JP3208335B2 - 密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置 - Google Patents
密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置Info
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- Compressor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は密閉型圧縮機およ
びそれを用いた冷凍装置に関し、さらに詳しくは、冷媒
として１，１，１，２−テトラフルオロエタン（以下Ｒ
１３４ａという）単体又はＲ１３４ａとジフルオロメタ
ン（以下Ｒ−３２という）とペンタフルオロエタン（以
下Ｒ−１２５という）との混合冷媒、Ｒ−３２とＲ−１
２５との混合冷媒などのＨＦＣ系冷媒およびこの冷媒と
相溶性のある冷凍機油を使用した密閉電動型圧縮機およ
びそれを用いた冷凍装置に関する。
びそれを用いた冷凍装置に関し、さらに詳しくは、冷媒
として１，１，１，２−テトラフルオロエタン（以下Ｒ
１３４ａという）単体又はＲ１３４ａとジフルオロメタ
ン（以下Ｒ−３２という）とペンタフルオロエタン（以
下Ｒ−１２５という）との混合冷媒、Ｒ−３２とＲ−１
２５との混合冷媒などのＨＦＣ系冷媒およびこの冷媒と
相溶性のある冷凍機油を使用した密閉電動型圧縮機およ
びそれを用いた冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
は、その高いオゾン破壊の潜在性により、大気中に放出
されて地球上空のオゾン層に到達すると、このオゾン層
を破壊する問題からフロン規制の対象となっている。こ
のオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き
起こされる。そこで、この塩素基を含有しない冷媒、例
えばＲ３２、Ｒ１２５やＲ１３４ａ、あるいはこれらの
混合物が代替冷媒として考えられており、前記Ｒ１２の
代替冷媒としてＲ１３４ａなどが冷凍機用として検討さ
れている（例えば、特開平１−２７１４９１号公報を参
照）。
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
は、その高いオゾン破壊の潜在性により、大気中に放出
されて地球上空のオゾン層に到達すると、このオゾン層
を破壊する問題からフロン規制の対象となっている。こ
のオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き
起こされる。そこで、この塩素基を含有しない冷媒、例
えばＲ３２、Ｒ１２５やＲ１３４ａ、あるいはこれらの
混合物が代替冷媒として考えられており、前記Ｒ１２の
代替冷媒としてＲ１３４ａなどが冷凍機用として検討さ
れている（例えば、特開平１−２７１４９１号公報を参
照）。
【０００３】また、空気調和機等は従来冷媒としてクロ
ロジフルオロメンタ（Ｒ２２）が使用されていたが、や
はり、オゾン層の破壊の環境問題の観点からＨＦＣ系冷
媒が着目されている。
ロジフルオロメンタ（Ｒ２２）が使用されていたが、や
はり、オゾン層の破壊の環境問題の観点からＨＦＣ系冷
媒が着目されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たＲ１３４ａ等のＨＦＣ系冷媒は現在使われている鉱物
油やアルキルベンゼン油等の冷凍機油との相溶性が悪
く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時の分離冷
媒の吸い上げなどから圧縮機の潤滑不良に至る問題があ
った。
たＲ１３４ａ等のＨＦＣ系冷媒は現在使われている鉱物
油やアルキルベンゼン油等の冷凍機油との相溶性が悪
く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時の分離冷
媒の吸い上げなどから圧縮機の潤滑不良に至る問題があ
った。
【０００５】このため、本発明者らはＲ１３４ａ等のＨ
ＦＣ系冷媒と相溶性のある冷凍機油としてエステル系油
を検討した。しかし、このエステル系油は圧縮機に使用
する場合に、圧縮機内部の摺動部材の摩擦・摩耗で温度
