JP3314342B2 - サック、バッグ又は同様な容器のための閉鎖部材 - Google Patents

サック、バッグ又は同様な容器のための閉鎖部材

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JP3314342B2 JP50770594A JP50770594A JP3314342B2 JP 3314342 B2 JP3314342 B2 JP 3314342B2 JP 50770594 A JP50770594 A JP 50770594A JP 50770594 A JP50770594 A JP 50770594A JP 3314342 B2 JP3314342 B2 JP 3314342B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、サック、バッグ又は同様な堅固でない壁面
を有する容器のための閉鎖部材に関するものであり、前
記容器は与圧され、前記閉鎖部材はバルブを有する注入
ノズルと円筒状部及び平板状部からなる別体のフランジ
とから構成されるものであり、前記フランジは前記平板
状部により前記容器に取着されるように形成されてい
る。
背景技術 与圧される、例えば空気により与圧されるサック又は
バッグについてバルブが使用されていることは周知であ
るが、このバルブはフランジと螺刻連結部材からなるも
のである。バッグ又はサックの空気圧を保持する必要が
あるならば、前記バルブを開放及び閉鎖する時には、前
記螺刻連結部材を前記フランジから離脱しなければなら
ない。前記バルブ自体は別体のプラグによってより確実
に閉鎖することができる。このようなバルブ構造は、特
にスウェーデン公開明細書425−233号及びPCT公開公報W
091/10598号に開示されている。
発明の開示 本発明の目的は、開閉自在であり、一操作により完全
に開放できて空気放出速度が速く、同様に一操作により
閉鎖できて、外観的にも機能的にも完全に開閉される閉
鎖部材を提供することにある。
本発明の閉鎖部材は、注入ノズルが咬合連結部により
フランジの円筒状部の外壁面に枢支される下方部に蝶番
式に取着され、かつ、注入ノズルが少なくとも一つの咬
合連結部によりフランジに密嵌して配設されていること
を特徴とするものである。これにより、前記注入ノズル
は容易に前記フランジに固定され、かつ、前記フランジ
により容易に閉鎖又は完全開放状態とされる。枢支する
ことにより、最も容易に取り扱うことができる位置まで
注入ノズルを常に回転させることができ、咬合連結部に
よって注入ノズルをフランジに嵌合することにより、前
記閉鎖部材を容易に完全開放できてサックから空気を急
速に流出でき、注入ノズルを介して空気を注入するため
に閉鎖でき、又、別体のプラグによって完全閉鎖でき
る。
本発明の閉鎖部材の一実施例は、注入ノズルに形成さ
れたバルブ保持部とフランジの円筒状部内面との間にシ
ール材が配設されていることを特徴とするものである。
ここで、適切なシール材料が使用されるとともに、シー
ル部分も、例えば線状シール又は表面シールのようにシ
ール材が大変形するもの等適切に設定される。
さらに、本発明によれば、前記フランジの円筒状部と
平板状部との間の移行部において嵌合する突出部を注入
ノズルのバルブ保持部に形成してもよい。これにより、
前記閉鎖部材が閉鎖される時、前記突出部はフランジと
相互に作用する。
本発明によれば、前記突出部及び前記咬合連結部の位
置によって、前記バルブ保持部及び前記フランジ各々と
のシールリングの当接境界線により必然的に決定される
第2の平面に交差する第1が平面が必然的に決定される
こととなる。これにより、シールリングは前記フランジ
の円筒状部内の同一位置に常に配置され、咬合連結部共
々突出部によって前記シール材の位置が決定される。
さらに、本発明によれば、咬合連結部をフランジから
見て突出部と正反対位置に配置した少なくとも1つの咬
合フックからなるものとしてもよい。これにより、前記
咬合フックの嵌合位置及び前記突出部の嵌合位置はシー
ル材の反対側に配置される。
さらに又、本発明によれば、前記突出部は円筒状部と
平板状部との間のフランジ内に設けられた環状凹部の一
部領域で当接する。これにより、シールリングをより正
確に配置することができる。加えて、注入ノズルがフラ
ンジに嵌合されて閉鎖された時でも、フランジに関して
閉鎖部材を回転させることが可能である。
閉鎖部材の他実施例においては、把握連結部材を連結
するために完全に閉鎖された時に前記フランジと離反し
た面のバルブ保持部に銃剣状係止部を形成してもよい。
ここで、銃剣状係止部の嵌合線はフランジの対称軸から
見て放射線として配置されている。これにより、容器に
空気を注入する際に、把握連結部材を注入ノズルに迅速
かつ正確に連結することができる。
さらに、前記銃剣状係止部の突出部の少なくとも1つ
にはバルブ保持部に形成した突出部に開口部を設けても
よい。これにより、2部材よりなる工具が必要となるだ
けであるから、その製造は極めて容易である。
前記開口部の面積が前記開口部に接する前記突出部の
突出面積よりも大であることが好都合であることはいう
までもない。
発明を実施するための最良の形態 図1の閉鎖部材は、参照数字1を付された全体である
が、サック又は同様の堅固でない壁面を有する容器3に
ついて使用することを意図するものである(図3参
照)。前記容器は、通常、紙及びプラスチックの複数層
からなり、各層は一体的に積層されていても、互いに隣
接配置されていてもよい。紙の層は一般的には再生紙か
らなり、容器が破損しないよう補強することを意図す
る。プラスチックシートは一般的にはポリエチレンシー
トであるが、各層の強度特性を可能な限り最も有効に利
用できるように、他の種類のプラスチックシートを使用
し、配置してもよい。プラスチックシートの目的は、容
器が本来的に空気漏洩性を有しないようにさせるためで
ある。サック、バッグ又は容器は、一般的には、貯蔵室
における荷敷用具として使用される。荷敷の目的は貯蔵
室に搬入される対象物の間に形成される小空間を埋める
ことにあり、これにより、積荷は輸送中に移動すること
はない。さらに、荷敷用具は衝撃吸収要素として機能
し、これにより、積荷は損傷なく到着する。荷敷用具
は、あらゆる種類の積荷輸送、例えば船舶輸送、コンテ
ナ輸送、牽引輸送において使用される。荷敷用具は、例
えば損傷し易い大型機械の包装材の一部として使用して
もよい。積荷が積載された時、未だ膨張していない容器
3が各積荷の間に配設される。注入ノズル5を介して注
入される圧縮空気によって容器は与圧されるが、通常
は、膨張して若干高圧になるに過ぎない。容器の大きさ
は種々のものでよいが、通常は約60×110cmから約100×
220cmの間のものであり、容器は、通常、厚さ約50cmま
で膨張させられる。
図1の閉鎖部材は、バルブ7を有する注入ノズル5と
フランジ10からなる。前記フランジ10は、円筒状部11と
容器3の一又は複数のプラスチック積層部に取着される
平板状部12からなる。フランジ10は、前記積層体のプラ
スチックシートに接着できるプラスチック材料からな
る。フランジ10は、注入ノズル5自体と同一材料により
製作する必要はない。多数回の曲げにも耐えて咬合作用
を発揮するために、注入ノズル5自体が弾性を有すると
同時に引張応力に耐え得るものでなければならない点を
考慮すると、こうするのが有利である。
容器が閉鎖される時、注入ノズル5はフランジ10に密
嵌され、咬合連結部14によって連結状態に維持される。
前記咬合連結部14は円環状咬合連結部又は既に示した突
出状咬合連結部として構成してもよく、この突出部は注
入ノズル5に形成された咬合フック30に嵌合する咬合フ
ック31からなる。
前記フランジ10の内壁面13と注入ノズルのバルブ保持
部18との間にはシール材16が配設されている。このシー
ル材16は、バルブ保持部18に形成された構内に配設され
たシールリング17からなる。このシーリングリング17
は、通常の軟質ゴム材料製のOリングであり、好ましく
は円形断面を有するものがよいが、角型リップシール材
としてもよい。バルブ保持部18をフランジ10に密嵌させ
なければ、材料及び摩耗部品についてより様々な選択が
可能となる。シールリング17は、その当接面の表面粗度
に従って摩耗する傾向にある。
注入ノズル5のバルブ保持部18には突出部20が形成さ
れている。この突出部と咬合連結部14の咬合フック30の
一つとにより第1の平面22が決定される。この平面22
は、バルブ保持部18及びフランジ各々とのシールリング
17の当接境界線26,27によって決定される第2の平面24
に交差する。最も好ましくは、前記2つの平面22,24が
フランジ10の対象軸上のみならずバルブ7の対象軸上に
おいて互いに交差するのがよい。前記2つの平面を互い
にこのような位置で正確に交差させれば、シールリング
17の最適位置が決定される。
前記のように、咬合連結部14は、注入ノズル5が閉鎖
される時に、バルブ保持部18のみならずフランジ10から
見ても、突出部20と正反対に配置された2つの咬合フッ
ク30,31からなる。前記咬合フック30,31と突出部20は当
接境界線が最適になるように構成されるが、材料の降伏
によりある限度までしか表面接触を保持できない。
注入ノズル5が閉鎖される時、突出部20は、フランジ
10の円筒状部11と平板状部12との間に形成された環状凹
部33の一部領域に当接する。この凹部33自体は円筒状部
11の内面13に形成される溝として構成してもよいが、そ
の後の加工工程を考慮すれば凹部を構成するための最適
な方法ではない。
容器に圧縮空気を注入する時、圧縮空気のホースを容
器に接続するために種々形態の注入工具を使用すること
ができる。既に示した実施例においては、閉鎖部材を閉
鎖した時にバルブ保持部18のフランジ10から離れた面35
に把握連結部材38のための銃剣状係止部37が形成されて
いる。ホースにより把握連結部材38に接続されるバルブ
又はタップによって、把握連結部材38は容器を膨張させ
るのに貢献する。把握連結部材38を可能な限り小形かつ
軽量に製作することによって、容器を損傷させる危険性
は最小化される。銃剣状係止部37の嵌合線40は、閉鎖部
材が閉鎖する時にフランジ10の中心軸に関して放射延長
線41として配設されている。これより明らかに、把握連
接部材38が装着される時、注入ノズル5全体はフランジ
10に関して回動しない点で最適である。それゆえ、把握
連接部材38は片手のみを使用するだけで装着することが
できる。
注入ノズル5に形成された銃剣状係止部37の突出部43
にはバルブ保持部18に形成された突出部20に面する開口
部45が設けられている。前記開口部は銃剣状係止部37の
強度を低下させるが、突出部を射出成形工具の部品を使
用することによって製造することができる。開口部45の
ために、前記工具は2部品よりなる工具として製作され
てもよく、前記開口部45の面積と形態は前記開口部45に
形成された突出部20の突出部分よりも若干大でなければ
ならない。
注入ノズル5は下方部47からなり、そこには咬合連結
部の対応部31が形成されている。この下方部47はフラン
ジ10の円筒状部の外壁面14に取着されている。注入ノズ
ル5の下方部47は非密封咬合連結部49によってフランジ
10の円筒状部に連結されている。シール材17がフランジ
10の内壁面13との密嵌を確保しているので、前記咬合連
結部49は密封する必要はない。注入ノズル5は蝶番5よ
りなるので、バルブ保持部18は下方部47に関して揺動す
る。下方部47はフランジ10に関して緩く取着されている
だけであるから、フランジ10の対象軸回りに回動でき
る。下方部47には保持のための突出部又は把持のための
開口部を設けてもよく、そうすれば、非膨張状態におい
て容器3を取り扱うことがより容易となる。
本発明について好適な一実施例を参照して説明してき
たが・本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、多数の
変形例を採用することもできる。
図面の簡単な説明 以下、本発明について添付する図面を参照してより詳
細に説明するが、図面において、 図1は、閉鎖部材の一実施例を要部断面図で示し、 図2は、容器に取着された閉鎖部材を示し、 図3は、注入ノズル及び銃剣状係止部を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−63195(JP,A) 特開 昭60−45170(JP,A) 特開 昭50−31983(JP,A) 米国特許3960281(US,A) 仏国特許出願公開2648112(FR,A 1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 30/24 - 30/26 B65D 33/36 - 33/38 B65D 81/10 F16K 15/00 - 15/20 A63B 31/00 A63B 41/12 A63H 3/06 A63H 27/10 A47C 27/08

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】サック、バッグ又は同様な堅固でない壁面
    を有する容器3のための閉鎖部材1であり、前記容器3
    は与圧され、前記閉鎖部材はバルブ7を有する注入ノズ
    ル5と円筒状部11及び平板状部12からなる別体のフラン
    ジ10とからなり、前記フランジは前記平板状部12により
    前記容器3に取着されるように形成されているものであ
    って、前記注入ノズル5は咬合連結部49により前記フラ
    ンジの円筒状部の外壁面に枢支されている下方部47に蝶
    番式に連結され、かつ、前記注入ノズル5は少なくとも
    一つの咬合連結部14によって前記フランジ10に密嵌状態
    となるよう配設されていることを特徴とする閉鎖部材
    1。
  2. 【請求項2】前記注入ノズル5に形成されたバルブ保持
    部18と前記フランジの円筒状部11の内壁面10との間にシ
    ールリング16が配設されていることを特徴とする請求項
    1記載の閉鎖部材。
  3. 【請求項3】前記注入ノズル5のバルブ保持部18に突出
    部20が形成され、前記突出部は前記フランジ10の円筒状
    部11と平板状部12との間の移行部において嵌合すること
    を特徴とする請求項2記載の閉鎖部材。
  4. 【請求項4】突出部20及び咬合連結部14の位置により、
    前記バルブ保持部18及び前記フランジ10各々との前記シ
    ールリング17の当接境界線26,27により必然的に決定さ
    れる第2の平面と交差する第1の平面が必然的に決定さ
    れることを特徴とする請求項3記載の閉鎖部材。
  5. 【請求項5】前記咬合連結部14は、前記フランジ10から
    見て、前記突出部20と正反対に配置された少なくとも1
    つの咬合フック30,31からなることを特徴とする請求項
    3又は4いずれか記載の閉鎖部材。
  6. 【請求項6】前記突出部20は前記フランジ10の円筒状部
    11と平板状部12との間に形成された環状凹部33の一部領
    域に当接することを特徴とする請求項3乃至5いずれか
    記載の閉鎖部材。
  7. 【請求項7】前記バルブ保持部18には、把握連結部材38
    のために前記閉鎖部材が閉鎖された時、前記フランジ10
    と離反した面35に銃剣状係止部37が形成され、嵌合線40
    が前記フランジ10の対象軸に関して放射線41として配置
    されることを特徴とする請求項2乃至6いずれか記載の
    閉鎖部材。
  8. 【請求項8】銃剣状係止部37の少なくとも1つの突出部
    43に、前記バルブ保持部18に形成された突出部20に面す
    る開口部45が形成されていることを特徴とする請求項7
    記載の閉鎖部材。
  9. 【請求項9】前記開口部45の面積は前記開口部45に当接
    する前記突出部20の突出面積よりも大であることを特徴
    とする請求項8記載の閉鎖部材。
JP50770594A 1992-09-14 1992-09-14 サック、バッグ又は同様な容器のための閉鎖部材 Expired - Lifetime JP3314342B2 (ja)

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EP (1) EP0659146B1 (ja)
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KR (1) KR100242736B1 (ja)
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AU (1) AU2771192A (ja)
CA (1) CA2144534C (ja)
CZ (1) CZ283396B6 (ja)
DE (1) DE69215543T2 (ja)
DK (1) DK0659146T3 (ja)
ES (1) ES2094934T3 (ja)
FI (1) FI111704B (ja)
HK (1) HK1002122A1 (ja)
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