JP3254151U - クイックリリースコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】クイックリリースコネクタを提供する。
【解決手段】クイックリリースコネクタは、第１コネクタユニット１０及び第２コネクタユニット２０を含む。第１コネクタユニットは、第１流路１１０を画定及び形成する第１コネクタ本体１１と、第１流路に固設された第１当接部材１２と、第１流路に位置して軸方向に移動可能な第１閉塞部材１３と、第１閉塞部材と第１当接部材との間に位置する第１弾性部材１４とを含む。第２コネクタユニットは、第２流路２１０を画定及び形成する第２コネクタ本体２１と、第２流路に固設された第２当接部材２２と、第２当接部材と第２閉塞部材２３に軸方向に移動可能に環状に配置された環状押圧阻止部材２５と、環状押圧阻止部材と第２管接続ポート２１２との間に位置する第２弾性部材２４とを含む。
【選択図】図３

Description

本考案は、接合部材に関し、特に、クイックリリースコネクタに関する。

クイックリリースコネクタは、工業設備及び日用品に広く応用され、異なる配管を接合するために用いられ、特に頻繁に異なる配管の接合、取り外しが必要な場合に適用され、配管の取り外し、接合の効率向上を助けている。現時点では、クイックリリースコネクタは、通常、弾性部材、例えば、ばね、弾性片又はゴムパッド等が配置され、２つの配管が接合している期間中に持続的に挟持力を提供して配管を固定し、相互に接合した２つの配管を脱離しにくくさせ且つ連通を保持させている。しかしながら、長期の使用後、前記弾性部材は、繰り返し圧縮と復帰により弾性疲労を起こしやすく、前記クイックリリースコネクタの挟持力の低下を招き、更に接合の安定性と２つの配管の間の連通性に影響を及ぼし、且つ前記２つの配管が接合期間中に意図せず脱離しやすくなる。

従って、本考案の目的は、使用者の迅速な取り外し、接合を助けると同時に、接合期間中に、相互に接合した２つのコネクタが内部に配置された弾性部材の弾性疲労により互いに脱離することを回避でき、これにより良好な接合安定性を有する、クイックリリースコネクタを提供することにある。

本考案のクイックリリースコネクタは、第１コネクタユニット及び第２コネクタユニットを含む。

前記第１コネクタユニットは、第１コネクタ本体、第１当接部材、第１弾性部材及び第１閉塞部材を含む。前記第１コネクタ本体は、中空管体であり、前記第１コネクタ本体を軸方向に貫通する第１流路を画定及び形成し、且つ前記第１コネクタ本体の相対する両端に位置する第１結合ポート及び第１管接続ポートを有し、前記第１当接部材は、前記第１流路に固設され且つ前記第１管接続ポートの一側に隣接し、前記第１閉塞部材は、前記第１流路に軸方向に移動可能に設置され且つ前記第１結合ポートに隣接し、前記第１弾性部材は、前記第１当接部材に設置され、且つ前記第１閉塞部材と前記第１当接部材との間に位置する。

前記第２コネクタユニットは、第２コネクタ本体、第２当接部材、第２弾性部材、第２閉塞部材及び環状押圧阻止部材を含み、前記第２コネクタ本体は中空管体であり、前記第２コネクタ本体を軸方向に貫通する第２流路を画定及び形成し、且つ前記第２コネクタ本体の相対する両端に位置する第２結合ポート及び第２管接続ポートを有し、前記第２当接部材は、前記第２流路に固設され且つ前記第２結合ポートから離れ、前記第２閉塞部材は、前記第２当接部材の前記第２結合ポートに近接する側に接続され、前記環状押圧阻止部材は、前記第２当接部材と前記第２閉塞部材に軸方向に移動可能に環設され、前記第２弾性部材は、前記第２当接部材に環設され、且つ前記環状押圧阻止部材と前記第２管接続ポートとの間に位置する。

本考案のクイックリリースコネクタにおいて、前記第１コネクタ本体の第１外管径は、前記第２コネクタ本体の第２外管径より小さい。

本考案の効果は、次のとおりである。前記第１コネクタ本体と前記第２コネクタ本体とが相互に接合される時、前記第１弾性部材が前記第１閉塞部材に弾性回復力を持続的に提供し、前記第１閉塞部材と前記第２閉塞部材とを相互に押し当て、前記第２弾性部材が前記環状押圧阻止部材に弾性回復力を持続的に提供し、前記第１結合ポートと前記環状押圧阻止部材とを相互に押し当て、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との構造設計を利用して、前記第１流路と前記第２流路との間の連通を保持し、そのうち１つの弾性部材が弾性疲労により前記第１流路と前記第２流路との間の連通性に影響を与えることを回避する。

