JP3227765B2 - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は膜分離装置に係り、特に
カン水や淡水或いはこれらを浄水処理した水道水を原水
とする純水や超純水の製造に有効な、逆浸透膜（ＲＯ
膜）を用いた膜分離装置に関する。
カン水や淡水或いはこれらを浄水処理した水道水を原水
とする純水や超純水の製造に有効な、逆浸透膜（ＲＯ
膜）を用いた膜分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海水の淡水化方法として、ＲＯ膜
分離装置を２段に設けて処理する２段ＲＯが知られてい
る。この方法では、第１段目のＲＯ膜の透過水を高圧ポ
ンプで加圧し、第２段目のＲＯ膜の原水（給水）とする
ことにより、より低濃度の透過水を得ることができる。
カン水の脱塩処理においても、このような方法を用いる
ことにより、高純度の透過水が得られるが、この方法
は、２台の高圧ポンプを必要とするため、造水コストが
高くつくという欠点がある。
分離装置を２段に設けて処理する２段ＲＯが知られてい
る。この方法では、第１段目のＲＯ膜の透過水を高圧ポ
ンプで加圧し、第２段目のＲＯ膜の原水（給水）とする
ことにより、より低濃度の透過水を得ることができる。
カン水の脱塩処理においても、このような方法を用いる
ことにより、高純度の透過水が得られるが、この方法
は、２台の高圧ポンプを必要とするため、造水コストが
高くつくという欠点がある。
【０００３】一方、上記方法とは別に、２段に設けたＲ
Ｏ膜分離装置に１台の高圧ポンプで給水する２段ＲＯ
が、超純水製造などの分野で実用化されている。この方
法は、操作圧力が１５ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の低圧ＲＯ膜
分離装置を用いる方法で、第１段目のＲＯ膜分離装置の
透過水を第２段目のＲＯ膜分離装置に直接給水する。従
って、第１段目のＲＯ膜分離装置の入口圧力が概ね３０
ｋｇｆ／ｃｍ2 、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水圧
力、即ち、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水圧力が１５
ｋｇｆ／ｃｍ2 となるように設計、運転されている。
Ｏ膜分離装置に１台の高圧ポンプで給水する２段ＲＯ
が、超純水製造などの分野で実用化されている。この方
法は、操作圧力が１５ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の低圧ＲＯ膜
分離装置を用いる方法で、第１段目のＲＯ膜分離装置の
透過水を第２段目のＲＯ膜分離装置に直接給水する。従
って、第１段目のＲＯ膜分離装置の入口圧力が概ね３０
ｋｇｆ／ｃｍ2 、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水圧
力、即ち、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水圧力が１５
ｋｇｆ／ｃｍ2 となるように設計、運転されている。
【０００４】この後者の２段ＲＯで、淡水、例えば水道
水を処理すると、高純度な純水が得られるので、ＲＯ膜
分離装置だけで超純水が製造可能となる。従って、超純
水製造において、この２段ＲＯを用いれば、イオン交換
樹脂への塩類の負荷の低減が図れ、連続処理が可能とな
る。即ち、イオン交換樹脂の再生のための不連続処理が
大幅に低減できる。
水を処理すると、高純度な純水が得られるので、ＲＯ膜
分離装置だけで超純水が製造可能となる。従って、超純
水製造において、この２段ＲＯを用いれば、イオン交換
樹脂への塩類の負荷の低減が図れ、連続処理が可能とな
る。即ち、イオン交換樹脂の再生のための不連続処理が
大幅に低減できる。
【０００５】ところで、超純水は半導体製造工場におい
て大量に使用されている。しかして、半導体の集積度の
向上に伴ない、更に高純度の超純水が求められているの
が現状であるが、上記２段ＲＯにおいて、原水のｐＨが
６〜７と低い場合には、ＲＯ膜での溶存炭素ガスの除去
