JP3428146B2 - マイクロプレート用アダプタ及びロータ - Google Patents
マイクロプレート用アダプタ及びロータInfo
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- JP3428146B2 JP3428146B2 JP13587294A JP13587294A JP3428146B2 JP 3428146 B2 JP3428146 B2 JP 3428146B2 JP 13587294 A JP13587294 A JP 13587294A JP 13587294 A JP13587294 A JP 13587294A JP 3428146 B2 JP3428146 B2 JP 3428146B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロプレートを用い
て遠心分離するバケット用アダプタに関するものであ
る。
て遠心分離するバケット用アダプタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】マイクロプレートは箱形の容器であり、
その上面部には試料を注入するための多数の小さな凹状
穴が縦横整然と設けられている。その凹状穴に血液等の
体液を注入し反応試薬を滴下した後、遠心分離される。
このようなマイクロプレート遠心分離用ロータは、例え
ば実公昭５７−９３４号公報に示されている。ここで、
従来における技術を図６〜図８を用いて説明する。図６
はロータの外観斜視図、図７は金属製アダプタの外観斜
視図、図８はアダプタに保持されたマイクロプレートを
示す縦断側面図である。図６〜図８において、ロータは
ロータボディ１、バケット２から構成されており、遠心
分離機の回転軸によって回転されるとバケット２がスイ
ングして、バケット２に保持されたマイクロプレート４
に遠心加速度を付加している。金属製アダプタ３はステ
ンレス鋼やアルミ板で加工されている。金属製アダプタ
３はバケット２にガタが無いように保持されていると共
にマイクロプレート４の外形部と底面部を取り囲むよう
に構成されている。なお、マイクロプレート４を２段に
重ねて使用することもある。このような状態で通常、回
転数は約２，０００ｒｐｍ，最大遠心加速度は７００ｘ
ｇ程度で使用されているのが普通である。また、マイク
ロプレート４は、一般にポリスチレンを材料としてモー
ルド成形されており、使い捨てである。
その上面部には試料を注入するための多数の小さな凹状
穴が縦横整然と設けられている。その凹状穴に血液等の
体液を注入し反応試薬を滴下した後、遠心分離される。
このようなマイクロプレート遠心分離用ロータは、例え
ば実公昭５７−９３４号公報に示されている。ここで、
従来における技術を図６〜図８を用いて説明する。図６
はロータの外観斜視図、図７は金属製アダプタの外観斜
視図、図８はアダプタに保持されたマイクロプレートを
示す縦断側面図である。図６〜図８において、ロータは
ロータボディ１、バケット２から構成されており、遠心
分離機の回転軸によって回転されるとバケット２がスイ
ングして、バケット２に保持されたマイクロプレート４
に遠心加速度を付加している。金属製アダプタ３はステ
ンレス鋼やアルミ板で加工されている。金属製アダプタ
３はバケット２にガタが無いように保持されていると共
にマイクロプレート４の外形部と底面部を取り囲むよう
に構成されている。なお、マイクロプレート４を２段に
重ねて使用することもある。このような状態で通常、回
転数は約２，０００ｒｐｍ，最大遠心加速度は７００ｘ
ｇ程度で使用されているのが普通である。また、マイク
ロプレート４は、一般にポリスチレンを材料としてモー
ルド成形されており、使い捨てである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、マイクロプレー
トを利用して、人体の健康に関する諸症状の検査や組織
培養分野における様々な実験が盛んに行われるようにな
り、検査や実験の中間工程で必要となる遠心分離工程の
効率向上が求められている。遠心分離工程の効率向上
は、回転数の上昇による遠心加速度アップや一度に処理
できるマイクロプレート数の増加によって達成できる。
然るに、上記のように構成されたロータを遠心分離効果
を向上するために回転数を上昇させると、マイクロプレ
ート４の試料注入穴部５と箱形外形壁７との境界部６か
ら試料注入穴部分が陥没する形で破損し、遠心分離目的
を達成できない。この原因は、マイクロプレートに遠心
荷重が加わった際、試料注入穴部の裏底面とアダプタの
