JP3201949B2 - クリーニングブレードおよびその製造方法 - Google Patents
クリーニングブレードおよびその製造方法Info
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Landscapes
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、電子写真用
感光体のトナー除去のためのクリーニングプロセスに適
用される電子写真用のクリーニングブレードおよびその
製造方法に関する。なお、電子写真感光体のクリーニン
グのみならず、転写プロセスに用いる転写ドラムおよび
転写ベルト、あるいは中間搬送ベルト等のクリーニング
を目的としても適用可能なものである。
感光体のトナー除去のためのクリーニングプロセスに適
用される電子写真用のクリーニングブレードおよびその
製造方法に関する。なお、電子写真感光体のクリーニン
グのみならず、転写プロセスに用いる転写ドラムおよび
転写ベルト、あるいは中間搬送ベルト等のクリーニング
を目的としても適用可能なものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子写真プロセスでは、電子写真
感光体に対して、少なくとも帯電、露光、現像、転写お
よびクリーニングの各プロセスが実行され、これらプロ
セスのサイクルが繰り返し行われる。すなわち、図１に
示すように、電子写真感光体１１の周囲には、帯電装置
１２、原稿光像露光機構１３、現像器１４、転写電極１
５および分離用電極１６、電荷消去用電極１７、および
クリーニング機構１８が順番に配置されている。そし
て、現像器１４による現像プロセスにて感光体表面の静
電潜像に付着したトナーは、転写電極１５および分離電
極１６による転写プロセスにて、感光体表面から給紙ロ
ール１９により給紙された紙等の転写材２０に移動され
る。
感光体に対して、少なくとも帯電、露光、現像、転写お
よびクリーニングの各プロセスが実行され、これらプロ
セスのサイクルが繰り返し行われる。すなわち、図１に
示すように、電子写真感光体１１の周囲には、帯電装置
１２、原稿光像露光機構１３、現像器１４、転写電極１
５および分離用電極１６、電荷消去用電極１７、および
クリーニング機構１８が順番に配置されている。そし
て、現像器１４による現像プロセスにて感光体表面の静
電潜像に付着したトナーは、転写電極１５および分離電
極１６による転写プロセスにて、感光体表面から給紙ロ
ール１９により給紙された紙等の転写材２０に移動され
る。
【０００３】しかしながら、トナーの逆帯電、感光体表
面の凹凸や汚れ、転写器のエネルギー不足等により、感
光体表面上のトナーをすべて転写材に移動させることは
できず、感光体１１表面にトナーが残留する。この残留
トナーは、次のサイクルの感光体の露光プロセスにて感
光体の光放電を遮蔽するため、鮮明なコピー画像の形成
を阻害する。よって、転写プロセス後のクリーニングプ
ロセスは非常に重要なプロセスである。
面の凹凸や汚れ、転写器のエネルギー不足等により、感
光体表面上のトナーをすべて転写材に移動させることは
できず、感光体１１表面にトナーが残留する。この残留
トナーは、次のサイクルの感光体の露光プロセスにて感
光体の光放電を遮蔽するため、鮮明なコピー画像の形成
を阻害する。よって、転写プロセス後のクリーニングプ
ロセスは非常に重要なプロセスである。
【０００４】現在、主流となっているクリーニング方法
は、クリーニングブレードを用いた方法であり、その中
でも優れたクリーニング性を持つカウンター方式が多く
採用されている。すなわち、図１に示すように、トナー
回収用器２１に固着されたホルダ２２に保持されたクリ
ーニングブレード２３のエッジ部２３ａを感光体１１の
回転方向に逆行するように感光体１１に当接させてその
表面の残留トナーを機械的にかき落とす機構である。
は、クリーニングブレードを用いた方法であり、その中
でも優れたクリーニング性を持つカウンター方式が多く
採用されている。すなわち、図１に示すように、トナー
回収用器２１に固着されたホルダ２２に保持されたクリ
ーニングブレード２３のエッジ部２３ａを感光体１１の
回転方向に逆行するように感光体１１に当接させてその
表面の残留トナーを機械的にかき落とす機構である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなクリーニング方法においては、優れたクリーニ
ング性を示すクリーニングブレード２３のエッジ部２３
ａは、感光体１１との摩擦力が大きいため、エッジ部２
３ａが２３ｂのようにカウンター方向とは逆にめくれ易
いという欠点があった。特にクリーニングブレード２３
のエッジ部２３ａの幅方向両端部では応力が集中してし
まうので、めくれが生じ易かった。
たようなクリーニング方法においては、優れたクリーニ
ング性を示すクリーニングブレード２３のエッジ部２３
ａは、感光体１１との摩擦力が大きいため、エッジ部２
３ａが２３ｂのようにカウンター方向とは逆にめくれ易
いという欠点があった。特にクリーニングブレード２３
のエッジ部２３ａの幅方向両端部では応力が集中してし
まうので、めくれが生じ易かった。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、電子写真
感光体、転写ドラムまたは転写ベルト等のトナー付着体
のクリーニングブレードであって、上述したようなめく
れが生じ難いクリーニングブレードおよびその製造方法
を提供することを課題とする。
感光体、転写ドラムまたは転写ベルト等のトナー付着体
のクリーニングブレードであって、上述したようなめく
れが生じ難いクリーニングブレードおよびその製造方法
を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、トナー付着体上のトナーを除去する
クリーニング部に用いるクリーニングブレードであっ
て、少なくとも、前記トナー付着体に当接する部分に、
フッ素系樹脂粉体が分散されたフッ素系ポリマからなる
塗布層を有することを特徴とするクリーニングブレード
にある。
明の第１の態様は、トナー付着体上のトナーを除去する
クリーニング部に用いるクリーニングブレードであっ
て、少なくとも、前記トナー付着体に当接する部分に、
フッ素系樹脂粉体が分散されたフッ素系ポリマからなる
塗布層を有することを特徴とするクリーニングブレード
にある。
【０００８】ここで、前記塗布層は、例えば、フッ素系
樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散さ
せた分散体の塗布により形成されたものである。
樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散さ
せた分散体の塗布により形成されたものである。
【０００９】また、前記塗布層は、例えば、スプレー塗
布またはロール塗布等により形成されたものである。
布またはロール塗布等により形成されたものである。
【００１０】また、前記クレーニングブレードの少なく
とも幅方向両端部には、前記塗布層の上層または下層
に、フッ素樹脂系潤滑層を有してもよい。
とも幅方向両端部には、前記塗布層の上層または下層
に、フッ素樹脂系潤滑層を有してもよい。
【００１１】また、前記フッ素樹脂系潤滑層は、例え
ば、フッ素樹脂系潤滑剤を塗布することにより形成され
たものである。
ば、フッ素樹脂系潤滑剤を塗布することにより形成され
たものである。
【００１２】一方、本発明の第２の態様は、トナー付着
体上のトナーを除去するクリーニング部に用いるクリー
ニングブレードの製造方法であって、少なくとも、前記
トナー付着体に当接する部分に、フッ素系樹脂粉体およ
びフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散させた分散体を
塗布する工程を含むことを特徴とするクリーニングブレ
ードの製造方法にある。
体上のトナーを除去するクリーニング部に用いるクリー
ニングブレードの製造方法であって、少なくとも、前記
トナー付着体に当接する部分に、フッ素系樹脂粉体およ
びフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散させた分散体を
塗布する工程を含むことを特徴とするクリーニングブレ
ードの製造方法にある。
【００１３】ここで、前記クリーニングブレードの少な
くとも幅方向両端部に、フッ素樹脂系潤滑材をスプレー
塗布またはロール塗布などにより塗布する工程を含んで
もよい。
くとも幅方向両端部に、フッ素樹脂系潤滑材をスプレー
塗布またはロール塗布などにより塗布する工程を含んで
もよい。
【００１４】このように本発明は、クリーニングブレー
ドの感光体と当接するエッジに、フッ素系樹脂粉体が分
散されたフッ素系ポリマからなる塗布層を設けるように
したので、感光体とブレードとの摩擦係数が低下して初
期めくれが防止される。また、特に、めくれが発生しや
すい幅方向両端部にフッ素樹脂系潤滑層をさらに設ける
ことにより、めくれが生じやすい両端部のめくれが確実
に防止される。
ドの感光体と当接するエッジに、フッ素系樹脂粉体が分
散されたフッ素系ポリマからなる塗布層を設けるように
したので、感光体とブレードとの摩擦係数が低下して初
期めくれが防止される。また、特に、めくれが発生しや
すい幅方向両端部にフッ素樹脂系潤滑層をさらに設ける
ことにより、めくれが生じやすい両端部のめくれが確実
に防止される。
【００１５】なお、簡易には、クリーニングブレードの
エッジにポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）やフッ化ビ
ニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂粉末をこすりつけ
る等することによりめくれを防止することが考えられる
が、この方法ではエッジ部に必要以上に多くのフッ素樹
脂粉末が付着してしまい、電子写真機の組立時や輸送
時、あるいは駆動時の振動等により、フッ素樹脂粉体が
舞い上がり、電子写真機内部の他のプロセス部品、例え
ば、帯電ロール、転写ロール等を汚染してしまうという
問題が発生することが考えられ好ましくない。
エッジにポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）やフッ化ビ
ニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂粉末をこすりつけ
る等することによりめくれを防止することが考えられる
が、この方法ではエッジ部に必要以上に多くのフッ素樹
脂粉末が付着してしまい、電子写真機の組立時や輸送
