JP3231925U - シート切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】必要とされる場合に、シートの押圧保持および刃先の付勢が同時に働くシート切断装置を提供する。【解決手段】シート切断装置は、幅方向に延在する幅方向切断領域においてシートを幅方向に切断する幅方向切断刃７０を有する幅方向切断デバイス９０と、幅方向切断デバイス９０を、幅方向に移動可能に支持するとともに、幅方向切断領域における幅方向切断位置と待機位置との間で揺動可能に支持するガイド軸６０と、幅方向切断デバイス９０を、幅方向切断領域と待機位置との間で幅方向に移動させるデバイス移動部９５と、シートを下流側搬送路８５に押圧保持する押さえ部５３と、幅方向切断刃７０の刃先を下流側搬送路８５のガイド面８９に付勢する刃先付勢部６４とを備え、幅方向切断領域だけにおいて、押さえ部５３によるシートの押圧保持と、刃先付勢部６４による刃先の付勢とが働く。【選択図】図９

Description

この考案は、シート切断装置に関する。

特許文献１は、円板刃が幅方向切断位置にある場合に、押え部材によってシートがベースに押圧されるシート切断装置を開示する。

特開平０８−１８７６９４号公報

特許文献１は、幅方向切断位置において、カッター支持台の当板が押え部材の突起部に係合することからから外れることによって、バネの付勢力が押え部材に作用することを開示する。また、特許文献１は、バネの付勢力で円板刃を平刃に摺接させた状態で円板刃を幅方向に移動させることにより、円板刃を回動させることを開示する。特許文献１では、切断の要否に関わらず、円板刃が平刃に常に摺接している。非切断位置においても円板刃が平刃に摺接することは、切断刃の寿命を短くする、切断刃の交換頻度が増大する、切断刃の交換が困難であるなどの問題を生じさせる。そこで、必要とされる場合に、シートの押圧保持および刃先の付勢を同時に実行できるシート切断装置が要望されている。

したがって、この考案の解決すべき技術的課題は、必要とされる場合に、シートの押圧保持および刃先の付勢が同時に働くシート切断装置を提供することである。

上記技術的課題を解決するために、この考案によれば、以下のシート切断装置が提供される。

すなわち、この考案の請求項１に係るシート切断装置は、
幅方向に延在する幅方向切断領域においてシートを幅方向に切断する幅方向切断刃を有する幅方向切断デバイスと、
前記幅方向切断デバイスを、前記幅方向に移動可能に支持するとともに、前記幅方向切断領域における幅方向切断位置と前記幅方向切断刃の刃先が前記シートから離れるように退避する待機位置との間で揺動可能に支持するガイド軸と、
前記幅方向切断デバイスを、前記幅方向切断領域と前記待機位置との間で前記幅方向に移動させるデバイス移動部と、
前記シートを下流側搬送路に押圧保持する押さえ部と、
前記幅方向切断刃の前記刃先を前記下流側搬送路のガイド面に付勢する刃先付勢部とを備え、
前記幅方向切断領域だけにおいて、前記押さえ部による前記シートの押圧保持と、前記刃先付勢部による前記刃先の付勢とが働くことを特徴とする。

この考案によれば、幅方向切断領域だけにおいて、シートの押圧保持および刃先の付勢が同時に働くので、幅方向切断刃の寿命が長くなり、幅方向切断刃の交換頻度が少なくなり、幅方向切断刃の交換が容易になる。

この考案の実施形態に係るシート切断装置を搬送方向上流側から見たときの斜視図である。 図１に示したシート切断装置を搬送方向下流側から見たときの斜視図である。 図１に示したシート切断装置の正面図である。 図１に示したシート切断装置の上面図である。 図１に示したシート切断装置における第１切断ユニットを拡大した斜視図である。 図１に示したシート切断装置を説明する模式的断面図である。 図２に示したシート切断装置において、待機位置にある第２切断ユニットを説明する断面斜視図である。 待機位置にある第２切断ユニットを図７とは異なる位置から見たときの断面斜視図である。 待機位置にある第２切断ユニットを説明する断面図である。 待機位置にある第２切断デバイスを搬送方向下流側から見たときの斜視図である。 図１０に示した第２切断デバイスを拡大した背面図である。 図２に示したシート切断装置において、幅方向切断位置にある第２切断ユニットを説明する断面斜視図である。 幅方向切断位置にある第２切断ユニットを図１２とは異なる位置から見たときの断面斜視図である。 幅方向切断位置にある第２切断ユニットを説明する断面図である。 幅方向切断位置にある第２切断デバイスを搬送方向下流側から見たときの斜視図である。 図１５に示した第２切断デバイスを拡大した背面図である。

以下、この考案に係るシート切断装置１の一実施形態について、図１から図１６を参照しながら説明する。

（全体構成）
図１から図６に示すように、シート切断装置１は、本体３と、第１側部５と、第２側部７と、第１切断デバイス１０と、第２切断ユニット５０と、制御部（図示せず）とを備える。図１に示すように、本体３の一方の側面には第１側部５が配設され、本体３の他方の側面には第２側部７が配設される。表示操作部６が、例えば第１側部５の上面に配設される。制御部が、第１側部５の中に配設される。搬送駆動部４０が、例えば第１側部５の内部に配設される。搬送駆動部４０は、駆動ローラ４２を回転駆動する。

図６に示す駆動ローラ４２および従動ローラ４３の間で挟持されるシート（図示しない）が、搬送駆動部４０によって、搬送方向Ｆに沿って搬送される。搬送駆動部４０は、搬送モータ４１やプーリー４４，４５やベルト４６を含む。駆動ローラ４２の端部に設けられるプーリー４５と搬送モータ４１のモータ軸の端部に設けられるプーリー４４との間には、ベルト４６が架け渡されており、搬送モータ４１の回転力が駆動ローラ４２に伝えられる。搬送モータ４１の回転は、制御部によって制御される。搬送モータ４１は、第２切断ユニット５０によって切断されるシートの搬送方向Ｆの所定長さに対応する量で回転する。

図６に示すように、本体３の搬送方向Ｆの上流側には、上流側搬送路８０が設けられる。上流側搬送路８０は、上流第１搬送部８１と上流第２搬送部８２とを有する。上流第１搬送部８１は、最も上流側に位置する。上流第２搬送部８２は、上流第１搬送部８１の下流に位置する。上流第２搬送部８２は、上流第１搬送部８１よりも下方に位置する。

本体３の搬送方向Ｆの下流側には、下流側搬送路８５が設けられる。下流側搬送路８５は、下流第１搬送部８６と下流第２搬送部８７とを有する。下流第２搬送部８７は、下流側に位置する。下流第１搬送部８６は、下流第２搬送部８７の上流に位置する。下流第２搬送部８７は、下流第１搬送部８６よりも下方に位置する。図７から図１６に示すように、下流第１搬送部８６と下流第２搬送部８７との境界には、スリット８８が形成される。スリット８８は、幅方向Ｔに延在して、幅方向切断領域にある第２切断デバイス９０の刃先７３をガイドする。なお、幅方向切断領域は、幅方向Ｔに延在する。

シートは、例えば、建築用資材である。建築用資材としては、壁紙、フロアシートや防水シートなどがある。また、シートは、紙材料、布材料、樹脂材料あるいはそれらの複合材料からなるシートであってもよい。シートは、ロール状の連続シートや、枚葉のシートである。

図１、図３、図４および図６に示すように、本体３の搬送方向Ｆの上流側の面には、２つのシート保持部９が配設される。図示したシート保持部９は、ロール状の連続シートに対応したものであるが、枚葉のシートの場合、枚葉のシートを一枚ずつ搬送するシート搬送デバイス（図示しない）に置き換えられる。

（搬送方向の切断構造）
シート切断装置１の搬送方向Ｆの上流側には、第１切断デバイス（搬送方向切断デバイス）１０が配設される。第１側部５と第２側部７との間を架け渡すように、第１ガイド軸（ガイド軸）２０が配設される。第１ガイド軸２０は、搬送方向Ｆに直交する幅方向Ｔに延在する。複数の（図示した例では６個の）第１切断デバイス１０が、第１ガイド軸２０に対して揺動自在に且つ幅方向Ｔに移動自在に軸支される。

図５に示すように、第１切断デバイス１０は、第１ボス１１と、第１取付部１２と、第１固定部１３と、第１切断刃（搬送方向切断刃）３０とを備える。第１ボス１１は、第１ガイド軸２０に挿通される。第１ボス１１は、第１切断刃３０が第１ガイド軸２０に対して所定の幅方向Ｔの幅位置および所定の揺動方向の位置になるように、例えば蝶ネジ１５が螺合することで固定される。すなわち、蝶ネジ１５は、第１ガイド軸２０に対する第１切断デバイス１０の位置を保持するための位置決め部材として働き、第１切断デバイス１０は、無段階で揺動可能に固定される。これにより、搬送方向切断姿勢における第１切断刃３０とシートとのなす傾斜角度を調整できるので、シートの厚さや材質によって、第１切断刃３０を切断しやすい傾斜角度に調整できる。そして、位置決め部材１５によって、第１切断刃３０を幅方向Ｔの位置および揺動方向の位置において容易に調整自在に取り付けることができる。

第１取付部１２が第１ボス１１に対して、例えばネジ１７で取り付け固定される。第１取付部１２には、タブ１４を有する第１固定部１３を介して、第１切断刃３０が着脱可能に固定される。第１切断刃３０は、第１固定部１３に対して、例えば溶接で固定される。タブ１４を把持しながら、つまみネジ１６を締め付けるかまたは緩めることにより、第１切断刃３０を含む第１固定部１３を容易に且つ安全に着脱できる。これにより、何らかの不具合が第１切断刃３０に生じた場合に、第１切断刃３０を含む第１固定部１３を交換すればよく、第１切断刃３０の交換に係る手間および費用を低減できる。

図５において、左側、中央および右側のそれぞれに示した第１切断デバイス１０は、搬送方向切断姿勢にある第１切断デバイス１０、途中姿勢にある第１切断デバイス１０および調整姿勢にある第１切断デバイス１０を示している。

搬送方向切断姿勢は、第１切断デバイス１０が、搬送されるシートを搬送方向Ｆに沿って切断する姿勢である。調整姿勢は、第１切断デバイス１０が搬送方向切断姿勢から離れるように上方に揺動するとともに第１切断デバイス１０の幅方向Ｔの幅位置を決める姿勢である。途中姿勢は、第１切断デバイス１０が搬送方向切断姿勢から調整姿勢に向けて揺動する途中にあって、搬送方向Ｆの切断動作を行わない第１切断デバイス１０を退避させる姿勢である。搬送方向切断姿勢および調整姿勢の間に途中姿勢を設けることにより、ユーザが第１切断刃３０の刃先３３に不用意に触れることを抑制できるとともに、搬送方向切断姿勢または調整姿勢に素早く位置決めできる。

第１切断刃３０は、搬送されるシートを搬送方向Ｆに沿って切断する搬送方向切断刃として働き、具体的には、市販のカッターナイフである。これにより、入手が容易であるとともに交換費用が安価になる。第１切断刃３０は、刃物ホルダ３１と、刃物３２と、ロックネジ３５とを備える。刃物３２は、刃先３３が所定長さで突出するように、ロックネジ３５によって刃物ホルダ３１に固定される。

刃物３２は、その先端に鋭利な刃先３３を有する。刃物３２は、刃先３３が刃物ホルダ３１から突出する突出位置と、刃先３３が刃物ホルダ３１の中に収納される収納位置との間で移動可能である。刃物３２は、折り筋で区切られる複数の刃物片を有しており、切れ味が悪くなった刃物片を折り取ることができる。これにより、新品同様の切れ味を取り戻すことができる。全ての刃物片を使い終わると、ロックネジ３５を緩めて、使い終わった刃物３２を新しい刃物３２に交換できる。新しい刃物３２は、市販の替え刃により、容易に且つ安価に入手できる。

図６に示すように、上流第１搬送部８１および上流第２搬送部８２の境界部分には、凹部が形成されており、この凹部に対して刃先受け２６が配設される。刃先受け２６は、刃先３３をソフトに受け止めるように構成され、例えばナイロンからできている。これにより、刃先３３がダメージを受けることを防止できる。刃先受け２６は、第１ガイド軸２０に対して搬送方向Ｆの下流側の下方に位置する。第１切断デバイス１０が搬送方向切断姿勢にあるとき、第１切断刃３０は、搬送方向Ｆの下流側に向けて斜め下向きに延在して、第１切断刃３０の刃先３３は、刃先受け２６に当接する。

第１ガイド軸２０に対して搬送方向Ｆの下流側であり且つ上流第２搬送部８２の上方には、調整姿勢に対応するように目盛り２２が配設される。目盛り２２は、幅方向Ｔに延在して、第１切断刃３０の幅方向Ｔにおける位置の指標となる。調整姿勢においては、突出位置にある第１切断刃３０の刃先３３が、目盛り２２に当接可能な位置に、目盛り２２が配設される。これにより、第１切断刃３０の刃先３３の突出量の決定と、第１切断刃３０の幅方向Ｔの位置決めとを、容易に且つ正確に行うことができる。

搬送方向Ｆにおける第１ガイド軸２０および目盛り２２の間であり且つ上流第１搬送部８１または上流第２搬送部８２の上方には、規制部２４が配設される。規制部２４は、幅方向Ｔに延在する棒状部材である。調整姿勢においては、第１切断刃３０の刃物ホルダ３１の上部が、規制部２４に対して下方から当接する。規制部２４は、調整姿勢を越えて第１切断デバイス１０が上方に揺動することを規制する。これにより、第１切断デバイス１０を搬送方向切断姿勢または途中姿勢から調整姿勢に容易に切り替えることができる。また、第１切断デバイス１０が調整姿勢を越えて揺動しないので、ユーザが第１切断刃３０の刃先３３に不用意に触れることを抑制できる。

搬送方向切断姿勢および調整姿勢においては、第１切断刃３０の刃先３３が、第１ガイド軸２０に対して搬送方向Ｆの下流側に位置する。これにより、ユーザが第１切断刃３０の刃先３３に不用意に触れることを抑制できる。

駆動ローラ４２および従動ローラ４３の間で挟持されるシートは、搬送駆動部４０によって、搬送方向Ｆに沿って搬送されると、搬送方向切断姿勢にある第１切断デバイス１０によって、搬送方向Ｆに沿って切断される。搬送方向Ｆに沿って切断された短冊状のシートは、搬送方向Ｆの下流側に配設される第２切断ユニット（幅方向切断ユニット）５０に搬送される。

（幅方向の切断構造）
図２、図４および図６に示すように、シート切断装置１の搬送方向Ｆの下流側には、第２切断ユニット（幅方向切断ユニット）５０が配設される。図６、図８、図９、図１３および図１４に示すように、第２切断ユニット５０は、カバー５１と、押さえ板５２と、押さえ部５３と、ブラケット５４と、係合ステー６８とを備える。第１側部５および第２側部７のそれぞれには、揺動軸５５が設けられる。第２切断ユニット５０は、ブラケット５４によって、揺動軸５５を中心に揺動自在に軸支される。すなわち、第２切断ユニット５０は、図７から図９に示す待機位置と、図１２から図１４に示す幅方向切断位置との間で、揺動軸５５を中心にして揺動する。

第２切断ユニット５０におけるカバー５１の内部には、第２切断デバイス（幅方向切断デバイス）９０が配設される。第１側部５および第２側部７をつないで幅方向Ｔに延在するように、第２ガイド軸（ガイド軸）６０が設けられる。第２切断デバイス９０は、第２ボス６１と、揺動ステー６２と、付勢ステー６４と、第２取付部６５と、第２切断刃（幅方向切断刃）７０とを備える。第２切断デバイス９０は、第２ガイド軸６０を中心に揺動自在に軸支される。

図７などに示すように、カバー５１は、断面視で、逆Ｕ字形状を有する。カバー５１は、第２切断デバイス９０を上方から覆うように構成される。カバー５１は、搬送方向Ｆの上流側であり且つ幅方向Ｔの一側および他側のそれぞれにおいて、ブラケット５４を有する。ブラケット５４は、揺動軸５５を挿通するための穴と、遊動部５６を固定するための穴とを有する。カバー５１は、係合ステー６８を有し、係合ステー６８は、カバー５１の搬送方向Ｆの上流側の側面に対して例えばネジで固定される。

