JP3230737U - 抗ウイルス性シート、及びこれを用いたマスクケース - Google Patents

Abstract

【課題】ラミネート用の設備だけでの製造を可能とする抗ウイルス性シートを提供する。【解決手段】抗ウイルス性シートは、表面３ａに抗ウイルス性を有する物質４を塗布した抗ウイルスフィルム３の裏面３ｂを、樹脂製、金属製、又は紙製のシート材からなる基材２の表面２ａにラミネートして形成する。【選択図】図１

Description

本考案は、抗ウイルス性を有するシートに関する。

従来、樹脂製のシート材に抗ウイルス性を付与すべく、抗ウイルス性を有する物質や薬剤を塗布したり、練り込んだりしたシートが広く用いられている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特許文献１には、基材となるフィルム表面にＣｕやＰｄ等の金属、若しくは金属化合物を含有する分散媒を散布することにより形成される抗ウイルス性フィルムが提案されている。

また、特許文献２には、スルホン酸系界面活性剤が担持された無機充填剤からなる抗ウイルス性表面処理剤をシート状物の少なくとも片面に塗工した抗ウイルス性シートが提案されている。

特開２０１８−１３４７５３ 特開２０１７−２１０５６６

しかし、特許文献１や特許文献２のように、フィルムやシートに抗ウイルス性を有する物質や薬剤を塗布したり練りこんだりするには、専用の設備が必要になるという問題がある。
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、抗ウイルス性物質の塗布や練り込み用の設備を必要としない抗ウイルス性シートの提供を目的とする。

上記課題を解決するためになされた考案は、表面に抗ウイルス性を有する物質を塗布してなる抗ウイルスフィルムの裏面を、樹脂製、金属製、又は紙製のシート材からなる基材の表面にラミネートしてなる抗ウイルス性シートである。

このように、抗ウイルス性を有する物質を表面に塗布したフィルムを、樹脂製シート材にラミネートすることで、ラミネートに必要な装置さえあれば、抗ウイルス性の物質の塗工や練り込みに必要な設備を導入せずに、抗ウイルス性シートを形成できる。

前記基材は、裏面に抗ウイルス性を有する物質を混入した紫外線硬化樹脂によるコーティング層を有することが好ましい。こうすることで、基材の表面に光沢や耐傷性を付与でき、同時に、抗ウイルス性を付与できる。また、基材裏面にのみ紫外線硬化樹脂をコーティングし、基材表面は抗ウイルスフィルムをラミネートすることで、表面側における紫外線硬化樹脂の化学臭を抑えることができる。

前記基材は、表面に印刷層が設けられ、該印刷層の上から前記抗ウイルスフィルムがラミネートされているものを含む。このように、基材の表面に絵や文字の印刷を施す場合、抗ウイルスフィルムとして、フィルム全体に抗ウイルス性の物質が混入されている場合には、印刷用塗料と抗ウイルス性の物質とが反応して印刷が変色したり、フィルムの抗ウイルス性が減退したりする懸念が有る。基材の表面に施した印刷層に表面にのみ抗ウイルス性の物質が塗布された抗ウイルスフィルムの裏面を合わせるように貼設することで、印刷用塗料と抗ウイルス性物質が反応することを抑制できる。

本考案は、前記抗ウイルス性シートを、前記抗ウイルスフィルムを内側にして折り曲げ加工してなるマスクケースを含む。

以上説明したように、本考案の抗ウイルス性シートによれば、抗ウイルス性の物質の塗工や練り込みに必要な設備を導入せずに、抗ウイルス性シートを形成できる。

本考案の第１実施形態に係る抗ウイルス性シートの模式的断面図である。 本考案の第２実施形態に係る抗ウイルス性シートの模式的断面図である。 図２の抗ウイルスシートを用いて形成したマスクケースの使用状態を示す斜視図である。 図３のマスクケースのブランクを示す平面図である。

以下、適宜図面を用いながら本考案の実施形態について詳述する。ただし、本考案は、以下の実施形態に限定されるものではない。

（第１実施形態）
図１は、本考案の第１実施形態に係る抗ウイルス性シート１Ａを示している。抗ウイルス性シート１Ａは、図１に示すように、樹脂製のシート状物からなる基材２と、基材２にラミネートにより貼着される抗ウイルスフィルム３とを備えている。抗ウイルスフィルム３の表面（図１における下側の面）３ａには、抗ウイルス性の物質４が塗布されている。

基材２の材質としては特に限定されないが、ポリプロピレンやポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル等の樹脂、アルミニウム箔、銅箔等の金属、紙が適宜に用いられる。基材２の表面２ａには、ラミネート用の接着剤（不図示）が塗布され、該接着剤により抗ウイルスフィルム３が基材２の表面２ａにラミネートされる。

抗ウイルスフィルム３としては、表面３ａに抗ウイルス性の物質４を塗工可能であり、かつラミネートにより基材２に貼着可能な樹脂製フィルムであれば特に限定されず、ポリプロピレンやポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル等の公知の樹脂製フィルムを適宜の厚さにして用いることができる。透明度が高く基材２の色合いを生かすことできる二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）からなる透明フィルムが好ましく、例えば、厚さ４０μｍのＯＰＰ透明フィルムが好ましく用いられる。厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムなども好ましく用いることができる。

抗ウイルスフィルム３に塗布する抗ウイルス性の物質４については、ラミネート加工のあとも抗ウイルス性を有するものであれば特に限定されず、有機系の抗ウイルス性の物質、無機系の抗ウイルス性の物質のいずれをも用いることができる。
有機系の抗ウイルス性物質としては、抗ウイルス性の樹脂やスルホン酸系界面活性剤、銅のアルコキシド等を用いることができる。

無機系の抗ウイルス性の物質としては、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン等をゼオライトやシリカゲル、スルホン酸系界面活性剤等で担持した担持体や、酸化チタン、酸化スズ、酸化タングステン等の金属酸化物を用いることができる。

ラミネート用の接着剤としては、特に限定されず、ウェットラミネート接着剤であってもよいし、ドライラミネート接着剤やホットラミネート接着剤であってもよい。

抗ウイルスフィルム３を基材２にラミネートする際には、基材２の表面２ａにラミネート用の接着剤を塗布するとともに、抗ウイルスフィルム３の裏面３ｂにコロナ放電処理やエアーブラスト等により祖化処理を施し、ラミネート装置（不図示）のラミネート用のローラー間に基材２と抗ウイルスフィルム３を重ねて通して圧着する。

（第２実施形態）
次に、本考案の第２実施形態に係る抗ウイルス性シート１Ｂについて説明する。第２実施形態以降の実施形態において、第１実施形態と共通する部材については、同一符号を付して説明を省略する。

抗ウイルス性シート１Ｂは、図２に示すように、基材２の表面２ａに、絵や文字が印刷された印刷層５が設けられている。印刷層５を印刷する方法としては、基材２に印刷可能であれば特に限定されず、オフセット印刷やグラビア印刷、インクジェット印刷等、基材２の材質や印刷する模様に合わせて公知の印刷方法から適宜の印刷方法を選択できる。

そして、本実施形態においては、印刷層５の上から抗ウイルスフィルム３が基材２にラミネートされる。抗ウイルスフィルム３は、表面３ａにのみ抗ウイルス性の物質４が塗布されており、裏面３ｂには、抗ウイルス性の物質が塗布されていない。このため、基材２の表面２ａに印刷されたインクが、抗ウイルス性の物質と反応して変色することを抑制できる。

また、本実施形態では、基材２の裏面２ｂに、抗ウイルス性の物質を混入した紫外線硬化樹脂によるコーティング層６が設けられている。このように、コーティング層６を設けることで、抗ウイルス性シート１Ｂに光沢性を持たせて高級感を醸し出すことができ、同時に耐傷性を向上させることができる。

ここで、基材２の両面に抗ウイルス性の物質を混入したコーティング層６を設けることも可能であるが、この場合、表面２ａまで紫外線硬化樹脂の化学臭が発生するため、抗ウイルス性シートをマスクケース等に用いる場合、マスクに化学臭が移ってしまうという問題が有る。基材２の裏面２ｂにのみ抗ウイルス性の物質を混入したコーティング層を設け基材２の表面２ａには、抗ウイルス性を有する物質４を塗布した抗ウイルスフィルム３を貼設することで、基材２における表面２ａ側の化学臭を抑制できる。

（第３実施形態）
図３は、本考案に係る抗ウイルス性シートを用いて形成したマスクケース１０を示し、図４は、マスクケース１０を形成するためのブランク１０Ａを示している。ブランク１０Ａを形成するためのシートとして、第１実施形態に係る抗ウイルス性シート１Ａ、第２実施形態に係る抗ウイルス性シート１Ｂのいずれを用いることもできる他、本考案の主旨を逸脱しないあらゆる抗ウイルス性シートを適宜に用いることができる。以下の説明では、ブランク１０Ａとして第２実施形態に係る抗ウイルス性シート１Ｂを用いる例について説明する。

ブランク１０Ａは、ラミネート加工のあと、ロール状に巻回された抗ウイルス性シート１Ｂからシート状にカットされたのち、トムソン金型等により打抜かれて形成される。図４において、紙面表側が抗ウイルスシート１Ｂの裏側（図２における上側）、紙面裏側が、抗ウイルスシート１Ｂの表側（図２の下側）を示している。

ブランク１０Ａは、図４に示すように、全体として略長方形をなしており、長手方向（図４の左右方向）に略４等分するように幅方向（図４の上下方向）の全幅に亘って延びる３本の折線７１，７２，７３を備えている。折線７１，７２，７３により、ブランク１０Ａは、それぞれブランク１０Ａの幅方向に長い略矩形の第１分割部８１、第２分割部８２、第３分割部８３、第４分割部８４に分割される。第１、乃至第４分割部８１〜８４は、角丸に形成され、これにより折線７１〜７３の端に三角形の切れ込み部９ｅが形成されている。

ブランク１０Ａは、第１分割部８１側の端縁に上下（図４の上下）一対の直角三角形の切れ込み９ａ，９ａを有し、その上下方向の中間に半円形の切れ込み９ｂを有している。第２、第３分割部８２，８３は、第１分割部と同じ高さを有し、第１分割部、第４分割部よりも幅広に設けられている。第４分割部８４は、上縁を第１〜第３分割部８１〜８３より低くして設けた段差部９ｃを備えている。

ブランク１０Ａからマスクケース１０を形成する際は、第１分割部８１を、折線７１に沿って図４における紙面裏側へ折り曲げ、第４分割部８４を、折線７３に沿って同裏側へ折り曲げる。そして、図３に示すように、第１分割部８１と第２分割部８２を、上下方向の両端縁に沿って、第３分割部８３と第４分割部８４を下側の下縁に沿って、それぞれ溶着線９ｄにより溶着する。当該溶着には、例えば、超音波溶着が用いられる。

こうして、抗ウイルスシート１Ｂの抗ウイルスフィルム３の抗ウイルス性の物質４が施された表面３ａを内面とし、抗ウイルスシート１Ｂのコーティング層６を外面とする、左右一対のマスク収納部１０ａ，１０ｂが形成される。

抗ウイルスシート１Ｂの基材２と抗ウイルスフィルム３の間に施された印刷層５は、マスク収納部１０ａ，１０ｂの外側から絵や文字を視認するよう印刷されている。

しかるのち、折線７２に沿って、第１分割部８１と第４分割部８４を合わせるようにして、マスク収納部１０ａにマスク収納部１０ｂを折り重ねる。マスク収納部１０ａは、幅方向（図３の左右方向）の内側と、上側に開口し、マスク収納部１０ｂは、左右方向の内側にのみ開口する。マスク収納部１０ａ，１０ｂには、マスクＭが収納される。

以上、本考案のマスクケース１０は、抗ウイルスシート１Ｂにおける抗ウイルスフィルム３の抗ウイルス性の物質４が塗布された表面３ａがマスク収納ケース１０ａ，１０ｂの内面となるので、収納したマスクＭにウイルスが付着するのを抑制できる。

また、マスクケース１０は、抗ウイルスシート１Ｂにおける抗ウイルスフィルム３の抗ウイルス性の物質が混入されたコーティング層６が外面となるので、当該外面が高い光沢と耐傷性を備えるとともに、ウイルスの増殖を抑制できる。

また、マスクケース１０は、マスク収納部１０ａ，１０ｂの外面に紫外線硬化樹脂からなるコーティング層６を設ける一方で、その内面には、コーティング層６を設ける代わりに、抗ウイルスフィルム３を設けたので、マスク収納部１０ａ，１０ｂ内部における紫外線硬化樹脂による化学臭を抑制できる。

さらに、マスクケース１０は、抗ウイルスフィルム３の上からではなく、抗ウイルスフィルム３の下側に印刷層５を設けたので、抗ウイルス性の薬剤により印刷が変質することを抑制できる。

以上、本考案の抗ウイルス性シートは、上述した実施形態に限らず、例えば、印刷層５を基材２の裏側に設けてもよい。また、印刷層５とコーティング層６の一方のみを設けるようにしてもよい。コーティング層６に、抗ウイルス性を有する物質を混入しなくともよい。基材２や抗ウイルスフィルム３は透明でなくともよい。本考案の抗ウイルス性シートは、マスクケース以外に用いることもできる。

１０ マスクケース
１Ａ，１Ｂ 抗ウイルス性シート
２ 基材
２ａ 基材の表面
２ｂ 基材の裏面
３ 抗ウイルスフィルム
３ａ 抗ウイルスフィルムの表面
３ｂ 抗ウイルスフィルムの裏面
４ 抗ウイルス性を有する物質
５ 印刷層
６ コーティング層

Claims (4)

1. 表面に抗ウイルス性を有する物質を塗布してなる抗ウイルスフィルムの裏面を、樹脂製、金属製、又は紙製のシート材からなる基材の表面にラミネートしてなる抗ウイルス性シート。
2. 前記基材は、裏面に抗ウイルス性を有する物質を混入した紫外線硬化樹脂によるコーティング層を有する請求項１に記載の抗ウイルス性シート。
3. 前記基材は、表面に印刷層が設けられ、該印刷層の上から前記抗ウイルスフィルムがラミネートされている請求項１、又は請求項２に記載の抗ウイルス性シート。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の抗ウイルス性シートを、前記抗ウイルスフィルムを内側にして折り曲げ加工してなるマスクケース。

Images