JP3348874B2 - 分散状態にある固体粒子を有する気相からこの固体粒子を分離するための装置およびその方法 - Google Patents
分散状態にある固体粒子を有する気相からこの固体粒子を分離するための装置およびその方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
- B04C5/04—Tangential inlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流動化した気相からの流
動化された固体の分離に関する。本発明は特に、流動接
触分解装置（流動触媒を用いた接触分解装置）における
気体懸濁相からの流動化された触媒粒子の分離に関す
る。
動化された固体の分離に関する。本発明は特に、流動接
触分解装置（流動触媒を用いた接触分解装置）における
気体懸濁相からの流動化された触媒粒子の分離に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】気相中に懸濁された流動化した粒子サイ
ズの粒子を用いて導かれる幅広い種類の化学プロセスが
存在する。周知の流動接触分解プロセス（ＦＣＣ）は石
油産業において特に重要であり、この流動接触分解プロ
セスでは気相中に流動化されかつ懸濁された粒子は触媒
粒子である。この典型的な水素変換プロセスでは流動化
した気体から粒子状物質を分離することが最終的に必要
になり、この分離は一般的に遠心分離機が備えられた触
媒分離領域内で達成される。
ズの粒子を用いて導かれる幅広い種類の化学プロセスが
存在する。周知の流動接触分解プロセス（ＦＣＣ）は石
油産業において特に重要であり、この流動接触分解プロ
セスでは気相中に流動化されかつ懸濁された粒子は触媒
粒子である。この典型的な水素変換プロセスでは流動化
した気体から粒子状物質を分離することが最終的に必要
になり、この分離は一般的に遠心分離機が備えられた触
媒分離領域内で達成される。
【０００３】最近の流動接触分解は、極めて活性の触媒
を用いてより高温でプロセスを運転する傾向にある。そ
の結果、望ましくない副反応を最小限に抑えるために極
めて迅速かつ効率の良い方法で流動化した媒体から触媒
を効率的に分離できるようにする必要性がますます増大
している。その結果、流動化した気体から流動化された
触媒粒子を分離するための非常に多くの方法および装置
が開発されてきた。
を用いてより高温でプロセスを運転する傾向にある。そ
の結果、望ましくない副反応を最小限に抑えるために極
めて迅速かつ効率の良い方法で流動化した媒体から触媒
を効率的に分離できるようにする必要性がますます増大
している。その結果、流動化した気体から流動化された
触媒粒子を分離するための非常に多くの方法および装置
が開発されてきた。
【０００４】これらの装置および方法が米国特許明細書
第４，０７０，１５９号、第４，１７６，０８３号、第
４，５７２，７８０号、第４，６０６，８１４号、第
４，６２９，５５２号、第４，７７８，６６０号、第
４，７９２，４３７号、第４，８６９，８８０号および
第４，９０９，９９３号に示されている。上述の米国特
許明細書には気相に同伴される流動化された粒子を気体
から十分に分離しようとして用いられた内部の羽根等を
有する種々の立上り管の終端装置が示されている。
第４，０７０，１５９号、第４，１７６，０８３号、第
４，５７２，７８０号、第４，６０６，８１４号、第
４，６２９，５５２号、第４，７７８，６６０号、第
４，７９２，４３７号、第４，８６９，８８０号および
第４，９０９，９９３号に示されている。上述の米国特
許明細書には気相に同伴される流動化された粒子を気体
から十分に分離しようとして用いられた内部の羽根等を
有する種々の立上り管の終端装置が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は流動化
した気体の流れから流動化可能な粒子を除去するための
改良された方法および装置を提供することにある。本発
明の別の目的は、流動化された固体および流動気体の混
合物（混合気体）が立上り管から１次遠心分離機内に直
接移動することができる装置を提供することにある。
した気体の流れから流動化可能な粒子を除去するための
改良された方法および装置を提供することにある。本発
明の別の目的は、流動化された固体および流動気体の混
合物（混合気体）が立上り管から１次遠心分離機内に直
接移動することができる装置を提供することにある。
【０００６】本発明の更に別の目的は、気流の急激な進
路変更を避けると共に気流が立上り管から出るときおよ
び１次遠心分離機に入るときに気流の本質的な流れパタ
ーンが変化しないような方法で、流動化された固体の自
然な移動を遠心分離機内につなげる装置を提供すること
にある。
路変更を避けると共に気流が立上り管から出るときおよ
び１次遠心分離機に入るときに気流の本質的な流れパタ
ーンが変化しないような方法で、流動化された固体の自
然な移動を遠心分離機内につなげる装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って本発明の一つの実
施例は、炭化水素の原料の流動接触分解のための装置で
あって、触媒を遊離させる領域内に全体的に垂直方向に
配置された立上り管を具備し、この立上り管の流出端部
は立上り管の周面に配置された複数個の開口部を有す
る、炭化水素の原料の流動接触分解のための装置を包含
する。立上り管の開口部は立上り管から接線方向外方に
延びる垂直なスタブ状（切株状）部分を有し、このスタ
ブ状部分は上方に傾斜した曲線状をなすトンネルの第１
の端部と連通し、このトンネルは第２の端部で終わって
いる。トンネルの第２端部は１次遠心分離機の接線方向
の開口部内に開口している。トンネルの第１端部の開口
部の面積はトンネルの第２端部の開口部の面積よりも大
きい。
施例は、炭化水素の原料の流動接触分解のための装置で
あって、触媒を遊離させる領域内に全体的に垂直方向に
配置された立上り管を具備し、この立上り管の流出端部
は立上り管の周面に配置された複数個の開口部を有す
る、炭化水素の原料の流動接触分解のための装置を包含
する。立上り管の開口部は立上り管から接線方向外方に
延びる垂直なスタブ状（切株状）部分を有し、このスタ
ブ状部分は上方に傾斜した曲線状をなすトンネルの第１
の端部と連通し、このトンネルは第２の端部で終わって
いる。トンネルの第２端部は１次遠心分離機の接線方向
の開口部内に開口している。トンネルの第１端部の開口
部の面積はトンネルの第２端部の開口部の面積よりも大
きい。
【０００８】本発明の別の実施例では、気相から同伴さ
れた固体を分離する改良された方法であって、混合気体
は垂直方向に配置された立上り管から遠心分離機に案内
され、改良点は、混合気体の加速を増大させることと、
混合気体が立上り管から遠心分離機に案内されるときに
円滑な推移を与えることとを含む、気相から同伴された
固体を分離する改良された方法が提供される。
れた固体を分離する改良された方法であって、混合気体
は垂直方向に配置された立上り管から遠心分離機に案内
され、改良点は、混合気体の加速を増大させることと、
混合気体が立上り管から遠心分離機に案内されるときに
円滑な推移を与えることとを含む、気相から同伴された
固体を分離する改良された方法が提供される。
【０００９】
【実施例】本発明は典型的な流動接触分解装置（流動触
媒を用いた接触分解装置）の運転に用いられるのに特に
適している。従って本発明の説明は特にこのような装置
に関連してなされる。しかしながら本発明による装置は
同様に、流動化された固体（粉体）を気体から分離する
ためにこのような分離作用が必要とされる他の工程にお
いて使用されるのにも適していることが容易に理解され
るであろう。
媒を用いた接触分解装置）の運転に用いられるのに特に
適している。従って本発明の説明は特にこのような装置
に関連してなされる。しかしながら本発明による装置は
同様に、流動化された固体（粉体）を気体から分離する
ためにこのような分離作用が必要とされる他の工程にお
いて使用されるのにも適していることが容易に理解され
るであろう。
【００１０】流動接触分解工程では高温、例えば約１１
５０°Ｆから約１３５０°Ｆの範囲内の温度に加熱され
た流動化した粒子サイズの触媒が石油原料と共に立上り
管の底部内に導入され、その結果立上り管内に約９５０
°Ｆから約１０００°Ｆの温度の多量の気体状の炭化水
素が発生せしめられる。その結果触媒粒子および炭化水
素蒸気が立上り管を通って並流し、これら触媒粒子およ
び炭化水素蒸気は気相から触媒を分離するための分離化
領域内に導かれる。
５０°Ｆから約１３５０°Ｆの範囲内の温度に加熱され
た流動化した粒子サイズの触媒が石油原料と共に立上り
管の底部内に導入され、その結果立上り管内に約９５０
°Ｆから約１０００°Ｆの温度の多量の気体状の炭化水
素が発生せしめられる。その結果触媒粒子および炭化水
素蒸気が立上り管を通って並流し、これら触媒粒子およ
び炭化水素蒸気は気相から触媒を分離するための分離化
領域内に導かれる。
【００１１】本発明は立上り管から流出する気相から触
媒粒子を分離するための改良された装置を提供すること
を目指している。このことは、立上り管の流出端部から
ほぼ接線方向外方に気体を通し、次いでこの気体を上向
きの曲線状をなす導管またはトンネル内へそしてこのト
ンネル内を弧状に通過させ、１次遠心分離機の入口内に
接線方向から流入させることによって達成される。
媒粒子を分離するための改良された装置を提供すること
を目指している。このことは、立上り管の流出端部から
ほぼ接線方向外方に気体を通し、次いでこの気体を上向
きの曲線状をなす導管またはトンネル内へそしてこのト
ンネル内を弧状に通過させ、１次遠心分離機の入口内に
接線方向から流入させることによって達成される。
【００１２】本発明は図面を参照することによってより
良く理解されるであろう。ここで図１および図２を参照
すると、容器１０内に配置された気体から固体を分離す
る装置が示されている。この装置は容器１０内に全体的
に垂直方向に配置された立上り管２０を具備する。立上
り管２０は流動化された触媒粒子のような流動化された
固体粒子が流入する上流端部（図示しない）を有し、こ
れら流動化された固体粒子は立上り管２０の下流端部２
４に向けて立上り管２０内を上方へ進行する。立上り管
２０の下流端部２４はその頂部を板２１によって閉鎖さ
れる。下流端部２４には複数個のポート２２が立上り管
２０の周面周りに好ましくは等しい間隔を隔てて備えら
れる。これらのポート２２の各開口部は更に、立上り管
２０の周面に対してほぼ接線方向に延びる一対の垂直壁
または突出部２５によって画定される。これらのスタブ
状（切株状）の突出部２５は立上り管２０の下流端部２
４からの伴出される固体の流れをほぼ接線方向外方に案
内するための主要な手段を提供する。選択自由であるが
好ましくは、各対をなすスタブ状の突出部２５にはこれ
らの側壁２５を連結する頂部突出部２６および底部突出
部２７が設けられ、これらの間にほぼ矩形をなす開口部
または短いスタブ状（切株状）の導管部が形成される。
図３に示されるように本発明の好ましい実施例では底壁
２７は上方に傾斜している。
良く理解されるであろう。ここで図１および図２を参照
すると、容器１０内に配置された気体から固体を分離す
る装置が示されている。この装置は容器１０内に全体的
に垂直方向に配置された立上り管２０を具備する。立上
り管２０は流動化された触媒粒子のような流動化された
固体粒子が流入する上流端部（図示しない）を有し、こ
れら流動化された固体粒子は立上り管２０の下流端部２
４に向けて立上り管２０内を上方へ進行する。立上り管
２０の下流端部２４はその頂部を板２１によって閉鎖さ
れる。下流端部２４には複数個のポート２２が立上り管
２０の周面周りに好ましくは等しい間隔を隔てて備えら
れる。これらのポート２２の各開口部は更に、立上り管
２０の周面に対してほぼ接線方向に延びる一対の垂直壁
または突出部２５によって画定される。これらのスタブ
状（切株状）の突出部２５は立上り管２０の下流端部２
４からの伴出される固体の流れをほぼ接線方向外方に案
内するための主要な手段を提供する。選択自由であるが
好ましくは、各対をなすスタブ状の突出部２５にはこれ
