JP3598144B2

JP3598144B2 - 写真フイルムパトローネ用容器

Info

Publication number: JP3598144B2
Application number: JP8938495A
Authority: JP
Inventors: 徹也山崎; 盛男藤原
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 2004-12-08
Anticipated expiration: 2019-12-08
Also published as: JPH08286325A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、写真フイルムパトローネを収納する樹脂製の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の１３５タイプの写真フイルムパトローネは、金属薄板製のパトローネ本体に写真フイルムをロール状にして収納したものである。この写真フイルムパトローネは、Ｐケースと称される写真フイルムパトローネ用容器に収納され、さらに小箱（紙箱）で包装して販売されている。写真フイルムパトローネ用容器は、有底の容器本体と、容器本体の開口端に緊密に装着される蓋とからなり、これらはいずれも樹脂の成形品で作られている。また、従来の写真フイルムパトローネは、フイルム舌片がパトローネから出ており、このフイルム舌片により容器本体内でのがたつきが防止されている。
【０００３】
一方、例えば特開平５−１２７３１７号公報や特開平５−１５０４０２号公報に記載されているように、パトローネ本体が樹脂製部品から構成され、スプールを回転させることによって写真フイルムを送り出す機能をもった写真フイルムパトローネが知られている。このような写真フイルムパトローネでは、未使用状態で写真フイルムがその先端も含めてパトローネ本体内に収納されており、したがって、従来のフイルム舌片のように、容器本体内でのがたつき防止効果が得られないという問題がある。しかも、このようなフイルム送り出し機能を有する写真フイルムパトローネの場合には、収納した写真フイルムパトローネを光密に保持するための蓋部材などをフイルム通路に設ける必要があり、フイルム出入り口の近くのポート部が従来のものに比べて大型化している。このため、円筒型の容器本体にこのパトローネを収納する場合には、容器本体とパトローネとの間の隙間が大きくなり、がたつきが出やすいという問題もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、特開平５−２９７５２２号公報には、容器本体内にスポンジやバネ体を配置して、蓋を開くと収納した写真フイルムパトローネが容器本体から突出するようにした写真フイルムパトローネ用容器が提案されており、スポンジやバネ体等により写真フイルムパトローネの容器内でのがたつきも抑えられるようになっている。しかしながら、スポンジやバネ体などの別部材が必要になるため、製造コストが高くなるという問題がある。また、特開平６−２２２５１２号公報には、一片の摺接リブによりパトローネ側面を摺接させて、容器内でのパトローネのがたつきを抑えるようにした写真フイルムパトローネ用容器が提案されている。このような摺接リブを備えた容器本体に、フイルム送り出し機能を有する新タイプのパトローネを収納する場合には、パトローネの挿入方向によっては摺接リブにパトローネの側面が摺接しなかったりする問題がある。更には、この摺接リブがパトローネを逆方向から入れる場合に挿入時の障害となることもある。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、収納した写真フイルムパトローネががたつくことがないようにした写真フイルムパトローネ用容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した写真フイルムパトローネ用容器は、容器本体の底に、写真フイルムパトローネを収納して蓋を閉めたときにこの写真フイルムパトローネの底部に当接して変形する支持部材を突出して形成し、この支持部材の上端部を薄肉にしたものである。この支持部材を複数個の支持リブから構成し、この支持リブの上端部の厚みを０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍにすることが好ましい。
【０００７】
【実施例】
図２に示すように、本発明の写真フイルムパトローネ用容器２は、容器本体３と蓋４とからなる。容器本体３及び蓋４はいずれも樹脂の一体成形品となっている。容器本体３は有底の筒状体をしており、その内部に写真フイルムパトローネ９０を収納した後、開口端側に蓋４が装着される。
【０００８】
図３は容器本体３の平面図を示すもので、図４は容器本体３内に写真フイルムパトローネ９０を収納した平面図である。図３に示すように、容器本体３の水平断面形状は、半径Ｒ１（＝５．５ｍｍ）の円弧▲１▼と半径Ｒ２（＝１７．７ｍｍ）の円弧▲２▼とをそれぞれ２つずつ連続させた略楕円であり、開口部における内周の長径Ｌ１が３２ｍｍ、短径Ｌ２が２３ｍｍとなっている。また、容器本体３の側壁の厚みは全周に亘って１ｍｍ程度である。容器本体３は底部３ａに向かうにしたがい水平断面形状が次第に小さくなるテーパー状に形成されており、底部３ａにおける長径Ｌ３は３１．５ｍｍ、短径Ｌ４は２２．５ｍｍとなっている。底部３ａの形状は開口部の形状とほぼ相似形である。
【０００９】
容器本体３の略楕円形状を形づくる各円弧は、連続し合う２つの円弧の半径が互いに異なっており、径が長い方の円弧の半径をＲ_Ｌ、径が短い方の円弧の半径をＲ_Ｓとしたときに、これらの半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓが１０以下となるように形成するのが好ましく、さらに好ましくは８以下、特に好ましくは５以下にするのがよい。半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓが１０よりも大きくなると、長径の円弧がほぼ直線状になり、この直線部分で容器本体３と蓋４との緊密性が損なわれて防湿性を維持することができなくなる。なお本実施例においては、円弧▲１▼の半径Ｒ１が５．５ｍｍ、円弧▲２▼の半径Ｒ２が１７．７ｍｍであるので、半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓは、Ｒ２／Ｒ１＝３．２２となる。
【００１０】
上記の形状を得るには、図３に示すように、まず長軸Ｓ１上の中心Ｏから左右に１０．５ｍｍずつ離れた点Ａ，Ａ’をそれぞれ中心にして半径Ｒ１の２つの半円を描く。次に、中心Ｏを通り長軸Ｓ１に対して垂直な短軸Ｓ２上に、短径Ｌ２（＝２３ｍｍ）に対応して中心Ｏから上下に１１．５ｍｍずつ離れた点Ｄ，Ｄ’をとる。そして、点Ｄを通り且つ半径Ｒ１の２つの半円に接する半径Ｒ２の半円、及び点Ｄ’を通り且つ半径Ｒ１の２つの半円に接する半径Ｒ２の半円を描き、先に描いた半径Ｒ１の２つの半円のそれぞれと連続させればよい。
【００１１】
図２及び図５に示すように、容器本体３の開口端側には蓋４を装着したときに緊密な嵌合が得られるように深さ０．３ｍｍの溝５が形成され、したがってこの蓋４との嵌合部（溝５の谷部での内周）では、容器本体３の長径は３２．６ｍｍ、短径は２３．６ｍｍとなっている。
【００１２】
蓋４の側壁の全周には、前記溝５に嵌まり込む突条６が一体に形成されている。突条６の頂点で形成される蓋４の長径は３３．２ｍｍ、短径は２４．２ｍｍで、容器本体３の嵌合部における長径３２．６ｍｍ，短径２３．６ｍｍに対してわずかに大きくなっている。したがって、蓋４の突起６の頂点で形成される長径をＬ５，容器本体３の溝５の内周で形成される長径をＬ６とすると、図５に示すように両者間にｗ（ｗ＝０．３ｍｍ）の重なりが生じる。そして図２に示すように容器本体３に蓋４を装着すると、容器本体３の溝５内に蓋４の突起６が押しつけられるようになり、容器本体３及び蓋４のもつ弾性によって、容器本体３と蓋４とは緊密な嵌合状態に保たれる。
【００１３】
ｗの寸法は、全周に亘って０以上であればよいが、０．０２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍである。ｗの寸法が０．０２ｍｍ以下であると成形時のバラツキによってマイナスの値になるおそれがあり、また０．４ｍｍ以上にすると成形後に蓋４を金型から抜くときに無理抜きの度合が強くなって成形しにくくなったり、また容器本体３から蓋４が外しにくくなる。
【００１４】
図２（Ａ）に示すように、容器本体３から蓋４を外すときに指を掛け易くするために、蓋４の上面には側壁方向に０．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度突出した突出部７が形成されている。蓋４の全周に亘って突出部７を設けてもよいが、図３に示すように、隣接し合う円弧▲１▼，▲２▼の頂点を結んだ領域内に収まるように突出部７を設けると外容積が小さくなり、これを包装するための小箱を小さくすることができる。なお、突出部７の外周縁には図示は省略したがローレット加工がされており、指掛かりがよくなるようにされている。図５に示すように、蓋４には凹陥部８が形成されている。この凹陥部８は、容器本体３に蓋４を装着するとき、あるいは蓋４を取り外すときに蓋４が適当に撓みやすくするためのもので、これにより蓋４の開閉操作がしやすくなる。
【００１５】
図４に示すように、写真フイルムパトローネ９０はポート部９０ｂが少し突出して形成されており、これをスペース効率良く収納するために、前述したように、容器本体３の水平断面がほぼ楕円形状に形成されている。このスペース効率を上げるためには、写真フイルムパトローネ９０の外周面と容器本体３の内周面との隙間を小さくすればよいが、これを小さくし過ぎると開口が狭くなり、写真フイルムパトローネ９０を収納するときに入れづらくなってしまう。したがって、挿入を容易にするために、写真フイルムパトローネ９０の外周面と容器本体３の内周面３ｂとの間には０．５〜２．０ｍｍ程度の少しの隙間が設けられる。この隙間が大きくなると、写真フイルムパトローネ９０は容器本体３内でがたついて異音が発生するばかりか、容器本体３の内壁に擦り傷が生じたり、あるいは衝撃によって写真フイルムパトローネ９０又は容器本体３が破損する等の不具合が生じる。
【００１６】
このため、図１に示すように、容器本体３の底部３ａ内面に１対の支持リブ１１，１２からなる支持部材１０が形成されている。支持リブ１１，１２は、写真フイルムパトローネ９０が容器本体３内でがたつくことのないようにするものであり、薄肉状の突出片から構成されている。この支持リブ１１，１２は、図３に示すように、長径方向に離して長径方向両端部近くで、短径方向に平行に形成されている。図２（Ｂ）のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である図６に示すように、支持リブ１１の上端部１１ａは底部３ａに対し平行になっている。
【００１７】
また、図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である図７に示すように、支持リブ１１の上端部１１ａの厚みｔ２は０．２ｍｍとされており、底部３ａに向かうにしたがい次第にその厚みが大きくなるようにされている。また、上端部１１ａは断面円弧形状に形成されており、その半径Ｒ３は０．１ｍｍとされている。他方の支持リブ１２も同様に構成されている。さらに、写真フイルムパトローネ用容器２に写真フイルムパトローネ９０を収納して蓋４を閉めたときに、この蓋４の装着により支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａが少し変形する程度の押し下げ量が得られるように容器本体３の収納長さと蓋４の高さとが規定されている。これにより、蓋４を装着すると、支持リブ１１，１２と蓋４の底部４ｂとにより写真フイルムパトローネ９０が挟持されて、写真フイルムパトローネ９０が容器本体３内に一層確実に固定され、がたつきがなくなる。しかも、蓋４の装着により写真フイルムパトローネ９０の底部が支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａにあたり、この上端部１１ａ，１２ａが少し変形してこの変形による復元力によってばね性が付与されるため、蓋４と補強リブ１１，１２との挟持による固定がより確実に行われる。
【００１８】
図１に示すように容器本体３は有底の筒状体となっているので、図８に示すように、射出成形時に金型２０のコア２１から容器本体３を抜き取るときに、コア２１の表面が平滑であると、容器本体３と金型２０のコア２１との間が真空状態になる。これによって、容器本体３の底や側壁が内側に変形したりするトラブルが発生する。これを防止するために、金型２０のコア２１の外周面に凹凸型付けをしてシボ面２１ａを形成して、成形性を良化させる。金型２０は、コア２１を有する下型２０ａと、容器本体３を形成する凹部からなるキャビティ２２を有する上型２０ｂとから、構成されている。コア２１の先端部には、支持リブ形成用の凹部２３が形成されている。凹部２３の表面にも、シボ面が形成されている。また、上型２０ｂにはゲート２４が形成されている。
【００１９】
凹凸型付けは公知の各種方法を用いることができるが、特に加工性が優れ安価なので、サンドブラスト加工方法が好ましい。特に支持リブ１１，１２の形成用凹部２３にも凹凸型付けをすると、離型性が良化するとともに、支持リブ１１，１２の変形も抑えられるので好ましい。
【００２０】
また、蓋４も樹脂によって射出成形される。図９に示すように、蓋４の金型２５は上型２５ａと下型２５ｂとからなり、中央部に設けられたゲート２６から樹脂材が注入される。この際、図２（Ａ）に二点鎖線で囲んで示すように、ゲート２６からの距離が最も短い最短部２７と最も長い最長部２８とでは樹脂材の流動長が異なるので、ゲート２６から注入された樹脂材は最長部２８よりも早く最短部２７に達し、最短部２７に達した樹脂材が蓋４の縁周に沿って最長部２８側に分流する。また、図９に示すように、金型２５内に溜まっていた空気も樹脂材に押されて最長部２８に集められ、上型２５ａと下型２５ｂとのパーティングライン２５ｃにできる僅かな隙間から外部に放出される。ところが、蓋４の最外周部４ａでの厚みｔ１を厚くしすぎると、最長部２８に集中した空気が、最外周部４ａのパーティングライン２５ｃ側のみならず上部にも滞りやすくなる。そして、金型２５内に空気が滞留すると、この空気に接する部分の樹脂が圧縮時の発熱によって発色してしまう。したがって、蓋４の最外周部４ａでの厚みｔ１は２ｍｍ以下にするのが好ましく、さらに好ましくは１．７ｍｍ以下、特に好ましくは１．５ｍｍ以下にしておくのがよい。また厚みｔ１を０．５ｍｍ以下にすると、容器本体３に嵌合された蓋４への指掛け部分が小さくなりすぎ、蓋４の容器本体３からの取り外し操作が困難になるので、厚みｔ１は０．５ｍｍ以上にしておくのが好ましく、さらに好ましくは０．８ｍｍ以上としておくのがよい。
【００２１】
容器本体３と蓋４との嵌合部の構造としては、上記実施例のものだけでなく、周知のように、容器本体の開口部外周を蓋の嵌合部が覆うような構造にしてもよい。
【００２２】
本発明の写真フイルムパトローネ用容器２を成形するための樹脂材料としては、ポリスチレン、ポリエチレン（高密度（ＨＤＰＥ），中密度（ＭＤＰＥ），低密度（ＬＤＰＥ），あるいはこれらの混合物）、ポリプロピレン（ブロック共重合体，ランダム共重合体，単独重合体あるいはこれらの混合物）等のオレフィン系ポリマー、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂系等の熱可塑性をもつものが用いられる。
【００２３】
外部応力による変形を防ぐために、容器本体３は剛性の高い材料を用い、防湿性，開封容易性のために蓋４は容器本体３よりも剛性の低い材料を用いることが好ましい。容器本体３に用いる樹脂の曲げ弾性率は３０００ｋｇ／ｃｍ^２以上が好ましく、より好ましくは６０００ｋｇ／ｃｍ^２以上、さらに好ましくは８０００ｋｇ／ｃｍ^２以上である。蓋４に用いる樹脂の曲げ弾性率は８００ｋｇ／ｃｍ^２以上、より好ましくは１０００ｋｇ／ｃｍ^２以上、さらに好ましくは１２００ｋｇ／ｃｍ^２以上である。容器本体３と蓋４の樹脂材料の好ましい組み合わせは、容器本体３がポリプロピレンもしくは高密度ポリエチレン、蓋４が低密度ポリエチレンである。
【００２４】
また、樹脂の流動性を示すＭＩ（メルトインデックス）あるいはＭＦＲ（メルトフローレシオ）の好ましい範囲は、容器本体３においては７以上、好ましくは１０以上、さらに好ましくは１５以上である。蓋４においては、５以上、好ましくは８以上、さらに好ましくは１２以上である。この値が容器本体３で７以下、蓋４で５以下の樹脂を使用すると、成形時に樹脂の流れが悪くなってショートショットが発生しやすくなり、好ましくない。
【００２５】
さらに、使用する樹脂には各種の添加剤を加えることが好ましい。成形時の高温による樹脂の酸化を防ぐためには酸化防止剤が、成形性及び写真フイルムパトローネの挿入性を向上させるためには滑剤が、結晶化速度の向上，成形サイクルの短縮化，剛性の向上及び変形防止，物理的強度の向上のためには造核剤が、また収納後の写真フイルムパトローネを外光やＸ線から保護するには遮光性物質やＸ線遮断物質が用いられる。
【００２６】
酸化防止剤には、酸化反応の連鎖伝播体である遊離基（主としてＲＯＯ・）と反応してこれを不活性化させる遊離基連鎖停止剤と、遊離基の主要な発生源であるヒドロペルオキシドＲＯＯＨを分解して、これを安定化する過酸化物分解剤とがある。前者としては、フェノール系酸化防止剤と芳香族アミン系酸化防止剤がある。後者としては、硫黄系酸化防止剤とリン系酸化防止剤がある。これらの理由からフェノール系酸化防止剤とリン系酸化防止剤を混合使用することが好ましい。
【００２７】
各種酸化防止剤は写真感光材料に悪影響を与える還元剤でもあるので、添加量は慎重に検討しないと写真感光材料の品質劣化を大きくして問題になる。本発明に使用する樹脂の酸化分解防止には、特にフェノール系及びリン系酸化防止剤をミックスして用いるのが好ましい。以上のような酸化防止剤の添加量は、０．００１〜２．０重量％、特に０．０１〜０．５重量％が好ましく、０．０３〜０．３重量％が最も好ましい。添加量が０．００１重量％未満であると添加効果がほとんどなく、混練経費増になるだけである。また、添加量が２．０重量％を越えると、酸化，還元作用を利用している写真フイルムにカブリや感度異常発生等の悪影響を及ぼす。
【００２８】
成形性の向上及び写真フイルムパトローネの挿入性を向上させるために添加される滑剤としては、ベヘニン酸アミド，ステアリン酸アミド，バルミチン酸アミド，ラウリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド系滑剤、エルカ酸アミド，オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド系滑剤、メチレンビスベヘニン酸アミド，メチレンビスステアリン酸アミド，メチレンビオオレイン酸アミド，エチレンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド等のビス脂肪酸アミド系滑剤、ジメチルポリシロキサン及びその変性物のシリコーン系滑剤、非イオン界面活性剤系滑剤、流動パラフィン，天然パラフィン，マイクロワックス，合成パラフィン，ポリエチレンワックス，ポリプロピレンワックス，塩素化炭化水素，フルオロカーボン等の炭化水素系滑剤、高級脂肪酸（Ｃ１２以上が好ましい）等の脂肪酸系滑剤、脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル等のエステル系滑剤、多価アルコール，ポリグリコール，ポリグリセロール等のアルコール系滑剤、ラウリン酸，ステアリン酸，リシノール酸，ナフテン酸，オレイン酸等の高級脂肪酸とＬｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｚｎ，Ｃｄ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ等の金属との化合物等の金属石鹸がある。これらの滑剤は単独で用いてもよいし、必要によっては２種以上を併用しても良い。
【００２９】
以上のような滑剤の添加量は０．０１〜５．０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％未満では添加効果が殆どなく、混練経費増になるだけで、５．０重量％を越えるとブリードアウトが発生したり、スクリューのスリップが発生し、吐出量が不安定になって成形故障が多発するだけでなく、樹脂との混練性が悪化する。安価で、写真フイルムにカブリや感度異常発生等の悪影響を与えず、滑性向上効果、射出成形サイクル短縮効果の大きい脂肪酸アミド系滑剤の場合には０．０１〜３．０重量％が好ましく、特に０．０２〜１．０重量％にすることが成形故障大幅減少、ブリードアウト防止等の点から好ましい。また、滑性効果の向上は小さいが、各種添加剤の分散性を向上させ樹脂の流動性を良化させる炭化水素系滑剤や金属石鹸等は、２０重量％以下で問題が発生しない量まで使用可能である。
【００３０】
造核剤は、結晶化速度向上，成形サイクル短縮、剛性向上、透明度向上及び変形防止、物理強度向上等のためのものであるが、このために添加される造核剤には有機造核剤と無機造核剤がある。これらの代表例を以下に示す。
【００３１】
有機造核剤は、カルボン酸、ジカルボン酸、これらの塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及びエステル、芳香族ホスフィン酸、芳香族ホスホン酸、芳香族カルボン酸、そのアルミニウム塩、芳香族リン酸金属塩、炭素数８〜３０のアルキルアルコール、多価アルコールとアルデヒドの縮合物ならびにアルキルアミンなどであり、例えばｐーｔーブチル安息香酸アルミニウム、１，３・２，４ジベンジリデンソルビトール、ジ置換ベンジリデンソルビトール化合物、ステアリル乳酸のカルシウム、マグネシウム等の金属塩、Ｎー（２ーヒドロキシエチル）ーステアリルアミン、１．２ヒドロキシステアリン酸のリチウム塩，ナトリウム塩，カリウム塩，カルシウム塩，マグネシウム塩等の金属塩、ステアリルアルコール，ラウリルアルコール等のアルキルアルコール、安息香酸ソーダ，安息香酸，セバチン酸等を含む。
【００３２】
無機造核剤は、水酸化リチウム，水酸化ナトリウム，水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、酸化ナトリウム等のアルカリ金属酸化物、炭酸リチウム，炭酸ナトリウム，炭酸カリウム，炭酸水素ナトリウム，炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、水酸化カルシウム，水酸化マグネシウム，水酸化バリウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カルシウム，酸化カルシウム等のアルカリ土類金属酸化物等である。
【００３３】
造核剤はこれらに限定されるものではなく、その他の公知の造核剤を用いることもできる。また、造核剤は単独の場合に限らず、二種以上を併用することもできることはいうまでもない。造核剤の添加量は０．０１〜２．０重量％、好ましくは０．０５〜１．１０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％以下ではほとんど効果がなく、２．０重量％を越えても増量効果がなくコストアップになるだけである。
【００３４】
収納した写真フイルムパトローネを外光から保護するために遮光性を付与する場合には遮光性物質が用いられる。この遮光性物質には、カーボンブラックやグラファイト、アルミニウム粉末、アルミニウムフレーク、酸化チタン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、ステンレス粉末、スターチ、錫粉末、パール顔料、酸化亜鉛、チタン酸カリウム、ガラスビーズ等がある。これらの遮光性物質は上記物質の単独使用でも２種以上の併用でも、または染料等との併用でもよい。上記、遮光性物質は各種の表面処理を施したものであってもよい。以上のような遮光性物質の添加量は０．０１〜３０重量％が好ましく、添加量が０．０１重量％未満であると添加効果が殆どなく、混練経費増になるだけである。
【００３５】
Ｘ線不透過機能を付与するには、本発明の写真フイルムパトローネ用容器の成形樹脂材料中に、バリウム化合物、亜鉛又は亜鉛化合物、錫又は錫化合物、鉛又は鉛化合物のうちの少なくとも一種を、１０〜５０重量％含ませればよい。ただし、外観や落下衝撃強度は肉厚にしないと低下する。
【００３６】
上記写真フイルムパトローネ用容器２に要求される防湿能力は、その中に収納される写真フイルムの種類によって多少異なるが、２０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、好ましくは１５ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、特に好ましくは１０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、最も好ましいのは５ｍｇ／２４ｈｏｕｒである。この防湿能力を測定するには、容器本体３内に５ｇ程度の塩化カルシウム等の吸湿剤を入れて蓋４を装着した後、温度４０°Ｃ、湿度９０％ＲＨの環境下に２４時間放置して重量測定を行うことによって評価することができる。
【００３７】
本発明を用いた写真フイルムパトローネ用容器の防湿効果を確認するために、支持リブ１１，１２の上端部１１ａ、１２ａの厚みを０．０７〜０．４０ｍｍの範囲で変化させて、上端部厚みを０．０７ｍｍ，０．１０ｍｍ，０．４０ｍｍにした比較例１〜３の容器本体と、０．１０ｍｍ，０．１２ｍｍ，０．１４ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２５ｍｍ，０．３０ｍｍ，０．３５ｍｍにした実施例１〜７の容器本体３と、これらに対応した形状の蓋４とを成形して、比較例サンプルと実施品とを各１０個ずつ作成し、各例について、充填適性，金型製作適性，リブの変形性に起因する防湿性のテストを行った。このテスト結果を表１に示す。なお、容器本体３と蓋４との嵌合部における重なり厚（図５のｗの値に対応）は、０．３ｍｍである。また、上端部１１ａ，１２ａは、本実施例では断面円弧形状に形成してある。なお、表１における評価マーク◎は優れている、○は良好、●は実用限度，▲は実用不可改良必要を示している。
【００３８】
【表１】

【００３９】
表１から判るように、支持リブの上端部厚みを０．０７ｍｍにした比較例１では、上端部が薄くなって変形性が良好になる反面、充填不足や充填不良が発生して所期の支持リブ形状が得られなくなり、また型離れ時の支持リブ上端部の切断も発生した。また、金型の支持リブ成形凹部の形成が困難であった。比較例２では、充填適性は少し良くなるものの、やはり支持リブ成形凹部の形成が困難であった。更に、比較例３では、上端部厚みが０．４０ｍｍであり、金型製作適性及び充填適性が向上するとともに、型離れ時の切断が無くなるものの、写真フイルムパトローネを収納したときの上端部の変形性が悪くなり、蓋が十分に閉まらなくなって、防湿性が低下した。実施例１〜６では、充填適性，金型製作性，防湿性について実用限度以上の成果が得られた。したがって、本発明の支持リブの上端部厚みｔ２は、０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍの範囲にするとよい。好ましくは上端部厚みｔ２は０．１３ｍｍ〜０．３ｍｍ、特に好ましくは０．１４ｍｍ〜０．２５ｍｍである。
【００４０】
図１０は、表１のテストに用いた写真フイルムパトローネ５０の形状を示すものである。写真フイルムパトローネ９０は、半径４ｍｍの円弧９２ａ及び半径１０．５ｍｍの円弧９２ｂと、直線部分９２ｃとを連続させた形状をしているとともに、ポート部９０ａが３．７ｍｍ突出し、全体としては長径が３０．２９ｍｍ、短径が２１ｍｍの略楕円形状となっている。写真フイルムパトローネ９０の長径及び短径を決定する２つの円弧９２ａ，９２ｂの半径は、それぞれ上記の値の±２０％の範囲内の長さとするのが好ましく、さらに好ましくは±１０％の範囲内、特に好ましくは±５％の範囲内とするのがよい。円弧９２ａ，９２ｂの半径の誤差が±２０％の範囲を越えると、その外形を自然な連続形状に形成することが困難になる。
【００４１】
なお、上記支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａの厚みｔ２は、上端部１１ａ，１２ａの断面形状が平面である場合にはその厚みをいい、断面形状が三角形状に尖っている場合には上端から０．２ｍｍの位置の厚みをいう。この上端部１１ａ，１２ａの断面形状は円弧状，三角形状、台形状や、これらの複合形状を用いることができる。
【００４２】
図１１は、本発明の他の実施例を示している。この実施例では、支持リブ３０，３１を上記実施例と同じように平行に配置するとともに、その上端部３０ａ，３１ａを正面から見てＶ字形に形成したものである。なお、図示例のものは支持リブ３０，３１を２個設けたが、これは３個またはそれ以上設けてもよい。この場合には、Ｖ字形の斜面によって写真フイルムパトローネの底部が当接して移動するため、Ｖ字形のほぼ中央部に写真フイルムパトローネを位置させることができる。Ｖ字形の斜面の傾斜角度は６度〜２０度がよく、好ましくは８度〜１８度、特に好ましくは９度〜１６度である。
【００４３】
図１２は、Ｖ字形の上端部を有する支持リブ３５，３６を交差させて設けたものであり、この場合には、Ｖ字形の上端部３５ａ，３６ａによって写真フイルムパトローネを容器本体３７の中央部に位置決めすることができる。なお、支持リブ３５，３６は図１２のように配置する他に、長径方向及び短径方向に配置してもよい。また、支持リブ３５，３６は２個に限定されることなく、３個以上設けてもよい。
【００４４】
図１３は、Ｖ字形の上端部４０ａ，４１ａを有する支持リブ４０，４１を容器本体４２の側周面４２ａに連続させることなく底部４２ｂからのみ延設したものである。このように、支持リブ４０，４１を容器本体４２の側周面４２ａから連続させることのないようにすると、支持リブ４０，４１の変形が容易に行えるようになり、その分だけ上端部４０ａ，４１ａの厚みを増やすことができ、成形性や金型製作適性が向上する。また、側周面から分断する構成は図１３に示すＶ字形の支持リブ４０，４１に限定されることなく、図１，図１２に示すような支持リブ１１，１２，３５，３６に対して実施してもよい。
【００４５】
また、図１４は、上端部４５ａ，４６ａ，４７ａ，４８ａが傾斜された支持リブ４５〜４８を傾斜方向を変えて配置したものである。なお、図１４では支持リブを４個配置したが、これは３個以上であればよく、これにより容器本体４９内でのパトローネのがたつきをより一層効果的に抑えることができる。また、図１５に示すように、支持リブ５０，５１の上端部５０ａ，５１ａを同じ方向に傾斜させてもよい。この場合には、上端部５０ａ，５１ａの傾斜によって写真フイルムパトローネが下方に移動して、その周面が容器本体５２の内周面５２ａに接触するようになり、パトローネの支持点が増加してこれのがたつきをより一層効果的に防止することができる。なお、収納する写真フイルムパトローネの底部を水平に保持することができるように、各支持リブ４５〜４８，５０，５１の形状及び傾斜角度を変えることが好ましい。
【００４６】
また、図１６に示すように、円錐状の微小突起５０を多数個配置して支持リブ５１を構成してもよい。なお、微小突起５０の形は円錐に限定されることなく、他の角錐や円柱，角柱などを用いてもよい。また、微小突起５０を底部の全域にわたって形成する他に、図１，図１１〜図１５に示す各支持リブの突出位置に対応させて形成したり、部分的に形成したりしてよい。更には、微小突起５０の高さを図１１〜図１５に示す支持リブの傾斜に合わせて次第に低くするようにしてもよい。また、図示は省略したが、ゲート部を容器本体の内部に窪ませるようにする場合には、このゲート部を支持リブとして用いてもよい。
【００４７】
上記各実施例は水平断面形状がほぼ楕円である容器本体であるが、この他に、水平断面形状が円形である従来の１３５タイプ用の写真フイルムパトローネ用容器に実施してもよい。また、容器本体の水平断面形状は、円形，楕円形の他に、３角や４角，その他の多角形、更にはこれらの複合形であってもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、容器本体の底部に、写真フイルムパトローネを収納したときにこの写真フイルムパトローネの底部に当接して変形する支持部材を突出して形成したから、写真フイルムパトローネを容器本体内に収納して蓋を閉めると、蓋に押されて写真フイルムパトローネの底部が支持部材を変形させるようになり、この変形によるリブ復元力で蓋との間で写真フイルムパトローネを挟持するから、容器本体内で写真フイルムパトローネががたつくことがなくしっかりと保持することができる。したがって、移動の際に異音が発生することがない。また、がたつくことがないため、樹脂製の写真フイルムパトローネが破損することもない。更に、運搬時の振動等によっても写真フイルムパトローネががたつくことがないため、写真フイルムの減感などの原因となる内壁削り粉の発生を防止することができる。
【００４９】
また、支持リブは底部から突出して形成して、容器本体に一体成形したから、バネ板やスポンジ等の別部材を設ける必要がなくなる。したがって、部品点数や組付け工数が増加することなく、簡単且つ安価に写真フイルムパトローネ用容器を提供することができる。
【００５０】
また、支持リブの上端部を薄肉にしたから、変形によるリブ復元力を小さくすることができ、この復元力で蓋を押し上げることがないから、防湿性が低下することもない。特に、支持リブの上端部の厚みを０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍにすることにより、写真フイルムパトローネの支持力を満たした上で、蓋の密閉性が損なわれることがなく、防湿性の低下を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の写真フイルムパトローネ用容器の容器本体を切り欠いて示す斜視図である。
【図２】写真フイルムパトローネ用容器を示し、（Ａ）が平面図、（Ｂ）が断面図である。
【図３】容器本体を拡大して示す平面図である。
【図４】容器本体内に写真フイルムパトローネを収納した状態を示す平面図である。
【図５】容器本体と蓋との嵌合部を示す断面図である。
【図６】支持リブを示すもので、図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大した断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大した断面図である。
【図８】容器本体を成形する金型の断面図である。
【図９】蓋を成形する金型の断面図である。
【図１０】写真フイルムパトローネの一例を示す平面図である。
【図１１】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１２】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１３】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１４】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１５】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１６】他の実施例において容器本体の底部に多数個形成した微小突起を示す拡大した斜視図である。
【符号の説明】
２写真フイルムパトローネ用容器
３，３７，４２，４９，５２容器本体
４蓋
５溝
６突起
７突出部
１０支持部材
１１，１２，３０，３１，３５，３６，４０，４１，４５〜４８，５０，５１支持リブ
５１微小突起
９０写真フイルムパトローネ

Claims

有底の容器本体と、この容器本体の開口端側に装着される蓋とからなり、写真フイルムパトローネを収納する樹脂製の写真フイルムパトローネ用容器において、
前記容器本体の底に、写真フイルムパトローネを収納して前記蓋を閉めたときにこの写真フイルムパトローネの底部に当接して変形する支持部材を突出して形成し、この支持部材の上端部を薄肉にしたことを特徴とする写真フイルムパトローネ用容器。
請求項１記載の写真フイルムパトローネ用容器において、
前記支持部材を複数個の支持リブから構成し、この支持リブの上端部の厚みを０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍにしたことを特徴とする写真フイルムパトローネ用容器。