JP3286532B2 - 空気供給用モータ - Google Patents
空気供給用モータInfo
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- JP3286532B2 JP3286532B2 JP20251996A JP20251996A JP3286532B2 JP 3286532 B2 JP3286532 B2 JP 3286532B2 JP 20251996 A JP20251996 A JP 20251996A JP 20251996 A JP20251996 A JP 20251996A JP 3286532 B2 JP3286532 B2 JP 3286532B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として輻射式石
油暖房機、輻射式石油温風暖房機、石油温風暖房機等の
燃焼機器に使用され、燃焼部に燃焼空気を強制的に供給
する給気ファンを回転させるための空気供給用モータに
関する。
油暖房機、輻射式石油温風暖房機、石油温風暖房機等の
燃焼機器に使用され、燃焼部に燃焼空気を強制的に供給
する給気ファンを回転させるための空気供給用モータに
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の空気供給用モータ１は、図３に
示すように、回転軸２の一端が端部の中心部分に固着さ
れ、周壁内面にマグネットリング３を装着した有底筒状
のロータ４と、複数のコイル５、５を有し、ロータ４の
内部空間に配置されたステータ６と、先端部及び中間部
がステータ６の内側に配置された支持筒７と、この支持
筒７の内部空間に互いに間隔を存して装着された一対の
ベアリング軸受け８、８と、パルス検出等を行う制御部
品９、９を搭載した回路基板１０と、前記ロータ４、ス
テータ６、支持筒７、及び回路基板１０等を収容したモ
ータケース１１とを備えている。そして、モータケース
１１は、前記支持筒７の基部に設けられた取付フランジ
１２が固定された金属薄板製の端面部材１１Ａと、金属
薄板製の被覆部材１１Ｂとにて構成されている。そし
て、前記端面部材１１Ａは浅絞り加工され、一方、前記
被覆部材１１Ｂは２段カップ状に深絞り加工され、ま
た、これら端面部材１１Ａと被覆部材１１Ｂは、互いの
周縁がカシメ爪１３、１３によってカシメ結合されてい
る。
示すように、回転軸２の一端が端部の中心部分に固着さ
れ、周壁内面にマグネットリング３を装着した有底筒状
のロータ４と、複数のコイル５、５を有し、ロータ４の
内部空間に配置されたステータ６と、先端部及び中間部
がステータ６の内側に配置された支持筒７と、この支持
筒７の内部空間に互いに間隔を存して装着された一対の
ベアリング軸受け８、８と、パルス検出等を行う制御部
品９、９を搭載した回路基板１０と、前記ロータ４、ス
テータ６、支持筒７、及び回路基板１０等を収容したモ
ータケース１１とを備えている。そして、モータケース
１１は、前記支持筒７の基部に設けられた取付フランジ
１２が固定された金属薄板製の端面部材１１Ａと、金属
薄板製の被覆部材１１Ｂとにて構成されている。そし
て、前記端面部材１１Ａは浅絞り加工され、一方、前記
被覆部材１１Ｂは２段カップ状に深絞り加工され、ま
た、これら端面部材１１Ａと被覆部材１１Ｂは、互いの
周縁がカシメ爪１３、１３によってカシメ結合されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した空
気供給用モータ１では、モータケース１１の内部に制御
部品９、９を搭載した回路基板１０を収容している関係
で、深絞り加工される被覆部材１１Ｂの空間容積を大き
くせざるを得ないものであり、しかも、軽量化を図る上
で、端面部材１１Ａや被覆部材１１Ｂには、約０、５〜
０、７ｍｍの薄い鋼板を使用しなければならない。その
ため、モータ駆動中の電磁音が、モータケース１１に共
鳴し、耳障りな高周波音を発生させる問題があった。特
に、輻射式石油暖房機等の燃焼機器では、雑騒音の少な
い寒冷地で使用される場合が多く、しかも、微弱燃焼で
長時間、継続的に使用される場合が多い。そのため、空
気供給用モータにおける高周波音の発生は、使用者から
