JP3220751B2 - 温度制御可能なアスファルトドラムミキサー - Google Patents

温度制御可能なアスファルトドラムミキサー

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JP3220751B2
JP3220751B2 JP51593794A JP51593794A JP3220751B2 JP 3220751 B2 JP3220751 B2 JP 3220751B2 JP 51593794 A JP51593794 A JP 51593794A JP 51593794 A JP51593794 A JP 51593794A JP 3220751 B2 JP3220751 B2 JP 3220751B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、アスファルト舗装材料を作るため液状アス
ファルトに加熱,乾燥した砕石(aggregate)を混合し
ながら砕石を連続的に加熱,乾燥する型のアスファルト
ドラムミキサーに関するものである。
上述の型の従来のドラムミキサーにおいては、砕石の
乾燥及び混合ステップは、水平面に対し傾斜している回
転ドラム内で実行される。未処理砕石は、ドラムの上端
に導入され、加熱され乾燥された砕石を取り出すためド
ラムの下端に隣接して出口が設けられている。この結
果、ドラムが回転したとき砕石はドラム内部を落下し、
下端における出口に向かって移動する。バーナーはドラ
ムの一端に隣接して設けられ、発生される加熱ガス流が
ドラム内で砕石の移動方向に平行に又は反対方向に移動
するようになる。また、液状アスファルトはドラムの内
部に通常その長手方向の中間位置に導入され、この結
果、アスファルトが落下する砕石と混合し、舗装材料が
作られ出口から排出されるようになる。
ドラムミキサーからの排出を制御する必要性の増大に
つれて新しい構成が開発されており、未処理の砕石が通
常向流型のドラム内で加熱,乾燥され、次いで加熱され
た砕石がドラムの一区域内、又は分離した装置内で液状
アスファルトと、また、再利用アスファルト舗装(RA
P)と混合され、ここでは未処理砕石を乾燥,加熱する
ために必要な加熱加湿ガス又は炎の放射エネルギーにさ
らされることはない。この種の型のドラムミキサーはブ
ロックの米国特許第4,867,572号及び第5,052,810号に示
されている。特に、ブロックの特許のドラムミキサーで
は回転ドラムの下部を固定スリーブによって取り囲み、
加熱,乾燥された砕石がドラムとスリーブ間に形成され
る環状室に排出されるようにされている。また、RAPを
環状室内に導入するための入口をスリーブ内に設け、液
状アスファルトを環状室内に導入するための他の入口を
設けている。ドラムは混合ブレードを有し、材料を混合
し、スリーブの排出出口に対し長手方向に移動せしめて
いる。
ブロックの特許に示されているドラムミキサーでは、
液状アスファルトに必要に応じてRAPに加えた後、操作
条件が変化するもとでアスファルト材料の最終温度を所
定の値にするため未処理砕石の温度を注意深く制御する
必要がある。この目的のため、未処理砕石が導入される
環状室部分近くでミキサーの壁を通して従来の赤外セン
サー又はサーモカップルを設けている。センサーからの
信号によりバーナーの炎が制御され、砕石の温度が所望
値に維持される。
砕石の温度を正確に測定するためバーナーの放射熱か
ら温度センサーをシールドする必要がある。また、セン
サーは代表的な砕石の流れに露出せしめるが、摩滅と混
合ブレードによって加えられる力によって急速に破損す
るようになる混合領域に露出せしめないようにしなけれ
ばならない。従来、これらの要求には完全には応じてい
ない。
従って本発明の目的は、アスファルト舗装材料を連続
的に作るのに好適であり、操作条件が変化するもので液
状アスファルトを許容範囲内の温度で製造できるように
するための廉価で信頼できる温度感知装置を有している
ドラムミキサーを得るにある。
本発明の他の目的は、砕石を液状アスファルトに混合
するための環状混合室を有し、且つ環状室内の砕石の温
度を正確に測定できるよう砕石の大部分に露出され、環
状混合室内の物理的な衝突とバーナーの放射エネルギー
