JP3281287B2 - 燃焼触媒体及びこれを用いたファンヒータ - Google Patents
燃焼触媒体及びこれを用いたファンヒータInfo
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Description
燃焼触媒体、ならびにこれを用いたファンヒータに関す
るものである。
た燃焼触媒体が多く提案されている。例えば、特公平2
−47262号に開示された技術は、高負荷条件で使用
すると燃焼熱により触媒が劣化しやすい点に注目して提
案されたもので、触媒活性のある流路と触媒活性が無い
かあるいは少ない流路とを隣接させることで、両流路間
において、具体的には両流路を隔てる壁を介し熱交換自
在とし、触媒の劣化を防ぐようにしたものである。
うな従来の燃焼触媒体では、原理的に優れた技術が提案
されていたにもかかわらず、本発明者の知りえる範囲で
はファンヒータ用途で用いれるような、高温触媒燃焼が
可能な技術は未だ提案されていない。それには幾つかの
理由が考えられる。例えば、目的とする開口度を備えた
触媒構造が得難く、長時間の高温燃焼で触媒が痛みやす
いという点等が挙げられる。
体を用いることが考えられており、触媒燃焼通路の開口
度100%の触媒を使用することも可能である。本明細
書において、開口度とは、筒状ケースに触媒ハニカムを
納めた状態において、筒状ケースの内部断面積(燃焼触
媒体の断面積)に対し、触媒ハニカムの触媒の担持され
た触媒燃焼通路の占める面積割合を言うものである。こ
の開口度を100%(触媒ハニカムの内部に形成された
通路の全てに触媒を担持したもの)の触媒を使用する
と、触媒が担持された全面で触媒燃焼が起こるため温度
が上昇しやすく、その温度制御が必要となる。従って、
送風ファンの大容量化が必要であり、この送風ファンの
発生する騒音が大きくなるため、商品としてのファンヒ
ータの販売に際して極めて大きな欠点となる。また、燃
焼燃料と混合する空気量を増やし、燃焼燃料の希釈化に
より対応しているが、その制御が困難で、安定した高温
燃焼ができず、低温領域での燃焼しかできないものであ
った。
解決するため、以下に説明する発明に想到したのであ
る。請求項1には、筒状ケースの内部に、触媒フォイル
とスペーサーフォイルとを巻き込んで得られる触媒ハニ
カムを納めた触媒燃焼領域と触媒ハニカムの存在しない
気相燃焼領域とを連続して設けた燃焼触媒体において、
触媒ハニカムは、全体にヘリンボーン形状を備えた耐熱
合金製の素材フォイルを熱処理して表面に酸化アルミニ
ウムを生成させ、次いでその片面にウオッシュコートを
施し、そこに貴金属を担持した触媒フォイルと、全体に
前後の波形部の間へ広幅の平坦部を配し且つそれを繰り
返し展開した形状を備えた素材フォイルを熱処理して表
面に酸化アルミニウムを生成させ、次いでその片面にウ
オッシュコートを施し、そこに貴金属を担持したスペー
サーフォイルとを用い、貴金属成分を担持させた各々の
片面同士を向かい合う状態にして巻き込むことで形成さ
れる触媒燃焼通路と非触媒通路とを内部に備えた触媒ハ
ニカムとし、該触媒ハニカムを前記筒状ケースに収める
ことで触媒燃焼領域を構成し、且つ、前記筒状ケースの
断面積に対して前記触媒燃焼通路の占める面積である開
口度を50%以下としたことを特徴としたファンヒータ
用の燃焼触媒体としている。
カムを納め、この触媒ハニカムが筒状ケースの内部の一
部の領域を占める構造としたものである。具体的には、
図3を参照することで明らかなように、燃焼ガスが、燃
焼触媒体の触媒燃焼領域に流入し、当該触媒燃焼領域を
通過した未燃焼ガスを完全燃焼させるための気相燃焼領
域に流入することの出来るように、筒状ケースの片側に
触媒燃焼領域を設け、その反対側に気相燃焼領域を設け
た燃焼触媒体を用いるのである。
体にヘリンボーン形状を備えた耐熱合金製の素材フォイ
ルの片面に貴金属を担持した触媒フォイルと、全体に前
後の波形部の間へ広幅の平坦部を配し且つそれを繰り返
し展開した形状を備えた素材フォイルの片面に貴金属を
担持したスペーサーフォイルとを用いて、それぞれの貴
金属成分を担持させた片面同士を向かい合う状態にして
巻き込むことで、図4に示すように形成される触媒燃焼
通路と非触媒通路とを内部に備えるものとなるのであ
る。この触媒燃焼通路と非触媒通路とを隣接して設ける
ことで、高温燃焼反応で温度上昇の激しい触媒燃焼通路
の熱を非触媒通路側に速やかに逃がすことにより、触媒
ハニカムに担持した触媒貴金属の劣化を有効に予防する
ことが出来るのである。
に、全体にヘリンボーン形状を備えた耐熱合金製の素
材フォイル(本明細書では、説明の都合上「触媒フォイ
ル」と称することとする。)、全体に前後の波形部の
間へ広幅の平坦部を配し且つそれを繰り返し展開した形
状を備えた素材フォイル(本明細書では、説明の都合上
「スペーサーフォイル」と称することとする。)の形状
をした素材フォイルを組み合わせて用いることで、上述
した開口度の調整を容易にするのである。また、触媒フ
ォイルの全体にヘリンボーン形状を付与することでいわ
ば曲がりくねった通路となるため、触媒燃焼通路では燃
焼ガスが触媒と十分に接触して燃焼すると共に、触媒の
熱は触媒の存在しない通路との間の効率の良い熱交換に
よって放散され触媒の過熱制御が行なわれる。ここで言
う触媒フォイル及びスペーサーフォイル共に、それぞれ
の形状を備えた素材フォイルの表面に酸化アルミニウム
を生成させ、そこにウオッシュコート処理を行い、触媒
となる貴金属を担持したものである。
は、請求項3に記載したように、耐熱合金製の素材フォ
イルの組成がFe−20%Cr−5%Al−0.08%
Laであり、ウオッシュコートの組成がSiO2 −Z
rO2 であり、触媒としての貴金属成分をPdとして
用いることがファンヒータ用途として好ましい。
徴として「開口度を50%以下」としたのは、燃焼触媒
体の断面積に対して燃焼触媒通路の占める割合を調整す
ることで、触媒である貴金属の劣化を防止しつつ、高温
燃焼を確保するためである。また、この開口度に関して
は、請求項2に「前記開口度を35%以下としたことを
特徴とする請求項1に記載の燃焼触媒体。」と記載して
いるように、開口度を35%以下として設計すること
が、より好ましいのである。本件発明において、触媒燃
焼通路の開口度を50%、好ましくは35%以下に調整
することの効果は、図1から明らかである。開口度10
0%の触媒体は、いずれの混合気線速においても断熱燃
焼温度950℃を越える領域での長期の使用が困難であ
る。これは、ファンヒータに対する要求寿命を考慮する
必要があるためである。
通路の開口度を50%および35%に調整した結果を見
ると、触媒燃焼通路の開口度100%の場合に比べ、高
温領域での燃焼が可能となることが分かる。触媒がダメ
ージを受け劣化する領域と一酸化炭素COの発生する領
域を考慮すると、開口度50%の場合は、図中の(C)
と(D)の線に囲まれた領域での使用が可能となる。ま
た、開口度35%の場合は、図中の(A)と(B)の線
に囲まれた領域での使用が可能で、開口度50%の場合
と比較しても、広い範囲での使用が可能となるのであ
る。
線、即ち(A)線及び(C)線は、図1中に示した図面
の説明からも明らかなように、各混合気線速に応じて、
触媒貴金属が損傷を受ける限界の断熱燃焼温度の上限を
表したものである。従って、これ以上の燃焼温度とする
と、ファンヒータとしての耐用時間を満足しないことと
なる。これに対し、それぞれの領域を示す下側の線、即
ち(B)線及び(D)線は、図1中に示した図面の説明
からも明らかなように、各混合気線速に応じて、断熱燃
焼温度を上昇させていったときに人体に有害なレベル
(雰囲気中の一酸化炭素濃度が10ppmを越える場合
が有害)の一酸化炭素(CO)の発生が無くなる下限の
燃焼温度を示している。従って、この下側の線以下の燃
焼温度の場合には、雰囲気中の一酸化炭素濃度が10p
pm以上となるのである。
タ用燃焼器としての品質を維持しつつ、開口度100%
の場合の燃焼温度よりも高い温度での燃焼が可能となる
のである。「現状ファンヒータ運転範囲」とは、従来の
バーナー式ファンヒータに求められる耐用時間を達成す
るための運転範囲を示している。従って、燃焼触媒を使
用したファンヒータをこの条件に合致させるためには、
開口度35%とすると断熱燃焼温度が1250℃〜16
50℃程度、開口度50%とすると断熱燃焼温度が95
0℃〜1450℃程度の領域での運転条件を確保するこ
とができるのである。従って、本件発明に言う開口度を
50%以下に調整すると、開口度100%の場合に比
べ、燃焼温度を高くしても、触媒の損傷が起こりにくく
なり、より高温の領域での燃焼が可能となり、高い発生
熱量を得ることが可能となるのである。このため、開口
度100%の場合に比べて、燃焼触媒体自体のサイズを
小さくすることが可能となり、結果として、ファンヒー
タの小型化を可能とするのである。
ァンヒータに用いれば、送風ファンの容量を小型化し発
生する騒音を低減させることができるのである。従っ
て、請求項4には、請求項1〜3記載のファンヒータ用
の燃焼触媒体を搭載したことを特徴とするファンヒータ
としているのである。このファンヒータは、請求項1〜
3に記載のファンヒータ用の燃焼触媒体を、通常ファン
ヒータに備えてある燃焼バーナーに代えて搭載し、燃料
気化室に臨ませたものとした。そして、上述した燃焼触
媒体をファンヒータに用いることで、消化時に出やすい
灯油につきものの臭いは気相燃焼領域での燃焼により完
全に払拭されるので、室内のヒータとしてこのファンヒ
ータは好適なものとなる。
は、図3に示す燃焼触媒体1の製造に関して、図4を併
用して用いて説明する。本件発明者等は、まず触媒フォ
イル2とスペーサーフォイル3とを製造した。触媒フォ
イル2は、耐熱合金製の素材フォイルの全体にヘリンボ
ーン形状を付与し、熱処理して表面に酸化アルミニウム
を生成させた波形フォイルとした。ここで言う耐熱合金
製の素材フォイルは、熱処理により表面に酸化アルミニ
ウムが生成するものであれば各種組成のものを選択する
ことが可能である。本実施形態では、素材フォイルの組
成をFe−20%Cr−5%Al−0.08%Laのも
のを用いた。そして、この素材フォイルの全体にヘリン
ボーン形状を付与するには、成形ロールやプレス装置等
を使用し、長い素材フォイルにヘリンボーン形状を繰り
返し形成したのである。
媒フォイル2と同様の耐熱合金製の素材フォイルの全体
に前後の波形部4の間へ広幅の平坦部5を配し且つそれ
を繰り返し展開した形状を付与し、熱処理して表面に酸
化アルミニウムを生成させた波形フォイルとしたのであ
る。熱処理は、触媒フォイル2とスペーサーフォイル3
共に、酸化アルミニウムのひげ(ウイスカー)を素材フ
ォイルの表面に成長させるもので、後述するウオッシュ
コートおよび貴金属成分の定着性を良くするための下地
処理的要素を含むものである。このウイスカー生成条件
は900℃で15時間の加熱処理とした。スペーサーフ
ォイル3の波形部4は、いわばストレート形状としてあ
るが、開口度の調整機能、触媒の過剰制御機能を十分発
揮できるよう、幅サイズの大きな平坦分5とその前後
(図4では左右)の波形部4を基本形状にして、それを
交互に全面に展開したものとしてある。
ォイル3、それぞれの片面全体にウオッシュコートを施
し、更に触媒としての貴金属成分を含む溶液を塗布して
から熱処理して貴金属成分を担持させたのである。ウオ
ッシュコートには、SiO2−ZrO2 を用い、Si
O2 95%、ZrO2 5%とした。塗布手段として
はスプレーコートを使用した。このウオッシュコート
は、触媒に対する担体としての機能と、触媒活性物質分
散度を高める機能とを担うものであり、触媒の機能を十
分に発揮させるためのものである。
行った。貴金属成分としては各種のものが使用可能であ
るが、ここではPdを使用した。適量のPdを含む錯体
を液状でスプレーして担持した。場合によっては、上記
ウオッシュコートに貴金属成分を混ぜて一緒にスプレー
コートする方法を採用することも可能である。その後、
熱処理することで水分を除去し、ウオッシュコートと貴
金属を前記フォイルの片側面に定着して担持させた。熱
処理は、約80℃から90℃の温度で乾燥後、1050
℃でいわゆるオーブンに入れて加熱し、触媒フォイル2
とスペーサーフォイル3とを得たのである。
ッシュコートと触媒とからなる層6を形成した触媒フォ
イル2とスペーサーフォイル3との貴金属成分(触媒)
を担持させた片面同士を向かい合う状態にして、図4に
示した層構成となるように巻き込むことで触媒ハニカム
7を構成したのである。このとき触媒ハニカム7の内部
には、触媒を担持した面で形成される触媒燃焼通路8と
触媒が担持されていない非触媒通路9とが形成されるこ
とになる。この触媒ハニカム7を、筒状ケース10に納
めることで、筒状ケース10の内部に触媒燃焼領域11
と気相燃焼領域12とを連続して設け、触媒燃焼領域1
1は前方燃焼室となり、気相燃焼領域12は後方燃焼室
となる、図3に示した如きファンヒータ用の燃焼触媒体
1を製造したのである。このような構造の燃焼触媒体1
とすることで、触媒燃焼領域11の触媒ハニカム7の内
部に形成した触媒燃焼通路8と非触媒通路9との熱交換
により、触媒の過熱制御が効率よく行われるのである。
フォイル、触媒フォイル2及びスペーサーフォイル3に
使用したフォイルという用語は、一般に言う箔という概
念で使用したものではなく、メタルフォイル、メタルシ
ート、メタルフィルム、金属薄板、金属薄片、金属帯状
体等の概念を広く包含するものである。
燃焼触媒領域11には、触媒燃焼通路8と非触媒通路9
とを備えた触媒ハニカム7が配されている。この実施形
態においては、筒状ケース10に触媒ハニカム7納めた
状態において、筒状ケース10の内部断面積(燃焼触媒
体の断面積)に対し、触媒ハニカム7における触媒の担
持された触媒燃焼通路8の占める面積割合である開口度
が35%の燃焼触媒体1としたのである。そして、この
燃焼触媒体1の気相燃焼領域12には、着火を目的とし
た点火プラグ13を配したのである。
媒体を組み込んだファンヒータ14の好適な一実施例を
説明する。このファンヒータ14は下部に燃焼ファン1
5、上部裏面側に対流ファン16を備える。中央には従
来のファンヒータのバーナー相当位置にバーナーに代え
て燃焼触媒体1が搭載してある。燃焼触媒体1の入口1
7は燃料気化室18に臨ませてあり、反対の出口29側
はエア混合室20に向けて開口してある。燃料気化室1
8には燃焼ファン15から供給される燃焼用エア19の
噴出口と図示せぬタンクから燃料としての灯油21を霧
化して供給するノズル22が設けてあり、燃焼用エア1
9と灯油21とが予混合され、そして燃焼が始まれば、
この燃料気化室18は予熱される。なお、燃料気化室1
8には予熱ヒーター23が付設してあり、着火開始時の
燃料気化室18に対する予熱処理は、この予熱ヒーター
23を作動させることで行うようにしてある。
のを用いた。気相燃焼領域12には点火プラグ13が配
され着火処理を行なう。筒状ケース10の外側は対流フ
ァン16にて導入されるエア24の通路25となってお
り、各通路25は上記のエア混合室20に接続している
ため、ここでエア24は燃焼触媒体1を通過してくる高
温エア26と混合され、吹き出し口27から温風28と
して吹き出すことになる。
と、図3あるいは図4に示すような断面構造にした触媒
フォイル2及びスペーサーフォイル3で得られる触媒ハ
ニカム7を筒状ケース10へ組み込んだ燃焼触媒体1に
は、燃料気化室18に供給された燃焼用エア19と灯油
21の混合ガスが供給される。混合ガスは予熱ヒーター
23による気化処理に加えて、点火プラグ13による着
火処理で燃焼し始め、燃焼状態は後方の気相燃焼領域1
2から1次側の触媒燃焼領域11に移行し、触媒燃焼は
灯油21の供給が続く間は継続して行なわれる。そし
て、この燃焼により燃料気化室18が熱せられ、混同ガ
スはますます燃焼し易い状態で燃焼触媒体1に供給され
てゆくのである。
燃焼用エアの流れる方向に、触媒燃焼領域と気相燃焼領
域を連続して設けることにより燃焼効率を高めることが
でき、単位容積当りの燃焼触媒体のサイズを小さく設計
して製造することが可能であり、ファンヒータの如き限
られた領域への燃焼触媒体の搭載が容易になるという効
果が期待できる。そして、当該燃焼触媒体は開口度の調
整の容易な構成を持っている。従って、上述した開口度
の調節を適切に行った結果、灯油の燃焼に対し、触媒の
過熱制御を十分に行なうことができ、燃焼触媒体を長時
間にわたり使用することができるようになる。そして、
灯油の燃焼につきものの臭いは完全に払拭が可能であ
り、中でも消火時に臭いが出ない点に大きな特色を有
し、室内のヒータとして、このファンヒータは好適なも
のとなる。
表したグラフ。
概略縦断面図。
視図。
分拡大斜視図。
Claims (4)
- 【請求項1】 筒状ケースの内部に、触媒フォイルとス
ペーサーフォイルとを巻き込んで得られる触媒ハニカム
を納めた触媒燃焼領域と触媒ハニカムの存在しない気相
燃焼領域とを連続して設けた燃焼触媒体において、触媒ハニカムは、全体にヘリンボーン形状を備えた耐熱
合金製の素材フォイルを熱処理して表面に酸化アルミニ
ウムを生成させ、次いでその片面にウオッシュコートを
施し、そこに貴金属を担持した触媒フォイルと、 全体に前後の波形部の間へ広幅の平坦部を配し且つそれ
を繰り返し展開した形状を備えた素材フォイルを熱処理
して表面に酸化アルミニウムを生成させ、次いでその片
面にウオッシュコートを施し、そこに貴金属を担持した
スペーサーフォイルとを用い、 貴金属成分を担持させた各々の片面同士を向かい合う状
態にして巻き込むことで形成される触媒燃焼通路と非触
媒通路とを内部に備えた触媒ハニカムとし、 該触媒ハニカムを前記筒状ケースに収めることで触媒燃
焼領域を構成し、且つ、前記筒状ケースの断面積に対し
て前記触媒燃焼通路の占める面積である開口度を50%
以下としたことを特徴としたファンヒータ用の燃焼触媒
体。 - 【請求項2】 前記開口度を35%以下としたことを特
徴とする請求項1に記載のファンヒータ用の燃焼触媒
体。 - 【請求項3】 耐熱合金製の素材フォイルの組成がFe
−20%Cr−5%Al−0.08%Laであり、ウオ
ッシュコートの組成がSiO2 −ZrO2であり、触
媒としての貴金属成分がPdである、請求項1又は請求
項2に記載のファンヒータ用の燃焼触媒体。 - 【請求項4】 請求項1〜3記載のファンヒータ用の燃
焼触媒体を搭載したことを特徴とするファンヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12208197A JP3281287B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 燃焼触媒体及びこれを用いたファンヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12208197A JP3281287B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 燃焼触媒体及びこれを用いたファンヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309476A JPH10309476A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3281287B2 true JP3281287B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=14827194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12208197A Expired - Lifetime JP3281287B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 燃焼触媒体及びこれを用いたファンヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281287B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100368728C (zh) * | 1998-12-18 | 2008-02-13 | 松下电器产业株式会社 | 催化燃烧装置 |
| FR2812221B1 (fr) * | 2000-07-28 | 2003-04-04 | Butachimie | Nouveau dispositif catalytique pour la mise en oeuvre d'une reaction en milieu gazeux a haute temperature |
| ES2527422T3 (es) * | 2005-02-04 | 2015-01-23 | Fuel Tech, Inc. | Inyección en conducto dirigida para el control de SO3 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP12208197A patent/JP3281287B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH10309476A (ja) | 1998-11-24 |
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