の苦情の原因になる心配があった。
気供給用モータ１では、モータケース１１の内部に制御
部品９、９を搭載した回路基板１０を収容している関係
で、深絞り加工される被覆部材１１Ｂの空間容積を大き
くせざるを得ないものであり、しかも、軽量化を図る上
で、端面部材１１Ａや被覆部材１１Ｂには、約０、５〜
０、７ｍｍの薄い鋼板を使用しなければならない。その
ため、モータ駆動中の電磁音が、モータケース１１に共
鳴し、耳障りな高周波音を発生させる問題があった。特
に、輻射式石油暖房機等の燃焼機器では、雑騒音の少な
い寒冷地で使用される場合が多く、しかも、微弱燃焼で
長時間、継続的に使用される場合が多い。そのため、空
気供給用モータにおける高周波音の発生は、使用者から
の苦情の原因になる心配があった。
【０００４】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、簡単な工夫で、モータ駆動中の高周波音等の
騒音を低減できる空気供給用モータを提供することを目
的としている。
のであり、簡単な工夫で、モータ駆動中の高周波音等の
騒音を低減できる空気供給用モータを提供することを目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の空気供給用モータでは、回転軸を有するロータ、ステ
ータ、制御部品を搭載した回路基板、及びそれらを収容
したモータケースを備え、このモータケースが平板状
か、若しくは浅絞り加工された金属板製の端面部材と、
カップ状に深絞り加工され、前記ロータ、ステータ、及
び回路基板を被覆する金属板製の被覆部材とで構成され
た空気供給用モータであって、前記モータケースの被覆
部材の端面に所望の大きさとした一つの開口を設けて端
面の略中央部分を除去し、かつ、この除去部は表面にラ
ミネート加工が施された紙製シートにてなる軟質薄膜で
覆われる構成としたことを特徴としている。
の空気供給用モータでは、回転軸を有するロータ、ステ
ータ、制御部品を搭載した回路基板、及びそれらを収容
したモータケースを備え、このモータケースが平板状
か、若しくは浅絞り加工された金属板製の端面部材と、
カップ状に深絞り加工され、前記ロータ、ステータ、及
び回路基板を被覆する金属板製の被覆部材とで構成され
た空気供給用モータであって、前記モータケースの被覆
部材の端面に所望の大きさとした一つの開口を設けて端
面の略中央部分を除去し、かつ、この除去部は表面にラ
ミネート加工が施された紙製シートにてなる軟質薄膜で
覆われる構成としたことを特徴としている。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図
１及び図２の図面に基づいて説明する。図２は、本発明
に係る空気供給用モータを備えた輻射式石油暖房装置等
の燃焼機器２０の要部断面図であり、この燃焼機器２０
は、図２に示すように、支持台２１と、この支持台２１
上に載置固定された有底円筒状のバーナケース２２と、
このバーナケース２２内に収容されたバーナ本体となる
気化筒２３と、前記支持台２１の内部に組付けられたバ
ーナ送風機２４と、バーナケース２２の上に連設された
耐熱ガラスにてなる透光性燃焼筒２５と、この透光性燃
焼筒２５内に配置された赤熱筒２６と、この赤熱筒２６
の下部を保持する保持リング２７と、複数の二次空気孔
２８、２８を有し、気化筒２３の上部外周とバーナケー
ス２２の周壁との間に設けられた気化筒保持リング２９
と、炎検出装置３０と、点火装置３１と、燃料供給管３
２を備えており、また、燃料供給管３２は、燃料供給ポ
ンプ（図示せず）を介してオイルレベラー等の貯油槽
（図示せず）内に連通している。
１及び図２の図面に基づいて説明する。図２は、本発明
に係る空気供給用モータを備えた輻射式石油暖房装置等
の燃焼機器２０の要部断面図であり、この燃焼機器２０
は、図２に示すように、支持台２１と、この支持台２１
上に載置固定された有底円筒状のバーナケース２２と、
このバーナケース２２内に収容されたバーナ本体となる
気化筒２３と、前記支持台２１の内部に組付けられたバ
ーナ送風機２４と、バーナケース２２の上に連設された
耐熱ガラスにてなる透光性燃焼筒２５と、この透光性燃
