JP3291697B2 - シールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置 - Google Patents
シールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置Info
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- JP3291697B2 JP3291697B2 JP10570098A JP10570098A JP3291697B2 JP 3291697 B2 JP3291697 B2 JP 3291697B2 JP 10570098 A JP10570098 A JP 10570098A JP 10570098 A JP10570098 A JP 10570098A JP 3291697 B2 JP3291697 B2 JP 3291697B2
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はシールド掘進機にお
けるロータリーフィーダーの駆動装置にかかるもので、
とくにスクリューコンベアとその駆動機構を共用するシ
ールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置
に関するものである。
けるロータリーフィーダーの駆動装置にかかるもので、
とくにスクリューコンベアとその駆動機構を共用するシ
ールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の土圧系シールド掘進機の場合、通
常は、掘削土を坑内で大気中に一旦開放するので、土中
の水圧が高くなったときなどに発生する土砂の噴発を防
止することが重要である。とくに、細粒子分の少ない砂
や砂礫層において間隙水圧が高い場合には、スクリュー
コンベアの後端で噴発防止が必要である。一般には、ス
クリューコンベアの排土口にゲートを設けてこのゲート
の開閉により対処するとともに、ロータリーフィーダー
を設けて共用している。
常は、掘削土を坑内で大気中に一旦開放するので、土中
の水圧が高くなったときなどに発生する土砂の噴発を防
止することが重要である。とくに、細粒子分の少ない砂
や砂礫層において間隙水圧が高い場合には、スクリュー
コンベアの後端で噴発防止が必要である。一般には、ス
クリューコンベアの排土口にゲートを設けてこのゲート
の開閉により対処するとともに、ロータリーフィーダー
を設けて共用している。
【0003】たとえば、図9は、従来のシールド掘進機
1の概略断面図であって、シールド掘進機1は、シール
ド機本体2と、カッターヘッド3と、カッター駆動用モ
ーター4と、バルクヘッド(隔壁)5と、スクリューコ
ンベア6と、ロータリーフィーダー7と、を有し、カッ
ターヘッド3が切羽Sに対向している。カッター駆動用
モーター4によりカッターヘッド3を回転駆動し、切羽
Sを切削して、カッターヘッド3とバルクヘッド5との
間のカッターチャンバー8内に土砂を取り込んで一時的
に収容し、スクリューコンベア6およびロータリーフィ
ーダー7が機外にこれを排出する。
1の概略断面図であって、シールド掘進機1は、シール
ド機本体2と、カッターヘッド3と、カッター駆動用モ
ーター4と、バルクヘッド(隔壁)5と、スクリューコ
ンベア6と、ロータリーフィーダー7と、を有し、カッ
ターヘッド3が切羽Sに対向している。カッター駆動用
モーター4によりカッターヘッド3を回転駆動し、切羽
Sを切削して、カッターヘッド3とバルクヘッド5との
間のカッターチャンバー8内に土砂を取り込んで一時的
に収容し、スクリューコンベア6およびロータリーフィ
ーダー7が機外にこれを排出する。
【0004】図10は、スクリューコンベア6およびロ
ータリーフィーダー7の部分を示す要部断面図、図11
は、同、ロータリーフィーダー7側の側面図であって、
スクリューコンベア6は、円筒状のコンベアケーシング
9と、コンベアケーシング9内のスクリュー10と、ス
クリュー10を回転駆動する駆動モーター11と、を有
する。
ータリーフィーダー7の部分を示す要部断面図、図11
は、同、ロータリーフィーダー7側の側面図であって、
スクリューコンベア6は、円筒状のコンベアケーシング
9と、コンベアケーシング9内のスクリュー10と、ス
クリュー10を回転駆動する駆動モーター11と、を有
する。
【0005】ロータリーフィーダー7は、このスクリュ
ーコンベア6の下流側(コンベアケーシング9の排土口
12、図10)にこれを連結してあるもので、フィーダ
ーケーシング13と、フィーダーケーシング13を回転
