側には切欠き１１ｄが形成されている。取付け孔１１ｃと切欠き１１ｄ内の奥部１１ｄ１との間隔は上記同様のＬである。

図４に示すように、接続バー１２は、一端である基端側に螺条１２ａが、他端である先端側に螺条１２ｂが夫々刻設されたバー状の丸鋼などから形成されている。そして、接続バー１２の基端側の螺条１２ａを、連結プレート１１の止金具１１ｂの内周面に形成された螺条１１ｅに螺合させることにより、図１に示すような連結治具１０となる。この際、接続バー１２のねじ込み量（螺合の程度）を調整することにより、連結治具１０の長さ寸法Ｍを自在に調節することが可能となっている。

次に、連結治具を用いてパネルを連結することにより構築される連結壁について説明する。
図５は本考案の連結壁を構成するパネルの実施例を示す斜視図である。

図５に示すように、パネル１はコンクリート製の略正方形状の平板であり、施工後に内面となる一方の面には複数の凹部２が形成され、外面側となる他方の面は平滑面で形成されている。パネル１の内面に複数の凹部２を設けることにより、パネル１の軽量化、及びパネル１と設置後に打設するコンクリート又はモルタル２４との付着性の向上が可能となっている。

パネル１の４つの角部近傍には、連結治具１０を取り付けるためのアンカーナット３がそれぞれ埋設されている。アンカーナット３が埋設される位置はパネル１の一つの角部を形成する２つの辺から等しい位置であり、これは上記間隔Ｌの１／２に相当する位置である。

次に、連結治具を用いたコンクリート構造物の補修例ついて説明する。
図６は隣接するパネル同士を連結治具で連結する工程の一例を示す図、図７は複数のパネルを連結して構築した連結壁の背面図、図８はコンクリート構造物の損傷の一例を示すブロック壁の斜視図、図９はコンクリート構造物の補修例として、複数のパネルを連結した連結壁をブロック壁に対向させて設置した状態を示す斜視図、図１０は図８の平面図、図１１は図８に続くコンクリート構造物の補修例として、ブロック壁と連結壁との間にコンクリート又はモルタルを打設した状態を示す斜視図である。
以下においては、図８に示すように損傷の一例としてクラック２１が見られるコンクリート製のブロック壁２０を補修する場合を例にして説明する。

（１）連結プレートの固定
図６に示すように、ボルト４を各連結プレート１１（１１Ａ，１１Ｂ）の取付け孔１１ｃ及びパネル１の一方の辺（図６では左側のパネル１の右辺）１Ａの上下に設けられたアンカーナット３に螺合させることにより、連結プレート１１をパネル１にそれぞれ締結固定する。この際、例えば地面に接する側（下側）のアンカーナット３には長方形状の連結プレート１１Ｂを固定し、さらにパネル１が積み重なる上側のアンカーナット３には正方形状の連結プレート１１Ａを固定する。

（２）パネルの設置
連結プレート１１（１１Ａ，１１Ｂ）を固定したパネル１を、損傷が生じているコンクリート構造物の一例であるブロック壁２０（図７参照）の正面に、ブロック壁（コンクリート構造物）２０から所定の距離を隔てた位置に対向設置する。

（３）接続バーの取り付け及び長さ調節
次に、螺条１２ａが刻設された接続バー１２の基端を、連結プレート１１の各止金具１１ｂに螺合させる。このとき、接続バー１２のねじ込み量を調整して接続バー１２の先端側の螺条１２ｂがブロック壁２０に達するように調節する。なお、接続バー１２の長さ寸法Ｍが足りない場合には、図１２に示すようなターンバックル１５を利用して延長することが好ましい。

（４）接続バーとブロック壁との接続
次に、接続バー１２の先端に対向するブロック壁２０の表面に、ドリル等によって穴２２を穿設し、この孔２２内にアンカーナット２３を打ち込んで取り付ける。そして、接続バー１２の先端側の螺条１２ｂをアンカーナットのネジ穴に螺着することにより固定する。これにより、パネル１が、ブロック壁２０の正面で、且つ所定の距離を隔てた位置に強固に設置される。

（５）次のパネルの設置
次に、先ほど設置したパネル１の隣（図６では右側）に、次のパネル１を隣接設置する。

上記同様、次のパネル１も、連結プレート（１１Ａ，１１Ｂ）を一方の辺（右辺）１Ａに固定したパネルを用いる。ただし、次のパネル１の他方の辺（図６では右側のパネル１の左辺）１Ｂの上下のアンカーナット３には、あらかじめボルト４を軽く螺着させた状態で行うことが好ましい。

次のパネル１は、連結プレート１１が取り付けられていない他方の辺（図６では右側のパネル１のボルト４を螺着した左辺）１Ｂを、先のパネル１の連結プレート１１（１１Ａ，１１Ｂ）が取り付けられた一方の辺（右辺）１Ａに向けて設置する。そして、次のパネル１を、先のパネル１に接近する方向（図６の白抜き矢印方向）にスライド移動させる。この移動の際、上下のボルト４，４の軸が連結プレート１１Ａ，１１Ｂのそれぞれの切欠き１１ｄに入り込んで奥部１１ｄ１方向に夫々案内されることになる。

（６）連結壁の構築
そして、先のパネル１の一方の辺（右辺）１Ａに、次のパネル１の他方の辺（左辺）１Ｂを当接させた状態おいて、次のパネル１側の上下のボルト４，４を締めるけることにより、隣接する先のパネル１と次のパネル１とがこの間に跨設された連結プレート１１（１１Ａ，１１Ｂ）によって連結されて成る連結壁１７が構築される。

なお、次のパネル１に対し、上記（３）及び（４）同様の工程を行うことにより、接続バー１２を介して次のパネル１をブロック壁２０の前方の位置に強固に固定することが可能となる。

また上記（１）乃至（６）の各工程を繰り返して行うことにより、図１０に示すように複数のパネル１が連結治具１０によって横方向に連結される連結壁１７を構築することができる。さらに、上記（５）の工程を先のパネル１の上端に対して行うことにより、図７及び図９に示すような高さ方向にも次のパネル１が連結されるようになり、より拡張された連結壁１７とすることができる。

このように、上記連結治具１０では一つの連結プレート１１により４枚のパネルを連結することができるため、従来に比較してパネル１の連結に要する連結治具の数量を少なくすることが可能となり、ひいては施工に要する時間も短縮することができる。また従来のようにパネル１の縁部にフランジを設ける必要がないため、パネル１の単価も低減することができる。

（７）コンクリート又はモルタルの打設
図１０に示すように、最後の工程では既設のブロック壁２０と連結壁１７との間に、コンクリート又はモルタル２４を充填して固化させることにより、一部に損傷が生じていたブロック壁２０の補修が完了する。

上記補修例では、コンクリート製のブロック壁を使用して形成された水路施設等の長寿命化を達成することが可能となる。

また連結壁１７の外面は平滑な壁面からなるパネル１で形成されており、ブロック壁から成る水路の凹凸状の壁面を隠して粗度係数を低減することができるため、通水面積の減少にもかかわらず、全体的な流下能力の低下を防止することができる。

さらに本考案では、連結治具１０をコンクリート又はモルタル２４内に埋設させることができるため、連結治具１０自体の腐食を防止し、コンクリート製の連結壁１７自体、又はブロック壁２０と連結壁１７との間に打設されたコンクリート又はモルタル２４の劣化の原因となるひび割れの発生を防止することができ、この点においてもブロック壁（コンクリート構造物）２０の長寿命化を実現することが可能となる。

特に、本考案の連結壁１７を構築するコンクリート製のパネル１は、品質管理の行き届いた工場で製造されるため、品質だけでなく、薄くて軽く、しかも強度的にも強い特性を有する。このため、パネル１の施工時に大型の重機が不要であり、狭隘な施工場所であっても水路内から人力による施工も可能である。

図１３は表面に模様を施したパネルを使用したコンクリート構造物の補修例を示す斜視図である。
図１３に示す例では、表面に模様が施されたパネル１を使用して連結壁１７を構築している。パネルに施す模様は多種多様であるが、補修対象となるコンクリート構造物の特性や周囲の環境に合う模様を選択することにより、コンクリート構造物の美感の向上を図ること、さらには修理後のコンクリート構造物と周囲の環境との調和を図ることが可能となる。

