JP3317701B2 - 中実壁体に高強度の留め具構造物を形成する方法 - Google Patents

中実壁体に高強度の留め具構造物を形成する方法

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中実壁用の留め具（anchors）に関し、特
に、プラスチックプラグの中実壁用留め具に関する。
本願と同一譲受人の米国特許第4,752,170号に開示さ
れた中実壁の留め具は、全体が弾丸状又はプラグの外観
を有し、プラスチックの中実プラグを形成する相互嵌合
部を具えており、ネジ挿入用の取付き孔を有するが、中
心部は中空でない。この留め具は、所定の穴直径の中に
より多くの材料が詰められるから、ネジ（screw）が挿
入されると、中実型の留め具であるから他の同様な中空
型の留め具よりも相当大きな重量を支持することができ
る。この留め具は、同じ寸法の金属製留め具と同等又は
それ以上の保持強度をもたらす。
本発明の目的は、中実壁用のプラスチック留め具の保
持強度を実質的に増大させるための安価な方法を提供す
ることである。
本発明のさらなる目的は、プラスチックとネジとの独
特の組合せにより、非常に高強度の留め具構造物（anch
oring element）を形成することである。
本発明のこれら及びその他の目的、特徴並びに利点
は、以下の説明及び図面から、より明らかになるだろ
う。
図1aは上記特許の留め具の開位置における等角図であ
り、図1bは前記留め具の閉位置における側面図である。
図1cは、図1a及び図1bの留め具の他の実施例である。
図２は、図1a及び図1bの留め具が従来の方法に基づい
て使用され、基体から取り外されたときの側面図であ
る。
図３は、図２の留め具が本発明の方法に基づいて使用
され、基体から取り外されたときの側面図である。
図４は、図1a及び図1bの留め具に、留め具の直径より
も過度に大きな直径のネジが挿入され、基体から取り外
されたときの側面図である。
概略的に本発明は、プラスチックプラグを中実壁又は
他の基体へ強力に圧し付けて結合し、留め具構造物を形
成する方法を含んでいる。本発明は、特定の機械的特性
を有するプラスチック材料からなる略中実のプラグを用
いるもので、プラグには特定寸法のネジがネジ込まれ
る。本発明はまた、非常に高強度の留め具構造物を構成
するプラスチックとネジの独特の組合せを含んでいる。
本発明では、略筒状の中実プラスチックプラグが、中
実壁又はその他の中実基体に形成された穴の中に挿入さ
れる。穴の深さはプラスチックプラグの長さよりも深い
寸法であり、ネジの挿入によってプラスチックプラグが
押し出されて伸びる分を十分に収容できる寸法であり、
ネジを完全に係合させることのできる寸法である。実用
上、穴の深さは、プラグの当初の長さよりも約30％以
上、望ましくは50％以上とすべきである。しかしなが
ら、ネジは、穴の深さと、締結されるべき物の厚さの合
計寸法よりも長くすべきではない。
プラスチックプラグは、その長手方向が一様な直径ま
たは断面を有することが望ましい。プラグの押出し（ex
trusion）による伸び分を収容できるようにするため
に、プラグが挿入される穴の深さは、プラグから底部ま
で余裕のある深さである。プラスチックプラグの直径
は、穴の直径と略等しい。実際には、特に石又はコンク
リート用のドリルを用いて、いわゆる公称（nominal）
直径よりもごく僅かに大きい（0.01〜0.02"（1/4〜1/2m
m））穴を形成し、その直径を有するプラグが引っ掛か
ることなく挿入されるようにする。
プラグと略同じ直径（０乃至−0.02"（1/2mm））を有
するネジを回転させながらプラスチックプラグの中に挿
入することにより、留め具構造物を形成する。ネジは、
金属シート用ネジ、木ネジ、コーチネジ（例えば、AB型
及びBP型タッピングネジ−ANSI/ASME B18.6.4;木ネジ−
ANSI/ASME B18.6.1;及びコーチネジ−ANSI/ASME B18.2.
1）であってよい。また、ネジは、プラスチックプラグ
をセルフタッピングが可能であり、最適保持強度をもた
らすために細長いプラグと係合できる長さの螺条つまり
ネジ山（thread）を有するものであれば、その他のネジ
でも構わない。一般的に、最大保持力を得るには、ネジ
のネジ山の長さは、プラグの初めの長さよりも少なくと
も30％、望ましくは50％より流くすべきである。穴の深
さはそれに応じて合わせられるべきである。１インチ当
たりのネジ山が幾分多いタッピングネジ、及び谷底部が
より大きなネジは、より大きな圧縮強度と保持強度をも
たらすだろう。ネジは、プラグへの挿入を容易ならしめ
るために、例えば六角ヘッド部のように高トルクに適し
たヘッド部を有することが望ましい。また、留め具が保
持できる非常な重負荷を支持するために、ヘッド部はよ
り強固にすることが望ましい。ネジは、留め具を穴の中
に押し込むよりも以前に、プラグのプラスチックの中に
直ちにかつ容易に侵入できるようにするために、先端部
は通常よりも鋭利にしている。ネジの直径が非常に大き
いために、先端部が鋭利でないと、ネジがプラグと係合
する前に、プラグを挿入穴の中に押し込むことになるだ
ろう。
プラスチックプラグを、挿入穴の一様な寸法と略一致
させるために、プラグは、挿入される長さ部分の外側寸
法を略一様な寸法にすることが望ましい。押出し性の高
い材料（highly extrudible materials）を用いること
によって、ネジを挿入したとき、プラスチックプラグが
穴に適合していれば、プラスチックプラグの外径が穴と
若干異なっていてもよい。プラスチックプラグは、その
長手方向の殆んどの部分が略完全に中実の断面を有して
いる。
本発明によれば、留め具を構成するプラスチックは、
ネジの作用によって上昇した圧力及び温度の下で、押出
し可能つまり流動性を有する材料であらねばならない。
これは、多くのプラグ留め具材料、例えばナイロン又は
PVCのように、ネジの挿入によって多少は伸びるが、す
ぐに切断される材料とは異なる。さらに、プラスチック
材料は、留め具に保持能力を付与するために、分子ベー
スで高剪断強度及び高圧縮性を具えていなければならな
い。そのような材料の例として、ポリプロピレン、高密
度ポリエチレン、及びそれらの共重合体を挙げることが
できる。ネジの挿入を容易にするために、プラスチック
は、ポリプロピレンのように自己潤滑型（selflubricat
ing type）のものが望ましい。プラグ留め具に一般的に
使用されているナイロン及びPVCは、これらの特性を具
備していないし、挿入されたネジを固めて動かなくする
強い傾向があり、特にネジが特定された範囲内で大きな
サイズの場合には、その傾向が大きい。
本発明の方法（上述の特性を有するプラスチックから
作られたプラグを利用し、且つプラグのサイズに対し
て、非常に大きな寸法のネジを用いる）を実施すること
により、下記の如く独特の要領にて、必要とされている
高強度圧縮接合をもたらすことができる。ネジを回転運
動によって挿入するにつれて、ネジ山は、閉じ込められ
たプラスチックに巨大な圧力を作用させ、それに伴なっ
てプラスチックの温度は上昇し、プラスチックが壁の穴
の表面形状に正確に倣って、流動し、再成形する。プラ
スチックは、スパイラル方向に圧力により押し出され
て、壁表面の多数の不完全部分（imperfections）に侵
入する。さらに、ネジのネジ山の間にあるプラスチック
は、ネジ山とそれに隣接する穴の壁表面との間に略完全
に閉じ込められ、壁表面への押し出しを作りながら非常
に強く圧し付けられる。
この領域から出ていくプラスチックの量はほんの少量
である。非常に強く圧縮されることにより、少量のプラ
スチックはネジ山の外周部と穴の壁表面との間で薄い膜
（thin film）となる。ネジの前部側のネジ山は、挿入
中、平坦化され、プラスチック膜がその平坦化されたネ
ジ山を覆っていることが確認された。過度に大きいサイ
ズのネジを用いると、ネジ山は平坦化される前にプラス
チックを切断してしまうから、留め具として使用できな
くなる。プラスチックの残りの部分はネジから前方に押
し出される。押出し圧力が高いために、プラグは元の長
さの50％も伸びる。プラスチックの長手方向に存在する
毛髪状の離間部又は隙間は、ネジを案内し、プラスチッ
クが、挿入されたネジ山の周囲を確実に覆う様にする役
割を果たす。特に、前掲の特許で示されるように、留め
具に交互に設けられた歯は、ネジを、ほぼ完全に取りま
いて中心方向に向けて固定する傾向にある。プラスチッ
クは、ネジに倣った形状に再変形できるから、最初のネ
ジが留め具から外される（unthreaded）場合、その留め
具は保持力を損うことなく再使用できる。
挿入穴、プラグ留め具及びネジの全てを実質的に同じ
直径又は断面となし、これらを以て、コンクリートの如
き非降伏性材質（non−yielding material）の中で有効
な固定手段を形成できるとは考えられていなかった。ネ
ジのための空間が十分でないためにネジを挿入すること
ができないか、又はたとえ挿入されたとしても、ネジを
回転させることができずに、ロックアップ（lock up）
状態になり、ネジが剪断される結果になるであろうと思
われていた。或いは、圧力を解放させることなく上昇さ
せていくと、コンクリートの如き基体に割れが生じ、保
持力を可成り失ってしまうことが予想される。ナイロン
又はPVCのように押出しを起こさない材料で作られた同
種の留め具の場合、ネジはたとえ挿入できても、挿入さ
れるとロックアップ状態になって剪断し、又はたとえプ
ラグの中央に中空部を設けて、圧力の幾分かを解放でき
る様になっていても、基体が割れてプラグが拡大する余
裕を形成する。
ネジを用いる方式の全ての留め具は、それが中実壁用
又は中空壁用のどちらであっても、挿入穴の直径よりも
小さい直径のネジを用いるようにとの注意書きを添えて
市販されている。しかし、例えばポリプロピレンのよう
な材料から作られた留め具、及び、引用することによっ
てこの明細書中に組み入れられた米国特許第4,752,170
号の開示に基づいて作られた留め具に関して、留め具と
同じ公称寸法（＋0.02"（1/2mm）まで）の直径を有する
穴の中の留め具に、留め具の直径と略一致する（０乃至
−0.02"（1/2mm）サイズのネジを用いると、ネジの挿
入、ネジの剪断又は基体の破損という問題を招来するこ
となく、予期せぬほどに高い強度で固定できることが見
い出された。このとき、留め具はかなり細長く伸びて固
有の変形を生じ、留め具を構成する材料はネジのネジ山
間の領域に強く押しけられた状態で、該領域は留め具の
材料で完全に充填され、プラスチックの薄い膜がネジ山
の外エッジの略全体を覆う。また、ポリプロピレンのよ
うなプラスチックの薄い膜は、多孔質コンクリートのよ
うな固体状材質中の挿入穴の壁に隣接する隙間を満たす
ことができる。しかしながら、挿入穴と留め具とについ
て妥当とされるネジの直径よりも大きな（最小量より大
きい量の）ネジを使用すると、留め具の材料はネジ山に
より切断され、保持力は著しく低下する。
適当サイズのネジが挿入された留め具をコンクリート
基体から引き抜いたとき、留め具の直径は、留め具の当
初直径及び穴の直径よりも約10〜20％大きい。従って、
留め具が穴の中にあるとき、ポリプロピレンはかくの如
き程度に圧縮されており、分子レベル（molecular leve
l）で非常に強い圧縮強度を付与している。本発明の留
め具構造物は、高強度の圧縮力接合及び高圧縮によって
保持されるから、その保持力は、同寸法の金属留め具の
保持力を遥かに凌いでおり、化学的接合された高価な留
め具の保持力と同等又はそれ以上でさえある。一般的に
プラグ留め具の成形に使用されるナイロンのように、降
伏性（yield capability）を殆んど有しない高密度材料
は、そのように大きな圧縮は不可能である。このような
材料から作られたプラスチックプラグに適合サイズのネ
ジを用いると、ネジを完全に挿入することができず、ネ
ジはその位置でロックアップ状態となる。この状態でさ
らに回転力を加えると、ネジ自身が剪断されてしまう。
或はまた、そのような材料から作られたプラグの場合、
ネジを強制的に挿入すると、高密度のコンクリートの如
き基体でさえ、割れが生じる。
上記特性に加えて、本発明のプラスチックプラグの留
め具構造物は、保持力を実質的に損なうことなく再使用
可能であることが見い出された。一度押し出されたプラ
スチックをもう一度押出しを行なうと、新たに挿入され
たネジに対して容易に再変形し、実質的な負荷が加えら
れた後であっても、プラスチックは同じ様に圧縮されて
膜が形成される。他のプラスチック留め具であれば、ネ
ジが再び挿入されると単に寸断されるだけである。
ここで非常に重要なことは、プラスチックプラグが、
空回りしないように、また、挿入穴の底部まで強制的に
移動しないように、その位置で保持されねばならないこ
とである。非常に大きいネジの場合、最初の挿入の際、
ネジが留め具を空回りさせる可能性があり、ネジをそれ
以上挿入することは、不可能でないとしても、困難にす
る。しかし、プラスチックプラグと穴の壁との境界面に
過度に強い力が作用すると、プラグは、始めの段階で穴
に挿入することが妨げられるだろう。それゆえ、プラグ
の外端部に、最小寸法の回転防止手段、例えば、小さな
フィンを２又はそれ以上設けることが好ましい。このフ
ィンは、穴の壁の表面に楔のように押し込まれることに
より、プラスチックプラグをその位置に固定することが
できるから、ネジを回転させて挿入するに際し、プラグ
の空回りや、穴の底部への沈み込みはない。
図を参照すると、図1aは、アーム（４）を具えた従来
のプラスチックプラグ留め具（10）を示しており、アー
ム（４）は、成形されたとき拡開状態である。アーム
（４）の表面には、列（ａ）と列（ｂ）の２組の連続す
る波型の山部（10a）（10b）と谷部（11a）（11b）が、
アーム（４）の長手方向に平行に形成されている。一方
の列の波型山部と谷部は、他方の列の波型山部と谷部と
互いに食い違うように配備されており、各アームについ
て波型山部（10a）と谷（11b）は、アームの幅を横切っ
て真直に配置される。同じように、波型山部（10b）と
谷部（11a）もまた、アームの幅を横切って真直に配置
される。一方のアーム（４）の波型山部と谷部は、他方
のアーム（４）上の谷部と波型山部に互いに嵌まり合う
ように配置されている。従って、図1bに示される如く、
アームを互いに閉じるとき、一方のアームの山部（10
a）は他方のアームの谷部（11a）と相互に嵌合し、一方
のアームの山部（10b）は他方のアームの谷部（11b）と
相互に嵌合する。このように嵌合される結果、基部
（１）の上方では、留め具（10）の横断面はほぼ完全に
中実である。
プラスチックプラグ留め具（10）は、各アーム（４）
上に中央部にリブ（15）が形成されており、該リブによ
り、各アームの波型山部と谷部の一方の列と、他方の列
との間に、横方向に間隔が形成される。中央リブ（15）
（リブの各部分の高さは、波型谷部から波型山部までの
高さの半分である）の近接並置部分の間に毛髪状の隙間
が形成され、該隙間はネジ（16）が侵入するための狭い
ガイドとして役立つ。このため、ネジが挿入されると、
ネジは、波型山部の（10a）の列と（10b）の列の間で、
中央部を侵入していく。さらに、リブ（15）が並置され
るときの狭い毛髪状の隙間は別として、前部にある略中
実材料が、前進するネジに対して与えられる。図1bに示
される如く、回転防止フィン（６）が配備され、該フィ
ンは、２つの目的のために、つまり、ネジが挿入開始孔
（２）に挿入されるとき、留め具の回転を防止する目的
と、ネジによる圧力が留め具に作用するとき、壁の穴に
くさび留めして、留め具が穴の中に落ち込むのを防止す
る目的に供される。
図1cは、図1a及びｂの留め具の他の実施例を表わして
おり、アーム（4'）は基部フランジ（5'）に繋がってい
る。図1a及びｂの留め具と同じように、波型の山部（10
a'）（10b'）は、夫々、谷部（11a'）（11b'）に嵌合し
て、ほぼ完全に中実のプラグを提供する。
従来から用いられるように、図1bの留め具に通常サイ
ズのネジが挿入されると図２のようになり、留め具は壁
から無傷で引き抜かれる。留め具は開示されるとおりあ
る程度延びており、留め具の外部表面は、当初の形状と
同じ略円筒形のままである。これに対して、図３は、ネ
ジが留め具と穴の両方に適合する大きさの留め具を示し
ており、該留め具は延ばされており、フープ状の凹み部
を有する薄膜が、ネジ山の領域に形成される。薄膜はネ
ジのネジ山のエッジを覆っている。圧縮力が高いため
に、かかる領域では、薄膜は半透明であり透明に近くな
る。フープ状の凹み部と凹み部の間は隆起しており、強
く圧縮されている。この隆起部は、図示の如く、留め具
が引き抜かれた穴より、直径が約15％大きい。
図４に示されるように、直径が留め具よりも大きすぎ
るネジを用いた場合、ネジ山のエッジが留め具を切り進
み、材料は留め具のネジ山の間に残るだけである。留め
具は分断されることにより留め具の効果は打ち消される
から、保持力は実質的にロスする。ネジは、ネジ山と壁
穴の間に残された部分によって所定位置に保持される。
本発明の特性をより完全に認識できるようにするた
め、以下の実施例を例示的に示す。実施例はその性質
上、単なる例示であって、そこに含まれる内容は、本発
明をそれらに減縮するものと解されるべきでない。
実験例1A（従来技術） 図1bに示されるように、外径8mm及び長さ39mmのポリ
プロピレン留め具を、24.1N/mm2（3500psi）のコンクリ
ートブロックの8mmの穴（深さは余分に60mmを超えてい
る）に挿入した。6mmのネジ（推奨されたネジ径サイ
ズ）を留め具の中にネジ込み、ネジのヘッド部に引張負
荷（tensile load）を増加しながら付加した。留め具は
約563kgで、緩みを生じ始める。図２は、この留め具に
ネジが挿入された状態を示す図である。
実験例1B（従来技術） 1/4"（6.35mm）のネジ（推奨された最大のUNCサイ
ズ）を、直径8mmの第２の留め具に挿入した。留め具と
穴の寸法は同じである。実験例1Aの留め具と比べて、引
抜き時の値は実質的な増加はない。
実験例1C（従来技術） 外径5mm及び長さ24mmの留め具を、同じブロックの5mm
の穴（深さは36mm以上）の中に挿入し、4mmのネジを留
め具の中にネジ込む。引張負荷が約360kgのとき、留め
具は緩み始めた。
実施例２ 実験例1A及び1Bと同じ様に、外径8mmのポリプロピレ
ン留め具を、24.1N/mm2のコンクリートブロックの8mmの
穴に挿入した。六角ヘッド部を有する8mmのネジは、留
め具の中に容易にネジ込まれた（ブロックに割れが生じ
たり、ネジが剪断されることはなかった）。引張負荷を
増加させながら加えた。留め具は約885kgで緩み始め
た。保持力は、実験例1A及び1Bの留め具と比べても、略
60％増加している。図３は、この留め具にネジを挿入し
たときの状態を示す図である。
実験例2A（従来技術の変形） 中央に溝孔を有し、当初寸法が実施例２の留め具と同
じ寸法のナイロン留め具を、24.1N/mm2のコンクリート
ブロックの8mmの穴に挿入した。六角ヘッド部を有する8
mmのネジを、留め具にねじ込んだところ、ネジが、完全
に入り込む前に、半分に剪断されてしまった。
実施例３ 外径5mmで実験例1Cと同じポリプロピレン留め具を、2
4.1N/mm2のコンクリートブロックの5mmの穴に挿入し
た。5mmのネジを留め具の中にネジ込み、引張負荷を増
しながら加えた。留め具は約500kgで緩み始めた。保持
力は、実験例1Cの留め具に比べて約40％増大している。
実施例４ 外径8mmで実施例２と同じポリプロピレン留め具を、2
4.1N/mm2のコンクリートブロックの8mmの穴に挿入し
た。六角ヘッド部を有する8mmのネジを留め具にネジ込
み、引張負荷を増しながら加えた。225kg（標準の安全
負荷比率4:1をシミュレートするために実施例２の留め
具の最大負荷の約1/4とした）で負荷を解除し、ネジを
取り出した。第２のネジを、留め具の中に再びネジ込
み、第２の負荷を加えた。留め具が緩み始めるまでに、
保持力は950kgを超えていた。
実験例５（従来技術） 外径6mm及び長さ29mmで図1Aに示される如きポリプロ
ピレン留め具を、24.1N/mm2のコンクリートブロックの6
mmの穴（深さ45mm）に挿入した。5mmのネジを留め具に
ネジ込み、引張負荷を増しながら加えた。留め具は約62
0kgで緩み始めた。
実施例６ 外径6mmで実験例５と同様なポリプロピレン製留め具
を、24.1N/mm2のコンクリートブロックの6mmの穴に挿入
した。1/4"（6.35mm）のネジを留め具にネジ込み、引張
負荷を増しながら加えた。
留め具は約270kgで緩み始めた。コンクリートブロッ
クから取り外した留め具を調べたところ、ネジのネジ山
はプラスチックの留め具を完全に切断していた。この状
態は、図４を参照するとはっきりと理解されるであろ
う。
上記実施例は、その性質上例示的なものであり、請求
の範囲に規定される本発明の範囲から逸脱することな
く、材料及び寸法を変更できるものと解されるべきであ
る。
フロントページの続き (72)発明者 ニッセンバウム，イスラエル アメリカ合衆国 11219 ニューヨーク, ブルックリン，フィフティシックスス ストリート 1038 (56)参考文献 特開 平３−74624（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−42163（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭50−3465（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭46−16205（ＪＰ，Ｂ１) 特表 平２−501586（ＪＰ，Ａ) 特表 平１−502522（ＪＰ，Ａ) 米国特許4662808（ＵＳ，Ａ) 西独国特許出願公開2846070（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 13/14

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】中実壁体に高強度の留め具構造物を形成す
    る方法であって： 中実壁体に所定直径の穴を形成する工程； 所定の初期長さを有し、実質的に中実のプラスチックプ
    ラグ留め具を、前記穴の中に十分に挿入する工程；及
    び； プラスチックプラグ留め具の中に、ネジを回転させなが
    ら挿入する工程； を有しており、 ネジは、プラスチックプラグ留め具を穴の底部に向けて
    押し込むよりも先にプラスチックプラグ留め具に侵入で
    きるようにするために、先端部が鋭利であり、 プラスチックプラグ留め具は、ネジを回転させて挿入す
    るとき、プラスチックプラグ留め具の回転を防止する手
    段を具えており、 該方法が特徴とするのは、プラスチックプラグ留め具の
    プラスチックは、高い剪断強度を具え、ネジによって圧
    力上昇がもたらされると押出し可能になる材料からな
    り、プラスチックプラグ留め具の直径は壁穴の直径に略
    等しく、ネジの直径はプラスチックプラグ留め具の直径
    に略等しく； 壁穴の直径はプラスチックプラグ留め具の直径よりも最
    大0.02"（1/2mm）大きく、ネジの直径はプラスチックプ
    ラグ留め具の直径に対して０乃至−0.02"（1/2mm）の範
    囲内にあり； ネジを回転させながら挿入することにより、圧力をプラ
    スチックプラグ留め具に作用させて、プラスチックを押
    し出させることにあり： ａ）ネジの隣り合うネジ山の間で、プラスチックに非常
    な高圧を作用させて、プラスチックを流動させ； ｂ）非常に高度に圧縮されたプラスチックの膜を、ネジ
    のネジ山を実質的に取りまくように形成し；及び ｃ）壁穴の表面不完全部分にプラスチックを押し込むこ
    とである中実壁体に高強度の留め具構造物を形成する方
    法。
  2. 【請求項２】穴の深さは、プラスチックプラグ留め具の
    初期長さより、少なくとも30％は深くしている請求項１
    の方法。
  3. 【請求項３】ネジは、回転による挿入を容易ならしめる
    ために、六角形のヘッド部を有している請求項１の方
    法。
  4. 【請求項４】プラスチック留め具のプラスチックは、ポ
    リプロピレン、ポリエチレン並びにポリプロピレン及び
    ポリエチレンの共重合体からなる群から選択される請求
    項１の方法。
  5. 【請求項５】回転防止手段は、プラスチックプラグ留め
    具のネジ挿入側の周縁部に、２又は３以上の小さなフィ
    ンを突設して構成され、プラスチックプラグ留め具が穴
    に挿入されるとき、フィンは、プラスチックプラグ留め
    具と穴の壁との間でくさび留めとしての役割を果たすよ
    うにしている請求項１の方法。
  6. 【請求項６】フィンは、ネジ挿入のときに生じる圧力に
    より、プラスチックプラグ留め具が壁の中に落ち込むの
    を防止する手段を形成している請求項５の方法。
  7. 【請求項７】プラスチックプラグ留め具は、長手方向に
    隙間が形成され、挿入されたネジはその隙間によって、
    プラスチックプラグ留め具の略中心に挿入されるように
    実質的に案内され、プラスチックプラグ留め具はネジの
    略円周部を取りまくことができるようにしている請求項
    １の方法。
  8. 【請求項８】隙間は、プラスチックプラグ留め具の２つ
    の長手部材を互いに合わせて実質的に中実のプラスチッ
    クプラグ留め具を形成する際に、長手部材の面と面の間
    に形成される請求項７の方法。
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