JP3355603B2 - 軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置 - Google Patents
軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置Info
- Publication number
- JP3355603B2 JP3355603B2 JP27022899A JP27022899A JP3355603B2 JP 3355603 B2 JP3355603 B2 JP 3355603B2 JP 27022899 A JP27022899 A JP 27022899A JP 27022899 A JP27022899 A JP 27022899A JP 3355603 B2 JP3355603 B2 JP 3355603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- bearing mechanism
- spindle motor
- outer ring
- bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1737—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1735—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク装置、ス
ピンドルモータ、及びスピンドルモータを構成する軸受
機構に関し、特にベアリングの転動体にセラミック材を
採用したベアリングの温度変化にともなう予圧変化を抑
える構造に関する。
ピンドルモータ、及びスピンドルモータを構成する軸受
機構に関し、特にベアリングの転動体にセラミック材を
採用したベアリングの温度変化にともなう予圧変化を抑
える構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、ハードディスク装置で用いられ
る従来のスピンドルモータの断面図である。同図中、ス
テンレス鋼で形成された円柱状の軸１０２は、スピンド
ルモータ１００の底面部を覆う底部１０１の中央に植立
し、その中心軸線１０２Ｘ方向に所定の間隔をとって一
対のベアリング１０３，１０４の各内輪１０３ａ，１０
４ａを固定的に保持している。一方、ベアリング１０
３，１０４の各外輪１０３ｂ，１０４ｂは、ハブ１０５
の内周面１０５ａに所定の間隔をおいて、内径がやや大
きく形成された外輪保持部１０６，１０７に固着してい
る。
る従来のスピンドルモータの断面図である。同図中、ス
テンレス鋼で形成された円柱状の軸１０２は、スピンド
ルモータ１００の底面部を覆う底部１０１の中央に植立
し、その中心軸線１０２Ｘ方向に所定の間隔をとって一
対のベアリング１０３，１０４の各内輪１０３ａ，１０
４ａを固定的に保持している。一方、ベアリング１０
３，１０４の各外輪１０３ｂ，１０４ｂは、ハブ１０５
の内周面１０５ａに所定の間隔をおいて、内径がやや大
きく形成された外輪保持部１０６，１０７に固着してい
る。
【０００３】ステンレス鋼で形成されたハブ１０５に
は、底部１０１に面して環状の凹部１０８が形成され、
この内周面１０８ａにはロータマグネット１０９が配設
されている。一方、底部１０１の中心部には、軸１０２
を支持すべく上方に突出する円筒状の中心壁部１０１ａ
が形成されている。この中心壁部１０１ａの外周面に
は、ステータコイル１１１が巻回されたコア部材１１０
が周方向に所定数等間隔に固定配置され、各コア部材１
１０の先端部がロータマグネット１０９に対向してい
る。ハブ１０５の外周面１０５ｂは、所定枚数のディス
ク（図示せず）の中心孔と嵌合するように所定の外径と
軸方向の寸法を有している。
は、底部１０１に面して環状の凹部１０８が形成され、
この内周面１０８ａにはロータマグネット１０９が配設
されている。一方、底部１０１の中心部には、軸１０２
を支持すべく上方に突出する円筒状の中心壁部１０１ａ
が形成されている。この中心壁部１０１ａの外周面に
は、ステータコイル１１１が巻回されたコア部材１１０
が周方向に所定数等間隔に固定配置され、各コア部材１
１０の先端部がロータマグネット１０９に対向してい
る。ハブ１０５の外周面１０５ｂは、所定枚数のディス
ク（図示せず）の中心孔と嵌合するように所定の外径と
軸方向の寸法を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のスピン
ドルモータの軸受機構において、ベアリング鋼で形成さ
れたベアリングの内外輪に加え、ボールもベアリング鋼
で形成したスチールボールとした場合、硬度的に種々の
問題があった。例えば、１万回転前後の高速回転で使用
される場合、硬度不足から耐久性が不足して要求される
ベアリング寿命を得ることができなかった。
ドルモータの軸受機構において、ベアリング鋼で形成さ
れたベアリングの内外輪に加え、ボールもベアリング鋼
で形成したスチールボールとした場合、硬度的に種々の
問題があった。例えば、１万回転前後の高速回転で使用
される場合、硬度不足から耐久性が不足して要求される
ベアリング寿命を得ることができなかった。
【０００５】また、コンタクト・スタート・ストップ方
式のハードディスク装置では、ディスクが回転していな
いとき、ヘッドを保持するスライダがディスク面に圧接
した状態となるためディスクの振動が抑制されるが、後
述する図１に示すロード・アンロード機構を備えたハー
ドディスク装置では、特にアンロード時に、アクチュエ
ータアームによってディスク、従ってハブの振動が抑制
されることがない。
式のハードディスク装置では、ディスクが回転していな
いとき、ヘッドを保持するスライダがディスク面に圧接
した状態となるためディスクの振動が抑制されるが、後
述する図１に示すロード・アンロード機構を備えたハー
ドディスク装置では、特にアンロード時に、アクチュエ
ータアームによってディスク、従ってハブの振動が抑制
されることがない。
【０００６】このため、ロード・アンロード機構を備え
たハードディスク装置では、スピンドルモータの軸受に
スチールボールが用いられた場合、ディスク装置の輸送
時などに、ベアリングの内外輪とスチールボール間で小
振幅の揺動が生じ、これらの接触部にフレッチングが発
生する。即ち、接触面間から潤滑剤が押し出されて無潤
滑状態となり、接触面が赤さび色の磨耗粉を出して著し
く磨耗してくぼみを形成する。
たハードディスク装置では、スピンドルモータの軸受に
スチールボールが用いられた場合、ディスク装置の輸送
時などに、ベアリングの内外輪とスチールボール間で小
振幅の揺動が生じ、これらの接触部にフレッチングが発
生する。即ち、接触面間から潤滑剤が押し出されて無潤
滑状態となり、接触面が赤さび色の磨耗粉を出して著し
く磨耗してくぼみを形成する。
【０００７】一方、上記した従来のスピンドルモータの
軸受機構において、ベアリングの転動体をセラミックボ
ールで構成した場合、上記したスチールボールを使用し
た時の問題は解消されるが、新たに下記の問題を生じ
る。
軸受機構において、ベアリングの転動体をセラミックボ
ールで構成した場合、上記したスチールボールを使用し
た時の問題は解消されるが、新たに下記の問題を生じ
る。
【０００８】セラミックボールは、他のベアリング部材
（ベアリング鋼）に比較して線膨張率が小さく、例えば
常温時に適正な予圧を付与するように設定しても、温度
上昇に伴ってセラミックボールの他の部材に対する寸法
比が下がって予圧が低下してしまう。このため、高温下
での使用を想定する場合、常温時に付与する予圧を適正
値より高く設定する方法が考えられる。但しこの場合、
常温及び低温下では使用できない。
（ベアリング鋼）に比較して線膨張率が小さく、例えば
常温時に適正な予圧を付与するように設定しても、温度
