JP3445397B2 - 米飯凍結バラ化方法及びその装置 - Google Patents
米飯凍結バラ化方法及びその装置Info
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、炊き上げた米飯を冷
却して凍結させ、その後、米飯粒に解砕バラ化する方
法、及びその装置に関するものである。
却して凍結させ、その後、米飯粒に解砕バラ化する方
法、及びその装置に関するものである。
【０００２】
【技術的背景】近年、生活様式の多様化などにより、調
理済の冷凍食品が数多く販売されており、米飯も例外で
はない。この米飯は、一塊りになっていると、湯に通す
際、又は電子レンジ加熱の際、熱の通りが悪く、炊きた
て状態の美味しい米飯に戻すことができない。また、袋
詰めする際、その計量及び袋詰めに支障が生じる。この
ため、冷凍された米飯は、米飯粒づつにバラ化されてい
ることが好ましい。
理済の冷凍食品が数多く販売されており、米飯も例外で
はない。この米飯は、一塊りになっていると、湯に通す
際、又は電子レンジ加熱の際、熱の通りが悪く、炊きた
て状態の美味しい米飯に戻すことができない。また、袋
詰めする際、その計量及び袋詰めに支障が生じる。この
ため、冷凍された米飯は、米飯粒づつにバラ化されてい
ることが好ましい。
【０００３】この米飯凍結バラ化の技術としては、特開
昭５７−６５１５６号公報、同５７−６５１５７号公
報、同５７−９９１４８号公報及び同６０−２２７６４
４号公報などに記載のものがある。その技術は、炊き上
げた米飯ａを冷却して常温とし、その米飯ａを冷凍して
ブロック化し、ブロック化した米飯ａを回転櫛でもって
解砕バラ化する（特開昭６０−２２７６４４号公報参
照）。
昭５７−６５１５６号公報、同５７−６５１５７号公
報、同５７−９９１４８号公報及び同６０−２２７６４
４号公報などに記載のものがある。その技術は、炊き上
げた米飯ａを冷却して常温とし、その米飯ａを冷凍して
ブロック化し、ブロック化した米飯ａを回転櫛でもって
解砕バラ化する（特開昭６０−２２７６４４号公報参
照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記公報記載の回転櫛
による解砕バラ化は、ブロック化した冷凍米飯を回転櫛
に送り込み、回転櫛の衝撃力、回転櫛と固定櫛との剪断
力によって解砕バラ化して米飯粒とする。
による解砕バラ化は、ブロック化した冷凍米飯を回転櫛
に送り込み、回転櫛の衝撃力、回転櫛と固定櫛との剪断
力によって解砕バラ化して米飯粒とする。
【０００５】しかしながら、回転櫛は通常細い櫛歯を周
囲軸方向に植設したものであり（図２参照）、ブロック
状の一塊りの米飯は容易に割れず、勢い、衝撃力及び剪
断力を高める傾向にあり、米飯粒が割れる場合が多かっ
た。米飯粒が割れれば、製品の価値が劣り、最悪の場合
には製品とし得なくなる。
囲軸方向に植設したものであり（図２参照）、ブロック
状の一塊りの米飯は容易に割れず、勢い、衝撃力及び剪
断力を高める傾向にあり、米飯粒が割れる場合が多かっ
た。米飯粒が割れれば、製品の価値が劣り、最悪の場合
には製品とし得なくなる。
【０００６】この発明は、上述の実情の下、ブロック状
の凍結米飯を円滑に米飯粒にバラ化するとともに、その
米飯粒の割れを極力少なくすることを課題とする。
の凍結米飯を円滑に米飯粒にバラ化するとともに、その
米飯粒の割れを極力少なくすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、バラ化方法に係る発明にあっては、まず、炊き上げ
た米飯ａを冷凍してブロック状とし、このブロック状米
飯ａを細かく割った後、その割片を並設した複数の回転
櫛内に送り込んで、バラ化することとし、さらに、その
各回転櫛を、割片の送り方向に沿って適宜にその回転数
を速めた構成としたのである。
に、バラ化方法に係る発明にあっては、まず、炊き上げ
た米飯ａを冷凍してブロック状とし、このブロック状米
飯ａを細かく割った後、その割片を並設した複数の回転
櫛内に送り込んで、バラ化することとし、さらに、その
各回転櫛を、割片の送り方向に沿って適宜にその回転数
を速めた構成としたのである。
【０００８】このバラ化方法において、上記割片の送り
方向に沿って、米飯の送り速度を遅くするとよい。
方向に沿って、米飯の送り速度を遅くするとよい。
【０００９】また、バラ化装置に係る発明にあっては、
ベルトコンベア上に、その搬送方向に沿って複数の回転
櫛を並列して設けるとともに、前記ベルトコンベアの始
端に送り込まれるブロック状凍結米飯を細かく割る叩打
手段を設け、前記各回転櫛はその回転数が前記搬送方向
に沿って適宜に速くなっている構成としたのである。
ベルトコンベア上に、その搬送方向に沿って複数の回転
櫛を並列して設けるとともに、前記ベルトコンベアの始
端に送り込まれるブロック状凍結米飯を細かく割る叩打
手段を設け、前記各回転櫛はその回転数が前記搬送方向
に沿って適宜に速くなっている構成としたのである。
【００１０】このバラ化装置においては、上記ベルトコ
ンベアを、その搬送方向に沿って複数のコンベアから構
成し、その各コンベアの搬送速度を前記搬送方向に向っ
て順々に適宜に遅らせた構成とすることができ、さら
に、上記ベルトコンベアを通気性のものとするととも
に、複数の回転櫛の隣り合う前後のものを対として、そ
の対の回転櫛は両者の櫛歯が噛み合い、その噛み合い部
のベルトコンベア下面には、冷気噴出口が臨んでいる構
成ともし得る。
ンベアを、その搬送方向に沿って複数のコンベアから構
成し、その各コンベアの搬送速度を前記搬送方向に向っ
て順々に適宜に遅らせた構成とすることができ、さら
に、上記ベルトコンベアを通気性のものとするととも
に、複数の回転櫛の隣り合う前後のものを対として、そ
の対の回転櫛は両者の櫛歯が噛み合い、その噛み合い部
のベルトコンベア下面には、冷気噴出口が臨んでいる構
成ともし得る。
【００１１】
【作用】このように構成するこの発明は、回転櫛によっ
て解砕バラ化する前に、ブロック状凍結米飯を叩いて割
片とし、その割片を回転櫛によって解砕バラ化する。こ
のため、解砕バラ化時、衝撃及び剪断に従来より大きな
力を必要とせず、米飯粒の割れも極力少なくなる。
て解砕バラ化する前に、ブロック状凍結米飯を叩いて割
片とし、その割片を回転櫛によって解砕バラ化する。こ
のため、解砕バラ化時、衝撃及び剪断に従来より大きな
力を必要とせず、米飯粒の割れも極力少なくなる。
【００１２】また、回転櫛の回転数も米飯粒の移行に従
って速くなるため、米飯粒の塊りは徐々に小さくなって
円滑に米飯粒にバラ化される。
って速くなるため、米飯粒の塊りは徐々に小さくなって
円滑に米飯粒にバラ化される。
【００１３】さらに、米飯の送り速度を遅らせば、米飯
は移行に従って、滞留時間が長くなり、解砕作用を受け
る時間が長くなって、解砕バラ化が促進される。
は移行に従って、滞留時間が長くなり、解砕作用を受け
る時間が長くなって、解砕バラ化が促進される。
【００１４】また、回転櫛の櫛歯を噛み合わせ、その噛
み合わせ部に冷風を吹き上げれば、流動状態で、噛み合
いによる剪断が行われ、解砕バラ化はより促進される。
み合わせ部に冷風を吹き上げれば、流動状態で、噛み合
いによる剪断が行われ、解砕バラ化はより促進される。
【００１５】
【実施例】図１に、米飯の凍結バラ化設備の概略を示
し、炊き上がった米飯ａが、冷凍ゾーンＡにおいて、急
速冷凍されてブロック状となり、そのブロック状の凍結
米飯ａがネットコンベア１０でもって、次工程の解砕バ
ラ化ゾーンＢに送り込ませる。このとき、ブロック状の
米飯ａは芯まで凍結されておらず、表面の氷結晶でもっ
て固っている（特願平６−２４１２６８号参照）。この
送り込み直前には、図２に示すように、回転軸１１が設
けられており、この回転軸１１の腕１２がブロック状米
粒ａに叩打されて、その米飯ａが割片ａ′となる。
し、炊き上がった米飯ａが、冷凍ゾーンＡにおいて、急
速冷凍されてブロック状となり、そのブロック状の凍結
米飯ａがネットコンベア１０でもって、次工程の解砕バ
ラ化ゾーンＢに送り込ませる。このとき、ブロック状の
米飯ａは芯まで凍結されておらず、表面の氷結晶でもっ
て固っている（特願平６−２４１２６８号参照）。この
送り込み直前には、図２に示すように、回転軸１１が設
けられており、この回転軸１１の腕１２がブロック状米
粒ａに叩打されて、その米飯ａが割片ａ′となる。
【００１６】解砕バラ化ゾーンＢは、ネットコンベア２
０の搬送面に回転櫛２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ
（総称符号：２１）が配置されている。最も手前の回転
櫛２１ａは、固定櫛２２と噛み合っており、米飯割片
ａ′はまず、この部分で解砕バラ化される。回転櫛２１
の数は任意である。
０の搬送面に回転櫛２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ
（総称符号：２１）が配置されている。最も手前の回転
櫛２１ａは、固定櫛２２と噛み合っており、米飯割片
ａ′はまず、この部分で解砕バラ化される。回転櫛２１
の数は任意である。
【００１７】回転櫛２１は対となって、その両櫛歯２３
ａと２３ｂ、２３ｃと２３ｄは噛み合っている。この噛
み合い部に噴出ノズル２４が臨んでおり、このノズル２
４から冷気が噴出されて、米飯割片（米飯粒ａ″）ａ′
を炊き上げて剪断作用を促進する。各対の回転櫛２１
ａ、２１ｂと２１ｃ、２１ｄの間には断面山状の固定櫛
２５が設けられており、この固定櫛２５と回転櫛２１
ｂ、２１ｃとの噛み合いによっても、解砕バラ化が促進
される。
ａと２３ｂ、２３ｃと２３ｄは噛み合っている。この噛
み合い部に噴出ノズル２４が臨んでおり、このノズル２
４から冷気が噴出されて、米飯割片（米飯粒ａ″）ａ′
を炊き上げて剪断作用を促進する。各対の回転櫛２１
ａ、２１ｂと２１ｃ、２１ｄの間には断面山状の固定櫛
２５が設けられており、この固定櫛２５と回転櫛２１
ｂ、２１ｃとの噛み合いによっても、解砕バラ化が促進
される。
【００１８】解砕バラ化された米飯粒ａ″は、さらに次
工程の再冷凍ゾーンＣに送り込まれ、芯まで冷凍され、
次工程の袋詰め工程などに移行する。図中、３０はネッ
トコンベア、３１は均しローラ、３２は冷却手段、３３
は掻き取り用回転櫛、３４は落下防止板である。なお、
各ゾーンＡ、Ｂ、Ｃは断熱箱によって区画されて被われ
ており、−３５〜−４０℃は前後の冷風が流通する。
工程の再冷凍ゾーンＣに送り込まれ、芯まで冷凍され、
次工程の袋詰め工程などに移行する。図中、３０はネッ
トコンベア、３１は均しローラ、３２は冷却手段、３３
は掻き取り用回転櫛、３４は落下防止板である。なお、
各ゾーンＡ、Ｂ、Ｃは断熱箱によって区画されて被われ
ており、−３５〜−４０℃は前後の冷風が流通する。
【００１９】上記各回転櫛２１の回転数は同じでもよい
が、２１ａ＜２１ｂ≦２１ｃ＜２１ｄのように、異なら
せるとよい。このようにすれば、米飯ａ′の移行につれ
て回転数が増すことにより、解砕作用が円滑になる。
が、２１ａ＜２１ｂ≦２１ｃ＜２１ｄのように、異なら
せるとよい。このようにすれば、米飯ａ′の移行につれ
て回転数が増すことにより、解砕作用が円滑になる。
【００２０】また、図３、図４に示すように、コンベア
２０を前後に分解し、その速度を、前段２０ａを後段２
０ｂより速くすれば、米飯（割片）ａ′の送り速度が後
段で遅くなり、米飯ａ′の滞留時間が長くなって、解砕
バラ化作用が促進される。その速度差は３倍程度が適当
であるが任意である。コンベア２０の分割数は任意であ
る。
２０を前後に分解し、その速度を、前段２０ａを後段２
０ｂより速くすれば、米飯（割片）ａ′の送り速度が後
段で遅くなり、米飯ａ′の滞留時間が長くなって、解砕
バラ化作用が促進される。その速度差は３倍程度が適当
であるが任意である。コンベア２０の分割数は任意であ
る。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上のように、構成したの
で、米飯粒を割ることなく、円滑に解砕バラ化し獲る。
で、米飯粒を割ることなく、円滑に解砕バラ化し獲る。
【図１】一実施例の概略図
【図２】同実施例の要部概略斜視図
【図３】他の実施例の概略図
【図４】他の実施例の概略図
Ａ 凍結ブロック化ゾーン
Ｂ 解砕バラ化ゾーン
Ｃ 再冷凍ゾーン
１０、２０、３０ ネットコンベア
１１ 回転軸
１２ 叩打腕
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 回転櫛
２２、２５ 固定櫛
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 櫛歯
２４ 冷気噴出ノズル
３１ 均しローラ
３２ 冷却手段
Claims (2)
- 【請求項１】 炊き上げた米飯ａを冷凍してブロック状
とし、このブロック状米飯ａを細かく割った後、その割
片ａ’を並設した複数の回転櫛２１内に送り込み、この
回転櫛２１によって割片ａ’をバラして凍結米飯ａをバ
ラ化するに際し、 上記各回転櫛２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを、割片
ａ’の送り方向に沿って適宜にその回転数を速め、かつ
前記割片ａ’の送り方向に沿って、米飯ａ’の送り速度
を遅くしたことを特徴とする米飯凍結バラ化方法。 - 【請求項２】 ベルトコンベア２０上に、その搬送方向
に沿って複数の回転櫛２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ
を並列して設けるとともに、前記ベルトコンベア２０の
始端に送り込まれるブロック状凍結米飯ａを細かく割る
叩打手段１２を設け、前記各回転櫛２１ａ、２１ｂ、２
１ｃ、２１ｄはその回転数が前記搬送方向に沿って適宜
に速くなっているとともに、前記ベルトコンベア２０
を、その搬送方向に沿って複数のコンベア２１ａ、２１
ｂから構成し、その各コンベア２０ａ、２０ｂの搬送速
度を前記搬送方向に向って順々に適宜に遅らせたことを
特徴とする米飯凍結バラ化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01940395A JP3445397B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 米飯凍結バラ化方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01940395A JP3445397B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 米飯凍結バラ化方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08205796A JPH08205796A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3445397B2 true JP3445397B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=11998307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01940395A Expired - Fee Related JP3445397B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 米飯凍結バラ化方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445397B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120828A (en) * | 1998-08-14 | 2000-09-19 | Howa Sangyo Co., Ltd. | Method for freezing boiled rice in separate small-lump form |
| JP4623736B2 (ja) * | 2005-01-27 | 2011-02-02 | 株式会社前川製作所 | ばら状凍結食品の製造方法及び装置 |
| JP5769271B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2015-08-26 | 大鵬インターナショナル有限会社 | 食品のバラ状装置およびバラ状食品の製造方法 |
| JP2016195967A (ja) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 株式会社フジワラテクノアート | 冷凍品破砕装置及び冷凍品破砕方法 |
| JP2017072350A (ja) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | 株式会社前川製作所 | 搬送式フリーザ |
| CN111418625B (zh) * | 2020-05-08 | 2025-03-14 | 德州正奥机械科技有限公司 | 一种面条疏松机 |
| CN217922012U (zh) * | 2022-03-29 | 2022-11-29 | 湖北米婆婆生物科技股份有限公司 | 一种可调式蒸饭装置 |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP01940395A patent/JP3445397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08205796A (ja) | 1996-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |