JP3329236B2 - 廃棄物焼却炉用ごみ処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、様々な種類、大き
さ、形状の廃棄物を破砕、破袋し、焼却炉等に一定量ず
つ供給するのに好適なごみ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の廃棄物焼却炉用ごみ処理
装置として例えば特公昭６３−０３４０８４号公報に示
されているものがある。この公報の装置は、ストレート
状プレートの一側縁全域に間隔をおいて複数の搬送刃を
形成してなるフィーダを、搬送刃が上側となるように多
数並設し、これらプレート状のフィーダを１つおき又は
複数個おきに連結して２つのグループ（以下、それぞれ
第１フィーダ群、第２フィーダ群という）に分け、これ
らフィーダ群の下方には、第１と第２のフィーダ群を互
いに１８０度の位相差をもってフィーダ長手方向に平行
状態で円運動（以下、これを歩行運動という）させる歯
車列による平行運動機構を備えた駆動装置を配置し、各
フィーダの搬送刃の歩行運動で廃棄物を搬送するように
している。またフィーダの搬送刃側に搬送刃が接触しな
い程度に狭い間隔で対向する機枠を設け、この機枠の搬
送刃側に各フィーダ相互の間隙に位置させてカッタを設
けている。そして、フィーダライン後端側の上方に廃棄
物供給用のホッパを設けている。

【０００３】このようなものにおいて、第１と第２のフ
ィーダ群が歩行運動すると、これら第１と第２のフィー
ダ群は互いに１８０度位相がずれているので、一方のフ
ィーダ群の搬送刃がある位置にあるとき、他方のフィー
ダ群の搬送刃はフィーダプレート重畳方向から見て同一
平面内の１８０度ずれた位置にある。そして第１フィー
ダ群は、フィーダプレート重畳方向から見て同一面内に
配置され、かつそれぞれの搬送刃の位置も一致する。ま
た第２フィーダ群も、第１フィーダ群とは１８０度位相
がずれた位置において、フィーダプレート重畳方向から
見て同一面内に配置され、かつそれぞれの搬送刃の位置
も一致する。

【０００４】今、第１フィーダ群の搬送刃がその円運動
軌跡内の回動中心点を通る水平面内後方位置にあるとす
ると、第２フィーダ群の搬送刃は１８０度ずれた同一水
平面内前方位置にあり、第１と第２のフィーダ群の各搬
送刃はいずれも同一高さ位置にある。この状態から、９
０度回転して、第１フィーダ群の搬送刃がその円運動軌
跡内の最上点の位置になると、第２フィーダ群の搬送刃
はその円運動軌跡内の最下点の位置となる。この状態で
は、第１フィーダ群の搬送刃が第２フィーダ群の搬送刃
上端よりも上方に突出し、第２フィーダ群の搬送刃が第
１フィーダ群のプレートエリア内に没する。

【０００５】更に、９０度回転して、第１フィーダ群の
搬送刃が前記水平面内前方位置になると、第２フィーダ
群の搬送刃は１８０度ずれた同一水平面内後方位置とな
り、第１と第２のフィーダ群の各搬送刃はいずれも同一
高さ位置となる。この状態からさらに９０度回転して、
第２フィーダ群の搬送刃がその円運動軌跡内の最上点の
位置になると、第１フィーダ群の搬送刃はその円運動軌
跡内の最下点の位置となり、第２フィーダ群の搬送刃が
第１フィーダ群の搬送刃上端より上方に突出し、第１フ
ィーダ群の搬送刃が第２フィーダ群のプレートエリア内
に没する。

【０００６】したがって、フィーダライン後端のホッパ
より投入された廃棄物は、第１と第２のフィーダ群の歩
行運動により、最初の１８０度の回転では第１フィーダ
群の搬送刃の働きで、次の１８０度の回転では第２フィ
ーダ群の搬送刃の働きで、順次フィーダライン前方へ搬
送される。このとき、搬送刃がカッタの間を通るので、
廃棄物は円弧状に送られつつ搬送刃とカッタとの間に挟
まれ、搬送刃とカッタによる剪断作用でカッタ刃により
切断破砕され、また袋物は破袋される。そしてこの破砕
または破袋された廃棄物は、フィーダとカッタで仕切ら
れた空間分だけ所定量ずつ前方へ搬送され、フィーダラ
イン先端から落下し、排出口を介して焼却炉へ投入され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一般に、廃棄物には様
々な種類、大きさ、形状のものが含まれている。しかし
ながら、前述した従来の廃棄物焼却炉用ごみ処理装置に
あっては、フィーダの搬送刃と機枠との間隔が限られて
いるばかりでなく、フィーダ相互の間隙に位置する部分
にカッタを設けてあるため、廃棄物中の金属、不燃物
等、破砕ないし破袋することができないもので、フィー
ダ相互の間隔、フィーダとカッタとの間隔、又はフィー
ダと機枠との間隔より大きなものについては、装置に過
大な負荷を生じさせ、装置の破損あるいは停止を余儀な
くされ、ごみの定量的な供給が困難となっている。

【０００８】また、１つのフィーダ群を構成するフィー
ダプレート相互を、フィーダ駆動用の歯車列のうち少な
くとも２つの歯車の軸に対して、搬送部の下方でそれぞ
れ連結棒によりまとめて偏心させ連結することで、フィ
ーダ群をライン方向に平行状態で円運動させている。こ
のため、各フィーダプレート間の隙間より落下した細か
いごみが連結棒とフィーダプレート間に入り込んだり、
部分的に大きな負荷がかかって軸受を損傷する等の問題
が生じている。

【０００９】本発明の技術的課題は、フィーダに過大な
負荷がかかった場合、この負荷を吸収して低減させ、ご
みの定量供給をスムーズに行わせることができるととも
に、フィーダの駆動系にごみが絡みつくことを抑制でき
るようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
廃棄物焼却炉用ごみ処理装置は、下記の構成からなるも
のである。すなわち、プレートの一側面に長手方向に間
隔をおいて複数の搬送刃を形成してなるフィーダを、搬
送刃が上側となるように多数並設し、これらプレート状
のフィーダを１つおき又は複数個おきに連結して複数の
グループに分け、これらフィーダ群を、平行運動機構を
備えた駆動装置により、所定角度の位相差をもってフィ
ーダ長手方向に平行状態で円運動させることにより廃棄
物を搬送する廃棄物焼却炉用ごみ処理装置において、搬
送刃の形成位置を、フィーダプレートの移送方向先端部
に限定するとともに、フィーダプレートを、少なくとも
搬送刃部が水平面に対して下方へ傾斜するように設定
し、かつフィーダの搬送刃部の上方には、搬送刃部に廃
棄物を供給するホッパを、フィーダの搬送出口部の上方
には、搬送部幅方向とほぼ同一長さで水平面に対する傾
斜が搬送刃部傾斜方向と同方向でそれよりも大きな角度
に設定されたごみ接触面を有し、垂直方向に高さ調整が
可能なノーズ金物を、フィーダの少なくともノーズ金物
に対向する位置には、搬送刃よりも大きい大型搬送刃
を、それぞれ設けたものである。この請求項１の発明に
おいて、フィーダプレート先端の下方へ傾斜する搬送刃
部にホッパより供給された廃棄物は、各フィーダ群の位
相差をもったフィーダ長手方向の円運動により、搬送出
口部へ向かって順次搬送され、搬送出口に直結している
フィーダとノーズ金物との間の狭められた短い通路の出
口直前で大型搬送刃により破砕、破袋され、その直後に
フィーダの搬送出口から落下し、排出口を介して焼却炉
へ投入される。ノーズ金物は、垂直方向に高さ調整が可
能となっているので、フィーダとノーズ金物の接触面と
の最短距離であるノーズ高さを廃棄物の性状に合わせて
自由に設定できる。このため、最適なノーズ高さを得る
ことができて、廃棄物のスムーズな供給および破砕、破
袋効果が向上する。更に、フィーダの少なくともノーズ
金物に対向する位置、つまりフィーダの搬送出口部に最
も近い部分に設けた大型搬送刃により、破砕、破袋効果
を確実なものとすることができる。

【００１１】また、本発明の請求項２に係る廃棄物焼却
炉用ごみ処理装置は、駆動装置の平行運動機構を、フィ
ーダプレートの搬送刃部から離れた後部に配置して、片
持ち構造としたものである。この請求項２の発明におい
ては、フィーダの廃棄物との接触部の下方には駆動装置
とフィーダとの連結部がないため、フィーダの隙間より
落下した廃棄物がフィーダと連結棒間に入り込むことが
なく、落下ごみの詰まりに起因していた従来のようなト
ラブルの発生は無くなる。

【００１２】また、本発明の請求項３に係る廃棄物焼却
炉用ごみ処理装置は、ノーズ金物の搬送出口側に、その
ごみ接触面の延長上に位置するようにノーズ先端刃を設
けたものである。この請求項３の発明において、ノーズ
金物のごみ接触面の延長上に位置させてその搬送出口側
に設置したノーズ先端刃は、ノーズ金物とフィーダとの
間で破砕、破袋された廃棄物がフィーダの搬送出口から
排出される際、上方に飛散するのを抑制する。このた
め、搬送出口から排出された廃棄物を、下方へスムーズ
に案内することができる。

【００１３】また、本発明の請求項４に係る廃棄物焼却
炉用ごみ処理装置は、搬送刃部の途中に、搬送刃よりも
大きい大型搬送刃を１つ以上新たに設けたものである。
この請求項４の発明においては、搬送刃部の途中の大型
搬送刃により、破砕、破袋効果をさらに向上させること
ができる。

【００１４】また、本発明の請求項５に係る廃棄物焼却
炉用ごみ処理装置は、フィーダの横幅となるフィーダプ
レート厚みを６０〜２００mm、フィーダの円運動の直径
を５０〜２００mmに、それぞれ設定したものである。こ
の請求項５の発明において、廃棄物の搬送効率は，１８
０度の位相差をもつフィーダ相互の間隔、およびフィー
ダの上下動の回転半径に依存し、これらの寸法は、本装
置に投入される廃棄物の大きさによって決定される。廃
棄物焼却炉に投入される廃棄物には、不燃物や角材等を
伴う難破砕物や、ふとん、ビニールシート等の難破袋物
が多数混在し、その厚みの最小値の平均径は６０mmであ
る。そのため、フィーダ幅となるフィーダプレート厚み
が６０mm以下になると、６０mm前後の径を有してフィー
ダプレート長手方向を向いた難処理物が、ほぞ組状態で
円運動している各フィーダ群のほぞ穴状態発生時にはま
り込んで左右のフィーダプレートを押し、フィーダの破
損を招く。一方、焼却用の廃棄物の９０％以上の代表径
は２００mm未満である。このため、フィーダプレート厚
みが２００mm以上になると、廃棄物が単一のフィーダプ
レート内に収納されてフィーダプレート上に載った状態
となり、隣のフィーダの搬送刃との接触機会が低下して
廃棄物の搬送効率が小さくなる。また、焼却用の廃棄物
の主成分は、厨芥ごみ、ビニール系ごみ、紙系ごみで、
これらの廃棄物のかたまりは押されることにより５０mm
程度へこみ、その分量の廃棄物が左右に逃げる。このた
め、フィーダの上下動高さが５０mm以下では、フィーダ
が回転運動しても、廃棄物の変形により搬送効率が低下
する。一方、フィーダの回転運動の直径が２００mm以上
になると、フィーダ駆動軸およびその軸受が大きくな
り、現実的な寸法の廃棄物焼却用ごみ処理装置の製作が
困難になる。

【００１５】また、本発明の請求項６に係る廃棄物焼却
炉用ごみ処理装置は、フィーダの駆動軸軸受とフィーダ
との連結部分に、過負荷時に搬送刃部の下方向揺動を許
容する緩衝装置を設けたものである。この請求項６の発
明において、フィーダの駆動軸軸受とフィーダとの連結
部分に設けた緩衝装置は、大型ごみ、金属、不燃物等の
運転負荷が大きくなる搬送物が供給された場合、てこの
原理により緩衝装置が収縮（又は伸長）してフィーダ搬
送刃部の下方向揺動を許し、一定以上の負荷がフィーダ
やその駆動部にかかるのを防止する。このため、フィー
ダの破損、トラブルによる停止を防ぐことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図示実施形態により本発明
を説明する。図１は本実施形態に係る廃棄物焼却炉用ご
み処理装置の構成を概略的に示す縦断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線矢視断面図、図３は過負荷時動作の説明図で
ある。

【００１７】本実施形態に係るごみ処理装置７は、各図
に示すようにケーシング１の一端側上部に廃棄物２を投
入あるいは貯留するホッパ３が、また下部に破砕、破袋
した廃棄物２を排出する出口シュート４が、それぞれ設
けられ、ホッパ３の下部と出口シュート４上部との間
に、への字状プレート５からなるフィーダ６を複数個並
設して構成されている。

【００１８】フィーダ６は、への字状プレート５の一片
５ａの一側面に、長手方向に間隔をおいて断面が直角三
角形状を呈する複数の搬送刃８を有し、そのうち最先端
の刃が他の搬送刃８よりも大きくかつ破砕・破袋作用を
有するカッタ形状の大型搬送刃８Ａに形成されている。
そして各フィーダ６は、各搬送刃８，８Ａが上側となる
ように並設され、これら搬送刃部が、水平面に対し下方
へ傾斜するように、かつホッパ３の下方に配置されるよ
うに、設定されている。

【００１９】フィーダ６先端の搬送出口部上方には、搬
送部幅方向とほぼ同一長さで水平面に対する傾斜が搬送
刃部傾斜方向と同方向（下方向傾斜）でそれよりも大き
な角度に設定されたごみ接触面９を有し、垂直方向に高
さ調整が可能なノーズ金物１１が設けられ、ノーズ金物
１１に対向する位置に前記大型搬送刃８Ａが配置されて
いる。したがって、ノーズ金物１１の高さを調節するこ
とにより、フィーダ６とノーズ金物１１との最短距離で
あるノーズ高さを調節できるようになっている。

【００２０】また、ノーズ金物１１の搬送出口側には、
そのごみ接触面９の延長上に位置させてノーズ先端刃１
１ａが設けられ、ノーズ金物１１とフィーダ６との間で
破砕、破袋された廃棄物２がフィーダ６の搬送出口から
排出される際、上方に飛散するのをノーズ先端刃１１ａ
によって抑制できるようになっている。

【００２１】フィーダ６のへの字状プレート５の搬送刃
部から離れた水平配置の他片５ｂには、各フィーダ６を
１つおき又は複数個おきに連結して２つのグループ（以
下、それぞれ第１フィーダ群、第２フィーダ群という）
に分け、第１と第２のフィーダ群６Ａ，６Ｂを１８０度
の位相差をもってフィーダ長手方向に平行状態で円運動
（以下、これを歩行運動という）させて廃棄物２を搬送
させる歯車列１２による平行運動機構１３を備えた駆動
装置１４が配置され、片持ち構造となっている。

【００２２】これを更に詳述すると、平行運動機構１３
は、互いに噛み合う位置関係にある歯車列１２と、歯車
列１２の１つおきに１８０度の位相差をもって取り付け
られた偏心軸からなるフィーダ駆動軸１５と、各フィー
ダプレート５の他片５ｂの上縁に取り付けられたフィー
ダ駆動軸軸受１６とからなり、各フィーダ６は各フィー
ダ駆動軸１５により１つおき又は複数個おきにフィーダ
駆動軸軸受１６を介して相対回動自在に連結され、２つ
のグループに分けられている。

【００２３】歯車列１２の１つは駆動ギヤ１２ａとなっ
ていて、チェーン１７を介してフィーダ駆動用モータ１
８と連結されており、駆動ギヤ１２ａを騒動すると全て
の歯車が連動して回転し、第１と第２のフィーダ群６
Ａ，６Ｂが１８０度の位相差をもって同方向に回転駆動
させられて、歩行運動（平行運動）するようになってい
る。

【００２４】また、フィーダ駆動軸軸受１６は、図１及
び図３に示すように軸受部１６ａが枠体１６ｂ内で上下
方向にスライド自在に取り付けられて構成され、かつ軸
受部１６ａの下面とフィーダプレート５の上縁との間に
コイルばねからなる緩衝装置１９が設置されている。し
たがって、フィーダ６の搬送刃部に大型ごみ、金属、不
燃物等の運転負荷が大きくなる搬送物が供給された場
合、てこの原理により緩衝装置１９が収縮（又は伸長）
して搬送刃部の下方向揺動を許し、一定以上の負荷がフ
ィーダ６やその駆動部にかかるのを防止できるようにな
っている。

【００２５】また、第１と第２のフィーダ群６Ａ，６Ｂ
からなる搬送部の下方には、各フィーダ間の隙間より落
下した細かい廃棄物２をスクレーパにより出口シュート
４へ搬送する落塵コンベヤ２１が設けられ、落塵コンベ
ヤ駆動用モータ２２により一定速度で運転されるように
なっている。

【００２６】前述の構成を有する本実施形態装置におい
て、フィーダ６の横幅となるフィーダプレート５の厚み
は６０〜２００mmに、またフィーダ６の円運動の直径は
５０〜２００mmに、それぞれ設定した。その理由は以下
のとおりである。

【００２７】すなわち、廃棄物２の搬送効率は，１８０
度の位相差をもつフィーダ６相互の間隔、およびフィー
ダ６の上下動の回転半径に依存し、これらの寸法は、本
装置に投入される廃棄物２の大きさによって決定され
る。廃棄物焼却炉に投入される廃棄物２には、不燃物や
角材等を伴う難破砕物や、ふとん、ビニールシート等の
難破袋物が多数混在し、その厚みの最小値の平均径は６
０mmである。そのため、フィーダ幅となるフィーダプレ
ート５の厚みが６０mm以下になると、６０mm前後の径を
有してフィーダプレート５の長手方向を向いた難処理物
が、ほぞ組状態で円運動している第１と第２のフィーダ
群６Ａ，６Ｂのほぞ穴状態発生時にはまり込んで左右の
フィーダプレート５を押し、フィーダ６の破損を招く。
一方、焼却用の廃棄物２の９０％以上の代表径は２００
mm未満であるため、フィーダプレート５の厚みが２００
mm以上になると、廃棄物２が単一のフィーダプレート５
内に収納されてフィーダプレート５上に載った状態とな
り、隣のフィーダ６の各搬送刃８，８Ａとの接触機会が
低下して廃棄物２の搬送効率が小さくなる。

【００２８】また、焼却用の廃棄物２の主成分は、厨芥
ごみ、ビニール系ごみ、紙系ごみで、これらの廃棄物２
のかたまりは押されることにより５０mm程度へこみ、そ
の分量の廃棄物２が左右に逃げる。このため、フィーダ
６の上下動高さが５０mm以下では、フィーダ６が回転運
動しても、廃棄物２の変形により搬送効率が低下する。
一方、フィーダ６の回転運動の直径が２００mm以上にな
ると、フィーダ駆動軸１５およびその軸受１６が大きく
なり、現実的な寸法の廃棄物焼却用ごみ処理装置の製作
が困難になる。

【００２９】次に、本実施形態装置の動作について図１
乃至図３に基づき説明する。まず、本装置を稼働に際
し、ノーズ金物１１の高さ位置を調整して、フィーダ６
とノーズ金物１１との最短距離であるノーズ高さをその
地域の回収廃棄物の性状に合わせた高さに調節する。次
いで、フィーダ駆動用モータ１８を起動して歯車列１２
を回転させ、第１と第２のフィーダ群６Ａ，６Ｂが歩行
運動を開始させる。第１と第２のフィーダ群６Ａ，６Ｂ
は互いに１８０度位相がずれているので、一方のフィー
ダ群の搬送刃がある位置にあるとき、他方のフィーダ群
の搬送刃はフィーダプレート重畳方向から見て同一平面
内の１８０度ずれた位置にある。そして第１フィーダ群
６Ａは、フィーダプレート重畳方向から見て同一面内に
配置され、かつそれぞれの搬送刃８，８Ａの位置も一致
する。また第２フィーダ群６Ｂも、第１フィーダ群６Ａ
とは１８０度位相がずれた位置において、フィーダプレ
ート重畳方向から見て同一面内に配置され、かつそれぞ
れの搬送刃８，８Ａの位置も一致する。

【００３０】今、第１フィーダ群６Ａの各搬送刃８，８
Ａがその円運動軌跡内の回動中心点を通る水平面内後方
位置にあるとすると、第２フィーダ群の各搬送刃は１８
０度ずれた同一水平面内前方位置にあり、第１と第２の
フィーダ群６Ａ，６Ｂの各搬送刃８，８Ａはいずれも同
一高さ位置にある。この状態から、９０度回転して、第
１フィーダ群６Ａの各搬送刃８，８Ａがその円運動軌跡
内の最上点の位置になると、第２フィーダ群６Ｂの各搬
送刃８，８Ａはその円運動軌跡内の最下点の位置となる
（図１）。この状態では、第１フィーダ群６Ａの各搬送
刃８，８Ａが第２フィーダ群６Ｂの各搬送刃上端よりも
上方に突出し、第２フィーダ群６Ｂの各搬送刃８，８Ａ
が第１フィーダ群６Ａのプレートエリア内に没する。

【００３１】更に、９０度回転して、第１フィーダ群６
Ａの各搬送刃８，８Ａが前記水平面内前方位置になる
と、第２フィーダ群６Ｂの各搬送刃８，８Ａは１８０度
ずれた同一水平面内後方位置となり、第１と第２のフィ
ーダ群６Ａ，６Ｂの各搬送刃８，８Ａはいずれも同一高
さ位置となる。この状態からさらに９０度回転して、第
２フィーダ群６Ｂの各搬送刃８，８Ａがその円運動軌跡
内の最上点の位置になると、第１フィーダ群６Ａの各搬
送刃８，８Ａはその円運動軌跡内の最下点の位置とな
り、第２フィーダ群６Ｂの各搬送刃８，８Ａが第１フィ
ーダ群６Ａの各搬送刃上端より上方に突出し、第１フィ
ーダ群６Ａの各搬送刃８，８Ａが第２フィーダ群６Ｂの
プレートエリア内に没する。

【００３２】したがって、フィーダライン前端のホッパ
３より投入された廃棄物２は、第１と第２のフィーダ群
６Ａ，６Ｂの歩行運動により、最初の１８０度の回転で
は第１フィーダ群６Ａの傾斜配置された各搬送刃８，８
Ａの働きで、次の１８０度の回転では第２フィーダ群６
Ｂの傾斜配置された各搬送刃８，８Ａの働きで、順次フ
ィーダライン前方へスムーズに搬送される。そして、ノ
ーズ金物１１と大型搬送刃８Ａの間を通る際に、廃棄物
２は円弧状に送られつつ大型搬送刃８Ａとノーズ金物１
１との間に挟まれ、大型搬送刃８Ａにより切断破砕さ
れ、また袋物は破袋される。この破砕または破袋された
廃棄物２は、フィーダ６とノーズ金物１１で仕切られた
空間分だけ所定量ずつ前方へ搬送され、フィーダライン
先端の搬送出口から落下し、出口シュート４を介して焼
却炉へ投入される。その際、搬送出口から排出されて上
方に飛散しようとする廃棄物２は、搬送出口の上方のノ
ーズ先端刃１１ａによって上方への動きを抑制され、下
方へ案内されて出口シュート４内にスムーズに落下す
る。

【００３３】本実施形態装置は、以上のようにしてホッ
パ３より投入された廃棄物２をフィーダ６により破砕ま
たは破袋して、搬送出口から出口シュート４内に排出す
る。そして通常の運転時は、図３に想像線で示すように
フィーダ６はノーズ高さを初期設定時の高さにほぼ維持
された状態で、廃棄物２を破砕または破袋しながら搬送
する。

【００３４】また、ホッパ３より大型ごみ、金属、不燃
物等の運転負荷が大きくなる投入された場合、フィーダ
６は図３に実線で示すようにてこの原理により緩衝装置
１９が収縮（又は伸長）してフィーダ搬送刃部の下方向
揺動を許し、一定以上の負荷がフィーダ６やその駆動部
にかかるのを防止する。

【００３５】また、本実施形態装置は、フィーダプレー
ト５の搬送刃部から離れた他片５ｂに、歯車列１２によ
る平行運動機構１３を備えた駆動装置１４が配置されて
いるため、フィーダ６の廃棄物２との接触部の下方には
駆動装置１４とフィーダ６との連結部がなく、フィーダ
６の隙間より落下した廃棄物２がフィーダ駆動軸軸受１
６等に詰まることがなく、落下ごみの詰まりによるトラ
ブルは発生しない。

【００３６】なお、前述の実施形態では大型搬送刃８Ａ
をノーズ金物１１との対向位置の１箇所に設置して破砕
または破袋効果を上げたものを例に挙げて説明したが、
それ以外の個所、つまり搬送刃部の途中にも同様の大型
搬送刃を１つ以上新たに設けてもよく、その場合には破
砕、破袋効果をさらに向上させることができる。

【００３７】また、前述の実施形態では駆動装置１４の
平行運動機構１３をフィーダプレート５の搬送刃部から
離れた他片５ｂの上縁に取り付けたものを例に挙げて説
明したが、平行運動機構１３を搬送刃部から離れた位置
に設置することが重要であり、平行運動機構はフィーダ
プレート５の他片５ｂの下縁に取り付けても何ら問題は
なく、このような場合でも前述の実施形態と同等の作用
効果をそ奏する。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、搬送刃の形成位置を、フィーダプレートの移送方
向先端部に限定するとともに、フィーダプレートを、少
なくとも搬送刃部が水平面に対して下方へ傾斜するよう
に設定し、かつフィーダの搬送刃部の上方には、搬送刃
部に廃棄物を供給するホッパを、フィーダの搬送出口部
の上方には、搬送部幅方向とほぼ同一長さで水平面に対
する傾斜が搬送刃部傾斜方向と同方向でそれよりも大き
な角度に設定されたごみ接触面を有し、垂直方向に高さ
調整が可能なノーズ金物を、フィーダの少なくともノー
ズ金物に対向する位置には、搬送刃よりも大きい大型搬
送刃を、それぞれ設けるようにしたので、廃棄物を搬送
出口部へ向かって順次スムーズに搬送することができ
て、搬送出口に直結しているフィーダとノーズ金物との
間の狭められた短い通路の出口直前で大型搬送刃により
破砕、破袋し、その直後にフィーダの搬送出口から落下
させて排出することができる。更に、垂直方向に高さ調
整が可能なノーズ金物により、ノーズ高さを廃棄物の性
状に合わせて自由に設定することができる。このため、
最適なノーズ高さを得ることができて、廃棄物のスムー
ズな供給および破砕、破袋効果が向上する。更にまた、
フィーダの少なくともノーズ金物に対向する位置、つま
りフィーダの搬送出口部に最も近い部分に設けた大型搬
送刃により、破砕、破袋効果を確実なものとすることが
できる。

【００３９】また、請求項２の発明によれば、駆動装置
の平行運動機構を、フィーダプレートの搬送刃部から離
れた後部に配置して、片持ち構造としたので、フィーダ
の廃棄物との接触部の下方には駆動装置とフィーダとの
連結部がなくなって、フィーダの隙間より落下した廃棄
物が軸受等に詰まることがなくなる。このため、落下ご
みの詰まりに起因していた従来のようなトラブルは発生
せず、かつメンテナンス性が向上する。

【００４０】また、請求項３の発明によれば、ノーズ金
物の搬送出口側に、そのごみ接触面の延長上に位置する
ようにノーズ先端刃を設けたので、ノーズ金物とフィー
ダとの間で破砕、破袋された廃棄物がフィーダの搬送出
口から排出される際、上方に飛散するのを抑制すること
ができる。このため、搬送出口から排出された廃棄物
を、下方へスムーズに案内することができる。

【００４１】また、請求項４の発明によれば、搬送刃部
の途中に、搬送刃よりも大きい大型搬送刃を１つ以上新
たに設けるようにしたので、搬送刃部の途中の大型搬送
刃により、破砕、破袋効果をさらに向上させることがで
きる。

【００４２】また、請求項５の発明によれば、フィーダ
の横幅となるフィーダプレート厚みを６０〜２００mm、
フィーダの円運動の直径を５０〜２００mmに、それぞれ
設定したので、搬送効率の良い現実的な装置の製作が可
能となる。

【００４３】また、請求項６の発明によれば、フィーダ
の駆動軸軸受とフィーダとの連結部分に、過負荷時に搬
送刃部の下方向揺動を許容する緩衝装置を設けたので、
大型ごみ、金属、不燃物等の運転負荷が大きくなる搬送
物が供給された場合、てこの原理により緩衝装置が収縮
（又は伸長）してフィーダ搬送刃部の下方向揺動を許容
することができて、一定以上の負荷がフィーダやその駆
動部にかかるのを防止することができる。このため、フ
ィーダの破損、トラブルによる停止を防ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る廃棄物焼却炉用ごみ
処理装置の構成を概略的に示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】本実施形態に係る廃棄物焼却炉用ごみ処理装置
の過負荷時動作の説明図である。

【符号の説明】

２ 廃棄物 ３ ホッパ ５ フィーダプレート ５ａ フィーダプレートの一片（先端部） ５ｂ フィーダプレートの他片（後部） ６ フィーダ ６Ａ 第１フィーダ群 ６Ｂ 第２フィーダ群 ７ ごみ処理装置 ８ 搬送刃 ８Ａ 大型搬送刃 ９ ごみ接触面 １１ ノーズ金物 １１ａ ノーズ先端刃 １３ 平行運動機構 １４ 駆動装置 １６ フィーダ駆動軸軸受 １９ 緩衝装置

フロントページの続き 審査官 永石 哲也 (56)参考文献 特開 平９−112865（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−320039（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−44073（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−131772（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−107708（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−34084（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23G 5/033 ZAB B65F 5/00 F23G 5/44 ZAB

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレートの一側面に長手方向に間隔をお
   いて複数の搬送刃を形成してなるフィーダを、搬送刃が
   上側となるように多数並設し、これらプレート状のフィ
   ーダを１つおき又は複数個おきに連結して複数のグルー
   プに分け、これらフィーダ群を、平行運動機構を備えた
   駆動装置により、所定角度の位相差をもってフィーダ長
   手方向に平行状態で円運動させることにより廃棄物を搬
   送する廃棄物焼却炉用ごみ処理装置において、 前記搬送刃の形成位置を、前記フィーダプレートの移送
   方向先端部に限定するとともに、前記フィーダプレート
   を、少なくとも搬送刃部が水平面に対して下方へ傾斜す
   るように設定し、 かつ前記フィーダの搬送刃部の上方には、該搬送刃部に
   廃棄物を供給するホッパを、 前記フィーダの搬送出口部の上方には、搬送部幅方向と
   ほぼ同一長さで水平面に対する傾斜が前記搬送刃部傾斜
   方向と同方向でそれよりも大きな角度に設定されたごみ
   接触面を有し、垂直方向に高さ調整が可能なノーズ金物
   を、 前記フィーダの少なくとも前記ノーズ金物に対向する位
   置には、前記搬送刃よりも大きい大型搬送刃を、それぞ
   れ設けたことを設けたことを特徴とする廃棄物焼却炉用
   ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 前記駆動装置の平行運動機構を、前記フ
   ィーダプレートの搬送刃部から離れた後部に配置して、
   片持ち構造としたことを特徴とする請求項１記載の廃棄
   物焼却炉用ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 前記ノーズ金物の搬送出口側に、ごみ接
   触面の延長上に位置するようにノーズ先端刃を設けたこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の廃棄物焼却
   炉用ごみ処理装置。
4. 【請求項４】 前記搬送刃部の途中に、前記搬送刃より
   も大きい大型搬送刃を１つ以上新たに設けたことを特徴
   とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の廃棄物
   焼却炉用ごみ処理装置。
5. 【請求項５】 前記フィーダの横幅となるフィーダプレ
   ート厚みを６０〜２００mm、前記フィーダの円運動の直
   径を５０〜２００mmに、それぞれ設定したことを特徴と
   する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の廃棄物焼
   却炉用ごみ処理装置。
6. 【請求項６】 前記フィーダの駆動軸軸受とフィーダと
   の連結部分に、過負荷時に前記搬送刃部の下方向揺動を
   許容する緩衝装置を設けたことを特徴とする請求項１乃
   至請求項５のいずれかに記載の廃棄物焼却炉用ごみ処理
   装置。