JP3601968B2

JP3601968B2 - パチンコ玉の揚送研磨装置

Info

Publication number: JP3601968B2
Application number: JP09850698A
Authority: JP
Inventors: 賢二青木
Original assignee: 株式会社ニューギン・アドバンス
Priority date: 1998-03-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2018-03-26
Also published as: JPH11276709A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ台下部の貯溜タンクに貯溜されたパチンコ玉を上部の貯溜タンクに揚送しながらパチンコ玉の汚れ等の研磨を実施するパチンコ玉の揚送研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、これらパチンコ玉の揚送研磨装置としては、揚送路の一面に無端状の揚送ベルトを設け、他方の面に研磨能力を有する紙や布等の研磨材を配置し、その背面に図８に示されるようなパチンコ玉の直径よりやや大きな略半円形の凹部溝１’を複数列形成されたウレタン等の弾性材料から成るガイドレール２’を、スプリング３’等を介して支持部材４’に固定し、前記揚送ベルト７’と研磨布６’およびガイドレール２’との間にパチンコ玉５’を挟むように介在させ、前記揚送ベルト７’を駆動してパチンコ玉を揚送しながら研磨を行う装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これら従来の揚送研磨装置は、図８にその揚送状況が示されるように、揚送、研磨されるパチンコ玉５'と前記研磨材６'との接触面積を大きなものとするために、前記挟持されるパチンコ玉に追随するように弾性変形可能とされたガイドレール２'がスプリング３'等を介して支持部材４'に固定されていることから、高い研磨能力を得るためにパチンコ玉５'の挟持圧力を高めると、ガイドレール２'が撓んでパチンコ玉５'を前記凹部溝１'内に抱き込んでしまい、意図した当接圧力を得ることができず、研磨材６'との摩擦力が大きくなって、パチンコ玉５'が上手く回転しないようになるため、研磨がパチンコ玉全体において良好になされなくなる。
【０００４】
更には、パチンコ玉５’と研磨材６’との摩擦が大きくなり、揚送に必要とされる力が大きくなって、パチンコ玉５’が良好に揚送されずに、パチンコ玉５’が前記玉通路１’に滞留して、玉噛みを起こし、揚送に支障をきたす場合があった。
【０００５】
また、逆に挟持圧力を低くすると、パチンコ玉の玉噛みは減少するが、パチンコ玉との接触面積の関係から、その研磨布との当接圧力が著しく低下して、良好な研磨能力が得ることができないという問題点があった。
【０００６】
よって、本発明は上記した問題点に着目してなされたもので、揚送におけるパチンコ玉の玉噛み等を生じることがなく良好に揚送を行うことができ、尚且つ高い研磨能力を得ることのできるパチンコ玉の揚送研磨装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明のパチンコ玉の揚送研磨装置は、上下に回転ローラを配設し、この回転ローラ間に無端の揚送ベルトを張架するとともに、この揚送ベルトの上昇側表面と対向して配置される研磨布と、この研磨布の背面に配置され、前記研磨布を介して前記揚送ベルトとの間にパチンコ玉を挟持する挟持板とを設け、前記揚送ベルトを電動機にて駆動してパチンコ玉を揚送、研磨するパチンコ玉の揚送研磨装置であって、前記挟持板は、パチンコ玉の直径よりもやや大きな略半円形の凹部溝が複数列形成された玉通路を具備するとともに、その圧縮弾性係数が１ギガパスカル（GＰａ）以上である高剛性樹脂板であり、前記挟持板の背面には、支持部材と当接し、ゴム硬度７０〜８０の所定の厚みを有し、且つ、研磨布を介して挟持板と揚送ベルトにより挟持されるパチンコ玉に圧力むらによる研磨むらが発生することを防止できるような弾性部材が、面当りにて配置されていることを特徴としている。この特徴によれば、前記挟持板がその圧縮弾性係数が１ギガパスカル（GＰａ）以上である弾性変形をしずらい高剛性樹脂板であり、パチンコ玉の挟持圧力を高めても、挟持板の変形が少なく、パチンコ玉と研磨材との当接面積が大きくなることによる摩擦の上昇が少ないことから、パチンコ玉が玉通路内に滞留して玉噛みを生じるようなことが起きにくいばかりか、挟持板と揚送ベルトとの平行性がほぼ保たれるようになることから、パチンコ玉が玉通路より逸脱して揚送に支障をきたすこともない。更には、挟持板が変形しづらいことから、パチンコ玉と研磨布との当接圧力を集中させて高く保持でき、これら高い挟持圧力においてもパチンコ玉が良好に回転するようになり、高い研磨能力を得ることができる。
【０００８】
また、本発明のパチンコ玉の揚送研磨装置は、前記挟持板の背面に、支持部材と当接し、ゴム硬度７０〜８０の所定の厚みを有し、且つ、研磨布を介して挟持板と揚送ベルトにより挟持されるパチンコ玉に圧力むらによる研磨むらが発生することを防止できるような弾性部材を、面当りにて配置している。これにより、前記搬送ベルトと挟持板とが、その対向面において、ほぼ均等な圧力にてパチンコ玉を挟持できるようになり、挟持板の各部で研磨状態が異なることによる研磨むら等を生じることがない。
【０００９】
本発明のパチンコ玉の揚送研磨装置は、前記研磨布の厚みが、１．２〜１．９ｍｍの範囲とされていることが好ましい。このようにすれば、研磨布が適宜な厚みを有することにより、研磨布のみの弾性力をパチンコ玉に直接与えることが可能となり、適宜に研磨布がパチンコ玉の挟持圧力により変形して、前記凹部溝とパチンコ玉との間隙を埋めるようになって、良好な搬送と、研磨を実施できるようになる。
【００１０】
本発明のパチンコ玉の揚送研磨装置は、前記高剛性樹脂板が、人工大理石であることが好ましい。
このようにすれば、人工大理石は加工性に優れるため、前記凹部溝を容易に形成することができる。
【００１１】
本発明のパチンコ玉の揚送研磨装置は、前記玉通路の一部に、パチンコ玉の揚送方向に対して左右いずれかの方向にその玉通路の幅が拡げられた回転部を具備することが好ましい。
このようにすれば、パチンコ玉が、前記回転部を通過することにより進行方向と相対する回転が加えられることにより、パチンコ玉の全周を満遍なく研磨することができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置を示す正面図であり、図２は、本実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置を示す側面図であり、図３は本実施例のパチンコ玉の揚送研磨装置の断面Ａ―Ａにおける断面図であり、図４は、本実施例のパチンコ玉の揚送研磨装置に用いた挟持板を示す上面図であり、図５は、本実施例のパチンコ玉の揚送研磨装置に用いた挟持板の断面Ｂ―Ｂにおける断面図であり、図６は、本実施例のパチンコ玉の揚送研磨装置と従来品とを比較した研磨試験結果を示すグラフである。
【００１４】
本実施例１のパチンコ玉の揚送研磨装置１は、図１および図２に示されるように、従来の揚送研磨装置とほぼ同様の構成とされており、支持柱２の上下位置には、回転可能とされた下回転ドラム３と上回転ドラム４が配置され、これら各ドラムには無端状の揚送ベルト５が所定の張力にて張架されており、この揚送ベルト５は、駆動モータ１０により下回転ドラム３が回転することにより、前記下回転ドラム３と上回転ドラム４間を循環移動するようになっている。
【００１５】
また、前記揚送ベルト５の揚送側には、前記支持柱１に沿って揚送ベルト５が移動するように、ガイドローラ６が所定の間隔にて設けられ、前記揚送ベルト５のこれらガイドロール６が配置された面と反対面には、後述する挟持板としてのガイドレール１６が格納、支持される支持部材としてのカバーケース７が、その一端が蝶番１３により回転自在に前記支持柱１に取付けられ、他端にて係止具１２により固定されるように開閉自在とされて設けられており、これらカバーケース７は、所定の長さにて分割されている。
【００１６】
また、このカバーケース７の上下所定位置には、前記ガイドレール１６と揚送ベルト５との間に介在させる研磨材としての研磨布９を固定するための固定金具８が設けられており、研磨布９は図１に示されるように、所定の張力にて前記カバーケース７内に配置されたガイドレール１６表面を覆い、前記揚送ベルト５と対向するように配置されている。
【００１７】
また、前記揚送ベルト５が張架された下回転ドラム３に隣接して、この揚送研磨装置１に下部貯溜タンク等より排出されたパチンコ玉１４を供給するための供給ガイド１１が設けられている。
【００１８】
本実施例の揚送研磨装置１における特徴を、断面Ａ―Ａにおける断面図である図３を用いて説明すると、前記カバーケース７内部には、パチンコ玉１４の直径よりやや大きな略半円形の凹部溝１７が所定の間隔にて７列形成された挟持板としてのガイドレール１６が、所定の厚みを有するゴム材１５を介して、その背面全体にて固定されており、所定間隔にて設けられた係合部１８とガイドレール１６に設けられた切り欠き部１９とが係合するようになっている。
【００１９】
これらガイドレール１６を構成する部材としては、これが弾性変形する軟質な部材であると、前記した従来技術のように、パチンコ玉１４を挟持する挟持圧力により、このガイドレール１６が変形してパチンコ玉１４が回転しなくなったり、前記研磨布９との摩擦力が大きくなって滞留したりすることから、弾性変形することのない所定以上の圧縮弾性係数を有することが好ましく、その圧縮弾性係数としては、１ギガパスカル（ＧＰａ）以上であることが好ましく、更には、これらガイドレール１６には前記凹部溝１７を設ける必要があることから、これら凹部溝１７を加工しやすい材料であることが好ましいことから、本実施例ではアクリル樹脂をベースとした人工大理石を使用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これら条件を満たすその他の部材、例えばポリカーボネートやポリフェニレンサルファィド（ＰＰＳ）等の熱可塑性高剛性樹脂や、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化性高剛性樹脂の単体または複合体であっても良い。
【００２０】
また、前記ガイドレール１６をカバーケース７に固定する前記ゴム材１５は、これを用いずに直接ガイドレール１６をカバーケース７に固定しても良いが、本実施例のようにすれば、挟持されるパチンコ玉１４の有無が発生した場合等に、カバーケース７に傾き等が生じて、圧力むらによる研磨むらが発生することを、前記ゴム材１５が変形することにより防止できるようになることから好ましく、これらゴム材１５のゴム硬度としては７０〜８０とし、その厚みは使用するゴムの材質やゴム硬度より適宜に選択すれば良い。
【００２１】
また、本実施例において用いた前記研磨布９としては、従来の揚送研磨装置に使用されている研磨能力を有するもの、例えばナイロン布等であれば良いが、その厚みは、これが薄すぎるとパチンコ玉と研磨布９とが均等に接触せず、十分な研磨能力が得られなくなる場合があり、これが厚すぎると、研磨布９が弾性変形して、本発明の効果が低減することから、その厚みは１．２〜１．９ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００２２】
また、前記ガイドレール１６の所定の位置には図４および図５に示されるように、前記凹部溝１７が、パチンコ玉１４の揚送方向に対して、所定の方向（本実施例では左側）に拡げられた回転部２１が複数（本実施例では３つ）設けられている。
【００２３】
これら回転部２１では図５に示されるように、前記凹部溝１７が所定方向に拡げられることにより、パチンコ玉１４と研磨布９との間に空隙２０が生じるかまたは研磨布９との摩擦力が減少することにより、前記拡げられた方向と反対方向にパチンコ玉１４が回転するようになり、パチンコ玉１４が揚送により回転する回転軸を変化させることができ、これを適宜に繰り返すことで、パチンコ玉１４の全周を満遍なく研磨することができるようになる。
【００２４】
また、これら回転部２１の長さは、パチンコ玉１４を回転させたい角度に基づいて適宜に決定すれば良く、その回転角度としては、本実施例のように回転部２１を３つ設ける場合には、１つの回転部にて４５度程度回転するようにすることが好ましい。
【００２５】
前記した本実施例の揚送研磨装置１と従来の揚送研磨装置とにおける研磨能力の試験を実施した結果を図６に示す。
【００２６】
研磨試験の方法としては、汚れの付着していない洗浄済の新品パチンコ玉を使用し、これに汚れとして機械グリスを全周に渡って付着させ、これを各揚送研磨装置によって所定の回数にて揚送、研磨し、その研磨状態を測定した。
【００２７】
これら研磨状態の測定方法としては、分光測色計ＣＭ―２０２２（ミノルタ社製商品名）を用い、白色基準板による光線反射率を１００％とし、この白色基準板上に前記グリスを付着させる前の新品パチンコ玉と研磨後のパチンコ玉とを配置し、その光線反射率を異なるパチンコ玉を用いて１０回測定した際の平均を求めて行った。
【００２８】
前記新品パチンコ玉の測定結果は、図６においてブランクとして表示されており、その光線反射率は、８３．４％であった。
【００２９】
図６の研磨試験結果より、本実施例の揚送研磨装置１が、揚送研磨装置の通し回数によらず、各通し回数において従来の揚送研磨装置より高い研磨能力が得られることが判り、特に少ない通し回数においても、高い研磨状態が得られることが判る。
