JP3380207B2 - 多段式ストローの製造装置および製造方法 - Google Patents
多段式ストローの製造装置および製造方法Info
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- JP3380207B2 JP3380207B2 JP2000082972A JP2000082972A JP3380207B2 JP 3380207 B2 JP3380207 B2 JP 3380207B2 JP 2000082972 A JP2000082972 A JP 2000082972A JP 2000082972 A JP2000082972 A JP 2000082972A JP 3380207 B2 JP3380207 B2 JP 3380207B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G2200/00—Details not otherwise provided for in A47G
- A47G2200/10—Magnetism
- A47G2200/106—Permanent
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料容器内の飲料
を吸引するための多段式ストローに関し、詳しくは、吸
引の際、飲料容器内が減圧になることを防止する多段式
ストローに関する。
を吸引するための多段式ストローに関し、詳しくは、吸
引の際、飲料容器内が減圧になることを防止する多段式
ストローに関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に中空を有する密封型の飲料容器に
ストローを挿入し、吸引することによって、飲料容器内
の飲料を飲むことのできる飲料製品が市販されている。
図１０は、飲料製品の一例を示す図であり、この飲料製
品４０は、上面にプラスチックフィルム等でシールされ
た吸引孔４１が形成された直方体状の容器本体４２と、
容器本体４２の側面に袋４３に収容されて取り付けられ
た二段式ストロー４４とから構成される。ここで、二段
式ストローとは、径の異なる内管と外管とが伸縮自在に
組み合わされたストローである。
ストローを挿入し、吸引することによって、飲料容器内
の飲料を飲むことのできる飲料製品が市販されている。
図１０は、飲料製品の一例を示す図であり、この飲料製
品４０は、上面にプラスチックフィルム等でシールされ
た吸引孔４１が形成された直方体状の容器本体４２と、
容器本体４２の側面に袋４３に収容されて取り付けられ
た二段式ストロー４４とから構成される。ここで、二段
式ストローとは、径の異なる内管と外管とが伸縮自在に
組み合わされたストローである。
【０００３】容器本体４２内の飲料を飲用する際には、
内管４５と外管４６とをスライドさせて二段式ストロー
４４を引き伸ばし、二段式ストロー４４の先端で吸引孔
４１をシールしているプラスチックフィルムを突き破
り、二段式ストロー４４を容器本体４２内に挿入し、二
段式ストロー４４の基端部から容器本体４２内の飲料を
吸引する。しかしながら、普通に二段式ストロー４４を
容器本体４２内に挿入し、容器本体４２内の飲料を吸引
すると、容器本体４２内が減圧になり、容器本体４２が
変形して飲みにくくなったり、吸引を中断または終了し
たときに急激に二段式ストロー４４を通じて容器本体４
２内に空気が入り込むことによって不快音が発生したり
していた。
内管４５と外管４６とをスライドさせて二段式ストロー
４４を引き伸ばし、二段式ストロー４４の先端で吸引孔
４１をシールしているプラスチックフィルムを突き破
り、二段式ストロー４４を容器本体４２内に挿入し、二
段式ストロー４４の基端部から容器本体４２内の飲料を
吸引する。しかしながら、普通に二段式ストロー４４を
容器本体４２内に挿入し、容器本体４２内の飲料を吸引
すると、容器本体４２内が減圧になり、容器本体４２が
変形して飲みにくくなったり、吸引を中断または終了し
たときに急激に二段式ストロー４４を通じて容器本体４
２内に空気が入り込むことによって不快音が発生したり
していた。
【０００４】そのため、これまでに、外管の外周壁にそ
の長手方向に沿った溝を形成したストローが、実開昭５
９−７０５７４号公報、実公平３−４９５７０号公報、
特許第２５８２００５号、特開平７−１６３４５０号公
報、意匠登録番号９５７６９５、特開平７−２２２６６
４号公報、特開平７−２２２６６５号公報、特開平７−
３２２９４８号公報などに提案されている。このような
溝を形成したストローは、図１１に示すように、容器本
体４２の吸引孔４１の周縁４７と、このストロー５０の
溝５１との間に空隙４８を形成することができる。その
ため、吸引時にも空気を導入できるので、容器本体４２
内が減圧状態になることを防止し、容器本体４２の変形
や不快音の発生を抑制できるとされている。
の長手方向に沿った溝を形成したストローが、実開昭５
９−７０５７４号公報、実公平３−４９５７０号公報、
特許第２５８２００５号、特開平７−１６３４５０号公
報、意匠登録番号９５７６９５、特開平７−２２２６６
４号公報、特開平７−２２２６６５号公報、特開平７−
３２２９４８号公報などに提案されている。このような
溝を形成したストローは、図１１に示すように、容器本
体４２の吸引孔４１の周縁４７と、このストロー５０の
溝５１との間に空隙４８を形成することができる。その
