JP3354504B2 - 木毛セメント板 - Google Patents
木毛セメント板Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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-
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/245—Cork; Bark
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建造物の床材や壁
材、天井材等に使用される木毛セメント板に関する。
材、天井材等に使用される木毛セメント板に関する。
【０００２】
【従来の技術】木材を鉋屑状に切削した多数の木毛（幅
広木毛、幅狭木毛など）を液状セメントで結着してプレ
ス成形した木毛セメント板は、熱伝導率が小さくて断熱
性能に優れ、また、吸音と遮音性能、防火耐火性能にも
優れ、更に、軽量で強靱あることから断熱ボード、防音
ボード等として建造物の床材や壁材、天井材、コンクリ
ートの打ち込み材等に多用されている。
広木毛、幅狭木毛など）を液状セメントで結着してプレ
ス成形した木毛セメント板は、熱伝導率が小さくて断熱
性能に優れ、また、吸音と遮音性能、防火耐火性能にも
優れ、更に、軽量で強靱あることから断熱ボード、防音
ボード等として建造物の床材や壁材、天井材、コンクリ
ートの打ち込み材等に多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】木毛セメント板（幅広
木毛セメント板、木繊セメント板、木質系セメント板）
は、その優れた特性のためにますます用途が広がる傾向
にあり、この傾向で断熱性能等の性能のますますの改変
が要望されている。この要望のため、木毛の材質や形状
寸法を様々に改変したり、木毛に石粉を混入すること
や、プレス成形された木毛セメント板に小孔を形成した
り、製品の木毛セメント板に他のシート部材を張り合わ
せたりすることが試みられ、製品化されている。
木毛セメント板、木繊セメント板、木質系セメント板）
は、その優れた特性のためにますます用途が広がる傾向
にあり、この傾向で断熱性能等の性能のますますの改変
が要望されている。この要望のため、木毛の材質や形状
寸法を様々に改変したり、木毛に石粉を混入すること
や、プレス成形された木毛セメント板に小孔を形成した
り、製品の木毛セメント板に他のシート部材を張り合わ
せたりすることが試みられ、製品化されている。
【０００４】しかし、木毛セメント板の断熱性能、防音
遮音性能、防火耐火性能等の各性能を共に改変させるこ
とが難しく、また、性能改変のための別部材を混入した
り張り合わせることで、木毛セメント板の軽量である特
性が損なわれる不具合が発生しているのが現状である。
遮音性能、防火耐火性能等の各性能を共に改変させるこ
とが難しく、また、性能改変のための別部材を混入した
り張り合わせることで、木毛セメント板の軽量である特
性が損なわれる不具合が発生しているのが現状である。
【０００５】本発明は、かかる問題に鑑みてなされたも
ので、断熱性能や防音遮音性能等の各性能の改変が可能
であり、軽量化も容易である木毛セメント板を提供する
ことを目的とする。
ので、断熱性能や防音遮音性能等の各性能の改変が可能
であり、軽量化も容易である木毛セメント板を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
するため、木毛に１〜３０ｍｍ粒径のコルク粒を、木毛
総重量１００に対してコルク粒総重量５〜５０の重量比
でもって混合したものに結着材の液状セメントを混練
し、この混練材料を所定厚さの平板状にプレス成形した
ことを特徴とする。
するため、木毛に１〜３０ｍｍ粒径のコルク粒を、木毛
総重量１００に対してコルク粒総重量５〜５０の重量比
でもって混合したものに結着材の液状セメントを混練
し、この混練材料を所定厚さの平板状にプレス成形した
ことを特徴とする。
【０００７】ここで、上記コルク粒は、天然の生コルク
を粒状にしたもの、或いは、この天然の生コルクを蒸気
加熱して加圧処理した炭化コルクを切削して粒状にした
炭化コルク粒である。このようなコルク粒は、コルク特
有の弾力性能、断熱性能、吸音性能に優れ、この種の各
性能が製品化された木毛セメント板においても発揮され
る。特に炭化コルク粒は、調湿性能や消臭性能、ダニ忌
避性能にも優れ、これを木毛に所定の重量比で混合させ
た木毛セメント板は、特に床材や壁材、天井材の建築材
料として優れたものとなる。
を粒状にしたもの、或いは、この天然の生コルクを蒸気
加熱して加圧処理した炭化コルクを切削して粒状にした
炭化コルク粒である。このようなコルク粒は、コルク特
有の弾力性能、断熱性能、吸音性能に優れ、この種の各
性能が製品化された木毛セメント板においても発揮され
る。特に炭化コルク粒は、調湿性能や消臭性能、ダニ忌
避性能にも優れ、これを木毛に所定の重量比で混合させ
た木毛セメント板は、特に床材や壁材、天井材の建築材
料として優れたものとなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施例について図１乃至図
４を参照して説明する。
４を参照して説明する。
【０００９】図１及び図２に示す木毛セメント板１は、
木毛２とコルク粒３とセメント４で構成される。木毛２
は、既存の木毛セメント板の原料である木毛で、例えば
図３（Ａ）に示すような木毛機１０で量産される。木毛
機１０は、松や杉、檜などの木材１１を鉋刃１２で鉋屑
状に細長く切削して木毛２を量産する。尚、同図に示す
１３は木材押え、１４は製造された木毛２を収容する容
器である。
木毛２とコルク粒３とセメント４で構成される。木毛２
は、既存の木毛セメント板の原料である木毛で、例えば
図３（Ａ）に示すような木毛機１０で量産される。木毛
機１０は、松や杉、檜などの木材１１を鉋刃１２で鉋屑
状に細長く切削して木毛２を量産する。尚、同図に示す
１３は木材押え、１４は製造された木毛２を収容する容
器である。
【００１０】コルク粒３は、天然のコルク樫の樹皮から
生産された生コルク粒、或いは、この生コルク粒を蒸気
加熱し加圧して炭化膨張させた炭化コルク粒である。こ
のコルク粒３も、例えば図３（Ｂ）に示すように木毛機
１０を使って量産することができる。この場合、大量の
コルクをブロック化したコルクブロック１５を鉋刃１２
で切削してコルク粒３を形成すればよい。本発明におい
ては、後述する理由でコルク粒３の粒径を１ｍｍ〜３０
ｍｍの範囲内に規定する。
生産された生コルク粒、或いは、この生コルク粒を蒸気
加熱し加圧して炭化膨張させた炭化コルク粒である。こ
のコルク粒３も、例えば図３（Ｂ）に示すように木毛機
１０を使って量産することができる。この場合、大量の
コルクをブロック化したコルクブロック１５を鉋刃１２
で切削してコルク粒３を形成すればよい。本発明におい
ては、後述する理由でコルク粒３の粒径を１ｍｍ〜３０
ｍｍの範囲内に規定する。
【００１１】以上の木毛２とコルク粒３を、木毛総重量
１００に対してコルク粒総重量５〜５０の重量比でもっ
て混合したものに結着材の液状セメント４を混練し、こ
の混練材料を所定厚さの平板状にプレス成形すること
で、図１の木毛セメント板１が製造される。この製造装
置は既存の木毛セメント板製造装置を使用すればよく、
その具体例を図４に示し説明する。
１００に対してコルク粒総重量５〜５０の重量比でもっ
て混合したものに結着材の液状セメント４を混練し、こ
の混練材料を所定厚さの平板状にプレス成形すること
で、図１の木毛セメント板１が製造される。この製造装
置は既存の木毛セメント板製造装置を使用すればよく、
その具体例を図４に示し説明する。
【００１２】木毛２とコルク粒３を混合させたものに液
状セメント４を加えて混練した大量の材料２０をホッパ
ー２１に投入し、ホッパー２１の下端開口からコンベア
２２上に材料２０を定量ずつ供給する。尚、ホッパー２
１に供給する材料２０には必要に応じて石灰や微量の塩
化マグネシウムを混入してもよい。また、木毛２とコル
ク粒３と液状セメント４の三者を混練する前に、予めコ
ルク粒３を水に浸漬しておけば三者のなじみが良くな
り、材料２０の品質が良くなる。
状セメント４を加えて混練した大量の材料２０をホッパ
ー２１に投入し、ホッパー２１の下端開口からコンベア
２２上に材料２０を定量ずつ供給する。尚、ホッパー２
１に供給する材料２０には必要に応じて石灰や微量の塩
化マグネシウムを混入してもよい。また、木毛２とコル
ク粒３と液状セメント４の三者を混練する前に、予めコ
ルク粒３を水に浸漬しておけば三者のなじみが良くな
り、材料２０の品質が良くなる。
【００１３】ホッパー２１からコンベア２２に供給され
た材料２０がコンベア２２で厚さ規制回転ローラ２４の
ところまで搬送されると、回転ローラ２４で厚さが一定
に揃えられて後方のプレス機２５のコンベア２３へと搬
送される。プレス機２５のコンベア２３上の材料２０が
プレス機２５で上下からプレスされて所定厚の木毛セメ
ント板となる。プレス成形された木毛セメント板は所定
サイズに裁断され、複数枚が積層保管され、所定時間養
生されて製品化される。
た材料２０がコンベア２２で厚さ規制回転ローラ２４の
ところまで搬送されると、回転ローラ２４で厚さが一定
に揃えられて後方のプレス機２５のコンベア２３へと搬
送される。プレス機２５のコンベア２３上の材料２０が
プレス機２５で上下からプレスされて所定厚の木毛セメ
ント板となる。プレス成形された木毛セメント板は所定
サイズに裁断され、複数枚が積層保管され、所定時間養
生されて製品化される。
【００１４】上記のように製造された木毛セメント板１
は、含有するコルク粒３の量が少なければコルクを有し
ない従来の木毛セメント板と同様な強靱さ、断熱性能、
吸音遮音性能、防火耐火性能を有し、コルク粒３の量が
多いとコルク特有の弾力性能や次の性能が加わる。
は、含有するコルク粒３の量が少なければコルクを有し
ない従来の木毛セメント板と同様な強靱さ、断熱性能、
吸音遮音性能、防火耐火性能を有し、コルク粒３の量が
多いとコルク特有の弾力性能や次の性能が加わる。
【００１５】コルク粒３が生コルク粒の場合、生コルク
は燃え始めると表面が炭化して膨張し、この膨張で空気
を遮断して延焼を抑制することから、木毛セメント板１
の防炎性能が改善される。
は燃え始めると表面が炭化して膨張し、この膨張で空気
を遮断して延焼を抑制することから、木毛セメント板１
の防炎性能が改善される。
【００１６】コルク粒３が炭化コルク粒の場合、炭化コ
ルクの熱伝導率が約０．０３〜０．０４ｋｃａｌ／ｍｈ
℃と木毛に比べて大幅に小さいことから、木毛セメント
板１の断熱性能がコルク無しの従来木毛セメント板の断
熱性能の数％から１０数％程度まで向上する。また、生
コルクを熱処理した炭化コルク粒は、生コルクが炭化膨
張した多孔質体であるために吸音性能、調湿性能、消臭
性能、ダニ忌避性能にも優れ、これらの各性能が木毛セ
メント板１に活かされる。
ルクの熱伝導率が約０．０３〜０．０４ｋｃａｌ／ｍｈ
℃と木毛に比べて大幅に小さいことから、木毛セメント
板１の断熱性能がコルク無しの従来木毛セメント板の断
熱性能の数％から１０数％程度まで向上する。また、生
コルクを熱処理した炭化コルク粒は、生コルクが炭化膨
張した多孔質体であるために吸音性能、調湿性能、消臭
性能、ダニ忌避性能にも優れ、これらの各性能が木毛セ
メント板１に活かされる。
【００１７】また、炭化コルク粒３は木毛２に比べて軽
量であることから、これを多く使用するほど木毛セメン
ト板１の軽量化が可能となる。更に、生コルクから炭化
コルクを製造したときに接着剤としてのヤニ成分が炭化
コルク表面に出て、このヤニ成分が木毛２や炭化コルク
粒３同士を接着するので、木毛セメント板１の強靱性を
高め、また、ヤニ成分で結着剤のセメント量が少なくで
きて、木毛セメント板１の一層の軽量化が図れる。
量であることから、これを多く使用するほど木毛セメン
ト板１の軽量化が可能となる。更に、生コルクから炭化
コルクを製造したときに接着剤としてのヤニ成分が炭化
コルク表面に出て、このヤニ成分が木毛２や炭化コルク
粒３同士を接着するので、木毛セメント板１の強靱性を
高め、また、ヤニ成分で結着剤のセメント量が少なくで
きて、木毛セメント板１の一層の軽量化が図れる。
【００１８】以上の木毛セメント板１において、コルク
粒３の平均粒径が１ｍｍより小さいとコルク特有の性能
が活かされず、かつ、このような微細なコルク粒の量産
が難しくなって製造コストが割高となる。また、コルク
粒３の平均粒径が３０ｍｍを超えると木毛２との均一な
混合が難しくなり、木毛セメント板１の品質、強度が不
安定になる。
粒３の平均粒径が１ｍｍより小さいとコルク特有の性能
が活かされず、かつ、このような微細なコルク粒の量産
が難しくなって製造コストが割高となる。また、コルク
粒３の平均粒径が３０ｍｍを超えると木毛２との均一な
混合が難しくなり、木毛セメント板１の品質、強度が不
安定になる。
【００１９】また、木毛２とコルク粒３の混合比率も重
要で、木毛総重量１００に対してコルク粒総重量が５以
下と小さいと、コルク量が少な過ぎてコルク特有の性能
がほとんど発揮できないし、コルク粒総重量が５０を超
えるとコルク量が多くなり過ぎて、木毛２との均一な混
合が難しくなって製造コスト、材料コストが高くなる
し、建築材料としての強靱性に欠けることになる。
要で、木毛総重量１００に対してコルク粒総重量が５以
下と小さいと、コルク量が少な過ぎてコルク特有の性能
がほとんど発揮できないし、コルク粒総重量が５０を超
えるとコルク量が多くなり過ぎて、木毛２との均一な混
合が難しくなって製造コスト、材料コストが高くなる
し、建築材料としての強靱性に欠けることになる。
【００２０】尚、図１に示す実施例の木毛セメント板１
は矩形平板状であるが、本発明木毛セメント板の形状は
平板状に限らず、ブロック状や角棒状等であってもよ
い。
は矩形平板状であるが、本発明木毛セメント板の形状は
平板状に限らず、ブロック状や角棒状等であってもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、木毛に混合させたコル
ク粒がコルク特有の断熱性能、吸音性能等の建築材料と
して優れた性能を木毛セメント板に付与し、また、コル
ク粒自体が軽量であって、床材や壁材、天井材等の建築
材料として多機能で軽量な木毛セメント板が提供でき
る。
ク粒がコルク特有の断熱性能、吸音性能等の建築材料と
して優れた性能を木毛セメント板に付与し、また、コル
ク粒自体が軽量であって、床材や壁材、天井材等の建築
材料として多機能で軽量な木毛セメント板が提供でき
る。
【００２２】特に、コルク粒が生コルクを蒸気加熱と圧
力で炭化膨張させた炭化コルク粒の場合は、断熱性能や
吸音性能、調湿性能、消臭性能、ダニ忌避性能がより顕
著となって、尚更に床材等の建築材料として高品質、多
機能な木毛セメント板が提供できる。
力で炭化膨張させた炭化コルク粒の場合は、断熱性能や
吸音性能、調湿性能、消臭性能、ダニ忌避性能がより顕
著となって、尚更に床材等の建築材料として高品質、多
機能な木毛セメント板が提供できる。
【図１】本発明の実施例を示す木毛セメント板の斜視
図。
図。
【図２】図１の木毛セメント板の部分拡大断面図。
【図３】同図（Ａ）は木毛を製造する装置（木毛機）の
概要を示す正面図、同図（Ｂ）はコルク粒を製造する装
置の概要を示す正面図。
概要を示す正面図、同図（Ｂ）はコルク粒を製造する装
置の概要を示す正面図。
【図４】木毛セメント板を製造する装置の概要を示す正
面図。
面図。
１ 木毛セメント板 ２ 木毛 ３ コルク粒（炭化コルク粒） ４ セメント
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｆ 13/14 １０２ Ｅ０４Ｆ 13/14 １０２Ｂ (56)参考文献 特開 平１−244065（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−132631（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−42839（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3044017（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3033381（ＪＰ，Ｕ) 西独国特許出願公開2247535（ＤＥ, Ａ１) 西独国特許出願公開3346576（ＤＥ, Ａ１) 仏国特許出願公開2727675（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 18/26 C04B 18/24 C04B 16/02 ＣＡ（ＳＴＮ) ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (2)
- 【請求項１】 木毛に１ｍｍ〜３０ｍｍ粒径のコルク粒
を、木毛総重量１００に対してコルク粒総重量５〜５０
の重量比でもって混合したものに結着材の液状セメント
を混練し、この混練材料を所定厚さの平板状にプレス成
形したことを特徴とする木毛セメント板。 - 【請求項２】 上記コルク粒が、任意形状の生コルクを
蒸気加熱して加圧処理した炭化コルクを切削して粒状に
した炭化コルク粒であることを特徴とする請求項１記載
の木毛セメント板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26507098A JP3354504B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 木毛セメント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26507098A JP3354504B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 木毛セメント板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000095553A JP2000095553A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3354504B2 true JP3354504B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=17412183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26507098A Expired - Fee Related JP3354504B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 木毛セメント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354504B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002115870A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-19 | Takikawa Mokuzai Kk | 地熱を利用した空気循環システム |
| FR2885617B1 (fr) | 2005-05-12 | 2010-01-08 | Stephan Vogel | Blocs en bois agglomere |
| CN102108740B (zh) * | 2009-12-24 | 2014-03-12 | 西安市橡林湾软木进出口贸易有限公司 | 软木粒外墙内保温系统 |
| CN101914953B (zh) * | 2010-01-06 | 2012-12-12 | 西安市橡林湾软木进出口贸易有限公司 | 软木板外墙外保温系统 |
| JP5753149B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2015-07-22 | 興亜不燃板工業株式会社 | 木質系硬質セメント板 |
| CN103332918B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-07-22 | 武汉理工大学 | 一种功能性植物纤维石膏材料的制备方法 |
| KR102703460B1 (ko) * | 2023-12-06 | 2024-09-06 | 이재혁 | 탄화코르크를 이용한 단열 벽돌 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2247535A1 (de) | 1972-09-28 | 1974-04-18 | Robert Eisen | Porenhaltiger leichtbeton und verfahren zur herstellung eines derartigen betons |
| DE3346576A1 (de) | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Heller, Alfred, 8700 Würzburg | Verwendung von gummigranulat |
| FR2727675A1 (fr) | 1994-12-01 | 1996-06-07 | Carlucci Pierre Antoine | Composition pour la fabrication d'elements de construction isolants, alleges |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP26507098A patent/JP3354504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000095553A (ja) | 2000-04-04 |
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