焼筒２５内に配置された赤熱筒２６と、この赤熱筒２６
の下部を保持する保持リング２７と、複数の二次空気孔
２８、２８を有し、気化筒２３の上部外周とバーナケー
ス２２の周壁との間に設けられた気化筒保持リング２９
と、炎検出装置３０と、点火装置３１と、燃料供給管３
２を備えており、また、燃料供給管３２は、燃料供給ポ
ンプ（図示せず）を介してオイルレベラー等の貯油槽
（図示せず）内に連通している。
【００１１】前記気化筒２３は、周壁部の下部に気化用
電気ヒータ３３が埋設されるとともに、内部には燃料受
け体３４、攪拌羽根３５、３５を有する燃料飛散板３
６、混合促進装置３７、及びセラミックス製のバーナヘ
ッド３８を設けており、また、前記燃料受け体３４に
は、燃料供給管３２の先端部を臨ませている。
電気ヒータ３３が埋設されるとともに、内部には燃料受
け体３４、攪拌羽根３５、３５を有する燃料飛散板３
６、混合促進装置３７、及びセラミックス製のバーナヘ
ッド３８を設けており、また、前記燃料受け体３４に
は、燃料供給管３２の先端部を臨ませている。
【００１２】前記バーナ送風機２４は、給気管３９が接
続された送風ケース４０と、この送風ケース４０内に収
容された給気ファン４１及び内ケース４２と、送風ケー
ス４０の底壁外面部に取り付けられた空気供給用モータ
としての直流モータ４３とにて構成され、支持台２１の
上面部２１Ａに設けられた一次空気口４４を介して気化
筒２３の内部に燃焼一次空気を供給するとともに、支持
台２１の上面部２１Ａに設けられた複数の通気孔４５、
４５を介して気化筒２３とバーナケース２２の周壁との
間の空間に燃焼二次空気を供給するものである。そし
て、前記直流モータ４３の回転軸４６には送風ケース４
０の内部において給気ファン４１が装着され、また、気
化筒２３の内部において燃料飛散板３６が装着されてい
る。
続された送風ケース４０と、この送風ケース４０内に収
容された給気ファン４１及び内ケース４２と、送風ケー
ス４０の底壁外面部に取り付けられた空気供給用モータ
としての直流モータ４３とにて構成され、支持台２１の
上面部２１Ａに設けられた一次空気口４４を介して気化
筒２３の内部に燃焼一次空気を供給するとともに、支持
台２１の上面部２１Ａに設けられた複数の通気孔４５、
４５を介して気化筒２３とバーナケース２２の周壁との
間の空間に燃焼二次空気を供給するものである。そし
て、前記直流モータ４３の回転軸４６には送風ケース４
０の内部において給気ファン４１が装着され、また、気
化筒２３の内部において燃料飛散板３６が装着されてい
る。
【００１３】次に、空気供給用モータとしての直流モー
タ４３の構造について詳細に説明する。この直流モータ
４３は、図１に示すように、前記回転軸４６と、この回
転軸４６の一端を端面部分の中心部に固着するととも
に、周壁内面にマグネットリング４７を装着した有底筒
状のロータ４８と、複数のコイル４９、４９を有し、ロ
ータ４８の内部空間に配置された６極のステータ５０
と、先端部及び中間部がステータ５０の内側に配置され
たアルミダイカスト製の支持筒５１と、この支持筒５１
の内部空間イに互いに間隔を存して装着された一対のベ
アリング軸受け５２、５２と、パルス検出等を行う各種
の制御部品５３、５３を搭載した回路基板５４と、前記
ロータ４８、ステータ５０、支持筒５１、及び回路基板
５４等を収容したモータケース５５とを備えている。
タ４３の構造について詳細に説明する。この直流モータ
４３は、図１に示すように、前記回転軸４６と、この回
転軸４６の一端を端面部分の中心部に固着するととも
に、周壁内面にマグネットリング４７を装着した有底筒
状のロータ４８と、複数のコイル４９、４９を有し、ロ
ータ４８の内部空間に配置された６極のステータ５０
と、先端部及び中間部がステータ５０の内側に配置され
たアルミダイカスト製の支持筒５１と、この支持筒５１
の内部空間イに互いに間隔を存して装着された一対のベ
アリング軸受け５２、５２と、パルス検出等を行う各種
の制御部品５３、５３を搭載した回路基板５４と、前記
ロータ４８、ステータ５０、支持筒５１、及び回路基板
５４等を収容したモータケース５５とを備えている。
【００１４】前記モータケース５５は、板厚が約０．６
〜０．７ｍｍの金属薄板で作られた端面部材５５Ａと、
この端面部材５５Ａと同様に板厚が約０．５〜０．６ｍ
ｍの金属薄板で作られた被覆部材５５Ｂとにて構成され
ている。そして、前記端面部材５５Ａは、それの略中央
部に前記ロータ５０の外径寸法に近い径寸法の第１突部
５６と、支持筒５１の外径寸法に近い径寸法の第２突部
５７とが連続的に設けられた浅絞り加工品であり、一
方、前記被覆部材５５Ｂは、回路基板５４の外径寸法よ
りも大きい径寸法の大径部５８と、回路基板５４の外径
寸法よりも小さく、かつ、ロータ５０の外径寸法よりも
大きい略円錐台形状の主部５９とが連続的に設けられた
２段カップ状の深絞り加工品であり、そして、これら端
面部材５５Ａと被覆部材５５Ｂは、互いの周縁が端面部
材５５Ａに設けられたカシメ爪６０、６０によってカシ
メ結合されている。
〜０．７ｍｍの金属薄板で作られた端面部材５５Ａと、
この端面部材５５Ａと同様に板厚が約０．５〜０．６ｍ
ｍの金属薄板で作られた被覆部材５５Ｂとにて構成され
ている。そして、前記端面部材５５Ａは、それの略中央
部に前記ロータ５０の外径寸法に近い径寸法の第１突部
５６と、支持筒５１の外径寸法に近い径寸法の第２突部
５７とが連続的に設けられた浅絞り加工品であり、一
方、前記被覆部材５５Ｂは、回路基板５４の外径寸法よ
りも大きい径寸法の大径部５８と、回路基板５４の外径
寸法よりも小さく、かつ、ロータ５０の外径寸法よりも
大きい略円錐台形状の主部５９とが連続的に設けられた
２段カップ状の深絞り加工品であり、そして、これら端
面部材５５Ａと被覆部材５５Ｂは、互いの周縁が端面部
材５５Ａに設けられたカシメ爪６０、６０によってカシ
メ結合されている。
【００１５】また、前記被覆部材５５Ｂは、それの主部
５９の端面Ｘに径が約１３〜１７ｍｍ（実施形態例では
約１５ｍｍ）の大きさの円形開口６１を設けることによ
り、その端面Ｘの略中央部分を除去しており、さらに、
この円形開口６１は軟質薄膜６２で覆われている。前記
軟質薄膜６２は、外側表面にラミネート加工が施された
厚さが数ミクロン〜数１０ミクロンの紙製シートが用い
られ、端面Ｘの外側に糊着けされている。また、６３は
絶縁シート、６４はロータ４８と一方のベアリング軸受
け５２との間の回転軸４６外周に配されたコイルスプリ
ング、６５は回転軸４６に係着されたＥリング等の固定
具である。
５９の端面Ｘに径が約１３〜１７ｍｍ（実施形態例では
約１５ｍｍ）の大きさの円形開口６１を設けることによ
り、その端面Ｘの略中央部分を除去しており、さらに、
この円形開口６１は軟質薄膜６２で覆われている。前記
軟質薄膜６２は、外側表面にラミネート加工が施された
厚さが数ミクロン〜数１０ミクロンの紙製シートが用い
られ、端面Ｘの外側に糊着けされている。また、６３は
絶縁シート、６４はロータ４８と一方のベアリング軸受
け５２との間の回転軸４６外周に配されたコイルスプリ
ング、６５は回転軸４６に係着されたＥリング等の固定
具である。
【００１６】上述の構成において、燃焼機器２０の運転
を開始させると、まず、気化用電気ヒータ３３に通電さ
れて、気化筒２３が灯油等の液体燃料の気化可能温度以
上にに上昇し、それをバーナサーミスタ（図示せず）が
検出すると、バーナ送風機２４の運転が開始され、この
バーナ送風機２４の運転開始により、給気管３９を介し
て送風ケース４０及び内ケース４２の内部に吸引された
空気は、一部が一次空気口４４を介して気化筒２３の内
部に燃焼一次空気として供給され、残りは通気孔４５、
４５を介して気化筒２３とバーナケース２２の周壁との
間の空間に燃焼二次空気として供給される。このバーナ
送風機２４の運転開始から約５秒後に、燃料供給管３２
から液体燃料が回転中の燃料受け体３４に供給され、バ
ーナヘッド３８で気化予混合燃焼が行われる。そして、
バーナヘッド３８での燃焼による燃焼ガスは、保持リン
グ２７を通って透光性燃焼筒２５内を上昇し、赤熱体２
６を赤熱させて、熱交換部、排気部（共に図示せず）を
通り外部に排気される。そして、直流モータ４３の回転
数と燃料ポンプ（図示せず）の発振数を互いに制御する
ことにより、燃焼量を強から弱へ、多段或るいは比例的
に切り換える。
を開始させると、まず、気化用電気ヒータ３３に通電さ
れて、気化筒２３が灯油等の液体燃料の気化可能温度以
上にに上昇し、それをバーナサーミスタ（図示せず）が
検出すると、バーナ送風機２４の運転が開始され、この
バーナ送風機２４の運転開始により、給気管３９を介し
て送風ケース４０及び内ケース４２の内部に吸引された
空気は、一部が一次空気口４４を介して気化筒２３の内
部に燃焼一次空気として供給され、残りは通気孔４５、
４５を介して気化筒２３とバーナケース２２の周壁との
間の空間に燃焼二次空気として供給される。このバーナ
送風機２４の運転開始から約５秒後に、燃料供給管３２
から液体燃料が回転中の燃料受け体３４に供給され、バ
ーナヘッド３８で気化予混合燃焼が行われる。そして、
バーナヘッド３８での燃焼による燃焼ガスは、保持リン
グ２７を通って透光性燃焼筒２５内を上昇し、赤熱体２
６を赤熱させて、熱交換部、排気部（共に図示せず）を
通り外部に排気される。そして、直流モータ４３の回転
数と燃料ポンプ（図示せず）の発振数を互いに制御する
ことにより、燃焼量を強から弱へ、多段或るいは比例的
に切り換える。
【００１７】本発明の一実施形態例に係わる空気供給用
モータの駆動音低減方法によれば、回転軸４６を有する
ロータ４８、ステータ５０、制御部品５３、５３を搭載
した回路基板５４、及びそれらを収容したモータケース
５５とを備え、このモータケース５５が浅絞り加工され
た金属薄板製の端板部材５５Ａと、２段カップ状に深り
加工され、ロータ４８、ステータ５０、及び回路基板５
４を収容して被覆する金属薄板製の被覆部材５５Ｂとで
構成された直流モータ４３であり、そして、前記被覆部
材５５Ｂは、それの主部５９の端面Ｘに径が約１３〜１
７ｍｍ（実施形態例では約１５ｍｍ）の大きさの円形開
口６１を設けることにより、その端面Ｘの略中央部分を
除去するようにしたことから、モータケース５５は、共
鳴部分が除去されたことで、直流モータ４３の駆動中の
電磁音が、モータケース５５に共鳴することがなく、耳
障りな高周波音の発生を、上記したような簡単な方法
で、従来の約９０〜８０％に低減できた。
モータの駆動音低減方法によれば、回転軸４６を有する
ロータ４８、ステータ５０、制御部品５３、５３を搭載
した回路基板５４、及びそれらを収容したモータケース
５５とを備え、このモータケース５５が浅絞り加工され
た金属薄板製の端板部材５５Ａと、２段カップ状に深り
加工され、ロータ４８、ステータ５０、及び回路基板５
４を収容して被覆する金属薄板製の被覆部材５５Ｂとで
構成された直流モータ４３であり、そして、前記被覆部
材５５Ｂは、それの主部５９の端面Ｘに径が約１３〜１
７ｍｍ（実施形態例では約１５ｍｍ）の大きさの円形開
口６１を設けることにより、その端面Ｘの略中央部分を
除去するようにしたことから、モータケース５５は、共
鳴部分が除去されたことで、直流モータ４３の駆動中の
電磁音が、モータケース５５に共鳴することがなく、耳
障りな高周波音の発生を、上記したような簡単な方法
で、従来の約９０〜８０％に低減できた。
【００１８】また、前記被覆部材５５Ｂの主部５９に設
けられた円形開口６１は、外側表面にラミネート加工が
施された厚さが数ミクロン〜数１０ミクロンの紙製シー
トにてなる軟質薄膜６２にて覆われていることから、高
周波音の発生を、従来の約９０〜８０％に低減させつ
つ、モータケース５５内部の音漏れを抑えて、円形開口
６１を開放したままの状態よりも、約３〜５％低減でき
るとともに、モータケース５５内に円形開口６１を通し
て埃等が侵入するのを防止できる。
けられた円形開口６１は、外側表面にラミネート加工が
施された厚さが数ミクロン〜数１０ミクロンの紙製シー
トにてなる軟質薄膜６２にて覆われていることから、高
周波音の発生を、従来の約９０〜８０％に低減させつ
つ、モータケース５５内部の音漏れを抑えて、円形開口
６１を開放したままの状態よりも、約３〜５％低減でき
るとともに、モータケース５５内に円形開口６１を通し
て埃等が侵入するのを防止できる。
【００１９】尚、上述の一実施形態例では、モータケー
ス５５の端面部材５５Ａは、浅絞り加工したものである
が、平板状であってもよい。
ス５５の端面部材５５Ａは、浅絞り加工したものである
が、平板状であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の空気供給
用モータにおいては、回転軸を有するロータ、ステー
タ、制御部品を搭載した回路基板、及びそれらを収容し
たモータケースを備え、このモータケースが平板状か、
若しくは浅絞り加工された金属板製の端板部材と、カッ
プ状に深絞り加工され、前記ロータ、ステータ、及び回
路基板を被覆する金属板製の被覆部材とで構成された空
気供給用モータであって、前記モータケースの被覆部材
の端面に所望の大きさとした一つの開口を設けて端面の
略中央部分を除去し、かつ、この除去部は表面にラミネ
ート加工が施された紙製シートにてなる軟質薄膜で覆わ
れる構成としたので、被覆部材の端面の略中央部分に一
つの開口を設けるだけの簡単な構造で、モータ駆動中の
高周波音等の騒音を低減でき、静音化が要求される燃焼
装置に好適である。しかも、被覆部材の端面の略中央部
分に設けた開口は、表面にラミネート加工が施された紙
製シートにてなる軟質薄膜で覆われているため、モータ
ケース内部の音漏れを抑制できて、一層の静音化が図れ
るとともに、モータケース内部への埃の進入も防止でき
る。また、軟質薄膜は表面にラミネート加工が施された
紙製シートが用いられているため、接着材を用いて被覆
部材の端面に貼り付けることが可能となり、低コスト
で、かつ、簡単な作業により静音化のために設けた開口
の閉塞を行うことができる。
用モータにおいては、回転軸を有するロータ、ステー
タ、制御部品を搭載した回路基板、及びそれらを収容し
たモータケースを備え、このモータケースが平板状か、
若しくは浅絞り加工された金属板製の端板部材と、カッ
プ状に深絞り加工され、前記ロータ、ステータ、及び回
路基板を被覆する金属板製の被覆部材とで構成された空
気供給用モータであって、前記モータケースの被覆部材
の端面に所望の大きさとした一つの開口を設けて端面の
略中央部分を除去し、かつ、この除去部は表面にラミネ
ート加工が施された紙製シートにてなる軟質薄膜で覆わ
れる構成としたので、被覆部材の端面の略中央部分に一
つの開口を設けるだけの簡単な構造で、モータ駆動中の
高周波音等の騒音を低減でき、静音化が要求される燃焼
装置に好適である。しかも、被覆部材の端面の略中央部
分に設けた開口は、表面にラミネート加工が施された紙
製シートにてなる軟質薄膜で覆われているため、モータ
ケース内部の音漏れを抑制できて、一層の静音化が図れ
るとともに、モータケース内部への埃の進入も防止でき
る。また、軟質薄膜は表面にラミネート加工が施された
紙製シートが用いられているため、接着材を用いて被覆
部材の端面に貼り付けることが可能となり、低コスト
で、かつ、簡単な作業により静音化のために設けた開口
の閉塞を行うことができる。
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態例を示す空気供給用モータ
の断面図である。
の断面図である。
【図２】本発明に係る空気供給用モータを備えた燃焼機
器の要部断面図である。
器の要部断面図である。
【図３】従来の空気供給用モータの断面図である。
４３ 直流モータ（空気供給用モータ） ４６ 回転軸 ４８ ロータ ５０ ステータ ５３ 制御部品 ５４ 回路基板 ５５ モータケース ５５Ａ モータケースの端板部材 ５５Ｂ モータケースの被覆部材 ６１ 円形開口（開口） ６２ 軟質薄膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−105499（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−152922（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−322463（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−118098（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−156358（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−48354（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−10558（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/24 H02K 5/10 H02K 9/02
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸を有するロータ、ステータ、制御
部品を搭載した回路基板、及びそれらを収容したモータ
ケースを備え、このモータケースが平板状か、若しくは
浅絞り加工された金属板製の端面部材と、カップ状に深
絞り加工され、前記ロータ、ステータ、及び回路基板を
被覆する金属板製の被覆部材とで構成された空気供給用
モータであって、前記モータケースの被覆部材の端面に
所望の大きさとした一つの開口を設けて端面の略中央部
分を除去し、かつ、この除去部は表面にラミネート加工
が施された紙製シートにてなる軟質薄膜で覆われる構成
としたことを特徴とする空気供給用モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20251996A JP3286532B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 空気供給用モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20251996A JP3286532B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 空気供給用モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1051995A JPH1051995A (ja) | 1998-02-20 |
| JP3286532B2 true JP3286532B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=16458843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20251996A Expired - Fee Related JP3286532B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 空気供給用モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286532B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2424080A4 (en) * | 2009-04-23 | 2017-06-28 | Valeo Japan Co., Ltd. | Driving motor |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2009345022B2 (en) * | 2009-04-22 | 2014-02-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor and electric apparatus and method for manufacturing motor |
| JP6260838B2 (ja) * | 2016-02-29 | 2018-01-17 | 株式会社ケーヒン | 空調用ブロアモータユニット |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20251996A patent/JP3286532B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP2424080A4 (en) * | 2009-04-23 | 2017-06-28 | Valeo Japan Co., Ltd. | Driving motor |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1051995A (ja) | 1998-02-20 |
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