揺動軸５５は、第１側部５および第２側部７の各内壁に固定される。遊動部５６は、第１側部５および第２側部７の各内壁に設けられる遊動穴に対して自由に動くように構成される。遊動部５６は、第１側部５および第２側部７の各内壁から外側に向けて突出する。遊動部５６は、揺動軸５５の上方に配設される。係止部５７は、第１側部５および第２側部７の各内壁の外側において固設される。引っ張りバネ５８のフックが、遊動部５６および係止部５７に引っ掛けられる。引っ張りバネ５８は、第１側部５および第２側部７の各内壁の外側部分に配設され、押さえ板５２を幅方向切断位置に向けて揺動させる揺動付勢力を提供する。言い換えると、第２切断ユニット５０が待機位置から幅方向切断位置に揺動するとき、引っ張りバネ５８による揺動付勢力が大きくなる。これにより、第２切断ユニット５０は、幅方向切断位置に向けて付勢されながら揺動する。

カバー５１は、搬送方向Ｆの下流側において押さえ板５２を有する。押さえ板５２は、カバー５１に対して着脱可能に構成される。例えば、押さえ板５２が、例えばつまみネジ１６によりカバー５１にネジ止めされる。これにより、押さえ板５２を取り外すことで、第２切断刃７０の交換や調整が容易になる。押さえ板５２の下面には、押さえ部５３が設けられている。押さえ部５３は、例えば、弾性を有するエラストマーからなる。押さえ板５２を含むカバー５１は、第２切断デバイス９０の上部および側部を覆うように構成される。言い換えると、押さえ部５３は、第２切断デバイス９０を覆うカバー５１と一体的に構成される。これにより、ユーザが第２切断刃７０の刃先７３に不用意に触れることを抑制できる。第２切断デバイス９０を幅方向切断領域に移動させることにより、押さえ部５３が、搬送方向Ｆに沿って切断された短冊状のシートを押圧保持する。これにより、幅方向Ｔの切断を容易に且つ確実に行うことができる。

上述したように、第１側部５および第２側部７をつなぐように、第２ガイド軸６０が配設される。第２ガイド軸６０は、カバー５１の幅方向Ｔの一側および他側の側面を貫通するように、幅方向Ｔに延在する。第２切断デバイス９０の第２ボス６１は、第２ガイド軸６０に挿通される。第２ボス６１は、第２ガイド軸６０に対して幅方向Ｔに移動可能に支持される。第２ボス６１は、幅方向切断領域における幅方向切断位置と待機位置との間で揺動可能に支持される。待機位置では、第２切断刃７０の刃先７３がシートから離れるように退避する。

第２取付部６５が、第２ボス６１の搬送方向Ｆの下流側の面に対して、例えばネジで固定される。第２取付部６５には、第２固定部６６を介して、第２切断刃７０が取り付け固定される。第２固定部６６が、第２取付部６５に対して、例えばつまみネジ１６で着脱可能に固定される。第２切断刃７０は、第２固定部６６に対して、例えば溶接で固定される。つまみネジ１６を締め付けるかまたは緩めることにより、第２切断刃７０を含む第２固定部６６を容易に且つ安全に着脱できる。これにより、何らかの不具合が第２切断刃７０に生じた場合、第２切断刃７０を含む第２固定部６６を交換すればよく、第２切断刃７０の交換に係る手間および費用を低減できる。

図８、図９、図１１および図１４に示すように、第２側部７の内壁には、インターロックスイッチ９６が設けられる。そして、押さえ板５２の内面には、搬送方向Ｆの上流側に突出する突起９９が設けられる。押さえ板５２がカバー５１に取り付けられた状態では、突起９９がインターロックスイッチ９６のスイッチ部９７を搬送方向Ｆの上流側に押圧することにより、インターロックの作動が停止する。第２切断刃７０の刃物７２を交換するために、つまみネジ１６を緩めて押さえ板５２がカバー５１から取り外された状態になると、突起９９による押圧が無くなることによってスイッチ部９７が搬送方向Ｆの下流側に戻り、インターロックが作動する。これにより、第２切断刃７０の刃物７２を交換するときに、第２切断デバイス９０が不用意に動作することを防止でき、第２切断刃７０の刃物７２を安全に交換できる。

図７から図１１は、待機位置にある第２切断ユニット５０を示す。図１２から図１６は、幅方向切断位置にある第２切断ユニット５０を示す。待機位置は、第２切断刃７０の刃先７３がシートから離れて切断動作に関係しないように退避する位置である。待機位置では、第２切断刃７０の刃先７３が、下流側搬送路８５に載置されるシートと干渉しないように、下流側搬送路８５に載置されるシートよりも上方に位置する。幅方向切断領域では、第２切断デバイス９０の第２切断刃７０が、下流側搬送路８５に載置されるシートを幅方向Ｔに沿って切断する。幅方向切断領域では、第２切断刃７０の刃先７３が、下流側搬送路８５に載置されるシートを幅方向Ｔに切断するように、下流側搬送路８５に載置されるシートよりも下方に位置する。なお、幅方向切断領域は、切断すべきシートの幅方向寸法に対応する位置に加えて、切断すべきシートの幅方向の両側にある所定の切断代に対応する領域を含む。

揺動ステー６２が、第２ボス６１の上面における搬送方向Ｆの上流側に、例えばネジで固定される。揺動ステー６２は、揺動突起６３を有する。揺動突起６３は、揺動ステー６２において、待機位置に対応する、幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）の端部側に配設される。揺動突起６３は、上方に突出する半球状の突起である。待機位置では、揺動突起６３は、係合ステー６８のフラット係合部６８ａと係合する。幅方向切断領域では、揺動突起６３は、係合ステー６８と係合しない。したがって、第２切断デバイス９０が待機位置に移動する場合、揺動ステー６２および係合ステー６８が係合して、第２切断デバイス９０が幅方向切断領域に移動する場合、揺動ステー６２および係合ステー６８が非係合になる。

待機位置において揺動ステー６２および係合ステー６８が係合するとき、揺動ステー６２および係合ステー６８は、押さえ部５３によるシートの押圧保持と、付勢ステー６４による第２切断刃７０の刃先７３の付勢とが働かないように切り替える。したがって、揺動ステー６２および係合ステー６８は、押さえ部５３によるシートの押圧保持と、付勢ステー６４による第２切断刃７０の刃先７３の付勢とを、実行または非実行に切り替えるための切替部として働く。これにより、駆動手段を個々に設けることが不要になるので、低コスト化を実現できる。

第２切断刃７０は、刃物ホルダ７１と、刃物７２と、ロックネジ７５とを備える。第２切断刃７０は、シートを幅方向Ｔに沿って切断する幅方向切断刃として働き、具体的には、市販のカッターナイフである。これにより、刃物７２の入手が容易であるとともに交換費用が安価になる。刃物７２は、刃先７３が所定長さで突出するように、ロックネジ７５によって刃物ホルダ７１に固定される。

第２切断刃７０の刃物７２は、その先端に鋭利な刃先７３を有する。刃物７２は、刃先７３が刃物ホルダ７１から突出する突出位置と、刃先７３が刃物ホルダ７１の中に収納される収納位置との間で移動可能である。刃物７２は、折り筋で区切られる複数の刃物片を有し、切れ味が悪くなった刃物片を適宜に折り取ることができる。これにより、第２切断刃７０は、新品同様の切れ味を取り戻すことができる。全ての刃物片を使い終わると、ロックネジ７５を緩めて、使い終わった刃物７２を新しい刃物７２に交換できる。新しい刃物７２は、市販の替え刃により、容易に且つ安価に入手できる。

第２切断刃７０が取り付けられる第２切断デバイス９０は、ベルト９５によって幅方向Ｔに往復移動するように構成される。ベルト９５は、第２切断デバイス９０を、幅方向切断領域と待機位置との間で幅方向Ｔに移動させるデバイス移動部として働く。ベルト９５は、第２ボス６１の下方に位置する。ベルト９５は、プーリー９３に架け渡されて駆動される。プーリー９３は、図示しない切断刃移動用モータによって駆動される。これにより、簡易で且つ安価な構成で幅方向切断デバイス９０を移動できる。ベルト９５および第２ボス６１は、後述する付勢ステー６４によって一体化される。切断刃移動用モータの回転は、制御部によって制御される。

付勢ステー６４は、第２取付部６５の搬送方向Ｆの下流側の面に対して、例えばネジで固定される。付勢ステー６４は、上下方向に延びる縦片部と、カバー５１の上面に沿って延在する上片部とを有する逆Ｌ字形状を有する板バネである。縦片部の下部は、第２取付部６５に対して、例えばネジで固定される。

付勢ステー６４の縦片部の下端は、搬送方向Ｆの上流側に延在する係止端を有する。ベルト９５は、第２ボス６１と付勢ステー６４の係止端との間で挟持され、これにより、ベルト９５および第２ボス６１が一体化される。例えば、ベルト９５の内側面が溝を有する場合、付勢ステー６４の係止端は、ベルトの溝に装入可能なように構成される。これにより、付勢ステー６４による挟持が安定する。

付勢ステー６４の上片部は、付勢突起６７を有する。付勢突起６７は、上方に突出する半球状の突起である。付勢突起６７は、カバー５１の上面の内側面に当接する。縦片部の上部および上片部によって構成される逆Ｌ字の折れ曲がり形状は、板バネとして、第２取付部６５を下向きに付勢する付勢力を提供する。付勢ステー６４が、第２取付部６５の搬送方向Ｆの下流側の面に設けられているので、この付勢力は、カバー５１が幅方向切断位置に向けて揺動軸５５を中心に揺動するとき、第２取付部６５の下部を下流側搬送路８５に近づける方向に回転させるように作用する。

言い換えると、第２切断デバイス９０における第２切断刃７０の刃先７３は、下流第１搬送部８６のガイド面８９に当接するように付勢される。したがって、付勢ステー６４は、刃先付勢部として働く。そして、付勢ステー６４による付勢力は、刃先付勢力として働く。また、下流第１搬送部８６のガイド面８９は、幅方向Ｔに移動する第２切断刃７０の刃先７３を付勢状態でガイドする。これにより、幅方向切断領域においては、刃先７３が下流第１搬送部８６のガイド面８９に摺接しながら幅方向Ｔに移動するので、第２切断刃７０による幅方向Ｔの切断動作が安定して、きれいな切断面を得ることができる。

第２切断デバイス９０が待機位置から幅方向切断領域に移動することによって、引っ張りバネ５８による揺動付勢力と、付勢ステー６４による刃先付勢力とが働く。言い換えると、第２切断デバイス９０を移動させる駆動源（すなわち切断刃移動用モータ）だけにより、シートの押さえ付け動作と刃先７３の付勢動作とが行われる。したがって、このような動作を行うための新規な駆動源が不要になるので、低コスト化を実現できる。