駆動する駆動モーター14と、ゲート15と、を有す
る。
ーコンベア6の下流側(コンベアケーシング9の排土口
12、図10)にこれを連結してあるもので、フィーダ
ーケーシング13と、フィーダーケーシング13を回転
駆動する駆動モーター14と、ゲート15と、を有す
る。
【0006】フィーダーケーシング13には、その回転
方向に等角度間隔で複数個のバケット室16を形成する
とともに、排土口12に対向して傾斜案内板17を中央
に配置し、スクリューコンベア6からの土砂を傾斜案内
板17にあてて図中下方側のバケット室16に案内し、
一時的に排土口12より上流側と隔離状態として、半回
転ののち、図中上方側に至ったバケット室16からゲー
ト15の排出口18に排出するようにして、噴発を防止
可能としている。なお、図9に示すように、ロータリー
フィーダー7には保護用金網19をかけてある。
方向に等角度間隔で複数個のバケット室16を形成する
とともに、排土口12に対向して傾斜案内板17を中央
に配置し、スクリューコンベア6からの土砂を傾斜案内
板17にあてて図中下方側のバケット室16に案内し、
一時的に排土口12より上流側と隔離状態として、半回
転ののち、図中上方側に至ったバケット室16からゲー
ト15の排出口18に排出するようにして、噴発を防止
可能としている。なお、図9に示すように、ロータリー
フィーダー7には保護用金網19をかけてある。
【0007】こうした構成のロータリーフィーダー7に
おいては、スクリューコンベア6およびロータリーフィ
ーダー7全体が長くなり、とくに小口径のシールド掘進
機1では、ロータリーフィーダー7がシールド機本体2
の断面に占める割合が大きくなり、トンネル構成用のセ
グメントT(図9)などの搬入その他作業能率の低下を
招くという問題がある。また、狭い空間での作業は、安
全対策上も問題となる。
おいては、スクリューコンベア6およびロータリーフィ
ーダー7全体が長くなり、とくに小口径のシールド掘進
機1では、ロータリーフィーダー7がシールド機本体2
の断面に占める割合が大きくなり、トンネル構成用のセ
グメントT(図9)などの搬入その他作業能率の低下を
招くという問題がある。また、狭い空間での作業は、安
全対策上も問題となる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、装置のコンパクト化
を図ることができるシールド掘進機におけるロータリー
フィーダーの駆動装置を提供することを課題とする。
諸問題にかんがみなされたもので、装置のコンパクト化
を図ることができるシールド掘進機におけるロータリー
フィーダーの駆動装置を提供することを課題とする。
【0009】また本発明は、とくに小口径のシールド掘
進機における噴発の防止にも使用することができるシー
ルド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置を
提供することを課題とする。
進機における噴発の防止にも使用することができるシー
ルド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置を
提供することを課題とする。
【0010】また本発明は、装置の省力化によるコスト
低減を図ることができるシールド掘進機におけるロータ
リーフィーダーの駆動装置を提供することを課題とす
る。
低減を図ることができるシールド掘進機におけるロータ
リーフィーダーの駆動装置を提供することを課題とす
る。
【0011】また本発明は、シールド機本体ないしトン
ネル内部において、より広い作業スペースを確保可能
で、坑内作業の能率向上および安全対策上も有利なシー
ルド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置を
提供することを課題とする。
ネル内部において、より広い作業スペースを確保可能
で、坑内作業の能率向上および安全対策上も有利なシー
ルド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置を
提供することを課題とする。
【0012】また本発明は、シールド掘進途中において
土質の変化によりロータリーフィーダーが不要となった
場合に、最小限の部品の取り外しおよび追加により対応
し、通常のスクリューコンベアとしてのみ使用可能とす
ることができるシールド掘進機におけるロータリーフィ
ーダーの駆動装置を提供することを課題とする。
土質の変化によりロータリーフィーダーが不要となった
場合に、最小限の部品の取り外しおよび追加により対応
し、通常のスクリューコンベアとしてのみ使用可能とす
ることができるシールド掘進機におけるロータリーフィ
ーダーの駆動装置を提供することを課題とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、スク
リューコンベアの駆動機構と、ロータリーフィーダーの
駆動機構とを単一の駆動機構で共用することに着目した
もので、カッターヘッドにより切削した土砂を搬送する
スクリューコンベアと、このスクリューコンベアに連結
するとともに搬送されてきた上記土砂を上記スクリュー
コンベアとは一時的に隔離した上で排出するロータリー
フィーダーと、を有するシールド掘進機において、上記
ロータリーフィーダーが、上記スクリューコンベアによ
り搬送されてきた上記土砂を所定容量のバケット室に分
割して収容するとともに、このバケット室の回転により
上記土砂を排出するようにしたシールド掘進機における
ロータリーフィーダーの駆動装置であって、上記ロータ
リーフィーダーにローターを設けるとともに、このロー
ターに上記バケット室を形成し、このローターを上記ス
クリューコンベアのコンベア駆動機構により回転駆動可
能としたことを特徴とするシールド掘進機におけるロー
タリーフィーダーの駆動装置である。
リューコンベアの駆動機構と、ロータリーフィーダーの
駆動機構とを単一の駆動機構で共用することに着目した
もので、カッターヘッドにより切削した土砂を搬送する
スクリューコンベアと、このスクリューコンベアに連結
するとともに搬送されてきた上記土砂を上記スクリュー
コンベアとは一時的に隔離した上で排出するロータリー
フィーダーと、を有するシールド掘進機において、上記
ロータリーフィーダーが、上記スクリューコンベアによ
り搬送されてきた上記土砂を所定容量のバケット室に分
割して収容するとともに、このバケット室の回転により
上記土砂を排出するようにしたシールド掘進機における
ロータリーフィーダーの駆動装置であって、上記ロータ
リーフィーダーにローターを設けるとともに、このロー
ターに上記バケット室を形成し、このローターを上記ス
クリューコンベアのコンベア駆動機構により回転駆動可
能としたことを特徴とするシールド掘進機におけるロー
タリーフィーダーの駆動装置である。
【0014】上記コンベア駆動機構は、駆動モーター
と、この駆動モーターに連結したギア機構と、このギア
機構に連結して上記スクリューコンベアのスクリューに
駆動力を伝達するスリーブと、を有し、上記ローター
は、このスリーブに一体回転が可能なようにこれを連結
することができる。
と、この駆動モーターに連結したギア機構と、このギア
機構に連結して上記スクリューコンベアのスクリューに
駆動力を伝達するスリーブと、を有し、上記ローター
は、このスリーブに一体回転が可能なようにこれを連結
することができる。
【0015】上記ローターの中心部には、上記スクリュ
ーコンベアからの上記土砂を上記バケット室に案内可能
なチューブを配置するとともに、上記ローターの外周部
には、このチューブおよび該ローターとともに上記バケ
ット室を形成するフィーダーケーシングを配置してある
ことができる。
ーコンベアからの上記土砂を上記バケット室に案内可能
なチューブを配置するとともに、上記ローターの外周部
には、このチューブおよび該ローターとともに上記バケ
ット室を形成するフィーダーケーシングを配置してある
ことができる。
【0016】上記ローター、上記チューブおよび上記フ
ィーダーケーシングは、これを上記スクリューコンベア
に着脱可能とすることができる。
ィーダーケーシングは、これを上記スクリューコンベア
に着脱可能とすることができる。
【0017】本発明によるシールド掘進機におけるロー
タリーフィーダーの駆動装置においては、スクリューコ
ンベアのコンベア駆動機構によりロータリーフィーダー
を駆動することとしたので、全体の長さおよび幅をコン
パクトにし、小口径のシールド掘進機にも適用可能であ
る。したがって、これまでのロータリーフィーダーに対
して、より広い作業スペースを確保し、作業性および安
全性を向上させることができる。
タリーフィーダーの駆動装置においては、スクリューコ
ンベアのコンベア駆動機構によりロータリーフィーダー
を駆動することとしたので、全体の長さおよび幅をコン
パクトにし、小口径のシールド掘進機にも適用可能であ
る。したがって、これまでのロータリーフィーダーに対
して、より広い作業スペースを確保し、作業性および安
全性を向上させることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態によ
るシールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動
装置を図1ないし図8にもとづき説明する。ただし、図
9ないし図11と同様の部分には同一符号を付し、その
詳述はこれを省略する。図1は、当該ロータリーフィー
ダーの駆動装置を装備したシールド掘進機1の概略断面
図であって、シールド掘進機1は、前記シールド機本体
2、カッターヘッド3、カッター駆動用モーター4およ
びバルクヘッド5とともに、スクリューコンベア20
と、ロータリーフィーダー21と、を有する。
るシールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動
装置を図1ないし図8にもとづき説明する。ただし、図
9ないし図11と同様の部分には同一符号を付し、その
詳述はこれを省略する。図1は、当該ロータリーフィー
ダーの駆動装置を装備したシールド掘進機1の概略断面
図であって、シールド掘進機1は、前記シールド機本体
2、カッターヘッド3、カッター駆動用モーター4およ
びバルクヘッド5とともに、スクリューコンベア20
と、ロータリーフィーダー21と、を有する。
【0019】図2は、スクリューコンベア20およびロ
ータリーフィーダー21の部分を示す要部断面図であ
り、スクリューコンベア20は、前記コンベアケーシン
グ9と、前記スクリュー10と、前記駆動モーター11
を含むコンベア駆動機構22と、を有する。コンベア駆
動機構22は、駆動モーター11と、この駆動モーター
11に連結したギア機構23と、このギア機構23に連
結してスクリューコンベア20のスクリュー10に駆動
力を伝達するスリーブ24と、を有する。
ータリーフィーダー21の部分を示す要部断面図であ
り、スクリューコンベア20は、前記コンベアケーシン
グ9と、前記スクリュー10と、前記駆動モーター11
を含むコンベア駆動機構22と、を有する。コンベア駆
動機構22は、駆動モーター11と、この駆動モーター
11に連結したギア機構23と、このギア機構23に連
結してスクリューコンベア20のスクリュー10に駆動
力を伝達するスリーブ24と、を有する。
【0020】ギア機構23は、ギアケース25内に設け
るとともに互いに係合するピニオンギア26およびギア
27を有する。ピニオンギア26を駆動モーター11の
出力軸に連結し、ギア27をボルト28によりスリーブ
24および軸受け29に固定する。軸受け29は、ボル
ト30によりこれをギアケース25に固定してある。
るとともに互いに係合するピニオンギア26およびギア
27を有する。ピニオンギア26を駆動モーター11の
出力軸に連結し、ギア27をボルト28によりスリーブ
24および軸受け29に固定する。軸受け29は、ボル
ト30によりこれをギアケース25に固定してある。
【0021】スリーブ24は、その内周壁面にスクリュ
ー10の外周部を溶接固定してあるとともに、土砂搬送
方向におけるその上流側をギアケース25の第1のシー
ル31により、また下流側をギアケース25の第2のシ
ール32によりそれぞれシールしてある。なお、スリー
ブ24の下流側開口部33が、コンベアケーシング9の
前記排土口12(図10)に対応する。
ー10の外周部を溶接固定してあるとともに、土砂搬送
方向におけるその上流側をギアケース25の第1のシー
ル31により、また下流側をギアケース25の第2のシ
ール32によりそれぞれシールしてある。なお、スリー
ブ24の下流側開口部33が、コンベアケーシング9の
前記排土口12(図10)に対応する。
【0022】ロータリーフィーダー21は、フィーダー
ケーシング34と、ローター35と、チューブ36と、
を有する。図3は、ロータリーフィーダー21の下流側
からみた側面図、図4は、フィーダーケーシング34の
軸方向に沿った断面図、図5は、チューブ36の軸方向
に沿った断面図、図6は、ローター35の軸方向に沿っ
た断面図、図7は、ローター35の軸方向に直角な方向
の断面図である。
ケーシング34と、ローター35と、チューブ36と、
を有する。図3は、ロータリーフィーダー21の下流側
からみた側面図、図4は、フィーダーケーシング34の
軸方向に沿った断面図、図5は、チューブ36の軸方向
に沿った断面図、図6は、ローター35の軸方向に沿っ
た断面図、図7は、ローター35の軸方向に直角な方向
の断面図である。
【0023】フィーダーケーシング34は、ギアケース
25の側面にボルト37によりこれを着脱可能に取り付
け、その内部にローター35およびチューブ36を組み
込んでいるとともに、下流側に突出したチューブ36の
部分にゲート38をボルト39により固定してある。
25の側面にボルト37によりこれを着脱可能に取り付
け、その内部にローター35およびチューブ36を組み
込んでいるとともに、下流側に突出したチューブ36の
部分にゲート38をボルト39により固定してある。
【0024】ローター35は、フィーダーケーシング3
4の内部に密接して回転可能にこれを収容するととも
に、スリーブ24の下流側開口部33に臨んでボルト4
0によりこれを着脱可能に固定する。ローター35の内
部中央にシール41を介在してその中心の収容空間42
(図7)にチューブ36をはめ込む。とくに図7に示す
ように、ローター35は、収容空間42のまわりの周方
向に区画用壁部43を設けることにより、それぞれの区
画用壁部43と、フィーダーケーシング34およびチュ
ーブ36との間に、バケット室44を等角度間隔で形成
可能としてある。
4の内部に密接して回転可能にこれを収容するととも
に、スリーブ24の下流側開口部33に臨んでボルト4
0によりこれを着脱可能に固定する。ローター35の内
部中央にシール41を介在してその中心の収容空間42
(図7)にチューブ36をはめ込む。とくに図7に示す
ように、ローター35は、収容空間42のまわりの周方
向に区画用壁部43を設けることにより、それぞれの区
画用壁部43と、フィーダーケーシング34およびチュ
ーブ36との間に、バケット室44を等角度間隔で形成
可能としてある。
【0025】チューブ36は、その中心部を斜めに横切
って傾斜案内壁部45を有し、スリーブ24の下流側開
口部33に臨む受入れ口46およびゲート38側に至る
排出口47を形成してある。チューブ36は、ローター
35との間にシール41を介在するとともに、ボルト3
9によりゲート38とともにフィーダーケーシング34
にこれを着脱可能に取り付ける。
って傾斜案内壁部45を有し、スリーブ24の下流側開
口部33に臨む受入れ口46およびゲート38側に至る
排出口47を形成してある。チューブ36は、ローター
35との間にシール41を介在するとともに、ボルト3
9によりゲート38とともにフィーダーケーシング34
にこれを着脱可能に取り付ける。
【0026】かくして、コンベア駆動機構22の駆動モ
ーター11は、ギア機構23およびスリーブ24を介し
てロータリーフィーダー21のローター35をフィーダ
ーケーシング34およびチューブ36に対して回転駆動
することが可能であり、このコンベア駆動機構22によ
り、ロータリーフィーダー21の駆動装置を構成するこ
とになる。
ーター11は、ギア機構23およびスリーブ24を介し
てロータリーフィーダー21のローター35をフィーダ
ーケーシング34およびチューブ36に対して回転駆動
することが可能であり、このコンベア駆動機構22によ
り、ロータリーフィーダー21の駆動装置を構成するこ
とになる。
【0027】こうした構成のスクリューコンベア20お
よびロータリーフィーダー21において、コンベア駆動
機構22(ロータリーフィーダー21の駆動装置)の駆
動によりギア機構23を介してスリーブ24が回転し、
スクリュー10およびローター35を同時に回転駆動す
る。スクリューコンベア20のスクリュー10により搬
送されてきた土砂は、下流側開口部33から自重によ
り、チューブ36の受入れ口46から傾斜案内壁部45
により所定容量のバケット室44に落下案内され、一時
的にスクリューコンベア20の内部と隔離される。バケ
ット室44に分割して収容された土砂は、ローター35
の回転にともない、上方側の部位に至って傾斜案内壁部
45の反対側を通って排出口47からゲート38に至
る。したがって、バケット室44の回転により土砂のゲ
ート38への排出割合を安定化させることができる。
よびロータリーフィーダー21において、コンベア駆動
機構22(ロータリーフィーダー21の駆動装置)の駆
動によりギア機構23を介してスリーブ24が回転し、
スクリュー10およびローター35を同時に回転駆動す
る。スクリューコンベア20のスクリュー10により搬
送されてきた土砂は、下流側開口部33から自重によ
り、チューブ36の受入れ口46から傾斜案内壁部45
により所定容量のバケット室44に落下案内され、一時
的にスクリューコンベア20の内部と隔離される。バケ
ット室44に分割して収容された土砂は、ローター35
の回転にともない、上方側の部位に至って傾斜案内壁部
45の反対側を通って排出口47からゲート38に至
る。したがって、バケット室44の回転により土砂のゲ
ート38への排出割合を安定化させることができる。
【0028】しかも、バケット室44を形成したロータ
ー35をスクリューコンベア20のコンベア駆動機構2
2を共用して、これにより回転駆動可能としたので、ス
クリューコンベア20およびロータリーフィーダー21
全体をコンパクト化し、シールド機本体2内の作業スペ
ースを確保可能である。
ー35をスクリューコンベア20のコンベア駆動機構2
2を共用して、これにより回転駆動可能としたので、ス
クリューコンベア20およびロータリーフィーダー21
全体をコンパクト化し、シールド機本体2内の作業スペ
ースを確保可能である。
【0029】なお図8は、ロータリーフィーダー21を
必要としない土質の部分を掘進する場合に、ロータリー
フィーダー21をスクリューコンベア20から取り外し
た状態の断面図である。すなわち、ボルト39およびボ
ルト40(図2)を外して、ゲート38とギアケース2
5との間に位置するフィーダーケーシング34、ロータ
ー35およびチューブ36を取り外した上で、ゲート3
8をギアケース25に直接取り付けることにより、スク
リューコンベア20から直接ゲート38を介して土砂を
排出可能である。
必要としない土質の部分を掘進する場合に、ロータリー
フィーダー21をスクリューコンベア20から取り外し
た状態の断面図である。すなわち、ボルト39およびボ
ルト40(図2)を外して、ゲート38とギアケース2
5との間に位置するフィーダーケーシング34、ロータ
ー35およびチューブ36を取り外した上で、ゲート3
8をギアケース25に直接取り付けることにより、スク
リューコンベア20から直接ゲート38を介して土砂を
排出可能である。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スクリュ
ーコンベアのコンベア駆動機構によりロータリーフィー
ダーもこれを駆動するようにしたので、設備の小型化を
実現し、小口径のシールド掘進機へのロータリーフィー
ダーの適用を可能とし、作業性および安全性を改善可能
である。
ーコンベアのコンベア駆動機構によりロータリーフィー
ダーもこれを駆動するようにしたので、設備の小型化を
実現し、小口径のシールド掘進機へのロータリーフィー
ダーの適用を可能とし、作業性および安全性を改善可能
である。
【図1】本発明の実施の形態によるロータリーフィーダ
ーの駆動装置を装備したシールド掘進機1の概略断面図
である。
ーの駆動装置を装備したシールド掘進機1の概略断面図
である。
【図2】同、スクリューコンベア20およびロータリー
フィーダー21の部分を示す要部断面図である。
フィーダー21の部分を示す要部断面図である。
【図3】同、ロータリーフィーダー21の下流側からみ
た側面図である。
た側面図である。
【図4】同、フィーダーケーシング34の軸方向に沿っ
た断面図である。
た断面図である。
【図5】同、チューブ36の軸方向に沿った断面図であ
る。
る。
【図6】同、ローター35の軸方向に沿った断面図であ
る。
る。
【図7】同、ローター35の軸方向に直角な方向の断面
図である。
図である。
【図8】同、ロータリーフィーダー21をスクリューコ
ンベア20から取り外した状態の断面図である。
ンベア20から取り外した状態の断面図である。
【図9】従来のシールド掘進機1の概略断面図である。
【図10】同、スクリューコンベア6およびロータリー
フィーダー7部分の要部断面図である。
フィーダー7部分の要部断面図である。
【図11】同、ロータリーフィーダー7側の側面図であ
る。
る。
1 シールド掘進機(図1、図9) 2 シールド機本体 3 カッターヘッド 4 カッター駆動用モーター 5 バルクヘッド(隔壁) 6 スクリューコンベア 7 ロータリーフィーダー 8 カッターチャンバー 9 コンベアケーシング 10 スクリュー 11 駆動モーター 12 排土口 13 フィーダーケーシング 14 駆動モーター 15 ゲート 16 バケット室 17 傾斜案内板 18 排出口 19 保護用金網 20 スクリューコンベア(図1、図2) 21 ロータリーフィーダー(図1、図2) 22 コンベア駆動機構(ロータリーフィーダー21の
駆動装置) 23 ギア機構 24 スリーブ 25 ギアケース 26 ピニオンギア 27 ギア 28、30 ボルト 29 軸受け 31 第1のシール 32 第2のシール 33 下流側開口部 34 フィーダーケーシング(図2、図4) 35 ローター(図2、図6、図7) 36 チューブ(図2、図5) 37、39、40 ボルト 38 ゲート 41 シール 42 収容空間 43 区画用壁部 44 バケット室 45 傾斜案内壁部 46 受入れ口 47 排出口 S 切羽 T トンネル構成用のセグメント
駆動装置) 23 ギア機構 24 スリーブ 25 ギアケース 26 ピニオンギア 27 ギア 28、30 ボルト 29 軸受け 31 第1のシール 32 第2のシール 33 下流側開口部 34 フィーダーケーシング(図2、図4) 35 ローター(図2、図6、図7) 36 チューブ(図2、図5) 37、39、40 ボルト 38 ゲート 41 シール 42 収容空間 43 区画用壁部 44 バケット室 45 傾斜案内壁部 46 受入れ口 47 排出口 S 切羽 T トンネル構成用のセグメント
Claims (2)
- 【請求項1】 カッターヘッドにより切削した土砂を
搬送するスクリューコンベアと、 このスクリューコンベアに連結するとともに搬送されて
きた前記土砂を前記スクリューコンベアとは一時的に隔
離した上で排出するロータリーフィーダーと、を有する
シールド掘進機において、 前記ロータリーフィーダーが、前記スクリューコンベア
により搬送されてきた前記土砂を所定容量のバケット室
に分割して収容するとともに、このバケット室の回転に
より前記土砂を排出するようにしたシールド掘進機にお
けるロータリーフィーダーの駆動装置であって、 前記ロータリーフィーダーにローターを設けるととも
に、 このローターに前記バケット室を形成し、このローター
を前記スクリューコンベアのコンベア駆動機構により回
転駆動可能とし、さらに、 このコンベア駆動機構は、 駆動モーターと、 この駆動モーターに連結したギア機構と、 このギア機構に連結して前記スクリューコンベアのスク
リューに駆動力を伝達するスリーブと、を有し、 前記ローターは、このスリーブに一体回転が可能なよう
にこれを連結した ことを特徴とするシールド掘進機にお
けるロータリーフィーダーの駆動装置。 - 【請求項2】 カッターヘッドにより切削した土砂を
搬送するスクリューコンベアと、 このスクリューコンベアに連結するとともに搬送されて
きた前記土砂を前記スクリューコンベアとは一時的に隔
離した上で排出するロータリーフィーダーと、を有する
シールド掘進機において、 前記ロータリーフィーダーが、前記スクリューコンベア
により搬送されてきた前記土砂を所定容量のバケット室
に分割して収容するとともに、このバケット室の回転に
より前記土砂を排出するようにしたシールド掘進機にお
けるロータリーフィーダーの駆動装置であって、 前記ロータリーフィーダーにローターを設けるととも
に、 このローターに前記バケット室を形成し、このローター
を前記スクリューコンベアのコンベア駆動機構により回
転駆動可能とし、さらに、 前記ローターの中心部には、前記スクリューコンベアか
らの前記土砂を前記バケット室に案内可能なチューブを
配置し、 前記ローターの外周部には、このチューブおよび該ロー
ターとともに前記バケット室を形成するフィーダーケー
シングを配置し、 前記ローター、前記チューブおよび前記フィーダーケー
シングは、 これを前記スクリューコンベアに着脱可能とした ことを
特徴とするシールド掘進機におけるロータリーフィーダ
ーの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10570098A JP3291697B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10570098A JP3291697B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287091A JPH11287091A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3291697B2 true JP3291697B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=14414655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10570098A Expired - Fee Related JP3291697B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シールド掘進機におけるロータリーフィーダーの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291697B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10570098A patent/JP3291697B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11287091A (ja) | 1999-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |