JP3480932B2 - 角筒状構築物 - Google Patents
角筒状構築物Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は角筒状構築物、特に
門柱や門袖に関するものである。
門柱や門袖に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば門柱や門袖のような角筒状
構築物(1) を製造する場合には、図１１〜図１３に示す
ように、板材(30)を縦に切断して２枚の巾板(30A,30A)
と２枚の側板(30B,30B) とを切り取り、各巾板(30A) と
側板(30B) とは接合縁において略４５°に斜めカット
し、該斜めカットした巾板(30A) と側板(30B) とをカッ
ト面相互を突き合わせ接着固定することによって角筒状
構築物(1) を製造していた。
構築物(1) を製造する場合には、図１１〜図１３に示す
ように、板材(30)を縦に切断して２枚の巾板(30A,30A)
と２枚の側板(30B,30B) とを切り取り、各巾板(30A) と
側板(30B) とは接合縁において略４５°に斜めカット
し、該斜めカットした巾板(30A) と側板(30B) とをカッ
ト面相互を突き合わせ接着固定することによって角筒状
構築物(1) を製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
（イ）または図１２（イ）に示すように、切断線Ｌが縦
目地(8) に重なった部分があると、該巾板(30A) と側板
(30B) とをカット面相互を突き合わせて接着固定した角
筒状構築物(1) の角部において、縦目地(8) 両側のブリ
ック部(10)端縁が突出するので、該角筒状構築物(1) の
角部がＷ形になり、欠け易くなるという問題があった。
また、カット刃の厚み（３〜４mm）のため、角筒状構築
物(1) の柄の連続性がなくなり、そのまま接着すると該
角筒状構築物(1) の角部が不自然に見えて、意匠性が悪
いという問題点もあった。更に、一般住宅の同質出隅柱
と外壁材との接合部とは異なり、該角筒状構築物(1) の
巾板(30A) と側板(30B) との接合部では、シーリングで
縦目地部が設けられることなく横目地が直接突きつけ状
態となっているので、横目地が若干ずれている場合でも
横目地のずれが非常に目立つという問題もあった。更
に、縦目地(8) の深さが３mm以上の場合には、上記ブリ
ック部(10)端縁の突出量が増大するので、図１３（イ）
に示すように切断線Ｌの位置が縦目地(8) から５mm以内
に設定されていると、該角筒状構築物(1) の角部が更に
欠け易くなるという問題があり、該角筒状構築物(1) の
角部が欠けないようにするためには、図１３（ホ）に示
すように角部の面取り部を広くしなければならないとい
う問題もあった。また更に、切断線Ｌの位置を任意とす
ると、各面において模様の左右のバランスが崩れ、角筒
状構築物(1) の外観が損なわれるという問題点もあっ
た。
（イ）または図１２（イ）に示すように、切断線Ｌが縦
目地(8) に重なった部分があると、該巾板(30A) と側板
(30B) とをカット面相互を突き合わせて接着固定した角
筒状構築物(1) の角部において、縦目地(8) 両側のブリ
ック部(10)端縁が突出するので、該角筒状構築物(1) の
角部がＷ形になり、欠け易くなるという問題があった。
また、カット刃の厚み（３〜４mm）のため、角筒状構築
物(1) の柄の連続性がなくなり、そのまま接着すると該
角筒状構築物(1) の角部が不自然に見えて、意匠性が悪
いという問題点もあった。更に、一般住宅の同質出隅柱
と外壁材との接合部とは異なり、該角筒状構築物(1) の
巾板(30A) と側板(30B) との接合部では、シーリングで
縦目地部が設けられることなく横目地が直接突きつけ状
態となっているので、横目地が若干ずれている場合でも
横目地のずれが非常に目立つという問題もあった。更
に、縦目地(8) の深さが３mm以上の場合には、上記ブリ
ック部(10)端縁の突出量が増大するので、図１３（イ）
に示すように切断線Ｌの位置が縦目地(8) から５mm以内
に設定されていると、該角筒状構築物(1) の角部が更に
欠け易くなるという問題があり、該角筒状構築物(1) の
角部が欠けないようにするためには、図１３（ホ）に示
すように角部の面取り部を広くしなければならないとい
う問題もあった。また更に、切断線Ｌの位置を任意とす
ると、各面において模様の左右のバランスが崩れ、角筒
状構築物(1) の外観が損なわれるという問題点もあっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、表面に縦目地(8) と横目
地(9) とによって囲まれたブリック部(10)の複数個を縦
横に配置し、各横目地(9) は板材(30)全長にわたって貫
通している模様を有する板材(30)を縦に切断して２枚の
巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを切り取り、
上記２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを
組み合わせ固定した角筒状構築物(1) において、上記巾
板(30A) と側板(30B) との切断線Ｌは縦目地(8) と重な
らない位置に設定した角筒状構築物(1) を提供するもの
である。上記縦目地(8) の深さが３mm以上である場合に
は、上記切断線Ｌは縦目地(8)から少なくとも５mm離れ
ていることが望ましい。更に、上記巾板(30A) と上記側
板(30B) にあっては、上記模様の各列において左右端縁
から左右端に位置する縦目地(8) の位置までの長さが略
等しくなるように切断線Ｌが設定されていることが望ま
しい。また更に、該板材(30)は窯業外壁材であることが
望ましく、該角筒状構築物(1) は門柱や門袖であること
が望ましい。
を解決するための手段として、表面に縦目地(8) と横目
地(9) とによって囲まれたブリック部(10)の複数個を縦
横に配置し、各横目地(9) は板材(30)全長にわたって貫
通している模様を有する板材(30)を縦に切断して２枚の
巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを切り取り、
上記２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを
組み合わせ固定した角筒状構築物(1) において、上記巾
板(30A) と側板(30B) との切断線Ｌは縦目地(8) と重な
らない位置に設定した角筒状構築物(1) を提供するもの
である。上記縦目地(8) の深さが３mm以上である場合に
は、上記切断線Ｌは縦目地(8)から少なくとも５mm離れ
ていることが望ましい。更に、上記巾板(30A) と上記側
板(30B) にあっては、上記模様の各列において左右端縁
から左右端に位置する縦目地(8) の位置までの長さが略
等しくなるように切断線Ｌが設定されていることが望ま
しい。また更に、該板材(30)は窯業外壁材であることが
望ましく、該角筒状構築物(1) は門柱や門袖であること
が望ましい。
【０００５】
【作用】該板材(30)を縦に切断して２枚の巾板(30A,30
A) と２枚の側板(30B,30B) とを切り取る場合に、該巾
板(30A) と側板(30B) との切断線Ｌは縦目地(8) と重な
らない位置に設定されているので、角筒状構築物(1) の
角部のブリック部(10)端縁が欠け難くなる。更に、この
場合、切断線Ｌが縦目地(8) より５mm以上離れていれ
ば、縦目地(8) の深さが3mm 以上であっても、角筒状構
築物(1) の角部のブリック部(10)端縁が欠け難くなる。
また、模様の各列において左右端縁から左右端に位置す
る縦目地(8) の位置までの長さが略等しく（ｌL ＝
ｌR ）設定されていれば、角筒状構築物(1) の各面にお
いて左右のバランスがとれる。なお、上記ｌL （＝
ｌR ）は、５mm以上であることが望ましく、更に３０〜
４０mmであることが望ましい。
A) と２枚の側板(30B,30B) とを切り取る場合に、該巾
板(30A) と側板(30B) との切断線Ｌは縦目地(8) と重な
らない位置に設定されているので、角筒状構築物(1) の
角部のブリック部(10)端縁が欠け難くなる。更に、この
場合、切断線Ｌが縦目地(8) より５mm以上離れていれ
ば、縦目地(8) の深さが3mm 以上であっても、角筒状構
築物(1) の角部のブリック部(10)端縁が欠け難くなる。
また、模様の各列において左右端縁から左右端に位置す
る縦目地(8) の位置までの長さが略等しく（ｌL ＝
ｌR ）設定されていれば、角筒状構築物(1) の各面にお
いて左右のバランスがとれる。なお、上記ｌL （＝
ｌR ）は、５mm以上であることが望ましく、更に３０〜
４０mmであることが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図９に示す一実施
例によって説明する。本実施例では、図１に示すような
門袖(1) の場合を例示する。図１および図２に示すよう
に、門袖(1) は、鉄やアルミ等の金属製の芯枠体(2)
と、該芯枠体(2) の外側に嵌着される上段角筒状板材(3