上述したように、係合ステー６８が、カバー５１の搬送方向Ｆの上流側の側面に対して、例えばネジで固定される。係合ステー６８は、待機位置に対応する、幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）の端部側に配設され、例えば、一側のプーリー９３の上に配設される。係合ステー６８は、フラット係合部６８ａとガイド部６９とを有する。フラット係合部６８ａは、幅方向Ｔに沿って平坦に延在する板形状を有する。ガイド部６９は、係合ステー６８における幅方向Ｔの他側（例えば、図２の右側）の端部に配設され、幅方向Ｔの他側に向けて斜め上向きに傾斜した形状を有する。

第１側部５の外側面および第２側部７の外側面には、第２切断デバイス９０の位置を検知するための位置センサが配設される。位置センサは、例えば、発光素子および受光素子が向かい合う透過型フォトセンサである。揺動ステー６２は、搬送方向Ｆの上流側において、検出板部を有する。検出板部は、第２ボス６１に対して、幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）および他側（例えば、図２の右側）のそれぞれに突出するように幅方向Ｔに延在する。揺動ステー６２の幅方向Ｔの一側の検出板部が、第２側部７の位置センサを遮るとき、第２切断デバイス９０が待機位置にあることが検知される。揺動ステー６２の幅方向Ｔの他側の検出板部が、第１側部５の位置センサを遮るとき、第２切断デバイス９０が幅方向Ｔの切断動作を完了した位置にあることが検知される。

図７から図１１を参照しながら、待機位置にある第２切断ユニット５０を説明する。

第２切断デバイス９０が、幅方向切断領域から、係合ステー６８が配設される幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）に向けて移動するとき、揺動ステー６２の揺動突起６３が、係合ステー６８のガイド部６９に係合する。第２切断デバイス９０が、さらに幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）に移動して待機位置に達すると、揺動突起６３が、係合ステー６８のフラット係合部６８ａに係合するので、係合ステー６８が固定されたカバー５１を持ち上げようとする力が働く。

この力は、揺動軸５５を中心とするカバー５１の揺動力に変換される。この揺動力は、引っ張りバネ５８の揺動付勢力に抗しながら、第２切断ユニット５０を他端側から見て、揺動軸５５を中心にしてカバー５１を時計回りに揺動させる。これにより、第２切断刃７０が第２ガイド軸６０を中心にして時計回りに回転することにより、第２切断刃７０の刃先７３が、下流側搬送路８５に載置されるシートから離れて、切断動作を実行しない待機位置に位置する。それとともに、押さえ部５３が下流側搬送路８５から離れることにより、搬送方向Ｆに沿って切断された短冊状のシートの押さえ付けがなくなり、当該シートを搬送方向Ｆの下流側に搬送できるようになる。待機位置では、幅方向切断刃７０の刃先７３が、下流側搬送路８５から離間している。これにより、第２切断刃７０を交換するために第２切断デバイス９０を着脱することが容易になる。すなわち、第２切断刃７０の刃物７２の交換時に、刃先７３が下流側搬送路８５から離間した位置にあることによって、刃先７３が引っ掛かることなく刃物７２の取り付けおよび取り外しが可能になるので、刃物７２の着脱が容易である。

図１２から図１６を参照しながら、幅方向切断領域にある第２切断ユニット５０を説明する。

第２切断デバイス９０が、幅方向Ｔの一側にある待機位置（例えば、図２の左側）から、幅方向Ｔの他側（例えば、図２の右側）に向けて移動するとき、係合ステー６８のフラット係合部６８ａに対する揺動突起６３の係合が解除される。引っ張りバネ５８の付勢力により、第２切断ユニット５０を他端側から見て、揺動軸５５を中心にしてカバー５１が反時計回りに揺動する。これにより、第２切断刃７０が第２ガイド軸６０を中心にして反時計回りに回転することにより、第２切断デバイス９０の刃先７３が、下流側搬送路８５に接近して、幅方向Ｔの切断動作を行う幅方向切断領域に位置する。また、付勢ステー６４の付勢力により、第２切断刃７０の刃先７３は、下流第１搬送部８６のガイド面８９に当接するように付勢される（なお、図１４では、ガイド面８９に対する刃先７３の当接を見やすくするために、刃物ホルダ７１の図示を省略している。）。したがって、付勢ステー６４は、第２切断デバイス９０を幅方向切断領域にある場合に、第２切断刃７０の刃先７３を下流側搬送路８５のガイド面８９に付勢する刃先付勢部として働く。

それと同時に、押さえ部５３が下流側搬送路８５の下流第２搬送部８７に接近することにより、搬送方向Ｆに沿って切断された短冊状のシートが、押さえ部５３で押圧保持される。したがって、必要とされる場合に、すなわち幅方向切断領域だけにおいて、シートの押圧保持および刃先７３の付勢が同時に働くので、第２切断刃７０の寿命が長くなり、第２切断刃７０の交換頻度が少なくなり、第２切断刃７０の交換が容易になる。すなわち、第２切断刃７０の刃物７２の交換時に、刃先７３が下流側搬送路８５から離間した位置にあることによって、刃先７３が引っ掛かることなく刃物７２の取り付けおよび取り外しが可能になるので、刃物７２の着脱が容易である。そして、第２切断デバイス９０が、幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）から幅方向Ｔの他側（例えば、図２の右側）にある所定の幅方向切断領域に移動することにより、押さえ部５３で押圧保持されたシートが幅方向Ｔに切断される。切断動作を完了した第２切断デバイス９０は、幅方向Ｔの他側（例えば、図２の右側）から幅方向Ｔの一側（例えば、図２の左側）に移動し、待機位置に戻る。待機位置では、押さえ部５３によるシートの押圧保持が解除されたあと、シートが搬送方向Ｆの下流側に搬送される。そして、次の幅方向Ｔの切断動作が実行されるまで待機状態が継続する。

