JP3301230B2 - 暖房装置 - Google Patents
暖房装置Info
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- JP3301230B2 JP3301230B2 JP22791694A JP22791694A JP3301230B2 JP 3301230 B2 JP3301230 B2 JP 3301230B2 JP 22791694 A JP22791694 A JP 22791694A JP 22791694 A JP22791694 A JP 22791694A JP 3301230 B2 JP3301230 B2 JP 3301230B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷媒を加熱し暖房運転す
る暖房装置に関するものである。
る暖房装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の燃焼装置について以下図３、図４
を参照しながら説明する。バ−ナ３１の燃焼熱により冷
媒加熱器２１で加熱された冷媒は２相状態で気液分離器
２３内に流入し、液冷媒は再び冷媒加熱器２１へ流入す
る。一方、気液分離器２３内に流入した２相状態のガス
冷媒は入口接続管２７を通り放熱器２６で凝縮液化し、
暖房用の熱を発する。この時、開閉弁２４が閉の時は第
２逆止弁２５は閉状態で受液器２２へ放熱器２６からの
凝縮液冷媒が第１逆止弁２９を通り圧送され受液器２２
内は放熱器２６からの凝縮液で満たされる。
を参照しながら説明する。バ−ナ３１の燃焼熱により冷
媒加熱器２１で加熱された冷媒は２相状態で気液分離器
２３内に流入し、液冷媒は再び冷媒加熱器２１へ流入す
る。一方、気液分離器２３内に流入した２相状態のガス
冷媒は入口接続管２７を通り放熱器２６で凝縮液化し、
暖房用の熱を発する。この時、開閉弁２４が閉の時は第
２逆止弁２５は閉状態で受液器２２へ放熱器２６からの
凝縮液冷媒が第１逆止弁２９を通り圧送され受液器２２
内は放熱器２６からの凝縮液で満たされる。
【０００３】この状態で開閉弁２４を開にすると受液器
２２と気液分離器２３とは均圧状態となり、受液器２２
内の液冷媒は第２逆止弁２５を通り気液分離器２３へ流
入する。この時、第１逆止弁２９は閉状態である。次に
開閉弁２４を閉とすると第２逆止弁２５は閉となり、再
び受液器２２へ放熱器２６から凝縮液冷媒が圧送され受
液器２２を凝縮液冷媒で満たし開閉弁２４を開にすると
いうサイクルを繰返して冷媒の搬送を行なう。
２２と気液分離器２３とは均圧状態となり、受液器２２
内の液冷媒は第２逆止弁２５を通り気液分離器２３へ流
入する。この時、第１逆止弁２９は閉状態である。次に
開閉弁２４を閉とすると第２逆止弁２５は閉となり、再
び受液器２２へ放熱器２６から凝縮液冷媒が圧送され受
液器２２を凝縮液冷媒で満たし開閉弁２４を開にすると
いうサイクルを繰返して冷媒の搬送を行なう。
【０００４】その際、前記開閉弁２４の開閉動作周期
は、冷媒加熱器２１と気液分離器２３との接続部分に取
り付けられた第１温度検知手段３３が検知する冷媒蒸発
温度とその設定燃焼量に基づき制御部３２で決定してい
た。すなわち、図４に示すように、第１温度検知手段３
３の検知する温度が高いかあるいは燃焼量が大きい時に
は開閉動作周期は短く、一方、第１温度検知手段３３の
検知する温度が低いかあるいは燃焼量が小さい時には開
閉動作周期を長くするような冷媒循環量制御を行ってい
た。
は、冷媒加熱器２１と気液分離器２３との接続部分に取
り付けられた第１温度検知手段３３が検知する冷媒蒸発
温度とその設定燃焼量に基づき制御部３２で決定してい
た。すなわち、図４に示すように、第１温度検知手段３
３の検知する温度が高いかあるいは燃焼量が大きい時に
は開閉動作周期は短く、一方、第１温度検知手段３３の
検知する温度が低いかあるいは燃焼量が小さい時には開
閉動作周期を長くするような冷媒循環量制御を行ってい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成では、燃焼量のばらつきに対して課題があった。
すなわち燃焼量が設定量より大きい時には冷媒加熱器２
１から放熱器２６へ出ていく冷媒量が多くなるので放熱
器２６に凝縮液冷媒がたまり込み、放熱器２６はその凝
縮液冷媒のたまり込み分を見込んで大きめのものにしな
ければならないとともに、冷媒加熱器２１の方は冷媒が
不足し過熱状態になってしまう。
の構成では、燃焼量のばらつきに対して課題があった。
すなわち燃焼量が設定量より大きい時には冷媒加熱器２
１から放熱器２６へ出ていく冷媒量が多くなるので放熱
器２６に凝縮液冷媒がたまり込み、放熱器２６はその凝
縮液冷媒のたまり込み分を見込んで大きめのものにしな
ければならないとともに、冷媒加熱器２１の方は冷媒が
不足し過熱状態になってしまう。
【０００６】また燃焼量が設定量より小さい時には冷媒
加熱器２１から放熱器２６へ出ていく冷媒量が少なくな
るので冷媒加熱器２１から放熱器２６へ出ていく冷媒量
と開閉弁２４が閉の時受液器２２へ流入する凝縮液冷媒
のバランスがくずれ、冷媒を循環するサイクル圧力が不
安定になるという課題があった。
加熱器２１から放熱器２６へ出ていく冷媒量が少なくな
るので冷媒加熱器２１から放熱器２６へ出ていく冷媒量
と開閉弁２４が閉の時受液器２２へ流入する凝縮液冷媒
のバランスがくずれ、冷媒を循環するサイクル圧力が不
安定になるという課題があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決したもので、放熱
器の小型化と冷媒サイクル圧力の安定化を目的としたも
のである。
器の小型化と冷媒サイクル圧力の安定化を目的としたも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、冷媒加熱器から気液分離器へ循環する２相状
態の冷媒の温度を検知する第１温度検知手段に加え放熱
器から受液器へ流入する凝縮液冷媒の温度を検知する第
２温度検知手段を設け、前記第１温度検知手段と第２温
度検知手段が検知する温度の温度差によって前記開閉弁
の開閉動作周期を制御する制御部を設けた構成としてあ
る。
するため、冷媒加熱器から気液分離器へ循環する２相状
態の冷媒の温度を検知する第１温度検知手段に加え放熱
器から受液器へ流入する凝縮液冷媒の温度を検知する第
２温度検知手段を設け、前記第１温度検知手段と第２温
度検知手段が検知する温度の温度差によって前記開閉弁
の開閉動作周期を制御する制御部を設けた構成としてあ
る。
【０００９】
【作用】本発明は前記構成によって、第１温度検知手段
と第２温度検知手段が検知する冷媒温度の差温により放
熱器への凝縮液冷媒のたまり込み度合を検出し、放熱器
への凝縮液冷媒のたまり込み度合が適度になるように開
閉弁の開閉動作周期を制御するようになり、放熱器にた
まる凝縮液冷媒は少なくなってその分放熱器の小型化が
可能になるとともに、燃焼量がばらついても冷媒加熱器
から放熱器へ出ていく冷媒量と開閉弁が閉の時受液器へ
流入する凝縮液冷媒のバランスが保たれるようになり、
サイクル圧力が安定するようになる。
と第２温度検知手段が検知する冷媒温度の差温により放
熱器への凝縮液冷媒のたまり込み度合を検出し、放熱器
への凝縮液冷媒のたまり込み度合が適度になるように開
閉弁の開閉動作周期を制御するようになり、放熱器にた
まる凝縮液冷媒は少なくなってその分放熱器の小型化が
可能になるとともに、燃焼量がばらついても冷媒加熱器
から放熱器へ出ていく冷媒量と開閉弁が閉の時受液器へ
流入する凝縮液冷媒のバランスが保たれるようになり、
サイクル圧力が安定するようになる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図１、図２を参照して
説明する。図１において、バ−ナ１１の燃焼熱により冷
媒加熱器１で加熱された冷媒は２相状態で気液分離器３
内に流入し液冷媒は再び冷媒加熱器１へ流入する。一
方、気液分離器３内に流入した２相状態のガス冷媒は入
口接続管７を通り放熱器６で凝縮液化する。この時、開
閉弁４が閉の時は第２逆止弁５は閉状態で受液器２へ放
熱器６からの凝縮液冷媒が第１逆止弁９を通り圧送さ
れ、受液器２内は放熱器６からの凝縮液で満たされる。
説明する。図１において、バ−ナ１１の燃焼熱により冷
媒加熱器１で加熱された冷媒は２相状態で気液分離器３
内に流入し液冷媒は再び冷媒加熱器１へ流入する。一
方、気液分離器３内に流入した２相状態のガス冷媒は入
口接続管７を通り放熱器６で凝縮液化する。この時、開
閉弁４が閉の時は第２逆止弁５は閉状態で受液器２へ放
熱器６からの凝縮液冷媒が第１逆止弁９を通り圧送さ
れ、受液器２内は放熱器６からの凝縮液で満たされる。
【００１１】この状態で開閉弁４を開にすると受液器２
と気液分離器３とは均圧状態となり、受液器２内の液冷
媒は第２逆止弁５を通り気液分離器３へ流入する。この
時、第１逆止弁９は閉状態である。次に開閉弁４を閉と
すると第２逆止弁５は閉となり、再び受液器２へ放熱器
６から凝縮液冷媒が圧送され受液器２を凝縮液冷媒数で
満たし開閉弁４を開にするというサイクルを繰返して、
冷媒の搬送を行なう。
と気液分離器３とは均圧状態となり、受液器２内の液冷
媒は第２逆止弁５を通り気液分離器３へ流入する。この
時、第１逆止弁９は閉状態である。次に開閉弁４を閉と
すると第２逆止弁５は閉となり、再び受液器２へ放熱器
６から凝縮液冷媒が圧送され受液器２を凝縮液冷媒数で
満たし開閉弁４を開にするというサイクルを繰返して、
冷媒の搬送を行なう。
【００１２】一方、前記開閉弁４の開閉動作周期は、従
来のように燃焼量と冷媒加熱器１から気液分離器３へ循
環する２相状態の冷媒の温度を検知する第１温度検知手
段１３が検知する温度とで設定されるが、さらに放熱器
６から受液器２へ流入する凝縮液冷媒の温度を検知する
第２温度検知手段１４を設け、この第２温度検知手段１
４と前記第１温度検知手段１３が検知した温度の温度差
に基づいて制御部１２が前記開閉弁４の開閉動作周期を
補正決定するように構成してある。
来のように燃焼量と冷媒加熱器１から気液分離器３へ循
環する２相状態の冷媒の温度を検知する第１温度検知手
段１３が検知する温度とで設定されるが、さらに放熱器
６から受液器２へ流入する凝縮液冷媒の温度を検知する
第２温度検知手段１４を設け、この第２温度検知手段１
４と前記第１温度検知手段１３が検知した温度の温度差
に基づいて制御部１２が前記開閉弁４の開閉動作周期を
補正決定するように構成してある。
【００１３】つまり、図４に示すように、第１温度検知
手段１３が検知する冷媒蒸発温度が高いかあるいは燃焼
量が大きい時には開閉動作周期は短く、一方、第１温度
検知手段１３の検知する冷媒蒸発温度が低いかあるいは
燃焼量が小さい時には開閉動作周期は長くするように設
定された開閉動作周期に対し、第１温度検知手段１３と
第２温度検知手段１４が検知する冷媒温度の差温により
補正、すなわち、第１温度検知手段１３と第２温度検知
手段１４が検知する冷媒温度の差温に基づき放熱器６へ
の凝縮液冷媒のたまり込み度合を検出し、放熱器６への
凝縮液冷媒のたまり込み度合が適度になるように開閉弁
４の開閉動作周期を補正して変更するようになってい
る。
手段１３が検知する冷媒蒸発温度が高いかあるいは燃焼
量が大きい時には開閉動作周期は短く、一方、第１温度
検知手段１３の検知する冷媒蒸発温度が低いかあるいは
燃焼量が小さい時には開閉動作周期は長くするように設
定された開閉動作周期に対し、第１温度検知手段１３と
第２温度検知手段１４が検知する冷媒温度の差温により
補正、すなわち、第１温度検知手段１３と第２温度検知
手段１４が検知する冷媒温度の差温に基づき放熱器６へ
の凝縮液冷媒のたまり込み度合を検出し、放熱器６への
凝縮液冷媒のたまり込み度合が適度になるように開閉弁
４の開閉動作周期を補正して変更するようになってい
る。
【００１４】その制御内容を説明すると、図２に示すよ
うに、燃焼量が設定量より大きい時には冷媒加熱器１か
ら放熱器６へ出ていく冷媒量が多くなり、放熱器６に凝
縮液冷媒がたまり込み始め前記差温が大きくなる。よっ
て開閉動作周期を速くし、放熱器６への凝縮液冷媒のた
まり込み度合が小さくなるように冷媒加熱器１へ冷媒を
速く戻してやる。これにより放熱器６へは過度な量の冷
媒がたまるようなことがなくなり、放熱器６の小型化が
可能となる。
うに、燃焼量が設定量より大きい時には冷媒加熱器１か
ら放熱器６へ出ていく冷媒量が多くなり、放熱器６に凝
縮液冷媒がたまり込み始め前記差温が大きくなる。よっ
て開閉動作周期を速くし、放熱器６への凝縮液冷媒のた
まり込み度合が小さくなるように冷媒加熱器１へ冷媒を
速く戻してやる。これにより放熱器６へは過度な量の冷
媒がたまるようなことがなくなり、放熱器６の小型化が
可能となる。
【００１５】また、燃焼量が設定量より小さい時には冷
媒加熱器１から放熱器６へ出ていく冷媒量が少なく放熱
器６での凝縮液冷媒が少なくなるため上記差温が小さく
なる。よって開閉動作周期を遅くし、放熱器６への凝縮
液冷媒のたまり込み度合を大きくして、冷媒加熱器１か
ら放熱器６へ出ていく冷媒量と開閉弁４が閉の時受液器
２へ流入する凝縮液冷媒とがバランスするようにしてや
る。これにより燃焼量がばらついても冷媒加熱器１から
放熱器６へ出ていく冷媒量と受液器２へ開閉弁４が閉の
時流入する凝縮液冷媒のバランスが保たれ、サイクル圧
力が安定できる。
媒加熱器１から放熱器６へ出ていく冷媒量が少なく放熱
器６での凝縮液冷媒が少なくなるため上記差温が小さく
なる。よって開閉動作周期を遅くし、放熱器６への凝縮
液冷媒のたまり込み度合を大きくして、冷媒加熱器１か
ら放熱器６へ出ていく冷媒量と開閉弁４が閉の時受液器
２へ流入する凝縮液冷媒とがバランスするようにしてや
る。これにより燃焼量がばらついても冷媒加熱器１から
放熱器６へ出ていく冷媒量と受液器２へ開閉弁４が閉の
時流入する凝縮液冷媒のバランスが保たれ、サイクル圧
力が安定できる。
【００１６】なお、前記実施例の説明では燃焼量と第１
温度検知手段１３が検知する温度とで予め設定されてい
る開閉周期を第１温度検知手段１３と第２温度検知手段
１４が検知した冷媒温度の差温に基づいて補正制御する
ようにしたもので説明したが、開閉弁４の開閉周期は予
め設定したものを補正制御するのではなく第１温度検知
手段１３と第２温度検知手段１４が検知する冷媒温度の
差温に基づいて直接制御するように構成してもよいもの
であり、本発明の目的を達成するものであればどの様に
構成してもよいものである。
温度検知手段１３が検知する温度とで予め設定されてい
る開閉周期を第１温度検知手段１３と第２温度検知手段
１４が検知した冷媒温度の差温に基づいて補正制御する
ようにしたもので説明したが、開閉弁４の開閉周期は予
め設定したものを補正制御するのではなく第１温度検知
手段１３と第２温度検知手段１４が検知する冷媒温度の
差温に基づいて直接制御するように構成してもよいもの
であり、本発明の目的を達成するものであればどの様に
構成してもよいものである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、燃焼量に
ばらつきがあっても冷媒の循環サイクルを安定させるこ
とができるとともに、放熱器への凝縮液冷媒のたまり込
み過ぎを防止でき、その分放熱器を小型化することがで
きる。
ばらつきがあっても冷媒の循環サイクルを安定させるこ
とができるとともに、放熱器への凝縮液冷媒のたまり込
み過ぎを防止でき、その分放熱器を小型化することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例における暖房装置の回路構成
図
図
【図２】同暖房装置の開閉弁の開閉動作周期を示す特性
図
図
【図３】従来の暖房装置の回路構成図
【図４】同従来の開閉弁の開閉動作周期を示す特性図
１ 冷媒加熱器 ２ 受液器 ３ 気液分離器 ４ 開閉弁 ５ 第２逆止弁 ６ 放熱器 ９ 第１逆止弁 １０ 均圧管 １１ バ−ナ １２ 制御部 １３ 第１温度検知手段 １４ 第２温度検知手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−39823（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−180165（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−213541（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−221705（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24D 7/00 F24F 5/00 F25B 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 バ−ナで冷媒を加熱する冷媒加熱器を気
液分離器より下方に配設し、前記冷媒加熱器と気液分離
器とをル−プ状に接続配管する一方、受液器を前記気液
分離器より上方に配設し、かつ前記気液分離器、放熱
器、第１逆止弁、前記受液器、第２逆止弁を接続配管す
ると共に、前記気液分離器と受液器を接続する均圧管に
開閉弁を接続し、更に前記冷媒加熱器から気液分離器へ
循環する２相状態の冷媒の温度を検知する第１温度検知
手段と前記放熱器から受液器へ流入する凝縮液冷媒の温
度を検知する第２温度検知手段とを具備せしめ、前記第
１温度検知手段と第２温度検知手段が検知する温度の温
度差によって前記開閉弁の開閉動作周期を制御する制御
部を設けた暖房装置。 - 【請求項２】 制御部は冷媒加熱器の燃焼量と第１温度
検知手段の検知する温度によって設定される開閉弁の開
閉動作周期を第１温度検知手段と第２温度検知手段が検
知する温度の温度差によって補正制御する構成とした請
求項１記載の暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22791694A JP3301230B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22791694A JP3301230B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894096A JPH0894096A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3301230B2 true JP3301230B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16868312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22791694A Expired - Lifetime JP3301230B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301230B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP22791694A patent/JP3301230B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0894096A (ja) | 1996-04-12 |
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Legal Events
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