間に隙間があるため、試料注入穴部が撓み、結果的に試
料注入穴部５と箱形外形壁７の境界部６に大きな曲げモ
ーメントが加わり、境界部６が破損するものである。当
社の試験によれば、市販品のマイクロプレートを試験し
たところ、約１,０００×ｇ で、前記のような破損が発
生した。マイクロプレート４の材質は、一般にポリスチ
レンが多く用いられており、ポリスチレンの特性である
強度的に脆いということも前記破損の一因ある。遠心分
離機用ロータは、高い遠心加速度を発生させるので、バ
ケットに保持されるアダプタを含む被分離物は軽量であ
るほど、遠心荷重を小さくでき、ロータボデイ、バケッ
トの負担が軽くなり設計上有利になる。また、バケット
は回転軸に対して対称に設置されており、対向するバケ
ットの質量バランス及びその重心位置バランスに配慮す
る必要がある。もし、マイクロプレートの位置がずれて
保持されて回転された場合は、ロータが大きく振動して
回転し、遠心機を破損させることが有り遠心分離目的を
達成できなくなる。更にマイクロプレートを多段重ねて
使用できれば、遠心分離処理の向上が図れる。
トを利用して、人体の健康に関する諸症状の検査や組織
培養分野における様々な実験が盛んに行われるようにな
り、検査や実験の中間工程で必要となる遠心分離工程の
効率向上が求められている。遠心分離工程の効率向上
は、回転数の上昇による遠心加速度アップや一度に処理
できるマイクロプレート数の増加によって達成できる。
然るに、上記のように構成されたロータを遠心分離効果
を向上するために回転数を上昇させると、マイクロプレ
ート４の試料注入穴部５と箱形外形壁７との境界部６か
ら試料注入穴部分が陥没する形で破損し、遠心分離目的
を達成できない。この原因は、マイクロプレートに遠心
荷重が加わった際、試料注入穴部の裏底面とアダプタの
間に隙間があるため、試料注入穴部が撓み、結果的に試
料注入穴部５と箱形外形壁７の境界部６に大きな曲げモ
ーメントが加わり、境界部６が破損するものである。当
社の試験によれば、市販品のマイクロプレートを試験し
たところ、約１,０００×ｇ で、前記のような破損が発
生した。マイクロプレート４の材質は、一般にポリスチ
レンが多く用いられており、ポリスチレンの特性である
強度的に脆いということも前記破損の一因ある。遠心分
離機用ロータは、高い遠心加速度を発生させるので、バ
ケットに保持されるアダプタを含む被分離物は軽量であ
るほど、遠心荷重を小さくでき、ロータボデイ、バケッ
トの負担が軽くなり設計上有利になる。また、バケット
は回転軸に対して対称に設置されており、対向するバケ
ットの質量バランス及びその重心位置バランスに配慮す
る必要がある。もし、マイクロプレートの位置がずれて
保持されて回転された場合は、ロータが大きく振動して
回転し、遠心機を破損させることが有り遠心分離目的を
達成できなくなる。更にマイクロプレートを多段重ねて
使用できれば、遠心分離処理の向上が図れる。
【０００４】本発明の目的は、上記した欠点を改良し、
現状のマイクロプレートを高遠心加速度下で使用できる
ようにして、遠心分離効率を向上することである。
現状のマイクロプレートを高遠心加速度下で使用できる
ようにして、遠心分離効率を向上することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、マイクロプ
レートの試料注入穴部の裏底面に接してマイクロプレー
トの遠心荷重を負担する座面を有し、マイクロプレート
の箱形外形壁の底面部を浮かせるように座面部の周囲を
薄くするようにアダプタを構成することにより達成され
る。また、請求項２のようにアダプタの軽量化を図るた
めアダプタのマイクロプレートを支持する座面部の減肉
を減らす。更に、請求項３のようにマイクロプレートの
位置決めとし、マイクロプレートの外形または底部内面
の形状に対してアダプタに設けた溝や突起で位置決めす
る。更に、請求項４〜請求項７は前記手段を含みマイク
ロプレートを多段重ねて使用できるようにしたものであ
り、請求項４及び請求項５はマイクロプレートの上部外
形に嵌合する形状をアダプタの底面に設けており、請求
項６及び請求項７はアダプタ自体に位置決め構造を設け
ることによって達成される。
レートの試料注入穴部の裏底面に接してマイクロプレー
トの遠心荷重を負担する座面を有し、マイクロプレート
の箱形外形壁の底面部を浮かせるように座面部の周囲を
薄くするようにアダプタを構成することにより達成され
る。また、請求項２のようにアダプタの軽量化を図るた
めアダプタのマイクロプレートを支持する座面部の減肉
を減らす。更に、請求項３のようにマイクロプレートの