【００３０】
以上、本発明の実施形態を図面に基づき前記実施例にて説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれることは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００３２】
（ａ）請求項１項の発明によれば、前記挟持板がその圧縮弾性係数が１ギガパスカル（ＧＰａ）以上である弾性変形をしずらい高剛性樹脂板であり、パチンコ玉の挟持圧力を高めても、挟持板の変形が少なく、パチンコ玉と研磨材との当接面積が大きくなることによる摩擦の上昇が少ないことから、パチンコ玉が玉通路内に滞留して玉噛みを生じようなことが起きにくいばかりか、挟持板と揚送ベルトとの平行性がほぼ保たれるようになることから、パチンコ玉が玉通路より逸脱して揚送に支障をきたすこともない。
更には、挟持板が変形しずらいことから、パチンコ玉と研磨布との当接圧力を集中させて高く保持でき、これら高い挟持圧力においてもパチンコ玉が良好に回転するようになり、高い研磨能力を得ることができる。
【００３３】
また、請求項１項の発明によれば、前記揚送ベルトと挟持板とが、その対向面において、ほぼ均等な圧力にてパチンコ玉を挟持できるようになり、挟持板の各部で研磨状態が異なり、研磨むら等を生じることがない。
【００３４】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、研磨布が適宜な厚みを有することにより、研磨布のみの弾性力をパチンコ玉に直接与えることが可能となり、適宜に研磨布がパチンコ玉の挟持圧力により変形して、前記凹部溝とパチンコ玉との間隙を埋めるようになって、良好な搬送と、研磨を実施できるようになる。
【００３５】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、人工大理石は加工性に優れるため、前記凹部溝を容易に形成することができる。
【００３６】
（ d ）パチンコ玉が、前記回転部を通過することにより進行方向と相対する回転が加えられることにより、パチンコ玉の全周を満遍なく研磨することができるようになる。
【００３７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置を示す側面図である。
【図３】本発明の実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置の断面Ａ―Ａにおける断面図である。
【図４】本発明の実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置に用いた挟持板を示す上面図である。
【図５】本発明の実施例におけるパチンコ玉の揚送研磨装置に用いた挟持板の断面Ｂ―Ｂにおける断面図である。
【図６】本実施例のパチンコ玉の揚送研磨装置と従来品とを比較した研磨試験結果を示すグラフである。
【図７】従来の揚送研磨装置のガイドレール部を示す外観斜視図である。
【図８】従来の揚送研磨装置における揚送状況を示す側面模式図である。
【符号の説明】
１揚送研磨装置
２支持柱
３下回転ドラム
４上回転ドラム
５揚送ベルト
６ガイドローラ
７カバーケース
８固定金具
９研磨布
１０駆動モータ
１１供給ガイド
１２係止具
１３蝶番
１４パチンコ玉
１５ゴム材
１６ガイドレール（挟持板）
１７凹部溝（玉通路）
１８係合部
１９切り欠き部
２０間隙
２１回転部

Claims

上下に回転ローラを配設し、この回転ローラ間に無端の揚送ベルトを張架するとともに、この揚送ベルトの上昇側表面と対向して配置される研磨布と、この研磨布の背面に配置され、前記研磨布を介して前記揚送ベルトとの間にパチンコ玉を挟持する挟持板とを設け、前記揚送ベルトを電動機にて駆動してパチンコ玉を揚送、研磨するパチンコ玉の揚送研磨装置であって、前記挟持板は、パチンコ玉の直径よりもやや大きな略半円形の凹部溝が複数列形成された玉通路を具備するとともに、その圧縮弾性係数が１ギガパスカル（GＰａ）以上である高剛性樹脂板であり、前記挟持板の背面には、支持部材と当接し、ゴム硬度７０〜８０の所定の厚みを有し、且つ、研磨布を介して挟持板と揚送ベルトにより挟持されるパチンコ玉に圧力むらによる研磨むらが発生することを防止できるような弾性部材が、面当りにて配置されていることを特徴とするパチンコ玉の揚送研磨装置。
前記研磨布の厚みが、１．２〜１．９ｍｍの範囲とされている請求項１に記載のパチンコ玉の揚送研磨装置。
前記高剛性樹脂板が、人工大理石である請求項１又は２記載のパチンコ玉の揚送研磨装置。