上昇に伴ってセラミックボールの他の部材に対する寸法
比が下がって予圧が低下してしまう。このため、高温下
での使用を想定する場合、常温時に付与する予圧を適正
値より高く設定する方法が考えられる。但しこの場合、
常温及び低温下では使用できない。
【０００９】本発明の目的は、軸受機構にセラミックボ
ールを用いた一対のベアリングを配置した際に、温度変
化に対する予圧の変化を抑制して、温度変化にかかわら
ず常に安定した動作を維持する軸受機構を提供すること
にある。
ールを用いた一対のベアリングを配置した際に、温度変
化に対する予圧の変化を抑制して、温度変化にかかわら
ず常に安定した動作を維持する軸受機構を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の軸受機構は、軸
方向の異なる位置に配置され、各々内輪と、外輪と、転
動体とを有する第１及び第２のベアリングを有し、前記
第１及び第２のベアリングの内輪を前記軸方向に間隔を
あけて保持する軸と、前記第１及び第２のベアリングの
外輪を前記軸方向に間隔をあけて保持する支持部材とを
有し、前記第１及び第２のベアリングの転動体は、前記
内輪及び外輪とは線膨張率が異なり、前記内輪と前記外
輪とは、軸方向に互いにずらして固定され、これにより
前記内輪及び外輪と前記転動体との間に予圧が付与され
ており、更に前記支持部材は、温度変化に伴って前記内
輪相互の間隔の変化率とは異なる変化率で前記外輪相互
の間隔を変化させる補償部材を備える。
方向の異なる位置に配置され、各々内輪と、外輪と、転
動体とを有する第１及び第２のベアリングを有し、前記
第１及び第２のベアリングの内輪を前記軸方向に間隔を
あけて保持する軸と、前記第１及び第２のベアリングの
外輪を前記軸方向に間隔をあけて保持する支持部材とを
有し、前記第１及び第２のベアリングの転動体は、前記
内輪及び外輪とは線膨張率が異なり、前記内輪と前記外
輪とは、軸方向に互いにずらして固定され、これにより
前記内輪及び外輪と前記転動体との間に予圧が付与され
ており、更に前記支持部材は、温度変化に伴って前記内
輪相互の間隔の変化率とは異なる変化率で前記外輪相互
の間隔を変化させる補償部材を備える。
【００１１】この場合、前記内輪及び外輪をベアリング
鋼で形成し、前記転動体をセラミックボールで形成して
もよい。また、前記軸をステンレス鋼で形成し、前記補
償部材をアルミニウムで形成してもよい。
鋼で形成し、前記転動体をセラミックボールで形成して
もよい。また、前記軸をステンレス鋼で形成し、前記補
償部材をアルミニウムで形成してもよい。
【００１２】別の発明のスピンドルモータは、前記軸受
機構と、前記軸を固定して支持する底部と、前記支持部
材に保持され、前記軸の中心軸線を中心とする円周に沿
って配置されたロータマグネットと、先端部が前記ロー
タマグネットに対向するように、ステータコイルを巻回
して前記軸に固定的に配置されたコアとを有する。
機構と、前記軸を固定して支持する底部と、前記支持部
材に保持され、前記軸の中心軸線を中心とする円周に沿
って配置されたロータマグネットと、先端部が前記ロー
タマグネットに対向するように、ステータコイルを巻回
して前記軸に固定的に配置されたコアとを有する。
【００１３】更に別の発明のスピンドルモータは、前記
軸受機構と、前記支持部材を固定して支持する底部と、
前記軸に一体的に形成された保持手段によって保持さ
れ、前記軸の中心軸線を中心とする円周に沿って配置さ
れたロータマグネットと、先端部が前記ロータマグネッ
トに対向するように、ステータコイルを巻回して前記軸
に固定的に配置されたコアとを有する。
軸受機構と、前記支持部材を固定して支持する底部と、
前記軸に一体的に形成された保持手段によって保持さ
れ、前記軸の中心軸線を中心とする円周に沿って配置さ
れたロータマグネットと、先端部が前記ロータマグネッ
トに対向するように、ステータコイルを巻回して前記軸
に固定的に配置されたコアとを有する。
【００１４】更に別の発明のディスク装置は、前記スピ
ンドルモータと、このスピンドルモータの回転部に保持
されて一体的に回転するディスクと、前記ディスクの記
録面を走査するヘッドを保持するアクチュエータアーム
とを有する。
ンドルモータと、このスピンドルモータの回転部に保持
されて一体的に回転するディスクと、前記ディスクの記
録面を走査するヘッドを保持するアクチュエータアーム
とを有する。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施の形
態を示すハードディスク装置の上面図であり、図２は、
このハードディスク装置の要部構成部分を分解して示し
た分解斜視図である。図３は、図１の指示線２５で示す
位置でのスピンドルモータ５の断面図である。
態を示すハードディスク装置の上面図であり、図２は、
このハードディスク装置の要部構成部分を分解して示し
た分解斜視図である。図３は、図１の指示線２５で示す
位置でのスピンドルモータ５の断面図である。
【００１６】ハードディスク装置１のベース３には、後
述するスピンドルモータ５がネジによって所定位置に配
設されている。５枚のディスク２は、各ディスク間にス
ペーサ１６を介して積層され、各ディスクの中心孔とス
ピンドルモータ５のハブ４とが嵌合するようにしてハブ
４のフランジ部４ａに載置されている。そして、ディス
ク２の上部に配置されるトップクランパ１７が、ネジ１
７ａによってハブ４に固定されることによって最上部の
ディスク２を弾性的に押圧し（図３）、ハブ４のフラン
ジ部４ａとで５枚のディスク２を挟持している。これに
より５枚のディスク２はハブ４に一体的に固定され、ス
ピンドルモータ５により回転駆動される。
述するスピンドルモータ５がネジによって所定位置に配
設されている。５枚のディスク２は、各ディスク間にス
ペーサ１６を介して積層され、各ディスクの中心孔とス
ピンドルモータ５のハブ４とが嵌合するようにしてハブ
４のフランジ部４ａに載置されている。そして、ディス
ク２の上部に配置されるトップクランパ１７が、ネジ１
７ａによってハブ４に固定されることによって最上部の
ディスク２を弾性的に押圧し（図３）、ハブ４のフラン
ジ部４ａとで５枚のディスク２を挟持している。これに
より５枚のディスク２はハブ４に一体的に固定され、ス
ピンドルモータ５により回転駆動される。
【００１７】アクチュエータアーム８は、アーム部６と
フラットコイル１０を保持するコイルサポート部７とが
一体的に形成され、ベース３に植立する回動軸９によっ
て回動自在に保持されている。フラットコイル１０は、
マグネットユニット１５（図２）の上側ステータマグネ
ット保持板１１に固定されたステータマグネット１３、
及び下側ステータマグネット保持板１２に固定されたス
テータマグネット１４と共にボイスコイルモータ（以
下、ＶＣＭと称す）を構成する。
フラットコイル１０を保持するコイルサポート部７とが
一体的に形成され、ベース３に植立する回動軸９によっ
て回動自在に保持されている。フラットコイル１０は、
マグネットユニット１５（図２）の上側ステータマグネ
ット保持板１１に固定されたステータマグネット１３、
及び下側ステータマグネット保持板１２に固定されたス
テータマグネット１４と共にボイスコイルモータ（以
下、ＶＣＭと称す）を構成する。
【００１８】従って、マグネットユニット１５は、一対
のステータマグネット１３，１４間にフラットコイル１
０を介在させるようにベース３に固定されている。尚、
図１では、上側ステータマグネット保持板１１の主要部
が切り欠いて図示され、その外形が破線で示されてい
る。
のステータマグネット１３，１４間にフラットコイル１
０を介在させるようにベース３に固定されている。尚、
図１では、上側ステータマグネット保持板１１の主要部
が切り欠いて図示され、その外形が破線で示されてい
る。
