JP3205499B2 - バッテリ端子及びバッテリ端子の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、車載のバ
ッテリに接続されるバッテリ端子と、このバッテリ端子
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】車載のバッテリに接続されるバッテリ端
子には、バッテリポストとの着脱が容易であることの他
に、接続された後は車両の振動等による脱落を防止する
ために強固な固定機能が要求される。

【０００３】図１２乃至図２１に従来のバッテリ端子を
示す。

【０００４】図１２乃至図１６に示すバッテリ端子１
は、電線３の端末部分に加締められる電線接続部５と、
第１締め付け部７と、バッテリポスト９の外周に装着さ
れるル−プ状のバッテリ接続部１１と、第２締め付け部
１３と、リブ１５とを備えている。

【０００５】このバッテリ端子１は、バッテリ接続部１
１をバッテリポスト９に取り付けた後、第１締め付け部
７と第２締め付け部１３とをボルト１７とワッシャ１８
とナット１９とで締め付けることにより、バッテリ接続
部１１をバッテリポスト９に強く固定し脱落を防止す
る。

【０００６】バッテリポスト９は、バッテリ端子１の装
着を容易にするため等の理由で、一般に外周が、図１２
に示すように、テ−パ状に成形されている。従って、脱
落を防止するためにボルト１７とナット１９をそれだけ
強く締め付ける傾向があり、過度の締め付けによってバ
ッテリ端子１を変形あるいは破損させる恐れがある。

【０００７】そこで、図１３のように第２締め付け部１
３にリブ１５を設け、ボルト１７とナット１９の締め付
けに当たって、図１４の矢印２１が示すように、リブ１
５が第１締め付け部７に付き当たり、ストッパ−になっ
て過度の締め付けを防止するように構成されている。な
お、図１５、１６は、ボルト１７とナット１９を過度に
締め付けた時のリブ１５の変形状態を示す。

【０００８】図１７のバッテリ端子２３は、上記のバッ
テリ端子１に、別体のばね２５を加えたものである。

【０００９】このバッテリ端子２３は、バッテリ接続部
１１をバッテリポスト９に取り付けた後、第１締め付け
部７と第２締め付け部１３との間にばね２５を挟み、ボ
ルト１７とナット１９とで締め付けることにより、バッ
テリ接続部１１をバッテリポスト９に強く固定し脱落を
防止すると共に、ばね２５の反発力によってボルト１７
とナット１９の過度の締め付けとバッテリ端子２３の破
損とを防止するように構成されている。

【００１０】図１８乃至図２１のバッテリ端子２７は、
電線の端末部分に加締められる電線接続部２９と、第１
締め付け部３１と、バッテリポストの外周に装着される
ル−プ状のバッテリ接続部３３と、第２締め付け部３５
と、ばね部３７とを備えており、これらはほぼ一方向に
配列されている。図１８はこのバッテリ端子２７を平板
から打ち抜いた状態（展開状態）を示している。

【００１１】図１８のように、電線接続部２９には幅方
向の両端に加締め部３９、３９が形成されている。又、
ばね部３７は第１締め付け部３１の幅方向に形成されて
おり、打ち抜き加工の後破線４１の箇所で折り曲げ加工
される。バッテリ端子２７をバッテリポストに装着し
て、ボルトとナットで第１締め付け部３１と第２締め付
け部３５とを締め付ける際、ばね部３７は図１９乃至図
２１のように、第２締め付け部３５に当接し、その反発
力によって過度の締め付けによるバッテリ端子２７の破
損を防止する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図１２乃至
図１６のバッテリ端子１では、ボルト１７とナット１９
をきつく締め付けると、図１５の矢印４３が示すように
リブ１５が変形し、更にきつく締め付けると、図１６の
矢印４５が示すようにリブ１５が潰れてストッパ−の役
を果たさないから、過度の締め付けによるバッテリ端子
１の破損防止機能が不充分である。

【００１３】又、図１７のバッテリ端子２３では、別体
のばね２５を用いたことによる部品点数の増加分だけ、
組付け作業工程と部品費と管理工数が増加し、コストが
上昇する。

【００１４】更に、図１８乃至図２１のバッテリ端子２
７では、図１８のように、ばね部３７の幅Ｗ１が加締め
部３９、３９の幅Ｗ２より広いから、打ち抜き時に無駄
が出易く、平板の歩留りが悪く、コストがそれだけ上昇
する。

【００１５】本発明は、上記の事情を考慮し、ねじの過
剰締め付けによる変形や破損を防止できると共に、材料
取りの歩留りの良いバッテリ端子と、その製造方法とを
提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、加締
め部を電線の端末部分に加締める電線接続部と、第１締
め付け部と、バッテリポストに外嵌されるル−プ状のバ
ッテリ接続部と、第２締め付け部とが、展開状態でこの
順にほぼ一方向に配列され、これらを平板から一体に打
ち抜き加工し、更に各部を折り曲げ加工してなり、前記
第１と第２の各締め付け部をねじで締め付けることによ
りバッテリポストに外嵌されたバッテリ接続部を固定す
るバッテリ端子であって、前記打ち抜き加工時に、前記
第１締め付け部の幅方向両端部と第２締め付け部の幅方
向両端部の４箇所のうち少なくとも２箇所に、前記電線
接続部の加締め部や他の部分の端部から幅方向に張り出
さない寸法のばね部を設け、これらのばね部は前記折り
曲げ加工で各締め付け部の対向面側に折り曲げ成形され
ることを特徴とする。

【００１７】このように、請求項１記載のバッテリ端子
は、第１締め付け部の幅方向両端部と第２締め付け部の
幅方向両端部の４箇所のうち少なくとも２箇所に、各締
め付け部の対向面側に折り曲げ成形されるばね部を形成
した。従って、バッテリ端子をバッテリポストに取り付
けた後、第１締め付け部と第２締め付け部とをねじで締
め付けてバッテリ接続部をバッテリポストに固定すると
き、これらのばね部の反発力によってねじの過剰な締め
付けが防止され、バッテリ端子の変形や破損が防止され
る。

【００１８】これに加えて、打ち抜き加工時のばね部の
寸法を、電線接続部の加締め部や他の部分の端部から幅
方向外側に張り出さない範囲にしたから、図１８乃至図
２１の従来例と異なって、打ち抜き時の平板の歩留りが
良く、コストをそれだけ低減できる。

【００１９】更に、バッテリ端子の取り外しに際して
は、第１締め付け部と第２締め付け部とがばね部の反発
力によって押し広げられるから、取り外しが極めて容易
である。

【００２０】請求項２の発明は、請求項１記載のバッテ
リ端子であって、前記ばね部が２箇所に設けられ、その
一方が第１締め付け部の一側端部に設けられ、ばね部の
他方が第２締め付け部の他側端部に設けられていること
を特徴とし、請求項１の構成と同様の効果を得る。

【００２１】これに加えて、２箇所に形成したばね部の
一方を第１締め付け部の一側端部に設け、ばね部の他方
を第２締め付け部の他側端部に設けたから、一枚ずつ方
向が互い違いになるようにバッテリ端子を打ち抜けば、
平板の歩留りが更に向上する。

【００２２】又、ばね部が形成されない第１締め付け部
の他側端部と第２締め付け部の一側端部に、それぞれ、
ボルトとナットの廻り止めを設けることができるから、
振動によるボルトやナットの緩みとバッテリ端子の外れ
とを防止する機能が更に向上する。

【００２３】請求項３の発明は、請求項１記載のバッテ
リ端子であって、前記ばね部が２箇所に設けられ、これ
らが第１締め付け部又は第２締め付け部の幅方向両端部
に設けられていることを特徴とし、請求項１の構成と同
様の効果を得る。

【００２４】これに加えて、ばね部を第１締め付け部又
は第２締め付け部の幅方向両端部に設けたことにより、
第１締め付け部と第２締め付け部との締め付けの際に、
各ばね部の反発力によって第１締め付け部と第２締め付
け部にアンバランスな力が掛からないから、この点でも
バッテリ端子の変形や破損の防止効果が大きい。

【００２５】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれか一項に記載のバッテリ端子であって、前記ば
ね部が、ねじの締め付けによって第１と第２の各締め付
け部の間で密着することを特徴とし、請求項１乃至請求
項３のいずれか一項の構成と同様の効果を得る。

【００２６】これに加えて、ねじの締め付けによってば
ね部が各締め付け部の間で密着すると、各ばね部はワッ
シャとして作用し、その厚さ以上の締め付けが不可能に
なるから、バッテリ端子の変形や破損の防止効果が高
い。

【００２７】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれか一項に記載のバッテリ端子であって、第１と
第２の各締め付け部を締め付けるねじの挿通空間が前記
ばね部に形成されていることを特徴とし、請求項１乃至
請求項４のいずれか一項の構成と同様の効果を得る。

【００２８】これに加えて、ねじの挿通空間をばね部に
設けたことにより、ばね部とねじとの干渉が防止される
から、上記のように、電線接続部の加締め部や他の部分
の端部から幅方向外側に張り出さない範囲内で、ばね部
を所望の長さにすることができる。

【００２９】請求項６の発明は、加締め部を電線の端末
部分に加締める電線接続部と、第１締め付け部と、バッ
テリポストに外嵌されるル−プ状のバッテリ接続部と、
第２締め付け部とが、展開状態でこの順にほぼ一方向に
配列され、前記第１と第２の各締め付け部をねじで締め
付けることによりバッテリポストに外嵌されたバッテリ
接続部を固定するバッテリ端子の前記各部を平板から一
体に打ち抜き加工し、更に各部を折り曲げ加工して成形
するバッテリ端子の製造方法であって、前記打ち抜き加
工時に、前記第１締め付け部の幅方向両端部と第２締め
付け部の幅方向両端部の４箇所のうち少なくとも２箇所
に、前記電線接続部の加締め部や他の部分の端部から幅
方向外側に張り出さない寸法のばね部を加工し、前記折
り曲げ加工時にこれらのばね部を前記締め付け部の対向
面側に折り曲げ加工することを特徴とする。

【００３０】請求項６のバッテリ端子の製造方法によれ
ば、打ち抜き加工時に、第１締め付け部の幅方向両端部
と第２締め付け部の幅方向両端部の４箇所のうち少なく
とも２箇所にばね部が加工される。

【００３１】従って、この方法で製造されたバッテリ端
子の第１と第２の各締め付け部をねじで締め付けてバッ
テリ接続部をバッテリポストに固定するとき、これらの
ばね部の反発力によってねじの過剰な締め付けが防止さ
れ、バッテリ端子の変形や破損が防止される。

【００３２】又、バッテリ端子の取り外しに際しては、
第１締め付け部と第２締め付け部とがばね部の反発力に
よって押し広げられるから、取り外しが容易である。

【００３３】これに加えて、展開状態のばね部の寸法
を、電線接続部の加締め部や他の部分の端部から幅方向
外側に張り出さない寸法にしたから、平板の歩留りが良
く、バッテリ端子をそれだけ低コストで製造できる。

【００３４】請求項７の発明は、請求項６記載のバッテ
リ端子の製造方法であって、前記ばね部が請求項２乃至
請求項５のいずれか一項のバッテリ端子に記載のばね部
であることを特徴とし、請求項６の構成と同様の効果を
得る。

【００３５】これに加えて、請求項２乃至請求項５のい
ずれか一項に記載のばね部を形成したことにより、各構
成の上記のような効果をもったバッテリ端子を製造する
ことができる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のバッテリ端子及び
このバッテリ端子の製造方法の第１実施形態を図面に基
づいて説明する。この実施形態は請求項１、２、４、
５、６、７の特徴を備えている。

【００３７】図１はこの実施形態のバッテリ端子５１、
電線３、バッテリポスト９等を示す斜視図、図２はこの
バッテリ端子５１の展開図、図３はバッテリ端子５１の
平面図、図４は図３のＡ矢視図、図５は図４のＢ−Ｂ断
面図、図６乃至図８はバッテリ端子５１をボルト１７と
ナット１９とで締め付ける過程の各段階を示す断面図で
あり、図９と図１０はボルト１７とナット１９を緩める
過程の各段階を示す断面図である。

【００３８】図１、図３、図４に示すように、このバッ
テリ端子５１は、電線３の端末部分に加締められる電線
接続部５３と、第１締め付け部５５と、バッテリポスト
９の外周に装着されるル−プ状のバッテリ接続部５７
と、第２締め付け部５９と、第１のばね部６１と第２の
ばね部６３等を備えている。

【００３９】図２の展開図はバッテリ端子５１を導電性
金属の平板から打ち抜いた状態を示しており、前記の各
部はほぼ一方向に配列されている。バッテリ接続部５７
はバッテリポスト９の外周がテ−パ状であるから、一方
に湾曲している。

【００４０】図２のように、電線接続部５３には幅方向
の両端に加締め部６５、６５が形成されている。又、第
１のばね部６１は第１締め付け部５５の幅方向一側に形
成されており、第２のばね部６３は第２締め付け部５９
の幅方向他側に形成されている。ばね部６１の幅方向寸
法Ｗ３は電線接続部５３に形成された加締め部６５の幅
方向寸法Ｗ５を超えないようにしてあり、ばね部６３の
幅方向寸法Ｗ４は加締め部６５の幅方向寸法Ｗ６以下に
してある。

【００４１】これらのばね部６１、６３にはそれぞれ切
り欠き６７、６９（挿通空間）が設けられている。各ば
ね部６１、６３は打ち抜き加工の後、図５乃至図１０に
示すように、各締め付け部５５、５９の対向面側に折り
曲げ加工される。

【００４２】又、第１締め付け部５５の幅方向他側と第
２締め付け部５９の幅方向一側には、それぞれ廻り止め
部７１、７３が設けられ、図５乃至図１０に示すよう
に、各ばね部６１、６３と反対方向へ直角に折り曲げ加
工される。更に、締め付け部５５、５９にはそれぞれボ
ルト孔７５、７７が設けられている。

【００４３】又、バッテリ接続部５７はル−プ状に成形
加工される。

【００４４】バッテリ端子５１は、このバッテリ接続部
５７をバッテリポスト９に取り付けた後、ボルト１７を
締め付け部５５、５９のボルト孔７５、７７とばね部６
１、６３の切り欠き６７、６９とに通し、ボルト１７と
ワッシャ１８とナット１９とで各締め付け部５５、５９
を締め付けることにより、バッテリ接続部５７をバッテ
リポスト９に固定し脱落を防止する。

【００４５】この締め付けは、図６、図７、図８の順に
進行し、図８のように、ばね部６１、６３が締め付け部
５９、５５に密着するまで行う。

【００４６】図１と図３のように、バッテリ接続部５７
には湾曲方向に溝７９が形成されており、更に、バッテ
リポスト９に当接するバッテリ接続部５７の内周には、
バッテリポスト９との食い付きを良くして電気の導通と
脱落防止機能とを高めるために多数の溝８１が形成され
る。

【００４７】次に、作用を説明する。

【００４８】ボルト１７とナット１９による各締め付け
部５５、５９の締め付けに際して、図７のように、ばね
部６１は締め付け部５９に当接し、ばね部６３は締め付
け部５５に当接して、それぞれの反発力により過度の締
め付けによるバッテリ端子５１の変形や破損を防止す
る。

【００４９】締め付け終了後のボルト１７とナット１９
はそれぞれ廻り止め部７３、７１によって廻り止めさ
れ、振動によるボルト１７とナット１９の緩み及びバッ
テリ端子５１の脱落を防止する。

【００５０】又、バッテリ端子５１の取り外しに際して
は、図９と図１０のように、締め付け部５５と締め付け
部５９とがばね部６１、６３の反発力によって押し広げ
られるから、取り外しが極めて容易である。

【００５１】上記のように、この実施形態のバッテリ端
子５１は、各ばね部６１、６３を電線接続部５３の加締
め部６５の端部から外側に張り出さないようにしたか
ら、図１８乃至図２１の従来例と異なって、材料板の歩
留りが良く、コストがそれだけ低減する。

【００５２】これに加えて、図２に示すように、ばね部
６１を締め付け部５５の一側端部に設け、ばね部６３を
締め付け部５９の他側端部に設けたことにより、電線接
続部５３と締め付け部５９の方向が一枚ずつ互い違いに
なるようにバッテリ端子５１を打ち抜けば、材料板の歩
留りが更に向上する。

【００５３】又、締め付け部５５、５９において、ばね
部６１、６３を設けない端部側に、上記のようにボルト
１７とナット１９の緩みを防止する廻り止め７１、７３
を形成することが可能になって、有利である。

【００５４】更に、締め付けによってばね部６１、６３
が締め付け部５９、５５の間で密着し、ワッシャとして
働くから、その厚さ以上の締め付けが不可能になり、バ
ッテリ端子５１の変形や破損の防止機能が大きい。

【００５５】又、ボルト１７が挿通する切り欠き６７、
６９をばね部６１、６３に設けたことにより、ばね部６
１、６３とボルト１７との干渉が防止されるから、上記
のように、加締め部６５の端部から幅方向外側に張り出
さない範囲で、ばね部６１、６３に所望の長さを与える
ことができる。

【００５６】更に、請求項６の製造方法によれば、締め
付け部５５、５９の端部に電線接続部５３の加締め部６
５から外側に張り出さない寸法のばね部６１、６３を打
ち抜き加工した後、これらのばね部６１、６３を締め付
け部５５、５９の対向面側に折り曲げ加工することによ
って、上記のように、過剰な締め付けによる変形と破損
の防止機能に優れたバッテリ端子５１を低コストで製造
することができる。

【００５７】次に、本発明のバッテリ端子及びこのバッ
テリ端子の製造方法の第２実施形態を図１１に基づいて
説明する。この実施形態は請求項１、３、４、５、６、
７の特徴を備えている。なお、以下の説明の中で第１実
施形態と同一部材には同じ符号を与えて引用する。

【００５８】図１１はこの実施形態のバッテリ端子８３
の展開図であり、このバッテリ端子８３は、電線３の端
末部分に加締められる電線接続部８５と、第１締め付け
部８７と、バッテリポスト９の外周に装着されるバッテ
リ接続部８９と、第２締め付け部９１と、第１のばね部
９３と第２のばね部９５等を備えている。

【００５９】図１１はバッテリ端子８３を導電性金属の
平板から打ち抜いた状態を示しており、前記の各部はほ
ぼ一方向に配列されている。

【００６０】電線接続部８５には幅方向の両端に加締め
部９７、９７が形成されている。又、各ばね部９３、９
５は第１締め付け部８７の幅方向両側に形成されてお
り、ばね部９３、９５の端部間寸法Ｗ７は電線接続部８
５の加締め部９７、９７の端部間寸法Ｗ８を超えないよ
うにしてある。

【００６１】これらのばね部９３、９５にはそれぞれ切
り欠き９９、１０１（挿通空間）が設けられている。各
ばね部９３、９５は打ち抜き加工の後、締め付け部９１
側に折り曲げ加工される。

【００６２】又、第２締め付け部９１の幅方向一側には
廻り止め部１０３が設けられており、この廻り止め部１
０３は各ばね部９３、９５と反対方向へ直角に折り曲げ
加工される。更に、締め付け部８７、９１にはそれぞれ
ボルト孔１０５、１０７が設けられている。又、バッテ
リ接続部８９はル−プ状に成形加工される。

【００６３】バッテリ端子８３は、バッテリ接続部８９
をバッテリポスト９に取り付けた後、ボルト１７を締め
付け部８７、９１のボルト孔１０５、１０７とばね部９
３、９５の切り欠き９９、１０１に通し、ボルト１７と
ワッシャ１８とナット１９とで各締め付け部８７、９１
を締め付けることにより、バッテリ接続部８９をバッテ
リポスト９に強く固定し脱落を防止する。

【００６４】この締め付けは、ばね部９３、９５が締め
付け部９１に密着するまで行う。

【００６５】図示されていないが、バッテリ接続部８９
には湾曲方向の溝が形成されており、更に、バッテリポ
スト９に当接する内周には、食い付きを良くして電気の
導通と脱落防止機能とを高めるために多数の溝が形成さ
れている。

【００６６】次に、作用を説明する。

【００６７】上記のように、ボルト１７とナット１９に
よる締め付けに際して、ばね部９３、９５は締め付け部
９１に当接し、反発力によって過度の締め付けによるバ
ッテリ端子８３の変形や破損を防止する。

【００６８】締め付け終了後のボルト１７は廻り止め部
１０３によって廻り止めされ、振動によるボルト１７と
ナット１９の緩みと、バッテリ端子８３の脱落とを防止
する。 又、締め付け部８７、９１がばね部９３、９５
の反発力によって押し広げられるから、バッテリ端子８
３の取り外しは極めて容易である。

【００６９】上記のように、このバッテリ端子８３は、
各ばね部９３、９５を加締め部９７の端部から幅方向外
側に張り出さないようにしたから、図１８乃至図２１の
従来例と異なって、材料板の歩留りが良く、それだけコ
ストが低減する。

【００７０】これに加えて、ばね部９３、９５を第１締
め付け部８７の両端部に設けたことにより、ボルト１７
とナット１９による締め付けの際に、ばね部９３、９５
の反発力によって各締め付け部８７、９１にアンバラン
スな力が掛からず、バッテリ端子８３の変形や破損の防
止効果が高い。

【００７１】又、ばね部９３、９５を形成しない締め付
け部９１に廻り止め１０３を設けたから、ボルト１７と
ナット１９の緩みを防止できる。

【００７２】更に、締め付けによってばね部９３、９５
が締め付け部８５、９１の間で密着し、ワッシャとして
働くから、その厚さ以上の締め付けが不可能になり、バ
ッテリ端子８３の変形や破損の防止機能が大きい。

【００７３】又、ボルト１７が挿通する切り欠き９９、
１０１をばね部９３、９５に設けたことにより、ばね部
９３、９５とボルト１７との干渉が防止されるから、上
記のように、加締め部９７の端部から外側に張り出さな
い範囲で、ばね部９３、９５に所望の長さを与えること
ができる。

【００７４】更に、請求項６の製造方法によれば、締め
付け部８７、９１の端部に電線接続部８５の加締め部９
７から外側に張り出さない寸法のばね部９３、９５を打
ち抜き加工した後、これらのばね部９３、９５を締め付
け部９１側に折り曲げ加工することによって、上記のよ
うに、過剰な締め付けによる破損の防止機能に優れたバ
ッテリ端子８３を低コストで製造することができる。

【００７５】なお、本発明において、ばね部は、第１締
め付け部の幅方向両端部と第２締め付け部の幅方向両端
部の４箇所すべてに設けてもよい。こうすれば、ばねの
反発力が更に大きくなり、ねじの過剰な締め付け防止効
果と、バッテリ端子の変形や破損の防止効果と、バッテ
リ端子の取り外しを容易にする効果等が更に向上する。

【００７６】

【発明の効果】上記の説明のように、請求項１の発明に
よれば、少なくとも２箇所に形成したばね部の反発力に
よって、第１と第２の締め付け部をねじで締め付ける際
の過剰な締め付けを防止し、バッテリ端子の変形や破損
を防止できる。

【００７７】又、ばね部の展開時の寸法を、電線接続部
の加締め部や他の部分の端部から幅方向外側に張り出さ
ない寸法にしたから、打ち抜き加工時の平板の歩留りが
向上し、コストをそれだけ低減できる。

【００７８】更に、第１締め付け部と第２締め付け部と
がばね部の反発力によって押し広げられるから、バッテ
リ端子の取り外しが容易である。

【００７９】請求項２の発明によれば、ばね部が第１締
め付け部の幅方向一側端部と第２締め付け部の幅方向他
側端部とに設けられるから、一枚ずつ方向が互い違いに
なるようにバッテリ端子を打ち抜けば、平板の歩留りが
更に向上する。

【００８０】又、ばね部が形成されない第１締め付け部
の他側端部と第２締め付け部の一側端部に、ボルトとナ
ットの廻り止めを設けることができるから、振動による
ボルトやナットの緩みとバッテリ端子の外れとが防止で
きる。

【００８１】請求項３の発明によれば、ばね部を第１締
め付け部又は第２締め付け部の幅方向両端部に設けるか
ら、締め付けの際にばね部の反発力によって第１締め付
け部と第２締め付け部にアンバランスな力が掛からず、
この点でもバッテリ端子の変形や破損の防止効果が向上
する。

【００８２】請求項４の発明によれば、ねじの締め付け
によって各締め付け部の間で密着するばね部がワッシャ
として作用し、その厚さ以上の締め付けが不可能になる
から、バッテリ端子の変形や破損の防止効果が高い。

【００８３】請求項５の発明によれば、ねじの挿通空間
がばね部に形成され、ばね部とねじとの干渉が防止され
るから、電線接続部の加締め部や他の部分の端部から幅
方向外側に張り出さない範囲で、ばね部を所望の長さに
できる。

【００８４】請求項６の発明によれば、電線接続部の加
締め部や他の部分の端部から幅方向外側に張り出さない
寸法のばね部を有し、このばね部の反発力によってねじ
の過剰な締め付けを防止し、変形や破損を防止するバッ
テリ端子を、高い歩留りで低コストに製造できる。

【００８５】請求項７の発明によれば、請求項２乃至請
求項５のいずれか一項のバッテリ端子に記載のばね部を
形成したことにより、これら各構成の上記のような効果
を持ったバッテリ端子を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のバッテリ端子等を示す
斜視図である。

【図２】図１のバッテリ端子の展開図である。

【図３】図１のバッテリ端子の平面図である。

【図４】図３のＡ矢視図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】図１のバッテリ端子の締め付け部をボルトとナ
ットで締め付け始めた状態を示す要部断面図である。

【図７】図１のバッテリ端子の締め付け部をボルトとナ
ットで締め付けている途中の状態を示す要部断面図であ
る。

【図８】図１のバッテリ端子の締め付け部をボルトとナ
ットで締め付け終えた状態を示す要部断面図である。

【図９】図１のバッテリ端子を取り外す過程で、ボルト
とナットを緩め始めた状態を示す要部断面図である。

【図１０】図１のバッテリ端子を取り外す過程で、ボル
トとナットを更に緩めた状態を示す要部断面図である。

【図１１】本発明の第２実施形態のバッテリ端子を示す
展開図である。

【図１２】第１従来例のバッテリ端子等を示す斜視図で
ある。

【図１３】第１従来例の平面図である。

【図１４】第１従来例の平面図であり、リブが締め付け
部に当たった状態を示す。

【図１５】第１従来例の平面図であり、リブが変形し始
めた状態を示す。

【図１６】第１従来例の平面図であり、リブが破損した
状態を示す。

【図１７】第２従来例のバッテリ端子等を示す斜視図で
ある。

【図１８】第３従来例のバッテリ端子を示す展開図であ
る。

【図１９】第３従来例のバッテリ端子の平面図である。

【図２０】図１９のＣ矢視図である。

【図２１】図２０のＤ−Ｄ断面図である。

【符号の説明】

３ 電線 ９ バッテリポスト ５１、８３ バッテリ端子 ５３、８５ 電線接続部 ５５、８７ 第１締め付け部 ５７、８９ バッテリ接続部 ５９、９１ 第２締め付け部 ６１、６３、９３、９５ ばね部 ６５、９７ 加締め部 ６７、６９、９９、１０１ 切り欠き（挿通空間）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01M 2/30

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加締め部を電線の端末部分に加締める電
   線接続部と、第１締め付け部と、バッテリポストに外嵌
   されるル−プ状のバッテリ接続部と、第２締め付け部と
   が、展開状態でこの順にほぼ一方向に配列され、これら
   を平板から一体に打ち抜き加工し、更に各部を折り曲げ
   加工してなり、前記第１と第２の各締め付け部をねじで
   締め付けることによりバッテリポストに外嵌されたバッ
   テリ接続部を固定するバッテリ端子であって、前記打ち
   抜き加工時に、前記第１締め付け部の幅方向両端部と第
   ２締め付け部の幅方向両端部の４箇所のうち少なくとも
   ２箇所に、前記電線接続部の加締め部や他の部分の端部
   から幅方向外側に張り出さない寸法のばね部を設け、こ
   れらのばね部は前記折り曲げ加工で各締め付け部の対向
   面側に折り曲げ成形されることを特徴とするバッテリ端
   子。
2. 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記ばね
   部が２箇所に設けられ、その一方が第１締め付け部の一
   側端部に設けられ、ばね部の他方が第２締め付け部の他
   側端部に設けられていることを特徴とするバッテリ端
   子。
3. 【請求項３】 請求項１記載の発明であって、前記ばね
   部が２箇所に設けられ、これらが第１締め付け部又は第
   ２締め付け部の幅方向両端部に設けられていることを特
   徴とするバッテリ端子。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
   記載の発明であって、前記ばね部が、ねじの締め付けに
   よって第１と第２の各締め付け部の間で密着することを
   特徴とするバッテリ端子。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に
   記載の発明であって、第１と第２の各締め付け部を締め
   付けるねじの挿通空間が前記ばね部に形成されているこ
   とを特徴とするバッテリ端子。
6. 【請求項６】 加締め部を電線の端末部分に加締める電
   線接続部と、第１締め付け部と、バッテリポストに外嵌
   されるル−プ状のバッテリ接続部と、第２締め付け部と
   が、展開状態でこの順にほぼ一方向に配列され、前記第
   １と第２の各締め付け部をねじで締め付けることにより
   バッテリポストに外嵌されたバッテリ接続部を固定する
   バッテリ端子の前記各部を平板から一体に打ち抜き加工
   し、更に各部を折り曲げ加工して成形するバッテリ端子
   の製造方法であって、前記打ち抜き加工時に、前記第１
   締め付け部の幅方向両端部と第２締め付け部の幅方向両
   端部の４箇所のうち少なくとも２箇所に、前記電線接続
   部の加締め部や他の部分の端部から幅方向外側に張り出
   さない寸法のばね部を加工し、前記折り曲げ加工時にこ
   れらのばね部を前記締め付け部の対向面側に折り曲げ加
   工することを特徴とするバッテリ端子の製造方法。
7. 【請求項７】 請求項６記載の発明であって、前記ばね
   部が請求項２乃至請求項５のいずれか一項のバッテリ端
   子に記載のばね部であることを特徴とするバッテリ端子
   の製造方法。