JP3315564B2 - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像装置及びプロセスカートリッジInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザービームプ
リンター、複写機、ＦＡＸ等の電子写真方式を採用した
画像形成装置の現像装置及びプロセスカートリッジに関
するものである。
リンター、複写機、ＦＡＸ等の電子写真方式を採用した
画像形成装置の現像装置及びプロセスカートリッジに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】レーザービームプリンター、複写機等の
画像形成装置においては、潜像担持体たる感光ドラム、
帯電器、現像装置、クリーニング手段等のプロセスユニ
ットを一体にしてプロセスカートリッジとし、画像形成
装置本体に対して容易に着脱可能としたものが知られて
いる。
画像形成装置においては、潜像担持体たる感光ドラム、
帯電器、現像装置、クリーニング手段等のプロセスユニ
ットを一体にしてプロセスカートリッジとし、画像形成
装置本体に対して容易に着脱可能としたものが知られて
いる。
【０００３】このプロセスカートリッジにおいては、現
像装置を構成する現像器及びトナー容器内のトナーを循
環させる手段として、通常図８のように現像剤搬送手段
たるトナー送り部材９ａをトナー容器１１内に一つ配設
するか、または図９のように複数のトナー送り部材９’
ａを一列に並べトナーを順送りにするようにしていた。
像装置を構成する現像器及びトナー容器内のトナーを循
環させる手段として、通常図８のように現像剤搬送手段
たるトナー送り部材９ａをトナー容器１１内に一つ配設
するか、または図９のように複数のトナー送り部材９’
ａを一列に並べトナーを順送りにするようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のまま、プロセスカートリッジ内に収納するトナー
量を多くした場合、トナーが十分に循環できなくなるこ
とがあり、本体のコピープリント動作を続けると画像が
かすれてくる、所謂フェーディングという現象を生ずる
ことがあった。
来例のまま、プロセスカートリッジ内に収納するトナー
量を多くした場合、トナーが十分に循環できなくなるこ
とがあり、本体のコピープリント動作を続けると画像が
かすれてくる、所謂フェーディングという現象を生ずる
ことがあった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、大容量であって
も常に良好な画像を得ることのできる現像装置及びプロ
セスカートリッジを提供することにある。
も常に良好な画像を得ることのできる現像装置及びプロ
セスカートリッジを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、前記目的は、回転自在に支持された現像剤担
持体と、現像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本
体に取り付けられており上流側が現像剤担持体に当接し
現像剤担持体上の現像剤の量を規制するブレード形状の
現像剤規制部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像
剤が現像剤担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担
持されて移動し、現像剤規制部材によって規制された現
像剤が現像剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再
び現像剤担持体に向かって移動する循環を行う現像装置
において、前記現像剤担持体の近傍の現像剤循環方向に
関し前記現像剤担持体より上流側に配置された棒形状の
第１の現像剤搬送手段と、下流側に配置された棒形状の
第２の現像剤搬送手段とを有し、第２の現像剤搬送手段
の回転速度が第１の現像剤搬送手段の回転速度より速い
ことにより達成される。
によれば、前記目的は、回転自在に支持された現像剤担
持体と、現像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本
体に取り付けられており上流側が現像剤担持体に当接し
現像剤担持体上の現像剤の量を規制するブレード形状の
現像剤規制部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像
剤が現像剤担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担
持されて移動し、現像剤規制部材によって規制された現
像剤が現像剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再
び現像剤担持体に向かって移動する循環を行う現像装置
において、前記現像剤担持体の近傍の現像剤循環方向に
関し前記現像剤担持体より上流側に配置された棒形状の
第１の現像剤搬送手段と、下流側に配置された棒形状の
第２の現像剤搬送手段とを有し、第２の現像剤搬送手段
の回転速度が第１の現像剤搬送手段の回転速度より速い
ことにより達成される。
【０００７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
