JP3312672B2 - アースドリルのフロントフレーム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アースドリルにおい
て、掘削バケットを下端に取付けるケリーバを回転させ
るケリーバ駆動装置を搭載するフロントフレームに係
り、特にフロントフレームをアースドリル本体またはブ
ームに取付け取外しする作業を容易化するための手段に
関する。

【０００２】

【従来の技術】アースドリルの大型化に伴いフロントフ
レームも大型化しており、これに伴い、掘削作業時の掘
削反力がとれるように、該フロントフレームの基端部を
アースドリル本体に取付けることが必要になっている。
図７はアースドリル本体１にフロントフレーム２を取付
けている状態を示す側面図、図８（Ａ）、（Ｂ）は本体
１における該フロントフレーム２の取付け部を示す斜視
図である。図７、図８に示すように、該フロントフレー
ム２のアースドリル本体１への取付けの際には、ケリー
バ駆動装置が取付けられる上フレーム８の上端とフロン
トフレーム２の略中央部とにロープ７を接続し、該ロー
プ７の中間部に段取りフック６を掛ける。該段取りフッ
ク６は段取りロープ３に掛け回されたもので、段取りロ
ープ３はその一端をブーム２６の上部に接続し、他端を
補巻きロープ４のフック５に接続し、アースドリル本体
１に設けた補巻きウインチ２７を操作して補巻きロープ
４を巻き上げることにより、該フロントフレーム２を吊
上げる。そして、上フレーム８に設けた接地部材９を接
地させた状態で該フロントフレーム２を略水平状態に
し、補巻きロープ４の巻上げ巻下げにより、フロントフ
レーム２の基端部に設けたブラケット１９のピン孔１９
ａをアースドリル本体１の前部のフレーム２５に設けた
ピン孔２５ａに合わせ、双方のピン孔１９ａ、２５ａに
ピン２４を挿着することにより、フロントフレーム２を
本体１に取付ける。

【０００３】また、掘削作業が終了してフロントフレー
ム２をアースドリル本体１から取外す場合は、前記同様
にフロントフレーム２を略水平状態に保持し、前記ピン
２４に荷重がかからない状態にして該ピン２４を引き抜
く。なお、フロントフレーム２の取付け取外しの場合、
段取りロープ３を設けないものにおいては、補巻きロー
プ４で必要に応じて複数掛けにして直接フロントフレー
ム２を吊る場合もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、フロントフレ
ーム２の取付けの際に取付け用のピン２４を挿着する作
業においては、略水平状態に吊上げたフロントフレーム
２の前記ピン孔１９ａの位置をウィンチ操作により微調
整して本体側のピン孔２５ａに合わせる作業が必要であ
り、この場合のフロントフレーム２の位置の微調整は、
フロントフレーム２のバランスをとるようにウインチ操
作を行わなければならず、このウインチ操作が容易では
なく、作業に時間がかかるという問題点があった。

【０００５】また、ピン２４を抜く作業においては、該
ピン２４に荷重がかかっているとピン２４が抜けにくい
ため、同様にフロントフレーム２の位置を微調整してピ
ン２４に荷重がかからない状態にしなければならない。
また、もし、ピン２４を抜く作業において、該ピン２４
に荷重がかかっている状態で無理にピン２４を抜くと、
ピン２４を抜いた瞬間にフロントフレーム２が上下し、
周囲の作業者に重量物であるフロントフレーム２が衝突
する恐れがあるために危険であるという問題点もあり、
また、この危険防止のためにもフロントフレーム２のバ
ランスをとる必要があり、このようなバランスをとるた
めのウインチ操作に細心の注意を要し、ピン引き抜き作
業が容易ではないという問題点があった。

【０００６】本発明は、上記実情に鑑み、フロントフレ
ームをアースドリル本体（またはブーム）に取付け取外
しする際の取付け用のピンの着脱作業を容易かつ安全に
短時間で行うことのできるアースドリルのフロントフレ
ームを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、アースドリル本体または該本体に起伏自
在に取付けられるブームに起伏自在に枢着され、上部に
ケリーバ駆動装置が取付けられるアースドリルのフロン
トフレームにおいて、前記フロントフレームの下部に、
前記フロントフレームを略水平状態にした着脱姿勢で、
前記フロントフレームの基端側を、前記アースドリル本
体または前記ブームとの枢着部の高さとなるように地盤
に支持させるスタンドを備えたことを特徴とする。

【０００８】また、本発明において、前記スタンドは長
さ調整可能な構造とすることが好ましく、また、該スタ
ンドがフロントフレームに回動可能に取付けられ、かつ
フロントフレームに対してスタンドを起立させた姿勢と
フロントフレームに添設させた姿勢においてそれぞれス
タンドをフロントフレームに固定する手段を備えること
がさらに好ましい。また、前記スタンドが長さ調整可能
な構造を有する場合には、内外の筒体を伸縮自在に嵌合
し、かつ内外筒の一方に長手方向に配設した複数個の孔
に、他方の筒体に設けた孔を合わせ、双方の孔にピンを
挿着して結合する長さ調整構造を有すると共に、内外の
筒体のいずれかを分割構造とし、各分割体どうしをねじ
結合することにより、長さの微調整を可能にすることが
好ましい。

【０００９】

【作用】本発明においては、フロントフレームの取付け
取外しの際、スタンドの一端をフロントフレームの基端
側に結合し、他端を接地させることにより、フロントフ
レームの基端側がスタンドにより支持された状態で作業
が行われる。フロントフレームの取付けの際には、フロ
ントフレーム取付け用のピンの支持面からの高さを測っ
ておき、スタンドの高さをシムによる調整またはスタン
ドに備えた高さ調整機構で調整しておき、ブームを起こ
すことにより、フロントフレームに設けたピン孔とアー
スドリル本体（またはブーム）の取付部に設けたピン孔
とを合わせる。従って、フロントフレームの基端側、す
なわちピン孔の高さがスタンドにより設定され、ウイン
チによる高さ調整作業が不要になる。

【００１０】フロントフレームの取外しの際には、フロ
ントフレームの基端側をスタンドで支持しておくことに
より、フロントフレーム取付け用のピンを抜いた際にフ
ロントフレームの基端側が急に降下することを防止でき
る。また、前記スタンドがフロントフレームに回動可能
に取付けられ、かつフロントフレームに対してスタンド
を起立させた姿勢とフロントフレームに添設させた姿勢
においてそれぞれスタンドをフロントフレームに固定す
る手段を備えた場合は、掘削作業時にスタンドをフロン
トフレームに添設させた姿勢で固定することにより、該
スタンドが掘削作業の邪魔にならず、保管場所を要しな
い。

【００１１】

【実施例】図１は本発明のアースドリルのフロントフレ
ームの一実施例を示す側面図、図２は該フロントフレー
ムの基端側を示す拡大図、図３は図２のＦ−Ｆ断面図、
図４（Ａ）は該フロントフレームの基端側をスタンドを
フロントフレームに添設させて固定した状態で示す側面
図、同（Ｂ）はその底面図、図５は該実施例のフロント
フレームのスタンドの分解斜視図であり、図中図７、図
８と同じ符号は同じ機能を発揮する部品を示す。１０は
図１〜図３に示すように、フロントフレーム２の下部の
左右一対の脚部２ａにそれぞれ設けられたフロントフレ
ーム基端側支持用の一対のスタンドであり、該スタンド
１０は図５に示すように、外筒１１に内筒１２を内嵌し
てなる。該内筒１２は、対向面に同じ高さの所に対をな
すように２個ずつ設けられるピン孔１２ａを長手方向に
複数対配設し、同様にフロントフレーム２に添設する場
合に使用する一対のピン孔１２ｃを下部に設けている。
また、前記外筒１１は、同様に下部に一対のピン孔１１
ａを設けてあり、該ピン孔１１ａと前記ピン孔１２ａ
（またはピン孔１２ｃ）とを合わせて、双方の孔にピン
１４を挿着することにより、内筒１２と外筒１１とが結
合される。また、該外筒１１の上端部には、前後にピン
孔１５ａ、１５ｂを設けたブラケット１５が設けられて
いる。１６は前記スタンド１０取付け用の支持ブラケッ
トであり、該支持ブラケット１６はフロントフレーム２
の脚部２ａの基端部に固定され、前後にピン孔１６ａ、
１６ｂを有している。また、２２はフロントフレーム２
に固定されたブラケットであり、該ブラケット２２はピ
ン孔２２ｂを設けたスタンド支持板２２ａ、２２ａを有
しており、前記スタンド１０の未使用時にスタンド１０
を固定しておくために用いられる。