ため、吸引時にも空気を導入できるので、容器本体４２
内が減圧状態になることを防止し、容器本体４２の変形
や不快音の発生を抑制できるとされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ストロ
ー５０の溝５１が浅いため、吸引孔４１の周縁４７と、
このストロー５０の溝５１との間に形成される空隙４８
は小さく、また、場合によっては、吸引孔４１の周縁４
７が、ストロー５０の溝５１になじんでしまい、吸引中
に吸引孔４１の周縁４７が空隙４８を塞いでしまって、
容器本体４２内が減圧状態になることがしばしば発生し
た。
ー５０の溝５１が浅いため、吸引孔４１の周縁４７と、
このストロー５０の溝５１との間に形成される空隙４８
は小さく、また、場合によっては、吸引孔４１の周縁４
７が、ストロー５０の溝５１になじんでしまい、吸引中
に吸引孔４１の周縁４７が空隙４８を塞いでしまって、
容器本体４２内が減圧状態になることがしばしば発生し
た。
【０００６】よって、本発明は、ストローを飲料容器に
設けられた孔に挿入し、吸引するタイプの飲料容器にお
いて、吸引の際、飲料容器内が減圧になることを防止す
ることにより、飲みやすく、かつ不快音を発生させるこ
とのない多段式ストローの製造装置および製造方法を提
供することを目的とする。
設けられた孔に挿入し、吸引するタイプの飲料容器にお
いて、吸引の際、飲料容器内が減圧になることを防止す
ることにより、飲みやすく、かつ不快音を発生させるこ
とのない多段式ストローの製造装置および製造方法を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の多段
式ストローの製造装置は、径の異なる２本以上の管が伸
縮自在に組み合わされ、最も外側に位置する最外管の外
周壁にその長手方向に沿った１本以上の凸条が形成され
ている多段式ストローの製造装置であって、最外管が挿
填される複数の管挿填溝が外周壁に軸方向に沿って形成
された回転ドラムと、カム機構による往復運動によって
管挿填溝内の最外管内に挿入および最外管内から引き抜
き可能とされ、管挿填溝から露出した最外管の表面に対
応した位置に１本以上の凸条が長手方向に沿って形成さ
れた雄型ロッドと、該雄型ロッドの凸条に対応する溝を
有する雌型が外周壁上に複数箇所設けられた雌型ロール
とを具備し、 前記雄型ロッドの凸条と前記雌型ロールの
溝が最外管を挟んで嵌合するように、前記雌型ロールが
配置され、かつ前記雄型ロッドおよび雌型ロールが同期
することを特徴とする。 また、本発明の多段式ストロー
の製造装置においては、前記雄型ロッドの凸条は１本で
あり、前記雌型ロール上に設けられた雌型の溝は１本で
あることが望ましい。
式ストローの製造装置は、径の異なる２本以上の管が伸
縮自在に組み合わされ、最も外側に位置する最外管の外
周壁にその長手方向に沿った１本以上の凸条が形成され
ている多段式ストローの製造装置であって、最外管が挿
填される複数の管挿填溝が外周壁に軸方向に沿って形成
された回転ドラムと、カム機構による往復運動によって
管挿填溝内の最外管内に挿入および最外管内から引き抜
き可能とされ、管挿填溝から露出した最外管の表面に対
応した位置に１本以上の凸条が長手方向に沿って形成さ
れた雄型ロッドと、該雄型ロッドの凸条に対応する溝を
有する雌型が外周壁上に複数箇所設けられた雌型ロール
とを具備し、 前記雄型ロッドの凸条と前記雌型ロールの
溝が最外管を挟んで嵌合するように、前記雌型ロールが
配置され、かつ前記雄型ロッドおよび雌型ロールが同期
することを特徴とする。 また、本発明の多段式ストロー
の製造装置においては、前記雄型ロッドの凸条は１本で
あり、前記雌型ロール上に設けられた雌型の溝は１本で
あることが望ましい。
【０００８】
【０００９】また、本発明の多段式ストローの製造方法
は、径の異なる２本以上の管が伸縮自在に組み合わさ
れ、最も外側に位置する最外管の外周壁にその長手方向
に沿った１本以上の凸条が形成されている多段式ストロ
ーの製造方法であって、回転ドラムの外周壁にその軸方
向に沿って形成された管挿填溝に、最外管を挿填する工
程と、前記管挿填溝から露出した最外管の表面に対応し
た位置に１本以上の凸条が長手方向に沿って形成された
雄型ロッドを、前記最外管内に挿入する工程と、最外管
内にある雄型ロッドの凸条と、雌型ロール上に設けられ
た雌型の溝とを最外管を挟んで嵌合する工程とを有し、
雄型ロッドの凸条と雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌
合するように雄型ロッドおよび雌型ロールを同期させる
ことを特徴とする。また、本発明の多段式ストローの製
造方法においては、前記雄型ロッドの凸条は１本であ
り、前記雌型ロール上に設けられた雌型の溝は１本であ
ることが望ましい。
は、径の異なる２本以上の管が伸縮自在に組み合わさ
れ、最も外側に位置する最外管の外周壁にその長手方向
に沿った１本以上の凸条が形成されている多段式ストロ
ーの製造方法であって、回転ドラムの外周壁にその軸方
向に沿って形成された管挿填溝に、最外管を挿填する工
程と、前記管挿填溝から露出した最外管の表面に対応し
た位置に１本以上の凸条が長手方向に沿って形成された
雄型ロッドを、前記最外管内に挿入する工程と、最外管
内にある雄型ロッドの凸条と、雌型ロール上に設けられ
た雌型の溝とを最外管を挟んで嵌合する工程とを有し、
