JP3248438U - マルチフィラメント構造の繊維、その繊維を含む織物、カーテンおよび網材 - Google Patents

マルチフィラメント構造の繊維、その繊維を含む織物、カーテンおよび網材 Download PDF

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Abstract

【課題】マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供する。
【解決手段】マルチフィラメントの繊維は、少なくとも、複数本のフィラメント２２と混合材料１４とを含み、フィラメントは、柱状体が隣接または螺旋状に隣接して配置されて形成された適当な長さを有する糸であり、混合材料は、少なくとも、ナノフッ素系撥水材料と接着剤とを含み、混合材料は、フィラメント間にある隙間に分布される。本考案は、左右方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維または上下方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維を採用しており、緯糸方向にまたは経糸方向に交錯させる編み方式で網目を有する織物を形成する。網目を有する織物は、接着剤およびナノフッ素系撥水材料をさらに被覆する。
【選択図】図３Ａ

Description

本考案は、織物糸に関し、特に、マルチフィラメントを有する繊維、織物、カーテン、網材などの分野におけるその応用に関する。
地球表面の大気は、人間の呼吸に必要な酸素の供給源であるが、工場から排出される排気ガスや粉塵、また、自動車から発生する排気ガスや粉塵は、呼吸に必要な大気を汚染する恐れがある。空気中の粒子、埃、粉塵は、家庭環境の汚染に加えて、人々の呼吸器系の健康や植物の呼吸機構にも影響を与える。
一般に使用されている窓用網戸ネットや戸網戸ネットは、主に蚊の侵入防止と換気効果を有しているが、使用されている網戸の網目では空気とともに煙霧（ＰＭ２．５）や砂塵が家庭の生活環境に侵入することを防ぐことはできない。また、雨の日の室内への雨水の侵入を防ぐことはできない。
清潔な家庭生活環境を実現するために、業界関係者は、環境中の浮遊粒子を濾過し、通風性および撥水性を備えた、金属ワイヤーで織られ且つ内面および外面に帯電防止ナノフィルム層を塗布されたメッシュ本体を開発した。しかし、メッシュ本体の表面にある帯電防止ナノフィルム層は、風や日光に長時間さらされると効果がなくなり、生産コストも高い。そのため、複数の網糸本体と各網糸本体の外層を覆うポリアクリル酸ナトリウムからなる高分子吸水体を開発した。当該高分子吸水体が水に濡れると膨らみ、水がないと縮む性質を利用することで、網糸本体間の孔を開閉させ、防水性と通気性を実現する。しかし、ポリアクリル酸ナトリウムは高温に弱く、日光にも耐えられないという欠点がある。
市場では、窓用網戸として使用される織布（平織り）に撥水剤を含む被覆層が塗布されたものを開発しており、空気中の浮遊粒子、粉塵またはダストを効果的に防止するとともに、空気循環効果や雨水の侵入を防ぐ撥水効果を実現できる。しかし、織り方（平織り）の構造上、糸抜け現象が起こりやすく、また、窓枠に網戸を取り付けるとき、撥水剤の被覆層により繊維生地が窓枠から外れやすくなり、網戸表面に凹凸が生じ、外観に影響を与える。したがって、網戸材料の伸縮性と捲曲性を改善する必要がある。
本考案の主な目的は、低コスト、空気中の粉塵、浮遊粒子、埃および砂ダストを遮断するとともに水、水の飛沫および雨水の室内への浸透を防ぎながら換気の効果も実現できる、マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供することである。
本考案のもう一つの目的は、より優れた耐用年数を有する、マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供することである。
本考案のもう一つの目的は、窓用網戸、折りたたみ式網戸および農業用植栽の分野で使用できる、マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供することである。
本考案のもう一つの目的は、難燃性及び防火性の家庭安全効果を有する、マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供することである。
上述した目的を達成するために、本考案は、マルチフィラメント構造の繊維およびその繊維を備えた織物、カーテンおよび網材を提供する。マルチフィラメントの繊維は、少なくとも、複数本のフィラメントと混合材料とを含み、フィラメントは、柱状体が隣接または螺旋状に隣接して配置されて形成された適当な長さを有する糸であり、混合材料は、少なくとも、ナノフッ素系撥水材料と接着剤とを含み、前記混合材料は、フィラメント間にある隙間に分布される。本考案は、左右方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維または上下方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維を採用しており、緯糸方向にまたは経糸方向に交錯させる編み方式で網目を有する織物を形成する。網目を有する織物は、接着剤およびナノフッ素系撥水材料をさらに被覆する。この構造によって、網材に適用する場合、撥水および空気汚染防止効果を実現し、且つ網目を有する織物には比較的に良い剛性、伸縮性および透視性を有するので、折りたたみ式屏風布の用途により適する。
以下、本考案の好ましい実施形態をいくつか例示し、図面を参照しながら本考案を詳細に説明する。
本考案の好ましい実施形態における糸の拡大図である。 本考案の別の好ましい実施形態における糸の拡大図である。 本考案の好ましい実施形態における繊維を示す図である。 図３の３ａ－３ａ断面の拡大図である。 本考案を織物に編んだ構造の拡大図である。 本考案を織物に編んだ別の構造の拡大図である。 本考案によって編まれた織物の一側面に被覆層を被覆した構造を示す図である。 本考案によって編まれた織物の２つの側面に被覆層を被覆した構造を示す図である。
図１、図２、図３および図３Ａに示すように、本考案は、複数本のフィラメント２２と混合材料１４とを少なくとも含む、生機（Ｇｒｅｉｇｅ、加工されていない生地）の複合糸の繊維１２である。前記フィラメント２２は、ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）繊維またはポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ， ＰＥＴ）繊維であり、適当な長さを有する柱状体が、隣接して配置される（図１）、または、螺旋状に隣接し配置される（図２）ことで、適当な長さを有する糸を形成している。前記糸は約１２～９６本のフィラメント２２で構成され、重さは約２０～１５０デニール（ｄｅｎｉｅｒ）または２０～６００デニールである複合糸である。
図３を参照されたい。本考案は、前記混合材料１４を前記糸に塗布すること、または、前記糸を前記混合材料１４に浸漬することによって、前記混合材料１４を、各前記フィラメント２２間の隙間に分布させ、および／または、前記糸の外周面を被覆させる。前記混合材料１４は、少なくとも、ナノフッ素系撥水材料と、接着剤とを含み、前記ナノフッ素系撥水材料は、例えば、パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体（ｐｅｒｆｌｕｏｒｏａｌｋｙｌ ｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）である。本考案は、難燃性材料をさらに含むこともできる。これによって、本考案は、撥水性、難燃性／耐火性を有する。
前記撥水材料は、水、パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体（ｐｅｒｆｌｕｏｒｏａｌｋｙｌ ｅｔｈｙｌａｃｒｙｌａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、およびジプロピレングリコールメチルエーテル（ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｍｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ）を混合してなるものである。また、混合材料１４を前記糸に接着させるために、酢酸エチルなどの接着剤が使用されるが、本考案では、前記糸に疎水性を付与するために、パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体の撥水材を使用している。この撥水材を使用することによって、日光、高温、透け感、水洗いに耐性があり、耐用年数を延ばすこともできる。パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体は市販されたもので良い。もちろん、市販されている他の撥水材も撥水効果を有するが、パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体はより優れた効果を有する。さらに、撥水材は、フッ素を含まないアクリレート共重合体を使用しても上記の効果を達成することができる。
難燃性材料の組成は、Ｃ１５Ｈ３１Ｏ９Ｐ３（難燃剤ＦＲＣ－１）およびＣ９Ｈ２０Ｏ６Ｐ２（Ｐｈｏｓｐｈｏｎｉｃ ａｃｉｄ， ｍｅｔｈｙｌ－， （５－ｅｔｈｙｌ－２－ｍｅｔｈｙｌ－２－ｏｘｉｄｏ－１，３，２－ｄｉｏｘａｐｈｏｓｐｈｏｒｉｎａｎ－５－ｙｌ）ｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ；メチルホスホン酸（５－エチル－２－メチル－２－オキソ－１，３，２－ジオキサホスホリン－５－イル）メチルメチルエステル）を含有する化合物である。
フィラメント２２は、抜き糸製造過程中に複数の染色粉末またはカラーマスターバッチを混合することができ、各フィラメント２２の細孔に様々な染色粉末が分散されて、着色されたモノフィラメントを形成する。不透明または不完全な光透過性であるモノフィラメントを形成するために、染色粉末またはカラーマスターバッチの色を黒、紫または緑に設定することができる。ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）繊維の各フィラメント２２は、抜き糸製造過程中に複数の染色粉末またはカラーマスターバッチを混合しない場合、透明または不完全な光透過性であるモノフィラメントを形成することができる。
図４および図５を参照されたい。本考案は、左右方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維１２または上下方向に間隔をおいて配置された複数本の繊維１２を採用し、緯糸方向に（図４に示す）または経糸方向に（図５に示す）交錯させる編み方式で網目を有する織物１０を形成することができる。この織物１０は、編機を使用して網目を有する織物１０を製造することができる。編み方式はフック編みで行われ、緯方向または経方向に編んだ織物はループが連続したものとなり、緯方向または経方向に編んだ織物は列方向または行方向に複数のループを形成する。本考案の網目は、１平方インチにおける列方向ループの数と行方向ループの数を掛けたものとして定義される。本考案の網目を有する織物１０の網目数は、５００～２０００網目とすることができる。
網目を有する織物１０の耐久性、列方向のループ数および５００～２０００網目により、空気中の浮遊粒子、塵または砂の通過を効果的に防止することができるとともに、空気循環効果および透視効果が維持されるので、本考案の網目を有する織物１０を農業用植物のシールドとして使用するおとにより、空気循環効果を維持しながら、葉、花および果実に対する大気汚染を効果的に防止および制御することができる。また、本考案の網目を有する織物１０を建築業界における煙霧（ＰＭ２．５）スクリーンとして使用することによって、空気循環を維持しながら屋内の大気汚染を効果的に防止および制御することができる。
また、本考案の網目を有する織物１０は伸縮性が優れるので、折りたたみ式屏風布の用途により適している。
さらに、本考案の網目を有する織物１０の編み方式は、網目を有する織物の対応する２つの面のうちの一方の面に４０～６０デニールの繊維１２を緯方向に編み込み、他面に１３０～１５０デニールの繊維１２を緯方向に編み込み、換言すれば、円形織り機（Ｃｉｒｃｕｌａｒ）を使用して、緯編みの両面噛み合い（ｉｎｔｅｒｌｏｃｋ）により網状構造を形成し、または、対応する２つの面が経編機（Ｗａｒｐ）を使用して経編みにより網状構造を形成することで、網目を有する織物１０の対応する２つの面が比較的精細表面と粗い表面とを有するようにする。粗い表面は室外面となり、優れる濾過効果を有する。精細表面は室内面となり、優れる透光性を有する。
図６および図７を参照されたい。網目を有する織物１０は、被覆層１６をさらに備える。被覆層１６は、少なくとも、前述した撥水材および接着剤の他に、難燃性材料をさらに含む。この構造によって、本考案はより優れる撥水性、難燃性／防火性を有する。被覆層１６は、圧延、加熱、乾燥により固定形成される。また、塗布方式により、網目を有する織物１０の一側面（図６に示す）に被覆される。網目を有する織物１０における対応の２つの側面（図７に示す）または各繊維１２の表面によって、網目を有する織物１０は、形状がたるむことなく硬く平らであり、使用においてより自由度が高いように、その織り構造を維持することができる。また、被覆層１６の接着剤は酢酸エチルである。フィラメント２２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維を採用しており、より硬く平ら形状を保つ効果を有する。
本考案は、混合材料１４および／または被覆層１６のナノフッ素系撥水材料によって撥水効果をさらに高める。窓用網戸として使用される場合、雨の日に窓を閉めなくても、網戸に雨水がほとんど付着せず、室内に雨水が浸入する心配はない。また、網戸に付着した粉塵は、水または雨水をかけることで簡単に取り除くことができる利点もある。
本考案は、混合材料１４および／または被覆層１６の難燃性材料によって、難燃性／耐火性を実現している。
また、本考案によって開示された網目を有する織物１０は、各繊維１２に混合材料１４を有していなくてもよく、例えば、被覆層１６を備えるだけでも、撥水性、耐久性、防カビ性、難燃性／防火性を有する。このようにすることで、製造過程では、混合材料１４を前記糸に塗布すること、または、前記糸を混合材料１４に浸漬することを省略することができ、前記糸を編んで網目を有する織物１０を形成した後に、網目を有する織物１０に被覆層１６を被覆するだけで実現でき、製造コストを低減することができる。
本考案は、高分子共重合体生機（Ｇｒｅｉｇｅ）の複合糸を基材とし、その複合糸本体または外側を接着効果のある樹脂と、ナノフッ素系撥水剤とで被覆して形成された繊維であり、耐紫外線性および色あせしない耐候性を有するため、ポリアクリル酸ナトリウムが高温、太陽光に耐えられなく、且つ高価な金属糸などの問題を解決することができる。また、本考案は、被覆層１６の撥水材の表面張力を利用して、網目を有する織物１０に、煙霧（ＰＭ２．５）の阻止性を付与し、より優れた煙霧（ＰＭ２．５）の防止効果を奏する。
本考案の編み方式によって得られた織物は、縦列方向にループ状の織り構造を有し、糸抜けが起こりにくい。また、建築用窓網戸に使用する場合に、本考案のループ構造はより優れた滑り止め効果を有し、窓枠から滑り落ちにくいため、より優れた組み立ての自由度が得られる。
繊維１２
フィラメント２２
混合材料１４
織物１０
被覆層１６

Claims (13)

  1. マルチフィラメントの繊維であって、少なくとも、複数本のフィラメントと、混合材料とを含み、
    前記フィラメントは、柱状体が隣接して配置されること、および、柱状体が螺旋状に隣接して配置されること、のうちのいずれか１つ形式で形成された適当な長さを有する糸であり、
    前記混合材料はフィラメント間の隙間に位置され、前記混合材料は、撥水材および接着剤の組合せ、並びに、撥水材、接着剤および難燃性材料の組合せからなる群から選択される１つを含む、ことを特徴とするマルチフィラメントの繊維。
  2. 前記フィラメントは、ポリエステル繊維またはポリエチレンテレフタレート繊維である、ことを特徴とする請求項１に記載のマルチフィラメントの繊維。
  3. 前記糸は、重さが２０～６００デニールのマルチフィラメント糸である、ことを特徴とする請求項２に記載のマルチフィラメントの繊維。
  4. 前記撥水材料は、パーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体またはアクリル酸共重合体である、ことを特徴とする請求項１に記載のマルチフィラメントの繊維。
  5. 前記難燃性材料の組成は、Ｃ１５Ｈ３１Ｏ９Ｐ３（難燃剤ＦＲＣ－１）およびＣ９Ｈ２０Ｏ６Ｐ２（メチルホスホン酸（５－エチル－２－メチル－２－オキソ－１，３，２－ジオキサホスホリン－５－イル）メチルメチルエステル）を含有する、ことを特徴とする請求項１に記載のマルチフィラメントの繊維。
  6. 請求項１～請求項５のいずれか１つに記載のマルチフィラメントの繊維を含む織物であって、
    少なくとも、左右方向に間隔をおいて配置された複数本の前記繊維、または、上下方向に間隔をおいて配置された複数本の前記繊維を含み、経糸方向または緯糸方向に交錯させて編んだ網目を有する織物および５００～２０００網目を有する織物のいずれか１つである、ことを特徴とする織物。
  7. 前記織物の対応する２つの側面のうちの１つの側面は、４０～６０デニールの前記繊維が交錯に編まれ、他の側面は、１３０～１５０デニールの前記繊維が交錯に編まれ、前記織物の対応する２つの側面は、互いに比較的な精細面と粗い面とを有する、ことを特徴とする請求項６に記載の織物。
  8. 被覆層をさらに含み、前記被覆層は、撥水材および接着剤の組合せ、並びに、撥水材、接着剤および難燃剤の組合せからなる群から選択される１つを含み、前記被覆層は、前記織物の対応する２つの側面、前記織物の対応する２つの側面のうちの１つの側面、および、各前記繊維の表面からなる群から選択される１つを被覆する、ことを特徴とする請求項６に記載の織物。
  9. 被覆層をさらに含み、前記被覆層は、撥水材および接着剤の組合せ、並びに、撥水材、接着剤および難燃剤の組合せからなる群から選択される１つを含み、前記被覆層は、前記織物の対応する２つの側面、前記織物の対応する２つの側面のうちの１つの側面、および、各前記繊維の表面からなる群から選択される１つを被覆する、ことを特徴とする請求項７に記載の織物。
  10. マルチフィラメントの繊維の織物であって、少なくとも、複数本のフィラメントと、被覆層とを含み、
    前記フィラメントは、柱状体が隣接して配置されること、および、柱状体が螺旋状に隣接して配置されること、のうちのいずれか１つ形式で形成された適当な長さを有する糸であり、左右方向に間隔をおいて配置された複数本の糸または上下方向に間隔をおいて配置された複数本の糸を使用し、経糸方向または緯糸方向に交錯させて編んだ網目を有する織物および５００～２０００網目を有する織物のいずれか１つであり、
    前記被覆層は、撥水材および接着剤の組合せ、並びに、撥水材、接着剤および難燃剤の組合せからなる群から選択される１つを含み、前記織物の対応する２つの側面、前記織物の対応する２つの側面のうちの１つの側面、および、各前記繊維の表面からなる群から選択される１つを被覆する、ことを特徴とする織物。
  11. 前記織物の対応する２つの側面のうちの１つの側面は、４０～６０デニールの前記糸が交錯に編まれ、他の側面は、１３０～１５０デニールの前記糸が交錯に編まれ、前記織物の対応する２つの側面は、互いに比較的な精細面と粗い面とを有する、ことを特徴とする請求項１０に記載の織物。
  12. 請求項１０または請求項１１に記載の織物を含む、カーテン。
  13. 請求項１０または請求項１１に記載の織物を含む、網材。
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