から保護される信頼性のある温度測定装置を有するドラ
ムミキサーを得るにある。
発明の概要 本発明の上記及び他の目的及び利益は、通常水平に配
置された、両側壁部分を区劃する固定の筒状スリーブを
有するドラムミキサーの実施例によって達成される。砕
石は上記スリーブ内を通して加熱され長手方向に運ば
れ、このスリーブ内を運ばれたとき加熱砕石の温度が検
知機構によって検知される。この検知機構は、上記スリ
ーブの側壁部分の1つに設けた開口と、この開口をカバ
ーするようスリーブの外側に設けたボックス状の囲いと
を有する。この囲いは外壁、頂壁及び両側壁とを有し、
外壁は、縦断面図で見た場合一般にスリーブの側壁部分
の1つに対する接線方向に沿って配置され、スリーブを
通して運ばれる加熱砕石の一部が、開口を介して囲い内
に運ばれ、次いで重力によって外壁に沿って落下し、開
口を介してスリーブ内に戻る。感知機構は、更に、囲い
内に運ばれ次いで落下する砕石の温度を感知するため囲
い内に少なくとも1つの温度センサーを取り付けるため
のセンサー取り付け機構を有する。
本発明の好ましい実施例においては、砕石を加熱する
ための機構は、スリーブとの間に環状混合室を区劃する
ためスリーブ内に同軸状に配置した細長い中空ドラムを
有する。このドラムはその軸の周りに回動自在であり、
ドラムとスリーブの共通軸は水平面から僅か傾斜してい
る。砕石はドラムの上端に入るようにされ、ドラムが回
転したとき砕石は、ドラムの下端に向かって環状混合室
を落下する。バーナーがドラムの下端に隣接して配置さ
れ、ドラムを通して移動する砕石は、ドラムを通して流
れるガスと流れと反対の方向に移動する。スリーブはド
ラムの下側出口端に延びる下端を有し、混合ブレードは
環状室内に配置されるようドラムの外側に設け、ドラム
が回転したとき砕石を受け取り混合し、スリーブの放出
開口に向かって移動する。移動する砕石の大部分は連続
的に囲い内に運ばれ、ここで温度が検知される。
図面の簡単な説明 以上、本発明の目的及び利益を説明したが、その他は
以下添付図面と共に説明する。
図1は、本発明の実施例を示すドラムミキサーの一部
を断面とした正面図である。
図2は、図1の2−2線断面図である。
図3は、図1の3−3線部分断面図である。
図4は、図1に示すスリーブと囲いの一部の正面図で
ある。
図5は、囲い内に取り付けるよう位置決めした温度セ
ンサーと共に示した図4の5−5線部分断面図である。
図6は、取付チューブからセンサーを除去した状態を
説明するための、図5と同様の部分断面図である。
好ましい実施例の詳細な説明 図面において、図1は本発明の好ましい実施例におけ
るドラムミキサー10を示す。ミキサーは、中心軸13を中
心に回動する細長い中空ドラム12を有する。この中心軸
は水平線14に対して傾斜し、そのため中空ドラムは上端
16と下端17を形成する。
ドラム12を、ドラムの外周に形成したレース20と軸受
19を介して枠18によって回動自在に支持する。モーター
21により、外周ギヤ22を介してドラムを回動する。以下
ブロックの特許に説明されているように符号と共に説明
する。ドラム内に砕石等を導入するため砕石入口シュー
ト23をドラムの上端に隣接して配置する。入口シュート
23には好ましくは従来型のエアシールフロップゲート
(図示せず)を設ける。更に、後述するようにドラムの
内側から加熱された砕石を排出するためドラムの下端外
周に複数の出口開口24を形成する。
ドラムが回転したときミキサー内から砕石を持ち上げ
且つ落下せしめるための複数の段またはベーン26をドラ
ムの内側に設ける。従来と同様、ドラムの異なる部分に
設けた段26は異なる形状としても良い。従って、入口シ
ュート23を介してドラム内に導入された砕石は、ドラム
内に落下し、ドラムが回転したとき出口開口24に向かっ
て移動する。
ドラムミキサー10には、更に高温の炎をドラム内に向
けるためドラムの下端で囲い28内に設けたバーナー27を
設ける。バーナー27は従来型とし、燃料と空気の混合物
をバーナーに加えるためのブロワー29を有せしめる。囲
い28には低温運転のため既知の構造のマフラーを設け
る。ドラムの上端に排気ダクト30を設け、これにはドラ
ムからの加熱ガスを排気するための排気ファン(図示せ
ず)を設け、落下する砕石を加熱するための加熱ガスが
ドラムを通して流れるようにする。排気は従来のフィル
ター付きバックハウスまたは他のダストコレクターに導
入する。
ドラムミキサー10には、更にドラム12の下端17に隣接
してドラム12と同軸状に設けた固定スリーブ32を有せし
め、ドラムとスリーブとによってこの間に環状室34を形
成せしめる。スリーブ32は上端35と下端36を形成するよ
う傾斜せしめる。スリーブには、更にドラムとスリーブ
間の環状室34を塞ぐため各端部に設けた環状の肩部37,3
8を有せしめ、スリーブ32の下端36がドラム12の出口開
口24を越えて延びるようにする。この結果、ドラム下端
から加熱,乾燥した砕石がドラム回転の間環状室内に落
下する。スリーブ32には、更にその上端に隣接して排出
口40を設け、好ましくは更にエアシールフロップゲート
(図示せず)を設ける。
複数のひれ状の翼または混合ブレード42を、スリーブ
32に対向するドラム12の外周に沿って設ける。ブレード
42は環状室34を横切り、環状室内の砕石に係合し、砕石
をスリーブの排出口40に向かって移動し、この間に砕石
を混合する。
液状アスファルト供給パイプ44(図1)を環状室34に
連通し、これに液状アスファルトを導入し砕石と混合せ
しめる。更に、スリーブの下端に隣接して配置せしめた
入口45によって環状室内に付加物、例えばリサイクル可
能なアスファルト舗装を導入し、これを砕石と液状アス
ファルトに混合せしめる。入口45には図2に示すように
エアシールフロップゲート46を設ける。得られたアスフ
ァルト舗装材料をスリーブの排出口40を介して排出す
る。
上記実施例では、更にスリーブの長手方向の中間に入
口48を設け、他の付加物、例えば石灰を環状室内に導入
し、室内で他の材料と混合せしめる。更に、ドラムミキ
サーのスリーブ外面をファイバーグラス絶縁体層50によ
って絶縁し、好ましくはスリーブの内面を図3に示すよ
うに保護ライナー材料52によってカバーせしめる。
本発明においては、環状室34を通して運ばれる砕石の
温度を感知するための機構を設ける。この感知機構に
は、スリーブの側壁部分の1つに形成した開口54(図
3)を有せしめ、この開口54をカバーするためボックス
状の囲い55をスリーブの外面に設ける。特に、囲い55に
は外壁56,頂壁58,側壁59,60とを有せしめる。外壁56
は、縦断面図(例えば図3)で見た場合一般にスリーブ
の側壁部分に対する接線方向に沿って配置し、ブレード
42によって環状室34を通して運ばれる加熱砕石の一部を
開口54を介して囲い55内に運び、次いで重力によって外
壁56に沿って落下し、開口54を介して環状室34内に戻す
ようにする。囲いの頂壁58は、囲いの内側を横切るよう
ヒンジ62によってスリーブに取り付ける。更に、上記実
施例では、頂壁58は中心軸13を含む面内に配置し、両側
壁59,60は正面図(図4)で見て中心軸13から約60゜の
角Aだけ傾斜せしめる。
外壁56と両側壁59,60の夫々には、囲い内に1つ以上
の温度センサーを取り付けるためのセンサー取付チュー
ブ64を取り付ける。各チューブ64には、図5に示すよう
にセンサー66と、図6に示すように塞ぎプラグ67との何
れかを受容するための雌ねじ付きスリーブ65を設ける。
この構成により、囲い内に入り、次いでこれから落下す
る砕石の温度を感知するため対応するチューブ64を通し
て囲い内に1,2または3個の温度センサー66を配置でき
る。
操作においては、砕石は入口シュート23を介して回転
ドラム12の上端16に連続的に導入され、砕石はドラム内
を落下し、下端17における出口開口24に向かって移動す
る。更に、バーナーの操作により加熱されたガス流はド
ラムの長手方向に流れ、排気ダクト30を介してフィルタ
ー付きバックハウス等に排気される。
加熱された砕石は、ドラムの下端における開口24を介
してスリーブ32によって区劃された環状室34内に落下す
る。必要に応じてRAPが、スリーブの側壁部分の開口54
の下流の入口45を介して環状室内に導入され、液状アス
ファルトが、RAPが導入される入口45の下流の供給パイ
プ44を介して環状室内に導入される。回転ブレード42は
環状室内に開口24を介して落下した砕石に係合し、これ
を排出口40に運び、その間に砕石が必要に応じて加えら