が上昇しやすく、その熱により加水分解したり、酸化鉄
などの作用で分解したりして、脂肪酸や金属石鹸などが
生じ、この脂肪酸などにより摺動部材に腐食を起こさせ
たり、摩耗によってスラッヂ成分が発生してキャピラリ
チューブなどを詰まらせたり、また、これらにより圧縮
機の電動要素の固定子の鉄芯とマグネットワイヤ（主コ
イル、副コイル）の間に介在させるプラステイック絶縁
フィルムなどの有機系材料からオリゴマーが抽出された
り、加水分解されるなどの悪影響がでるなど、圧縮機の
耐久性を損なう問題があった。
ＦＣ系冷媒と相溶性のある冷凍機油としてエステル系油
を検討した。しかし、このエステル系油は圧縮機に使用
する場合に、圧縮機内部の摺動部材の摩擦・摩耗で温度
が上昇しやすく、その熱により加水分解したり、酸化鉄
などの作用で分解したりして、脂肪酸や金属石鹸などが
生じ、この脂肪酸などにより摺動部材に腐食を起こさせ
たり、摩耗によってスラッヂ成分が発生してキャピラリ
チューブなどを詰まらせたり、また、これらにより圧縮
機の電動要素の固定子の鉄芯とマグネットワイヤ（主コ
イル、副コイル）の間に介在させるプラステイック絶縁
フィルムなどの有機系材料からオリゴマーが抽出された
り、加水分解されるなどの悪影響がでるなど、圧縮機の
耐久性を損なう問題があった。
【０００６】本発明の第一の目的は、冷媒としてＲ１３
４ａ等のＨＦＣ系冷媒を使用しても摺動部材の摩擦熱に
よる冷凍機油の熱分解や加水分解によるカルボン酸の発
生、及びこれに伴うスラッジの発生を抑え、摺動部材の
腐食の発生やスラッヂによるキャピラリチューブなどの
詰りがなく、圧縮機の電動要素のプラステイック絶縁フ
ィルムなどの有機系材料への悪影響などの問題のない、
長期に亘り安定して運転することができる耐久性に優れ
た高性能な密閉型圧縮機を提供すること、および本発明
の第二の目的はその密閉型圧縮機を用いた冷凍装置を提
供することである。
４ａ等のＨＦＣ系冷媒を使用しても摺動部材の摩擦熱に
よる冷凍機油の熱分解や加水分解によるカルボン酸の発
生、及びこれに伴うスラッジの発生を抑え、摺動部材の
腐食の発生やスラッヂによるキャピラリチューブなどの
詰りがなく、圧縮機の電動要素のプラステイック絶縁フ
ィルムなどの有機系材料への悪影響などの問題のない、
長期に亘り安定して運転することができる耐久性に優れ
た高性能な密閉型圧縮機を提供すること、および本発明
の第二の目的はその密閉型圧縮機を用いた冷凍装置を提
供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、冷媒とし
てＨＦＣ系冷媒を用い、ＨＦＣ系冷媒と相溶性のある冷
凍機油としてエステル系油より耐加水分解性の優れたエ
ーテル系油を組み合わせて圧縮機に使用すべく研究を重
ねた結果、エーテル系油とカルボジイミドで被覆した特
定のプラステイック絶縁フィルムの限定した組み合わせ
を用いると、このカルボジイミドが安定剤として作用す
るので、前記摺動部材で発生する摩擦熱によるエーテル
系油の熱分解や加水分解が抑えられ、プラステイック絶
縁フィルムの劣化も抑えられることを見出し、この発明
を完成するに至った。
てＨＦＣ系冷媒を用い、ＨＦＣ系冷媒と相溶性のある冷
凍機油としてエステル系油より耐加水分解性の優れたエ
ーテル系油を組み合わせて圧縮機に使用すべく研究を重
ねた結果、エーテル系油とカルボジイミドで被覆した特
定のプラステイック絶縁フィルムの限定した組み合わせ
を用いると、このカルボジイミドが安定剤として作用す
るので、前記摺動部材で発生する摩擦熱によるエーテル
系油の熱分解や加水分解が抑えられ、プラステイック絶
縁フィルムの劣化も抑えられることを見出し、この発明
を完成するに至った。
【０００８】本発明の請求項１の発明は、密閉容器内の
下側に回転軸を有する電動機部と、上側にこの電動機部
の回転軸によって駆動される往復圧縮部とを収納し、吸
入したＨＦＣ系冷媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする
冷媒をこの往復圧縮部により圧縮して前記密閉容器外に
吐出するようにした密閉型圧縮機であって、冷凍機油と
してエーテル系潤滑油を使用し、前記電動機部の固定子
の鉄芯と主コイルおよび副コイルとの間、および、主コ
イルと副コイルの間に介在させるプラステイック絶縁フ
ィルムとしてカルボジイミドで被覆したポリエステルフ
ィルムを用いることを特徴とする密閉型圧縮機である。
下側に回転軸を有する電動機部と、上側にこの電動機部
の回転軸によって駆動される往復圧縮部とを収納し、吸
入したＨＦＣ系冷媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする
冷媒をこの往復圧縮部により圧縮して前記密閉容器外に
吐出するようにした密閉型圧縮機であって、冷凍機油と
してエーテル系潤滑油を使用し、前記電動機部の固定子
の鉄芯と主コイルおよび副コイルとの間、および、主コ
イルと副コイルの間に介在させるプラステイック絶縁フ
ィルムとしてカルボジイミドで被覆したポリエステルフ
ィルムを用いることを特徴とする密閉型圧縮機である。
【０００９】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の密閉型圧縮機において、前記絶縁フィルムがカルボジ
イミド樹脂を積層したポリエステルフィルムであること
を特徴とする。
の密閉型圧縮機において、前記絶縁フィルムがカルボジ
イミド樹脂を積層したポリエステルフィルムであること
を特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３の発明は、請求項１記載
の冷媒を凝縮液化する凝縮器、同冷媒の圧力を調整する
キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、
アキュムレータおよび蒸発気化した同冷媒を圧縮して凝
縮器に吐出する密閉型圧縮機などを備えた冷凍装置であ
って、前記密閉型圧縮機として請求項１記載の密閉型圧
縮機を用いることを特徴とする冷凍装置である。
の冷媒を凝縮液化する凝縮器、同冷媒の圧力を調整する
キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、
アキュムレータおよび蒸発気化した同冷媒を圧縮して凝
縮器に吐出する密閉型圧縮機などを備えた冷凍装置であ
って、前記密閉型圧縮機として請求項１記載の密閉型圧
縮機を用いることを特徴とする冷凍装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明で基油として用いるエーテ
ル系潤滑油は特に限定されない。具体的には例えば、下
記の一般式（１）で表されるポリビニルエーテル系油は
好ましく使用できる。式中、Ｒ1 〜Ｒ3 は各々水素原子
または炭素数１〜８の炭化水素基を示し、それらは同一
でもよく、異なっていてもよい。Ｒ4 は炭素数１〜４の
炭化水素基を示す。ｎは１以上の整数である。
ル系潤滑油は特に限定されない。具体的には例えば、下
記の一般式（１）で表されるポリビニルエーテル系油は
好ましく使用できる。式中、Ｒ1 〜Ｒ3 は各々水素原子
または炭素数１〜８の炭化水素基を示し、それらは同一
でもよく、異なっていてもよい。Ｒ4 は炭素数１〜４の
炭化水素基を示す。ｎは１以上の整数である。
【００１２】
【化１】
【００１３】このエーテル系油には、長期保存下の酸化
劣化を防止する目的で、添加剤としてフェノール系酸化
防止剤を加えることが好ましく、その量は０．０１〜
１．０重量％、さらに好ましくは０．０５〜０．３重量
％である。酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−パラクレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−フェノ
ール、２，４，６−トリ−ｔ−ブチル−フェノール等を
用いることができる。
劣化を防止する目的で、添加剤としてフェノール系酸化
防止剤を加えることが好ましく、その量は０．０１〜
１．０重量％、さらに好ましくは０．０５〜０．３重量
％である。酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−パラクレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−フェノ
ール、２，４，６−トリ−ｔ−ブチル−フェノール等を
用いることができる。
【００１４】また、エーテル系油には、必要に応じてベ
ンゾトリアゾール系の銅不活性化剤を加えることが好ま
しく、その量は１〜１００ｐｐｍ、さらに好ましくは５
〜５０ｐｐｍである。ベンゾトリアゾール系の銅不活性
化剤としては例えば、具体的には５−メチル−１Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール、１−ジオクチルアミノメチルベンゾ
トリアゾール等を用いることができる。
ンゾトリアゾール系の銅不活性化剤を加えることが好ま
しく、その量は１〜１００ｐｐｍ、さらに好ましくは５
〜５０ｐｐｍである。ベンゾトリアゾール系の銅不活性
化剤としては例えば、具体的には５−メチル−１Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール、１−ジオクチルアミノメチルベンゾ
トリアゾール等を用いることができる。
【００１５】以下本発明を図１〜３に基づいて説明す
る。図１に、蒸発気化したＨＦＣ系冷媒を圧縮して凝縮
器に吐出する本発明の密閉型圧縮機ａ、同冷媒を凝縮液
化する凝縮器ｂ、同冷媒の圧力を減じるキャピラリチュ
ーブｃ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器ｄなどを順次冷媒
管でつないで形成した本発明の冷凍装置の冷凍サイクル
の例を示す。
る。図１に、蒸発気化したＨＦＣ系冷媒を圧縮して凝縮
器に吐出する本発明の密閉型圧縮機ａ、同冷媒を凝縮液
化する凝縮器ｂ、同冷媒の圧力を減じるキャピラリチュ
ーブｃ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器ｄなどを順次冷媒
管でつないで形成した本発明の冷凍装置の冷凍サイクル
の例を示す。
【００１６】図２は、本発明の密閉型圧縮機の一例の縦
断面図である。図３は、図２に示した本発明の密閉型圧
縮機のＡ−Ａ断面図である。図２において、１は密閉容
器で、この容器内には下側に配置された電動機部２と、
上側に配置された往復圧縮部３とが収納されている。往
復圧縮部３と電動機部２とは密閉容器１の内壁に弾性的
に取り付けられている。電動機部２は内部に巻線（後述
する主コイル１８と副コイル１９からなる）４を鉄芯５
Ａに巻回した固定子５と、この固定子の内側に配置され
た回転子６と、この回転子の中央に挿着して軸受７で軸
支される回転軸８とで構成されている。
断面図である。図３は、図２に示した本発明の密閉型圧
縮機のＡ−Ａ断面図である。図２において、１は密閉容
器で、この容器内には下側に配置された電動機部２と、
上側に配置された往復圧縮部３とが収納されている。往
復圧縮部３と電動機部２とは密閉容器１の内壁に弾性的
に取り付けられている。電動機部２は内部に巻線（後述
する主コイル１８と副コイル１９からなる）４を鉄芯５
Ａに巻回した固定子５と、この固定子の内側に配置され
た回転子６と、この回転子の中央に挿着して軸受７で軸
支される回転軸８とで構成されている。
【００１７】往復圧縮部３はシリンダ９と、このシリン
ダ内を回転軸８のクランクピン１０に嵌合されて往復運
動するピストン１１と、シリンダ９の端面に設けられる
弁座１２と、この弁座を介してシリンダ９に取り付けら
れるシリンダヘッド１３とで構成されている。弁座１２
にはシリンダヘッド１３側に吐出ポートを開閉する吐出
弁（図示せず）が取り付けられている。
ダ内を回転軸８のクランクピン１０に嵌合されて往復運
動するピストン１１と、シリンダ９の端面に設けられる
弁座１２と、この弁座を介してシリンダ９に取り付けら
れるシリンダヘッド１３とで構成されている。弁座１２
にはシリンダヘッド１３側に吐出ポートを開閉する吐出
弁（図示せず）が取り付けられている。
【００１８】密閉容器１内にはＨＦＣ系冷媒、例えば、
Ｒ１３４ａとＲ３２とＲ１２５との３種混合冷媒（Ｒ４
０７Ｃ）あるいはＲ３２とＲ１２５との２種混合冷媒
（Ｒ４１０Ａ）などが吸入され、この冷媒と相溶性のあ
る冷凍機油であるポリビニルエーテル系油を基油とした
オイル１４が封入されている。
Ｒ１３４ａとＲ３２とＲ１２５との３種混合冷媒（Ｒ４
０７Ｃ）あるいはＲ３２とＲ１２５との２種混合冷媒
（Ｒ４１０Ａ）などが吸入され、この冷媒と相溶性のあ
る冷凍機油であるポリビニルエーテル系油を基油とした
オイル１４が封入されている。
【００１９】前記冷凍機油（オイル１４）を使用した本
発明の密閉型圧縮機（レシプロ式圧縮機）において、ピ
ストン１１の往復摺動によってシリンダ９内に流入した
ＨＦＣ系冷媒はこのシリンダ９内で圧縮され、図示しな
い吐出弁を開放して外部冷凍サイクルに吐出される。
発明の密閉型圧縮機（レシプロ式圧縮機）において、ピ
ストン１１の往復摺動によってシリンダ９内に流入した
ＨＦＣ系冷媒はこのシリンダ９内で圧縮され、図示しな
い吐出弁を開放して外部冷凍サイクルに吐出される。
【００２０】そして、密閉容器１の底部に入れられたオ
イル１４は潤滑油カップ１５の孔１６から潤滑油カップ
内を満たし、潤滑油カップ１５の中央部分には、中空の
潤滑油通路１７を有する回転軸８があり、回転軸８の高
速回転によって上方開放端にできる渦流による真空現象
によってオイル１４が吸い上げられ、ピストン１１／シ
リンダ９、回転軸８／軸受７などの各摺動部に循環して
潤滑させるように自己潤滑を行っている。
イル１４は潤滑油カップ１５の孔１６から潤滑油カップ
内を満たし、潤滑油カップ１５の中央部分には、中空の
潤滑油通路１７を有する回転軸８があり、回転軸８の高
速回転によって上方開放端にできる渦流による真空現象
によってオイル１４が吸い上げられ、ピストン１１／シ
リンダ９、回転軸８／軸受７などの各摺動部に循環して
潤滑させるように自己潤滑を行っている。
【００２１】図３に、巻線４と鉄芯５Ａを備えた固定子
５のＢ部を拡大して示したように、固定子５の鉄芯５Ａ
と主コイル１８の間および鉄芯５Ａと副コイル１９との
間にはカルボジイミドで被覆したポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート）絶縁フィルム２０を介在させて
あり、また主コイル１８と副コイル１９との間にも同プ
ラステイック絶縁フィルム２０を介在させてある。
５のＢ部を拡大して示したように、固定子５の鉄芯５Ａ
と主コイル１８の間および鉄芯５Ａと副コイル１９との
間にはカルボジイミドで被覆したポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート）絶縁フィルム２０を介在させて
あり、また主コイル１８と副コイル１９との間にも同プ
ラステイック絶縁フィルム２０を介在させてある。
【００２２】カルボジイミドで被覆したポリエステル絶
縁フィルムの製法は特に限定されないが、具体的には例
えば、液状カルボジイミドを使用する場合はスプレーコ
ーテイング法、浸漬法、ロールコーテイング法、はけ塗
り法など、カルボジイミド樹脂を使用する場合は同樹脂
フィルムをドライラミする方法、同樹脂フィルムを押出
ラミする方法あるいは共押出ラミする方法、同樹脂フィ
ルムを接着剤を用いて積層する方法などを挙げることが
できる。ポリエステル絶縁フィルムをカルボジイミドで
被覆する際、ポリエステル絶縁フィルムの片面を被覆し
ても、ポリエステル絶縁フィルムの両面を被覆してもよ
く、またポリエステル絶縁フィルムの片面に被覆したも
のを被覆してない面同志を積層してもいずれでもよい。
縁フィルムの製法は特に限定されないが、具体的には例
えば、液状カルボジイミドを使用する場合はスプレーコ
ーテイング法、浸漬法、ロールコーテイング法、はけ塗
り法など、カルボジイミド樹脂を使用する場合は同樹脂
フィルムをドライラミする方法、同樹脂フィルムを押出
ラミする方法あるいは共押出ラミする方法、同樹脂フィ
ルムを接着剤を用いて積層する方法などを挙げることが
できる。ポリエステル絶縁フィルムをカルボジイミドで
被覆する際、ポリエステル絶縁フィルムの片面を被覆し
ても、ポリエステル絶縁フィルムの両面を被覆してもよ
く、またポリエステル絶縁フィルムの片面に被覆したも
のを被覆してない面同志を積層してもいずれでもよい。
【００２３】このようにしてカルボジイミドで被覆した
ポリエステル絶縁フィルムを用いることにより、同絶縁
フィルムの劣化を抑えることができるとともに、同絶縁
フィルムから溶出したり、抽出されるなどによりＨＦＣ
系冷媒中に入ったカルボジイミド成分はエーテル系潤滑
油の劣化防止に貢献する。
ポリエステル絶縁フィルムを用いることにより、同絶縁
フィルムの劣化を抑えることができるとともに、同絶縁
フィルムから溶出したり、抽出されるなどによりＨＦＣ
系冷媒中に入ったカルボジイミド成分はエーテル系潤滑
油の劣化防止に貢献する。
【００２４】
【実施例】以下本発明を実施例および比較例により具体
的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。 （実施例１）本発明の密閉型圧縮機（排除容積７．６５
ｃｃ）、凝縮機、膨張弁、蒸発器を配管で連結した本発
明の冷凍装置（ベンチスタンド試験装置）を使用し下記
の試験条件で耐久試験を行い、軸受７、回転軸８、シリ
ンダ９、クランクピン１０、ピストン１１の摺動部の摩
耗度、図示しない吐出弁におけるスラッジ量、オイルの
色相（測定法：ＪＩＳＫ２５８０記載のＡＳＴＭ法によ
る）、密閉容器１の底部に戻ったオイル量、圧縮機の電
動機部２に使用したポリエステル絶縁フィルム２０の劣
化を測定した。ポリエステル絶縁フィルムに劣化は生じ
なかった。試験結果を表１に示す。
的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。 （実施例１）本発明の密閉型圧縮機（排除容積７．６５
ｃｃ）、凝縮機、膨張弁、蒸発器を配管で連結した本発
明の冷凍装置（ベンチスタンド試験装置）を使用し下記
の試験条件で耐久試験を行い、軸受７、回転軸８、シリ
ンダ９、クランクピン１０、ピストン１１の摺動部の摩
耗度、図示しない吐出弁におけるスラッジ量、オイルの
色相（測定法：ＪＩＳＫ２５８０記載のＡＳＴＭ法によ
る）、密閉容器１の底部に戻ったオイル量、圧縮機の電
動機部２に使用したポリエステル絶縁フィルム２０の劣
化を測定した。ポリエステル絶縁フィルムに劣化は生じ
なかった。試験結果を表１に示す。
【００２５】表１中の摩耗度の項のＡは、摩耗が少なく
新品同様の状態を示し、Ｂは、摩耗が通常の程度である
ことを示し、ＡＢは、ＡとＢとの中間の摩耗の状態を示
し、Ｃは、摩耗が激しく実用にならない摩耗の状態を示
す。表１中のスラッジの項のＡは、スラッジの発生量が
少ない状態を示し、Ｂは、スラッジの発生量が通常の程
度であることを示し、ＡＢは、ＡとＢとの中間のスラッ
ジの発生量の状態を示し、Ｃは、スラッジの発生量が大
く実用にならない状態を示す。
新品同様の状態を示し、Ｂは、摩耗が通常の程度である
ことを示し、ＡＢは、ＡとＢとの中間の摩耗の状態を示
し、Ｃは、摩耗が激しく実用にならない摩耗の状態を示
す。表１中のスラッジの項のＡは、スラッジの発生量が
少ない状態を示し、Ｂは、スラッジの発生量が通常の程
度であることを示し、ＡＢは、ＡとＢとの中間のスラッ
ジの発生量の状態を示し、Ｃは、スラッジの発生量が大
く実用にならない状態を示す。
【００２６】圧力条件：高圧２３．０ｋｇ／ｃｍ2 ・
Ｇ、低圧：１．０ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇ 運転周波数：１００ＨＺ、運転時間：２００ｈｒ、 冷媒：Ｒ１３４ａ ケース上部温度：１１０〜１２０℃ ポリエステル絶縁フィルム：カルコートＥフィルム（Ｐ
ＥＴフィルムの表面にカルボジイミド樹脂をコーテイン
グしたフィルム。日清紡社製）
Ｇ、低圧：１．０ｋｇ／ｃｍ2 ・Ｇ 運転周波数：１００ＨＺ、運転時間：２００ｈｒ、 冷媒：Ｒ１３４ａ ケース上部温度：１１０〜１２０℃ ポリエステル絶縁フィルム：カルコートＥフィルム（Ｐ
ＥＴフィルムの表面にカルボジイミド樹脂をコーテイン
グしたフィルム。日清紡社製）
【００２７】潤滑油組成物（オイル）：ポリビニルエー
テル系油（ＦＶＣ６８ＤＸ３、出光興産社製）を基油と
し、０．０５〜０．３重量％の２，６−ジ−ｔ−ブチル
−パラクレゾールを添加したもの（使用前の色相はＬ
０．５）（仕込量：２３０ｃｃ）。
テル系油（ＦＶＣ６８ＤＸ３、出光興産社製）を基油と
し、０．０５〜０．３重量％の２，６−ジ−ｔ−ブチル
−パラクレゾールを添加したもの（使用前の色相はＬ
０．５）（仕込量：２３０ｃｃ）。
【００２８】（比較例１）表面にカルボジイミド樹脂を
コーテイングしていないＰＥＴフィルムを用いた以外は
実施例１と同様に試験した結果を、表１に示す。
コーテイングしていないＰＥＴフィルムを用いた以外は
実施例１と同様に試験した結果を、表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１から、実施例１においては各摺動部の
摩耗がなく、スラッジ量が少なく、オイルの色相は仕込
時と変化がなく、戻りオイル量も多いことが判る。それ
に対して比較例１においては各摺動部の摩耗が見られ、
スラッジ量は実用レベルを超え、オイルの色相は仕込時
より悪化し、ＰＥＴフィルムは劣化した。
摩耗がなく、スラッジ量が少なく、オイルの色相は仕込
時と変化がなく、戻りオイル量も多いことが判る。それ
に対して比較例１においては各摺動部の摩耗が見られ、
スラッジ量は実用レベルを超え、オイルの色相は仕込時
より悪化し、ＰＥＴフィルムは劣化した。
【００３１】実施例１で使用したカルコートＥフィルム
および比較例１で使用したＰＥＴフィルム３．１ｇを実
施例１で使用したエーテル系潤滑油５０ｍｌ（初期水分
量：１００ｐｐｍ）に入れて、１７５℃、１０日間処理
した後の析出物の有無および各フィルムからのオリゴマ
ー抽出量を測定した結果を表２に示す。
および比較例１で使用したＰＥＴフィルム３．１ｇを実
施例１で使用したエーテル系潤滑油５０ｍｌ（初期水分
量：１００ｐｐｍ）に入れて、１７５℃、１０日間処理
した後の析出物の有無および各フィルムからのオリゴマ
ー抽出量を測定した結果を表２に示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】表２から、表面にカルボジイミド樹脂をコ
ーテイングしたＰＥＴフィルム（カルコートＥフィル
ム）の場合は、析出物がなく、オリゴマーの抽出量が少
ないことが判る。それに対してＰＥＴフィルムは析出物
があり、オリゴマーの抽出量が多い。
ーテイングしたＰＥＴフィルム（カルコートＥフィル
ム）の場合は、析出物がなく、オリゴマーの抽出量が少
ないことが判る。それに対してＰＥＴフィルムは析出物
があり、オリゴマーの抽出量が多い。
【００３４】実施例１で使用したカルコートＥフィルム
および比較例１で使用したＰＥＴフィルム３．１ｇを実
施例１で使用したエーテル系潤滑油５０ｍｌ（初期水分
量：５０ｐｐｍおよび１００ｐｐｍ）に入れて、１７５
℃、１０日間処理した後の各潤滑油の全酸価を測定した
結果を表３に示す。
および比較例１で使用したＰＥＴフィルム３．１ｇを実
施例１で使用したエーテル系潤滑油５０ｍｌ（初期水分
量：５０ｐｐｍおよび１００ｐｐｍ）に入れて、１７５
℃、１０日間処理した後の各潤滑油の全酸価を測定した
結果を表３に示す。
【００３５】
【表３】
【００３６】表３から、表面にカルボジイミド樹脂をコ
ーテイングしたＰＥＴフィルム（カルコートＥフィル
ム）は、エーテル系潤滑油の劣化を抑制する効果がある
ことが判る。それに対してＰＥＴフィルムの場合はエー
テル系潤滑油のみの場合より、全酸価が高くなった。
ーテイングしたＰＥＴフィルム（カルコートＥフィル
ム）は、エーテル系潤滑油の劣化を抑制する効果がある
ことが判る。それに対してＰＥＴフィルムの場合はエー
テル系潤滑油のみの場合より、全酸価が高くなった。
【００３７】
【発明の効果】この発明の密閉型圧縮機およびそれを用
いた冷凍装置は上記のように構成したことにより、冷凍
機油としてエーテル系冷凍機油を用い、ＨＦＣ系冷媒を
使用した場合でも、密閉型圧縮機の電動要素に使用した
ポリエステル絶縁フィルムや使用したエーテル系冷凍機
油が劣化せず、摺動部の摩耗が抑制され、スラッジが冷
凍回路中のキャピラリーチューブに堆積して閉塞する問
題もなく、長期に亘り安定して運転できる。
いた冷凍装置は上記のように構成したことにより、冷凍
機油としてエーテル系冷凍機油を用い、ＨＦＣ系冷媒を
使用した場合でも、密閉型圧縮機の電動要素に使用した
ポリエステル絶縁フィルムや使用したエーテル系冷凍機
油が劣化せず、摺動部の摩耗が抑制され、スラッジが冷
凍回路中のキャピラリーチューブに堆積して閉塞する問
題もなく、長期に亘り安定して運転できる。
【図１】 本発明の冷凍装置の一例の冷凍回路図であ
る。
る。
【図２】 本発明の密閉型圧縮機の一例の縦断面図であ
る。
る。
【図３】 図２の本発明の密閉型圧縮機のＡ−Ａ断面図
である。
である。
【符号の説明】 １ 密閉容器 ２ 電動機部 ３ 往復圧縮部 ４ 巻線 ５Ａ 鉄芯 ５ 固定子 ６ 回転子 ７ 軸受 ８ 回転軸 ９ シリンダ １０ クランクピン １１ ピストン １２ 弁座 １３ シリンダヘッド １４ オイル １５ 潤滑油カップ １６ 孔 １７ 潤滑油通路 １８ 主コイル １９ 副コイル ２０ ポリエステル絶縁フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/00 F04B 39/00 106
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内の下側に回転軸を有する電動
機部と、上側にこの電動機部の回転軸によって駆動され
る往復圧縮部とを収納し、吸入したＨＦＣ系冷媒あるい
はＨＦＣ系冷媒を主体とする冷媒をこの往復圧縮部によ
り圧縮して前記密閉容器外に吐出するようにした密閉型
圧縮機であって、冷凍機油としてエーテル系潤滑油を使
用し、前記電動機部の固定子の鉄芯と主コイルおよび副
コイルとの間、および、主コイルと副コイルの間に介在
させるプラステイック絶縁フィルムとしてカルボジイミ
ドで被覆したポリエステルフィルムを用いることを特徴
とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 前記絶縁フィルムがカルボジイミド樹脂
を積層したポリエステルフィルムであることを特徴とす
る請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載の冷媒を凝縮液化する凝縮
器、同冷媒の圧力を調整するキャピラリーチューブ、液
化冷媒を蒸発させる蒸発器、アキュムレータおよび蒸発
気化した同冷媒を圧縮して凝縮器に吐出する密閉型圧縮
機などを備えた冷凍装置であって、前記密閉型圧縮機と
して請求項１記載の密閉型圧縮機を用いることを特徴と
する冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25957096A JP3208335B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25957096A JP3208335B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103242A JPH10103242A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3208335B2 true JP3208335B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17335965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25957096A Expired - Fee Related JP3208335B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208335B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012098276A1 (es) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | Martinez Aroca Jose Antonio | Electrodomestico aplicable tambien a la industria para enfriar o congelar productos con la maxima rapidez |
| CN103635767A (zh) * | 2011-11-25 | 2014-03-12 | J·A·马丁内斯阿罗卡 | 同样能够用于以最大速度冷却或冷冻产品的行业中的电器 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25957096A patent/JP3208335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10103242A (ja) | 1998-04-21 |
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|---|---|---|---|
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