JP3318143B2 - 金属水素化物粉末内蔵の熱交換器 - Google Patents
金属水素化物粉末内蔵の熱交換器Info
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- JP3318143B2 JP3318143B2 JP32866694A JP32866694A JP3318143B2 JP 3318143 B2 JP3318143 B2 JP 3318143B2 JP 32866694 A JP32866694 A JP 32866694A JP 32866694 A JP32866694 A JP 32866694A JP 3318143 B2 JP3318143 B2 JP 3318143B2
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属水素化物を収蔵する
金属水素化物粉末内蔵の熱交換器に関する。
金属水素化物粉末内蔵の熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の金属水素化物粉末内蔵の熱交換器
の一例を図６に示す。１００は筒壁１０１が熱交換面を
なす良熱伝導性の密閉筒体であって、図６では径方向に
切断された状態が図示されている。焼結多孔フィルタか
らなる水素ガス出入管１０２が密閉筒体１００の軸心に
沿って密閉筒体１００内に嵌入されており、水素ガス出
入管１０２は密閉筒体１００の両端壁（図示せず）に固
定されている。密閉筒体１００の内周面から互いに一定
間隔を隔てて求心方向へ隔壁板１０３が延設されてお
り、隔壁板１０３の先端は水素ガス出入管１０２の外周
面に接している。これにより密閉筒体１００の内部空間
は複数の小室１０４に区画され、これら小室１０４に金
属水素化物粉末（図示せず）が充填されて熱交換器が形
成されている。隔壁板１０３は小室１０４を区画して、
金属水素化物粉末の微粉化時の空間位置安定化を図ると
ともに、伝熱フィンとして機能して金属水素化物粉末と
密閉筒体１００との間の伝熱抵抗を低減する。この熱交
換器では隔壁板１０３が図６に示すようにワイヤカット
などの機械加工により密閉筒体の胴部と一体成形されて
いる。
の一例を図６に示す。１００は筒壁１０１が熱交換面を
なす良熱伝導性の密閉筒体であって、図６では径方向に
切断された状態が図示されている。焼結多孔フィルタか
らなる水素ガス出入管１０２が密閉筒体１００の軸心に
沿って密閉筒体１００内に嵌入されており、水素ガス出
入管１０２は密閉筒体１００の両端壁（図示せず）に固
定されている。密閉筒体１００の内周面から互いに一定
間隔を隔てて求心方向へ隔壁板１０３が延設されてお
り、隔壁板１０３の先端は水素ガス出入管１０２の外周
面に接している。これにより密閉筒体１００の内部空間
は複数の小室１０４に区画され、これら小室１０４に金
属水素化物粉末（図示せず）が充填されて熱交換器が形
成されている。隔壁板１０３は小室１０４を区画して、
金属水素化物粉末の微粉化時の空間位置安定化を図ると
ともに、伝熱フィンとして機能して金属水素化物粉末と
密閉筒体１００との間の伝熱抵抗を低減する。この熱交
換器では隔壁板１０３が図６に示すようにワイヤカット
などの機械加工により密閉筒体の胴部と一体成形されて
いる。
【０００３】図７は、従来の金属水素化物粉末内蔵の熱
交換器の他例を示す。この例では、密閉筒体１００と別
設されたＬ字状の隔壁板２０３が、径方向に配設される
壁板部２０３ａと、壁板部２０３ａの外端から密閉筒体
２００の内周面に接しつつその周方向に延在する縁板部
２０３ｂとからなる。この熱交換器では縁板部２０３ｂ
は密閉筒体２００の内周面に接着されている。
交換器の他例を示す。この例では、密閉筒体１００と別
設されたＬ字状の隔壁板２０３が、径方向に配設される
壁板部２０３ａと、壁板部２０３ａの外端から密閉筒体
２００の内周面に接しつつその周方向に延在する縁板部
２０３ｂとからなる。この熱交換器では縁板部２０３ｂ
は密閉筒体２００の内周面に接着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す金属水素化物粉末内蔵の熱交換器では、隔壁板１０
３が密閉筒体１００とが一体成形されているので隔壁板
１０３と密閉筒体１００との間の伝熱抵抗を低減できる
ものの、製造費用が高価となるという問題があった。
示す金属水素化物粉末内蔵の熱交換器では、隔壁板１０
３が密閉筒体１００とが一体成形されているので隔壁板
１０３と密閉筒体１００との間の伝熱抵抗を低減できる
ものの、製造費用が高価となるという問題があった。
【０００５】一方、図７に示す金属水素化物粉末内蔵の
熱交換器では、上記一体成形工程を省略できる利点はあ
るものの、隔壁板１０３を密閉筒体内の所定位置に固定
するために、縁板部２０３ｂを密閉筒体２００の内周面
の所定位置に接着する必要があり、伝熱抵抗がどうして
も増加してしまう不利に加え、接着工程が煩雑であり、
信頼性に欠けるというる不具合があった。
熱交換器では、上記一体成形工程を省略できる利点はあ
るものの、隔壁板１０３を密閉筒体内の所定位置に固定
するために、縁板部２０３ｂを密閉筒体２００の内周面
の所定位置に接着する必要があり、伝熱抵抗がどうして
も増加してしまう不利に加え、接着工程が煩雑であり、
信頼性に欠けるというる不具合があった。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、金属水素化物粉末と密閉筒体との間の伝熱抵抗を
増加することなく、製造が容易な金属水素化物粉末内蔵
の熱交換器を提供することを、その目的としている。
あり、金属水素化物粉末と密閉筒体との間の伝熱抵抗を
増加することなく、製造が容易な金属水素化物粉末内蔵
の熱交換器を提供することを、その目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成は、
筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒体と、水素ガ
ス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の軸心に沿って
前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入用の水素ガス
出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内周面から水素
ガス出入管の外周面まで延設されて前記密閉筒体の内部
空間を複数の小室に区画する複数の隔壁と、前記各小室
に充填される金属水素化物粉末とを備える金属水素化物
粉末内蔵の熱交換器において、前記各隔壁は、前記密閉
筒体と別設されて前記密閉筒体の内周面に密着する部分
円筒板部と、軸方向に延在する前記部分円筒板部の両辺
から径内方向へ屈折されて前記内部空間を区画する一対
の壁板部とを有することを特徴とする金属水素化物粉末
内蔵の熱交換器である。
筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒体と、水素ガ
ス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の軸心に沿って
前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入用の水素ガス
出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内周面から水素
ガス出入管の外周面まで延設されて前記密閉筒体の内部
空間を複数の小室に区画する複数の隔壁と、前記各小室
に充填される金属水素化物粉末とを備える金属水素化物
粉末内蔵の熱交換器において、前記各隔壁は、前記密閉
筒体と別設されて前記密閉筒体の内周面に密着する部分
円筒板部と、軸方向に延在する前記部分円筒板部の両辺
から径内方向へ屈折されて前記内部空間を区画する一対
の壁板部とを有することを特徴とする金属水素化物粉末
内蔵の熱交換器である。
【０００８】本発明の第２の構成は、上記第１の構成に
おいて更に、前記各隔壁の各壁板部が一対づつ互いに密
接して配設されることを特徴としている。本発明の第３
の構成は、筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒体
と、水素ガス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の軸
心に沿って前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入用
の水素ガス出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内周
面から水素ガス出入管の外周面近傍まで延設されて前記
密閉筒体の内部空間を複数の小室に区画する隔壁と、前
記各小室に充填される金属水素化物粉末とを備える金属
水素化物粉末内蔵の熱交換器において、前記隔壁は、前
記密閉筒体の内周面に密着する部分円筒板部と前記部分
円筒板部の軸方向の両辺から径内方向へ屈折されて前記
内部空間を区画する一対の壁板部とからなる径方向断面
略Ｕ字状の単位屈曲板部を互いに隣接する一対の前記壁
板部の内端側で連続してなる一枚の屈曲金属板体から構
成されることを特徴としている。
おいて更に、前記各隔壁の各壁板部が一対づつ互いに密
接して配設されることを特徴としている。本発明の第３
の構成は、筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒体
と、水素ガス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の軸
心に沿って前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入用
の水素ガス出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内周
面から水素ガス出入管の外周面近傍まで延設されて前記
密閉筒体の内部空間を複数の小室に区画する隔壁と、前
記各小室に充填される金属水素化物粉末とを備える金属
水素化物粉末内蔵の熱交換器において、前記隔壁は、前
記密閉筒体の内周面に密着する部分円筒板部と前記部分
円筒板部の軸方向の両辺から径内方向へ屈折されて前記
内部空間を区画する一対の壁板部とからなる径方向断面
略Ｕ字状の単位屈曲板部を互いに隣接する一対の前記壁
板部の内端側で連続してなる一枚の屈曲金属板体から構
成されることを特徴としている。
【０００９】
【作用及び発明の効果】本発明の第１の構成によれば、
各小室に収蔵された金属水素化物粉末は熱交換器内の圧
力及び温度の変化に応じて平衡状態になるまで水素ガス
出入管を透過して外部の水素ガス配管と水素ガスを授受
する。隔壁は、径方向に延在することにより密閉筒体内
部の金属水素化物粉末収容能力の減少をできるだけ減ら
すとともに、熱交換部をなす密閉筒体の筒壁と金属水素
化物粉末との間の伝熱抵抗を低減する。更に、隔壁は、
経時的な金属水素化物粉末の微粉化による金属水素化物
粉末の偏在を防止する。
各小室に収蔵された金属水素化物粉末は熱交換器内の圧
力及び温度の変化に応じて平衡状態になるまで水素ガス
出入管を透過して外部の水素ガス配管と水素ガスを授受
する。隔壁は、径方向に延在することにより密閉筒体内
部の金属水素化物粉末収容能力の減少をできるだけ減ら
すとともに、熱交換部をなす密閉筒体の筒壁と金属水素
化物粉末との間の伝熱抵抗を低減する。更に、隔壁は、
経時的な金属水素化物粉末の微粉化による金属水素化物
粉末の偏在を防止する。
【００１０】特に、本構成では、各隔壁の径方向断面が
略Ｕ字状に形成されている点に特徴を有し、このように
すれば、隔壁の一対の壁板部の径方向内端がそれぞれ水
素ガス出入管の外周面に支持され、隔壁の部分円筒板部
が面として密閉筒体の内周面に密着する略３点支持姿勢
となるので、隔壁を密閉筒体に接着しなくても隔壁を一
定姿勢で密閉筒体内の所定位置に所定姿勢で安定に保持
できるとともに、金属水素化物粉末と隔壁の壁板部との
間の伝熱抵抗、及び、密閉筒体の内周面と隔壁の部分円
筒板部との間の伝熱抵抗も低減できる。また、隔壁を密
閉筒体内の所定位置へ軸方向に嵌入する場合でも、上記
した従来のＬ字状の隔壁に比べて作業が容易かつ正確と
なる。
略Ｕ字状に形成されている点に特徴を有し、このように
すれば、隔壁の一対の壁板部の径方向内端がそれぞれ水
素ガス出入管の外周面に支持され、隔壁の部分円筒板部
が面として密閉筒体の内周面に密着する略３点支持姿勢
となるので、隔壁を密閉筒体に接着しなくても隔壁を一
定姿勢で密閉筒体内の所定位置に所定姿勢で安定に保持
できるとともに、金属水素化物粉末と隔壁の壁板部との
間の伝熱抵抗、及び、密閉筒体の内周面と隔壁の部分円
筒板部との間の伝熱抵抗も低減できる。また、隔壁を密
閉筒体内の所定位置へ軸方向に嵌入する場合でも、上記
した従来のＬ字状の隔壁に比べて作業が容易かつ正確と
なる。
【００１１】本発明の第２の構成によれば、上記第１の
構成において更に、各隔壁の壁板部が一対づつ互いに密
接して配設されるので一層、各隔壁の姿勢安定性を向上
することができる。本発明の第３の構成は、上記第１の
構成において、互いに隣接する一対の壁板部をその内端
側で連続することにより、隔壁を一枚の屈曲金属板体と
した構成を採用している。このようにすれば、上記第１
の構成のものより製造及び組付けが更に容易となり、隔
壁の安定性も更に向上する。
構成において更に、各隔壁の壁板部が一対づつ互いに密
接して配設されるので一層、各隔壁の姿勢安定性を向上
することができる。本発明の第３の構成は、上記第１の
構成において、互いに隣接する一対の壁板部をその内端
側で連続することにより、隔壁を一枚の屈曲金属板体と
した構成を採用している。このようにすれば、上記第１
の構成のものより製造及び組付けが更に容易となり、隔
壁の安定性も更に向上する。
【００１２】
（実施例１）本発明の金属水素化物粉末内蔵の熱交換器
の一例を図１及び図２を参照して説明する。図１はこの
熱交換器の一部破断平面図、図２はそれを径方向に切断
した状態を示す斜視図である。
の一例を図１及び図２を参照して説明する。図１はこの
熱交換器の一部破断平面図、図２はそれを径方向に切断
した状態を示す斜視図である。
【００１３】１は、円筒部１１と、その両端開口に溶接
された端壁１２、１３とからなるアルミ合金を素材とす
る密閉筒体であって、端壁１２の径方向中心部から軸方
向外方向へ水素ガス出入用の筒部１２ａが突設されてい
る。密閉筒体１の内部には、多孔性焼結合金を素材とす
る円筒状のフィルタにより構成された水素ガス出入管２
が密閉筒体１の軸心に沿って内設されており、水素ガス
出入管２の両端は端壁１２、１３の内面に設けられたリ
ング状の凹部に嵌入されて支持され、これにより、端壁
１２の筒部１２ａは水素ガス出入管２を通じて密閉筒体
１の内部空間と水素ガス授受可能となっている。
された端壁１２、１３とからなるアルミ合金を素材とす
る密閉筒体であって、端壁１２の径方向中心部から軸方
向外方向へ水素ガス出入用の筒部１２ａが突設されてい
る。密閉筒体１の内部には、多孔性焼結合金を素材とす
る円筒状のフィルタにより構成された水素ガス出入管２
が密閉筒体１の軸心に沿って内設されており、水素ガス
出入管２の両端は端壁１２、１３の内面に設けられたリ
ング状の凹部に嵌入されて支持され、これにより、端壁
１２の筒部１２ａは水素ガス出入管２を通じて密閉筒体
１の内部空間と水素ガス授受可能となっている。
【００１４】内部空間には、図２に示すように合計１０
個の隔壁３が嵌入されている。アルミ合金板からなる隔
壁３は伝熱板として機能するものであり、部分円筒板形
状を有して密閉筒体１の内周面に密着する部分円筒板部
３２と、部分円筒板部３２の軸方向に延在する両辺から
径内方向へ屈折される一対の壁板部３１とからなり、壁
板部３１の径方向内端は水素ガス出入管２の外周面に接
して内部空間Ｓを区画している。各隔壁３の各壁板部３
１は、それぞれ一対づつ互いに密接して配設され、この
ようにして形成された各小室Ｃにはそれぞれ金属水素化
物粉末が充填されている。
個の隔壁３が嵌入されている。アルミ合金板からなる隔
壁３は伝熱板として機能するものであり、部分円筒板形
状を有して密閉筒体１の内周面に密着する部分円筒板部
３２と、部分円筒板部３２の軸方向に延在する両辺から
径内方向へ屈折される一対の壁板部３１とからなり、壁
板部３１の径方向内端は水素ガス出入管２の外周面に接
して内部空間Ｓを区画している。各隔壁３の各壁板部３
１は、それぞれ一対づつ互いに密接して配設され、この
ようにして形成された各小室Ｃにはそれぞれ金属水素化
物粉末が充填されている。
【００１５】密閉筒体１の外周面に接して熱媒が流れて
おり、この熱媒と金属水素化物粉末とは密閉筒体１及び
隔壁３を通じて熱授受可能となっており、また、水素ガ
ス出入管２を通じて外部と水素ガス授受可能となってい
る。更に説明すれば、金属水素化物粉末は、その圧力及
び温度によって決定される平衡状態まで水素ガス出入管
２を通じて水素ガスを吸収又は放出し、この時、金属水
素化物粉末は熱媒と密閉筒体１及び隔壁３を通じて熱授
受する。
おり、この熱媒と金属水素化物粉末とは密閉筒体１及び
隔壁３を通じて熱授受可能となっており、また、水素ガ
ス出入管２を通じて外部と水素ガス授受可能となってい
る。更に説明すれば、金属水素化物粉末は、その圧力及
び温度によって決定される平衡状態まで水素ガス出入管
２を通じて水素ガスを吸収又は放出し、この時、金属水
素化物粉末は熱媒と密閉筒体１及び隔壁３を通じて熱授
受する。
【００１６】次に、この熱交換器の製造方法を説明す
る。まず、円筒部１１に端壁１３を嵌着、溶接した後、
予め円筒状にまとめた隔壁３を一挙に嵌める。次に、水
素ガス出入管２を嵌めた後、端壁１２を嵌着し、溶接し
て作製を完了する。もちろん、水素ガス出入管２と隔壁
３との嵌入順序を逆としてもよい。略Ｕ字状の隔壁３は
曲げ加工及び切断加工により形成でき、円筒部１１も単
純な引き抜き加工又は市販の部材を適当に切断して用い
ることができ、組付けも簡単である。その上、各隔壁３
の壁板部３１が互いに接するので、隔壁３を円筒部１１
に接着しなくても単なる摩擦力のみで組付け後の隔壁３
の変位を防止することができる。
る。まず、円筒部１１に端壁１３を嵌着、溶接した後、
予め円筒状にまとめた隔壁３を一挙に嵌める。次に、水
素ガス出入管２を嵌めた後、端壁１２を嵌着し、溶接し
て作製を完了する。もちろん、水素ガス出入管２と隔壁
３との嵌入順序を逆としてもよい。略Ｕ字状の隔壁３は
曲げ加工及び切断加工により形成でき、円筒部１１も単
純な引き抜き加工又は市販の部材を適当に切断して用い
ることができ、組付けも簡単である。その上、各隔壁３
の壁板部３１が互いに接するので、隔壁３を円筒部１１
に接着しなくても単なる摩擦力のみで組付け後の隔壁３
の変位を防止することができる。
【００１７】本実施例の熱交換器の特性を同一寸法でた
だ隔壁３を一体成形した従来例と比較した結果を図３及
び図４に示す。一体型の熱交換器の円筒部１１の軸長は
３００ｍｍ、その外径は３０ｍｍ、その肉厚は１．２ｍ
ｍとされ、隔壁３の壁板部３１の径方向長は８．５ｍ
ｍ、肉厚は０．５ｍｍに設定され、本実施例の壁板部３
１の径方向長は８．３ｍｍ、肉厚は０．２ｍｍに設定さ
れた。図３は水素吸蔵特性を示し、図４は水素放出特性
を示す。Ｈ／Ｍは金属水素化物粉末の水素と金属水素化
物粉末との原子比を示すが、両者の変化率はほとんど等
しく、伝熱特性において遜色ないことがわかる。
だ隔壁３を一体成形した従来例と比較した結果を図３及
び図４に示す。一体型の熱交換器の円筒部１１の軸長は
３００ｍｍ、その外径は３０ｍｍ、その肉厚は１．２ｍ
ｍとされ、隔壁３の壁板部３１の径方向長は８．５ｍ
ｍ、肉厚は０．５ｍｍに設定され、本実施例の壁板部３
１の径方向長は８．３ｍｍ、肉厚は０．２ｍｍに設定さ
れた。図３は水素吸蔵特性を示し、図４は水素放出特性
を示す。Ｈ／Ｍは金属水素化物粉末の水素と金属水素化
物粉末との原子比を示すが、両者の変化率はほとんど等
しく、伝熱特性において遜色ないことがわかる。
【００１８】（実施例２）本発明の他の実施例を図５を
参照して説明する。ただし、実施例１（図２参照）の構
成要素と基本的に同一機能を有する構成要素には同一符
号を付すものとする。この実施例は、図２における合計
１０個の隔壁３を一枚の屈曲金属板体とした構成を採用
している。すなわち、長尺の金属板５を折り曲げてまず
壁板部３１を形成し、その後、平板部３２ａを部分円筒
壁状に曲げ加工して部分円筒板部３２としたものであ
る。当然、互いに隣接する壁板部３１の内端は連続する
ことになる。このようにすれば、上記第１の構成のもの
より製造及び組付けが更に容易となり、隔壁の安定性も
更に向上する。もちろん、上記以外の製法も実施可能で
ある。
参照して説明する。ただし、実施例１（図２参照）の構
成要素と基本的に同一機能を有する構成要素には同一符
号を付すものとする。この実施例は、図２における合計
１０個の隔壁３を一枚の屈曲金属板体とした構成を採用
している。すなわち、長尺の金属板５を折り曲げてまず
壁板部３１を形成し、その後、平板部３２ａを部分円筒
壁状に曲げ加工して部分円筒板部３２としたものであ
る。当然、互いに隣接する壁板部３１の内端は連続する
ことになる。このようにすれば、上記第１の構成のもの
より製造及び組付けが更に容易となり、隔壁の安定性も
更に向上する。もちろん、上記以外の製法も実施可能で
ある。
【図１】本発明の金属水素化物粉末内蔵の熱交換器の一
例を示す一部破断平面図である。
例を示す一部破断平面図である。
【図２】図１の熱交換器を径方向に切断した状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図１の熱交換器の水素吸蔵特性を示す特性図で
ある。
ある。
【図４】図１の熱交換器の水素放出特性を示す特性図で
ある。
ある。
【図５】本発明の金属水素化物粉末内蔵の熱交換器の他
例を示す一部破断平面図である。
例を示す一部破断平面図である。
【図６】従来の熱交換器を示す一部破断平面図である。
【図７】従来の熱交換器を示す一部破断平面図である。
【符号の説明】 １は密閉筒体、２は水素ガス出入管、３は隔壁、１１は
密閉筒体１の円筒部（筒壁）、３１は隔壁３の壁板部、
３２は隔壁３の部分円筒板部、Ｃは小室。
密閉筒体１の円筒部（筒壁）、３１は隔壁３の壁板部、
３２は隔壁３の部分円筒板部、Ｃは小室。
フロントページの続き (72)発明者 安江 雅彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 藤田 信雄 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 三井 宏之 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41 番地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 浅野 明彦 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41 番地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭63−34487（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−70697（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−194702（ＪＰ，Ａ) 特公 昭31−10897（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 17/12 C01B 3/00 F17C 11/00
Claims (3)
- 【請求項１】筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒
体と、水素ガス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の
軸心に沿って前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入
用の水素ガス出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内
周面から水素ガス出入管の外周面まで延設されて前記密
閉筒体の内部空間を複数の小室に区画する隔壁と、前記
各小室に充填される金属水素化物粉末とを備える金属水
素化物粉末内蔵の熱交換器において、 前記隔壁は、前記密閉筒体と別設されて前記密閉筒体の
内周面に密着する部分円筒板部と、軸方向に延在する前
記部分円筒板部の両辺から径内方向へ屈折されて前記内
部空間を区画する一対の壁板部とを有することを特徴と
する金属水素化物粉末内蔵の熱交換器。 - 【請求項２】前記隔壁の壁板部が一対づつ互いに密接し
て配設される請求項１記載の金属水素化物粉末内蔵の熱
交換器。 - 【請求項３】筒壁が熱交換面をなす良熱伝導性の密閉筒
体と、水素ガス流通可能な筒壁を有して前記密閉筒体の
軸心に沿って前記密閉筒体内に嵌入される水素ガス出入
用の水素ガス出入管と、伝熱板として前記密閉筒体の内
周面から水素ガス出入管の外周面近傍まで延設されて前
記密閉筒体の内部空間を複数の小室に区画する隔壁と、
前記各小室に充填される金属水素化物粉末とを備える金
属水素化物粉末内蔵の熱交換器において、 前記隔壁は、前記密閉筒体と別設されて前記密閉筒体の
内周面に密着する部分円筒板部と前記部分円筒板部の軸
方向の両辺から径内方向へ屈折されて前記内部空間を区
画する一対の壁板部とからなる径方向断面略Ｕ字状の単
位屈曲板部を互いに隣接する一対の前記壁板部の内端側
で連続してなる一枚の屈曲金属板体から構成されること
を特徴とする金属水素化物粉末内蔵の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32866694A JP3318143B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 金属水素化物粉末内蔵の熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32866694A JP3318143B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 金属水素化物粉末内蔵の熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178463A JPH08178463A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3318143B2 true JP3318143B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=18212814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32866694A Expired - Fee Related JP3318143B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 金属水素化物粉末内蔵の熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318143B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281105A (ja) | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Toyota Industries Corp | 水素ガス貯蔵装置 |
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| CN117006409B (zh) * | 2023-08-15 | 2025-02-07 | 有研(广东)新材料技术研究院 | 一种带有内部换热结构的金属氢化物储氢罐及其制备方法 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32866694A patent/JP3318143B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08178463A (ja) | 1996-07-12 |
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