本考案のクイックリリースコネクタの一実施形態を説明する概略図である。 前記実施形態の第１コネクタユニットの構成部材を説明する分解概略図である。 前記実施形態の第２コネクタユニットの構成部材を説明する分解概略図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面線に沿った断面図であり、前記実施形態の断面構造を説明する。 前記実施形態が接合状態にある構造態様を説明する概略図である。 前記実施形態が前記接合状態にある断面構造を説明する図４のＶ－Ｖ断面線に沿った断面図である。

本考案の技術内容及び効果については、図面及び以下の実施形態の詳細な説明と合わせることにより明確に示される。説明すべきは、本考案の図面は、部材間の位置の相対関係を表すためのみに用いられ、各部材の実際の寸法とは関連しない。

図１、図２Ａ及び図３を参照して、本考案のクイックリリースコネクタの一実施形態を説明する。前記クイックリリースコネクタは、第１コネクタユニット１０、第２コネクタユニット２０、及び係合ユニット３０を含む。

前記第１コネクタユニット１０は、第１コネクタ本体１１、第１当接部材１２、第１閉塞部材１３、及び第１弾性部材１４を含む。

前記第１コネクタ本体１１は、中空管体であり、前記第１コネクタ本体１１を軸方向に貫通する第１流路１１０を画定及び形成し、前記第１コネクタ本体１１の相対する両端に位置する第１結合ポート１１１及び第１管接続ポート１１２を有する。

具体的に説明すると、本実施形態において、前記第１流路１１０は、前記第１結合ポート１１１に隣接する箇所に縮径部を形成し、前記縮径部の内径は、前記第１流路１１０の内径より小さい。前記第１コネクタ本体１１の内側壁は、内向きに肩部１１４を形成し、前記肩部１１４は、前記第１管接続ポート１１２と軸方向Ａに沿って一定の間隔をあけて配置され、前記縮径部の前記第１結合ポート１１１とは、反対側に位置する。さらに、前記第１コネクタ本体１１は、外周溝１１３を有し、前記外周溝１１３は、前記第１コネクタ本体１１の外周壁に凹設形成され前記第１結合ポート１１１に隣接し、止水リング４１を収容するために用いられる。

前記第１当接部材１２は、前記第１流路１１０に固設され且つ前記第１管接続ポート１１２の一側に隣接し、前記第１流路１１０と連通する第１次流路１２１を画定及び形成する。

本実施形態において、前記第１当接部材１２の前記第１管接続ポート１１２から離れた側には、第１当接部１２２が形成され、前記第１当接部１２２は、前記肩部１１４に当接し、前記第１当接部材１２を前記第１流路１１０に固定及び設置させる。

前記第１閉塞部材１３は、前記第１流路１１０に軸方向に移動可能に設置される。

前記第１コネクタユニット１０が前記第２コネクタユニット２０と接合していない時、前記第１閉塞部材１３は、前記第１結合ポート１１１に隣接して、前記第１流路１１０を封止して前記第１流路１１０が前記第１結合ポート１１１から外部と連通することを防止するために用いられる。

本実施形態において、前記第１閉塞部材１３は、円柱状の閉塞部１３２、外周溝１３３、前記閉塞部１３２の前記第１結合ポート１１１とは反対側から軸方向に延伸して形成される環側壁、及び前記環側壁に間隔をおいて形成される複数の第１連通口１３１を有する。このうち、前記外周溝１３３は、前記閉塞部１３２の外周壁に凹設して形成され、止水リング４２を収容するために用いられる。前記閉塞部１３２の径長は、前記縮径部の内径に近い。したがって、前記閉塞部１３２が前記縮径部に位置する時（図３に示すように）、前記第１結合ポート１１１を封止することができ、前記閉塞部１３２が前記第１流路１１０内で前記軸方向Ａに沿って前記縮径部から離れる方向に移動すると、前記第１流路１１０は、前記第１結合ポート１１１を経由して外部と連通することができる。

前記第１弾性部材１４は、前記第１当接部材１２に設置され、前記第１閉塞部材１３と前記第１当接部材１２との間に位置し、本実施形態において、前記第１弾性部材１４は、前記軸方向Ａに沿って伸縮可能なコイルばねである。

一部の実施形態において、前記第１閉塞部材１３は、単一の第１連通口１３１のみを設置してもよい。なお、前記第１閉塞部材１３は、必要に応じて異なる構造態様を有してよく、前記第１結合ポート１１１を封閉すると同時に、前記第１流路１１０と連通可能な少なくとも１つの第１連通口１３１を設置すればよく、前述の例示又は図面に限定されるものではない。

図１、図２Ｂ及び図３を参照し、前記第２コネクタユニット２０は、第２コネクタ本体２１、第２当接部材２２、第２弾性部材２４、第２閉塞部材２３、及び環状押圧阻止部材２５を含む。このうち、前記第１コネクタ本体１１の第１外管径は、前記第２コネクタ本体２１の第２外管径より小さく、これにより、前記第１コネクタ本体１１は、前記第１結合ポート１１１を前記軸方向Ａに沿って第２結合ポート２１１から前記第２コネクタ本体２１内に挿入することができる。

前記第２コネクタ本体２１は、中空管体であり、前記第２コネクタ本体２１を軸方向に貫通する第２流路２１０を画定及び形成し、前記第２コネクタ本体２１の相対する両端に位置する前記第２結合ポート２１１及び第２管接続ポート２１２を有する。

具体的に言うと、本実施形態において、前記第２コネクタ本体２１は、前記第２流路２１０に位置し、内管壁から内向きに延伸して形成された凸部２１３をさらに有し、前記凸部２１３は、前記第２弾性部材２４と前記第２管接続ポート２１２との間に位置する。

前記第２当接部材２２は、前記第２流路２１０に固設され、前記第２結合ポート２１１から離れ、前記第２結合ポート２１１との間で前記軸方向Ａに沿って一定間隔をおいて配置される。

本実施形態において、前記第２当接部材２２は、管状をなし、前記軸方向Ａに沿って延伸し、第２次流路２２１を画定及び形成する。前記第２当接部材２２は、前記凸部２１３に当接する第２当接部２２２、及び前記第２当接部２２２に形成された複数の第２連通口２２３をさらに有し、前記第２連通口２２３は、前記第２流路２１０と前記第２次流路２２１とを連通させるために用いられる。このうち、前記第２当接部２２２は、中空環状をなし、前記第２連通口２２３は、前記第２当接部２２２に環状に間隔をおいて設けられている。

一部の実施形態において、前記第２当接部材２２は、前記第２流路２１０と連通する単一の第２連通口２２３のみを設けてもよい。なお、前記第２当接部材２２は、必要に応じて異なる構造態様を有してよく、前記第２当接部材２２が前記凸部２１３に当接及び固定され、前記第２次流路２２１と前記第２流路２１０とを連通可能な第２連通口２２３を形成することができれば良く、前述の例示又は図面に限定されるものではない。

前記第２閉塞部材２３は、前記第２当接部材２２の前記第２結合ポート２１１に近い側に接続される。本実施形態において、前記第２閉塞部材２３は、円柱状をなし、外周溝２３１を有し、前記外周溝２３１は、前記第２閉塞部材２３の外周壁に凹設して形成され、止水リング４３を収容するために用いられる。

前記環状押圧阻止部材２５は、前記第２当接部材２２と前記第２閉塞部材２３に軸方向に移動可能に環状に配置される。本実施形態において、前記環状押圧阻止部材２５は、中空環状体であり、内環径、外環径、及び外周溝２５１を有する。このうち、前記外周溝２５１は、前記環状押圧阻止部材２５の外周壁に凹設して形成され、止水リング４４を収容するために用いられる。このうち、前記外環径は、前記第２流路２１０の内径に近く、前記内環径は、前記第２閉塞部材２３の径長に近い。

前記第１コネクタユニット１０が前記第２コネクタユニット２０と接合していない時、前記環状押圧阻止部材２５は、前記第２結合ポート２１１に隣接し、前記第２閉塞部材２３に環状に配置され、前記第２閉塞部材２３と協働して前記第２流路２１０を封止し、前記第２流路２１０が前記第２結合ポート２１１から外部に連通することを防止する。前記環状押圧阻止部材２５が前記第２流路２１０内において軸方向Ａに沿って前記第２結合ポート２１１から遠ざかる方向に移動する時、前記環状押圧阻止部材２５と前記第２閉塞部材２３とが分離し、前記第２流路２１０が前記第２結合ポート２１１を経由して外部に連通可能となる。

前記第２弾性部材２４は、前記第２当接部材２２に環状に配置され、前記第２当接部２２２と前記環状押圧阻止部材２５との間に位置する。本実施形態において、前記第２弾性部材２４は、軸方向Ａに沿って伸縮可能なコイルばねである。

前記係合ユニット３０は、前記第１コネクタ本体１１に形成され押圧可能な係合部材３１、及び前記第２コネクタ本体２１に形成された係合溝３２を含む。このうち、前記係合溝３２は、前記第２結合ポート２１１から前記第２結合ポート２１１から遠ざかる方向に延伸して形成され、前記係合部材３１が前記第２結合ポート２１１から前記係合溝３２に挿入されることにより、前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１とを相互に係合させるために用いられる。前記係合溝３２は、頭尾が接続された複数の延伸部３２１を有し、各延伸部３２１は、接合される他の延伸部３２１と異なる延伸方向を有し、前記係合部材３１を前記係合溝３２の前記第２結合ポート２１１から遠い一端に固定することを助け、これにより前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１とが接合期間中に緩むことを防止する。好ましくは、前記第２結合ポート２１１に隣接する延伸部３２１は、軸方向Ａに沿って延伸する。

本実施形態において、前記係合ユニット３０は、前記第１コネクタ本体１１の相対する両側に位置する２つの係合部材３１、及び前記第２コネクタ本体２１の相対する両側に対応して設置された２つの係合溝３２を有することを例として説明するが、これに限定されるものではない。前記２つの係合部材３１の位置設計により、使用者により便利に前記２つの係合部材３１に力を加えて押圧させ、前記第１コネクタユニット１０と前記第２コネクタユニット２０の迅速な取り外し又は接合に有利にすることができる。

使用時、前記２つの係合部材３１に力を加え、前記第１コネクタ本体１１を、前記第１結合ポート１１１を前記第２結合ポート２１１から前記第２コネクタ本体２１に挿入して、前記第２流路２１０に進入させる。

接合期間において、前記第１コネクタ本体１１は、前記軸方向Ａに沿って移動し、押圧された前記２つの係合部材３１は、各々に対応する係合溝３２の延長方向に沿って移動する。その際、前記第１結合ポート１１１は、前記環状押圧阻止部材２５を前記軸方向Ａに沿って移動させて前記第２弾性部材２４に当接させ、前記第２弾性部材２４に軸方向の力を加える。前記環状押圧阻止部材２５が押し動かされて前記第２閉塞部材２３から分離すると、前記第２流路２１０は、前記環状押圧阻止部材２５の中空領域及び前記第２結合ポート２１１を経由して外部と流通可能となる。前記第２閉塞部材２３は、前記第１閉塞部材１３と接触し、前記第１閉塞部材１３を前記軸方向Ａに沿って移動させて前記第１弾性部材１４に当接させる。前記第１閉塞部材１３が前記縮径部から離れると、前記第１流路１１０は、前記第１結合ポート１１１を経由して外部と連通可能となる。

図４及び図５を併せて参照し、前記係合部材３１が対応する係合溝３２の前記第２結合ポート２１１とは、反対側の端部に移動した時、前記係合部材３１に加えられた力を除去し、前記係合部材３１を対応する係合溝３２内に係止させる。この時、前記第１コネクタユニット１０と前記第２コネクタユニット２０は、相互に接合し、前記クイックリリースコネクタは、図４及び図５に示すような接合状態となる。

前記接合状態において、前記第１閉塞部材１３は、前記第２閉塞部材２３によって押し動かされて前記第１弾性部材１４に軸方向に押し付けられ、前記第１弾性部材１４は、前記軸方向Ａに沿って前記接合状態の期間中持続的に前記第１閉塞部材１３に対して反対方向に弾性復元力を加える。これにより、前記第１閉塞部材１３と前記第２閉塞部材２３は、相互に押し当て合い、前記第１流路１１０が前記第１連通口１３１、前記第１次流路１２１及び前記第２流路２１０と持続的に連通状態を保持することを確保する。

前記接合状態において、前記環状押圧阻止部材２５は、前記第１結合ポート１１１によって押し動かされて前記第２弾性部材２４に軸方向に押し付けられ、前記第２弾性部材２４は、前記軸方向Ａに沿って前記接合状態の期間中持続的に前記環状押圧阻止部材２５に対して反対方向に弾性復元力を加える。これにより、前記環状押圧阻止部材２５と前記第１結合ポート１１１は、相互に押し当て合い、前記環状押圧阻止部材２５を前記第２閉塞部材２３から離間させ、前記第２流路２１０が前記第２連通口２２３、前記第２次流路２２１及び前記第１流路１１０と持続的に連通状態を保持することを確保する。

本実施形態は、前記第１コネクタユニット１０に前記第１弾性部材１４が設置され、前記第２コネクタユニット２０に前記第２弾性部材２４が設置される構造設計をそれぞれ利用することにより、前記クイックリリースコネクタが前記接合状態にある時、前記第１弾性部材１４と前記第２弾性部材２４がそれぞれ各自の当接する前記第１閉塞部材１３と前記環状押圧阻止部材２５に前記弾性復元力を提供し、これにより前記第１流路１１０と前記第２流路２１０が前記接合状態において連通状態を保持することを確保し、いずれか一方の弾性部材が弾性疲労により前記第１流路１１０と前記第２流路２１０間の流通性に影響を与えることを回避する。さらに、前記係合ユニット３０の構造設計は、使用者による前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１の取り外し及び接合を助けるだけでなく、前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１の意図しない緩みを防止することもできる。

以上のように、本考案のクイックリリースコネクタが前記接合状態にある時、前記第１弾性部材１４は、持続的に前記弾性復元力を提供し、前記第１閉塞部材１３と前記第２閉塞部材２３を相互に押し当て、前記第２弾性部材２４は、持続的に前記弾性復元力を提供し、前記第１結合ポート１１１と前記環状押圧阻止部材２５を相互に押し当てる。したがって、前記第１弾性部材１４及び前記第２弾性部材２４の構造設計を利用することにより、前記第１流路１１０と前記第２流路２１０間の流通性がいずれか一方の弾性部材の弾性疲労により影響を受ける状況の発生を低減することができる。さらに、前記係合ユニット３０の構造設計は、使用者による前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１の取り外し及び接合を助け、前記第１コネクタ本体１１と前記第２コネクタ本体２１が接合期間中に意図せず緩むことを防止することもでき、したがって確実に本考案の目的を達成することができる。

１０ 第１コネクタユニット
１１ 第１コネクタ本体
１１０ 第１流路
１１１ 第１結合ポート
１１２ 第１管接続ポート
１１３ 外周溝
１３３ 外周溝
２３１ 外周溝
２５１ 外周溝
１１４ 肩部
１２ 第１当接部材
１２１ 第１次流路
１２２ 第１当接部
１３ 第１閉塞部材
１３１ 第１連通口
１３２ 閉塞部
１４ 第１弾性部材
２０ 第２コネクタユニット
２１ 第２コネクタ本体
２１０ 第２流路
２１１ 第２結合ポート
２１２ 第２管接続ポート
２１３ 凸部
２２ 第２当接部材
２２１ 第２次流路
２２２ 第２当接部
２２３ 第２連通口
２３ 第２閉塞部材
２４ 第２弾性部材
２５ 環状押圧阻止部材
３０ 係合ユニット
３１ 係合部材
３２ 係合溝
３２１ 延伸部
４１ 止水リング
４２ 止水リング
４３ 止水リング
４４ 止水リング
Ａ 軸方向

Claims (5)

1. 第１閉塞部材を含み、第１流路内に軸方向に移動可能に設置され、且つ第１結合ポートに隣接する第１コネクタユニットと、
   第２閉塞部材及び環状押圧阻止部材を含み、前記第２閉塞部材は、第２当接部材に接続され、前記環状押圧阻止部材は、前記第２閉塞部材と前記第２当接部材との間に軸方向に移動可能に設置される第２コネクタユニットと、
   を含み、
   前記第１コネクタユニットの第１結合ポートは、前記第２コネクタユニットに挿入され、前記環状押圧阻止部材を押し動かすことができ、同時に、前記第２コネクタユニットの第２閉塞部材は、前記第１コネクタユニットの第１閉塞部材に接触して押し動かすことができ、これにより両者間の流路を開放する、クイックリリースコネクタ。
2. 前記第１コネクタユニットと前記第２コネクタユニットは、それぞれ第１弾性部材と第２弾性部材とが設けられ、両コネクタユニットが接合される時、前記第１閉塞部材は、前記第１弾性部材を圧縮し、且つ前記環状押圧阻止部材は、前記第２弾性部材を圧縮し、両コネクタユニットが分離される時、両弾性部材の弾性回復力は、それぞれ前記第１閉塞部材と前記環状押圧阻止部材を元の位置に押し戻し、これにより前記第１流路と第２流路を自動的に封止する請求項１に記載のクイックリリースコネクタ。
3. 係合ユニットをさらに含み、前記係合ユニットは、第１コネクタ本体に形成された係合部材、及び第２コネクタ本体に形成された係合溝を含み、接合時に両コネクタユニットを固定するために用いられる、請求項１に記載のクイックリリースコネクタ。
4. 前記第１閉塞部材は、少なくとも１つの第１連通口を有し、前記第１閉塞部材が押し動かされる時、前記第１連通口は、前記第１流路と連通する、請求項１に記載のクイックリリースコネクタ。
5. 前記第２閉塞部材と前記環状押圧阻止部材とが分離される時、両者の間に中空領域が形成され、前記第２流路を連通させる、請求項２に記載のクイックリリースコネクタ。