れた液状アスファルトとRAPと混合される。
ブレード42の回転により砕石の一部は開口54を介して
囲い55内に連続的に放出される。囲い55内に入った砕石
は外壁56に沿って重力により落下し温度センサー66を通
過し環状室34内に戻る。ブレード42は更に砕石を長手方
向に移動し、新しい砕石が連続して囲い55内に送られ、
従って大部分の砕石が連続してセンサー66に提供される
ことになる。
センサー66の出力信号は、図2に示すバーナー制御コ
ンピューターに送られ、バーナー27の炎の強度が制御さ
れ、操作条件が変化するもとで砕石の温度が正確に制御
されるようになる。特に、アスファルト材料の最終温度
が設定され、排出口40内に設けた温度センサー(図示せ
ず)によってチェックされる。制御コンピューター70
は、所望の最終温度、加熱ロスまたはRAPによる吸収を
ベースとして未処理砕石のために必要な温度を決定でき
る。温度の変動は、バーナー27の強度を調節することに
よって速やかに補正できる。
以上本発明の好ましい実施例を図面と共に説明した。
然しながら、本発明は、例えばミゼの米国特許第3,853,
305号に示されているようなアスファルトと砕石材料を
混合するため通常用いられているこね土機の他の混合装
置にも適用可能である。更に、本発明はその説明に用い
た特別な用語に限定されるものでないことは勿論であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−200502(JP,A) 特開 昭53−35729(JP,A) 米国特許5052810(US,A) 米国特許4867572(US,A) 米国特許5083870(US,A) 英国特許出願公開2024027(GB,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E01C 19/10

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水平に配置された、両側壁部分を区劃する
    固定の筒状スリーブと、加熱された砕石を上記スリーブ
    内を長手方向に運ぶ機構と、 加熱された砕石が上記スリーブ内を運ばれたとき加熱砕
    石の温度を検知する機構と より成り、上記感知機構が、 (a)上記スリーブの側壁部分の1つに設けた開口と、 (b)この開口をカバーするようスリーブの外側に設け
    た、外壁,頂壁及び両側壁とを有し、上記外壁は、縦断
    面図で見た場合一般にスリーブの側壁部分の1つに対す
    る接線方向に沿って配置され、上記スリーブを通して運
    ばれる加熱砕石の一部が、開口を介して上記囲い内に運
    ばれ、次いで重力によって外壁に沿って落下し、上記開
    口を介して上記スリーブ内に戻る、ボックス状の囲い
    と、 (c)囲い内に運ばれ次いで落下する砕石の温度を感知
    するための温度センサーと、 (d)上記囲い内に上記温度センサーを取り付けるため
    のセンサー取付機構と より成る、 砕石を加熱し、乾燥するためのドラムミキサー。
  2. 【請求項2】上記センサー取付機構が、温度センサーを
    上記囲い内に延ばすため、上記囲いの壁の1つを通して
    延びる少なくとも1つの取付チューブを有する請求項1
    記載のドラムミキサー。
  3. 【請求項3】砕石を加熱するための機構と、上記スリー
    ブ内に上記砕石を運ぶ機構を更に有する請求項1記載の
    ドラムミキサー。
  4. 【請求項4】砕石の温度を正確に制御するため上記セン
    サーによって感知した温度に応じて上記加熱機構を制御
    する機構を更に有する請求項3記載のドラムミキサー。
  5. 【請求項5】液状アスファルトを上記開口の下流におい
    て上記スリーブ内に導入し、液状アスファルトをスリー
    ブ内に運ばれた加熱砕石と混合せしめるための機構を更
    に有する請求項4記載のドラムミキサー。
  6. 【請求項6】中心軸を有する細長い中空ドラムと、 上記ドラムを、上記中心軸の週りに回動自在とし、上記
    中心軸を水平に対して傾斜せしめて上端と下端が形成さ
    れるように支持する機構と、 砕石を上記ドラム内に導入するため上記ドラムの上端に