位置決めとし、マイクロプレートの外形または底部内面
の形状に対してアダプタに設けた溝や突起で位置決めす
る。更に、請求項４〜請求項７は前記手段を含みマイク
ロプレートを多段重ねて使用できるようにしたものであ
り、請求項４及び請求項５はマイクロプレートの上部外
形に嵌合する形状をアダプタの底面に設けており、請求
項６及び請求項７はアダプタ自体に位置決め構造を設け
ることによって達成される。
【作用】上記のように構成されたアダプタは、マイクロ
プレートの試料注入穴部の裏底面とアダプタの間の隙間
を無くすように座面を設けたため、試料注入穴部が撓む
ことがなく、試料注入穴部と箱形外形壁の境界部６に大
きな曲げモーメントが加わらないため、境界部６が破損
することを防止できる。なお、マイクロプレートの箱形
外形壁の底面部をアダプタから浮かせる様にしたことに
よって、前記の境界部６に曲げモーメントが加わるが、
箱形外形壁の質量は試料注入穴部に比して小さく、境界
部６からの距離も非常に小さいので、曲げモーメントが
小さく問題にならない。また、アダプタのマイクロプレ
ートの遠心荷重を負担する座面部に質量軽減のための穴
または座繰り部を設けたことは、アダプタに加わる遠心
荷重を小さくするように作用する。また、マイクロプレ
ートの外形または底部内面の形状に対応してアダプタに
突起、溝を設けてマイクロプレートの位置決めをするこ
とは、前記ロータのアンバランス運転を防止するように
動作する。更にアダプタの底面部にマイクロプレートの
上部形状に嵌合する凹部を設けたことは、マイクロプレ
ートを位置決めするように動作し、多段に重ねて遠心分
離する際に有効である。同様に、アダプタにマイクロプ
レートの上端面位置より僅かに高い高さの垂直壁を設
け、底面部をマイクロプレートの上面部に接するように
して、２段重ねできるようにし、前記側壁と底面との間
に位置決め手段を設けたことによっても同様に作用す
る。
プレートの試料注入穴部の裏底面とアダプタの間の隙間
を無くすように座面を設けたため、試料注入穴部が撓む
ことがなく、試料注入穴部と箱形外形壁の境界部６に大
きな曲げモーメントが加わらないため、境界部６が破損
することを防止できる。なお、マイクロプレートの箱形
外形壁の底面部をアダプタから浮かせる様にしたことに
よって、前記の境界部６に曲げモーメントが加わるが、
箱形外形壁の質量は試料注入穴部に比して小さく、境界
部６からの距離も非常に小さいので、曲げモーメントが
小さく問題にならない。また、アダプタのマイクロプレ
ートの遠心荷重を負担する座面部に質量軽減のための穴
または座繰り部を設けたことは、アダプタに加わる遠心
荷重を小さくするように作用する。また、マイクロプレ
ートの外形または底部内面の形状に対応してアダプタに
突起、溝を設けてマイクロプレートの位置決めをするこ
とは、前記ロータのアンバランス運転を防止するように
動作する。更にアダプタの底面部にマイクロプレートの
上部形状に嵌合する凹部を設けたことは、マイクロプレ
ートを位置決めするように動作し、多段に重ねて遠心分
離する際に有効である。同様に、アダプタにマイクロプ
レートの上端面位置より僅かに高い高さの垂直壁を設
け、底面部をマイクロプレートの上面部に接するように
して、２段重ねできるようにし、前記側壁と底面との間
に位置決め手段を設けたことによっても同様に作用す
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明になるアダプタを示す外観斜視
図、図２はアダプタとマイクロプレートを組み合わせた
縦断側面図ある。図において、アダプタ８は座面９、段
差部１０、減肉部１１、端面部１２、底面部１３から構
成されており、座面９はマイクロプレート４の試料注入
穴の裏底面４ａに接触しマイクロプレートに加わる遠心
荷重を支持しており、段差部１０はマイクロプレートの
箱形外形部の底面４ｂと僅かに隙間があくように構成さ
れており、前記の試料注入穴の裏底面４ａと座面９の接
触を可能にしている。減肉部１１は、アダプタの質量を
軽減するためのもので、減肉方法は、マイクロプレート
の曲げモーメントによる破損を起こさないように配慮し
ながら、有る程度自由である。端面部１２は、当然のこ
とながらロータ用バケットにガタなく嵌合できるように
構成される。上記のように構成されたアダプタを使用し
て、市販のマイクロプレートを回転試験したところ、
２，０００×ｇまで問題無く回転することができ、従来
のアダプタに比較して２倍の遠心加速度に耐えられるこ
とを確認できた。
図、図２はアダプタとマイクロプレートを組み合わせた
縦断側面図ある。図において、アダプタ８は座面９、段
差部１０、減肉部１１、端面部１２、底面部１３から構
成されており、座面９はマイクロプレート４の試料注入
穴の裏底面４ａに接触しマイクロプレートに加わる遠心
荷重を支持しており、段差部１０はマイクロプレートの
箱形外形部の底面４ｂと僅かに隙間があくように構成さ
れており、前記の試料注入穴の裏底面４ａと座面９の接
触を可能にしている。減肉部１１は、アダプタの質量を
軽減するためのもので、減肉方法は、マイクロプレート
の曲げモーメントによる破損を起こさないように配慮し
ながら、有る程度自由である。端面部１２は、当然のこ
とながらロータ用バケットにガタなく嵌合できるように
構成される。上記のように構成されたアダプタを使用し
て、市販のマイクロプレートを回転試験したところ、
２，０００×ｇまで問題無く回転することができ、従来
のアダプタに比較して２倍の遠心加速度に耐えられるこ
とを確認できた。
【０００７】図３は本発明になるアダプタ８とマイクロ
プレート４を組み合わせた他の実施例を示す縦断側面図
ある。図において、アダプタ８は、マイクロプレート４
の外形部を取り囲むように外壁１４を有しており、アダ
プタ８に対するマイクロプレート４の位置を決めるよう
になっている。この外壁１４は、図示されていない直角
方向も同様な構造であることが望ましい。
プレート４を組み合わせた他の実施例を示す縦断側面図
ある。図において、アダプタ８は、マイクロプレート４
の外形部を取り囲むように外壁１４を有しており、アダ
プタ８に対するマイクロプレート４の位置を決めるよう
になっている。この外壁１４は、図示されていない直角
方向も同様な構造であることが望ましい。
【０００８】図４は本発明になるアダプタとマイクロプ
レートを２段重ねした状態を示す縦断側面図ある。図に
おいて、アダプタ８の底部１３に、マイクロプレートの
上部外形部を取り囲むような形状の凹部１５を有してお
り、２段重ねした時のアダプタ８とマイクロプレート４
の位置を決めるようになっている。この凹部１５は図示
されていない直角方向も同様な構造であることが望まし
い。
レートを２段重ねした状態を示す縦断側面図ある。図に
おいて、アダプタ８の底部１３に、マイクロプレートの
上部外形部を取り囲むような形状の凹部１５を有してお
り、２段重ねした時のアダプタ８とマイクロプレート４
の位置を決めるようになっている。この凹部１５は図示
されていない直角方向も同様な構造であることが望まし
い。
【０００９】図５は本発明になるアダプタとマイクロプ
レートを２段重ねした他の実施例を示す縦断側面図あ
る。図において、アダプタ８の外形部に側壁１６を設
け、側壁１６は、マイクロプレート４の上端部より僅か
に高く構成し、底面部１３をマイクロプレートの上面部
に接するようにして２段重ねできるようにし、前記側壁
１６と底面部１３との間に位置決め段差部１７を設けた
ことによって、前記と同様に、２段重ねしたときのアダ
プタ８とマイクロプレート４の位置を決めるように成っ
ている。この側壁１６と位置決め段差部１７は、図示さ
れていない直角方向も同様な構造であることが望まし
い。
レートを２段重ねした他の実施例を示す縦断側面図あ
る。図において、アダプタ８の外形部に側壁１６を設
け、側壁１６は、マイクロプレート４の上端部より僅か
に高く構成し、底面部１３をマイクロプレートの上面部
に接するようにして２段重ねできるようにし、前記側壁
１６と底面部１３との間に位置決め段差部１７を設けた
ことによって、前記と同様に、２段重ねしたときのアダ
プタ８とマイクロプレート４の位置を決めるように成っ
ている。この側壁１６と位置決め段差部１７は、図示さ
れていない直角方向も同様な構造であることが望まし
い。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、アダプタにマイクロプ
レートの試料注入穴部の裏底面とアダプタの間の隙間を
なくすように座面を設けたので、マイクロプレートの試
料注入穴部と箱形外形壁の境界部６が破損することを防
止できる。
レートの試料注入穴部の裏底面とアダプタの間の隙間を
なくすように座面を設けたので、マイクロプレートの試
料注入穴部と箱形外形壁の境界部６が破損することを防
止できる。
【００１１】また、アダプタのマイクロプレートの遠心
荷重を負担する座面部に、質量軽減のための穴または座
繰り部を設けたので、アダプタに加わる遠心荷重を小さ
くすることができる。更に、マイクロプレートの外形ま
たは底部内面の形状に対応してアダプタに突起、溝を設
けてマイクロプレートの位置決めできるようにしたの
で、ロータのアンバランス運転を防止できる。更にアダ
プタの底面部にマイクロプレートの上部形状に嵌合する
凹部を設けたので、多段に重ねて遠心分離する際に、マ
イクロプレートを位置決めできる。同様に、アダプタに
マイクロプレートの上端面位置より僅かに高い高さの垂
直壁を設け、底面部をマイクロプレートの上面部に接す
るようにして２段重ねできるようにし、前記側壁と底面
との間に位置決め手段を設けたので同様の効果を得るこ
とができる。なお、前記のアダプタの製作方法として
は、材料の軽量性、製作コストの点からプラスチックの
モールド成形が最適と考えられる。
荷重を負担する座面部に、質量軽減のための穴または座
繰り部を設けたので、アダプタに加わる遠心荷重を小さ
くすることができる。更に、マイクロプレートの外形ま
たは底部内面の形状に対応してアダプタに突起、溝を設
けてマイクロプレートの位置決めできるようにしたの
で、ロータのアンバランス運転を防止できる。更にアダ
プタの底面部にマイクロプレートの上部形状に嵌合する
凹部を設けたので、多段に重ねて遠心分離する際に、マ
イクロプレートを位置決めできる。同様に、アダプタに
マイクロプレートの上端面位置より僅かに高い高さの垂
直壁を設け、底面部をマイクロプレートの上面部に接す
るようにして２段重ねできるようにし、前記側壁と底面
との間に位置決め手段を設けたので同様の効果を得るこ
とができる。なお、前記のアダプタの製作方法として
は、材料の軽量性、製作コストの点からプラスチックの
モールド成形が最適と考えられる。
【図１】 本発明になるアダプタを示す外観斜視図であ
る。
る。
【図２】 アダプタとマイクロプレートを組み合わせた
状態を示す縦断側面図ある。
状態を示す縦断側面図ある。
【図３】 図３は本発明になるアダプタ８とマイクロプ
レート４を組み合わせた他の実施例を示す縦断側面図あ
る。
レート４を組み合わせた他の実施例を示す縦断側面図あ
る。
【図４】 本発明になるアダプタとマイクロプレートを
２段重ねした状態を示す縦断側面図ある。
２段重ねした状態を示す縦断側面図ある。
【図５】 本発明になるアダプタとマイクロプレートを
２段重ねした他の実施例を示す縦断側面図ある。
２段重ねした他の実施例を示す縦断側面図ある。
【図６】 従来のロータを示す外観斜視図である。
【図７】 金属製アダプタを示す外観斜視図である。
【図８】 アダプタに保持されたマイクロプレートを示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
１はロータボディ、２はバケット、３は金属製アダプ
タ、４マイクロプレート５は試料注入穴、４ａは裏底
面、４ｂは底面、６は境界部、７は箱形外形壁、８はア
ダプタ、９は座面、１０は段差部、１１は減肉部、１２
は端面部、１３は底面部、１４は外壁、１５は凹部、１
６は側壁、１７は位置決め段差部である。
タ、４マイクロプレート５は試料注入穴、４ａは裏底
面、４ｂは底面、６は境界部、７は箱形外形壁、８はア
ダプタ、９は座面、１０は段差部、１１は減肉部、１２
は端面部、１３は底面部、１４は外壁、１５は凹部、１
６は側壁、１７は位置決め段差部である。
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フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭56−10946（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−10947（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−11964（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−128438（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−84157（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭57−934（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B04B 5/02
G01N 35/00
Claims (15)
- 【請求項１】 箱形で且つその上面に試料を注入するた
めの試料注入穴が多数設けられており、更に前記上面か
ら下方に延在し前記箱形の外周を形成する箱形外形壁の
底面から前記上面までの距離と、前記試料注入穴の裏底
面から前記上面までの距離とが異なるマイクロプレート
を支持するマイクロプレート用アダプタにおいて、前記
マイクロプレートの前記裏底面に接する座面と、前記底
面との間に隙間を有するように構成された段差部と、を
有することを特徴とするマイクロプレート用アダプタ。 - 【請求項２】 前記裏底面に接してマイクロプレートの
遠心荷重を負担する前記座面に、穴または座繰り部を設
けたことを特徴とする請求項１記載のマイクロプレート
用アダプタ。 - 【請求項３】 前記マイクロプレートの外形または底部
内面の形状を利用して前記マイクロプレートの位置決め
を行う突起、溝を設けたことを特徴とする請求項１又は
請求項２記載のマイクロプレート用アダプタ。 - 【請求項４】 前記マイクロプレートアダプタの底面部
に前記マイクロプレートの上部形状に嵌合する凹部を設
けたことを特徴とする請求項１記載のマイクロプレート
用アダプタ。 - 【請求項５】 前記座面に、穴または座繰り部を設けた
ことを特徴とする請求項４記載のマイクロプレート用ア
ダプタ。 - 【請求項６】 前記座面の周囲を薄くし、その外側に前
記マイクロプレートの上面位置より僅かに高い側壁を設
け、前記マイクロプレートアダプタの底面部には前記マ
イクロプレートの上面部に接するようにして、多段重ね
できるようにし、前記側壁と前記マイクロプレートアダ
プタの底面部との間に位置決め手段を設けたことを特徴
とする請求項１記載のマイクロプレート用アダプタ。 - 【請求項７】 前記座面に、穴または座繰り部を設けた
ことを特徴とする請求項６記載のマイクロプレート用ア
ダプタ。 - 【請求項８】 箱形で且つその上面に試料を注入するた
めの試料注入穴が多数設けられており、更に前記上面か
ら下方に延在し前記箱形の外周を形成する箱形外形壁の
底面部から前記上面までの距離と、前記試料注入穴の裏
底面から前記上面までの距離とが異なるマイクロプレー
トと、該マイクロプレートを支持するアダプタとを備え
たロータにおいて、前記マイクロプレートの前記裏底面
に接する座面を前記アダプタに設け、且つ前記底面との
間に隙間を有するように構成された段差部を前記アダプ
タに設けることを特徴とするロータ。 - 【請求項９】 前記裏底面に接してマイクロプレートの
遠心荷重を負担する前記座面部に、穴または座繰り部を
設けたことを特徴とする請求項８記載のロータ。 - 【請求項１０】 前記マイクロプレートの外形または底
部内面の形状を利用して前記マイクロプレートの位置決
めを行う突起、溝を設けたことを特徴とする請求項８又
は請求項９記載のロータ。 - 【請求項１１】 前記マイクロプレートアダプタの底面
部に前記マイクロプレートの上部形状に嵌合する凹部を
設けたことを特徴とする請求項８記載のロータ。 - 【請求項１２】 前記座面に、穴または座繰り部を設け
たことを特徴とする請求項１１記載のロータ。 - 【請求項１３】 前記座面の周囲を薄くし、その外側に
前記マイクロプレートの上面位置より僅かに高い側壁を
設け、前記マイクロプレートアダプタの底面部には前記
マイクロプレートの上面部に接するようにして、多段重
ねできるようにし、前記側壁と前記マイクロプレートア
ダプタの底面部との間に位置決め手段を設けたことを特
徴とする請求項８記載のロータ。 - 【請求項１４】 前記座面に、穴または座繰り部を設け
たことを特徴とする請求項１３記載のロータ。 - 【請求項１５】 前記ロータは、前記マイクロプレート
及び前記アダプタを収容するバケットを有する構成であ
ることを特徴とする請求項８記載のロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13587294A JP3428146B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | マイクロプレート用アダプタ及びロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13587294A JP3428146B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | マイクロプレート用アダプタ及びロータ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002332014A Division JP3760910B2 (ja) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | 遠心分離機用ロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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