JP3500923B2 - ローディングカム装置の保持器及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明に係るローディングカ
ム装置は、例えば自動車用変速機として利用されるトロ
イダル型無段変速機に組み込まれて使用される。本発明
はこのようなローディングカム装置の構成部材である保
持器及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１０に略示するようなトロ
イダル型無段変速機を例えば自動車用変速機として使用
することが研究されている。このトロイダル型無段変速
機の基本的構造については実開昭６２−７１４６５号公
報等において開示されており、トルク入力軸１の端部に
支持された入力ディスク２と、出力軸３の端部に装着さ
れた出力ディスク４との間に、傾斜角度調節自在な変位
軸５、５によって回転自在に支持されたパワーローラ
６、６を挟持することで構成される。

【０００３】入力ディスク２及び出力ディスク４の互い
に対向する内側の面２ａ及び４ａは、それぞれ円弧形状
をトルク入力軸の周りで回転させた凹曲面となってお
り、これら内側面２ａ、４ａには各パワーローラ６、６
の周面６ａ、６ａが当接している。また、トルク入力軸
１と入力ディスク２の間には、入力ディスク２を出力デ
ィスク４に向かって軸方向に押圧しながら回転させる押
圧装置であるローディングカム装置７が装着されてい
る。このローディングカム装置７は、トルク入力軸１に
係合しトルク入力軸１と共に回転するカムディスク８の
片面（図１０の右方向の面）上に円周方向に亘る凹凸と
して形成された第一のカム面９と、入力ディスク２の外
側面（図１０の左方向の面）上に円周方向に亘る凹凸と
して形成された第二のカム面１０と、円輪形状の保持器
１１に転動自在に保持された状態で第一のカム面９と第
二のカム面１０の間に挟持される複数のころ１２、１２
とを備えている。

【０００４】ころ１２は、例えば特開平１−２９９３５
８号公報において開示されたものを使用する。この公報
に記載されているころ１２は、図１１に示すように一端
面の中央部に小径の突部１３を形成した狭い幅を持つ素
子１４を、図１２に示すように直列的に組み合わせるこ
と（本例では３連）で構成される。このような複数の素
子１４を組み合わせて成るころ１２は、保持器１１の円
周方向の複数箇所に形成された矩形の各ポケット１５の
内側に転動自在に保持された状態で使用され、その際に
各素子１４は互いに独立して転動できるため、内周側と
外周側との速度差が吸収される。

【０００５】このように構成されたローディングカム装
置７を組み込んだトロイダル型無段変速機の場合、トル
ク入力軸１によりカムディスク８が回転されると、第一
のカム面９が複数のころ１２を第二のカム面１０に向か
って押し付ける。この結果、入力ディスク２が出力ディ
スク４方向へと押圧され、両ディスク２、４の各内側面
２ａ、４ａと各パワーローラ６、６の周面６ａ、６ａと
が強く当接する。したがって、各ころ１２と第二のカム
面１０の凸部との押圧に基づいて入力ディスク２が回転
すると、この回転力は各パワーローラ６、６を介して出
力ディスク４へと伝達され、出力ディスク４が固定され
た出力軸３はトルク入力軸１と逆方向に回転する。な
お、第一のカム面９及び第二のカム面１０ところ１２と
の各接触点には、押付け時の焼き付きを防止するために
それぞれ潤滑油が供給されるようになっている。

【０００６】このようにしてトルク入力軸１から出力軸
３へと回転力を伝達する場合、図１０に示すように各パ
ワーローラ６、６の周面６ａ、６ａが入力ディスク２の
内側面２ａの外周より部分と、出力ディスク４の内側面
４ａの中心より部分とにそれぞれ当接する様に各変位軸
５、５を傾斜させると、トルク入力軸１と出力軸３との
間で増速が行なわれる。反対に、各パワーローラ６、６
の周面６ａ、６ａが入力ディスク２の内側面２ａの中心
寄り部分と、出力ディスク４の内側面４ａの外周寄り部
分とにそれぞれ当接する様に各変位軸５、５を傾斜させ
ると、トルク入力軸１と出力軸３との間で減速が行なわ
れる。以上の原理にしたがい、各変位軸５、５の傾斜角
度を適当な値に調節すれば、トルク入力軸１と出力軸３
との間で任意の変速比を得ることができる。