A)、中段角筒状板材(3B)および下段角筒状板材(3C)とか
らなり、該上段角筒状板材(3A)の前面および後面と中段
角筒状板材(3B)の後面とに設けられた切欠き部(31)には
ポスト(4) が嵌着されており、該上段角筒状板材(3A)の
上側には笠木(5) が載置されている。該芯枠体(2) に
は、該下段角筒状板材(3C)の前側下部および後側下部に
おいて受止金具(6) が差し渡されており、該角筒状板材
(3) 相互の接合部の前側左右両端部および後側左右両端
部において留付金具(7) が取付けられている。
例によって説明する。本実施例では、図１に示すような
門袖(1) の場合を例示する。図１および図２に示すよう
に、門袖(1) は、鉄やアルミ等の金属製の芯枠体(2)
と、該芯枠体(2) の外側に嵌着される上段角筒状板材(3
A)、中段角筒状板材(3B)および下段角筒状板材(3C)とか
らなり、該上段角筒状板材(3A)の前面および後面と中段
角筒状板材(3B)の後面とに設けられた切欠き部(31)には
ポスト(4) が嵌着されており、該上段角筒状板材(3A)の
上側には笠木(5) が載置されている。該芯枠体(2) に
は、該下段角筒状板材(3C)の前側下部および後側下部に
おいて受止金具(6) が差し渡されており、該角筒状板材
(3) 相互の接合部の前側左右両端部および後側左右両端
部において留付金具(7) が取付けられている。
【０００７】図３に示すように、板材(30)は、建物の外
壁部材として使用されている窯業外壁材（例えばセメン
ト板、パルプセメント板、無機質セメント板、繊維混入
パーライト板、硬質木片セメント板等）であって、表面
に縦目地(8) と横目地(9) とによって囲まれたブリック
部(10)の複数個が縦横に配置されており、各横目地(9)
は板材(30)全長にわたって貫通している模様（例えば、
ある程度規則的に反復しているレンガ柄やタイル柄の模
様）を有している。本実施例では、上記縦目地(8) の深
さは３mm以上である。この場合の窯業外壁材(30)の柄の
目地(8,9) とは、石やレンガを積む場合やタイルを張る
ときにできる継ぎ目をいい、石積みのような間隙のない
目地や建築部材の接合部に生じる線状の部分の目地も含
まれる。また、目地(8,9) の深さとは、周辺部との段差
をいう。
壁部材として使用されている窯業外壁材（例えばセメン
ト板、パルプセメント板、無機質セメント板、繊維混入
パーライト板、硬質木片セメント板等）であって、表面
に縦目地(8) と横目地(9) とによって囲まれたブリック
部(10)の複数個が縦横に配置されており、各横目地(9)
は板材(30)全長にわたって貫通している模様（例えば、
ある程度規則的に反復しているレンガ柄やタイル柄の模
様）を有している。本実施例では、上記縦目地(8) の深
さは３mm以上である。この場合の窯業外壁材(30)の柄の
目地(8,9) とは、石やレンガを積む場合やタイルを張る
ときにできる継ぎ目をいい、石積みのような間隙のない
目地や建築部材の接合部に生じる線状の部分の目地も含
まれる。また、目地(8,9) の深さとは、周辺部との段差
をいう。
【０００８】該角筒状板材(3) を製造する場合には、ま
ず、図４（イ）に示すように、該窯業外壁材(30)を縦に
切断して２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B)
とを切り取る。この場合、図３に示す切断線Ｌは縦目地
(8) から少なくとも５mm離れており、かつ該切断線Ｌは
上記模様の各列において該窯業外壁材(30)の左右端縁か
ら左右端に位置する縦目地(8) の位置までの長さが略等
しくなる（ｌL ＝ｌRとなる）ように設定されている
（図３参照）。次に、図４（ロ）に示すように、巾板(3
0A) と側板(30B) の両端をそれぞれ略４５度に切断し
て、図４（ハ）に示すように該巾板(30A) と側板(30B)
を台形状に加工する。
ず、図４（イ）に示すように、該窯業外壁材(30)を縦に
切断して２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B)
とを切り取る。この場合、図３に示す切断線Ｌは縦目地
(8) から少なくとも５mm離れており、かつ該切断線Ｌは
上記模様の各列において該窯業外壁材(30)の左右端縁か
ら左右端に位置する縦目地(8) の位置までの長さが略等
しくなる（ｌL ＝ｌRとなる）ように設定されている
（図３参照）。次に、図４（ロ）に示すように、巾板(3
0A) と側板(30B) の両端をそれぞれ略４５度に切断し
て、図４（ハ）に示すように該巾板(30A) と側板(30B)
を台形状に加工する。
【０００９】その後、図５に示すように、該側板(30B)
の内端縁に定規部材(11)をそれぞれ接着し、該巾板(30
A) と側板(30B) の両端の切断面に湿気硬化型ウレタン
等の接着剤Ｂをそれぞれ塗布する。そして、側板(30B)
の定規部材(11)外側面に巾板(30A) を当接し、該２枚の
巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) をそれぞれ直角
になるように組合せて平面長方形状とし、該角筒状板材
(3) の角部に設置される固定治具(12)を介してＰＰバン
ドやゴムバンド等の固定バンド(13)を用いて固定して、
所定時間経過させて該接着剤Ｂを硬化させる（図６参
照）。
の内端縁に定規部材(11)をそれぞれ接着し、該巾板(30
A) と側板(30B) の両端の切断面に湿気硬化型ウレタン
等の接着剤Ｂをそれぞれ塗布する。そして、側板(30B)
の定規部材(11)外側面に巾板(30A) を当接し、該２枚の
巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) をそれぞれ直角
になるように組合せて平面長方形状とし、該角筒状板材
(3) の角部に設置される固定治具(12)を介してＰＰバン
ドやゴムバンド等の固定バンド(13)を用いて固定して、
所定時間経過させて該接着剤Ｂを硬化させる（図６参
照）。
【００１０】接着剤Ｂの硬化後に、図７に示すように該
角筒状板材(3) の角部を面取りし補修塗料等で仕上げ加
工をして、ハミ出した接着剤Ｂを取り除き、仕上げの塗
装を施して角筒状板材(3) の製造は完了する（図８参
照）。本実施例では、該角筒状板材(3) 上端部の接合端
には下実(32)が設けられ、該角筒状板材(3) 下端部の接
合端には上実(33)が設けられ、更に該上実(33)の下側根
端部からは内実(34)が形成されている（図９参照）。
角筒状板材(3) の角部を面取りし補修塗料等で仕上げ加
工をして、ハミ出した接着剤Ｂを取り除き、仕上げの塗
装を施して角筒状板材(3) の製造は完了する（図８参
照）。本実施例では、該角筒状板材(3) 上端部の接合端
には下実(32)が設けられ、該角筒状板材(3) 下端部の接
合端には上実(33)が設けられ、更に該上実(33)の下側根
端部からは内実(34)が形成されている（図９参照）。
【００１１】門袖(1) を構築する場合には、先ず基礎
（図示せず）上に芯枠体(2) を立設し、該受止金具(6)
を該芯枠体(2) にビス(14)によってビス止めして固定
し、該芯枠体(2) の上方から下段角筒状板材(3C)を該芯
枠体(2) の外側に配置し、該下段角筒状板材(3C)の下端
を受止金具(6) の受止溝(61)に嵌合支持させ、該下段角
筒状板材(3C)部上端部の下実(32)を留付金具(7) の下実
嵌合部(71)に嵌着し、該留付金具(7) を該芯枠体(2) に
ビス(14)によってビス止めして固定する。そして、その
上に中段角筒状板材(3B)下端部の内実(34)を留付金具
(7) の内実嵌合部(72)に嵌着し、同様にして上段角筒状
板材(3A)を該芯枠体(2) に外側嵌着しかつ該留付金具
(7) を介して留付する。この場合、図９に示すように上
下の角筒状板材(3) は、下側の角筒状板材(3)の下実(3
2)と上側の角筒状板材(3) の内実(34)を該留付金具(7)
の下実嵌合部(71)と内実嵌合部(72)にそれぞれ嵌合し、
かつ上側の角筒状板材(3) の上実(33)を下側の角筒状板
材(3) の下実(32)に重ねて合決りによって実接合され
る。そして、更に該上段角筒状板材(3A)の前面および後
面と中段角筒状板材(3B)の後面とに設けられた切欠き部
(31)にポスト(4) を嵌着し、該上段角筒状板材(3A)の上
側に笠木(5) を載置して、門袖(1) の製造は完了する。
（図示せず）上に芯枠体(2) を立設し、該受止金具(6)
を該芯枠体(2) にビス(14)によってビス止めして固定
し、該芯枠体(2) の上方から下段角筒状板材(3C)を該芯
枠体(2) の外側に配置し、該下段角筒状板材(3C)の下端
を受止金具(6) の受止溝(61)に嵌合支持させ、該下段角
筒状板材(3C)部上端部の下実(32)を留付金具(7) の下実
嵌合部(71)に嵌着し、該留付金具(7) を該芯枠体(2) に
ビス(14)によってビス止めして固定する。そして、その
上に中段角筒状板材(3B)下端部の内実(34)を留付金具
(7) の内実嵌合部(72)に嵌着し、同様にして上段角筒状
板材(3A)を該芯枠体(2) に外側嵌着しかつ該留付金具
(7) を介して留付する。この場合、図９に示すように上
下の角筒状板材(3) は、下側の角筒状板材(3)の下実(3
2)と上側の角筒状板材(3) の内実(34)を該留付金具(7)
の下実嵌合部(71)と内実嵌合部(72)にそれぞれ嵌合し、
かつ上側の角筒状板材(3) の上実(33)を下側の角筒状板
材(3) の下実(32)に重ねて合決りによって実接合され
る。そして、更に該上段角筒状板材(3A)の前面および後
面と中段角筒状板材(3B)の後面とに設けられた切欠き部
(31)にポスト(4) を嵌着し、該上段角筒状板材(3A)の上
側に笠木(5) を載置して、門袖(1) の製造は完了する。
【００１２】上記のように、窯業外壁材(30)を縦に切断
して２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを
切り取る場合に、切断線Ｌが縦目地(8) より５mm以上離
れているので（図３参照）、該縦目地(8) の深さが3mm
以上であっても、角筒状板材(3) の角部のブリック部(1
0)端縁が欠け難くなる（図８参照）。また、模様の各列
において左右端縁から左右端に位置する縦目地(8) の位
置までの長さが略等しく（ｌL ＝ｌR ）設定されている
ので、門袖(1) の各面において左右のバランスがとれ外
観的に好ましい（図１参照）。なお、上記ｌL （＝
ｌR ）は５mm以上、望ましくは３０〜４０mmであること
が、意匠的に最適である。更に、上段角筒状板材(3A)、
中段角筒状板材(3B)および下段角筒状板材(3C)の模様を
各面においてそれぞれ同一の模様となるように統一すれ
ば、門袖(1) の各面において上下のバランスがとれる
（図１参照）。また更に、建物の外壁部材である窯業外
壁材(30)を用いて門袖(1) を製造すれば、建物と門袖
(1) との模様が統一され、建物との一体感を有する門袖
(1) を構築することが出来る。
して２枚の巾板(30A,30A) と２枚の側板(30B,30B) とを
切り取る場合に、切断線Ｌが縦目地(8) より５mm以上離
れているので（図３参照）、該縦目地(8) の深さが3mm
以上であっても、角筒状板材(3) の角部のブリック部(1
0)端縁が欠け難くなる（図８参照）。また、模様の各列
において左右端縁から左右端に位置する縦目地(8) の位
置までの長さが略等しく（ｌL ＝ｌR ）設定されている
ので、門袖(1) の各面において左右のバランスがとれ外
観的に好ましい（図１参照）。なお、上記ｌL （＝
ｌR ）は５mm以上、望ましくは３０〜４０mmであること
が、意匠的に最適である。更に、上段角筒状板材(3A)、
中段角筒状板材(3B)および下段角筒状板材(3C)の模様を
各面においてそれぞれ同一の模様となるように統一すれ
ば、門袖(1) の各面において上下のバランスがとれる
（図１参照）。また更に、建物の外壁部材である窯業外
壁材(30)を用いて門袖(1) を製造すれば、建物と門袖
(1) との模様が統一され、建物との一体感を有する門袖
(1) を構築することが出来る。
【００１３】上記実施例以外、本発明の角筒状構築物は
図１０に示すような門柱(1) であってもよく、窯業外壁
材は図１４に示すような板材(30)であってもよい。
図１０に示すような門柱(1) であってもよく、窯業外壁
材は図１４に示すような板材(30)であってもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明では、角部のブリック部端縁が欠
け難く、かつ左右のバランスがとれ外観的に好ましい角
筒状構築物を製造することが可能となる。
け難く、かつ左右のバランスがとれ外観的に好ましい角
筒状構築物を製造することが可能となる。
図１〜図９は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】門袖の斜視図である。
【図２】門袖の分解斜視図である。
【図３】窯業外壁材の平面図である。
【図４】窯業外壁材を切断する様子を示す説明側面図で
ある。
ある。
【図５】角筒状板材を製造する様子を示す分解平面図で
ある。
ある。
【図６】角筒状板材を製造する様子を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】角筒状板材を製造する様子を示す角部拡大平面
図である。
図である。
【図８】角筒状板材の角部拡大平面図である。
【図９】角筒状板材の接合部の説明側断面図である。
【図１０】角筒状構築物の他の実施例（門柱）の斜視図
である。
である。
【図１１】縦目地の中心位置で板材を切断して角筒状構
築物を製造する様子を示す説明図である。
築物を製造する様子を示す説明図である。
【図１２】縦目地の端位置で板材を切断して角筒状構築
物を製造する様子を示す説明図である。
物を製造する様子を示す説明図である。
【図１３】縦目地から５mm以内の位置で板材を切断して
角筒状構築物を製造する様子を示す説明図である。
角筒状構築物を製造する様子を示す説明図である。
【図１４】窯業外壁材の他の実施例の平面図である。
1 角筒状構築物（門柱や門袖）
3 角筒状板材
3A 上段角筒状板材
3B 中段角筒状板材
3C 下段角筒状板材
30 板材（窯業外壁材）
30A 巾板
30B 側板
8 縦目地
9 横目地
10 ブリック部
Ｌ 切断線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E06B 11/00 - 11/08
E04F 13/14
B28D 1/00 - 7/04
Claims (6)
- 【請求項１】表面に縦目地と横目地とによって囲まれた
ブリック部の複数個を縦横に配置し、各横目地は板材全
長にわたって貫通している模様を有する板材を縦に切断
して２枚の巾板と２枚の側板とを切り取り、上記２枚の
巾板と２枚の側板とを組み合わせ固定した角筒状構築物
において、上記巾板と側板との切断線は縦目地と重なら
ない位置に設定したことを特徴とする角筒状構築物。 - 【請求項２】上記縦目地の深さは３mm以上である請求項
１に記載の角筒状構築物。 - 【請求項３】上記切断線は縦目地から少なくとも５mm離
れている請求項１および請求項２に記載の角筒状構築
物。 - 【請求項４】上記巾板と上記側板にあっては、上記模様
の各列において左右端縁から左右端に位置する縦目地の
位置までの長さが略等しくなるように切断線が設定され
ている請求項１〜請求項３に記載の角筒状構築物。 - 【請求項５】該板材は窯業外壁材である請求項１〜請求
項４に記載の角筒状構築物。 - 【請求項６】該角筒状構築物は門柱や門袖である請求項
１〜請求項５に記載の角筒状構築物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261783A JP3480932B2 (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 角筒状構築物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261783A JP3480932B2 (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 角筒状構築物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003074275A JP2003074275A (ja) | 2003-03-12 |
| JP3480932B2 true JP3480932B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=19088771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001261783A Expired - Fee Related JP3480932B2 (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 角筒状構築物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3480932B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299244A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Toyo Exterior Co Ltd | エクステリア構築物 |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001261783A patent/JP3480932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299244A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Toyo Exterior Co Ltd | エクステリア構築物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003074275A (ja) | 2003-03-12 |
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