以上、実施例に沿って本考案の構成とその作用効果について説明したが、本考案の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、１枚の連結プレート１１（１１Ａ，１１Ｂ）に取付け孔１１ｃと切欠き１１ｄと同数（４ヶまたは２ヶ）設けた構成を示して説明したが、１枚の連結プレートに取付け孔１１ｃと切欠き１１ｄとを設ける比率は適宜変更可能である。例えば、全て取付け孔１１ｃとする構成としてもよいし、全て切欠き１１ｄとする構成も可能である。ただし、上記実施例のように一辺側に取付け孔１１ｃを形成し、他辺側に切欠き１１ｄを形成する構成の方が、作業効率や強度を高めることができる点で有利である。

また上下に拡張する場合のブロック壁の補修例は、最初にパネル１を横方向に連結して下段側の連結へ連結壁１７を構築し、次にこれらの上にパネル１を連結して上段側の連結壁１７を構築する工法でもよし、あるいは最初に上下に連結した２枚の連結壁１７を複数形成し、次にこれらを横方向に連結して行く工法でもよい。

１ ： パネル
１Ａ ： パネルの一辺
１Ｂ ： パネルの他辺
２ ： 凹部
３ ： アンカーナット
４ ： ボルト
１０ ： 連結治具
１１ ： 連結プレート
１１Ａ ： 正方形状の連結プレート
１１Ｂ ： 長方形状の連結プレート
１１ａ ： 隆起部
１１ｂ ： 止金具
１１ｃ ： 取付け孔
１１ｄ ： 切欠き
１１ｅ ： 螺条
１１ｄ１： 切欠きの奥部
１２ ： 接続バー
１２ａ ： 螺条
１２ｂ ： 螺条
１５ ： ターンバックル
１７ ： 連結壁
２０ ： コンクリート構造物（ブロック壁）
２１ ： クラック（損傷）
２２ ： 孔
２３ ： アンカーナット
２４ ： コンクリート又はモルタル

Claims (8)

1. コンクリート構造物（２０）に対向配置されたパネル（１）同士を連結する連結治具であって、
   隣接するパネル（１）間に跨設されて前記パネル（１）同士を連結する連結プレート（１１）と、基端が前記連結プレート（１１）に接続されると共に、先端が前記コンクリート構造物（２０）に接続される接続バー（１２）と、を有する構成としたことを特徴とするパネル用の連結治具。
2. 連結プレート（１１）を、隣接する一方のパネル（１）の角部近傍に螺着されたボルト（４）が挿通される取付け孔（１１ｃ）と、隣接する他方のパネル（１）の角部近傍に螺着されたボルト（４）を挟み込む切欠き（１１ｄ）と、中心部に垂設されて接続バー（１２）の基端に刻設された螺条（１２ａ）に螺合する止金具（１１ｂ）とを有する構成とした請求項１記載のパネル用の連結治具。
3. 接続バー（１２）に、延長用のターンバックル（１５）を設ける構成とした請求項１又は２記載のパネル用の連結治具。
4. 取付け孔（１１ｃ）と切欠き（１１ｄ）内の奥部（１１ｄ１）との間隔（Ｌ）として、パネル（１）の角部を構成する各辺からパネル（１）のアンカーナット（３）までの距離の２倍に設定する構成とした請求項２又は３記載のパネル用の連結治具。
5. 連結プレート（１１）を略正方形状に形成すると共に、該連結プレート（１１）の４つの角部を結ぶ対角線上で且つ前記対角線の交点から等距離となる４箇所の位置に、取付け孔（１１ｃ）又は切欠き（１１ｄ）を配置する構成とした請求項２乃至４のいずれか一項に記載のパネル用の連結治具。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載のパネル用の連結治具（１０）を用いて複数のパネル（１）を、横方向と高さ方向との少なくとも一方に連結して成ることを特徴とする連結壁。
7. パネル（１）を平板状に形成すると共に、一方の面に複数の凹部（２）を有する構成とした請求項６記載の連結壁。
8. パネル（１）の表面に模様を施した請求項６又は７記載の連結壁。

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