【００１９】アーム部６は、互いに間隔をあけて配設さ
れ、コイルサポート部７に接続された複数のサスペンシ
ョン１８を有し、各サスペンション１８は、それぞれデ
ィスク２の対向する記録面を走査するヘッドを有するス
ライダ２１（図１）を先端部に保持している。
れ、コイルサポート部７に接続された複数のサスペンシ
ョン１８を有し、各サスペンション１８は、それぞれデ
ィスク２の対向する記録面を走査するヘッドを有するス
ライダ２１（図１）を先端部に保持している。
【００２０】ベース３に固定されたランプ１９は、アク
チュエータアーム８がアンロードしたとき、アーム部６
の先端部のタブ２０（図１）を載置し、アクチュエータ
アーム８が矢印Ａ方向に回動してロードする際には、ス
ライダ２１が円滑にディスクの記録面上に移動できるよ
うに構成されている。
チュエータアーム８がアンロードしたとき、アーム部６
の先端部のタブ２０（図１）を載置し、アクチュエータ
アーム８が矢印Ａ方向に回動してロードする際には、ス
ライダ２１が円滑にディスクの記録面上に移動できるよ
うに構成されている。
【００２１】図３において、ステンレス鋼で形成された
円柱状の軸３１は、スピンドルモータ５の底面部を構成
してハードディスク装置１（図１）のベース３にネジ止
めされた底部３２の中央に植立し、その中心軸線３１Ｘ
方向に所定の間隔をおいて一対のベアリング３３，３４
の各内輪３３ａ，３４ａを固定的に保持している。
円柱状の軸３１は、スピンドルモータ５の底面部を構成
してハードディスク装置１（図１）のベース３にネジ止
めされた底部３２の中央に植立し、その中心軸線３１Ｘ
方向に所定の間隔をおいて一対のベアリング３３，３４
の各内輪３３ａ，３４ａを固定的に保持している。
【００２２】ステンレス鋼で形成されたハブ４は、略円
筒状の形状を有するが、その外周面４ｂの下端部近傍に
はフランジ４ａが形成され、前記したように外周面４ｂ
と中心孔が嵌合する複数のディスク２を載置する。一
方、その円筒内部は、内周面から中心部にやや突出した
突出部４ｄを境にやや内径が異なるステータコイル収納
部３６とスリーブ収納部３５が形成されている。
筒状の形状を有するが、その外周面４ｂの下端部近傍に
はフランジ４ａが形成され、前記したように外周面４ｂ
と中心孔が嵌合する複数のディスク２を載置する。一
方、その円筒内部は、内周面から中心部にやや突出した
突出部４ｄを境にやや内径が異なるステータコイル収納
部３６とスリーブ収納部３５が形成されている。
【００２３】突出部４ｄは、その先端が形成する内周面
４ｆがベアリング３４の外輪３４ｂに対接して一体的に
この外輪３４ｂを保持し、底部３２に面するステータコ
イル収納部３６の内周面４ｅには、ロータマグネット３
７が配設されている。
４ｆがベアリング３４の外輪３４ｂに対接して一体的に
この外輪３４ｂを保持し、底部３２に面するステータコ
イル収納部３６の内周面４ｅには、ロータマグネット３
７が配設されている。
【００２４】底部３２の中心部には、軸３１を支持すべ
く上方に突出する円筒状の中心壁部３２ａが形成されて
いる。この中心壁部３２ａの外周面には、ステータコイ
ル３８が巻回されたコア部材３９が周方向に所定数等間
隔に固定配置され、各コア部材３９の先端部がロータマ
グネット３７に対向している。
く上方に突出する円筒状の中心壁部３２ａが形成されて
いる。この中心壁部３２ａの外周面には、ステータコイ
ル３８が巻回されたコア部材３９が周方向に所定数等間
隔に固定配置され、各コア部材３９の先端部がロータマ
グネット３７に対向している。
【００２５】アルミニウムで形成されたスリーブ４０は
概ね円筒状であり、その下端部にはフランジ４０ａが形
成されている。このフランジ４０ａの外周面は、スリー
ブ収納部３５のハブ４の内周面４ｃの下部に接し、フラ
ンジ４０ａの下面は、ハブ４の突出部４ｄの上面に接し
ている。これらの接合部が接着されて、スリーブ４０が
ハブ４のスリーブ収納部３５内に固定される。
概ね円筒状であり、その下端部にはフランジ４０ａが形
成されている。このフランジ４０ａの外周面は、スリー
ブ収納部３５のハブ４の内周面４ｃの下部に接し、フラ
ンジ４０ａの下面は、ハブ４の突出部４ｄの上面に接し
ている。これらの接合部が接着されて、スリーブ４０が
ハブ４のスリーブ収納部３５内に固定される。
【００２６】スリーブ４０には、軸３１に保持されたベ
アリング３３に対向する位置に、その外輪３３ｂを一体
的に保持する外輪保持部４０ｂが形成されている。この
外輪保持部４０ｂは、内径がやや大きく形成されてその
内周面が外輪３３ｂの外周面に接すると共に、内径の差
によって生じる段部面４０ｃが外輪３３ｂの下端部と接
している。
アリング３３に対向する位置に、その外輪３３ｂを一体
的に保持する外輪保持部４０ｂが形成されている。この
外輪保持部４０ｂは、内径がやや大きく形成されてその
内周面が外輪３３ｂの外周面に接すると共に、内径の差
によって生じる段部面４０ｃが外輪３３ｂの下端部と接
している。
【００２７】図４は、図３における軸受機構部分の要部
拡大図である。この実施の形態で用いた一対のベアリン
グ３３，３４は、深みぞ玉軸受形式のベアリングであ
り、先ずこのベアリング３３，３４に予圧を付与する方
法について説明する。尚、図４では簡単のため、軸受機
構の左半部の断面のみを示す。同図中、ボールベアリン
グ３３の内外輪３３ａ，３３ｂに形成されてセラミック
ボール３３ｅを挟持する断面が円弧状の溝３３ｃ，３３
ｄの内径は、セラミックボール３３ｅの外径よりやや大
きく設定され、同じくボールベアリング３４の内外輪３
４ａ，３４ｂに形成されてボール３４ｅを挟持する断面
が円弧状の溝３４ｃ，３４ｄの内径は、セラミックボー
ル３４ｅの外径よりやや大きく設定されている。
拡大図である。この実施の形態で用いた一対のベアリン
グ３３，３４は、深みぞ玉軸受形式のベアリングであ
り、先ずこのベアリング３３，３４に予圧を付与する方
法について説明する。尚、図４では簡単のため、軸受機
構の左半部の断面のみを示す。同図中、ボールベアリン
グ３３の内外輪３３ａ，３３ｂに形成されてセラミック
ボール３３ｅを挟持する断面が円弧状の溝３３ｃ，３３
ｄの内径は、セラミックボール３３ｅの外径よりやや大
きく設定され、同じくボールベアリング３４の内外輪３
４ａ，３４ｂに形成されてボール３４ｅを挟持する断面
が円弧状の溝３４ｃ，３４ｄの内径は、セラミックボー
ル３４ｅの外径よりやや大きく設定されている。
【００２８】この構成の軸受機構において、ベアリング
に所定の予圧を与えるには、所定の基準温度において同
図に示すように一対のボールベアリング３３，３４の内
輪３３ａ，３４ａを、互いに接近する（矢印Ｃ，Ｄ）方
向に所定量の荷重をかけてずらす。これにより、セラミ
ックボール３３ｅの接点を結ぶ軸線３３Ｘ及びセラミッ
クボール３４ｅの接点を結ぶ軸線３４Ｘが、それぞれ軸
３１の軸線３１Ｘと垂直な平面に対して傾斜した状態と
なり、各接点に圧力が生じてボールの位置が定まる。そ
の状態で内輪３３ａ，３４ａを軸３１に固定する。
に所定の予圧を与えるには、所定の基準温度において同
図に示すように一対のボールベアリング３３，３４の内
輪３３ａ，３４ａを、互いに接近する（矢印Ｃ，Ｄ）方
向に所定量の荷重をかけてずらす。これにより、セラミ
ックボール３３ｅの接点を結ぶ軸線３３Ｘ及びセラミッ
クボール３４ｅの接点を結ぶ軸線３４Ｘが、それぞれ軸
３１の軸線３１Ｘと垂直な平面に対して傾斜した状態と
なり、各接点に圧力が生じてボールの位置が定まる。そ
の状態で内輪３３ａ，３４ａを軸３１に固定する。
【００２９】何らかの要因で、予圧が低下した場合には
スリーブ４０に保持された外輪３３ｂとハブ４に保持さ
れた外輪３４ｂの間の距離Ｘを広げ、逆に予圧が高くな
った場合には距離Ｘを縮めることによって、予圧を一定
に保つことができる。図４に示すスピンドルモータ５の
軸受機構は、スリーブ４０の軸線３１Ｘ方向の伸び縮み
によってベアリング３３，３４の予圧を一定に保つよう
に構成したものである。
スリーブ４０に保持された外輪３３ｂとハブ４に保持さ
れた外輪３４ｂの間の距離Ｘを広げ、逆に予圧が高くな
った場合には距離Ｘを縮めることによって、予圧を一定
に保つことができる。図４に示すスピンドルモータ５の
軸受機構は、スリーブ４０の軸線３１Ｘ方向の伸び縮み
によってベアリング３３，３４の予圧を一定に保つよう
に構成したものである。
【００３０】前記したように、セラミックボール３３
ｅ，３４ｅは、内輪３３ａ，３４ａ及び外輪３３ｂ，３
４ｂに使用されるベアリング鋼に比べて線膨張率が小さ
いため、一対の外輪３３ｂ，３４ｂを保持するスリーブ
４０の外輪間距離Ｘ、及び一対の内輪３３ａ，３４ａを
保持する軸４０の内輪間距離Ｙが共に不変と仮定する
と、内輪及び外輪の位置を定めた時の基準温度よりも使
用温度が高くなると温度上昇とともに予圧が低下し、逆
に前記基準温度よりも使用温度が低くなると温度下降と
ともに予圧が高くなる。
ｅ，３４ｅは、内輪３３ａ，３４ａ及び外輪３３ｂ，３
４ｂに使用されるベアリング鋼に比べて線膨張率が小さ
いため、一対の外輪３３ｂ，３４ｂを保持するスリーブ
４０の外輪間距離Ｘ、及び一対の内輪３３ａ，３４ａを
保持する軸４０の内輪間距離Ｙが共に不変と仮定する
と、内輪及び外輪の位置を定めた時の基準温度よりも使
用温度が高くなると温度上昇とともに予圧が低下し、逆
に前記基準温度よりも使用温度が低くなると温度下降と
ともに予圧が高くなる。
【００３１】実際には、スリーブ４０に使用されるアル
ミニウムは、軸４０に使用されるステンレス鋼に比べて
線膨張率が大きいため、使用温度が前記基準温度より高
くなると、前記基準温度時の外輪間距離Ｘｒ及び内輪間
距離Ｙｒに対する高温時の外輪間距離Ｘｈ及び内輪間距
離Ｙｈの関係が（Ｘｈ−Ｘｒ）＞（Ｙｈ−Ｙｒ）となっ
て、各ベアリング３３，３４の予圧を温度上昇とともに
高める方向に作用する。
ミニウムは、軸４０に使用されるステンレス鋼に比べて
線膨張率が大きいため、使用温度が前記基準温度より高
くなると、前記基準温度時の外輪間距離Ｘｒ及び内輪間
距離Ｙｒに対する高温時の外輪間距離Ｘｈ及び内輪間距
離Ｙｈの関係が（Ｘｈ−Ｘｒ）＞（Ｙｈ−Ｙｒ）となっ
て、各ベアリング３３，３４の予圧を温度上昇とともに
高める方向に作用する。
【００３２】また、使用温度が前記基準温度より低くな
ると、前記基準温度時の外輪間距離Ｘｒ及び内輪間距離
Ｙｒに対する低温時の外輪間距離Ｘｌ及び内輪間距離Ｙ
ｌの関係が（Ｘｒ−Ｘｌ）＞（Ｙｒ−Ｙｌ）となって、
各ベアリング３３，３４の予圧を温度下降とともに下げ
る方向に作用する。
ると、前記基準温度時の外輪間距離Ｘｒ及び内輪間距離
Ｙｒに対する低温時の外輪間距離Ｘｌ及び内輪間距離Ｙ
ｌの関係が（Ｘｒ−Ｘｌ）＞（Ｙｒ−Ｙｌ）となって、
各ベアリング３３，３４の予圧を温度下降とともに下げ
る方向に作用する。
【００３３】従って、温度変化に伴なう内輪、外輪と転
動体の寸法変化の差を、ベアリング間の軸方向の間隔の
変化の差によって補償するため、使用温度変化にかかわ
らず、予圧を略一定に保つことができる。
動体の寸法変化の差を、ベアリング間の軸方向の間隔の
変化の差によって補償するため、使用温度変化にかかわ
らず、予圧を略一定に保つことができる。
【００３４】尚、アルミニウムで形成されたスリーブ４
０は、ベアリングの外輪３３ｂやハブ４の部材に対して
も線膨張率が大きいため、径方向の作用により僅かに歪
むが、軸方向の補正により無視できる範囲のものであ
る。
０は、ベアリングの外輪３３ｂやハブ４の部材に対して
も線膨張率が大きいため、径方向の作用により僅かに歪
むが、軸方向の補正により無視できる範囲のものであ
る。
【００３５】以上のように、上記の実施の形態では、温
度変化に際して、軸３１よりも熱膨張率の大きいスリー
ブ４０を用いてベアリングの外輪相互間の間隔を変化さ
せることにより、転動体が内輪、外輪よりも熱膨張率の
小さい材料で形成されていることによって発生しようと
する予圧の変化を抑制している。即ち、スリーブ４０
は、補償部材として転動体と内輪、外輪との熱膨張の差
による寸法変化の差を補償する役割を持つ。また、スリ
ーブ４０及びスリーブ４０を保持するハブ４は、ボール
ベアリング３３，３４の各外輪と一体的に形成され、こ
の外輪を支持する支持部材に相当する。
度変化に際して、軸３１よりも熱膨張率の大きいスリー
ブ４０を用いてベアリングの外輪相互間の間隔を変化さ
せることにより、転動体が内輪、外輪よりも熱膨張率の
小さい材料で形成されていることによって発生しようと
する予圧の変化を抑制している。即ち、スリーブ４０
は、補償部材として転動体と内輪、外輪との熱膨張の差
による寸法変化の差を補償する役割を持つ。また、スリ
ーブ４０及びスリーブ４０を保持するハブ４は、ボール
ベアリング３３，３４の各外輪と一体的に形成され、こ
の外輪を支持する支持部材に相当する。
【００３６】図５は、本発明の第２の実施の形態を示す
スピンドルモータ５１の断面図である。図３に示す前記
実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付してそ
の説明を省略し、異なる部分についてその構成を説明す
る。
スピンドルモータ５１の断面図である。図３に示す前記
実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付してそ
の説明を省略し、異なる部分についてその構成を説明す
る。
【００３７】ステンレス鋼で形成されたハブ５２は、略
円筒状の形状を有するが、その外周面５２ｂの下端部近
傍にはフランジ５２ａが形成され、前記したように外周
面５２ｂと中心孔が嵌合する複数のディスク２を載置す
る。一方、その円筒内部は、段部５２ｃを境に内径の異
なるステータコイル収納部５７とスリーブ収納部５６が
形成されている。
円筒状の形状を有するが、その外周面５２ｂの下端部近
傍にはフランジ５２ａが形成され、前記したように外周
面５２ｂと中心孔が嵌合する複数のディスク２を載置す
る。一方、その円筒内部は、段部５２ｃを境に内径の異
なるステータコイル収納部５７とスリーブ収納部５６が
形成されている。
【００３８】ステータコイル収納部５７のハブ５２の内
周面５２ｄには、ロータマグネット３７が固定され、ス
テータコイル３８が巻かれて周方向に所定数等間隔に固
定配置された前記コア部材３９と対向している。
周面５２ｄには、ロータマグネット３７が固定され、ス
テータコイル３８が巻かれて周方向に所定数等間隔に固
定配置された前記コア部材３９と対向している。
【００３９】アルミニウムで形成されたスリーブ５３
は、概ね円筒状で、一端側でやや径大に形成された外周
面部５３ａがハブ５２の内周面５２ｅと接合してハブ５
２と一体化されている。他の外周面部５３ｂは、ハブ５
２の内周面５２ｅと非接触状態とするために所定の空隙
５８を形成している。
は、概ね円筒状で、一端側でやや径大に形成された外周
面部５３ａがハブ５２の内周面５２ｅと接合してハブ５
２と一体化されている。他の外周面部５３ｂは、ハブ５
２の内周面５２ｅと非接触状態とするために所定の空隙
５８を形成している。
【００４０】スリーブ５３の内周面には、ベアリング３
３，３４の外輪３３ｂ，３４ｂにそれぞれ嵌め合わされ
て外周部を覆うステンレス鋼で形成された補助スリーブ
５４，５５を介在させてこれらの外輪３３ｂ，３４ｂを
保持する外輪保持部５３ｄ，５３ｅが形成されている。
外輪保持部５３ｄは、スリーブ５３の一端に、内径がや
や大きく、且つ外輪３３ｂ及び補助スリーブ５４を全体
の１／３程度嵌入する深さに形成されてこれを保持す
る。一方外輪保持部５３ｅは、スリーブ５３の他端に内
径がやや大きく、且つ外輪３４ｂ及び補助スリーブ５５
の全体を嵌入する程度の深さに形成されてこれを保持す
る。但し、外輪保持部５３ｅは、段部面５３ｇ側で補助
スリーブ５５の外周面の１／３程度と接して保持し、他
の外周面とは非接触状態とするために所定の空隙５９を
形成している。
３，３４の外輪３３ｂ，３４ｂにそれぞれ嵌め合わされ
て外周部を覆うステンレス鋼で形成された補助スリーブ
５４，５５を介在させてこれらの外輪３３ｂ，３４ｂを
保持する外輪保持部５３ｄ，５３ｅが形成されている。
外輪保持部５３ｄは、スリーブ５３の一端に、内径がや
や大きく、且つ外輪３３ｂ及び補助スリーブ５４を全体
の１／３程度嵌入する深さに形成されてこれを保持す
る。一方外輪保持部５３ｅは、スリーブ５３の他端に内
径がやや大きく、且つ外輪３４ｂ及び補助スリーブ５５
の全体を嵌入する程度の深さに形成されてこれを保持す
る。但し、外輪保持部５３ｅは、段部面５３ｇ側で補助
スリーブ５５の外周面の１／３程度と接して保持し、他
の外周面とは非接触状態とするために所定の空隙５９を
形成している。
【００４１】以上のように構成された第２の実施の形態
の軸受機構によれば、前記第１の実施の形態と同様に、
内輪３３ａ，３４ａ間の間隔を定める軸３１（ステンレ
ス鋼）より、外輪３３ｂ，３４ｂ間の間隔を定めて補償
部材として働くスリーブ５３（アルミニウム）の線膨張
率が大きいため、前記基準温度より高くなると予圧を温
度上昇とともに高める方向に作用し、また、使用温度が
前記基準温度より低くなると、予圧を温度下降とともに
下げる方向に作用する。
の軸受機構によれば、前記第１の実施の形態と同様に、
内輪３３ａ，３４ａ間の間隔を定める軸３１（ステンレ
ス鋼）より、外輪３３ｂ，３４ｂ間の間隔を定めて補償
部材として働くスリーブ５３（アルミニウム）の線膨張
率が大きいため、前記基準温度より高くなると予圧を温
度上昇とともに高める方向に作用し、また、使用温度が
前記基準温度より低くなると、予圧を温度下降とともに
下げる方向に作用する。
【００４２】従って、温度変化に伴なう内輪、外輪と転
動体の寸法変化の差を、スリーブ５３と軸３１の軸方向
の寸法変化の差によって補償するため、使用温度変化に
かかわらず、予圧を略一定に保つことができる。
動体の寸法変化の差を、スリーブ５３と軸３１の軸方向
の寸法変化の差によって補償するため、使用温度変化に
かかわらず、予圧を略一定に保つことができる。
【００４３】尚、ハブ５２とスリーブ５３とで形成した
空隙５８は、スリーブ５３の軸方向の伸縮作用が円滑に
行なわれるために形成され、スリーブ５３と補助スリー
ブ５５とで形成した空隙５９は、線膨張率の異なる部材
を接合する際の歪みを軽減するために形成される。
空隙５８は、スリーブ５３の軸方向の伸縮作用が円滑に
行なわれるために形成され、スリーブ５３と補助スリー
ブ５５とで形成した空隙５９は、線膨張率の異なる部材
を接合する際の歪みを軽減するために形成される。
【００４４】また、ステンレス鋼で形成された補助スリ
ーブ５４，５５は、線膨張率が大きいアルミニウムで形
成されたスリーブ５３による、径方向の歪みが、直接ベ
アリングの外輪３３ｂに作用するのを防ぐ緩衝部材して
使用されている。
ーブ５４，５５は、線膨張率が大きいアルミニウムで形
成されたスリーブ５３による、径方向の歪みが、直接ベ
アリングの外輪３３ｂに作用するのを防ぐ緩衝部材して
使用されている。
【００４５】更に、スリーブ５３、補助スリーブ５４，
５５、及びスリーブ５３を保持するハブ５２は、ボール
ベアリング３３，３４の各外輪と一体的に形成され、こ
の外輪を支持する支持部材に相当する。図６は、本発明
の第３の実施の形態を示すスピンドルモータの断面図で
ある。ここに示すスピンドルモータ７１は、インナロー
タ型のものであり、ハブ７３が中心軸７３ａを有し、こ
の中心軸７３ａに前記した構成のベアリング３３，３４
が固定されている。ハードディスク装置のベース３に固
定される底面部７２は、アルミニウムで形成された円筒
状のスリーブ７４を固定的に支持している。このスリー
ブ７４には、ベアリング３３，３４の外輪３３ｂ、３４
ｂが所定の間隔をおいて固定的に配置されている。そし
て、ハブ７３の外周壁部７３ｂがディクス２の中心孔と
嵌合し、スペーサ１６を介在させて３枚のディスクを保
持している。
５５、及びスリーブ５３を保持するハブ５２は、ボール
ベアリング３３，３４の各外輪と一体的に形成され、こ
の外輪を支持する支持部材に相当する。図６は、本発明
の第３の実施の形態を示すスピンドルモータの断面図で
ある。ここに示すスピンドルモータ７１は、インナロー
タ型のものであり、ハブ７３が中心軸７３ａを有し、こ
の中心軸７３ａに前記した構成のベアリング３３，３４
が固定されている。ハードディスク装置のベース３に固
定される底面部７２は、アルミニウムで形成された円筒
状のスリーブ７４を固定的に支持している。このスリー
ブ７４には、ベアリング３３，３４の外輪３３ｂ、３４
ｂが所定の間隔をおいて固定的に配置されている。そし
て、ハブ７３の外周壁部７３ｂがディクス２の中心孔と
嵌合し、スペーサ１６を介在させて３枚のディスクを保
持している。
【００４６】円筒状スリーブ７４の外周面には、コア７
５とこれに巻回されたステータコイル７６が周方向に所
定数等間隔に配置され、ハブ７３の外周壁部７３ｂの内
周面にはステータコイル７６に対向して接近位置にロー
タマグネット７７が配設されている。
５とこれに巻回されたステータコイル７６が周方向に所
定数等間隔に配置され、ハブ７３の外周壁部７３ｂの内
周面にはステータコイル７６に対向して接近位置にロー
タマグネット７７が配設されている。
【００４７】ディスクの押えバネ７９は、ハブ７３の中
心軸部７３ａに形成された雌ねじ７３ｄと螺合する止め
ねじ７８のフランジ部７８ａによってハブ７３に固定さ
れている。押えバネ７９の外周部７９ａは、ディスク２
の最内周部を押圧できるようにディスク面に向かって湾
曲している。これにより、３枚のディスク２は、ハブ７
３の外周面７３ｂの下端部に形成されたフランジ７３ｃ
とによって挟持され、ハブ７３と一体的に回転する。
心軸部７３ａに形成された雌ねじ７３ｄと螺合する止め
ねじ７８のフランジ部７８ａによってハブ７３に固定さ
れている。押えバネ７９の外周部７９ａは、ディスク２
の最内周部を押圧できるようにディスク面に向かって湾
曲している。これにより、３枚のディスク２は、ハブ７
３の外周面７３ｂの下端部に形成されたフランジ７３ｃ
とによって挟持され、ハブ７３と一体的に回転する。
【００４８】以上のように構成された第３の実施の形態
の軸受機構によれば、前記実施例と同様に、内輪３３
ａ，３４ａ間の距離を定める中心軸部７３ａ（ステンレ
ス鋼）より、外輪３３ｂ，３４ｂ間の距離を定めるスリ
ーブ７４（アルミニウム）の線膨張率が大きいため、使
用温度が前記基準温度より高くなると温度上昇とともに
予圧を高める方向に作用し、また、使用温度が前記基準
温度より低くなると、温度下降とともに予圧を下げる方
向に作用する。
の軸受機構によれば、前記実施例と同様に、内輪３３
ａ，３４ａ間の距離を定める中心軸部７３ａ（ステンレ
ス鋼）より、外輪３３ｂ，３４ｂ間の距離を定めるスリ
ーブ７４（アルミニウム）の線膨張率が大きいため、使
用温度が前記基準温度より高くなると温度上昇とともに
予圧を高める方向に作用し、また、使用温度が前記基準
温度より低くなると、温度下降とともに予圧を下げる方
向に作用する。
【００４９】従って、温度変化に伴なう内輪、外輪と転
動体の寸法変化の差を、補償部材として働くスリーブ７
４と中心軸部７３ａの軸方向の寸法変化の差によって補
償するため、使用温度変化にかかわらず、予圧を略一定
に保つことができる。またこのスリーブ７４及び底面部
７２は、ボールベアリング３３，３４の各外輪と一体的
に形成され、この外輪を支持する支持部材である。
動体の寸法変化の差を、補償部材として働くスリーブ７
４と中心軸部７３ａの軸方向の寸法変化の差によって補
償するため、使用温度変化にかかわらず、予圧を略一定
に保つことができる。またこのスリーブ７４及び底面部
７２は、ボールベアリング３３，３４の各外輪と一体的
に形成され、この外輪を支持する支持部材である。
【００５０】尚、前記した各実施の形態の説明におい
て、「上」、「下」、「底」といった言葉を使用したが、
これらは便宜上であって、装置を使用する状態における
絶対的な位置関係を限定するものではない。
て、「上」、「下」、「底」といった言葉を使用したが、
これらは便宜上であって、装置を使用する状態における
絶対的な位置関係を限定するものではない。
【００５１】また、前記実施の形態では、ベアリングの
転動体として球状のものを用いたがこれに限定されるも
のではなく、ローラ状の転動体を用いて構成してもよ
い。
転動体として球状のものを用いたがこれに限定されるも
のではなく、ローラ状の転動体を用いて構成してもよ
い。
【００５２】更に、前記実施の形態では、転動体の熱膨
張率が内輪、外輪よりも小さいことによる寸法変化の差
を補償するために、外輪相互間の間隔を変化させる部材
として、内輪相互の間隔を決める軸よりも熱膨張率の大
きいものを用いているが、これとは逆に、転動体が内
輪、外輪よりも熱膨張率が大きい場合には、外輪相互間
の間隔を変化させる部材として、内輪相互の間隔を決め
る軸よりも熱膨張率の小さいものを用いた軸受機構を構
成することもできる。
張率が内輪、外輪よりも小さいことによる寸法変化の差
を補償するために、外輪相互間の間隔を変化させる部材
として、内輪相互の間隔を決める軸よりも熱膨張率の大
きいものを用いているが、これとは逆に、転動体が内
輪、外輪よりも熱膨張率が大きい場合には、外輪相互間
の間隔を変化させる部材として、内輪相互の間隔を決め
る軸よりも熱膨張率の小さいものを用いた軸受機構を構
成することもできる。
【００５３】
【発明の効果】本発明によれば、内輪相互間の間隔を定
める軸とは熱膨張率の異なる補償部材を用いて外輪相互
間の間隔を変化させることにより、内輪、外輪相互間の
相対的軸方向位置を変化させ、これにより、転動体が内
輪、外輪よりも小さい熱膨張率を有するための、温度変
化に伴う寸法変化の差を補償している。従って、温度変
化に拘わらず、予圧を略一定に保つことができる。
める軸とは熱膨張率の異なる補償部材を用いて外輪相互
間の間隔を変化させることにより、内輪、外輪相互間の
相対的軸方向位置を変化させ、これにより、転動体が内
輪、外輪よりも小さい熱膨張率を有するための、温度変
化に伴う寸法変化の差を補償している。従って、温度変
化に拘わらず、予圧を略一定に保つことができる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態を示すハードディ
スク装置の上面図である。
スク装置の上面図である。
【図２】 ハードディスク装置の要部構成部を分解して
示した分解斜視図である。
示した分解斜視図である。
【図３】 図１の指示線２５で示すスピンドルモータ５
の断面図である。
の断面図である。
【図４】 図３における軸受機構部分の要部拡大図であ
る。
る。
【図５】 本発明の第２の実施の形態を示すスピンドル
モータの断面図である。
モータの断面図である。
【図６】 本発明の第３の実施の形態を示すスピンドル
モータの断面図である。
モータの断面図である。
【図７】 ハードディスク装置で用いられる従来のスピ
ンドルモータの断面図である。
ンドルモータの断面図である。
１ ハードディスク装置、２ ディスク、３ ベース、
４ ハブ、４ａ フランジ、４ｂ 外周面、４ｃ 内周
面、４ｄ 突出部、４ｅ 内周面、４ｆ 内周面、５
スピンドルモータ、６ アーム部、７ コイルサポート
部、８ アクチュエータアーム、９ 回動軸、１０ フ
ラットコイル、１１ 上側ステータマグネット保持板、
１２ 下側ステータマグネット保持板、１３ 上側マグ
ネット、１４ 下側マグネット、１５ マグネットユニ
ット、１６ スペーサ、１７ トップクランパ、１７ａ
ネジ、１８ サスペンション、１９ ランプ、２０
タブ、２１ スライダ、２５ 指示線、３１ 軸、３２
底部、３３ ベアリング、３３ａ 内輪、３３ｂ 外
輪、３３ｃ 溝、３３ｄ 溝、３３ｅ セラミックボー
ル ３４ ベアリング、 ３４ａ 内輪、３３ｂ 外輪、３
４ｃ 溝、３４ｄ 溝、３４ｅ セラミックボール、３
５ スリーブ収納部、３６ ステータコイル収納部３７
ロータマグネット、３８ ステータコイル、３９ コ
ア部材、４０ スリーブ、４０ａ フランジ、４０ｂ
外輪保持部、４０ｃ 段部面、５１ スピンドルモー
タ、５２ ハブ、５２ａ フランジ、５２ｂ 外周面、
５２ｃ 段部、５２ｄ 内周面、５２ｅ 内周面、５３
スリーブ、５３ａ 外周面部、５３ｂ 外周面部、５
３ｃ 内周面、５３ｄ 外輪保持部、５３ｅ 外輪保持
部、５３ｆ 段部面、５３ｇ 段部面、５４ 補助スリ
ーブ、５５ 補助スリーブ、５６ スリーブ収納部、５
７ ステータコイル収納部、５８ 空隙、５９ 空隙、
７１ スピンドルモータ、７２ 底面部、７３ ハブ、
７３ａ 中心軸部、７３ｂ 外周壁部、７３ｃ フラン
ジ、７３ｄ 雌ねじ、７４ スリーブ、７５ コア、７
６ ステータコイル、７７ ロータマグネット、７８
止めねじ、７９押えバネ。
４ ハブ、４ａ フランジ、４ｂ 外周面、４ｃ 内周
面、４ｄ 突出部、４ｅ 内周面、４ｆ 内周面、５
スピンドルモータ、６ アーム部、７ コイルサポート
部、８ アクチュエータアーム、９ 回動軸、１０ フ
ラットコイル、１１ 上側ステータマグネット保持板、
１２ 下側ステータマグネット保持板、１３ 上側マグ
ネット、１４ 下側マグネット、１５ マグネットユニ
ット、１６ スペーサ、１７ トップクランパ、１７ａ
ネジ、１８ サスペンション、１９ ランプ、２０
タブ、２１ スライダ、２５ 指示線、３１ 軸、３２
底部、３３ ベアリング、３３ａ 内輪、３３ｂ 外
輪、３３ｃ 溝、３３ｄ 溝、３３ｅ セラミックボー
ル ３４ ベアリング、 ３４ａ 内輪、３３ｂ 外輪、３
４ｃ 溝、３４ｄ 溝、３４ｅ セラミックボール、３
５ スリーブ収納部、３６ ステータコイル収納部３７
ロータマグネット、３８ ステータコイル、３９ コ
ア部材、４０ スリーブ、４０ａ フランジ、４０ｂ
外輪保持部、４０ｃ 段部面、５１ スピンドルモー
タ、５２ ハブ、５２ａ フランジ、５２ｂ 外周面、
５２ｃ 段部、５２ｄ 内周面、５２ｅ 内周面、５３
スリーブ、５３ａ 外周面部、５３ｂ 外周面部、５
３ｃ 内周面、５３ｄ 外輪保持部、５３ｅ 外輪保持
部、５３ｆ 段部面、５３ｇ 段部面、５４ 補助スリ
ーブ、５５ 補助スリーブ、５６ スリーブ収納部、５
７ ステータコイル収納部、５８ 空隙、５９ 空隙、
７１ スピンドルモータ、７２ 底面部、７３ ハブ、
７３ａ 中心軸部、７３ｂ 外周壁部、７３ｃ フラン
ジ、７３ｄ 雌ねじ、７４ スリーブ、７５ コア、７
６ ステータコイル、７７ ロータマグネット、７８