    隣接して位置せしめた砕石入口機構と、 砕石を上記ドラム内から排出するため上記ドラムの下端
    に隣接して位置せしめた砕石出口機構と、 砕石を、上記入口機構から上記ドラム内に導入し、上記
    ドラム内を落下し、上記出口機構に移動せしめるため上
    記ドラムを上記中心軸の周りで回転せしめる機構と、 加熱ガスを上記ドラム内に導入するため上記ドラムの下
    端に隣接して位置せしめた加熱機構と、 加熱ガスを上記ドラム及び落下する砕石を通して流し上
    記ドラムから排気するため上記ドラムの上端に隣接して
    位置せしめた排気ダクト機構と、 ドラムの下端に隣接して上記ドラムに沿って同軸状に設
    けられ、上記ドラムの出口機構を介して加熱,乾燥され
    た砕石を受け入れるため上記ドラムとの間に環状室を区
    劃し、上記ドラムの出口機構に延びる下端と、上記ドラ
    ムの上端と下端の中間に位置する上端と、両側壁部分
    と、上記上端に隣接する排出口とを有する固定スリーブ
    と、 上記ドラムが回転したとき、砕石を混合し、上記スリー
    ブの排出口に移動せしめるため上記環状室内に位置され
    るよう上記ドラムの外部に取り付けた混合翼機構と、 砕石が上記環状室を通して運ばれたとき、加熱砕石の温
    度を感知するため、 (a)上記スリーブの側壁部分の1つに設けた開口と、 (b)この開口をカバーするようスリーブの外側に設け
    た、外壁,頂壁及び両側壁とを有し、上記外壁は、縦断
    面図で見た場合一般にスリーブの側壁部分の1つに対す
    る接線方向に沿って配置され、上記環状室を通して運ば
    れる加熱砕石の一部が、開口を介して上記囲い内に運ば
    れ、次いで重力によって外壁に沿って落下し、上記開口
    を介して上記環状室内に戻る、ボックス状の囲いと、 (c)囲い内に運ばれ次いで落下する砕石の温度を感知
    するための温度センサーと、 (d)上記囲い内に少なくとも1つの温度センサーを取
    り付けるためのセンサー取付機構と より成る、 アスファルト舗装材料を連続的に製造するのに好適なド
    ラムミキサー。
  7. 【請求項7】砕石の温度を正確に制御するため上記セン
    サーによって感知した温度に応じて上記加熱機構を制御
    する機構を更に有する請求項6記載のドラムミキサー。
  8. 【請求項8】液状アスファルトを上記開口の下流におい
    て上記環状室内に導入し、液状アスファルトを環状室内
    に運ばれた加熱砕石と混合せしめるための機構を更に有
    する請求項7記載のドラムミキサー。
  9. 【請求項9】付加物を上記環状室内に導入し、砕石と液
    状アスファルトに混合するため、上記スリーブの下端に
    隣接して位置せしめた機構を更に有する請求項8記載の
    ドラムミキサー。
  10. 【請求項10】囲い内へのアクセスを容易ならしめるた
    め上記囲いの頂壁が上記スリーブに枢支されている請求
    項8記載のドラムミキサー。
  11. 【請求項11】上記センサー取付機構が、複数のセンサ
    ーを上記囲い内に位置せしめるため、上記囲いの壁の1
    つを通して延びる複数のセンサー取付チューブを有する
    請求項8記載のドラムミキサー。
  12. 【請求項12】上記囲いの頂壁が上記中心軸を含む面内
    にあり、上記囲いの両側壁が互いに平行であり、夫々正
    面図で見た場合上記中心軸に対し60゜傾斜している請求
    項8記載のドラムミキサー。
JP51593794A 1993-01-06 1993-03-15 温度制御可能なアスファルトドラムミキサー Expired - Lifetime JP3220751B2 (ja)

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US000,978 1993-01-06
US08/000,978 US5320426A (en) 1993-01-06 1993-01-06 Asphalt drum mixer having temperature sensor enclosure

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