JP3455000B2 - 脱臭用吸着剤の製造方法 - Google Patents
脱臭用吸着剤の製造方法Info
- Publication number
- JP3455000B2 JP3455000B2 JP35398195A JP35398195A JP3455000B2 JP 3455000 B2 JP3455000 B2 JP 3455000B2 JP 35398195 A JP35398195 A JP 35398195A JP 35398195 A JP35398195 A JP 35398195A JP 3455000 B2 JP3455000 B2 JP 3455000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- amino group
- organosilicon compound
- adsorbent
- containing organosilicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気清浄器用フィ
ルタ、脱臭シート、脱臭用装飾材等に用いられる脱臭用
吸着剤に関し、詳しくは酸性ガスを主体とする臭気ガス
の脱臭に有効な吸着剤の製造方法に関する。
ルタ、脱臭シート、脱臭用装飾材等に用いられる脱臭用
吸着剤に関し、詳しくは酸性ガスを主体とする臭気ガス
の脱臭に有効な吸着剤の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】室内、車室内等に存在する臭気ガス成分
は、酸性、中性および塩基性ガスに分かれ、中でも酸性
ガスは、その認知閾値が低く、臭気の認知に強い影響を
与えている。これは言い換えれば酸性ガスを除去するこ
とで、臭気のかなりの部分を除去することができること
を意味し、酸性ガスに対し高い吸着性能を有する吸着剤
の開発が重要となっている。
は、酸性、中性および塩基性ガスに分かれ、中でも酸性
ガスは、その認知閾値が低く、臭気の認知に強い影響を
与えている。これは言い換えれば酸性ガスを除去するこ
とで、臭気のかなりの部分を除去することができること
を意味し、酸性ガスに対し高い吸着性能を有する吸着剤
の開発が重要となっている。
【0003】このような酸性ガス用の吸着剤としては、
活性炭表面に酸性臭気を吸着する塩基性物質を保持させ
たものが広く用いられている。しかしながら、この吸着
剤は、塩基性物質が活性炭表面に物理的に付着している
だけであるため、活性炭表面に均一に担持させることが
難しく、活性炭の広い表面積を十分に活用できなかっ
た。そこで、本発明者等は、表面に多数の水酸基を有す
るシリカ等の多孔性金属酸化物に着目し、その表面に、
水酸基と化学的に結合しうる官能基と、酸性ガスを吸着
しうるアミノ基を含有する有機珪素化合物を担持させた
吸着剤を先に提案した(特願平7−87523号公
報)。この吸着剤は、担体表面の水酸基にアミノ基含有
有機珪素化合物が化学的に結合しているため、アミノ基
含有有機珪素化合物が均一に担持され、シリカ担体の大
きな表面積を有効に活用することが可能である。
活性炭表面に酸性臭気を吸着する塩基性物質を保持させ
たものが広く用いられている。しかしながら、この吸着
剤は、塩基性物質が活性炭表面に物理的に付着している
だけであるため、活性炭表面に均一に担持させることが
難しく、活性炭の広い表面積を十分に活用できなかっ
た。そこで、本発明者等は、表面に多数の水酸基を有す
るシリカ等の多孔性金属酸化物に着目し、その表面に、
水酸基と化学的に結合しうる官能基と、酸性ガスを吸着
しうるアミノ基を含有する有機珪素化合物を担持させた
吸着剤を先に提案した(特願平7−87523号公
報)。この吸着剤は、担体表面の水酸基にアミノ基含有