雄型ロッドの凸条と雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌
合するように雄型ロッドおよび雌型ロールを同期させる
ことを特徴とする。また、本発明の多段式ストローの製
造方法においては、前記雄型ロッドの凸条は１本であ
り、前記雌型ロール上に設けられた雌型の溝は１本であ
ることが望ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
図１および図２は、本発明によって得られる多段式スト
ローの一例を示す図である。この二段式ストロー１は、
径の異なる内管２と最外管３とが伸縮自在に組み合わさ
れたものであり、前記最外管３の外周壁には、その長手
方向に沿った凸条５が形成されている。また、最外管３
の両端には、絞り部６および絞り部７が形成され、外管
の途中の先端側には、絞り部８，８が形成されている。
また、内管２の基端部には、前記絞り部６および絞り部
７から内管２が抜けないようにし、かつ前記絞り部８，
８に引っ掛かることによって、一旦引き伸ばされた二段
式ストロー１が再び縮まないようにするためのストッパ
部９が形成されている。
図１および図２は、本発明によって得られる多段式スト
ローの一例を示す図である。この二段式ストロー１は、
径の異なる内管２と最外管３とが伸縮自在に組み合わさ
れたものであり、前記最外管３の外周壁には、その長手
方向に沿った凸条５が形成されている。また、最外管３
の両端には、絞り部６および絞り部７が形成され、外管
の途中の先端側には、絞り部８，８が形成されている。
また、内管２の基端部には、前記絞り部６および絞り部
７から内管２が抜けないようにし、かつ前記絞り部８，
８に引っ掛かることによって、一旦引き伸ばされた二段
式ストロー１が再び縮まないようにするためのストッパ
部９が形成されている。
【００１１】前記凸条５の長さは、二段式ストロー１を
飲料容器に挿入したときに該凸条５が飲料容器の吸引孔
に当接するように調節されればよく、特に限定はされな
いが、実用性上、製造上の観点から、最外管３の長さの
１／３〜３／４の長さであることが好ましい。凸条５の
長さが、最外管３の長さの１／３未満では、二段式スト
ロー１を飲料容器に挿入する長さによっては、凸条５が
飲料容器の吸引孔に当接しないおそれがあり、凸条５の
長さが、最外管３の長さの３／４を超えると、二段式ス
トロー１の内管２と最外管３との接続部での嵌合性が甘
くなる可能性がある。
飲料容器に挿入したときに該凸条５が飲料容器の吸引孔
に当接するように調節されればよく、特に限定はされな
いが、実用性上、製造上の観点から、最外管３の長さの
１／３〜３／４の長さであることが好ましい。凸条５の
長さが、最外管３の長さの１／３未満では、二段式スト
ロー１を飲料容器に挿入する長さによっては、凸条５が
飲料容器の吸引孔に当接しないおそれがあり、凸条５の
長さが、最外管３の長さの３／４を超えると、二段式ス
トロー１の内管２と最外管３との接続部での嵌合性が甘
くなる可能性がある。
【００１２】前記凸条５の高さは、二段式ストロー１を
飲料容器に挿入したときに該凸条５が飲料容器の吸引孔
を押し拡げることのできる程度の高さであればよく、特
に限定はされないが、実用上、製造上の観点から、最外
管３の外周壁の基準面から０．２〜１．０ｍｍであるこ
とが好ましい。凸条５の高さが、最外管３の外周壁の基
準面から０．２ｍｍ未満では、飲料容器の吸引孔を押し
拡げる効果が不十分となるおそれがあり、凸条５の高さ
が、最外管３の外周壁の基準面から１．０ｍｍを超える
と、凸条５の成形が困難となる。ここで、外周壁の基準
面とは、凸条５が形成されていないときの最外管３の外
周壁の表面のことである。
飲料容器に挿入したときに該凸条５が飲料容器の吸引孔
を押し拡げることのできる程度の高さであればよく、特
に限定はされないが、実用上、製造上の観点から、最外
管３の外周壁の基準面から０．２〜１．０ｍｍであるこ
とが好ましい。凸条５の高さが、最外管３の外周壁の基
準面から０．２ｍｍ未満では、飲料容器の吸引孔を押し
拡げる効果が不十分となるおそれがあり、凸条５の高さ
が、最外管３の外周壁の基準面から１．０ｍｍを超える
と、凸条５の成形が困難となる。ここで、外周壁の基準
面とは、凸条５が形成されていないときの最外管３の外
周壁の表面のことである。
【００１３】二段式ストロー１の材質としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、紙等が挙げられ
る。中でも、ポリプロピレンが好ましく、具体的には、
プロピレン単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィ
ンとのブロックまたはランダム共重合体が好適に用いら
れる。
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、紙等が挙げられ
る。中でも、ポリプロピレンが好ましく、具体的には、
プロピレン単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィ
ンとのブロックまたはランダム共重合体が好適に用いら
れる。
【００１４】このような二段式ストロー１にあっては、
図３に示すように、これを飲料容器の容器本体１０の吸
引孔１１に挿入した際に、凸条５が吸引孔１１の周縁１
２を押し拡げ、最外管３と吸引孔１１の周縁１２との間
に空隙１３，１３を形成することができる。そして、凸
条５が吸引孔１１の周縁１２を常に押し拡げた状態にし
ているので、吸引孔１１の周縁１２が最外管３になじん
で、空隙１３，１３を塞いでしまうことはない。そのた
め、容器本体１０内が減圧状態になることを防止し、容
器本体１０の変形や不快音の発生を抑制できる。
図３に示すように、これを飲料容器の容器本体１０の吸
引孔１１に挿入した際に、凸条５が吸引孔１１の周縁１
２を押し拡げ、最外管３と吸引孔１１の周縁１２との間
に空隙１３，１３を形成することができる。そして、凸
条５が吸引孔１１の周縁１２を常に押し拡げた状態にし
ているので、吸引孔１１の周縁１２が最外管３になじん
で、空隙１３，１３を塞いでしまうことはない。そのた
め、容器本体１０内が減圧状態になることを防止し、容
器本体１０の変形や不快音の発生を抑制できる。
【００１５】なお、図示例の二段式ストローは、最外管
に形成された凸条が１本であるものであるが、本発明の
多段式ストローはこの形態のものに限定されるものでは
なく、例えば、凸条が２本以上であるものでもかまわな
い。ただし、容器本体内が減圧状態になることを防止す
る効果は、凸条が１本である二段式ストローでも十分発
揮されるので、成形の容易さ等を考慮した場合、凸条の
数は１本であることが好ましい。また、本発明の多段式
ストローは、図示例のように、二段式のものに限定され
るものではなく、３段以上の多段式ストローであっても
かまわない。
に形成された凸条が１本であるものであるが、本発明の
多段式ストローはこの形態のものに限定されるものでは
なく、例えば、凸条が２本以上であるものでもかまわな
い。ただし、容器本体内が減圧状態になることを防止す
る効果は、凸条が１本である二段式ストローでも十分発
揮されるので、成形の容易さ等を考慮した場合、凸条の
数は１本であることが好ましい。また、本発明の多段式
ストローは、図示例のように、二段式のものに限定され
るものではなく、３段以上の多段式ストローであっても
かまわない。
【００１６】次に、本発明の多段式ストローの製造装置
およびこれを用いた多段式ストローの製造方法について
説明する。本発明の多段式ストローの製造装置として
は、例えば、所定の長さの管状の内管２および最外管３
を成形する管成形装置と、図４に示すような、最外管３
に凸条を形成する最外管加工装置２０と、内管２と最外
管３とを組み合わせて、二段式ストロー１を完成させる
組立装置とを有して概略構成される製造装置を挙げるこ
とができる。
およびこれを用いた多段式ストローの製造方法について
説明する。本発明の多段式ストローの製造装置として
は、例えば、所定の長さの管状の内管２および最外管３
を成形する管成形装置と、図４に示すような、最外管３
に凸条を形成する最外管加工装置２０と、内管２と最外
管３とを組み合わせて、二段式ストロー１を完成させる
組立装置とを有して概略構成される製造装置を挙げるこ
とができる。
【００１７】最外管加工装置２０は、図４および図５に
示すように、フレーム２１と、前記フレーム２１上部に
設けられ、管成形装置（図示略）から供給された多数の
最外管３が収納されたホッパー２２と、前記フレーム２
１内に設けられ、ホッパー２２の供給ロール２３から供
給された最外管３が挿填される複数の管挿填溝２４，２
４…が外周壁に軸方向に沿って等間隔に形成された回転
ドラム２５と、前記管挿填溝２４内の最外管３を加熱す
る加熱ロール２７（加熱装置）と、前記回転ドラム２５
の基端部を覆うようにフレーム２１に固定して設けられ
たカムフロア３１（カム機構）と、該カムフロア３１に
よる往復運動によって管挿填溝２４内の最外管３内に挿
入および最外管３内から引き抜き可能とされた雄型ロッ
ド２６，２６…と、前記雄型ロッド２６に対応する雌型
が外周壁上に複数箇所設けられた雌型ロール２８と、内
管と最外管とを組み合わせて二段式ストローを完成させ
る組立装置（図示略）へ、回転ドラム２５から落下した
最外管３を搬送するベルトコンベア２９と、コントロー
ルボックス３０とを具備して概略構成されるものであ
る。
示すように、フレーム２１と、前記フレーム２１上部に
設けられ、管成形装置（図示略）から供給された多数の
最外管３が収納されたホッパー２２と、前記フレーム２
１内に設けられ、ホッパー２２の供給ロール２３から供
給された最外管３が挿填される複数の管挿填溝２４，２
４…が外周壁に軸方向に沿って等間隔に形成された回転
ドラム２５と、前記管挿填溝２４内の最外管３を加熱す
る加熱ロール２７（加熱装置）と、前記回転ドラム２５
の基端部を覆うようにフレーム２１に固定して設けられ
たカムフロア３１（カム機構）と、該カムフロア３１に
よる往復運動によって管挿填溝２４内の最外管３内に挿
入および最外管３内から引き抜き可能とされた雄型ロッ
ド２６，２６…と、前記雄型ロッド２６に対応する雌型
が外周壁上に複数箇所設けられた雌型ロール２８と、内
管と最外管とを組み合わせて二段式ストローを完成させ
る組立装置（図示略）へ、回転ドラム２５から落下した
最外管３を搬送するベルトコンベア２９と、コントロー
ルボックス３０とを具備して概略構成されるものであ
る。
【００１８】前記カムフロア３１は、前記回転ドラム２
５に接しない程度の間隔で、前記回転ドラム２５の外周
を覆うように設けられたロッド押出ガイド３２とロッド
戻しガイド３３との一対から構成されるものである。前
記ロッド押出ガイド３２とロッド戻しガイド３３は、そ
の間に一定の間隔３４が形成されるようにフレーム２１
に固定され、回転ドラム２５から独立して設けられてお
り、回転ドラム２５とともに回転しないようにされてい
る。
５に接しない程度の間隔で、前記回転ドラム２５の外周
を覆うように設けられたロッド押出ガイド３２とロッド
戻しガイド３３との一対から構成されるものである。前
記ロッド押出ガイド３２とロッド戻しガイド３３は、そ
の間に一定の間隔３４が形成されるようにフレーム２１
に固定され、回転ドラム２５から独立して設けられてお
り、回転ドラム２５とともに回転しないようにされてい
る。
【００１９】前記雄型ロッド２６には、図６に示すよう
に、管挿填溝２４から露出した最外管３の表面に対応し
た位置に１本の凸条３５が形成されている。そして、そ
の基端部には、コロ３６が軸支されている。このコロ３
６を、回転ドラム２５の回転にしたがって、前記カムフ
ロア３１のロッド押出ガイド３２とロッド戻しガイド３
３との間の間隔３４に沿って移動させることにより、前
記雄型ロッド２６が管挿填溝２４内で往復運動させら
れ、図５に示す最外管挿填エリアＡにおいて、雄型ロッ
ド２６が最外管３内に挿入され、または最外管３内から
引き抜かれるようになる。
に、管挿填溝２４から露出した最外管３の表面に対応し
た位置に１本の凸条３５が形成されている。そして、そ
の基端部には、コロ３６が軸支されている。このコロ３
６を、回転ドラム２５の回転にしたがって、前記カムフ
ロア３１のロッド押出ガイド３２とロッド戻しガイド３
３との間の間隔３４に沿って移動させることにより、前
記雄型ロッド２６が管挿填溝２４内で往復運動させら
れ、図５に示す最外管挿填エリアＡにおいて、雄型ロッ
ド２６が最外管３内に挿入され、または最外管３内から
引き抜かれるようになる。
【００２０】前記雌型ロール２８には、図７に示すよう
に、前記雄型ロッド２６の凸条３５に対応する溝３７を
有する雌型３８，３８…が外周壁上に複数箇所、等間隔
に設けられている。そして、前記雄型ロッド２６の凸条
３５と前記雌型ロール２８の溝３７が嵌合するように、
前記雌型ロール２８は配置され、かつ前記雄型ロッド２
６および雌型ロール２８は同期させられている。
に、前記雄型ロッド２６の凸条３５に対応する溝３７を
有する雌型３８，３８…が外周壁上に複数箇所、等間隔
に設けられている。そして、前記雄型ロッド２６の凸条
３５と前記雌型ロール２８の溝３７が嵌合するように、
前記雌型ロール２８は配置され、かつ前記雄型ロッド２
６および雌型ロール２８は同期させられている。
【００２１】なお、図示例の雄型ロッドの凸条および雌
型ロール上に設けられた雌型の溝は１本であるが、最外
管の外周壁に、その長手方向に沿った１本以上の凸条を
形成できるのであれば、雄型ロッドの凸条および雌型ロ
ール上に設けられた雌型の溝の数は、特に図示例のもの
に限定はされない。ただし、雄型ロッドの凸条および雌
型ロール上に設けられた雌型の溝の数が多くなると、雄
型ロッドが最外管から引き抜きにくくなるなどから、最
外管の凸条の成形が困難になるので、雄型ロッドの凸条
および雌型ロール上に設けられた雌型の溝の数は、１本
が適当である。
型ロール上に設けられた雌型の溝は１本であるが、最外
管の外周壁に、その長手方向に沿った１本以上の凸条を
形成できるのであれば、雄型ロッドの凸条および雌型ロ
ール上に設けられた雌型の溝の数は、特に図示例のもの
に限定はされない。ただし、雄型ロッドの凸条および雌
型ロール上に設けられた雌型の溝の数が多くなると、雄
型ロッドが最外管から引き抜きにくくなるなどから、最
外管の凸条の成形が困難になるので、雄型ロッドの凸条
および雌型ロール上に設けられた雌型の溝の数は、１本
が適当である。
【００２２】また、カム機構は、図示例のカムフロアに
限定されるものではなく、雄型ロッドを往復運動させ得
るものであれば、他の形態のものを用いてもかまわな
い。加熱装置も、図示例の加熱ロールに限定されるもの
ではなく、最外管３を加熱できるものであれば、他の加
熱装置を用いてもよい。また、前記回転ドラム２５の外
周壁には、ホッパー２２の供給ロール２３近傍からベル
トコンベア２９の上方にわたって、最外管３落下防止用
のベルトを、加熱ロール２７や雌型ロール２８に接しな
いように設けてもよい。
限定されるものではなく、雄型ロッドを往復運動させ得
るものであれば、他の形態のものを用いてもかまわな
い。加熱装置も、図示例の加熱ロールに限定されるもの
ではなく、最外管３を加熱できるものであれば、他の加
熱装置を用いてもよい。また、前記回転ドラム２５の外
周壁には、ホッパー２２の供給ロール２３近傍からベル
トコンベア２９の上方にわたって、最外管３落下防止用
のベルトを、加熱ロール２７や雌型ロール２８に接しな
いように設けてもよい。
【００２３】この二段式ストローの製造装置を用いた二
段式ストロー１の製造は以下のようにして行われる。ま
ず、管成形装置にて、あらかじめ所定の長さの内管２お
よび最外管３を成形する。管成形装置から供給され、ホ
ッパー２２に収納された最外管３が、供給ロール２３に
よって回転ドラム２５の外周壁にその軸方向に沿って形
成された管挿填溝２４内の最外管挿填エリアＡに一本ず
つ挿填される。回転ドラム２５が回転するにつれて、カ
ムフロア３１によって押し出された雄型ロッド２６が、
図８に示すように、管挿填溝２４から露出した最外管３
の表面に対応した位置に凸条３５が位置するように最外
管３内に挿入される。
段式ストロー１の製造は以下のようにして行われる。ま
ず、管成形装置にて、あらかじめ所定の長さの内管２お
よび最外管３を成形する。管成形装置から供給され、ホ
ッパー２２に収納された最外管３が、供給ロール２３に
よって回転ドラム２５の外周壁にその軸方向に沿って形
成された管挿填溝２４内の最外管挿填エリアＡに一本ず
つ挿填される。回転ドラム２５が回転するにつれて、カ
ムフロア３１によって押し出された雄型ロッド２６が、
図８に示すように、管挿填溝２４から露出した最外管３
の表面に対応した位置に凸条３５が位置するように最外
管３内に挿入される。
【００２４】ついで、管挿填溝２４内に挿填された最外
管３は、回転ドラム２５に接する加熱ロール２７によっ
て加熱される。最外管３を加熱した後、最外管３内にあ
る雄型ロッド２６の凸条３５と、該雄型ロッド２６の凸
条３５に対応する、雌型ロール２８上に設けられた雌型
３８の溝３７とを、図９に示すように、加熱された最外
管３を挟んで嵌合させることによって、最外管３の外周
壁には、図１に示すような、その長手方向に沿った１本
の凸条５が形成される。
管３は、回転ドラム２５に接する加熱ロール２７によっ
て加熱される。最外管３を加熱した後、最外管３内にあ
る雄型ロッド２６の凸条３５と、該雄型ロッド２６の凸
条３５に対応する、雌型ロール２８上に設けられた雌型
３８の溝３７とを、図９に示すように、加熱された最外
管３を挟んで嵌合させることによって、最外管３の外周
壁には、図１に示すような、その長手方向に沿った１本
の凸条５が形成される。
【００２５】凸条５が形成された最外管３は、回転ドラ
ム２５の下部に到達したときに、最外管３内に挿入され
ていた雄型ロッド２６がカムフロア３１によって最外管
３から抜かれることによって、回転ドラム２５の下方の
ベルトコンベア２９上に落下し、ベルトコンベア２９に
よって、次の組立装置へと搬送され、ここで、管成形装
置から供給された内管２と、最外管加工装置２０で凸条
５が形成された最外管３とが組み立てられて、二段式ス
トロー１が完成する。
ム２５の下部に到達したときに、最外管３内に挿入され
ていた雄型ロッド２６がカムフロア３１によって最外管
３から抜かれることによって、回転ドラム２５の下方の
ベルトコンベア２９上に落下し、ベルトコンベア２９に
よって、次の組立装置へと搬送され、ここで、管成形装
置から供給された内管２と、最外管加工装置２０で凸条
５が形成された最外管３とが組み立てられて、二段式ス
トロー１が完成する。
【００２６】前記加熱ロールによる最外管３の加熱温度
は、特に限定はされないが、最外管３を７０〜８０℃に
加熱しておくと、白化現象を防止できる。本発明に係る
多段式ストローにおいては、最外管３の加熱工程がなく
とも成形は問題なくできるが、前記加熱ロール２７を用
いることにより、ストローの外観の面から好ましい効果
を奏する。
は、特に限定はされないが、最外管３を７０〜８０℃に
加熱しておくと、白化現象を防止できる。本発明に係る
多段式ストローにおいては、最外管３の加熱工程がなく
とも成形は問題なくできるが、前記加熱ロール２７を用
いることにより、ストローの外観の面から好ましい効果
を奏する。
【００２７】このような最外管加工装置２０およびこれ
を用いた二段式ストローの製造方法にあっては、回転ロ
ール２５が回転するにつれて、雄型ロッド２６が最外管
３に挿入され、ついで雄型ロッド２６の凸条３５と前記
雌型ロール３８上に設けられた雌型３８の溝３７とが嵌
合して、最外管３に凸条５が成形されるので、二段式ス
トロー１を容易に、かつ効率よく製造することができ
る。
を用いた二段式ストローの製造方法にあっては、回転ロ
ール２５が回転するにつれて、雄型ロッド２６が最外管
３に挿入され、ついで雄型ロッド２６の凸条３５と前記
雌型ロール３８上に設けられた雌型３８の溝３７とが嵌
合して、最外管３に凸条５が成形されるので、二段式ス
トロー１を容易に、かつ効率よく製造することができ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の多段式ス
トローの製造装置は、最外管が挿填される複数の管挿填
溝が外周壁に軸方向に沿って形成された回転ドラムと、
カム機構による往復運動によって管挿填溝内の最外管内
に挿入および最外管内から引き抜き可能とされ、管挿填
溝から露出した最外管の表面に対応した位置に１本以上
の凸条が長手方向に沿って形成された雄型ロッドと、該
雄型ロッドの凸条に対応する溝を有する雌型が外周壁上
に複数箇所設けられた雌型ロールとを具備し、前記雄型
ロッドの凸条と前記雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌
合するように、前記雌型ロールが配置され、かつ前記雄
型ロッドおよび雌型ロールが同期するので、飲料容器内
の飲料を吸引する際、飲料容器内が減圧になることを防
止することができ、飲料容器内の飲料を吸引しやすく、
かつ不快音が発生することがない多段式ストローを容易
に、かつ効率よく製造することができる。
トローの製造装置は、最外管が挿填される複数の管挿填
溝が外周壁に軸方向に沿って形成された回転ドラムと、
カム機構による往復運動によって管挿填溝内の最外管内
に挿入および最外管内から引き抜き可能とされ、管挿填
溝から露出した最外管の表面に対応した位置に１本以上
の凸条が長手方向に沿って形成された雄型ロッドと、該
雄型ロッドの凸条に対応する溝を有する雌型が外周壁上
に複数箇所設けられた雌型ロールとを具備し、前記雄型
ロッドの凸条と前記雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌
合するように、前記雌型ロールが配置され、かつ前記雄
型ロッドおよび雌型ロールが同期するので、飲料容器内
の飲料を吸引する際、飲料容器内が減圧になることを防
止することができ、飲料容器内の飲料を吸引しやすく、
かつ不快音が発生することがない多段式ストローを容易
に、かつ効率よく製造することができる。
【００２９】
【００３０】また、本発明の多段式ストローの製造方法
は、回転ドラムの外周壁にその軸方向に沿って形成され
た管挿填溝に、最外管を挿填する工程と、前記管挿填溝
から露出した最外管の表面に対応した位置に１本以上の
凸条が長手方向に沿って形成された雄型ロッドを、前記
最外管内に挿入する工程と、最外管内にある雄型ロッド
の凸条と、雌型ロール上に設けられた雌型の溝とを最外
管を挟んで嵌合する工程とを有し、雄型ロッドの凸条と
雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌合するように雄型ロ
ッドおよび雌型ロールを同期させる方法であるので、飲
料容器内の飲料を吸引する際、飲料容器内が減圧になる
ことを防止することができる多段式ストローを容易に、
かつ効率よく製造することができる。また、前記雄型ロ
ッドの凸条が１本であり、前記雌型ロール上に設けられ
た雌型の溝が１本であれば、多段式ストローをさらに容
易に製造することができる。
は、回転ドラムの外周壁にその軸方向に沿って形成され
た管挿填溝に、最外管を挿填する工程と、前記管挿填溝
から露出した最外管の表面に対応した位置に１本以上の
凸条が長手方向に沿って形成された雄型ロッドを、前記
最外管内に挿入する工程と、最外管内にある雄型ロッド
の凸条と、雌型ロール上に設けられた雌型の溝とを最外
管を挟んで嵌合する工程とを有し、雄型ロッドの凸条と
雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌合するように雄型ロ
ッドおよび雌型ロールを同期させる方法であるので、飲
料容器内の飲料を吸引する際、飲料容器内が減圧になる
ことを防止することができる多段式ストローを容易に、
かつ効率よく製造することができる。また、前記雄型ロ
ッドの凸条が１本であり、前記雌型ロール上に設けられ
た雌型の溝が１本であれば、多段式ストローをさらに容
易に製造することができる。
【図１】 本発明の多段式ストローの一例を示す図であ
り、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図である。
り、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図２】 本発明の多段式ストローの一例を示す断面図
であり、（ａ）は内管が外管内に収納された状態の断面
図であり、（ｂ）は引き伸ばされた状態の断面図であ
る。
であり、（ａ）は内管が外管内に収納された状態の断面
図であり、（ｂ）は引き伸ばされた状態の断面図であ
る。
【図３】 本発明の多段式ストローを飲料容器内に挿入
した状態を示す上面図である。
した状態を示す上面図である。
【図４】 本発明の多段式ストローの製造装置の一例を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】 図４のＶ方向から見た回転ドラムを示す側面
図である。
図である。
【図６】 本発明の多段式ストローの製造装置の雄型ロ
ッドを示す斜視図である。
ッドを示す斜視図である。
【図７】 本発明の多段式ストローの製造装置の雌型ロ
ールを示す斜視図である。
ールを示す斜視図である。
【図８】 雄型ロッドを外管内に挿入した状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】 雄型ロッドの凸条と、雌型ロール上に設けら
れた雌型の溝とを、加熱された最外管を挟んで嵌合した
状態を示す断面図である。
れた雌型の溝とを、加熱された最外管を挟んで嵌合した
状態を示す断面図である。
【図１０】 飲料容器の一例を示す斜視図である。
【図１１】 従来の多段式ストローを飲料容器内に挿入
した状態を示す上面図である。
した状態を示す上面図である。
１ 二段式ストロー（多段式ストロー）
２ 内管
３ 最外管
５ 凸条
２４ 管挿填溝
２５ 回転ドラム
２６ 雄型ロッド
２７ 加熱ロール（加熱装置）
２８ 雌型ロール
３１ カムフロア（カム機構）
３５ 凸条
３７ 溝
３８ 雌型
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 寿山 実
東京都港区芝公園一丁目７番13号 昭和
電工プラスチックプロダクツ株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−225996（ＪＰ，Ａ)
特公 昭58−24255（ＪＰ，Ｂ１)
登録実用新案3023252（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47G 21/18
Claims (4)
- 【請求項１】 径の異なる２本以上の管が伸縮自在に組
み合わされ、最も外側に位置する最外管の外周壁にその
長手方向に沿った１本以上の凸条が形成されている多段
式ストローの製造に用いる装置であって、 最外管が挿填される複数の管挿填溝が外周壁に軸方向に
沿って形成された回転ドラムと、カム機構による往復運
動によって管挿填溝内の最外管内に挿入および最外管内
から引き抜き可能とされ、管挿填溝から露出した最外管
の表面に対応した位置に１本以上の凸条が長手方向に沿
って形成された雄型ロッドと、該雄型ロッドの凸条に対
応する溝を有する雌型が外周壁上に複数箇所設けられた
雌型ロールとを具備し、 前記雄型ロッドの凸条と前記雌型ロールの溝が最外管を
挟んで嵌合するように、前記雌型ロールが配置され、か
つ前記雄型ロッドおよび雌型ロールが同期することを特
徴とする多段式ストローの製造装置。 - 【請求項２】 前記雄型ロッドの凸条が１本であり、前
記雌型ロール上に設けられた雌型の溝が１本であること
を特徴とする請求項１記載の多段式ストローの製造装
置。 - 【請求項３】 径の異なる２本以上の管が伸縮自在に組
み合わされ、最も外側に位置する最外管の外周壁にその
長手方向に沿った１本以上の凸条が形成されている多段
式ストローの製造方法であって、 回転ドラムの外周壁にその軸方向に沿って形成された管
挿填溝に、最外管を挿填する工程と、 前記管挿填溝から露出した最外管の表面に対応した位置
に１本以上の凸条が長手方向に沿って形成された雄型ロ
ッドを、前記最外管内に挿入する工程と、 最外管内にある雄型ロッドの凸条と、雌型ロール上に設
けられた雌型の溝とを最外管を挟んで嵌合する工程とを
有し、 雄型ロッドの凸条と雌型ロールの溝が最外管を挟んで嵌
合するように雄型ロッドおよび雌型ロールを同期させ る
ことを特徴とする多段式ストローの製造方法。 - 【請求項４】 前記雄型ロッドの凸条が１本であり、前
記雌型ロール上に設けられた雌型の溝が１本であること
を特徴とする請求項３記載の多段式ストローの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000082972A JP3380207B2 (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 多段式ストローの製造装置および製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000082972A JP3380207B2 (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 多段式ストローの製造装置および製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002292712A Division JP2003135242A (ja) | 2002-10-04 | 2002-10-04 | 多段式ストロー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001269258A JP2001269258A (ja) | 2001-10-02 |
| JP3380207B2 true JP3380207B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18599702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000082972A Expired - Lifetime JP3380207B2 (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 多段式ストローの製造装置および製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3380207B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4612397B2 (ja) * | 2004-11-10 | 2011-01-12 | 株式会社ハイモールド | 多段ストローとその成形装置、成形方法 |
| JP5071757B2 (ja) * | 2005-04-13 | 2012-11-14 | 正昭 井上 | 排尿補助器具 |
| JP2016054876A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 日本テトラパック株式会社 | 飲用ストロー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023252U (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-16 | 中甫 茆 | 液体封入容器用ストロー |
-
2000
- 2000-03-23 JP JP2000082972A patent/JP3380207B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023252U (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-16 | 中甫 茆 | 液体封入容器用ストロー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001269258A (ja) | 2001-10-02 |
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