第２切断ユニット５０は、シートの押圧保持、待機位置から幅方向切断領域への第２切断デバイス９０の移動による幅方向Ｔの切断、待機位置への移動、シートの押圧保持解除、シートの搬送方向Ｆの下流側への搬送という一連の動作を繰り返す。これにより、幅方向Ｔの切断動作が次々と実行される。

この考案の具体的な実施の形態について説明したが、この考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、この考案の範囲内で種々変更して実施することができる。

シートを駆動ローラ４２および従動ローラ４３の間で挟持した状態で、表示操作部６での送りボタンが所定時間未満で押下（以下、「短押し」という）されると、シートが搬送方向Ｆに所定長さで搬送されるように、搬送モータ４１を駆動する。シートが所定長さで搬送されたあと搬送モータ４１を停止すると、自動的に第２切断ユニット５０を作動させてシートを幅方向Ｔに切断する。なお、シートが搬送される所定長さは、予め設定された固定の値としてもよいし、予め表示操作部６から入力することにより、ユーザが任意で設定可能な可変の値としてもよい。

また、表示操作部６の送りボタンが所定時間以上で押下（以下、「長押し」という）されると、送りボタンが押下される間、継続して搬送モータ４１を駆動する。ユーザが送りボタンの押下を止めると、搬送モータ４１が停止する。そのため、ユーザは所定長さに依らず、目視で任意の長さだけシートを搬送方向Ｆに搬送できる。搬送モータ４１が停止すると、第２切断ユニット５０を作動させてシートを切断するか否かを、ユーザに選択させるための選択画面を表示操作部６に表示する。ユーザが表示操作部６から切断することを指示すると、第２切断ユニット５０が作動してシートを幅方向Ｔに切断する。ユーザが表示操作部６から切断しないことを指示すると、第２切断ユニット５０を作動させずにシートの搬送が完了する。また、選択画面を表示している状態において、送りボタンの押下を受け付けないようにしてもよいし、送りボタンの押下を受け付けるようにしてもよい。送りボタンの押下を受け付ける場合には、短押しおよび長押しの何れか一方のみを受け付けるようにしてもよいし、両方を受け付けるようにしてもよく、この場合の短押しおよび長押しにおける動作は、上述した各押下における動作と同様である。

また、送りボタンが短押しされる場合、シートを搬送方向Ｆに所定長さで搬送して搬送モータ４１を停止した後、自動的に第２切断ユニット５０を作動させてシートを幅方向Ｔに切断しているが、搬送モータ４１を停止した後、第２切断ユニット５０を作動させてシートを幅方向Ｔに切断するか否かを、ユーザに選択させるための選択画面を表示操作部６に表示してもよい。

また、送りボタンが長押しされる場合、送りボタンが押下される間シートを搬送方向Ｆに搬送し、ユーザが送りボタンの押下を止めると搬送モータ４１を停止して、シートを幅方向Ｔに切断するか否かの選択画面を表示操作部６に表示するようにしているが、搬送モータ４１を停止した後、自動的に第２切断ユニット５０を作動させてシートを幅方向Ｔに切断するようにしてもよい。

シートを搬送方向Ｆに搬送するための搬送モータ４１は、コストダウンのために、ブレーキ機能を有さないモータを使用することができる。この場合、搬送モータ４１を停止しても、慣性の影響で、少しの間、搬送モータ４１の軸が回転し続ける（すなわち、オーバーランする）。これにより、第２切断ユニット５０によって切断されるシートの搬送方向Ｆの長さが、所定長さよりも長くなってしまう。そこで、切断毎に、オーバーランした長さ（以下、「オーバーラン量」という）を計測し、次回にシートを幅方向Ｔに切断時には、オーバーラン量を考慮して、「所定長さ−（オーバーラン量÷２）」の距離でシートの搬送が行われた時点で、搬送モータ４１を停止する。これにより、所定長さに近い長さで切断されたシートが得られる。なお、「所定長さ−オーバーラン量」としないで、「所定長さ−（オーバーラン量÷２）」としているのは、突発的な理由でオーバーラン量が大きくなった場合、次回に切断するシートが、所定長さよりも短くなることを防止するためである。また、オーバーラン量を割り算する数値として、２を例示したが、当該数値は、１よりも大きな数値であればよい。

上記実施の形態では、入手容易性およびコストダウンのために、第１切断刃３０および第２切断刃７０としていわゆるカッターナイフを例示しているが、回転刃および固定刃からなる切断刃にすることもできる。

この考案および実施形態をまとめると、次のようになる。

この考案の一態様に係るシート切断装置１は、
幅方向Ｔに延在する幅方向切断領域においてシートを幅方向Ｔに切断する幅方向切断刃７０を有する幅方向切断デバイス９０と、
前記幅方向切断デバイス９０を、前記幅方向Ｔに移動可能に支持するとともに、前記幅方向切断領域における幅方向切断位置と前記幅方向切断刃７０の刃先７３が前記シートから離れるように退避する待機位置との間で揺動可能に支持するガイド軸６０と、
前記幅方向切断デバイス９０を、前記幅方向切断領域と前記待機位置との間で前記幅方向Ｔに移動させるデバイス移動部９５と、
前記シートを下流側搬送路８５に押圧保持する押さえ部５３と、
前記幅方向切断刃７０の前記刃先７３を前記下流側搬送路８５のガイド面８９に付勢する刃先付勢部６４とを備え、
前記幅方向切断領域だけにおいて、前記押さえ部５３による前記シートの押圧保持と、前記刃先付勢部６４による前記刃先７３の付勢とが働くことを特徴とする。

上記構成によれば、幅方向切断領域だけにおいて、シートの押圧保持および刃先７３の付勢が同時に働くので、幅方向切断刃７０の寿命が長くなり、幅方向切断刃７０の交換頻度が少なくなり、幅方向切断刃７０の交換が容易になる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記待機位置では、前記幅方向切断刃７０の前記刃先７３が、前記下流側搬送路８５から離間している。

上記実施形態によれば、第２切断刃７０を交換するために第２切断デバイス９０を着脱することが容易になる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記押さえ部５３は、前記幅方向切断デバイス９０を覆うカバー５１と一体的に構成される。

上記実施形態によれば、ユーザが第２切断刃７０の刃先７３に不用意に触れることを抑制できる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記待機位置において、前記押さえ部５３による前記シートの押圧保持と、前記刃先付勢部６４による前記刃先７３の付勢とが働かないように切り替える切替部６２，６８が設けられる。

上記実施形態によれば、駆動手段を個々に設けることが不要になるので、低コスト化を実現できる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記切替部は、前記幅方向切断デバイス９０に配設される揺動ステー６２と、前記カバー５１に配設される係合ステー６８とを含む。

上記実施形態によれば、シートの押圧保持を実行するための駆動手段および刃先７３の付勢を実行するための駆動手段を個々に設けることが不要になるので、低コスト化を実現できる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記幅方向切断刃７０は、カッターナイフである。

上記実施形態によれば、入手が容易であるとともに交換費用が安価になる。

また、一実施形態のシート切断装置１では、
前記デバイス移動部９５は、プーリー９３に架け渡されて駆動されるベルト９５である。

上記実施形態によれば、簡易で且つ安価な構成で幅方向切断デバイス９０を移動できる。

１：シート切断装置
３：本体
５：第１側部
６：表示操作部
７：第２側部
９：シート保持部
１０：第１切断デバイス（搬送方向切断デバイス）
１１：第１ボス
１２：第１取付部
１３：第１固定部
１４：タブ
１５：蝶ネジ（位置決め部材）
１６：つまみネジ
１７：ネジ
２０：第１ガイド軸（ガイド軸）
２２：目盛り
２４：規制部
２６：刃先受け
３０：第１切断刃（搬送方向切断刃）
３１：刃物ホルダ
３２：刃物
３３：刃先
３５：ロックネジ
４０：搬送駆動部
４１：搬送モータ
４２：駆動ローラ
４３：従動ローラ
４４：プーリ−
４５：プーリー
４６：ベルト
５０：第２切断ユニット（幅方向切断ユニット）
５１：カバー
５２：押さえ板
５３：押さえ部
５４：ブラケット
５５：揺動軸
５６：遊動部
５７：係止部
５８：引っ張りバネ
６０：第２ガイド軸（ガイド軸）
６１：第２ボス
６２：揺動ステー（連動部）
６３：揺動突起
６４：付勢ステー（刃先付勢部）
６５：第２取付部
６６：第２固定部
６７：付勢突起
６８：係合ステー（連動部）
６８ａ：フラット係合部
６９：ガイド部
７０：第２切断刃（幅方向切断刃）
７１：刃物ホルダ
７２：刃物
７３：刃先
７５：ロックネジ
８０：上流側搬送路
８１：上流第１搬送部
８２：上流第２搬送部
８５：下流側搬送路
８６：下流第１搬送部
８７：下流第２搬送部
８８：スリット
８９：ガイド面
９０：第２切断デバイス（幅方向切断デバイス）
９３：プーリー
９５：ベルト（デバイス移動部）
９６：インターロックスイッチ
９７：スイッチ部
９９：突起
Ｆ：搬送方向
Ｔ：幅方向

Claims (7)

1. 幅方向に延在する幅方向切断領域においてシートを幅方向に切断する幅方向切断刃を有する幅方向切断デバイスと、
   前記幅方向切断デバイスを、前記幅方向に移動可能に支持するとともに、前記幅方向切断領域における幅方向切断位置と前記幅方向切断刃の刃先が前記シートから離れるように退避する待機位置との間で揺動可能に支持するガイド軸と、
   前記幅方向切断デバイスを、前記幅方向切断領域と前記待機位置との間で前記幅方向に移動させるデバイス移動部と、
   前記シートを下流側搬送路に押圧保持する押さえ部と、
   前記幅方向切断刃の前記刃先を前記下流側搬送路のガイド面に付勢する刃先付勢部とを備え、
   前記幅方向切断領域だけにおいて、前記押さえ部による前記シートの押圧保持と、前記刃先付勢部による前記刃先の付勢とが働く、シート切断装置。
2. 前記待機位置では、前記幅方向切断刃の前記刃先が、前記下流側搬送路から離間している、請求項１に記載のシート切断装置。
3. 前記待機位置において、前記押さえ部による前記シートの押圧保持と、前記刃先付勢部による前記刃先の付勢とが働かないように切り替える切替部が設けられる、請求項１または請求項２に記載のシート切断装置。
4. 前記押さえ部は、前記幅方向切断デバイスを覆うカバーと一体的に構成される、請求項３に記載のシート切断装置。
5. 前記切替部は、前記幅方向切断デバイスに配設される揺動ステーと、前記カバーに配設される係合ステーとを含む、請求項４に記載のシート切断装置。
6. 前記幅方向切断刃は、カッターナイフである、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシート切断装置。
7. 前記デバイス移動部は、プーリーに架け渡されて駆動されるベルトである、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。

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