有機珪素化合物が化学的に結合しているため、アミノ基
含有有機珪素化合物が均一に担持され、シリカ担体の大
きな表面積を有効に活用することが可能である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記吸着剤
は、通常、アミノ基含有有機珪素化合物を含む溶液中に
担体を浸漬し、蒸発乾固して調製される。その吸着性能
を最大限に発揮させるには、担体表面の水酸基の全てに
アミノ基含有有機珪素化合物が結合していることが望ま
しいが、アミノ基含有有機珪素化合物の担持量を多くす
るためにその調製比を高めても、それに見合う吸着性能
の向上が見られないという問題があった。これは、担体
表面の水酸基と反応できなかったアミノ基含有有機珪素
化合物が重合し、担体の細孔を閉塞してしまうためであ
り、このような状態では、シリカ担体の多孔性に由来す
る高い比表面積が活かされない。また、閉塞された細孔
に存在するアミノ基含有有機珪素化合物による酸性ガス
の吸着を阻害してしまう結果となる。
は、通常、アミノ基含有有機珪素化合物を含む溶液中に
担体を浸漬し、蒸発乾固して調製される。その吸着性能
を最大限に発揮させるには、担体表面の水酸基の全てに
アミノ基含有有機珪素化合物が結合していることが望ま
しいが、アミノ基含有有機珪素化合物の担持量を多くす
るためにその調製比を高めても、それに見合う吸着性能
の向上が見られないという問題があった。これは、担体
表面の水酸基と反応できなかったアミノ基含有有機珪素
化合物が重合し、担体の細孔を閉塞してしまうためであ
り、このような状態では、シリカ担体の多孔性に由来す
る高い比表面積が活かされない。また、閉塞された細孔
に存在するアミノ基含有有機珪素化合物による酸性ガス
の吸着を阻害してしまう結果となる。
【0005】本発明は、かかる問題点に鑑みなされたも
ので、担体表面の水酸基に対するアミノ基含有有機珪素
化合物の導入量を高め、しかも過剰のアミノ基含有有機
珪素化合物が担体の細孔を閉塞することを防止して、担
体表面に担持しているアミノ基含有有機珪素化合物の全
量を臭気ガス吸着に対して有効に働かせることのできる
脱臭用吸着剤の製造方法を提供することを目的とする。
ので、担体表面の水酸基に対するアミノ基含有有機珪素
化合物の導入量を高め、しかも過剰のアミノ基含有有機
珪素化合物が担体の細孔を閉塞することを防止して、担
体表面に担持しているアミノ基含有有機珪素化合物の全
量を臭気ガス吸着に対して有効に働かせることのできる
脱臭用吸着剤の製造方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記実情に
鑑み鋭意検討を行ない、表面に多数の水酸基を有する多
孔性金属酸化物を担体として用い、その表面に、上記担
体表面の水酸基と化学的に結合しうる官能基とアミノ基
を含有する有機珪素化合物を担持してなる脱臭用吸着剤
を製造する方法として、上記担体表面の水酸基に対し上
記アミノ基含有有機珪素化合物が等量以上となるように
上記アミノ基含有有機珪素化合物の溶液を調製して、該
溶液中に上記担体を浸漬する工程と、上記担体を洗浄し
て余剰の上記アミノ基含有有機珪素化合物を除去する工
程と、上記担体を乾燥させる工程とからなる方法を採用
することで上記問題が解決できることを見出した(請求
項1)。
鑑み鋭意検討を行ない、表面に多数の水酸基を有する多
孔性金属酸化物を担体として用い、その表面に、上記担
体表面の水酸基と化学的に結合しうる官能基とアミノ基
を含有する有機珪素化合物を担持してなる脱臭用吸着剤
を製造する方法として、上記担体表面の水酸基に対し上
記アミノ基含有有機珪素化合物が等量以上となるように
上記アミノ基含有有機珪素化合物の溶液を調製して、該
溶液中に上記担体を浸漬する工程と、上記担体を洗浄し
て余剰の上記アミノ基含有有機珪素化合物を除去する工
程と、上記担体を乾燥させる工程とからなる方法を採用
することで上記問題が解決できることを見出した(請求
項1)。
【0007】担体表面の水酸基に対するアミノ基含有有
機珪素化合物の調製比を等量以上とすることで、上記担
体表面の水酸基に反応可能な最大量のアミノ基含有有機
珪素化合物が担持する。この時、反応できなかった余剰
の化合物は、続く洗浄工程において洗浄除去されるの
で、残留した化合物が重合して担体の細孔を閉塞するこ
とが防止される。よって、これを乾燥して得られる吸着
剤は、担体表面の水酸基に対しアミノ基含有有機珪素化
合物がほぼ過不足なく担持され、しかも細孔が閉塞され
ていないので、吸着性能を大幅に向上させることができ
る。
機珪素化合物の調製比を等量以上とすることで、上記担
体表面の水酸基に反応可能な最大量のアミノ基含有有機
珪素化合物が担持する。この時、反応できなかった余剰
の化合物は、続く洗浄工程において洗浄除去されるの
で、残留した化合物が重合して担体の細孔を閉塞するこ
とが防止される。よって、これを乾燥して得られる吸着
剤は、担体表面の水酸基に対しアミノ基含有有機珪素化
合物がほぼ過不足なく担持され、しかも細孔が閉塞され
ていないので、吸着性能を大幅に向上させることができ
る。
【0008】上記金属酸化物としては、具体的には、表
面の水酸基に富むシリカが好適に使用される(請求項
2)。また、この時、上記溶液中のアミノ基含有有機珪
素化合物の量をシリカ1gに対し2.0×1021分子以
上とすることが望ましく(請求項3)、シリカ担体表面
の水酸基に対するアミノ基含有有機珪素化合物の量が等
量以上となる。
面の水酸基に富むシリカが好適に使用される(請求項
2)。また、この時、上記溶液中のアミノ基含有有機珪
素化合物の量をシリカ1gに対し2.0×1021分子以
上とすることが望ましく(請求項3)、シリカ担体表面
の水酸基に対するアミノ基含有有機珪素化合物の量が等
量以上となる。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の製造方法は、表面に多数
の水酸基を有する多孔性金属酸化物を担体として用い、
その表面に、上記担体表面の水酸基と化学的に結合しう
る官能基とアミノ基を含有する有機珪素化合物を担持し
てなる脱臭用吸着剤の製造に好適に用いられ、その吸着
性能を大きく向上させることができる。
の水酸基を有する多孔性金属酸化物を担体として用い、
その表面に、上記担体表面の水酸基と化学的に結合しう
る官能基とアミノ基を含有する有機珪素化合物を担持し
てなる脱臭用吸着剤の製造に好適に用いられ、その吸着
性能を大きく向上させることができる。
【0010】ここで、担体として使用する、表面に多数
の水酸基を有する多孔性金属酸化物としては、例えば、
多孔性のシリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア等が
挙げられ、これらの複合酸化物であってもよい。なかで
もシリカが表面の水酸基に富み、担体として望ましい。
の水酸基を有する多孔性金属酸化物としては、例えば、
多孔性のシリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア等が
挙げられ、これらの複合酸化物であってもよい。なかで
もシリカが表面の水酸基に富み、担体として望ましい。
【0011】これらの金属酸化物は平均細孔径が1〜1
00nmの範囲にあるものを用いるのがよい。平均細孔
径が1nmに満たないと、担持されるアミノ基含有有機
珪素化合物によって細孔が閉塞され、表面に均一に担持
させることが難しい。また、100nmを越えても、担
体の表面積が小さくなるため臭気ガスの吸着性能の改善
に大きな変化は認められない。より好ましくは1〜15
nmの範囲とし、臭気ガスの吸着性能を大きく向上させ
ることができる。なお、担体形状としては、粒状、粉末
状等、種々のものが使用できる。
00nmの範囲にあるものを用いるのがよい。平均細孔
径が1nmに満たないと、担持されるアミノ基含有有機
珪素化合物によって細孔が閉塞され、表面に均一に担持
させることが難しい。また、100nmを越えても、担
体の表面積が小さくなるため臭気ガスの吸着性能の改善
に大きな変化は認められない。より好ましくは1〜15
nmの範囲とし、臭気ガスの吸着性能を大きく向上させ
ることができる。なお、担体形状としては、粒状、粉末
状等、種々のものが使用できる。
【0012】上記担体に担持される有機珪素化合物とし
ては、上記金属酸化物表面の水酸基と化学結合しうる水
酸基やアルコキシ基等の官能基と、酸性ガスを吸着しう
るアミノ基を含有する有機珪素化合物が好適に使用さ
れ、具体的には、3−アミノプロピルトリヒドロキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有有機
珪素化合物が挙げられる。これらアミノ基含有有機珪素
化合物は、上記金属酸化物表面の多数の水酸基を介して
担体表面に固定される。
ては、上記金属酸化物表面の水酸基と化学結合しうる水
酸基やアルコキシ基等の官能基と、酸性ガスを吸着しう
るアミノ基を含有する有機珪素化合物が好適に使用さ
れ、具体的には、3−アミノプロピルトリヒドロキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有有機
珪素化合物が挙げられる。これらアミノ基含有有機珪素
化合物は、上記金属酸化物表面の多数の水酸基を介して
担体表面に固定される。
【0013】次に、上記担体にアミノ基含有有機珪素化
合物を担持させた吸着剤を製造する方法について説明す
る。まず、担体表面の水酸基に対しアミノ基含有有機珪
素化合物が等量ないしそれ以上となるように、溶媒、通
常、水を加えてアミノ基含有有機珪素化合物の溶液を調
製する。例えばシリカを担体とする場合には、一般にシ
リカ1g当たり2.0×1021個の水酸基が存在すると
されており、従って、シリカ1gに対し2.0×1021
分子以上のアミノ基含有有機珪素化合物を含有する水溶
液を調製すればよい。
合物を担持させた吸着剤を製造する方法について説明す
る。まず、担体表面の水酸基に対しアミノ基含有有機珪
素化合物が等量ないしそれ以上となるように、溶媒、通
常、水を加えてアミノ基含有有機珪素化合物の溶液を調
製する。例えばシリカを担体とする場合には、一般にシ
リカ1g当たり2.0×1021個の水酸基が存在すると
されており、従って、シリカ1gに対し2.0×1021
分子以上のアミノ基含有有機珪素化合物を含有する水溶
液を調製すればよい。
【0014】そして、このようにして調製された溶液中
に、担体となる多孔性の金属酸化物を浸漬する。浸漬処
理は、通常、常温で行い、10分〜24時間程度、攪拌
して、担体に上記溶液を含浸させる。これにより、担体
表面の水酸基にアミノ基含有有機珪素化合物の官能基が
縮合反応により結合し、固定される。この時、攪拌時間
を長くすることで担持量は増加するが、24時間を越え
て処理を行ってもそれ以上担持量を増す効果はない。
に、担体となる多孔性の金属酸化物を浸漬する。浸漬処
理は、通常、常温で行い、10分〜24時間程度、攪拌
して、担体に上記溶液を含浸させる。これにより、担体
表面の水酸基にアミノ基含有有機珪素化合物の官能基が
縮合反応により結合し、固定される。この時、攪拌時間
を長くすることで担持量は増加するが、24時間を越え
て処理を行ってもそれ以上担持量を増す効果はない。
【0015】ここで、単純には、シリカ1gに対し2.
0×1021分子のアミノ基含有有機珪素化合物を使用す
れば、シリカ表面の水酸基とアミノ基含有有機珪素化合
物が過不足なく反応するはずであるが、実際には、水酸
基の数が使用するシリカ担体によってある程度のばらつ
きをもつことから、その調製比の最適値を決定すること
は難しい。また、溶液中の不純物がアミノ基含有有機珪
素化合物より先に水酸基に結合してしまうことがあり、
この場合、過剰なアミノ基含有有機珪素化合物が存在す
ることになる。
0×1021分子のアミノ基含有有機珪素化合物を使用す
れば、シリカ表面の水酸基とアミノ基含有有機珪素化合
物が過不足なく反応するはずであるが、実際には、水酸
基の数が使用するシリカ担体によってある程度のばらつ
きをもつことから、その調製比の最適値を決定すること
は難しい。また、溶液中の不純物がアミノ基含有有機珪
素化合物より先に水酸基に結合してしまうことがあり、
この場合、過剰なアミノ基含有有機珪素化合物が存在す
ることになる。
【0016】よって、本発明方法では、等量ないしそれ
以上のアミノ基含有有機珪素化合物を含有する溶液に担
体を浸漬して、担体表面の水酸基にできるだけ多くのア
ミノ基含有有機珪素化合物を結合させ、その後、上記担
体を洗浄することによって、反応しなかったアミノ基含
有有機珪素化合物を除去する。洗浄液には上記アミノ基
含有有機珪素化合物の溶液を調製する際の溶媒を使用す
ればよく、その量は、通常、上記溶液量の3倍以上とす
る。余剰のアミノ基含有有機珪素化合物の重合は、乾燥
工程において起こると考えられ、その前に洗浄工程に付
すことで、余剰のアミノ基含有有機珪素化合物を洗い流
すことができる。
以上のアミノ基含有有機珪素化合物を含有する溶液に担
体を浸漬して、担体表面の水酸基にできるだけ多くのア
ミノ基含有有機珪素化合物を結合させ、その後、上記担
体を洗浄することによって、反応しなかったアミノ基含
有有機珪素化合物を除去する。洗浄液には上記アミノ基
含有有機珪素化合物の溶液を調製する際の溶媒を使用す
ればよく、その量は、通常、上記溶液量の3倍以上とす
る。余剰のアミノ基含有有機珪素化合物の重合は、乾燥
工程において起こると考えられ、その前に洗浄工程に付
すことで、余剰のアミノ基含有有機珪素化合物を洗い流
すことができる。
【0017】その後、乾燥工程において、上記担体を加
温して水分を蒸発させて脱臭用の吸着剤とする。かくし
て得られた脱臭剤は、従来より多い量のアミノ基含有有
機珪素化合物が、担体表面に均一に担持され、しかも細
孔を閉塞することがないので、従来に比し、高い吸着能
力を有する。
温して水分を蒸発させて脱臭用の吸着剤とする。かくし
て得られた脱臭剤は、従来より多い量のアミノ基含有有
機珪素化合物が、担体表面に均一に担持され、しかも細
孔を閉塞することがないので、従来に比し、高い吸着能
力を有する。
【0018】
【実施例】以下、本発明方法を実施例により詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるも
のではない。 (実施例1)担体としてシリカを、アミノ基含有有機珪
素化合物として信越シリコーン(株)製のγ−アミノプ
ロピルトリヒドロキシシランを使用して、以下の方法で
吸着剤を調製した。まず、γ−アミノプロピルトリヒド
ロキシシラン0.7重量部とイオン交換水3重量部を混
合して得た水溶液中に、シリカ担体1重量部を加え、常
温で1時間攪拌した。次いで、イオン交換水を用いて十
分に洗浄した後、120℃で蒸発乾固して脱臭用吸着剤
を得た。
するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるも
のではない。 (実施例1)担体としてシリカを、アミノ基含有有機珪
素化合物として信越シリコーン(株)製のγ−アミノプ
ロピルトリヒドロキシシランを使用して、以下の方法で
吸着剤を調製した。まず、γ−アミノプロピルトリヒド
ロキシシラン0.7重量部とイオン交換水3重量部を混
合して得た水溶液中に、シリカ担体1重量部を加え、常
温で1時間攪拌した。次いで、イオン交換水を用いて十
分に洗浄した後、120℃で蒸発乾固して脱臭用吸着剤
を得た。
【0019】上記のようにして得た吸着剤を、流通型測
定装置内に配し、酸性ガスとしてアセトアルデヒドを流
通させて、吸着剤通過後のアセトアルデヒド濃度をガス
クロマトグラフで測定し、アセトアルデヒドの吸着量を
調べた。結果を下記表1に示す。
定装置内に配し、酸性ガスとしてアセトアルデヒドを流
通させて、吸着剤通過後のアセトアルデヒド濃度をガス
クロマトグラフで測定し、アセトアルデヒドの吸着量を
調べた。結果を下記表1に示す。
【0020】
【表1】
【0021】(実施例2)γ−アミノプロピルトリヒド
ロキシシランの使用量を1重量部とした以外は実施例1
と同様の方法で吸着剤を作製し、同様にして流通型測定
装置を用いたアセトアルデヒドの吸着量の測定を行なっ
た。結果を表1に併記する。
ロキシシランの使用量を1重量部とした以外は実施例1
と同様の方法で吸着剤を作製し、同様にして流通型測定
装置を用いたアセトアルデヒドの吸着量の測定を行なっ
た。結果を表1に併記する。
【0022】(実施例3)シリカ担体の浸漬時間を24
時間とした以外は実施例1と同様の方法で吸着剤を作製
し、同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデヒ
ドの吸着量の測定を行なった。結果を表1に併記する。
時間とした以外は実施例1と同様の方法で吸着剤を作製
し、同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデヒ
ドの吸着量の測定を行なった。結果を表1に併記する。
【0023】(実施例4)γ−アミノプロピルトリヒド
ロキシシランの使用量を1重量部とし、浸漬時間を24
時間とした以外は実施例1と同様の方法で吸着剤を作製
し、同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデヒ
ドの吸着量の測定を行なった。結果を表1に併記する。
ロキシシランの使用量を1重量部とし、浸漬時間を24
時間とした以外は実施例1と同様の方法で吸着剤を作製
し、同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデヒ
ドの吸着量の測定を行なった。結果を表1に併記する。
【0024】(比較例1)担体浸漬後のイオン交換水で
の洗浄を省略した以外は実施例1と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に示す。
の洗浄を省略した以外は実施例1と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に示す。
【0025】(比較例2)担体浸漬後のイオン交換水で
の洗浄を省略した以外は実施例2と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
の洗浄を省略した以外は実施例2と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
【0026】(比較例3)担体浸漬後のイオン交換水で
の洗浄を省略した以外は実施例3と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
の洗浄を省略した以外は実施例3と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
【0027】(比較例4)担体浸漬後のイオン交換水で
の洗浄を省略した以外は実施例4と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
の洗浄を省略した以外は実施例4と同様にして吸着剤を
得た。同様にして流通型測定装置を用いたアセトアルデ
ヒドの吸着量の測定を行ない、結果を表2に併記する。
【0028】
【表2】
【0029】表1、2に明らかなように、担体を浸漬
後、洗浄を行った実施例では、いずれも、アミノ基含有
有機珪素化合物の担持量は減少しているものの、アセト
アルデヒドの吸着量は大きく向上している。これは比較
例では余剰のアミノ基含有有機珪素化合物が重合して細
孔を閉塞する等により、アミノ基含有有機珪素化合物の
吸着能力が十分発揮されていないのに対し、本実施例で
は洗浄により余剰のアミノ基含有有機珪素化合物が除去
されたことで、吸着効率が大幅に向上したものと考えら
れる。
後、洗浄を行った実施例では、いずれも、アミノ基含有
有機珪素化合物の担持量は減少しているものの、アセト
アルデヒドの吸着量は大きく向上している。これは比較
例では余剰のアミノ基含有有機珪素化合物が重合して細
孔を閉塞する等により、アミノ基含有有機珪素化合物の
吸着能力が十分発揮されていないのに対し、本実施例で
は洗浄により余剰のアミノ基含有有機珪素化合物が除去
されたことで、吸着効率が大幅に向上したものと考えら
れる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 門脇 覚
愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本
電装株式会社内
(56)参考文献 特開 平7−490(JP,A)
特開 平7−116510(JP,A)
特開 昭63−12344(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B01J 20/22
B01D 53/38
B01D 53/81
Claims (3)
- 【請求項1】 表面に多数の水酸基を有する多孔性金属
酸化物を担体として用い、その表面に、上記担体表面の
水酸基と化学的に結合しうる官能基とアミノ基を含有す
る有機珪素化合物を担持してなる脱臭用吸着剤の製造方
法であって、上記担体表面の水酸基に対し等量以上の上
記アミノ基含有有機珪素化合物を含有する溶液を調製し
て、該溶液中に上記担体を浸漬する工程と、上記担体を
洗浄して余剰の上記アミノ基含有有機珪素化合物を除去
する工程と、上記担体を乾燥させる工程とからなること
を特徴とする脱臭用吸着剤の製造方法。 - 【請求項2】 上記金属酸化物がシリカである請求項1
記載の脱臭用吸着剤の製造方法。 - 【請求項3】 上記溶液中の上記有機珪素化合物の量が
シリカ1gに対し2.0×1021分子以上である請求項
2記載の脱臭用吸着剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35398195A JP3455000B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 脱臭用吸着剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35398195A JP3455000B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 脱臭用吸着剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09173830A JPH09173830A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3455000B2 true JP3455000B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=18434523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35398195A Expired - Fee Related JP3455000B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 脱臭用吸着剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455000B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204579A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Basf Coatings Japan Ltd | プレコート用熱硬化型塗料組成物及びそれを用いたプレコート金属板 |
| JP5411516B2 (ja) * | 2009-01-27 | 2014-02-12 | 日華化学株式会社 | 車両用内装材 |
| CN104254346B (zh) | 2012-02-09 | 2017-11-24 | 东亚合成株式会社 | 醛类气体除臭剂及其制造方法 |
| WO2018074270A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | ラサ工業株式会社 | 白色消臭剤、消臭機能付き化学製品、白色消臭剤の使用方法、及び白色消臭剤の製造方法 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35398195A patent/JP3455000B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09173830A (ja) | 1997-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04180834A (ja) | 脱臭用活性炭及びその製造方法 | |
| JP3526592B2 (ja) | 脱臭剤の製造方法 | |
| JP2007167495A (ja) | アルデヒド含有空気の浄化剤およびその製造方法 | |
| JP3455000B2 (ja) | 脱臭用吸着剤の製造方法 | |
| JP2007136267A (ja) | 吸着剤の製造方法、吸着剤および吸着装置 | |
| KR20130040273A (ko) | 실내 공기 청정을 위한 흡착제, 탈취 필터 및 탈취 필터 제조방법 | |
| JP2838601B2 (ja) | 悪臭ガス吸着剤 | |
| JP4263268B2 (ja) | アルミニウム製担体に触媒層を固定化する方法 | |
| JP3309428B2 (ja) | 脱臭剤及びその製造方法 | |
| JPH08257346A (ja) | 酸性ガス用吸着剤および脱臭エレメント | |
| JP3430955B2 (ja) | 脱臭剤 | |
| JPH07815A (ja) | 脱臭剤及びその製造方法 | |
| WO2007004614A1 (ja) | 吸着剤及びその製造方法 | |
| JP2006272078A (ja) | アルデヒド類用吸着剤、その製造方法およびそれを用いたガス中のアルデヒド類を除去する方法 | |
| JP3489136B2 (ja) | 脱臭剤の製造方法 | |
| JP3521748B2 (ja) | 空気浄化フィルターおよび空気浄化器 | |
| JP4724937B2 (ja) | 吸着材及びその製造方法 | |
| JP2000140633A (ja) | アルデヒドガス吸収粒状多孔質体 | |
| JP4946466B2 (ja) | ガス吸着剤 | |
| JP3271380B2 (ja) | 脱臭剤及びその製造方法 | |
| JPH11285619A (ja) | 空気浄化剤 | |
| JPH03146064A (ja) | 消臭材 | |
| JP2006028060A (ja) | Dna担持体、この製造方法及びこれを用いた捕集システム | |
| JP2007014857A (ja) | 吸着剤およびその製造方法 | |
| JP4617423B2 (ja) | 吸着機能を有する繊維の製造方法及びこの繊維を用いた吸着材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030715 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |