JP3203633B2

JP3203633B2 - 給液特性データ収集方法

Info

Publication number: JP3203633B2
Application number: JP17083895A
Authority: JP
Inventors: 桐博志片; 取直明名; 代和浩鍛
Original assignee: Tatsuno Corp
Current assignee: Tatsuno Corp
Priority date: 1995-07-06
Filing date: 1995-07-06
Publication date: 2001-08-27
Anticipated expiration: 2015-07-06
Also published as: JPH0920399A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油槽所において給油装
置の設置時および保守点検時に制御弁の開度を調整した
り、制御弁の開閉制御のタイミングを設定するための給
液特性データ収集方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、油槽所において油をタンク
ローリに給液する場合、初期は静電気の発生を防止する
ために小量給油し、次いで最大流量で給液し、給油終了
時にまた小量で給油して正しい給液量で給液が終了する
ように制御弁を開閉制御している。この流量は制御弁の
開度および制御タイミングにより給液特性が変化する。
この自動弁の調整作業は給液時の初速、全開、終速スロ
ーダウン時の流量等を複数回計測して制御弁の弁開度を
適性値に調整し、かつ制御のタイミングを設定する。

【０００３】このような調整用のデータを収集するに
は、時間がかかり、また、人数も２〜３人が必要であ
る。また、勘に頼ることが多いので、収集されたデータ
にばらつきが生じることがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、油槽所に設
置した給液装置の調整をするために必要な給液特性デー
タ収集方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、車番カ
ードを読むと、該車番のハッチデータが読み出され、調
整カードを読むと、給液特性データ収集フローが読み出
され、ハッチセンサを接続すると、該ハッチセンサから
の信号とハッチデータとよりハッチの容量が決まり、ス
タートスイッチを押すと、給液特性データ収集フローが
実行されて給液が行われ、流量計からの流量信号に基づ
き、給液特性データが演算され、最後に給液特性データ
が印字されるようになっている。

【０００６】更に本発明によれば、給液は、ハッチ容量
に応じて複数回行われる。

【０００７】上記の複数回行われる１回の給液量は、５
００Ｌが好ましい。

【０００８】更に本発明によれば、給液特性データは、
各給液毎の初速制限流量、全開流量及び終速流量の最大
値、最小値、平均値及びオーバラン量である。

【０００９】

【作用】実際の給液と同様な作業で流量計からの流量信
号に基づいて、給液特性データが収集されプリントアウ
トされるので、作業に間違いがなく、また特にオーバラ
ン量の平均値も自動的に求められるので制御弁の全閉タ
イミングを正しく設定でき、その作業も容易となる。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１１】図１は本発明を実施する装置を示し、油槽
所ＡのラックＢには、給液制御装置１が立設され、その
給液制御装置１には、カードリーダ２、キーボード３及
び表示器４が設けられている。

【００１２】そのラックＢには、図示しない給油ポンプ
からの給油管５が配管されており、この給油管５には、
流量計６と制御弁８とを介してローディングアーム９が
接続されている。ローディングアーム９には、量設定ス
イッチ１０、スタートスイッチ１１及びハッチセンサ１
２が設けられている。そして、ローディングアーム９に
はドロップパイプ９ａが接続されている。

【００１３】他方、タンクローリＣには、複数（図示の
例では３個）の第１〜第３ハッチＨ１〜Ｈ３が設けられ
ている。これらのハッチＨ１〜Ｈ３には、それぞれ上部
にハッチ口２０ａ〜２０ｃが設けられ、そして前記ハッ
チセンサ１２に接続されるハッチ被センサ２１ａ〜２１
ｃが取付けられている。なお、図中の符号１３はキャノ
ピー１４に吊設された表示器、１５は事務所Ｄに設けら
れたコンピュータ、１６はコンピュータ１５に接続され
たプリンタである。

【００１４】図２は本発明を実施するブロック図であ
り、その機能については後述するが、給液制御装置１
は、カードリーダ２、キーボード３、流量パルス発信器
７、スタートスイッチ１１、ハッチセンサ１２およびコ
ンピュータ１５からの信号を受けて、表示器４および表
示器１３に表示すると共に制御弁８を制御するようにな
っている。またコンピュータ１５はプリンタ１６に出力
するようになっている。

【００１５】次に主として図３ないし図７を参照して本
発明の実施の態様を説明する。

【００１６】本発明は給油装置を設置したときや保守点
検時に制御弁の開度や開閉制御のタイミングを設定する
のに用いられる。

【００１７】図３には、給液特性データを収集するため
のフローすなわち後述する図５のメインフローに記載さ
れているサブフローが示されている。図３及び図４にお
いて、給液制御装置１は、スタートスイッチ１１がＯＮ
されると（ステップＳ２０）、静電気対策のため制御弁
８を半開として初速流量で給油を開始し（図４の時刻Ｔ
１）、流量パルス発信器７からの信号に基づき流量及び
流速を測定する（ステップＳ２１）。その流速（Ｌ／ｍ
ｉｎ）の測定は、最大値、最小値、及び平均値について
行う（図４において初速、全開、終速を示す水平線は直
線として示されているが、実際はジグザグしており、そ
の最大値、最小値を測定し、その値から平均値を求め
る）。そこで、給油量が、初速制限量、例えば１００Ｌ
に達すると（ステップＳ２２）、（図４の時刻Ｔ２）、
制御弁８を全開して最大流量で給油し、前記同様に流量
及び流速を測定する（ステップＳ２３）。そこで給油残
量が終速制限量例えば１２０Ｌになると、すなわち設定
量が例えば５００Ｌの場合は、給油量が（５００−１２
０＝３８０）３８０Ｌに達すると（ステップＳ２４）、
（図４の時刻Ｔ３）、制御弁８を半開して終速流量で給
油し、前記同様に流量及び流速を測定する（ステップＳ
２５）。そこで、給油量が設定量の一定量例えば２Ｌ手
前（５００−２＝４９８）４９８Ｌに達すると（ステッ
プＳ２６）、（図４の時刻Ｔ４）、制御弁８を全閉し、
オーバラン量ＯＲを測定して（ステップＳ２７及び図４
の時刻Ｔ５）制御を終る。

【００１８】以上のフローを後述の如くハッチ容量に応
じて複数回繰返すことにより、制御弁の特性およびオー
バラン量ＯＲを求めて調整するものである。

【００１９】図５には、本発明を実施するメインフロー
が示されている。作業員がカードリーダ２に車番カード
と読み込ませる（ステップＳ１）。すると、コンピュー
タ１５から例えば図６に示すようなタンクローリのハッ
チデータＥが読み出される。本発明に従って給油特性デ
ータを収集する場合は、作業員は調整カードをカードリ
ーダ２に読み込ませる（ステップＳ２）。

【００２０】したがって、通常の給油作業を行う場合
は、調整カードを読み込ませないで（ステップＳ２はＮ
Ｏ）給油するので、ハッチ信号が入力されれば（ステッ
プＳ３）、通常の給油作業が行われる（ステップＳ
４）。

【００２１】給液特性データを収集するために、調整カ
ードを読み込ませると（ステップＳ２のＹＥＳ）、コン
ピュータ１５から図３で説明したサブフローが読み出さ
れる。次に例えばハッチＨ２にローディングアーム９の
ドロップパイプ９ａを挿入し、ハッチ被センサ２１ｂを
ハッチセンサ１２に挿入する（ステップＳ５）。ハッチ
センサからの第２ハッチＨ２を示す信号とハッチデータ
Ｅとに基づきハッチ信号の入力したハッチの容量が、４
ＫＬであるので（ステップＳ６）、１回に５００Ｌの液
を流す図３のサブフローを８回繰返して実行し（ステッ
プＳ７，Ｓ８）、そしてこの作業が８回（４ＫＬ÷０．
５ＫＬ＝８回）繰返される（ステップＳ８）。最後に図
７に示す給液特性データＦをプリンタ１６からプリント
アウトして（ステップＳ１６）、制御を終る。

【００２２】また、ハッチの容量が２ＫＬである場合は
（ステップＳ９）、前記と同様にサブフローを４回（２
ＫＬ÷０．５ＫＬ＝４回）実行して（ステップＳ１０及
びＳ１１）、プリントアウトする（ステップＳ１６）。
また、ハッチの容量が１ＫＬである場合は（ステップＳ
１２）、前記と同様にサブフローを２回（１ＫＬ÷０．
５ＫＬ＝２回）実行して（ステップＳ１３及びＳ１
４）、ステップＳ１６に移る。また、ハッチの容量が４
ＫＬ、２ＫＬ、１ＫＬ以外の場合は、規定以外のハッチ
なので、その旨を図示しない報知手段で報知して（ステ
ップＳ１５）、制御を終る。

【００２３】このようにして数回のサブフローを実施す
ることによりコンピュータ１５は図４の初速、全開、終
速の各流量の最大値、最小値および平均値を求め、そし
てオーバランの油量を求め、図７に示す給液特性デ−タ
をプリントアウトする。

【００２４】この給液特性データＦに基づき制御弁８の
開度を調整し、制御弁８の開閉制御のタイミングを設定
する。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。（１）給液特性データを収集するための人数を削減す
ることができる。（２）給液特性データを収集するための時間を少なく
することができる。◎ （３）コンピュータでプリントアウトするので正確な
給液特性データが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する装置を備えた油槽所及びタン
クローリを示す側面図。

【図２】本発明を実施する制御ブロック図。

【図３】給油フローの一例を示すサブフロー図。

【図４】給油作業のタイミングチャート図。

【図５】本発明を実施するメインフロー図。

【図６】ハッチデータの一例を示す図面。

【図７】給液特性データの一例を示す図面。

【符号の説明】

Ａ・・・油槽所Ｂ・・・ラックＣ・・・タンクローリＤ・・・事務所Ｅ・・・ハッチデータＦ・・・給液特性データＨ１・・・第１ハッチＨ２・・・第２ハッチＨ３・・・第３ハッチ１・・・給油制御装置２・・・カードリーダ３・・・キーボード４・・・表示器５・・・給油管６・・・流量計７・・・流量パルス発信器８・・・制御弁９・・・ローディングアーム１０・・・量設定スイッチ１１・・・スタートスイッチ１２・・・ハッチセンサ１３・・・表示器１４・・・キャノピー１５・・・コンピュータ１６・・・プリンタ２０ａ〜２０ｃ・・・ハッチ口２１ａ〜２１ｃ・・・ハッチ被センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭47−27052（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−35254（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−26497（ＪＰ，Ａ) 特開平７−33197（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−97395（ＪＰ，Ａ) 特開平１−226590（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−21400（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B67D 5/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】車番カードを読むと、該車番のハッチデ
ータが読み出され、調整カードを読むと、給液特性デー
タ収集フローが読み出され、ハッチセンサを接続する
と、該ハッチセンサからの信号とハッチデータとよりハ
ッチの容量が決まり、スタートスイッチを押すと、給液
特性データ収集フローが実行されて給液が行われ、流量
計からの流量信号に基づき、給液特性データが演算さ
れ、最後に給液特性データが印字されることを特徴とす
る給液特性データ収集方法。
【請求項２】給液は、ハッチ容量に応じて複数回行わ
れる請求項１記載の給液特性データ収集方法。
【請求項３】給液特性データは、各給液毎の初速制限
流量、全開流量及び終速流量の最大値、最小値、平均値
及びオーバラン量である請求項１記載の給液特性データ
収集方法。