時、あるいは駆動時の振動等により、フッ素樹脂粉体が
舞い上がり、電子写真機内部の他のプロセス部品、例え
ば、帯電ロール、転写ロール等を汚染してしまうという
問題が発生することが考えられ好ましくない。
【００１６】従って、本発明のようにフッ素系樹脂粉末
を分散したフッ素系ポリマからなる塗布層とするのが好
ましい。また、かかる塗布層は、フッ素系樹脂粉体およ
びフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散させた分散体を
塗布することにより簡易に形成することができる。
を分散したフッ素系ポリマからなる塗布層とするのが好
ましい。また、かかる塗布層は、フッ素系樹脂粉体およ
びフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分散させた分散体を
塗布することにより簡易に形成することができる。
【００１７】本発明で用いることができるフッ素系ポリ
マまたはフッ素系樹脂粉体として、ポリ四フッ化エチレ
ン（ＰＴＦＥ）やフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等を挙
げることができる。また、フッ素系溶剤としては、キシ
レンヘキサフルオライド、代替フロン系溶剤などを挙げ
ることができる。
マまたはフッ素系樹脂粉体として、ポリ四フッ化エチレ
ン（ＰＴＦＥ）やフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等を挙
げることができる。また、フッ素系溶剤としては、キシ
レンヘキサフルオライド、代替フロン系溶剤などを挙げ
ることができる。
【００１８】ここで、フッ素系樹脂粉体、フッ素系ポリ
マおよびフッ素系溶剤の混合割合は、例えば、フッ素系
樹脂組成物１〜５重量％、フッ素系ポリマ１〜５重量
％、フッ素系溶剤９６〜９０重量％の割合で配合する。
マおよびフッ素系溶剤の混合割合は、例えば、フッ素系
樹脂組成物１〜５重量％、フッ素系ポリマ１〜５重量
％、フッ素系溶剤９６〜９０重量％の割合で配合する。
【００１９】また、本発明で用いることができるフッ素
潤滑剤は、四フッ化エチレン樹脂系であるルブロン、ポ
リフロン（共に商品名；ダイキン工業（株）製）、フッ
化ビニリデン樹脂系であるカイナー（商品名；エルフア
トケム社製）等が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。
潤滑剤は、四フッ化エチレン樹脂系であるルブロン、ポ
リフロン（共に商品名；ダイキン工業（株）製）、フッ
化ビニリデン樹脂系であるカイナー（商品名；エルフア
トケム社製）等が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。
【００２０】一方、クリーニングゴム弾性体としては、
例えば、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、ニトリル
ゴム、クロロプレンゴム等が挙げられるが、耐摩耗性、
永久歪及び感光体汚染の点から、特にポリウレタンゴム
が望ましい。
例えば、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、ニトリル
ゴム、クロロプレンゴム等が挙げられるが、耐摩耗性、
永久歪及び感光体汚染の点から、特にポリウレタンゴム
が望ましい。
【００２１】本発明のクリーニングブレードは、少なく
とも、感光体に当接するエッジに、フッ素系樹脂粉体を
含有するフッ素系ポリマ層を有するものである。このフ
ッ素系ポリマ層の形成方法は特に限定されないが、簡易
には、フッ素系樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素
系溶剤に分散させた分散体を用いて、例えばスプレー塗
布またはロール塗布などにより塗布することにより形成
できる。
とも、感光体に当接するエッジに、フッ素系樹脂粉体を
含有するフッ素系ポリマ層を有するものである。このフ
ッ素系ポリマ層の形成方法は特に限定されないが、簡易
には、フッ素系樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素
系溶剤に分散させた分散体を用いて、例えばスプレー塗
布またはロール塗布などにより塗布することにより形成
できる。
【００２２】また、めくれの発生し易い幅方向両端部の
めくれを確実に防止するためには、少なくとも両端部の
エッジに、フッ素系潤滑層を設けるのが好ましい。かか
るフッ素系潤滑層は、簡易には、フッ素系潤滑剤を、例
えば、スプレー塗布またはロール塗布などにより塗布す
ることにより形成すればよい。
めくれを確実に防止するためには、少なくとも両端部の
エッジに、フッ素系潤滑層を設けるのが好ましい。かか
るフッ素系潤滑層は、簡易には、フッ素系潤滑剤を、例
えば、スプレー塗布またはロール塗布などにより塗布す
ることにより形成すればよい。
【００２３】また、本発明のクリーニングブレードを製
造するには、例えば、予め成型したウレタンシートを短
冊状に加工して、ホルダ（支持板）に接着した後、必要
に応じて両端部にフッ素系潤滑剤を塗布し、更にその上
にフッ素系ポリマおよびフッ素系樹脂粉体をフッ素系溶
剤に分散させた分散体を塗布することによって製造され
る。
造するには、例えば、予め成型したウレタンシートを短
冊状に加工して、ホルダ（支持板）に接着した後、必要
に応じて両端部にフッ素系潤滑剤を塗布し、更にその上
にフッ素系ポリマおよびフッ素系樹脂粉体をフッ素系溶
剤に分散させた分散体を塗布することによって製造され
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】（実施例１および２） 実施例１および２ともに、加熱溶解した下記ウレタンプ
レポリマに１，４−ブタンジオールおよびトリメチロー
ルプロパンを下記配合比で混合し、予め加熱しておいた
金型に注型し、加熱硬化させた。成形後、幅１５ｍｍ、
厚さ２．０ｍｍ、長さ３１０ｍｍに切断加工したゴム弾
性体とし、このゴム弾性体を支持板に接着した。次い
で、ゴム弾性体のエッジ部の幅方向（長手方向）両端部
にフッ素系潤滑剤をスプレー塗布し、その上にさらに、
幅方向全域にわたった先端部に、下記フッ素系ポリマお
よびフッ素系樹脂粉体をフッ素系溶剤に分散させた分散
体をスプレー塗布し、本発明のクリーニングブレードを
得た。
レポリマに１，４−ブタンジオールおよびトリメチロー
ルプロパンを下記配合比で混合し、予め加熱しておいた
金型に注型し、加熱硬化させた。成形後、幅１５ｍｍ、
厚さ２．０ｍｍ、長さ３１０ｍｍに切断加工したゴム弾
性体とし、このゴム弾性体を支持板に接着した。次い
で、ゴム弾性体のエッジ部の幅方向（長手方向）両端部
にフッ素系潤滑剤をスプレー塗布し、その上にさらに、
幅方向全域にわたった先端部に、下記フッ素系ポリマお
よびフッ素系樹脂粉体をフッ素系溶剤に分散させた分散
体をスプレー塗布し、本発明のクリーニングブレードを
得た。
【００２５】（実施例１の配合） ・ゴム弾性体 （重量部） エチレンアジペート系ブレポリマ １００ （Ｍｎ＝２０００、ＮＣＯ％＝６．５％） １，４−ブタンジオール ４．３ トリメチロールプロパン ２．２ ・端部フッ素系潤滑剤 ポリフロンスプレーワックス（ダイキン工業（株）製） ・フッ素系ポリマおよびフッ素系樹脂粉体 ＰＴＦＥ，ＰＶＤＦ ・フッ素系溶剤 キシレンヘキサフルオライド、ＨＣＦＣ−２２５
【００２６】（実施例２の配合） ・ゴム弾性体 （重量部） エチレンアジペート系プレポリマ １００ （Ｍｎ＝２０００、ＮＣＯ％＝６．５％） １，４−ブタンジオール ４．３ トリメチロールプロパン ２．２ ・端部フッ素系潤滑剤 ルブロンスプレーワックス（ダイキン工業（株）製） ・フッ素系ポリマ及びフッ素系樹脂粉体 ＰＴＦＥ，ＰＶＤＦ ・フッ素系溶剤 キシレンヘキサフルオライド、ＨＣＦＣ−２２５
【００２７】（比較例） 実施例１と同様なゴム弾性体を得て、同様の寸法に切断
加工し、支持板に取り付けて、クリーニングブレードを
得た。
加工し、支持板に取り付けて、クリーニングブレードを
得た。
【００２８】実施例１および２、比較例１により製造さ
れたクリーニングブレードを、有機感光体を用いた電子
写真複写機に取り付け、めくれ性を評価したところ、実
施例１および２では、低温・低湿、常温・常湿、高温・
高湿のあらゆる環境下においてめくれが発生しなかった
が、比較例１では、すぐにめくれが発生してしまった。
また、実施例１および２は、クリーニング性能において
も優れたものであった。
れたクリーニングブレードを、有機感光体を用いた電子
写真複写機に取り付け、めくれ性を評価したところ、実
施例１および２では、低温・低湿、常温・常湿、高温・
高湿のあらゆる環境下においてめくれが発生しなかった
が、比較例１では、すぐにめくれが発生してしまった。
また、実施例１および２は、クリーニング性能において
も優れたものであった。
【００２９】
【発明の効果】本発明に係るクリーニングブレードは、
トナー付着体とブレードとの間の摩擦係数を著しく低下
させることにより、電子写真機の他のプロセス部品を汚
染することなく初期のめくれを防止し得るものであり、
また、クリーニング性能の点でも優れたものである。
トナー付着体とブレードとの間の摩擦係数を著しく低下
させることにより、電子写真機の他のプロセス部品を汚
染することなく初期のめくれを防止し得るものであり、
また、クリーニング性能の点でも優れたものである。
図１は、クリーニングブレードを利用する電子写真機の
作用を説明する概略模式的断面図である。
作用を説明する概略模式的断面図である。
１１ 電子写真感光体 １２ 帯電装置 １３ 原稿光像露光機構 １４ 現像器 １５ 転写電極 １６ 分離用電極 １７ 電荷消去用露光機構 １８ クリーニング機構 １９ 給紙ロール ２０ 転写材 ２１ トナー回収箱 ２２ ホルダ ２３ クリーニングブレード ２３ａ 正常に機能しているクリーニングブレードのエ
ッジ部 ２３ｂ めくれたときのクリーニングブレードのエッジ
部
ッジ部 ２３ｂ めくれたときのクリーニングブレードのエッジ
部
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Claims (6)
- 【請求項１】 トナー付着体上のトナーを除去するクリ
ーニング部に用いるクリーニングブレードであって、少
なくとも、前記トナー付着体に当接する部分に、フッ素
系樹脂粉体が分散されたフッ素系ポリマからなる塗布層
を有することを特徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項２】 請求項１において、前記塗布層が、フッ
素系樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素系溶剤に分
散させた分散体の塗布により形成されたものであること
を特徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記クリー
ニングブレードの少なくとも幅方向両端部には、前記塗
布層の上層または下層に、フッ素樹脂系潤滑層を有する
ことを特徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記フ
ッ素樹脂系潤滑層が、フッ素樹脂系潤滑剤を塗布するこ
とにより形成されたものであることを特徴とするクリー
ニングブレード。 - 【請求項５】 トナー付着体上のトナーを除去するクリ
ーニング部に用いるクリーニングブレードの製造方法で
あって、少なくとも、前記トナー付着体に当接する部分
に、フッ素系樹脂粉体およびフッ素系ポリマをフッ素系
溶剤に分散させた分散体を塗布する工程を含むことを特
徴とするクリーニングブレードの製造方法。 - 【請求項６】 請求項５において、前記クリーニングブ
レードの少なくとも幅方向両端部に、フッ素樹脂系潤滑
剤を塗布する工程を含むことを特徴とするクリーニング
ブレードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07077696A JP3201949B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | クリーニングブレードおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07077696A JP3201949B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | クリーニングブレードおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09258632A JPH09258632A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3201949B2 true JP3201949B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=13441271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07077696A Expired - Fee Related JP3201949B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | クリーニングブレードおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201949B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11561498B2 (en) | 2021-01-08 | 2023-01-24 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, process cartridge, and image forming apparatus |
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| US12153372B2 (en) | 2021-02-15 | 2024-11-26 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, lubricant leveling blade, process cartridge, and image forming apparatus |
| CN116830046A (zh) * | 2021-02-15 | 2023-09-29 | 株式会社理光 | 清洁刮板、润滑剂平整刮板、处理盒和成像设备 |
| JP7666168B2 (ja) * | 2021-02-15 | 2025-04-22 | 株式会社リコー | クリーニングブレード、潤滑剤均し用ブレード、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP7819507B2 (ja) * | 2022-01-27 | 2026-02-25 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP07077696A patent/JP3201949B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US11561498B2 (en) | 2021-01-08 | 2023-01-24 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, process cartridge, and image forming apparatus |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH09258632A (ja) | 1997-10-03 |
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