【０００７】ところで、上述の様に構成され作用するロ
ーディングカム装置７をトロイダル型無段変速機に組み
込んで使用する際には、次に述べるような点を改良する
必要がある。ローディングカム装置７の非作動時、すな
わちカムディスク８から入力ディスク２へ回転運動が伝
達されていない場合には、図１３に示すように第一のカ
ム面９と第二のカム面１０とが互いに近接した状態とな
るため、保持器１１がその厚さ方向（図１３の上下方
向）に亘って大きく変位することはない。したがって、
この場合保持器１１の各ポケット１５、１５内に保持さ
れているころ１２、１２の上下方向への移動も起こらな
い。一方、ローディングカム装置７の作動時、すなわち
カムディスク８から入力ディスク２へ回転運動が伝達さ
れている場合には、図１４に示すように第一のカム面９
と第二のカム面１０とが互いに離れる傾向になる。この
結果、保持器１１がその厚さ方向に大きく変位すること
があるため、各ポケット１５、１５内に保持されている
ころ１２、１２が各ポケット１５、１５から抜け出し易
くなる。このような傾向は、ローディングカム装置７を
介して伝達されるトルクの変動が小さい状態では特に問
題を生じさせないが、カムディスク８に急激に大きなト
ルクが加わるような場合には、第一のカム面９と第二の
カム面１０との距離の一時的な増大として顕著に表れ、
ころ１２、１２をポケット１５、１５内から大きくはみ
出させることがある。

【０００８】ころ１２、１２がポケット１５、１５から
大きくはみ出すと、ころ１２、１２の転がり面１２ａ、
１２ａにそれぞれポケット１５、１５の縁部１５ａ、１
５ａが当たるため、繰り返されることによって転がり面
１２ａ、１２ａの耐久性が著しく損なわれる可能性があ
る。また、ころ１２、１２がポケット１５、１５から大
きくはみ出すと、第一のカム面９及び第二のカム面１０
ところ１２、１２の転がり面１２ａ、１２ａとの間の潤
滑に偏りが生じるため、ローディングカム装置の焼き付
きが生じる危険性も高まる。さらに、ころ１２、１２を
構成する素子１４、１４の端面に突起１３、１３が形成
されている場合には、これら突部１３、１３とポケット
１５、１５の端縁とが噛み合い等によって固着すること
があり、この場合、第一のカム面９と第二のカム面１０
とが平常時の距離に戻ろうとしても、ころ１２、１２が
ポケット１５、１５内に収まらなくなる。

【０００９】以上のような不都合を解消するものとし
て、例えば実開平５−７５５５１号公報には、図１５に
示すような構造を有するローディングカム装置７´が記
載されている。この装置では、第一のカム面９と第二の
カム面１０とにより挟持される略円輪形状の保持器１１
に形成したポケット１５、１５の開口部両端を各ポケッ
ト１５、１５の内側に向けてかしめることで、庇状のガ
イド１６、１６が形成されている。その際に、互いに対
向して形成されたガイド１６、１６の端縁同士の距離で
ある各ポケット１５、１５の開口部の幅寸法ｗが、各ポ
ケット１５、１５内に保持したころ１２、１２の外径寸
法Ｄよりも小さくなるようにしている。また、表裏のガ
イド１６、１６に挟まれた各ポケット１５の厚さ方向中
間部の幅寸法Ｗが、ころ１２、１２の外径寸法Ｄよりも
大きくなるようにしている。すなわち、ｗ、Ｄ、及びＷ
が次の数１に示す条件を満たすようにガイド１６、１６
を形成している。

【００１０】

【数１】ｗ＜Ｄ＜Ｗ このように構成されたローディングカム装置７´では、
各ポケット１５の開口部の幅寸法ｗがころ１２の外径寸
法Ｄよりも小さいため、各ころ１２は各ポケット１５の
内側から抜け出すことができない。したがって、このロ
ーディングカム装置７´を組み込んだトロイダル型無段
変速機において、第一のカム面９を形成したカムディス
ク８と第二のカム面１０を形成した入力ディスク２との
間で回転力の伝達を行なう際には、カムディスク８に急
激に大きなトルクが加わったことにより、図１４に示す
ように第一のカム面９と第二のカム面１０とが大きく離
れる場合にも、保持器１１はこれら両カム面９及び１０
のほぼ中間の位置に保持され、各ころ１２が保持器１１
の各ポケット１５から大きくはみ出すことはない。

【００１１】この結果、ころ１２の転がり面１２ａにポ
ケット１５の縁部が当たることがなくなる。また、第一
のカム面９及び第二のカム面１０ところ１２、１２の転
がり面１２ａ、１２ａとの間の潤滑の偏りも生じなくな
る。さらに、各ころ１２、１２を構成する素子１４、１
４の端面に形成した突部１３、１３とポケット１５の端
縁との噛み合いも起こらなくなるため、各ころ１２、１
２がポケット１５、１５の内側に収まらなくなるような
こともない。

【００１２】なお、ここでは図示を省略するが、前述の
実開平５−７５５５１号公報には図１５に示す構造のほ
かにも、次の〜のような構造について記載されてい
る。

【００１３】各ポケットの表裏開口部両端に押さえバ
ネを装着して、各ポケットからのころの脱落防止を図っ
た構造。

【００１４】保持器の表裏を、第一のカム面と第二の
カム面の形状にほぼ合致する凹凸形状とし、この保持器
の厚さ寸法を各ポケットの近傍位置で大きくした構造。

【００１５】保持器の表裏両面について、ポケットを
円周方向に亘って両側から挟む位置、またはポケットを
直径方向に亘って両側から挟む位置に、カム面に干渉し
ないような突片を形成することで、ポケットの近傍位置
における保持器の厚さ寸法をころの外径よりも少しだけ
小さい程度とし、各ポケットから離れた部分の厚さ寸法
を上記近傍位置の厚さ寸法よりも十分に小さくした構
造。

【００１６】保持器の表裏両面について、隣り合うポ
ケットの中間部分と第一のカム面及び第二のカム面との
間に板バネを設け、この板バネによって保持器を第一の
カム面または第二のカム面から離隔させる方向に押圧す
る構造。

【００１７】上記〜の構造は、何れも図１５に示す
構造と同様に、第一のカム面９と第二のカム面１０とが
大きく離れる場合でも、保持器１１がこれら両カム面９
及び１０のほぼ中間の位置に保持される。このため、こ
ろ１２が保持器７のポケット１５から大きくはみ出すこ
とがなく、ころ１２の転がり面にポケット１５の縁部が
当たることがなくなる。また、ころ１２とカム面９、１
０との間の潤滑の偏りも生じなくなる。さらに、ころ１
２に突部を設けても、ころ１２がポケット１５の内側に
収まらなくなることがなくなる。

【００１８】また、保持器１１を金属板から造る場合に
は、特願平７−７３７７号公報の図１〜図７に記載され
ているように、円周方向に隣り合うポケット１５同士の
間に存在する複数の板部のうちの一部の板部には少なく
とも金属板の片面側に突出する第一の突出部が、残りの
板部には少なくとも金属板の他面側に突出する第二の突
出部が、それぞれ金属板にプレス加工を施すことで形成
されており、第一の突出部と第二の突出部とが、それぞ
れ円周方向に亘ってほぼ均等に配置されている構造とす
ることで、保持器１１の加工が簡素化され、ローディン
グカム装置の製作コストを安価に抑えることができる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実開平５−
７５５５１号公報に記載されている装置は、ころのポケ
ットからの抜け出しを有効に防止できる反面、保持器の
加工に手間がかかったり（図１５、、の構造の場
合）、あるいは保持器にバネを装着する作業のために組
立作業が複雑化したり（、の構造の場合）するた
め、ローディングカム装置の製作コストを上昇させる原
因となっていた。

【００２０】また、特願平７−７３７７号公報に記載さ
れている装置は、保持器の加工及び組立作業が簡単で安
価に製作できる反面、対向するカム面の距離が作動中に
広がったときに、保持器がカム面に対してがたつく余地
があるため、保持器がその板厚方向に亘って移動するこ
とができる。これに伴って、ころ１２がポケット１５か
ら抜け出すと、ころ１２の転がり面１２ａにポケット１
５の縁部１５ａが当たり、転がり面１２ａの耐久性が著
しく損なわれる可能性がある。また、第一のカム面９及
び第二のカム面１０ところ１２、１２との間の潤滑に隔
たりが生じてしまう（図１６）。なお、図１６におい
て、１８ａは第一の突出部、１８ｂは第二の突出部をそ
れぞれ表す。

【００２１】本発明は上述のような事情によりなされた
ものであり、本発明の目的は、製作コストの低減及び動
作の安定化が実現されるようにしたローディングカム装
置の保持器及びその製造方法を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、円周方向に亘
る凹凸として形成された第一のカム面と、円周方向に亘
る凹凸として形成され、前記第一のカム面に軸方向に亘
って対向する第二のカム面と、前記第一のカム面及び第
二のカム面の間に装着された円輪状の保持器と、前記保
持器の円周方向複数箇所に形成されたポケットと、前記
各ポケットの内側に転動自在に保持された状態で前記第
一のカム面及び第二のカム面に当接する複数の転動体と
から成るローディングカム装置の保持器に関するもので
あり、本発明の上記目的は、前記保持器を金属板で造
り、前記各ポケットの内縁側に前記金属板の両側に突出
する突出部を、前記金属板に塑性加工を施すことで形成
し、前記突出部を円周方向に亘って前記第一のカム面及
び第二のカム面の空隙に沿って配置することにより達成
される。また、前記金属板を、塑性加工により局部的に
形成させて突出部を作り出すようにすることによって、
保持器を製造することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】上述の様に構成される本発明のロ
ーディングカム装置をトロイダル型無段変速機に組み込
むことにより、入力ディスクを軸方向に押圧しながら、
トルク入力軸から入力ディスクに回転運動を伝達する際
の作用自体は、前述した従来のトロイダル型無段変速機
に組み込まれたローディングカム装置の場合と同様に可
能である。しかも、本発明のローディングカム装置の場
合、第一のカム面と第二のカム面とが大きく離れた場合
でも、これら両カム面に対する保持器両側の突出部の存
在に基づき、保持器の位置がこれら両カム面の中央部か
らずれることなく保持される。このため、転動体が保持
器のポケットから完全に抜け出すことはなく、転動体の
転がり面にポケットの縁部が当たらなくなる。また、転
動体と各カム面との間の潤滑の偏りも生じなくなる。さ
らに、転動体に突部を設けても、この転動体がポケット
の内側に収まらなくなることがなくなる。

【００２４】

【実施例】図１〜図５は本発明のローディングカム装置
の実施例を示している。なお、本発明は、第一のカム面
９と第二のカム面１０とが大きく離れた場合にも、転動
体であるころ１２が保持器のポケット１５から完全に抜
け出さないようにするための保持器の形状に特徴を有す
るものであり、その他の部分の構成及び作用について
は、前述した従来のローディングカム装置と同様である
ため、図示及び説明を省略する。

【００２５】本発明のローディングカム装置を構成する
保持器１１ａは、軟鋼板、アルミニウム合金などの金属
板から造られている。素材となるこの金属板は、保持す
べき転動体であるころ１２の直径Ｄの１／４〜１／３の
厚さ寸法ｔ（ｔ＝Ｄ／４〜Ｄ／３）を有している。保持
器１１ａはこのような金属板に塑性加工を施すことによ
り全体を略円輪形状に造られており、円周方向の複数箇
所（図示した実施例では４箇所）に矩形のポケット１５
を形成している。そして、これら各ポケット１５の内側
に、それぞれが転動体であるころ１２を転動自在に保持
している。

【００２６】各ポケット１５の内径側に存在しそれぞれ
が円弧形状を持つ複数（図示した実施例では４箇所）の
板部１７には、ほぼその全長に亘って上記金属板の両側
（図１の表面側及び裏面側、図２の上側及び下側）に突
出する突出部１８が、金属板に塑性加工を施すことで形
成されている。これら突出部１８の突出量ｔ′は、それ
ぞれ上記金属板の厚さ寸法ｔと同程度（ｔ＝ｔ′）とし
ている。したがって、突出部１８の先端縁から他端縁ま
での距離である保持器１１ａの全厚さ寸法Ｔは、数２で
表されるように上記突出量ｔ′を２倍したものと金属板
の厚さ寸法ｔとの和となる。

【００２７】

【数２】Ｔ＝ｔ＋２ｔ′

【００２８】この様な保持器１１ａは、次のような第一
工程〜第四工程により形成するが、これら各工程は全て
塑性加工により行なう。 （１）第一工程（粗抜き工程） 図６及び図７に第一工程のワーク形状を示す。この第一
工程では、雄型と雌型との間で、素材である金属板にプ
レス加工を施し、円輪形の保持器１１ｂを打ち抜き形成
する。打ち抜き形成された保持器１１ｂの内径寸法及び
外径寸法は完成後の保持器１１ａの各寸法に合わせる
が、ポケット部１５の４箇所については、突出部１８に
相当する容積分だけ内周側に張り出した形状にする。す
なわち、内周側に張り出し部２１を設ける。なお、図６
及び図７中の二点鎖線で示した形状は完成後の保持器１
１ａの輪郭を示している。 （２）第二工程（スリット転造工程） 図８はスリット転造の加工原理を示す図であり、図中の
左半分は成形前の状態、右半分は成形後の状態を示す。
この第二工程では、成形部に円周に沿った鋭角突起部を
持つスリット用の転造ロール２４を用い、上記第一工程
で打ち抜かれた保持器１１ｂの内周縁４箇所にスリット
転造により突出部１８に相当する部分を形成する。すな
わち、上記第一工程で打ち抜かれた保持器１１ｂをワー
ク支持板２３及び２３′により挟持した状態で回転させ
ながら、保持器１１ｂの内円に配置した回転するスリッ
ト用転造ロール２４を保持器１１ｂの外側（図のＺ方
向）へと押し込んでゆくことにより、張り出し部２１の
先端が保持器１１ｂの両面側に向かって切り開かれて張
り出し片１９を形成する。 （３）第三工程（平転造工程） 図９は、平転造の加工原理を示す図であり、図中の左半
分は成形前の状態、右半分は成形後の状態を示す。この
第三工程では、成形部に円周に沿った円筒形状の加工面
を持つ平転造ロール２５を用い、上記第二工程でスリッ
ト転造された保持器１１ｂの内周縁４箇所に平転造によ
り突出部１８を形成する。すなわち、上記第二工程でス
リット転造された保持器１１ｂを上記第二工程と同様に
ワーク支持板２３及び２３′により挟持した状態で回転
させながら、保持器１１ｂの内円に配置した回転する平
転造ロール２５を保持器１１ｂの外側（図のＺ方向）へ
と押し当ててゆくことにより、張り出し片１９が保持器
１１ｂの両側に向かって立ち上げられて突出部１８を形
成する。なお、図９中の右半分において二点鎖線で示し
た形状はポケット１５を示している。 （４）第四工程（ポケット抜き工程） この第四工程では、別の雄型と雌型との間で、上記第三
工程で平転造成形された保持器１１ｂにプレスによる打
ち抜き加工及びシェービング加工等を施して、ポケット
１５部を形成する。これにより、各ポケット１５の内寸
を所定値に仕上げる。

【００２９】上述のような第一工程〜第四工程を経て製
造される保持器１１ａを具備した本発明のローディング
カム装置の場合、第一のカム面９と第二のカム面１０と
が大きく離れた場合でも、これら両カム面９及び１０に
対向する両側の突出部１８の存在に基づき、保持器１１
ａの位置がこれら両カム面９及び１０の中間部からずれ
ることが全くない。すなわち、保持器１１ａをローディ
ングカム装置に組み込み、この保持器１１ａのポケット
１５に保持されたころ１２を各カム面９及び１０の凹部
に整合させた状態では、突出部１８の先端縁は保持器１
１ａの各面において第一のカム面９の凹部及び第二のカ
ム面１０の凹部にそれぞれ対向する。したがって、保持
器１１ａは厚さ寸法ｔの金属板により形成されているに
もかかわらず、あたかも厚さ寸法がＴ（＝ｔ＋２ｔ′）
の金属板により形成されているかのように、軸方向（図
１の表裏方向、図２、図４、図５の上下方向）に亘る変
位を制限される。

【００３０】このため、ころ１２が保持器１１ａのポケ
ット１５から抜け出すことはなく、ころ１２の転がり面
１２ａにポケット１５の縁部１５ａが当たらなくなる。
また、ころ１２と第一のカム面９及び第二のカム面１０
との間の潤滑の偏りも著しく減少する。さらに、ころ１
２、１２に図１１に示す様な突部１３を設けても、この
突部１３がポケット１５の縁部１５ａ、１５ａに噛み合
わなくなるため、上記ころ１２がポケット１５の内側に
収まらなくなることもなくなる。特に、本発明のローデ
ィングカム装置の場合には、ポケット１５及び突出部１
８を有する保持器１１ａを、前述の第一工程〜第四工程
からなる簡単なプレス加工及び転造加工のみによって形
成できる。したがって、この保持器１１ａ単体、並びに
保持器１１ａを組み込んだローディングカム装置全体の
製作コストの低減を図ることが可能である。

【００３１】なお、上述の説明から明らかな通り、本発
明のような突出部１８を形成する代わりに、保持器１１
ａを構成する金属板の厚さ寸法ｔを大きくすることによ
っても、保持器１１ａの軸方向に亘る変位を制限し、こ
の保持器１１ａのポケット１５からころ１２が抜け出る
ことを防止できる。しかしながら、上記金属板の厚さ寸
法ｔを大きくした場合には、ポケット１５を打ち抜き加
工するためにより大きな力が必要となり、大型のプレス
加工機を使用しなければならない。このため、設備費が
嵩むことに加え、金属板自体の材料費も増加することか
ら、製作コストの上昇が避けられない。さらに、保持器
１１ａの重量が増大することによって、単にトロイダル
型無段変速機の重量増大が引き起こされるばかりでな
く、慣性モーメントが増大して回転性能を低下させる原
因となるため、トロイダル型無段変速機全体の変速効率
が悪化する。本発明では、比較的薄肉の金属板の両面に
突出部１８を形成する構造を採用しているため、以上の
ようなコスト及び重量についての問題を生じさせない。

【００３２】また、本発明の趣旨は上述した特定の実施
例の内容に限定されるものではない。例えば、転動体と
してのころ１２は突部１３が形成されていないものであ
っても良い。また、転動体がころ１２の変わり玉であ
り、第一のカム面９上及び第二のカム面１０上に玉が転
動するための溝が形成されているような場合にも、全く
同様に作用する。

【００３３】

【発明の効果】本発明のローディングカム装置は、以上
のように構成され作用するため、転動体が保持器のポケ
ットから抜け出すことにより発生する作動不良を確実に
防止して、トロイダル型無段変速機の動作を安定させる
ことができる。また、軽量な保持器が容易な加工によっ
て得られるため、高い性能を備えたトロイダル型無段変
速機を安価に製作できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す保持器の平面図であ
る。

【図２】図１に示す保持器のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１に示す保持器の斜視図である。

【図４】本発明の実施例の使用状態を示すローディング
カム装置の一部の円周方向に亘る断面図である。

【図５】本発明の実施例の作動時の状態を示す図４と同
様の断面図である。

【図６】本発明の実施例に用いられる保持器のブランク
の平面図である。

【図７】図６に示す保持器のブランクのＢ−Ｂ断面図で
ある。

【図８】ブランクから本発明の保持器を作り出すための
スリット転造の加工原理を説明する図である。

【図９】スリット転造されたブランクから本発明の保持
器を作り出すための平転造の加工原理を説明する図であ
る。

【図１０】トロイダル型無段変速機の基本的構成を最大
増速時の状態で示す側面図である。

【図１１】ころを構成する素子を示す正面図である。

【図１２】ころが保持器に保持された状態を示す正面図
である。

【図１３】偏り防止を考慮していない保持器が組み込ま
れたローディングカム装置の非作動時の状態を示す図４
と同様の断面図である。

【図１４】図１３のローディングカム装置の作動時の状
態を示す図４と同様の断面図である。

【図１５】偏り防止を考慮した保持器が組み込まれた従
来のローディングカム装置の非作動時の状態を示す図４
と同様の断面図である。

【図１６】特願平７−７３７７号に記載された装置にお
いて発生する不具合の状態を説明する図である。

【符号の説明】 １ トルク入力軸 ２ 入力ディスク ２ａ、４ａ 内側面 ３ 出力軸 ４ 出力ディスク ５ 変位軸 ６ パワーローラ ６ａ 周面 ７、７´ ローディングカム装置 ８ カムディスク ９ 第一のカム面 １０ 第二のカム面 １１、１１ａ、１１ｂ 保持器 １２ ころ １２ａ 転がり面 １３ 突部 １４ 素子 １５ ポケット １５ａ 縁部 １６ ガイド １７ 板部 １８ 突出部 １８ａ 第一の突出部 １８ｂ 第二の突出部 １９ 張り出し片 ２０ 加工基準穴 ２１ 張り出し部 ２３、２３′ ワーク支持板 ２４ スリット転造ロール ２５ 平転造ロール

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円周方向に亘る凹凸として形成された第
   一のカム面と、円周方向に亘る凹凸として形成され、前
   記第一のカム面に軸方向に亘って対向する第二のカム面
   と、前記第一のカム面及び第二のカム面の間に装着され
   た円輪状の保持器と、前記保持器の円周方向複数箇所に
   形成されたポケットと、前記各ポケットの内側に転動自
   在に保持された状態で前記第一のカム面及び第二のカム
   面に当接する複数の転動体とから成るローディングカム
   装置において、前記保持器は金属板で造られており、前
   記各ポケットの内縁側には前記金属板の両側に突出する
   突出部が、前記金属板に塑性加工を施すことで形成され
   ており、前記突出部は円周方向に亘って前記第一のカム
   面及び第二のカム面の空隙に沿って配置されていること
   を特徴とするローディングカム装置の保持器。
2. 【請求項２】 請求項１の金属板を、塑性加工により局
   部的に形成させて前記突出部を作り出すようにしたロー
   ディングカム装置の保持器の製造方法。