JP3201660B2 - 多孔性無機質材の下地処理方法 - Google Patents
多孔性無機質材の下地処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大気汚染防止及び塗装
作業性向上並びに化粧塗膜の付着性及び耐凍結融解性に
優れた水系樹脂による多孔性無機質材の下地処理方法に
関する。
作業性向上並びに化粧塗膜の付着性及び耐凍結融解性に
優れた水系樹脂による多孔性無機質材の下地処理方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】先ず技術開発の背景について説明する
と、一般的に多孔性無機質材としては、石綿及び無石綿
スレート板、硅酸カルシウム板、石膏系無機質板など種
々のものがある。これらの基材は、多孔質でもろく、表
面は粉状に取れ易く、また塩基性物質であるため被塗面
にアルカリ物質が溶解、溶出し易い特性がある。ところ
が、これらの特性は、多孔性無機質材に下地処理なしに
化粧塗料を塗装すると、塗装塗膜が養生テープ除去時や
経時での水侵入または凍結融解で剥がれたり、さらに
は、塗膜表面が材中のアルカリ物質の溶解、溶出で発生
するエフロによる白化現象で、塗膜外観を著しく損うな
どの塗膜劣化の原因となっている。
と、一般的に多孔性無機質材としては、石綿及び無石綿
スレート板、硅酸カルシウム板、石膏系無機質板など種
々のものがある。これらの基材は、多孔質でもろく、表
面は粉状に取れ易く、また塩基性物質であるため被塗面
にアルカリ物質が溶解、溶出し易い特性がある。ところ
が、これらの特性は、多孔性無機質材に下地処理なしに
化粧塗料を塗装すると、塗装塗膜が養生テープ除去時や
経時での水侵入または凍結融解で剥がれたり、さらに
は、塗膜表面が材中のアルカリ物質の溶解、溶出で発生
するエフロによる白化現象で、塗膜外観を著しく損うな
どの塗膜劣化の原因となっている。
【０００３】そのため、従来から化粧塗料を塗装する前
に、溶剤系２液型エポキシ樹脂又は、溶剤系イソシアネ
ートプレポリマーを多量の溶剤で希釈塗布含浸し、材の
表層を強化する下地処理方法が知られている。
に、溶剤系２液型エポキシ樹脂又は、溶剤系イソシアネ
ートプレポリマーを多量の溶剤で希釈塗布含浸し、材の
表層を強化する下地処理方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の下地処
理方法では、多量の溶剤を使用するため大気を汚染する
ばかりでなく、塗装作業者の人体にも悪影響を及ぼし、
さらに火災の危険性もあった。
理方法では、多量の溶剤を使用するため大気を汚染する
ばかりでなく、塗装作業者の人体にも悪影響を及ぼし、
さらに火災の危険性もあった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、大気汚染を防止
し、作業性の向上を図るとともに化粧塗膜の付着性と耐
凍融解性に優れた多孔性無機質材の下地処理方法を提供
することにある。
し、作業性の向上を図るとともに化粧塗膜の付着性と耐
凍融解性に優れた多孔性無機質材の下地処理方法を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、乳化性
親水基含有イソシアネートプレポリマーに、水を添加希
釈した下地処理剤を多孔性無機質材に塗布することにあ
る。また、本発明の他の特徴は、乳化性親水基含有イソ
シアネートプレポリマー１００重量部に、水を５０〜７
００重量部添加希釈した下地処理剤を使用することにあ
る。さらに他の特徴は、前記の下地処理剤を、水添加希
釈後８時間以内に塗布することにある。
親水基含有イソシアネートプレポリマーに、水を添加希
釈した下地処理剤を多孔性無機質材に塗布することにあ
る。また、本発明の他の特徴は、乳化性親水基含有イソ
シアネートプレポリマー１００重量部に、水を５０〜７
００重量部添加希釈した下地処理剤を使用することにあ
る。さらに他の特徴は、前記の下地処理剤を、水添加希
釈後８時間以内に塗布することにある。
【０００７】本発明における多孔性無機質材とは、波
板、フレキシブル板、平板、軟質板などの石綿及び無石
綿スレート板、セメントパーライト板、硅酸カルシウム
板、セメント硅酸カルシウム板、石膏ボード、モルタ
ル、コンクリート、パルプセメント板、木毛セメント
板、発泡気泡コンクリート、あるいはガラス繊維で強化
されたセメント板などである。
板、フレキシブル板、平板、軟質板などの石綿及び無石
綿スレート板、セメントパーライト板、硅酸カルシウム
板、セメント硅酸カルシウム板、石膏ボード、モルタ
ル、コンクリート、パルプセメント板、木毛セメント
板、発泡気泡コンクリート、あるいはガラス繊維で強化
されたセメント板などである。
【０００８】また、本発明における乳化性親水基含有イ
ソシアネートプレポリマーとは、親水的に変性されたポ
リイソシアネートで化学的に組み込まれたエチレンオキ
シドユニットを有するポリエーテル鎖を含有するポリイ
ソシアネートである。
ソシアネートプレポリマーとは、親水的に変性されたポ
リイソシアネートで化学的に組み込まれたエチレンオキ
シドユニットを有するポリエーテル鎖を含有するポリイ
ソシアネートである。
【０００９】この乳化性親水基含有イソシアネートプレ
ポリマーに供されるイソシアネートには、公知のヘキサ
メチレンジイソシアネート〔ＨＭＤ１〕、トリス（６−
イソシアネートヘキシル）イソシアヌレート〔ＨＤＩト
リマー〕、及びポリメチレンポリフェニルイソシアネー
ト〔ＭＤＩ〕等がある。
ポリマーに供されるイソシアネートには、公知のヘキサ
メチレンジイソシアネート〔ＨＭＤ１〕、トリス（６−
イソシアネートヘキシル）イソシアヌレート〔ＨＤＩト
リマー〕、及びポリメチレンポリフェニルイソシアネー
ト〔ＭＤＩ〕等がある。
【００１０】一方、乳化性親水基には、高級アルコール
にエチレンオキシドを付加して得られる非イオン界面活
性剤で、その一般式は、ＲＯ（ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ）ｎ
Ｈ（Ｒは、アルキル基である）で示されるポリエチレン
グリコールエーテル等が使用される。
にエチレンオキシドを付加して得られる非イオン界面活
性剤で、その一般式は、ＲＯ（ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ）ｎ
Ｈ（Ｒは、アルキル基である）で示されるポリエチレン
グリコールエーテル等が使用される。
【００１１】すなわち、このポリエチレングリコールエ
ーテルに自己乳化性があるためイソシアネートとの重合
反応物は、水による乳化希釈が可能となる。
ーテルに自己乳化性があるためイソシアネートとの重合
反応物は、水による乳化希釈が可能となる。
【００１２】そして、乳化性親水基含有イソシアネート
プレポリマーの製造方法は、特開昭６２−１８５７０７
号公報によって公知であり、この公報には、水性ポリウ
レタン分散液の連続的製造方法並びに被覆組成物、また
は、接着剤としてのそれらの使用が開示してある。しか
し、この公報に開示してある水性ポリウレタン分散液、
即ち、ウレタンエマルジョンは、アクリルエマルジョン
と同様、多孔性無機質材に塗布した場合、含浸、浸透性
がなく、材表面で塗膜となり、付着試験でフィルム状に
剥離し、材の表層を強化することができず下地処理剤と
しては不適である。
プレポリマーの製造方法は、特開昭６２−１８５７０７
号公報によって公知であり、この公報には、水性ポリウ
レタン分散液の連続的製造方法並びに被覆組成物、また
は、接着剤としてのそれらの使用が開示してある。しか
し、この公報に開示してある水性ポリウレタン分散液、
即ち、ウレタンエマルジョンは、アクリルエマルジョン
と同様、多孔性無機質材に塗布した場合、含浸、浸透性
がなく、材表面で塗膜となり、付着試験でフィルム状に
剥離し、材の表層を強化することができず下地処理剤と
しては不適である。
【００１３】ところが、この水性ポリウレタン分散液製
造方法の中間製品である乳化性親水基含有イソシアネー
トプレポリマーは、多孔性無機質材に対し含浸、浸透性
がよく、材の表層を強化することができ、さらに、水で
希釈可能な為、各種材に適した水希釈で塗布量調整が可
能である。
造方法の中間製品である乳化性親水基含有イソシアネー
トプレポリマーは、多孔性無機質材に対し含浸、浸透性
がよく、材の表層を強化することができ、さらに、水で
希釈可能な為、各種材に適した水希釈で塗布量調整が可
能である。
【００１４】また、特公平４−１５２７０号公報には、
接着剤組成物としての、乳化性親水基含有イソシアネー
トプレポリマーの使用方法があり、前述の反応・重合方
法も開示されている。
接着剤組成物としての、乳化性親水基含有イソシアネー
トプレポリマーの使用方法があり、前述の反応・重合方
法も開示されている。
【００１５】そこで、本発明によると、各種材の表層に
含浸、浸透した乳化性親水基含有イソシアネートプレポ
リマーは従来、公知の溶剤系イソシアネートプレポリマ
ーと同様、水分と反応し尿素結合ができ、これにより材
の表層は樹脂化され強化される。
含浸、浸透した乳化性親水基含有イソシアネートプレポ
リマーは従来、公知の溶剤系イソシアネートプレポリマ
ーと同様、水分と反応し尿素結合ができ、これにより材
の表層は樹脂化され強化される。
【００１６】この下地処理のあとに各種塗料で化粧され
たものは、付着性が良く養生テープ除去時に起こりがち
な塗膜剥離や、経時での水侵入や凍結溶解で剥がれた
り、エフロによる白化現象で塗膜が著しく損なわれるな
どの欠点が解消される。
たものは、付着性が良く養生テープ除去時に起こりがち
な塗膜剥離や、経時での水侵入や凍結溶解で剥がれた
り、エフロによる白化現象で塗膜が著しく損なわれるな
どの欠点が解消される。
【００１７】また本発明によると、各種材に適するよう
に水希釈した乳化性親水基含有イソシアネートプレポリ
マーは、水添加混合時からイソシアネートと水との反応
が始まるのであるが、下地処理剤としての使用可能な時
間は、約８時間程度であり充分使用可能である。
に水希釈した乳化性親水基含有イソシアネートプレポリ
マーは、水添加混合時からイソシアネートと水との反応
が始まるのであるが、下地処理剤としての使用可能な時
間は、約８時間程度であり充分使用可能である。
【００１８】下地処理剤の水希釈は、乳化性親水基含有
イソシアネートプレポリマー１００重量部に水５０〜７
００重量部である。それは、水希釈５０重量部未満で
は、粘度濃度が高く含浸、浸透性が著しく低下し、材表
層を強化することができず、また材表面に浸透せずに残
った下地処理剤は、水分との接触面積が少ないため反応
が遅くなり硬化するまでに時間がかかり、化粧用塗料の
塗装に支障をきたすことになる。また逆に、水希釈７０
０重量部を越えると濃度が低く含浸、浸透しても材表層
を充分に強化する結合材として働くことが出来なくなる
からである。なお、下地処理剤の水希釈は、各種材によ
り異なり、水１００〜５００重量部程度が好ましい場合
がある。例えば、コンクリート、モルタル、パルプセメ
ント板、木毛セメント板等は、強度が強く高く含浸、浸
透性が低いため、希釈率は好ましくは水３００〜５００
重量部である。また、例えばスレート板、セメントパー
ライト板、硅酸カルシウム板、セメント硅酸カルシウム
板等は、強度が低く含浸、浸透性が大きいため希釈率は
好ましくは、水１００〜４００重量部である。
イソシアネートプレポリマー１００重量部に水５０〜７
００重量部である。それは、水希釈５０重量部未満で
は、粘度濃度が高く含浸、浸透性が著しく低下し、材表
層を強化することができず、また材表面に浸透せずに残
った下地処理剤は、水分との接触面積が少ないため反応
が遅くなり硬化するまでに時間がかかり、化粧用塗料の
塗装に支障をきたすことになる。また逆に、水希釈７０
０重量部を越えると濃度が低く含浸、浸透しても材表層
を充分に強化する結合材として働くことが出来なくなる
からである。なお、下地処理剤の水希釈は、各種材によ
り異なり、水１００〜５００重量部程度が好ましい場合
がある。例えば、コンクリート、モルタル、パルプセメ
ント板、木毛セメント板等は、強度が強く高く含浸、浸
透性が低いため、希釈率は好ましくは水３００〜５００
重量部である。また、例えばスレート板、セメントパー
ライト板、硅酸カルシウム板、セメント硅酸カルシウム
板等は、強度が低く含浸、浸透性が大きいため希釈率は
好ましくは、水１００〜４００重量部である。
【００１９】水で希釈した下地処理剤の塗布量は、１平
方ｍ当り５０〜１５０ｇ程度が好ましい。この塗布量
が、１平方ｍ当り１０ｇ未満では強化の効果がなく、逆
に２００ｇを越えると、下地処理剤が流れたり含浸、浸
透出来ずに表面に残り、硬化が遅くなり化粧用塗料の塗
装に支障を来たすことになることがある。
方ｍ当り５０〜１５０ｇ程度が好ましい。この塗布量
が、１平方ｍ当り１０ｇ未満では強化の効果がなく、逆
に２００ｇを越えると、下地処理剤が流れたり含浸、浸
透出来ずに表面に残り、硬化が遅くなり化粧用塗料の塗
装に支障を来たすことになることがある。
【００２０】水で希釈した下地処理剤の塗装方法は、刷
毛塗り、スプレー塗り、スポンジロールコーター塗り
等、通常塗料を塗装する方法が可能である。ただしカー
テンフローコーターは、水希釈により粘度が低く、また
水と経時で徐々に反応し、炭酸ガスを発生するためカー
テン膜の作成が困難であり不適当である。
毛塗り、スプレー塗り、スポンジロールコーター塗り
等、通常塗料を塗装する方法が可能である。ただしカー
テンフローコーターは、水希釈により粘度が低く、また
水と経時で徐々に反応し、炭酸ガスを発生するためカー
テン膜の作成が困難であり不適当である。
【００２１】水で希釈した下地処理剤の使用可能時間
は、水混合後から８時間以内であるが、好ましくは、３
時間以内である。水混合後から８時間を越えると水とイ
ソシアネートとの反応により水性ポリウレタン分散液、
即ちウレタンエマルジョンが生成し分子量が大きくな
り、もはや多孔性無機質材に含浸、浸透出来ず材表面で
ウレタンエマルジョン塗膜となり材表層を強化する効果
が低下もしくはなくなり本来の目的を果さなくなる。
は、水混合後から８時間以内であるが、好ましくは、３
時間以内である。水混合後から８時間を越えると水とイ
ソシアネートとの反応により水性ポリウレタン分散液、
即ちウレタンエマルジョンが生成し分子量が大きくな
り、もはや多孔性無機質材に含浸、浸透出来ず材表面で
ウレタンエマルジョン塗膜となり材表層を強化する効果
が低下もしくはなくなり本来の目的を果さなくなる。
【００２２】下地処理剤の乾燥方法は、多孔性無機質材
に下地処理剤を塗布する前に、材をプレヒートして下地
処理剤を塗布しても良く、材に下地処理剤を塗布後、加
熱乾燥しても良い。又、その両方でも良く常温のまま乾
燥しても良い。
に下地処理剤を塗布する前に、材をプレヒートして下地
処理剤を塗布しても良く、材に下地処理剤を塗布後、加
熱乾燥しても良い。又、その両方でも良く常温のまま乾
燥しても良い。
【００２３】なお、水系２液型エポキシエマルジョンも
あるが、２液型のため作業性が劣り、さらに、２液混合
後の使用可能時間が１〜２時間と著しく短く実用性に乏
しい。
あるが、２液型のため作業性が劣り、さらに、２液混合
後の使用可能時間が１〜２時間と著しく短く実用性に乏
しい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によると、多孔性無機質材の表層
を強化し、同時に大気汚染を防止し、作業性の向上を図
り、化粧塗膜の付着性及び耐凍結融解性に優れた効果を
有するものである。
を強化し、同時に大気汚染を防止し、作業性の向上を図
り、化粧塗膜の付着性及び耐凍結融解性に優れた効果を
有するものである。
【００２５】
【実施例】以下本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。
する。
【００２６】下地処理剤の実施例、比較例は、第１表の
通りで、配合中の数値は重量部をもって表わす。また多
孔性無機質材は、硅酸カルシウム板を使用し、下地処理
剤は刷毛塗りで１平方ｍ当り１００ｇ塗布し、熱風乾燥
機６０℃で１０分間乾燥させた。
通りで、配合中の数値は重量部をもって表わす。また多
孔性無機質材は、硅酸カルシウム板を使用し、下地処理
剤は刷毛塗りで１平方ｍ当り１００ｇ塗布し、熱風乾燥
機６０℃で１０分間乾燥させた。
【００２７】但し、第１表中の試験方法は次の通りとし
た。
た。
【００２８】１）エチレンオキシド変性ＨＤＩ系イソシ
アネートプレポリマー：コロネートＨＸ（イソシアヌレ
ート環を有するヘキサメチレンジイソシアネート重合
体、ＮＣＯ含有量２１．０％−日本ポリウレタン工業
製）９５重量部を温度計、撹拌機、窒素シール管を備え
た５００ml容器に仕込み、ノニポール１６０（一般式Ｒ
Ｏ（ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ）ｎＨで示されるヒドロキシル
価６４−三洋化成工業製）５重量部を加え昇温し、
７０℃を保持しながら３ 時間反応させ、淡黄色透明
エチレンオキシド変性ＨＤＩ系イソシアネートプ レ
ポリマーを得た。このプレポリマーは、ＮＣＯ含有量
が、２０．０％であ り、水添加により自己乳化性が
あった。
アネートプレポリマー：コロネートＨＸ（イソシアヌレ
ート環を有するヘキサメチレンジイソシアネート重合
体、ＮＣＯ含有量２１．０％−日本ポリウレタン工業
製）９５重量部を温度計、撹拌機、窒素シール管を備え
た５００ml容器に仕込み、ノニポール１６０（一般式Ｒ
Ｏ（ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ）ｎＨで示されるヒドロキシル
価６４−三洋化成工業製）５重量部を加え昇温し、
７０℃を保持しながら３ 時間反応させ、淡黄色透明
エチレンオキシド変性ＨＤＩ系イソシアネートプ レ
ポリマーを得た。このプレポリマーは、ＮＣＯ含有量
が、２０．０％であ り、水添加により自己乳化性が
あった。
【００２９】２）エチレンオキシド変性ＭＤＩ系イソシ
アネートプレポリマー：ミリオネートＭＲ１００（ポリ
メチレンポリフエニルイソシアネート重合体ＮＣＯ含有
量３１．０％−日本ポリウレタン工業製）９０重量部を
温度計、撹拌機、窒素シール管を備えた５００ml容器に
仕込みノニポール１６０、１０重量部を加え昇温し、７
０℃を保持しながら３時間反応させ、暗褐色透明エチレ
ンオキシド変性ＭＤＩ系イソシアネートプレポリマーを
得た。このプレポリマーは、ＮＣＯ含有量が、２７．５
％であり、水添加により自己乳化性があった。
アネートプレポリマー：ミリオネートＭＲ１００（ポリ
メチレンポリフエニルイソシアネート重合体ＮＣＯ含有
量３１．０％−日本ポリウレタン工業製）９０重量部を
温度計、撹拌機、窒素シール管を備えた５００ml容器に
仕込みノニポール１６０、１０重量部を加え昇温し、７
０℃を保持しながら３時間反応させ、暗褐色透明エチレ
ンオキシド変性ＭＤＩ系イソシアネートプレポリマーを
得た。このプレポリマーは、ＮＣＯ含有量が、２７．５
％であり、水添加により自己乳化性があった。
【００３０】３）コロネートＨＸ ４）ミリオネートＭＲ−１００ ５）ウレタンシンナーの配合 キシレン ７０重量部 ＭＩＢＫ（メチルイソブチルケトン） １０重量部 酢酸ブチル ２０重量部 ６）臭気： 下地処理剤のシンナー臭の有無を判定す
る。
る。
【００３１】７）含浸・浸透性： 下地処理剤・塗布試
験板の表面状態を観察する。
験板の表面状態を観察する。
【００３２】浸透深さ： 顕微鏡で試験板断面の下地処
理剤の浸透深さを測定する。
理剤の浸透深さを測定する。
【００３３】８）化粧塗料・塗装適性： 上記７）試験
板の上に市販のハイビゾールＥＸ（アクリルエマルジョ
ン塗料 中国塗料製）を、１平方当り１００ｇ塗布し、
その外観を観察する。但し、比較例１０）の試験板は硅
酸カルシウム板に直接ハイビゾールＥＸを塗布する。
板の上に市販のハイビゾールＥＸ（アクリルエマルジョ
ン塗料 中国塗料製）を、１平方当り１００ｇ塗布し、
その外観を観察する。但し、比較例１０）の試験板は硅
酸カルシウム板に直接ハイビゾールＥＸを塗布する。
【００３４】９）付着性： 上記８）の試験板を用い２
ｍｍ間隔、２５マス目、クロスカットし、その後セロハ
ンテープを圧着剥離する。残存マス目／全マス目で表示
する。
ｍｍ間隔、２５マス目、クロスカットし、その後セロハ
ンテープを圧着剥離する。残存マス目／全マス目で表示
する。
【００３５】１０）耐凍結融解性： 上記８）の試験板
を−２０℃気中凍結２時間、＋２０℃水中融解１時間を
１サイクルとして１５０サイクル行いその外観を観察す
る。
を−２０℃気中凍結２時間、＋２０℃水中融解１時間を
１サイクルとして１５０サイクル行いその外観を観察す
る。
【００３６】１１）耐エフロ性： 容器に水を張りその
中に脱脂綿を敷き、その上に上記８）の試験板の塗面を
上にして静置する。但し、試験板の塗面に水が来ないよ
うに水量を調整する。
中に脱脂綿を敷き、その上に上記８）の試験板の塗面を
上にして静置する。但し、試験板の塗面に水が来ないよ
うに水量を調整する。
【００３７】１ケ月放置後の外観を観察する。
【００３８】以 上
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加賀爪 俊雄 滋賀県野洲郡野洲町三上2306番７号 中 国塗料株式会社工業用塗料本部技術部内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 41/00 - 41/72 C09D 1/00 - 10/00 C09D 101/00 - 201/10
Claims (3)
- 【請求項１】 乳化性親水基含有イソシアネートプレポ
リマーに、水を添加希釈した下地処理剤を多孔性無機質
材に塗布することを特徴とする水系樹脂による多孔性無
機質材の下地処理方法。 - 【請求項２】 請求項１において、乳化性親水基含有イ
ソシアネートプレポリマー１００重量部に、水を５０〜
７００重量部添加希釈した下地処理剤を使用することを
特徴とする多孔性無機質材の下地処理方法。 - 【請求項３】 請求項１における下地処理剤は、水添加
希釈後８時間以内に塗布することを特徴とする多孔性無
機質材の下地処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26678092A JP3201660B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 多孔性無機質材の下地処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26678092A JP3201660B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 多孔性無機質材の下地処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692756A JPH0692756A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3201660B2 true JP3201660B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17435595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26678092A Expired - Lifetime JP3201660B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 多孔性無機質材の下地処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201660B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3770275B2 (ja) | 2004-08-19 | 2006-04-26 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 水性プライマー組成物、それを用いた下地処理方法および積層構造体 |
| WO2009133673A1 (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-05 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 多孔質基材用プライマー及び多孔質基材のプライマー処理方法 |
| JP6393436B2 (ja) * | 2017-02-24 | 2018-09-19 | アイカ工業株式会社 | 化粧材及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP26678092A patent/JP3201660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692756A (ja) | 1994-04-05 |
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