ができず、第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水質を良く
することができない。
て大量に使用されている。しかして、半導体の集積度の
向上に伴ない、更に高純度の超純水が求められているの
が現状であるが、上記２段ＲＯにおいて、原水のｐＨが
６〜７と低い場合には、ＲＯ膜での溶存炭素ガスの除去
ができず、第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水質を良く
することができない。
【０００６】そこで、従来、２段ＲＯによる超純水の製
造において、２段ＲＯの中間において、即ち第１段目の
ＲＯ膜分離装置の透過水に苛性ソーダ（ＮａＯＨ）を添
加してｐＨをアルカリ側（ｐＨ８〜９）に高めて運転す
る方法が提案されている。この方法は、ＲＯ膜にて炭酸
を除去するために、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水中
の炭酸の解離を苛性ソーダの添加により下式の如くでき
るだけ高めるものである。
造において、２段ＲＯの中間において、即ち第１段目の
ＲＯ膜分離装置の透過水に苛性ソーダ（ＮａＯＨ）を添
加してｐＨをアルカリ側（ｐＨ８〜９）に高めて運転す
る方法が提案されている。この方法は、ＲＯ膜にて炭酸
を除去するために、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水中
の炭酸の解離を苛性ソーダの添加により下式の如くでき
るだけ高めるものである。
【０００７】
【化１】
【０００８】このように解離させた炭酸の除去を高める
ことにより、２段ＲＯの後段に設置される非再生型のイ
オン交換樹脂の負荷量を低減させることができる。
ことにより、２段ＲＯの後段に設置される非再生型のイ
オン交換樹脂の負荷量を低減させることができる。
【０００９】しかしながら、２段ＲＯの中間にＮａＯＨ
を添加する方法では、第１段目のＲＯ膜分離装置で一旦
脱塩したＲＯ透過水の塩濃度を高めることになり、第２
段目のＲＯ膜分離装置の透過水を更に高純度化すること
が困難となっていた。
を添加する方法では、第１段目のＲＯ膜分離装置で一旦
脱塩したＲＯ透過水の塩濃度を高めることになり、第２
段目のＲＯ膜分離装置の透過水を更に高純度化すること
が困難となっていた。
【００１０】第２段目のＲＯ膜分離装置の給水のｐＨコ
ントロールのために、第１段目のＲＯ膜分離装置の給水
にＮａＯＨを添加してｐＨを高めてやれば、第２段目の
ＲＯ膜分離装置に過剰の塩を供給することなく、炭酸除
去効率を高めることができる。
ントロールのために、第１段目のＲＯ膜分離装置の給水
にＮａＯＨを添加してｐＨを高めてやれば、第２段目の
ＲＯ膜分離装置に過剰の塩を供給することなく、炭酸除
去効率を高めることができる。
【００１１】この場合の２段ＲＯの装置配列は図１に示
す通りである。
す通りである。
【００１２】図１中、１は第１段目のＲＯ膜分離装置、
２は第２段目のＲＯ膜分離装置である。原水は配管１１
より第１段目のＲＯ膜分離装置１に導入される過程で配
管１２よりアルカリが添加され、アルカリの添加により
ｐＨ調整された原水は、第１段目のＲＯ膜分離装置１に
給水され、透過水は配管１３より第２段目のＲＯ膜分離
装置２に給水される。この第２段目のＲＯ膜分離装置２
の透過水は配管１４より系外へ排出される。第１段目の
ＲＯ膜分離装置１及び第２段目のＲＯ膜分離装置２の濃
縮水は配管１５、１６よりそれぞれ排出される。
２は第２段目のＲＯ膜分離装置である。原水は配管１１
より第１段目のＲＯ膜分離装置１に導入される過程で配
管１２よりアルカリが添加され、アルカリの添加により
ｐＨ調整された原水は、第１段目のＲＯ膜分離装置１に
給水され、透過水は配管１３より第２段目のＲＯ膜分離
装置２に給水される。この第２段目のＲＯ膜分離装置２
の透過水は配管１４より系外へ排出される。第１段目の
ＲＯ膜分離装置１及び第２段目のＲＯ膜分離装置２の濃
縮水は配管１５、１６よりそれぞれ排出される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のＲＯ
膜は、給水の塩類濃度とその除去率に相関があり、図３
に示す如く、給水が低塩類濃度（５ｐｐｍ ａｓ Ｎａ
Ｃｌ以下）では、高塩類濃度（１００〜１５００ｐｐｍ
ａｓ ＮａＣｌ）の場合に比べ塩除去率は低くなると
いう特性を示す。
膜は、給水の塩類濃度とその除去率に相関があり、図３
に示す如く、給水が低塩類濃度（５ｐｐｍ ａｓ Ｎａ
Ｃｌ以下）では、高塩類濃度（１００〜１５００ｐｐｍ
ａｓ ＮａＣｌ）の場合に比べ塩除去率は低くなると
いう特性を示す。
【００１４】一方、図１に示すような第１段目のＲＯ膜
分離装置の給水にアルカリを添加してｐＨ調整する２段
ＲＯでは、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水の塩類濃度
は５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以下と低塩類濃度となる。
即ち、原水（第１段目のＲＯ膜分離装置の給水）にアル
カリを添加しない場合には、第１段目のＲＯ膜分離装置
の透過水中に炭酸が残留するため、第２段目のＲＯ膜分
離装置の給水の塩類濃度は５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以
下とはならないが、原水にアルカリを添加してｐＨ調整
する２段ＲＯでは、前述の如く、原水中の炭酸が解離し
て、これが第１段目のＲＯ膜分離装置で除去されるた
め、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水は低塩類濃度と
なる。
分離装置の給水にアルカリを添加してｐＨ調整する２段
ＲＯでは、第２段目のＲＯ膜分離装置の給水の塩類濃度
は５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以下と低塩類濃度となる。
即ち、原水（第１段目のＲＯ膜分離装置の給水）にアル
カリを添加しない場合には、第１段目のＲＯ膜分離装置
の透過水中に炭酸が残留するため、第２段目のＲＯ膜分
離装置の給水の塩類濃度は５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以
下とはならないが、原水にアルカリを添加してｐＨ調整
する２段ＲＯでは、前述の如く、原水中の炭酸が解離し
て、これが第１段目のＲＯ膜分離装置で除去されるた
め、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水は低塩類濃度と
なる。
【００１５】このため、従来のＲＯ膜を用いたもので
は、第２段目のＲＯ膜分離装置において塩除去率が低く
なり、その結果、第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水の
水質が悪く、例えば、原水として市水（導電率１８０〜
２００μｓ／ｃｍ）を用いて処理した場合、抵抗率２〜
３ＭΩ・ｃｍ程度の処理水しか得られないという不具合
がある。
は、第２段目のＲＯ膜分離装置において塩除去率が低く
なり、その結果、第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水の
水質が悪く、例えば、原水として市水（導電率１８０〜
２００μｓ／ｃｍ）を用いて処理した場合、抵抗率２〜
３ＭΩ・ｃｍ程度の処理水しか得られないという不具合
がある。
【００１６】本発明は上記従来の問題点を解決し、原水
にアルカリを添加してｐＨをアルカリ側に調整する２段
ＲＯにおいて、第２段目のＲＯ膜分離装置における塩除
去率を高め、高水質処理水を得ることを可能とする膜分
離装置を提供することを目的とする。
にアルカリを添加してｐＨをアルカリ側に調整する２段
ＲＯにおいて、第２段目のＲＯ膜分離装置における塩除
去率を高め、高水質処理水を得ることを可能とする膜分
離装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
原水にアルカリを添加してｐＨ７．５〜９に調整する手
段と、ｐＨ７．５〜９に調整された原水を通水する第１
段目の逆浸透膜分離装置と、該第１段目の逆浸透膜分離
装置の透過水を通水する第２段目の逆浸透膜分離装置と
を備えてなる膜分離装置において、原水に酸を添加して
ｐＨ４〜５に調整する手段と、ｐＨ４〜５に調整された
原水を脱炭酸する脱炭酸手段とが前記アルカリを添加し
てｐＨ調整する手段の前段に設けられており、該第２段
目の逆浸透膜分離装置が、低塩類濃度において高塩除去
率の逆浸透膜分離装置であることを特徴とする。
原水にアルカリを添加してｐＨ７．５〜９に調整する手
段と、ｐＨ７．５〜９に調整された原水を通水する第１
段目の逆浸透膜分離装置と、該第１段目の逆浸透膜分離
装置の透過水を通水する第２段目の逆浸透膜分離装置と
を備えてなる膜分離装置において、原水に酸を添加して
ｐＨ４〜５に調整する手段と、ｐＨ４〜５に調整された
原水を脱炭酸する脱炭酸手段とが前記アルカリを添加し
てｐＨ調整する手段の前段に設けられており、該第２段
目の逆浸透膜分離装置が、低塩類濃度において高塩除去
率の逆浸透膜分離装置であることを特徴とする。
【００１８】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１９】本発明の膜分離装置は、原水に酸を添加し
てｐＨ４〜５に調整した後脱炭酸処理し、次いでアルカ
リを添加してｐＨ７．５〜９に調整して２段ＲＯ処理す
る際の第２段目のＲＯ膜分離装置のＲＯ膜として、低塩
類濃度（５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以下）で塩除去率が
高いＲＯ膜を使用して第２段目のＲＯ膜分離装置の透過
水の水質を向上させる。
てｐＨ４〜５に調整した後脱炭酸処理し、次いでアルカ
リを添加してｐＨ７．５〜９に調整して２段ＲＯ処理す
る際の第２段目のＲＯ膜分離装置のＲＯ膜として、低塩
類濃度（５ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌ以下）で塩除去率が
高いＲＯ膜を使用して第２段目のＲＯ膜分離装置の透過
水の水質を向上させる。
【００２０】このようなＲＯ膜としては、例えば、東レ
（株）製ＳＵ９００シリーズのＲＯ膜や、日東電工
（株）製のＮＴＲ７００シリーズのＲＯ膜を用いること
ができる。これらのＲＯ膜は、例えば、図２に示す如
く、塩除去率が低塩類濃度の給水に対して高く、給水の
塩類濃度が高まるほど塩除去率が低下する。
（株）製ＳＵ９００シリーズのＲＯ膜や、日東電工
（株）製のＮＴＲ７００シリーズのＲＯ膜を用いること
ができる。これらのＲＯ膜は、例えば、図２に示す如
く、塩除去率が低塩類濃度の給水に対して高く、給水の
塩類濃度が高まるほど塩除去率が低下する。
【００２１】本発明の膜は、第２段目のＲＯ膜分離装置
のＲＯ膜として、上記のような低塩類濃度の給水に対し
て高塩除去率を示すＲＯ膜を用いること以外は、通常の
２段ＲＯと同様に実施することができる。
のＲＯ膜として、上記のような低塩類濃度の給水に対し
て高塩除去率を示すＲＯ膜を用いること以外は、通常の
２段ＲＯと同様に実施することができる。
【００２２】なお、本発明の膜分離装置において、原水
のｐＨ調整のために添加するアルカリとしては、ＮａＯ
Ｈ等を用いることができ、このようなアルカリの添加に
より、原水は、ｐＨ７．５〜９に調整する。
のｐＨ調整のために添加するアルカリとしては、ＮａＯ
Ｈ等を用いることができ、このようなアルカリの添加に
より、原水は、ｐＨ７．５〜９に調整する。
【００２３】また、アルカリの添加の前又は後工程にお
いて、第１段目のＲＯ膜分離装置の給水に、スケール分
散剤を添加することにより、第１段目のＲＯ膜分離装置
のフラックスの低下を防止して長期間安定に運転を継続
することができ、好ましい。
いて、第１段目のＲＯ膜分離装置の給水に、スケール分
散剤を添加することにより、第１段目のＲＯ膜分離装置
のフラックスの低下を防止して長期間安定に運転を継続
することができ、好ましい。
【００２４】
【作用】前述の如く、原水にアルカリを添加してｐＨを
アルカリ側に調整する２段ＲＯにおいて、第１段目の透
過水の塩類濃度は著しく低いため、下記表１に示す如
く、給水の塩類濃度が高い所での塩除去率が高く、給水
の塩類濃度が低いと塩除去率が低い、従来のＲＯ膜を用
いたものでは、第２段目のＲＯ膜分離装置において、十
分な塩類除去を行なえない。
アルカリ側に調整する２段ＲＯにおいて、第１段目の透
過水の塩類濃度は著しく低いため、下記表１に示す如
く、給水の塩類濃度が高い所での塩除去率が高く、給水
の塩類濃度が低いと塩除去率が低い、従来のＲＯ膜を用
いたものでは、第２段目のＲＯ膜分離装置において、十
分な塩類除去を行なえない。
【００２５】これに対して、本発明では、第２段目のＲ
Ｏ膜分離装置のＲＯ膜として、例えば下記表１に示す如
く、給水の塩類濃度が低い所での塩除去率が高いものを
用いるため、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水であっ
て、低塩類濃度の給水が通水される第２段目のＲＯ膜分
離装置において、高い塩除去率にて処理を行なうことが
できる。
Ｏ膜分離装置のＲＯ膜として、例えば下記表１に示す如
く、給水の塩類濃度が低い所での塩除去率が高いものを
用いるため、第１段目のＲＯ膜分離装置の透過水であっ
て、低塩類濃度の給水が通水される第２段目のＲＯ膜分
離装置において、高い塩除去率にて処理を行なうことが
できる。
【００２６】
【表１】
【００２７】因みに、従来においては、導電率１８０〜
２００μｓ／ｃｍの市水を処理した場合、第２段目のＲ
Ｏ膜分離装置の透過水の水質が抵抗率２〜３ＭΩ・ｃｍ
であるのに対し、本発明によれば、抵抗率５ＭΩ・ｃｍ
以上の高水質処理水を得ることができる。
２００μｓ／ｃｍの市水を処理した場合、第２段目のＲ
Ｏ膜分離装置の透過水の水質が抵抗率２〜３ＭΩ・ｃｍ
であるのに対し、本発明によれば、抵抗率５ＭΩ・ｃｍ
以上の高水質処理水を得ることができる。
【００２８】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２９】実施例１ 市水（導電率１８０〜２００μｓ／ｃｍ）に酸を添加し
てｐＨ４〜５にした後、脱炭酸塔で炭酸を８ｐｐｍ以下
に除去した後、スケール分散剤（アクリルアミド系ポリ
マー）を１０ｐｐｍ添加し、その後、アルカリ剤（Ｎａ
ＯＨ）でｐＨを８〜９に調整し、２段ＲＯ処理した。即
ち、第１段目のＲＯ膜分離装置に圧力２５ｋｇｆ／ｃｍ
2 で供給した後、その透過水を第２段目のＲＯ膜分離装
置に供給し、その透過水を処理水として抜き出した。
てｐＨ４〜５にした後、脱炭酸塔で炭酸を８ｐｐｍ以下
に除去した後、スケール分散剤（アクリルアミド系ポリ
マー）を１０ｐｐｍ添加し、その後、アルカリ剤（Ｎａ
ＯＨ）でｐＨを８〜９に調整し、２段ＲＯ処理した。即
ち、第１段目のＲＯ膜分離装置に圧力２５ｋｇｆ／ｃｍ
2 で供給した後、その透過水を第２段目のＲＯ膜分離装
置に供給し、その透過水を処理水として抜き出した。
【００３０】なお、第１段目のＲＯ膜分離装置には塩類
濃度１５００ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌの給水に対する塩
除去率が９９．０％（ａｓ ＮａＣｌ）のＲＯ膜（日東
電工（株）製「ＮＴＲ７５９ＨＲ」）を用い、第２段目
のＲＯ膜分離装置には、塩類濃度１ｐｐｍ ａｓ Ｎａ
Ｃｌの給水に対する塩除去率が９８．０％（ａｓ Ｎａ
Ｃｌ）のＲＯ膜（前記表１のNo. ２のＲＯ膜）（東レ
（株）製「ＳＵ９００」）を用いた。その結果、得られ
た処理水（第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水）の抵抗
率は５〜６ＭΩ・ｃｍと著しく高水質であった。
濃度１５００ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌの給水に対する塩
除去率が９９．０％（ａｓ ＮａＣｌ）のＲＯ膜（日東
電工（株）製「ＮＴＲ７５９ＨＲ」）を用い、第２段目
のＲＯ膜分離装置には、塩類濃度１ｐｐｍ ａｓ Ｎａ
Ｃｌの給水に対する塩除去率が９８．０％（ａｓ Ｎａ
Ｃｌ）のＲＯ膜（前記表１のNo. ２のＲＯ膜）（東レ
（株）製「ＳＵ９００」）を用いた。その結果、得られ
た処理水（第２段目のＲＯ膜分離装置の透過水）の抵抗
率は５〜６ＭΩ・ｃｍと著しく高水質であった。
【００３１】比較例１ 実施例１において、第２段目のＲＯ膜分離装置のＲＯ膜
として、第１段目のＲＯ膜分離装置に用いたと同様のＲ
Ｏ膜、即ち、塩類濃度１５００ｐｐｍ ａｓＮａＣｌの
給水に対する塩除去率は９９．０％（ａｓ ＮａＣｌ）
であるが、塩類濃度１ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌの給水に
対する塩除去率は９５％（ａｓ ＮａＣｌ）のＲＯ膜を
用いたこと以外は、同様にして２段ＲＯ処理を行なっ
た。
として、第１段目のＲＯ膜分離装置に用いたと同様のＲ
Ｏ膜、即ち、塩類濃度１５００ｐｐｍ ａｓＮａＣｌの
給水に対する塩除去率は９９．０％（ａｓ ＮａＣｌ）
であるが、塩類濃度１ｐｐｍ ａｓ ＮａＣｌの給水に
対する塩除去率は９５％（ａｓ ＮａＣｌ）のＲＯ膜を
用いたこと以外は、同様にして２段ＲＯ処理を行なっ
た。
【００３２】その結果、得られた処理水（第２段目のＲ
Ｏ膜分離装置の透過水）は、抵抗率２〜３ＭΩ・ｃｍ
と、水質が劣るものであった。
Ｏ膜分離装置の透過水）は、抵抗率２〜３ＭΩ・ｃｍ
と、水質が劣るものであった。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の膜分離装置
によれば、原水に酸を添加してｐＨ４〜５に調整した
後、脱炭酸処理し、次いでアルカリを添加してｐＨ７．
５〜９に調整した後２段ＲＯ処理する場合において、第
２段目のＲＯ膜分離装置における塩除去率を高め、高水
質処理水を得ることが可能とされる。
によれば、原水に酸を添加してｐＨ４〜５に調整した
後、脱炭酸処理し、次いでアルカリを添加してｐＨ７．
５〜９に調整した後２段ＲＯ処理する場合において、第
２段目のＲＯ膜分離装置における塩除去率を高め、高水
質処理水を得ることが可能とされる。
【００３４】このような本発明の膜分離装置は、特に、
カン水や淡水或いはこれらを浄水処理した水道水を原水
とする超純水製造装置として工業的に極めて有用であ
る。
カン水や淡水或いはこれらを浄水処理した水道水を原水
とする超純水製造装置として工業的に極めて有用であ
る。
【図１】２段ＲＯ処理を示す系統図である。
【図２】本発明の膜分離装置において、第２段目のＲＯ
膜分離装置に使用されるＲＯ膜の給水の塩類濃度に対す
る塩除去率を示すグラフである。
膜分離装置に使用されるＲＯ膜の給水の塩類濃度に対す
る塩除去率を示すグラフである。
【図３】従来の膜分離装置において、第２段目のＲＯ膜
分離装置に使用されているＲＯ膜の給水の塩類濃度に対
する塩除去率を示すグラフである。
分離装置に使用されているＲＯ膜の給水の塩類濃度に対
する塩除去率を示すグラフである。
１ 第１段目のＲＯ膜分離装置 ２ 第２段目のＲＯ膜分離装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 61/00 - 65/10 C02F 1/44
Claims (1)
- 【請求項１】 原水にアルカリを添加してｐＨ７．５〜
９に調整する手段と、ｐＨ７．５〜９に調整された原水
を通水する第１段目の逆浸透膜分離装置と、該第１段目
の逆浸透膜分離装置の透過水を通水する第２段目の逆浸
透膜分離装置とを備えてなる膜分離装置において、原水に酸を添加してｐＨ４〜５に調整する手段と、ｐＨ
４〜５に調整された原水を脱炭酸する脱炭酸手段とが前
記アルカリを添加してｐＨ調整する手段の前段に設けら
れており、 該第２段目の逆浸透膜分離装置が、低塩類濃度において
高塩除去率の逆浸透膜分離装置であることを特徴とする
膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06609192A JP3227765B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06609192A JP3227765B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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