【００１２】本例において、フロントフレーム２の保管
時あるいは輸送時には、前記支持ブラケット１６のピン
孔１６ａ、１６ｂに前記外筒１１のピン孔１５ａ、１５
ｂを合わせ、それぞれピン１７、１８を挿着することに
より、スタンド１０をフロントフレーム２に起立させた
姿勢で取付けておく（図２、図３参照）。

【００１３】該フロントフレーム２をアースドリル本体
１の前部の前記フレーム２５に取付ける場合、図１〜図
３に示すように、フロントフレーム２を前記補巻きロー
プ４を巻上げて吊上げ、スタンド１０を浮かせ、内筒１
２と外筒１１とを結合している前記ピン１４を抜いて内
筒１２を外筒１１内に対してスライドさせ、スタンド１
０を伸縮させる。そして、内筒１２の下端の受け部１２
ｂからフロントフレーム２の基端部に設けた前記ピン孔
１９ａの中心の高さＨ（図２参照）を前記フレーム２５
のピン孔２５ａの中心の地面からの高さに合わせ、高さ
Ｈを合わせた位置において外筒１１の孔１１ａと内筒１
２の孔１２ａとに前記ピン１４を挿着して外筒１１と内
筒１２とを結合し、スタンド１０の長さを設定する。左
右のスタンド１０の長さを設定した後、フロントフレー
ム２を浮かせた状態で前記ブーム２６を起こすことによ
り、フロントフレーム２を本体１に引き寄せて前記ピン
孔１９ａがフレーム２５の前記ピン孔２５ａ上に位置す
るようにし、前記補巻きウインチ２７を操作してフロン
トフレーム２を降ろし、予め長さが調整されたスタンド
１０を接地させることにより、ピン孔１９ａがピン孔２
５ａに合わせられる。

【００１４】なお、ピン孔１９ａとピン孔２５ａとの合
わせに微調整が必要な場合には、内筒１２の前記受け部
１２ｂの下面と地面との間にシムを挟んで調整する。そ
して、双方のピン孔１９ａ、２５ａに前記ピン２４を挿
着してフロントフレーム２をアースドリル本体１に起伏
自在に連結する。

【００１５】このように、フロントフレーム２の取付け
の際、スタンド１０により、フロントフレーム２のピン
孔１９ａとアースドリル本体１側のピン孔２５ａとを合
わせた状態でフロントフレーム２を地盤に支持すること
ができる。従って、前記ピン孔１９ａ、２５ａどうしを
合わせるためにフロントフレーム２の位置を調整するた
めの困難なウインチ操作を行う必要がなくなり、容易
に、かつ時間をかけずにピン２４を挿着することができ
る。

【００１６】なお、このピン２４の挿着の際に、ピン孔
１９ａとピン孔２５ａの位置に多少のくるいがあって
も、ピン２４の先端はテーパ状をなしているので、押し
込みによりピン２４を挿着できる。

【００１７】フロントフレーム２をアースドリル本体１
に連結した後、フロントフレーム２を補巻きロープ４に
より上げてスタンド１０を浮かせ、フロントフレーム２
の前記支持ブラケット１６に固定している後方のピン１
８を抜いてスタンド１０を前方のピン１７を中心に回動
自在な状態にする。さらに、前記ピン１４を抜いて内筒
１２を外筒１１内に対してスライドさせてスタンド１０
を短縮させた状態でスタンド１０をピン１７を中心に回
動させる。そして、図４に示すように、前記ブラケット
２２のスタンド支持板２２ａ、２２ａの間にスタンド１
０の自由端を入れ、該ブラケット２２のピン孔２２ｂと
外筒１１の孔１１ａおよび内筒１２の下端部の孔１２ｃ
とを合わせ、ピン１４を再挿着してスタンド１０をフロ
ントフレーム２に添設させた姿勢で固定する。このよう
に、フロントフレーム２をアースドリル本体１に連結し
た後、スタンド１０をフロントフレーム２に添設させた
姿勢で固定することにより、掘削作業時に該スタンド１
０が作業の邪魔になることがない。

【００１８】掘削作業終了後、フロントフレーム２をア
ースドリル本体１の前記フレーム２５から取外す場合
は、前記取付け時と逆の手順でスタンド１０を起立させ
た姿勢に戻し（図２、図３に示す状態）、前記同様にス
タンド１０の長さを設定する。そして、スタンド１０を
接地させ、フロントフレーム２の基端側をスタンド１０
で支持してピン２４に荷重がかからない状態にし、該ピ
ン２４をバールや治具を用いて引き抜く。

【００１９】このように、フロントフレーム２を取外す
際には、フロントフレーム２の基端側をスタンド１０で
支持しておくことにより、ピン２４に力がかからない状
態でピン２４を容易に引き抜くことができる。また、ピ
ン２４を引き抜く際に、フロントフレーム２の基端側を
スタンド１０で支持しておいてピン２４を引き抜くこと
により、ピン２４を抜いた時にフロントフレーム２が上
下するという危険を防止することができる。

【００２０】図６（Ａ）は輸送時あるいは保管時のフロ
ントフレーム２の姿勢を示す側面図であり、アースドリ
ル本体１から取外されたフロントフレーム２は前記スタ
ンド１０と前記上フレーム８の接地部材９を接地させた
状態で輸送あるいは保管される。この時スタンド１０は
短縮させてフロントフレーム２を低くしておく。このよ
うに、フロントフレーム２の輸送時あるいは保管時に
は、スタンド１０をフロントフレーム２に起立させた姿
勢で固定し、該スタンド１０でフロントフレーム２の基
端部を支持するという形で該スタンド１０をフロントフ
レーム２の台座として用いることができる。

【００２１】図６（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ本発明のア
ースドリルのフロントフレームの他の実施例のスタンド
を示す一部断面側面図および分解斜視図である。図６
（Ｂ）に示す例は、内筒１２の下端部にめねじ部材１２
ｄを設け、該めねじ部材１２ｄに受け部材２０のおねじ
部２０ａを螺合させたものである。本例によれば、該受
け部材２０を回転させることにより、受け部材２０を内
筒１２の下端部から突没させて該受け部材２０の下面と
前記フロントフレーム２の基端部に設けたピン孔１９ａ
中心との前記高さＨを微調整することができる。従っ
て、シム等を用いることなくピン孔１９ａを前記フレー
ム２５のピン孔２５ａに正確に合わせることができる。

【００２２】また、図６（Ｃ）に示す例は、内筒１２に
孔１２ａ（該孔１２ａは前述と同様に対向面に対をなす
ように同じ高さの所に２個ずつ設けられる）を螺旋状に
複数対配設したものである。本例によれば、前記実施例
の孔１２ａを一列に配設した場合と比較して上下の孔１
２ａどうしのピッチを小さくできるので、スタンド１０
の長さを小刻みに調整でき、ピン孔１９ａを前記フレー
ム２５のピン孔２５ａに正確に合わせることができる。

【００２３】なお、上記実施例は、ピン１７、１８によ
りスタンド１０をフロントフレーム２へ取付ける構造と
してあるが、ボルト、ナットで回動自在に取付ける構造
にすることも可能である。また、スタンド１０を使用し
ていない時は、スタンド１０をフロントフレーム２から
取外して別に保管しておく構造とすることもできる。ま
た、外筒１１、内筒１２の断面形状は円形に限らず、多
角形としてもよい。また本発明は、フロントフレーム２
をブーム２６の基端に取付ける場合にも適用できる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１によれば、フロントフレームの
着脱時にその基端部を支持するスタンドを備えたので、
フロントフレームの取付け作業を行う際に、フロントフ
レームの基端部を地盤に支持させた状態でフロントフレ
ームの基端部に設けたピン孔とアースドリル本体（また
はブーム）の取付部に設けたピン孔とを合わせ、フロン
トフレーム取付け用のピンを挿着することができる。従
って、前記ピン孔どうしを合わせるためのフロントフレ
ーム上げ下げの困難なウインチ操作が必要でなくなり、
フロントフレームの取付け作業を容易に、かつ時間をか
けずに行うことができる。また、前記ピン孔に挿着した
ピンを抜く際には、前記ピンに荷重があまりかからない
状態にフロントフレームが地盤に支持されるので、ピン
の引き抜き作業が容易になると共に、前記困難なウイン
チ操作も不要となり、さらにピンを抜いた時にフロント
フレームが上下して作業員に衝突する等の危険を防止す
ることができる。

【００２５】請求項２によれば、前記スタンドを長さ調
整可能な構造としたので、フロントフレームの基端部に
設けたピン孔の地面からの高さを調整することができ、
現場の状況に容易に対応できる。

【００２６】請求項３によれば、前記スタンドをフロン
トフレームに添設させた姿勢で固定することができるの
で、掘削作業時に該スタンドが作業の邪魔になることが
ない。

【００２７】請求項４によれば、前記スタンドを長さの
微調整が可能な構造にしたので、該スタンドにより、フ
ロントフレームの基端部に設けたピン孔の地面からの高
さを微調整でき、シム等の別部材が不要となり、保管上
有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアースドリルのフロントフレームの一
実施例を示す側面図である。

【図２】該実施例のフロントフレームの基端側を示す拡
大図である。

【図３】図２のＦ−Ｆ断面図である。

【図４】（Ａ）は該実施例のフロントフレームをスタン
ドをフロントフレームに添設させて固定した状態で示す
側面図、（Ｂ）はその底面図である。

【図５】該実施例のフロントフレームのスタンドを示す
分解斜視図である。

【図６】（Ａ）は該実施例のフロントフレームを輸送時
あるいは保管時の姿勢で示す側面図、（Ｂ）、（Ｃ）は
それぞれ本発明の他の実施例のフロントフレームのスタ
ンドの下部を示す一部断面側面図および分解斜視図であ
る。

【図７】従来方法によりアースドリル本体にフロントフ
レームを取付けている状態を示す側面図である。

【図８】アースドリル本体のフロントフレーム取付け部
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ アースドリル本体 ２ フロントフレーム １０ スタンド １１ 外筒 １１ａ、１２ａ、１２ｃ ピン孔 １２ 内筒 １２ｂ 受け部 １２ｄ めねじ部材 １４、１７、１８、２４ ピン １５、１６、２２ ブラケット ２０ 受け部材 ２０ａ おねじ部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アースドリル本体または該本体に起伏自在
   に取付けられるブームに起伏自在に枢着され、上部にケ
   リーバ駆動装置が取付けられるアースドリルのフロント
   フレームにおいて、前記フロントフレームの下部に、前記フロントフレーム
   を略水平状態にした着脱姿勢で、前記フロントフレーム
   の基端側を、前記アースドリル本体または前記ブームと
   の枢着部の高さとなるように地盤に支持させるスタンド
   を備えた ことを特徴とするアースドリルのフロントフレ
   ーム。
2. 【請求項２】請求項１において、前記スタンドが長さ調
   整可能な構造を有することを特徴とするアースドリルの
   フロントフレーム。
3. 【請求項３】請求項１または２において、前記スタンド
   がフロントフレームに回動可能に取付けられ、かつフロ
   ントフレームに対してスタンドを起立させた姿勢とフロ
   ントフレームに添設させた姿勢においてそれぞれスタン
   ドをフロントフレームに固定する手段を備えたことを特
   徴とするアースドリルのフロントフレーム。
4. 【請求項４】請求項２または３のいずれかにおいて、前
   記スタンドが、内外の筒体を伸縮自在に嵌合し、かつ内
   外筒の一方に長手方向に配設した複数個の孔に、他方の
   筒体に設けた孔を合わせ、双方の孔にピンを挿着して結
   合する長さ調整構造を有すると共に、内外の筒体のいず
   れかを分割構造とし、各分割体どうしをねじ結合するこ
   とにより、長さの微調整を可能にしたことを特徴とする
   アースドリルのフロントフレーム。