JP3395509B2 - 複合加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、加熱部が２つ以上
あり、駆動回路部が第２の加熱部の上部に位置する構成
の複合加熱調理器に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、一般的に使用する加熱調理器とし
て、ガスコンロに代わり電磁調理器が普及し始め、その
特徴である清潔性・快適性・安全性が評価されるように
なった。また電気的な構成であることから制御しやすい
ことも特徴とされている。また、ガスコンロとともに魚
を専用のユニットに収納し、ヒータなどで焼くロースタ
機能を合わせ持つタイプの複合加熱調理器も普及してい
る。 【０００３】以下、従来の複合加熱調理器について図５
と図６を用いて説明する。図５は従来の複合加熱調理器
の側断面図である。１０１は加熱コイル、１０３はプリ
ント配線板、１０４は加熱コイル１０１を誘導加熱する
ためのトランジスタ、１０５はトランジスタ１０４を冷
却する放熱フィン、１０６は放熱フィン１０５を冷却す
る冷却ファン、１０７は風洞枠、１０８はフィルタ枠、
１０９は温度センサ、１１７は以上の部品を収納した上
ユニット枠、１０２はヒータ、１１０はヒータ１０２を
内蔵した下ユニット枠である。プリント配線板１０３
は、加熱コイル１０１およびヒータ１０２を駆動するた
めの電子部品を配置している。 【０００４】次に加熱コイル１０１およびヒータを加熱
する回路構成について図６に示して説明する。図６は従
来の複合加熱調理器の回路ブロック図である。１１１は
加熱コイル１０１を駆動しトランジスタ１０４を内蔵す
るインバータ回路、１１２はインバータ回路１１１に駆
動信号を出力する第１の駆動回路、１１３はヒータ１０
４を駆動するヒータ駆動回路、１１４はヒータ駆動回路
に駆動信号を出力する第２の駆動回路、１１５は第１お
よび第２の駆動回路１１２、１１４を操作する操作部、
１１５は操作部１１５と温度センサ１０９の出力をもと
に第１および第２の駆動回路１１２、１１４と冷却ファ
ン１０６を制御するマイクロコンピュータである。 【０００５】このように構成された複合加熱調理器の電
子部品の冷却方法について説明する。冷却ファン１０６
はインバータ回路１１１が動作すると回転し、本体外の
風がフィルタ枠１０８から放熱フィン１０５へ送風さ
れ、トランジスタ１０４と他の電子部品を冷却する。ま
たヒータ駆動回路１１３が動作しても冷却ファン１０６
が回転し、ヒータ枠１１０から上昇する熱を阻止し電子
部品を冷却する。このようにプリント配線板１０３の周
辺温度を安定させ、電子部品の熱による性能変化を起こ
さないようにしている。異常時、つまりフィルタ枠１０
８がふさがれたり冷却ファン１０６が回転しないとき
は、放熱フィン１０５またはヒータ１０４の熱でプリン
ト配線板１０３の周辺温度が上昇する。これを温度セン
サ１０９が検知し、マイクロコンピュータ１１６に出力
する。マイクロコンピュータ１１６はこれを判別し現在
動作させている加熱部の加熱を停止し、プリント配線板
１０３の周辺温度を上昇させないようにしている。 【０００６】以上のようにいずれの加熱が行われても冷
却ファン１０６が回転するので、プリント配線板１０３
上に配線した電子部品が冷却され、また異常時も温度セ
ンサ１０９によって加熱を停止することができるので電
子部品の性能を維持し安全性と信頼性を向上させてい
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の複合加熱調理器では、冷却風が停止した状態でヒー
タを加熱すると下ユニット枠と上ユニット枠を介して熱
が伝達し、プリント配線板の下面の周辺温度が上昇す
る。ところが温度センサがプリント配線板上面に配置し
ているため、温度センサが異常温度を検知する前に、下
ユニット枠から上昇する熱はプリント配線板の下面から
電子部品のリード線を伝わり、電子部品内部から温度を
上昇させ、性能が変化することがあった。 【０００８】また、従来例ではヒータの温度は最高９５
度まで上昇し、冷却ファンを停止するとプリント配線板
の周辺温度も９５度になる。電子部品の一つである電解
コンデンサの一般的な耐熱温度は８５度であり、電解コ
ンデンサが性能変化するのはいうまでもない。そこで、
電子部品を耐熱性の高いものを使用することになり、コ
スト高になっていた。 【０００９】さらにヒータを再加熱する直前は冷却ファ
ンが停止しているため、ヒータの余熱で再びプリント配
線板の周辺温度が上昇しているときがあり、これを温度
センサが検知して、加熱を停止したままとなり、加熱が
再開できないという不具合があった。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、電子部品を有する駆動方式の加熱部と、電子
部品等を配線するプリント配線板と、前記電子部品を冷
却する冷却ファンと、前記プリント配線板の周辺温度を
検出する温度センサと、前記温度センサの出力に応じて
前記電子部品等を制御する演算処理手段と、少なくとも
前記プリント配線板、冷却ファン、温度センサ、及び演
算処理手段を収納する上ユニット枠と、ヒータ等の発熱
体を有し前記温度センサの下部に位置する下ユニット枠
とを備え、前記温度センサの下部に通気孔を設け、前記
温度センサは、冷却風が停止したとき前記通気孔を介し
て前記下ユニット枠からの熱放射を直接受熱する位置に
設けられ、前記演算処理手段は、前記加熱部あるいは前
記ヒータの加熱を開始すると前記冷却ファンを駆動する
とともに、所定時間経過するまでは前記温度センサの出
力によらず前記加熱部あるいは前記ヒータの加熱を行
い、所定時間経過してから前記温度センサが高温を検知
すると前記加熱部または前記ヒータの加熱を停止するも
のであり、通常時は温度センサは冷却風により異常温度
の検知をしないが、冷却風が停止したとき温度センサ
は、下ユニット枠の熱放射を直接受熱し、異常温度の検
出が早期に行われる。また、一度加熱をして停止し、再
度加熱を開始するときに、所定時間温度センサの温度に
よらず加熱を再開し、冷却ファンを回転させ熱を本体外
に排出してプリント配線板の周囲温度を下げることがで
き、プリント配線板内にこもった熱で温度センサが高温
を検知して加熱を中止し、加熱を再開できないという不
具合をなくすることができる。 【００１１】 【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、温度セン
サの下部に通気孔を設け、前記温度センサは、冷却風が
停止したとき前記通気孔を介して下ユニット枠からの熱
放射を直接受熱する位置に設けられ、演算処理手段は、
前記加熱部あるいは前記ヒータの加熱を開始すると前記
冷却ファンを駆動するとともに、所定時間は温度センサ
の出力によらずに上ユニット枠に収納された加熱部ある
いは下ユニット枠のヒータの出力制御を行い、所定時間
経過してから前記温度センサが高温を検知すると前記加
熱部または前記ヒータの加熱を停止することで、通常時
は冷却風により温度センサは異常温度の検知をしない
が、冷却風が停止したとき温度センサは、下ユニット枠
の熱放射を直接受熱し、異常温度の検出が早期に行われ
る。また、一度加熱をして停止し、再度加熱を開始する
ときに、所定時間温度センサの温度によらず加熱を再開
し、冷却ファンを回転させ熱を本体外に排出してプリン
ト配線板の周囲温度を下げることができ、プリント配線
板内にこもった熱で温度センサが高温を検知して加熱を
中止し、加熱を再開できないという不具合をなくすこと
ができる。 【００１２】 【実施例】（実施例１） 図１は、本発明の第１の実施例を示す複合加熱調理器の
側断面図である。図１において１は加熱コイル、３はプ
リント配線板、４は加熱コイル１をインバータ駆動する
トランジスタ、５はトランジスタ４を放熱する放熱フィ
ン、１９は加熱を行うための電子部品、６は放熱フィン
５と電子部品１９を冷却する冷却ファン、７は風洞枠、
８はフィルタ枠、９は温度センサ、１０は以上の部品を
収納した上ユニット枠、２はヒータ、１１はヒータ２を
内蔵した下ユニット枠、１２は温度センサ９の下部に設
けた通気孔である。 【００１３】次に、加熱コイル１およびヒータを加熱す
る回路構成について、図２に示して説明する。図２は本
発明の第１の実施例を示す複合加熱調理器の回路ブロッ
ク図である。１３は加熱コイル１を駆動しトランジスタ
４を内蔵するインバータ回路、１４はインバータ回路１
３に駆動信号を出力する第１の駆動回路、１５はヒータ
２を駆動するヒータ駆動回路、１６はヒータ駆動回路に
駆動信号を出力する第２の駆動回路、１７は第１および
第２の駆動回路１４、１６を操作する操作部、１８は操
作部１７と温度センサ９の出力をもとに第１および第２
の駆動回路１４、１６と冷却ファン６を制御するマイク
ロコンピュータである。 【００１４】このように構成された複合加熱調理器のプ
リント配線板３上に配置した電子部品１９の冷却方法に
ついて説明する。通常時は冷却ファン６はインバータ回
路１３が動作すると回転し、本体外の空気がフィルタ枠
８から放熱フィン５へ送風され、トランジスタ４と他の
電子部品を冷却する。またヒータ駆動回路１５が動作し
ても冷却ファン６が回転し、下ユニット枠１１から上昇
する熱を阻止し電子部品を冷却する。このようにプリン
ト配線板３の周辺温度を安定させている。異常時、つま
りゴミなどでフィルタ枠８がふさがれたり冷却ファン６
が回転しないときは、プリント配線板３の周辺温度が上
昇する。温度センサ９は放熱フィン５と同じプリント配
線板３上にあるので、インバータ回路が動作していると
きは放熱フィン５の温度を直接受熱して検知している。
ヒータ２が動作しているときは、その熱が下ユニット枠
１１と上ユニット枠１０を介してプリント配線板３の周
辺温度を上昇させる。温度センサ９は通気孔１２によっ
て下ユニット枠１１の熱を直接受熱するので、プリント
配線板３の下面温度よりはやく熱を検知できる。マイク
ロコンピュータ１８は温度センサ９は検知情報を入力
し、異常温度と判別し現在動作させている加熱部の加熱
を停止させ、プリント配線板３の周辺温度を上昇させな
いようにしている。 【００１５】このようにいずれの加熱が行われても、放
熱フィン５に設けたトランジスタ４と電子部品１９は、
異常時は温度センサの早期検知による加熱停止で、電子
部品の異常温度上昇を防ぐものである。 【００１６】（実施例２） 図３は、本発明の第２の実施例を示す複合加熱調理器の
側断面図である。図３において１は加熱コイル、３はプ
リント配線板、４は加熱コイル１をインバータ駆動する
トランジスタ、５はトランジスタ４を放熱する放熱フィ
ン、１９は加熱を行うための電子部品、６は放熱フィン
５と電子部品１９を冷却する冷却ファン、７は風洞枠、
８はフィルタ枠、９は温度センサ、１０は以上の部品を
収納した上ユニット枠、２はヒータ、１１はヒータ２を
内蔵した下ユニット枠、１２は温度センサ９の下部に設
けた通気孔である。温度センサ９は冷却ファン６と風洞
枠７に囲まれた位置でプリント配線板３上に設けて温度
を検出している。加熱コイル１およびヒータを加熱する
回路構成は図２と同じであり説明は省略する。 【００１７】このように構成された複合加熱調理器のプ
リント配線板３上に配置した電子部品１９の冷却方法に
ついて説明する。通常時は冷却ファン６が回転し、放熱
フィン５または通気孔１２を介した下ユニット１１の熱
は冷却風で遮断され、温度センサ９は本体外の周囲温度
を検出する。異常時は冷却風がないので、放熱フィン５
または通気孔１２を介した下ユニット１１からの熱が風
洞枠７とプリント配線板３に囲まれた空間の温度を上昇
させるものである。図３の位置に温度センサ９を設ける
のは通常時と異常時における温度上昇勾配が大きいた
め、これをマイクロコンピュータ１８によって所定時間
ごとに温度センサの検知出力を入力することにより、第
１の実施例よりも早く検知できるものである。 【００１８】なお実施例１、２では、温度センサ９はプ
リント配線板３に設け、放熱フィン５と下ユニット枠１
１からの熱を直接受熱できるようにしたが、この熱が直
接受熱できる位置であれば、温度センサはプリント配線
板上に構成しなくても同様の効果が得られる。 【００１９】（実施例３） 図４は、本発明の第３の実施例を示す複合加熱調理器の
マイクロコンピュータのフローチャートである。ステッ
プ１は、操作部１７からインバータ回路１３またはヒー
タ駆動回路１５の運転信号を検知している。運転信号が
出力されるとステップ２へ移行し、インバータ回路１３
またはヒータ駆動回路１５へ運転信号を出力する。ステ
ップ３は、後述するタイマが所定時間になったかを検知
し、タイマカウントが終了するとステップ４へ移行す
る。ステップ４は、温度センサ９の検知入力を判別し、
温度センサ９（プリント配線板３の周辺温度）が異常で
あればステップ５へ移行する。通常時は以上のステップ
を繰り返す。そしてステップ１で、操作部１７から停止
信号を検知するとステップ６へ移行する。ステップ６は
タイマカウントを開始する。 【００２０】ここで、プリント配線板３は加熱を停止し
た直後は冷却ファン６を停止するため、内部の温度があ
る程度上昇する。これにより、温度センサ９は温度以上
を検知して、以後温度が下降するまで再度インバータ回
路１３またはヒータ駆動回路１５は運転を開始すること
ができない。これを防止するため、ステップ６とステッ
プ３で所定時間タイマをカウントし、そのあいだにプリ
ント配線板３の周辺温度を冷却ファン６で冷却するもの
である。冷却ファン６が回転しない、またはフィルタ枠
８の目詰まりが継続している異常の場合は、ステップ３
でタイマカウントが終了すればステップ４へ移行するの
で、ステップ５でインバータ回路１３またはヒータ駆動
回路１５を停止することができ、電子部品の熱の影響を
防ぐことができる。 【００２１】以上のように再度加熱を開始すると所定時
間は温度センサによらない加熱を行うことにより、加熱
動作を開始できないという不具合を防ぐことができる。 【００２２】なお、第１から第３の実施例において上ユ
ニットは誘導加熱方式の加熱装置とインバータ回路、下
ユニットは抵抗加熱方式のヒータを収納した場合につい
て述べたが、上ユニットの加熱方式は電子部品を有する
駆動方式のものであれば抵抗加熱（ニクロム線ヒータ、
シーズヒータなど）あるいはハロゲンヒータ加熱などで
あってもよく、また下ユニットに収納するヒータは発熱
体であればガスバーナなどであっても同様の効果が得ら
れる。 【００２３】 【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、温度センサが異常温度を早期に検知し加熱を停止
することができ、加熱を再開しても加熱を継続すること
ができる。これにより、電子部品を異常温度から保護す
ることができるとともに、調理性能の向上と、再加熱時
に加熱しないという不具合をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１の実施例を示す複合加熱調理器の
側断面図 【図２】同、複合加熱調理器の回路ブロック図 【図３】本発明の第２の実施例を示す複合加熱調理器の
側断面図 【図４】本発明の第３の実施例を示す複合加熱調理器の
動作のフローチャート 【図５】従来例を示す複合加熱調理器の側断面図 【図６】同、複合加熱調理器の回路ブロック図 【符号の説明】 １ 加熱コイル ２ 発熱体（ヒータ） ３ プリント配線板 ４ トランジスタ（スイッチング半導体） ５ 放熱フィン ６ 冷却ファン ７ 風洞枠 ８ フィルタ枠 ９ 温度センサ １０ 上ユニット枠 １１ 下ユニット枠 １２ 通気孔 １８ 演算処理手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野間 博文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 神原 政司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 藤井 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−272847（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−149395（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−251165（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−105053（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05B 6/12 H05B 11/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 電子部品を有する駆動方式の加熱部と、
   電子部品等を配線するプリント配線板と、前記電子部品
   を冷却する冷却ファンと、前記プリント配線板の周辺温
   度を検出する温度センサと、前記温度センサの出力に応
   じて前記電子部品等を制御する演算処理手段と、少なく
   とも前記プリント配線板、冷却ファン、温度センサ、及
   び演算処理手段を収納する上ユニット枠と、ヒータ等の
   発熱体を有し前記温度センサの下部に位置する下ユニッ
   ト枠とを備え、前記温度センサの下部に通気孔を設け、
   前記温度センサは、冷却風が停止したとき前記通気孔を
   介して前記下ユニット枠からの熱放射を直接受熱する位
   置に設けられ、前記演算処理手段は、前記加熱部あるい
   は前記ヒータの加熱を開始すると前記冷却ファンを駆動
   するとともに、所定時間経過するまでは前記温度センサ
   の出力によらず前記加熱部あるいは前記ヒータの加熱を
   行い、所定時間経過してから前記温度センサが高温を検
   知すると前記加熱部または前記ヒータの加熱を停止する
   複合加熱調理器。