JP3401704B2 - 吊込搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は重量物の吊込搬送装置に
係り、特に地中掘削等に使用される掘管や孔内に建込む
芯材（例えばＨ鋼）のような長尺状重量物を吊込み作業
場所に搬送する為の吊込搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、土留壁を造成する場合、先ず、先
端にビットを備えた単位長さの掘管を掘削装置のスイベ
ルヘッドに連結し、このスイベルヘッドで前記掘管に回
転と送りとを与えて掘削を行い、そして、次の掘管を順
次継ぎ足して地中を所定深度まで掘削する。そして、掘
削終了後、前記掘管を１本ずつ抜管し、この掘削孔に単
位長さのＨ鋼を挿入しながら継ぎ足しコンクリートの打
設によって杭や柱列土留壁が造成される。

【０００３】ところで、継ぎ足す前の掘管やＨ鋼は、通
常、掘削位置の近傍の地面に置いておき、継ぎ足し時に
櫓やクレーン等の搬送装置によって吊り上げられて継ぎ
足し位置まで移され、そして、上部をホルダで保持され
た掘管、Ｈ鋼に対してセンタリングされて継ぎ足し、孔
内に挿入される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、櫓やク
レーン等を用いる従来の搬送装置は、特にトンネル等の
狭い場所や高さ制限のある場所では、作業範囲が規制さ
れるため、掘管やＨ鋼の移送作業や継ぎ足し作業を円滑
に行うことができないという欠点がある。本発明はこの
ような事情に鑑みてなされたもので、掘管やＨ鋼等の被
搬送物の移送作業や継ぎ足し作業を効率良く行うことが
できる重量物の吊込搬送装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明の吊込搬送装置は、
前記目的を達成する為に、走行移動可能な台車と、台車
上に固定されて、一方が開口され、内部に掘管やＨ鋼等
の被搬送物を複数収納可能なラックと、前記被搬送物を
吊下げてラックの前記開口部を被搬送物が通過可能な搬
送手段と、を備え、前記搬送手段は、前記ラックの上部
に設けられたスライド移動自在に支持された第１のブー
ムと、前記ラックと第１のブームとを連結し、作動する
ことにより第１のブームをスライド移動させる第１のジ
ャッキと、前記第１のブームにスライド移動自在に支持
され、前記被搬送物の吊下用ワイヤを備えたウィンチが
搭載された第２のブームと、前記第１のブームと第２の
ブームとを連結し、作動することにより第２のブームを
スライド移動させる第２のジャッキと、から成り、前記
第１のジャッキと第２のジャッキとは互いに逆方向に伸
縮作動することを特徴としている。

【０００６】

【作用】本発明によれば、台車を利用して作業場所に移
動した後、ラック内に格納された複数本の被搬送物を、
搬送手段によって１本ずつ吊上げてラック外部の所定の
位置に搬送する。即ち、掘管のような長尺状の被搬送物
の場合は、掘管の継ぎ足し位置まで搬送し、また、Ｈ鋼
のような長尺の被搬送物は、掘削孔まで搬送して掘削孔
に挿入する。

【０００７】このように、本発明では、複数本の被搬送
物をラックに格納して作業場所まで移動し、そして、こ
の被搬送物を搬送手段によって所定の位置まで搬送する
ようにしたので、トンネル等の狭い場所でも被搬送物の
搬送作業や継ぎ足し作業を効率良く行うことができる。
また、本発明では、前記搬送手段の第１、第２のジャッ
キを駆動して第１、第２のブームをラックの上部でスラ
イド移動させ、第２のブームに搭載されたウィンチのワ
イヤを、被搬送物に対応した位置に位置させて被搬送物
に接続する。そして、前記第１、第２のジャッキにより
第１、第２のブームをスライド移動させて、前記被搬送
物を所定位置に搬送する。これにより、本発明では、簡
単な構造で被搬送物を搬送することができる。

【０００８】更に、前記ワイヤの位置は、第１、第２の
ブームの移動によりその移動方向に対して調整すること
ができ、また、シーブの移動により前記第１、第２のブ
ームの移動方向に直交する方向に対して調整することが
できるので、全方向に調整することができる。これによ
り、本発明は、シーブから吊下げたワイヤの長さが短い
場合でも被搬送物のセンタリング調整を容易に行うこと
ができる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る吊込搬送
装置の好ましい実施例について詳説する。図１は本発明
に係る吊込搬送装置の全体図、図２は図１に於ける左側
面図、図３は図１に於ける平面図である。

【００１０】図１に示すように前記被搬送物の吊込搬送
装置１０は、その台車１２が例えば空頭高さ３．９ｍの
トンネル１４内に敷設された軌道１６に沿って走行移動
可能となっており、台車１２の車輪１８、１８…の両側
に取り付けられたジャッキ２０、２０…によって所望の
位置に設置される。前記台車１２上には、図中左から順
に操作盤２２、フレーム２３内に設けられたラック２
４、油圧ユニット２６が搭載される。前記ラック２４に
は、図中二点鎖線で示す複数本の掘管２８、２８…が鉛
直方向に整列配置されて格納される。これらの掘管２
８、２８…は、台車１２の長さ方向に４列、そして、幅
方向に３列配置されて、１台のラック２４に対し１２本
格納されている。その他前端部にスタビライザロッド２
７等も収納されている。更に、前記掘管２８、２８…
は、台車１２の長さ方向に沿って配設された複数本のロ
ーラ２９、２９…上に載置され、これらのローラ２９、
２９…の回転によって台車１２の幅方向にスライド移動
可能に格納されている。

【００１１】前記フレーム２３の上面部には、掘管を移
送回収するための掘管搬送手段３０が設けられる。掘管
搬送手段３０は、ウィンチ３２を備えたスライドブーム
３４、該スライドブーム３４を吊込搬送装置１０の長さ
方向にスライド移動させるジャッキ３６、３８から構成
される。前記スライドブーム３４は、フレーム２３の上
面部にスライド自在に支持された第１のブーム４０、及
び該第１のブーム４０上にスライド自在に支持された第
２のブーム４２を有し、この第２のブーム４２の略中央
部に前記ウィンチ３２が設置されている。

【００１２】前記第１のブーム４０の両側には図２、図
３に示すように、フレーム２３に固定されたジャッキ３
６、３６のロッド４４、４４が連結されると共に、ジャ
ッキ３８、３８が搭載されている。このジャッキ３８、
３８のロッド４６、４６は前記第２のブーム４２の両側
に連結されている。各ジャッキ３６、３８のロッド４
４、４６を伸縮動作させると、第１、第２のブーム４
０、４２が相対的にスライド移動することにより、掘管
搬送手段３０は図１に示すストロークＬの範囲内でスラ
イド移動し、これによって、前記ウィンチ３２のシーブ
３３が掘管２８の継ぎ足し位置から、ラック２４に格納
された掘管２８の最後列位置の範囲内でスライド移動す
るようになっている。

【００１３】前記ウィンチ３２に接続された掘管吊下用
ワイヤ４８は、前記シーブ３３を介して、その先端に掘
管連結用治具５０が取り付けられている。この治具５０
は、掘管２８の上端部に着脱自在な構造となっている。
また、前記シーブ３３は、シーブ３３を移動可能なシリ
ングの作動によって第２のブーム４２の幅方向にスライ
ド移動自在に支持されている。

【００１４】次に、前記の如く構成された吊込搬送装置
の作用について説明する。先ず、台車１２を利用して吊
込搬送装置１０を軌道１６に沿って走行させて孔５２の
掘削位置まで移動する。次に、吊込搬送装置１０の掘管
搬送手段３０を作動してシーブ３３を、ラック２４に格
納された掘管２８、２８…の第１列目（図中左から右に
向かって１列目〜４列とする）の上方に移動させ、ワイ
ヤ４８の先端治具５０を１列目中央の掘管２８に連結す
る。

【００１５】次に、掘管搬送手段３０を作動してシーブ
３３を掘削位置の上方に移動させる。そして、ワイヤ４
８を巻き戻して前記掘管２８を孔内の掘管２８Ａに向け
て吊り降ろす。この時、掘管２８Ａに対する掘管２８の
センタリング位置（ボーリングセンタ）がズレていた場
合には、ジャッキ３６、３８を作動したりしてシーブ３
３を移動させる。又は、第２のブーム４２に取付けられ
たシリンダ３５を作動してシーブ３３を第２のブーム４
２の幅方向（左右方向）にスライド移動させ、掘管２８
をボーリングセンタに移動させる。即ち、本実施例で
は、ジャッキ３６、３８の駆動とシーブ３３の移動によ
って掘管２８を全方向に移動させることができるので、
掘管同士を容易にセンタリングして継ぎ足すことができ
る。尚、前記掘管２８Ａも吊込搬送装置１０によって搬
送・継ぎ足しされたものである。

【００１６】次いで、治具５０を掘管２８から取り外し
第２のブーム４２を退避させた後、継ぎ足された掘管２
８の上端に図示しない掘管装置のスイベルヘッドを連結
し、このスイベルヘッドによって掘管２８の長さ分掘削
する。１本目の掘管２８による掘削作業が終了すると、
前述したように掘管搬送手段３０によって１列目の２本
目の掘管２８をラック２４から取り出す。そして、この
掘管２８を１本目の掘管２８の上方に移送して１本目の
掘管２８に継ぎ足す。この場合、２本目の掘管２８は、
移送される前に１本目の掘管２８が格納された位置、即
ち、シーブ３３の真下に移動させておけば良い。

【００１７】このように、本実施例では、掘管２８、２
８…をラック２４に格納して掘削位置まで搬送し、そし
て、この掘管２８を掘管搬送手段３０によって掘管の継
ぎ足し位置まで移送するようにしたので、掘管の移送作
業や継ぎ足し作業を効率良く行うことができる。また、
本実施例では、掘削に使用された掘管２８、２８…を、
前記ウィンチ３２によって孔５２から所定長さ抜管し、
そして、１本ずつ切り離した後、掘管搬送手段３０によ
ってラック２４内に移送して回収することもできる。

【００１８】図４は、本発明に係る吊込搬送装置が芯
材、特にＨ鋼の搬送に適用された実施例を示す説明図
で、図１〜図３に示した実施例と同一、若しくは類似の
部材については同一の符号を付して、その説明は省略す
る。前記Ｈ鋼６０は、クローラ６２上のラック２４内に
格納され、フレーム２３の上部に設置された掘管搬送手
段３０によって吊り上げられる。そして、Ｈ鋼６０は、
孔５２の位置まで移送されたのち、孔５２に挿入されて
いるＨ鋼６０Ａに継ぎ足される。また、Ｈ鋼６０は孔５
２に埋設するものなので、この搬送装置は所定本数のＨ
鋼６０、６０…を埋設したのち、Ｈ鋼６０を回収するこ
となく新しいＨ鋼を搭載して次のＨ鋼埋設位置に移動す
る。

【００１９】また、クローラ６２の前部にジャッキ（図
示せず）を設け、このジャッキを利用してクローラ６２
の前部を所定量持ち上げて支持することにより、Ｈ鋼６
０が空になった際におけるクローラ６２の尻上がり事故
を防止することができる。本実施例では、狭い場所や高
さ制限のあるトンネル内に適用された吊込搬送装置につ
いて述べたが、これに限られるものではなく、そのよう
な制限のある場所以外の場所でも使用することができ
る。

【００２０】また、本実施例では、搬送手段としてジャ
ッキ機構を用いた例について説明したが、これに限られ
るものではなく、クレーン機構で搬送手段を構成しても
良い。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る吊込
搬送装置によれば、車輪或いはクローラのような移動装
置の付いた台車を利用して作業場所まで移動し、そし
て、ラックに格納された被搬送物を搬送手段によって１
本ずつ所定の位置まで移送するようにしたので、被搬送
物の搬送作業や継ぎ足し作業を効率良く行うことができ
る。

【００２２】また、本発明では、移送手段の第１、第２
のジャッキを駆動して第１、第２のブームをラックの上
部でスライド移動させ、ウィンチのワイヤを移送対象の
長尺状重量物に対応した位置に位置させて被搬送物に接
続し、そして、第１、第２のジャッキにより第１、第２
のブームをスライド移動させて、被搬送物を所定位置に
搬送するようにしたので、簡単な構造で被搬送物を搬送
し、接続して深い孔内に建込むことができる。

【００２３】更に、本発明によれば、第１、第２のブー
ムの移動とシーブの移動により前記ワイヤの位置を全方
向に微調整することができるので、被搬送物のセンタリ
ング調整を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】掘管を搬送する本発明に係る吊込搬送装置の全
体図

【図２】図１に於ける左側面図

【図３】図１に於ける平面図

【図４】Ｈ鋼を搬送する本発明に係る吊込搬送装置の全
体図

【符号の説明】

１０…吊込搬送装置 １２…台車 ２４…ラック
２８…掘管 ３０…掘管移送・回収装置 ３２…ウィンチ ３３…シーブ ３５…シーブ移動シリンダ ３６、
３８…ジャッキ ４０、４２…ブーム４８…ワイヤ ５０…掘管連結
用治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西垣 純 東京都大田区南蒲田２丁目16番２号 利 根地下技術株式会社内 (72)発明者 寺嶋 力 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式 会社利根内 (72)発明者 川崎 博行 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式 会社利根内 (72)発明者 西野 誠二 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 戸次 和雄 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭47−44760（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−212582（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−64582（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−80085（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66C 23/00 - 23/94

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行移動可能な台車と、 台車上に固定されて、一方が開口され、内部に掘管やＨ
   鋼等の被搬送物を複数収納可能なラックと、 前記被搬送物を吊下げてラックの前記開口部を被搬送物
   が通過可能な搬送手段と、を備え、前記搬送手段は、 前記ラックの上部に設けられたスライド移動自在に支持
   された第１のブームと、 前記ラックと第１のブームとを連結し、作動することに
   より第１のブームをスライド移動させる第１のジャッキ
   と、 前記第１のブームにスライド移動自在に支持され、前記
   被搬送物の吊下用ワイヤを備えたウィンチが搭載された
   第２のブームと、 前記第１のブームと第２のブームとを連結し、作動する
   ことにより第２のブームをスライド移動させる第２のジ
   ャッキと、 から成り、 前記第１のジャッキと第２のジャッキとは互いに逆方向
   に伸縮作動する ことを特徴とする吊込搬送装置。
2. 【請求項２】前記被搬送物の吊下用ワイヤは、前記ウィ
   ンチから前記第２のブームに取り付けられたシーブを介
   して配設され、該シーブは第２のブームのスライド方向
   に対して直交する、第２のブームの幅方向にスライド移
   動自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載の吊
   込搬送装置。