らの側壁２５を連結する頂部突出部２６および底部突出
部２７が設けられ、これらの間にほぼ矩形をなす開口部
または短いスタブ状（切株状）の導管部が形成される。
図３に示されるように本発明の好ましい実施例では底壁
２７は上方に傾斜している。
【００１３】特に図２からよくわかるように容器１０内
には複数個の１次遠心分離機３０が設けられ、これら１
次遠心分離機３０の個数は立上り管２０の開口部２２の
個数と対応している。選択自由であるが好ましくは、１
次遠心分離機３０の個数に対応した複数個の２次遠心分
離機４０が設けられる。１次遠心分離機３０の気体出口
３１は導管３２を介して２次遠心分離機４０の対応する
入口に連結される。
には複数個の１次遠心分離機３０が設けられ、これら１
次遠心分離機３０の個数は立上り管２０の開口部２２の
個数と対応している。選択自由であるが好ましくは、１
次遠心分離機３０の個数に対応した複数個の２次遠心分
離機４０が設けられる。１次遠心分離機３０の気体出口
３１は導管３２を介して２次遠心分離機４０の対応する
入口に連結される。
【００１４】立上り管２０の下流端部２４内のポート２
２が１次遠心分離機３０内への対応する開口部３３より
も実質的に大きいということが本発明の重要な特徴であ
る。実際、本発明を実施するに当たり開口部またはポー
ト２２が１次遠心分離機３０の開口部３３よりも約９０
％から約１００％大きいことが特に好ましい。
２が１次遠心分離機３０内への対応する開口部３３より
も実質的に大きいということが本発明の重要な特徴であ
る。実際、本発明を実施するに当たり開口部またはポー
ト２２が１次遠心分離機３０の開口部３３よりも約９０
％から約１００％大きいことが特に好ましい。
【００１５】図１および図２に示されるように、流動化
された固体の流れを立上り管２０から１次遠心分離機３
０の入口３３内へ案内するために各ポート２２に対して
トンネル５０が設けられる。図２に示されるような平面
図においてトンネル５０は全体的に弧形状をなす側壁５
３を有し、これにより立上り管２０から１次遠心分離機
３０内への固体の流れのほぼ円滑な推移が得られる。し
かしながら上述したように立上り管２０の開口部２２は
１次遠心分離機３０の開口部３３よりも有意に大きく、
従って図４に示されるようにトンネル５０の底壁５２は
全体的に上方に傾斜しておりかつ全体的に曲線形状をな
す。トンネル５０の頂壁５１は全体的に水平方向に配置
される。実際には本発明の一つの実施例では図１に示さ
れるようにトンネル５０は内部仕切板（internal baffl
e ）７０に対して、この仕切板７０がトンネル５０用の
頂壁５１としての役目も果たすことができるように配置
されることができる。図２に示されるようにトンネル５
０は１次遠心分離機３０の固体および気体入口３４に直
接連結されることができる。しかしながら本発明の実施
に当たり、トンネル５０が容器の熱サイクルの間にいか
なる機械的な歪も生じることなく立上り管２０に対して
動くことができるように、トンネル５０の入口端部が立
上り管２０のスタブ状の突出壁２５の周りに嵌合するの
に十分大きな開口部を有することが特に好ましい。この
配置はまた反応器の高圧空間（reactor plenum）からト
ンネル５０内への気体の流入を許容する。
された固体の流れを立上り管２０から１次遠心分離機３
０の入口３３内へ案内するために各ポート２２に対して
トンネル５０が設けられる。図２に示されるような平面
図においてトンネル５０は全体的に弧形状をなす側壁５
３を有し、これにより立上り管２０から１次遠心分離機
３０内への固体の流れのほぼ円滑な推移が得られる。し
かしながら上述したように立上り管２０の開口部２２は
１次遠心分離機３０の開口部３３よりも有意に大きく、
従って図４に示されるようにトンネル５０の底壁５２は
全体的に上方に傾斜しておりかつ全体的に曲線形状をな
す。トンネル５０の頂壁５１は全体的に水平方向に配置
される。実際には本発明の一つの実施例では図１に示さ
れるようにトンネル５０は内部仕切板（internal baffl
e ）７０に対して、この仕切板７０がトンネル５０用の
頂壁５１としての役目も果たすことができるように配置
されることができる。図２に示されるようにトンネル５
０は１次遠心分離機３０の固体および気体入口３４に直
接連結されることができる。しかしながら本発明の実施
に当たり、トンネル５０が容器の熱サイクルの間にいか
なる機械的な歪も生じることなく立上り管２０に対して
動くことができるように、トンネル５０の入口端部が立
上り管２０のスタブ状の突出壁２５の周りに嵌合するの
に十分大きな開口部を有することが特に好ましい。この
配置はまた反応器の高圧空間（reactor plenum）からト
ンネル５０内への気体の流入を許容する。
【００１６】トンネル５０が上向きの曲線状の構造を有
するので、必要な状態のときにこのトンネル５０から固
体が清掃されることができる。従って不利な運転条件の
場合にトンネル５０内に集積する可能性があるいかなる
粒子をも自動的に排出することができるように、少くと
もトンネル５０の底壁５２とスタブ状の底壁２７との間
に隙間が設けられることが特に好ましい。
するので、必要な状態のときにこのトンネル５０から固
体が清掃されることができる。従って不利な運転条件の
場合にトンネル５０内に集積する可能性があるいかなる
粒子をも自動的に排出することができるように、少くと
もトンネル５０の底壁５２とスタブ状の底壁２７との間
に隙間が設けられることが特に好ましい。
【００１７】容易に理解されるように、遠心分離機内へ
の出口開口部よりも実質的に大きな入口開口部を有する
弧形状のトンネル５０を設けることにより遠心力が生じ
せしめられ、この遠心力により立上り管２０から１次遠
心分離機３０へと推移する流れが助成される。ひとたび
伴出された固体が立上り管２０からトンネル５０内に入
ると、これらの固体は加速して適切な遠心分離機入口速
度で１次遠心分離機３０内へ移動し、これにより１次遠
心分離機３０の分離効率が高められる。
の出口開口部よりも実質的に大きな入口開口部を有する
弧形状のトンネル５０を設けることにより遠心力が生じ
せしめられ、この遠心力により立上り管２０から１次遠
心分離機３０へと推移する流れが助成される。ひとたび
伴出された固体が立上り管２０からトンネル５０内に入
ると、これらの固体は加速して適切な遠心分離機入口速
度で１次遠心分離機３０内へ移動し、これにより１次遠
心分離機３０の分離効率が高められる。
【００１８】これまで本発明の特定の実施例について説
明してきたが、本発明の精神および範囲を逸脱すること
なく多くの変更が可能なことが容易に理解されるであろ
う。従って本発明は上述の説明内容に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載した内容によってのみ限
定されるものである。
明してきたが、本発明の精神および範囲を逸脱すること
なく多くの変更が可能なことが容易に理解されるであろ
う。従って本発明は上述の説明内容に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載した内容によってのみ限
定されるものである。
【図１】本発明の好ましい実施例に係わる立上り管、１
次および２次の遠心分離機、および独特なトンネル構造
を部分的に示す流動接触分解装置の部分正面図である。
次および２次の遠心分離機、および独特なトンネル構造
を部分的に示す流動接触分解装置の部分正面図である。
【図２】本発明による構造が組み込まれた典型的な流動
接触分解装置の上方部分を示す単純化された平面図であ
る。
接触分解装置の上方部分を示す単純化された平面図であ
る。
【図３】分離化領域で終わっておりかつ本発明による弧
形状をなすスタブ状部分が備えられた立上り管を示す側
面図である。
形状をなすスタブ状部分が備えられた立上り管を示す側
面図である。
【図４】本発明による立上り管および遠心分離機と連通
するトンネルの模式的な側面図である。
するトンネルの模式的な側面図である。
【符号の説明】 １０…容器 ２０…立上り管 ２２…開口部（ポート） ２４…下流端部（流出端部） ２５…垂直壁（突出部、側壁） ２６…頂部突出部 ２７…底部突出部（底壁） ３０…１次遠心分離機 ３３…入口（開口部） ４０…２次遠心分離機 ５０…トンネル ５２…底壁 ５３…側壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナルド フランシス ショー アメリカ合衆国，ニュージャージー 07834，デンビル，マグノリア アベニ ュ ７ (72)発明者 ケネス ジョセフ レインマン アメリカ合衆国，ニュージャージー 07853，ロング バレイ，ドーセット ロード ３ (72)発明者 ジョージ メルフィ アメリカ合衆国，ニュージャージー 07981，ウィッパニー，クレセント ド ライブ ７ (56)参考文献 特開 昭63−116734（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−107090（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−139019（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 8/00 - 8/46 B01D 45/12 C10G 11/18
Claims (7)
- 【請求項１】 分散状態にある固体粒子を有する気相か
らこの固体粒子を分離するための装置であって、 （ａ）分散状態にある固体粒子を有する気相が存在する
ための遊離化領域を有する容器を具備し、 （ｂ）更に、容器内に配置された垂直方向に延びる管状
の立上り管を具備し、立上り管は遊離化領域内に位置す
る流出端部を有し、流出端部には周方向に沿って複数個
の開口部が設けられ、 （ｃ）更に、立上り管の周辺部の各開口部に対してそれ
ぞれ左右一対の垂直突出部を具備し、突出部は管状の立
上り管に対して外方かつほぼ接線方向に延びており、 （ｄ）更に、立上り管の各開口部に対してそれぞれ遠心
分離機を具備し、遠心分離機は立上り管の開口部から
の、分散状態にある固体粒子を有する気相を受容するた
めの入口を有し、遠心分離機の入口は立上り管の開口部
の面積よりも小さく、 （ｅ）更に、立上り管の開口部と遠心分離機の入口と連
通する湾曲したトンネル手段を具備し、これにより立上
り管の開口部からの、分散状態にある固体粒子を有する
気相が遠心分離機内に導入されるようにした、 分散状態にある固体粒子を有する気相からこの固体粒子
を分離するための装置。 - 【請求項２】 立上り管の開口部が遠心分離機の入口よ
りも９０％から１００％大きい、請求項１に記載の、分
散状態にある固体粒子を有する気相からこの固体粒子を
分離するための装置。 - 【請求項３】 トンネルは上向きの曲線状をなす底壁を
有する、請求項２に記載の、分散状態にある固体粒子を
有する気相からこの固体粒子を分離するための装置。 - 【請求項４】 立上り管から延びる垂直突出部は導管を
形成するように頂部突出部および底部突出部によって連
結され、トンネルは導管周りに間隔を隔てて嵌合する入
口端部を有する、請求項３に記載の、分散状態にある固
体粒子を有する気相からこの固体粒子を分離するための
装置。 - 【請求項５】 底部突出部が上方に傾斜している、請求
項４に記載の、分散状態にある固体粒子を有する気相か
らこの固体粒子を分離するための装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の装置
を用いて分散状態にある固体粒子を有する気相からこの
固体粒子を分離する方法であって、トンネル内におい
て、分散状態にある固体粒子を有する気相を円滑にかつ
加速しつつ流すことを含む、分散状態にある固体粒子を
有する気相からこの固体粒子を分離する方法。 - 【請求項７】 分散状態にある固体粒子を有する気相は
立上り管からほぼ接線方向外方に案内され、遠心分離機
に向けて上向きかつ弧状に案内される、請求項６に記載
の、分散状態にある固体粒子を有する気相からこの固体
粒子を分離するための方法。
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