前記目的は、回転自在に支持された現像剤担持体と、現
像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本体に取り付
けられており上流側が現像剤担持体に当接し現像剤担持
体上の現像剤の量を規制するブレード形状の現像剤規制
部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像剤が現像剤
担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担持されて移
動し、現像剤規制部材によって規制された現像剤が現像
剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再び現像剤担
持体に向かって移動する循環を行う現像装置、及び潜像
担持体、並びにクリーニング手段を一体に設けたプロセ
スカートリッジにおいて、前記現像剤担持体の近傍の現
像剤循環方向に関し前記現像剤担持体より上流側に配置
された棒形状の第１の現像剤搬送手段と、下流側に配置
された棒形状の第２の現像剤搬送手段とを有し、第２の
現像剤搬送手段の回転速度が第１の現像剤搬送手段の回
転速度より速いことにより達成される。
前記目的は、回転自在に支持された現像剤担持体と、現
像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本体に取り付
けられており上流側が現像剤担持体に当接し現像剤担持
体上の現像剤の量を規制するブレード形状の現像剤規制
部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像剤が現像剤
担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担持されて移
動し、現像剤規制部材によって規制された現像剤が現像
剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再び現像剤担
持体に向かって移動する循環を行う現像装置、及び潜像
担持体、並びにクリーニング手段を一体に設けたプロセ
スカートリッジにおいて、前記現像剤担持体の近傍の現
像剤循環方向に関し前記現像剤担持体より上流側に配置
された棒形状の第１の現像剤搬送手段と、下流側に配置
された棒形状の第２の現像剤搬送手段とを有し、第２の
現像剤搬送手段の回転速度が第１の現像剤搬送手段の回
転速度より速いことにより達成される。
【０００８】
【作用】本出願に係る第１の発明によれば、現像剤担持
体近傍の現像剤循環方向に関し、現像剤担持体より上流
側では、棒形状の第１の現像剤搬送手段により現像剤が
移動するが、棒形状の下流側の第２の現像剤搬送手段を
上流側の第１の現像剤搬送手段よりも速く回転させるの
で、上流側の第１の現像剤搬送手段及び現像剤担持体の
両方の現像剤搬送力に抗して現像剤を移動させ、現像剤
規制部材の自由端の上方部に押し込むことなく現像剤を
循環させ、現像装置において、フェーディングを発生さ
せることなく現像を行う。
体近傍の現像剤循環方向に関し、現像剤担持体より上流
側では、棒形状の第１の現像剤搬送手段により現像剤が
移動するが、棒形状の下流側の第２の現像剤搬送手段を
上流側の第１の現像剤搬送手段よりも速く回転させるの
で、上流側の第１の現像剤搬送手段及び現像剤担持体の
両方の現像剤搬送力に抗して現像剤を移動させ、現像剤
規制部材の自由端の上方部に押し込むことなく現像剤を
循環させ、現像装置において、フェーディングを発生さ
せることなく現像を行う。
【０００９】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の現像装置により、プロセスカートリッ
ジにおいて、フェーディングの無い画像形成が行われ
る。
上記第１の発明の現像装置により、プロセスカートリッ
ジにおいて、フェーディングの無い画像形成が行われ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面の図１ないし図７に基づいて説明する。
図面の図１ないし図７に基づいて説明する。
【００１１】ここでは、まず、画像形成装置Ａ及びプロ
セスカートリッジＢの全体構成を説明し、次にプロセス
カートリッジＢの現像器周りの構成について説明する。
セスカートリッジＢの全体構成を説明し、次にプロセス
カートリッジＢの現像器周りの構成について説明する。
【００１２】｛全体構成｝図３はプロセスカートリッジ
を装着した画像形成装置の構成説明図であり、図４はそ
の外観を示す斜視図、図５はプロセスカートリッジの外
観を示す斜視図である。
を装着した画像形成装置の構成説明図であり、図４はそ
の外観を示す斜視図、図５はプロセスカートリッジの外
観を示す斜視図である。
【００１３】この画像形成装置Ａは、図３に示すよう
に、画像情報に応じて発光したレーザー光源からの光を
回転するポリゴンミラー１ａで走査すると共に、レンズ
１ｂ及び反射ミラー１ｃを介して照射する光学手段１を
有し、この光学手段１から画像情報に基づいた光像を潜
像担持体たる感光ドラム７に照射してトナー像を形成す
る。
に、画像情報に応じて発光したレーザー光源からの光を
回転するポリゴンミラー１ａで走査すると共に、レンズ
１ｂ及び反射ミラー１ｃを介して照射する光学手段１を
有し、この光学手段１から画像情報に基づいた光像を潜
像担持体たる感光ドラム７に照射してトナー像を形成す
る。
【００１４】そして、上記トナー像の形成と同期して、
紙等の記録媒体２をカセット３ａからピックアップロー
ラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ及びレジストローラ対
３ｅ等からなる搬送手段３で反転搬送し、且つプロセス
カートリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部
において、感光ドラム７に形成したトナー像を、転写手
段としての転写ローラ４に電圧印加することによって記
録媒体２に転写する。
紙等の記録媒体２をカセット３ａからピックアップロー
ラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ及びレジストローラ対
３ｅ等からなる搬送手段３で反転搬送し、且つプロセス
カートリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部
において、感光ドラム７に形成したトナー像を、転写手
段としての転写ローラ４に電圧印加することによって記
録媒体２に転写する。
【００１５】さらに、トナー像転写後の記録媒体２をガ
イド部材３ｆでガイドしつつ、ヒータ５ａを内蔵する定
着ローラ５ｂ、及び該定着ローラ５ｂに記録媒体２を押
圧して搬送する駆動ローラ５ｃからなる定着手段５に搬
送し、転写トナー像を記録媒体２に定着する。
イド部材３ｆでガイドしつつ、ヒータ５ａを内蔵する定
着ローラ５ｂ、及び該定着ローラ５ｂに記録媒体２を押
圧して搬送する駆動ローラ５ｃからなる定着手段５に搬
送し、転写トナー像を記録媒体２に定着する。
【００１６】そして、この記録媒体２を排出ローラ対３
ｇ、３ｈ、３ｉで搬送し、反転搬送経路３ｊを通して排
出部６へと排出する如く構成している。なお、排出に関
しては、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出ロー
ラ対３ｍによって反転搬送経路３ｊを介すことなく直線
的に排出することも可能である。
ｇ、３ｈ、３ｉで搬送し、反転搬送経路３ｊを通して排
出部６へと排出する如く構成している。なお、排出に関
しては、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出ロー
ラ対３ｍによって反転搬送経路３ｊを介すことなく直線
的に排出することも可能である。
【００１７】以上のような画像形成装置に用いられるプ
ロセスカートリッジＢは、図５に示すような外観を有し
ており、図４に示すカバー１５を開状態とすることによ
り、装置本体に着脱自在に構成されている。そして、図
６に示すように、該プロセスカートリッジＢには、感光
層を有する潜像担持体たる感光ドラム７が回転自在に配
設されており、その表面を帯電手段である帯電ローラ８
への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学手段１か
らの光像を露光部を介して感光ドラム７に露光して潜像
を形成し、現像装置である現像手段９によって現像する
ように構成している。
ロセスカートリッジＢは、図５に示すような外観を有し
ており、図４に示すカバー１５を開状態とすることによ
り、装置本体に着脱自在に構成されている。そして、図
６に示すように、該プロセスカートリッジＢには、感光
層を有する潜像担持体たる感光ドラム７が回転自在に配
設されており、その表面を帯電手段である帯電ローラ８
への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学手段１か
らの光像を露光部を介して感光ドラム７に露光して潜像
を形成し、現像装置である現像手段９によって現像する
ように構成している。
【００１８】前記現像手段９は、トナー容器１１内の現
像剤たるトナーＴ11を現像剤搬送手段たるトナー送り部
材９ａで送り出し、固定磁石９ｄを内蔵した現像剤担持
体たる現像ローラ９ｂを回転させると共に、現像剤規制
部材たる現像ブレード９ｃによって摩擦帯電電荷を付与
したトナー層を現像ローラ９ｂの表面に形成し、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光ドラム７へ転移させること
によってトナー像を形成して可視像化する。
像剤たるトナーＴ11を現像剤搬送手段たるトナー送り部
材９ａで送り出し、固定磁石９ｄを内蔵した現像剤担持
体たる現像ローラ９ｂを回転させると共に、現像剤規制
部材たる現像ブレード９ｃによって摩擦帯電電荷を付与
したトナー層を現像ローラ９ｂの表面に形成し、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光ドラム７へ転移させること
によってトナー像を形成して可視像化する。
【００１９】そして、転写ローラ４に前記トナー像と逆
極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した
後は、クリーニングブレード１０ａによって感光ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、廃トナー溜め
１０ｂへ集めるクリーニング手段１０によって感光ドラ
ム７上の残留トナーを除去するように構成している。
極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した
後は、クリーニングブレード１０ａによって感光ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、廃トナー溜め
１０ｂへ集めるクリーニング手段１０によって感光ドラ
ム７上の残留トナーを除去するように構成している。
【００２０】また、前記現像ローラ９ｂと一定距離を隔
てた位置にトナー残留を検出するためのアンテナ線１７
が設けてある。このアンテナ線１７と現像ローラ９ｂと
の間の静電容量は両者間に存在するトナー量によって変
化するが、この静電容量の変化を電位差変化として検出
することにより、トナー残量を検出するものである。
てた位置にトナー残留を検出するためのアンテナ線１７
が設けてある。このアンテナ線１７と現像ローラ９ｂと
の間の静電容量は両者間に存在するトナー量によって変
化するが、この静電容量の変化を電位差変化として検出
することにより、トナー残量を検出するものである。
【００２１】なお、前記感光ドラム７等の各部品は、ト
ナーを収納するトナー容器１１と現像ローラ９ｂ等の現
像部材を保持する現像器１２とを結合し、これに感光ド
ラム７やクリーニングブレード１０ａ等を保持するクリ
ーニング容器１３を結合して構成したハウジング内に収
納してカートリッジ化し、このプロセスカートリッジＢ
を装置本体１４に設けたカートリッジ装着手段に対して
着脱可能に装着するものである。
ナーを収納するトナー容器１１と現像ローラ９ｂ等の現
像部材を保持する現像器１２とを結合し、これに感光ド
ラム７やクリーニングブレード１０ａ等を保持するクリ
ーニング容器１３を結合して構成したハウジング内に収
納してカートリッジ化し、このプロセスカートリッジＢ
を装置本体１４に設けたカートリッジ装着手段に対して
着脱可能に装着するものである。
【００２２】｛現像手段｝次に、現像装置たる現像手段
９の構成について説明する。
９の構成について説明する。
【００２３】トナー容器１１内の現像剤搬送手段たるト
ナー送り部材９ａ、現像器１２内の現像剤搬送手段たる
トナー送り部材２０、２１、現像ローラ９ｂは、図６で
各々の傍らに記した矢印の向きに回転している。各トナ
ー送り部材は図７に示すような形状をしており、その回
転の速さは、トナー送り部材２１が最も速く、次に速い
のがトナー送り部材２０、最も遅いのがトナー送り部材
９ａとなっている。また、トナー送り部材２０とトナー
送り部材２１の回転中心２１ｃは図１のように現像ブレ
ード９ｃの自由端よりも現像ローラ回転方向の下流側
に、また、トナー送り部材２０の回転中心２０ｃは現像
ブレード９ｃの自由端よりも現像ローラ回転方向の上流
側に設けてある。
ナー送り部材９ａ、現像器１２内の現像剤搬送手段たる
トナー送り部材２０、２１、現像ローラ９ｂは、図６で
各々の傍らに記した矢印の向きに回転している。各トナ
ー送り部材は図７に示すような形状をしており、その回
転の速さは、トナー送り部材２１が最も速く、次に速い
のがトナー送り部材２０、最も遅いのがトナー送り部材
９ａとなっている。また、トナー送り部材２０とトナー
送り部材２１の回転中心２１ｃは図１のように現像ブレ
ード９ｃの自由端よりも現像ローラ回転方向の下流側
に、また、トナー送り部材２０の回転中心２０ｃは現像
ブレード９ｃの自由端よりも現像ローラ回転方向の上流
側に設けてある。
【００２４】従って、本実施形態においては、図２のよ
うにトナー容器１１からトナー送り部材９ａにより矢印
ａ１方向に現像器１２へと移動したトナーＴ11は、トナ
ー送り部材２０によって現像ローラ９ｂへ移動し、現像
ローラ９ｂの表面やその近傍を通り、その一部は現像ロ
ーラ９ｂに担持されたまま一緒に回転して、感光ドラム
７との対向部の現像部へと移動し、その他は現像ブレー
ド自由端からトナー送り部材２１により矢印ａ２の方へ
と移動する。そして、再びトナー送り部材２０によって
現像ローラ９ｂの方へと移動し、トナーは現像ローラ近
傍で循環する。
うにトナー容器１１からトナー送り部材９ａにより矢印
ａ１方向に現像器１２へと移動したトナーＴ11は、トナ
ー送り部材２０によって現像ローラ９ｂへ移動し、現像
ローラ９ｂの表面やその近傍を通り、その一部は現像ロ
ーラ９ｂに担持されたまま一緒に回転して、感光ドラム
７との対向部の現像部へと移動し、その他は現像ブレー
ド自由端からトナー送り部材２１により矢印ａ２の方へ
と移動する。そして、再びトナー送り部材２０によって
現像ローラ９ｂの方へと移動し、トナーは現像ローラ近
傍で循環する。
【００２５】つまり、現像ブレード９ｃの自由端よりも
現像ローラ９ｂの回転方向の上流側では、トナー送り部
材２０に加え、現像ローラ９ｂの回転がトナーを移動さ
せる手段として機能するため、下流側のトナー送り部材
２１を速く回転させることにより、トナー送り部材２０
及び現像ローラ９ｂの両方の現像剤搬送力に抗してトナ
ーを移動させ、現像ブレード９ｃの自由端の上方部に押
し込むことなく循環できる。
現像ローラ９ｂの回転方向の上流側では、トナー送り部
材２０に加え、現像ローラ９ｂの回転がトナーを移動さ
せる手段として機能するため、下流側のトナー送り部材
２１を速く回転させることにより、トナー送り部材２０
及び現像ローラ９ｂの両方の現像剤搬送力に抗してトナ
ーを移動させ、現像ブレード９ｃの自由端の上方部に押
し込むことなく循環できる。
【００２６】本実施形態の場合、具体的には、感光ドラ
ム７は外径３０ｍｍ、回転数６７．３ｒ．ｐ．ｍ、現像
ローラ９ｂは外径２０ｍｍ、回転数１２０．５ｒ．ｐ．
ｍ、トナー送り部材９ａは回転外径（図中二点鎖線）２
０ｍｍ、回転数９．４ｒ．ｐ．ｍ、トナー送り部材２０
は回転外径（図中二点鎖線）６４ｍｍ、回転数２８．９
ｒ．ｐ．ｍ、トナー送り部材２１は回転外径（図中二点
鎖線）６４ｍｍ、回転数１１６．１ｒ．ｐ．ｍ、であ
り、図１断面形状が図１の紙面に垂直方向に続く範囲３
０１ｍｍでトナー量８００ｇである。
ム７は外径３０ｍｍ、回転数６７．３ｒ．ｐ．ｍ、現像
ローラ９ｂは外径２０ｍｍ、回転数１２０．５ｒ．ｐ．
ｍ、トナー送り部材９ａは回転外径（図中二点鎖線）２
０ｍｍ、回転数９．４ｒ．ｐ．ｍ、トナー送り部材２０
は回転外径（図中二点鎖線）６４ｍｍ、回転数２８．９
ｒ．ｐ．ｍ、トナー送り部材２１は回転外径（図中二点
鎖線）６４ｍｍ、回転数１１６．１ｒ．ｐ．ｍ、であ
り、図１断面形状が図１の紙面に垂直方向に続く範囲３
０１ｍｍでトナー量８００ｇである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、現像剤担持体近傍の現像剤循環方向に
関し、現像剤担持体より上流側では、棒形状の第１の現
像剤搬送手段の回転により現像剤を移動させ、下流側の
棒形状の第２の現像剤搬送手段を上流側の第１の現像剤
搬送手段よりも速く回転させるので、現像剤を良好に循
環させることができ、現像装置の現像器及びトナー容器
に収納する現像剤量が多くても、常に良好な画像を得る
ことができる。
の発明によれば、現像剤担持体近傍の現像剤循環方向に
関し、現像剤担持体より上流側では、棒形状の第１の現
像剤搬送手段の回転により現像剤を移動させ、下流側の
棒形状の第２の現像剤搬送手段を上流側の第１の現像剤
搬送手段よりも速く回転させるので、現像剤を良好に循
環させることができ、現像装置の現像器及びトナー容器
に収納する現像剤量が多くても、常に良好な画像を得る
ことができる。
【００２８】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の現像装置により、プロセスカートリッ
ジの現像器及びトナー容器に収納する現像剤量が多くて
も、常に良好な画像を得ることができる。
上記第１の発明の現像装置により、プロセスカートリッ
ジの現像器及びトナー容器に収納する現像剤量が多くて
も、常に良好な画像を得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の現像部周辺の説明図
である。
である。
【図２】本発明の第１の実施形態における現像剤の循環
を表す図である。
を表す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の構成説明図である。
の構成説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の外観の斜視図である。
の外観の斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの外観の斜視図である。
トリッジの外観の斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの構成説明図である。
トリッジの構成説明図である。
【図７】本発明の第１の実施形態における現像剤搬送手
段を表す図である。
段を表す図である。
【図８】従来のプロセスカートリッジの構成説明図であ
る。
る。
【図９】従来の他のプロセスカートリッジの構成説明図
である。
である。
７ 感光ドラム（潜像担持体） ９ 現像手段（現像装置） ９ｂ 現像ローラ（現像剤担持体） ９ｃ 現像ブレード（現像剤規制部材） １０ クリーニング手段 ２０ トナー搬送部材（上流側の現像剤搬送手段） ２１ トナー搬送部材（下流側の現像剤搬送手段） Ｂ プロセスカートリッジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/08 - 13/095 G03G 15/08 - 15/095
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在に支持された現像剤担持体と、
現像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本体に取り
付けられており上流側が現像剤担持体に当接し現像剤担
持体上の現像剤の量を規制するブレード形状の現像剤規
制部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像剤が現像
剤担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担持されて
移動し、現像剤規制部材によって規制された現像剤が現
像剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再び現像剤
担持体に向かって移動する循環を行う現像装置におい
て、 前記現像剤担持体の近傍の現像剤循環方向に関し前記現
像剤担持体より上流側に配置された棒形状の第１の現像
剤搬送手段と、下流側に配置された棒形状の第２の現像
剤搬送手段とを有し、第２の現像剤搬送手段の回転速度
が第１の現像剤搬送手段の回転速度より速いことを特徴
とする現像装置。 - 【請求項２】 回転自在に支持された現像剤担持体と、
現像剤担持体の回転方向に関し下流側が装置本体に取り
付けられており上流側が現像剤担持体に当接し現像剤担
持体上の現像剤の量を規制するブレード形状の現像剤規
制部材とを有し、現像剤担持体の近傍で、現像剤が現像
剤担持体に向かって移動し、現像剤担持体に担持されて
移動し、現像剤規制部材によって規制された現像剤が現
像剤担持体から離れる方向へ移動し、その後再び現像剤
担持体に向かって移動する循環を行う現像装置、及び潜
像担持体、並びにクリーニング手段を一体に設けたプロ
セスカートリッジにおいて、 前記現像剤担持体の近傍の現像剤循環方向に関し前記現
像剤担持体より上流側に配置された棒形状の第１の現像
剤搬送手段と、下流側に配置された棒形状の第２の現像
剤搬送手段とを有し、第２の現像剤搬送手段の回転速度
が第１の現像剤搬送手段の回転速度より速いことを特徴
とするプロセスカートリッジ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20680195A JP3315564B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
| DE69637688T DE69637688D1 (de) | 1995-07-21 | 1996-07-17 | Mit mehreren Entwicklerförderern ausgestattetes Entwicklergerät |
| US08/662,171 US5899607A (en) | 1995-07-21 | 1996-07-17 | Developing device provided with a plurality of developer conveying members |
| EP96305264A EP0754983B1 (en) | 1995-07-21 | 1996-07-17 | Developing device provided with a plurality of developer conveying members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20680195A JP3315564B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
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|---|---|
| JPH0934235A JPH0934235A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3315564B2 true JP3315564B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=16529326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20680195A Expired - Fee Related JP3315564B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
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| EP (1) | EP0754983B1 (ja) |
| JP (1) | JP3315564B2 (ja) |
| DE (1) | DE69637688D1 (ja) |
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-
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- 1995-07-21 JP JP20680195A patent/JP3315564B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
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- 1996-07-17 DE DE69637688T patent/DE69637688D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-17 US US08/662,171 patent/US5899607A/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0754983A2 (en) | 1997-01-22 |
| EP0754983A3 (en) | 2000-03-01 |
| JPH0934235A (ja) | 1997-02-07 |
| DE69637688D1 (de) | 2008-11-06 |
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