止めねじ、７９押えバネ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｍ (72)発明者 大山 明浩 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本ア イ・ビー・エム株式会社 藤沢事業所内 (72)発明者 竹内 晃一 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本ア イ・ビー・エム株式会社 藤沢事業所内 (72)発明者 佐藤 清志 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本ア イ・ビー・エム株式会社 藤沢事業所内 (56)参考文献 特開 平11−179603（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−79514（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−95611（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−186119（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−182558（ＪＰ，Ａ) 特開2000−350403（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−14252（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−2418（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 19/00 - 27/08 F16C 33/30 - 33/66 H02K 5/00 - 7/20 H02K 21/22 G11B 19/20
Claims (9)
- 【請求項１】 軸方向の異なる位置に配置され、各々内
輪と、外輪と、転動体とを有する第１及び第２のベアリ
ングを有する軸受機構であって、 前記第１及び第２のベアリングの内輪を前記軸方向に間
隔をあけて保持する軸と、 前記第１及び第２のベアリングの外輪を前記軸方向に間
隔をあけて保持する支持部材とを有し、前記第１及び第
２のベアリングの各々の前記転動体は、前記内輪及び外
輪とは線膨張率が異なり、前記内輪と前記外輪とは、軸
方向に互いにずらして固定され、これにより前記内輪及
び外輪と前記転動体との間に予圧が付与されており、 前記支持部材は、温度変化に伴って前記内輪相互の間隔
の変化率とは異なる変化率で前記外輪相互の間隔を変化
させる補償部材を備えたことを特徴とする軸受機構。 - 【請求項２】 前記転動体は、前記内輪及び外輪よりも
線膨張率が小さく、前記補償部材は、前記軸よりも線膨
張率が大きい材料で構成されたことを特徴とする請求項
１記載の軸受機構。 - 【請求項３】 前記予圧をかけるため、前記第１及び第
２のベアリングの内輪相互間の間隔が、前記第１及び第
２のベアリングの外輪相互間の間隔よりも小さくされて
いることを特徴とする請求項１記載の軸受機構。 - 【請求項４】 前記内輪及び外輪をベアリング鋼で形成
し、前記転動体をセラミックボールで形成したことを特
徴とする請求項１記載の軸受機構。 - 【請求項５】 前記軸をステンレス鋼で形成し、前記補
償部材をアルミニウムで形成したことを特徴とする請求
項１記載の軸受機構。 - 【請求項６】 請求項１記載の軸受機構と、 前記軸を固定して支持する底部と、 前記支持部材に保持され、前記軸の中心軸線を中心とす
る円周に沿って配置されたロータマグネットと、 先端部が前記ロータマグネットに対向するように、ステ
ータコイルを巻回して前記軸に固定的に配置されたコア
とを有することを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項７】 請求項１記載の軸受機構と、 前記支持部材を固定して支持する底部と、 前記軸に一体的に形成された保持手段によって保持さ
れ、前記軸の中心軸線を中心とする円周に沿って配置さ
れたロータマグネットと、 先端部が前記ロータマグネットに対向するように、ステ
ータコイルを巻回して前記軸に固定的に配置されたコア
とを有することを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項８】 前記６項又は７項記載のスピンドルモー
タと、 該スピンドルモータの回転部に保持されて一体的に回転
するディスクと、 前記ディスクの記録面を走査するヘッドを保持するアク
チュエータアームとを有することを特徴とするハードデ
ィスク装置。 - 【請求項９】 更に、前記ヘッドがディスクの記録面外
に移動した位置で、前記アクチュエータアームの先端部
を載置するランプを有することを特徴とする請求項８記
載のハードディスク装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022899A JP3355603B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置 |
| US09/617,633 US6342743B1 (en) | 1999-09-24 | 2000-07-17 | Spindle motor structure using ceramic ball bearing for hard disk drive |
| KR1020000051977A KR100592744B1 (ko) | 1999-09-24 | 2000-09-04 | 베어링 기구, 스핀들 모터 및 디스크 장치 |
| SG200005150A SG93887A1 (en) | 1999-09-24 | 2000-09-12 | Spindle motor structure using ceramic ball bearing for hard disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022899A JP3355603B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001099147A JP2001099147A (ja) | 2001-04-10 |
| JP3355603B2 true JP3355603B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=17483345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27022899A Expired - Fee Related JP3355603B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6342743B1 (ja) |
| JP (1) | JP3355603B2 (ja) |
| KR (1) | KR100592744B1 (ja) |
| SG (1) | SG93887A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6747383B2 (en) * | 2002-04-09 | 2004-06-08 | Honeywell International, Inc. | Generator with hydraulically mounted stator rotor |
| TWI302780B (en) * | 2005-05-27 | 2008-11-01 | Delta Electronics Inc | Motor mechanism with two-direction buffering function |
| TWI319256B (en) * | 2005-06-30 | 2010-01-01 | Delta Electronics Inc | Motor mechanism |
| JP5486826B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2014-05-07 | セイコーインスツルメンツ（タイランド）リミテッド | 軸受装置および情報記録再生装置 |
| JP5891720B2 (ja) * | 2011-11-09 | 2016-03-23 | 日本精工株式会社 | ハブユニット軸受 |
| TWI625030B (zh) * | 2017-05-31 | 2018-05-21 | 建準電機工業股份有限公司 | 吊扇馬達 |
| WO2019111430A1 (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-13 | 三菱電機株式会社 | 電動機及び電動送風機 |
| CN207981706U (zh) * | 2018-01-18 | 2018-10-19 | 宁波普乐菲智能科技有限公司 | 一种用于水下清洁器的驱动装置 |
| US10839841B2 (en) * | 2018-10-29 | 2020-11-17 | Seagate Technology Llc | Minimization of thermal magnetoresistive offset change |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000350403A (ja) | 1999-04-23 | 2000-12-15 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200144589Y1 (ko) * | 1993-03-26 | 1999-06-15 | 이형도 | 모터 |
| US5729404A (en) * | 1993-09-30 | 1998-03-17 | Seagate Technology, Inc. | Disc drive spindle motor with rotor isolation and controlled resistance electrical pathway from disc to ground |
| JPH08184321A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-07-16 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
| KR960034979U (ko) * | 1995-04-29 | 1996-11-21 | 스페이서의 열변위를 이용한 베어링의 예압조절장치 | |
| US6135641A (en) * | 1997-10-30 | 2000-10-24 | Honeywell International Inc. | Hybrid duplex bearing assembly having thermal compensation |
| US6229664B1 (en) * | 1998-08-24 | 2001-05-08 | International Business Machines Corporation | Head-disk interface tester with optically servo controlled rotary voice coil motor actuator |
-
1999
- 1999-09-24 JP JP27022899A patent/JP3355603B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-17 US US09/617,633 patent/US6342743B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-04 KR KR1020000051977A patent/KR100592744B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-12 SG SG200005150A patent/SG93887A1/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000350403A (ja) | 1999-04-23 | 2000-12-15 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001099147A (ja) | 2001-04-10 |
| SG93887A1 (en) | 2003-01-21 |
| KR100592744B1 (ko) | 2006-06-26 |
| KR20010030254A (ko) | 2001-04-16 |
| US6342743B1 (en) | 2002-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3536022B2 (ja) | ピボット軸受装置 | |
| JP3609258B2 (ja) | モータ | |
| US8760799B2 (en) | Rotor hub, motor, and disk driving device | |
| US7399120B2 (en) | Spindle motor | |
| US7176594B2 (en) | Motor | |
| JP2001099147A (ja) | 軸受機構、スピンドルモータ及びディスク装置 | |
| US6115213A (en) | Bearing assembly having compact thickness, spindle motor and actuator using the same bearing assembly, and magnetic disk drive | |
| JP3942798B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| US6599022B2 (en) | Bearing apparatus | |
| US20060031864A1 (en) | Spindle motor, disc driving apparatus having the same, and production method thereof | |
| JP2003176824A (ja) | 流体動圧軸受およびスピンドルモータ | |
| US6217221B1 (en) | Rolling bearing and rolling bearing device | |
| US20030222524A1 (en) | Motor | |
| JP2505916B2 (ja) | 軸受け構造 | |
| US20020125778A1 (en) | Motor | |
| US20040208410A1 (en) | Bearing device, head support device and recording/reproducing device | |
| JP2006325329A (ja) | スピンドルモータおよびこのスピンドルモータを用いたディスク駆動装置 | |
| JPH1127895A (ja) | スピンドルモータ | |
| US20060119988A1 (en) | Head stack assembly incorporating a pivot assembly having solid lubrication | |
| JP2004254431A (ja) | モータ及びこれを備えた記録ディスク駆動装置 | |
| JP3165571B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| US20020175199A1 (en) | Pinch roller device | |
| JPH11238299A (ja) | ハードディスクドライブ装置 | |
| JP2004028266A (ja) | 動圧軸受及びこれを備えたスピンドルモータ並びにこのスピンドルモータを用いたディスク駆動装置 | |
| JP2003304664A (ja) | スピンドルモータ、その製造方法、及び記録ディスク駆動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |