JP3661498B2

JP3661498B2 - 穿孔機用の補助具

Info

Publication number: JP3661498B2
Application number: JP19584599A
Authority: JP
Inventors: 健太郎松本; 稔高橋; 昇大島; 郁生杉山
Original assignee: 日立プラント建設株式会社
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2019-07-09
Also published as: JP2001018217A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は穿孔機用の補助具に係り、特にビルのリニューアル工事に使用される穿孔機用の補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビルのリニューアル工事等では、ダイヤモンドビット等の中空ドリルを装着した電動ドリル（穿孔機）によってコンクリートの穿孔作業が行われる。この電動ドリルは、回転する中空ドリルの先端に水や圧縮空気を供給することによって、中空ドリルの冷却、及び穿孔時に発生した切り粉の除去を行っている。
【０００３】
この電動ドリルによる穿孔作業では、切り粉を含んだ水や圧縮空気が穿孔した孔から流出して周囲が汚染されるので、水や切り粉を排出するための補助具が必要となる。特開平３─３８３１１号公報に開示されている補助具は、略半球状に形成され、壁面の穿孔位置に取り付けられる。そして、この補助具を吸引機に接続し、吸引機を駆動することによって、ドリル先端に供給した水や圧縮空気、さらには穿孔時に発生した切り粉を除去している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開平３−３８３１１号公報の補助具は、防水、防塵対策がなされているものの、防音対策が十分に行われていないという欠点があった。このため、作業者が騒音障害対策の保護具を装着しなければならなかった。
【０００５】
また、前記補助具は、壁面に取り付ける際に穿孔位置が外部から見にくいため、穿孔位置と前記ドリル挿入用の孔を正確に合わせることが困難であり、穿孔作業を効率良く行うことができなかった。
【０００６】
さらに、前記補助具は、吸引室内に発生した負圧によって壁面に吸着しているが、穿孔時の振動によって補助具がはずれるおそれがあるため、補助具を押さえながら穿孔作業を行わねばならなかった。このため、穿孔作業を効率良く行うことができなかった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、防音、防塵、防水性の面において優れ、且つ効率よく作業することのできる穿孔機用の補助具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は前記目的を達成するために、穿孔機のドリルを回転させて壁面を穿孔する際に使用される穿孔機用の補助具において、前記補助具は、前記穿孔機の本体に取り付けられ、遮音材から成る外筒と、該外筒に出没自在に設けられるとともに付勢手段によって突出方向に付勢され、遮音材から成る内筒と、前記内筒の先端に取り付けられ、前記内筒を前記壁面に密着させる円環状の密着部材と、前記内筒の内部に設けられた吸音材と、前記外筒の内部に設けられ、液体を吸収する吸収剤と、によって構成され、前記密着部材を介して前記内筒を前記壁面に当接させることによって前記ドリルを取り囲むとともに前記ドリルの穿孔動作に合わせて穿孔方向に伸縮自在な密閉空間を形成し、該密閉空間で発生した騒音を抑制する防音機能を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、補助具がドリルを取り囲む密閉空間を形成するとともに、この補助具に防音機能を設けたので、穿孔時に密閉空間で発生した騒音を抑制することができる。また、前記密閉空間は、ドリルの穿孔動作に合わせて穿孔方向に伸縮するので、補助具が前記穿孔動作を妨げることがない。
【００１０】
請求項２に記載の発明は請求項１の発明において、前記内筒に着脱自在に取り付けられ、前記外筒に当接することによって前記内筒の没入動作を規制するストッパと、前記内筒の外周面に形成された指標と、を備え、前記指標に合わせて前記ストッパを取り付けることによって前記ドリルの穿孔深さを調節することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って、本発明に係る穿孔機用の補助具について詳説する。
【００１２】
図１及び図２は、第１の実施の形態の補助具１０の概略構造を示す縦断面図及び平面図である。
【００１３】
これらの図に示すように、補助具１０は、携帯用の電動ドリル１２の先端部に取り付けられる。電動ドリル１２には、穿孔用の中空ドリル（例えば、ダイヤモンドインプリグネイテッドコアビット）１４が取り付けられており、この中空ドリル１４を回転させることによってコンクリート等から成る壁面を穿孔することができる。また、電動ドリル１２には、図示しない流体供給源が接続され、この流体供給源から水又は圧縮空気等の流体が前記中空ドリル１４の内部を介して中空ドリル１４の先端に供給される。この流体は、穿孔時に発生する切り粉を孔から除去するとともに、中空ドリル１４を冷却する。なお、符号１６は、電動ドリル１２を駆動又は停止するための操作スイッチである。
【００１４】
補助具１０は主として、中空ドリル１４の周囲に配置された内筒２２と外筒２４から構成される。外筒２４は、遮音材で形成され、騒音の伝達を遮断することができる。また、外筒２４は、基端側に取付孔２４Ａが形成され、この取付孔２４Ａに前記電動ドリル１２の非回転部分１２Ａが挿入されて取り付けられている。取付孔２４Ａと非回転部分１２Ａとの隙間には、パッキン２８が設けられ、このパッキン２８によって前記隙間が密封される。また、外筒２４の内部には、水等の液体を吸収する吸収剤（例えば高分子吸収剤）３０が敷設されている。
【００１５】
一方、内筒２２は、外筒２４に対して出没自在に設けられている。内筒２２は、外筒２４と同様に遮音材で形成され、内筒２２の内側には、ガラスウール等によって形成された吸音材３２が取り付けられている。さらに、内筒２２の先端には、円環状に形成された密着部材３４が取り付けられている。密着部材３４は、ゴム等の弾性体から成り、内筒２２を壁面に当接させると、前記密着部材３４を介して内筒２２と壁面が密着する。
【００１６】
前記内筒２２と外筒２４は、図３に示すように、引張ばね３６を介して取り付けられている。引張ばね３６は、内筒２２の外周面の基端に突出形成された突出部２２Ａと、外筒２４の先端に装着された突出部２４Ｂとの間に取り付けられている。これにより、内筒２２は、引張ばね３６に引っ張られ、外筒２２に対して突出方向に付勢されている。なお、前記外筒２４の突出部２４Ｂは、ビス３８によって着脱自在に取り付けられ、このビス３８を外すことによって内筒２２を外筒２４から取り外して、内部を清掃することができる。
【００１７】
前記内筒２２には、ストッパ４０が着脱自在に取り付けられている。ストッパ４０は、図４に示すように、一対の半円環状部材４２、４２の端部同士が蝶番４４で連結されるとともに、一対の半円環状部材４２、４２のもう一方の端部同士が連結具４６によって連結されて構成されている。このストッパ４０は、一対の半円環状部材４２、４２の内周面が内筒２２の外周面を挟圧することによって内筒２２に固定される。これにより、内筒２２を外筒２４に没入させると、ストッパ４０が外筒２４に当接し、内筒２２の没入動作が規制される。内筒２２の没入動作が規制されると、中空ドリル１４による穿孔動作も規制されるので、ストッパ４０の取付位置によって穿孔深さを調節することができる。
【００１８】
前記内筒２２の外周面には、図３に示したように、指標４８が形成されており、この指標４８に合わせてストッパ４０を取り付けると、前記穿孔深さを調整することができる。
【００１９】
次に上記の如く構成された補助具１０の作用について図５に基づいて説明する。以下、天井面の壁材に穿孔する例で説明する。
【００２０】
まず、図５（ａ）に示すように、ストッパ４０を引張ばね３６（図３参照）の弾性力に抗して基端側に引き付けて中空ドリル１４の先端を露出させ、その先端を壁材５０の穿孔位置５０Ａに合わせる。
【００２１】
次いで、ストッパ４０を離し、図５（ｂ）に示すように、内筒２２を引張ばね（図３参照）の付勢力によって先端側に突出させ、内筒２２の密着部材３４を介して壁面５０に密着させる。これにより、補助具１０は、内筒２２と外筒２４によって中空ドリル１４を取り囲むとともに、中空ドリル１４の穿孔動作に合わせて穿孔方向に伸縮自在な密閉空間を形成する。
【００２２】
次に、図１の操作スイッチ１６を押して電動ドリル１２を駆動し、中空ドリル１４の先端に流体（水、圧縮空気、又は水を含んだ圧縮空気等）を供給しながら、中空ドリル１４を回転させる。これにより、図５（ｃ）に示すように、中空ドリル１４が壁面５０を穿孔する。このとき、内筒２２は、壁面５０に押圧されて外筒２４の内部に没入され、密閉空間が小さくなる。したがって、補助具１０が穿孔動作を妨げることがないので、壁面５０がスムーズに穿孔される。壁面５０が穿孔されると、切り粉が発生するが、中空ドリル１４が補助具１０に取り囲まれているので、切り粉が外部に飛散して周囲を汚染することがない。また、中空ドリル１４に供給した水は、吸収剤３０によって吸収されるので、排出する必要がない。さらに、穿孔したことによって騒音が発生するが、中空ドリル１４が遮音材で形成された内筒２２と外筒２４によって２重に囲まれるとともに、内筒２２の内側に吸音材が取り付けられているので、騒音を効果的に抑制することができる。
【００２３】
所定の穿孔深さまで穿孔作業を行うと、ストッパ４０が外筒２４に当接し、内筒２２の没入動作が規制される。これにより、中空ドリル１４による穿孔動作が規制されるので、所定の穿孔深さの孔を正確にあけることができる。
【００２４】
このように、第１の実施の形態の補助具１０は、遮音材から成る内筒２２と外筒２４とで中空ドリル１４を取り囲むとともに、内筒２２の内部に吸音材を設けているので、穿孔時に発生した騒音を効果的に抑制することができる。したがって、作業者が騒音障害対策の保護具を使用する必要がないので、穿孔作業を効率良く行うことができる。
【００２５】
なお、密閉空間で発生した騒音を抑制する防音機能は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えば、補助具１０を遮音材で形成するか、又は、密閉空間内に遮音材を設けるかのどちらか一方でよい。
【００２６】
また、上述した補助具１０に、内部を視認できる窓を設け、この窓から穿孔位置５０Ａを視認しながら、中空ドリル１４の先端を穿孔位置５０Ａに合わせてもよい。
【００２７】
次に第２の実施の形態の穿孔機用の補助具６０について説明する。
【００２８】
図６は、第２の実施の形態の補助具６０を用いた穿孔装置６２の全体構成を示す説明図である。
【００２９】
同図に示すように、穿孔装置６２は主として、補助具６０、固定具６４、電動ドリル６６、吸引機６８、タンク７０、コンプレッサ７２から構成されている。
【００３０】
電動ドリル６６は、中空ドリル７４が装着されるとともに、ホース７６を介してタンク７０が接続されている。このタンク７０には、水が貯留されるとともに、コンプレッサ７２が接続されている。これにより、コンプレッサ７２によってタンク７０の圧力を上昇させて、タンク７０内の水を電動ドリル６６に送液することができ、送液された水は、中空ドリル７４の内部を介して中空ドリル７４の先端に供給される。
【００３１】
補助具６０は、遮音材で形成され、図７及び図８に示すように、一方が開口され、他方が閉口された短い円筒状に形成されている。補助具６０の開口側の端部には、ゴム等の弾性体から成る環状の密着部材７８が取り付けられている。また、閉口側には、排出口８０が突出形成されており、この排出口８０に、図６の吸引機６８がホース８２を介して接続されている。
【００３２】
図７の補助具６０の閉口側には、透明又は半透明なアクリル板８６が取り付けられ、このアクリル板８６を介して補助具６０の内部を視認することができるようになっている。アクリル板８６には、中空ドリル７４の径よりも若干大きい孔８４が形成され、この孔８４から中空ドリル７４が挿入されて穿孔作業が行われる。
【００３３】
前記補助具６０の外周面には、図８に示すように、前記孔８４を中心として９０度間隔となる位置に、棒状の指標８８、８８…が突出形成されている。したがって、図９に示すように、壁面９０に、穿孔位置９０Ａを中心として十字状にマーキングしておき、このマーキングした線９０Ｂと前記指標８８の位置を合わせることによって、ドリル挿入用の孔８４と穿孔位置９０Ａとを正確に合わせることができる。なお、図８に示したように、前記アクリル板８６にも十字状の指標８６Ａを形成しておくと、補助具６０の位置合わせをさらに容易に行うことができる。
【００３４】
前記補助具６０は、図６に示したように、固定具６４によって固定される。この固定具６４は、ポール（棒部材）９２と、アーム９４から構成されている。ポール９２は、伸縮性を有するとともに、縮小させると伸長方向に付勢されるように構成されている。ポール９２の両端部には、ゴム製のキャップ９３、９３が取り付けられ、押圧する壁面を傷つけないようになっている。アーム９４は、図１０に示すように、一方の端部で補助具６０を支持するとともに、他方の端部がポール９２に回動自在に支持されている。また、アーム９４は、スリット９５Ａが形成されたロッド９５と、スリット９６Ａが形成されたロッド９６とを、スリット９５Ａ、９６Ａを介してねじ９７で連結することによって構成されている。したがって、ロッド９５、９６の連結位置を変えることにより、アーム９４を伸縮することができる。なお、前記固定具６４は、ポール９２にアーム９４を差し込んだ後、キャップ９３をかぶせることによって組み立てられる。
【００３５】
次に上記の如く構成した補助具６０の作用について説明する。以下は、壁面９０として上階床スラブ下面に穿孔する例で説明するが、側面を穿孔する場合も同様である。
【００３６】
まず、図９に示したように、壁面９０に穿孔位置９０Ａを中心に十字にマーキングする。そして、このマーキングした線９０Ｂに補助具６０の指標８８が重なるようにしながら、補助具６０の密着部材７８を壁面に密着させる。これにより、補助具６０のドリル挿入用の孔８４が壁面９０の穿孔位置９０Ａに正確に重なる。
【００３７】
次に、補助具６０の排出口８０に吸引機６８を接続し、吸引機６８を駆動する。これにより、補助具６０の内部が負圧になり、補助具６０が壁面９０に吸着する。
【００３８】
次いで、図６に示したように、補助具６０を固定具６４で固定する。固定具６４は、まず、ポール９２を縮小し、縮小したポール９２を壁面９０と床面９８間で伸長させて垂直に取り付ける。そして、アーム９４をポール９２に対して回動させるとともに、アーム９４の長さを調整して、アーム９４の先端で補助具６０を支持する。これにより、補助具６０が確実に固定されるので、穿孔時に壁面９０が振動した場合であっても補助具６０が壁面９０から落ちることがない。
【００３９】
次に、図９に示したように、補助具６０のドリル挿入用の孔８４に電動ドリル６６の中空ドリル７４を挿入し、電動ドリル６６を駆動する。これにより、中空ドリル７４の先端に水が供給されるとともに、中空ドリル７４が回転し、壁面９０が穿孔される。このとき、壁面９０を穿孔したことによって切り粉が発生するが、発生した切り粉は、流体とともに吸引機６８によって吸引されるので、切り粉が外部に飛散して周囲を汚染することがない。また、穿孔したことによって補助具６０内で騒音が発生するが、補助具６０が遮音材で形成されているので、前記騒音を抑制することができる。
【００４０】
このように、本実施の形態では、前記補助具６０が遮音材で形成されているので、穿孔時に発生する騒音を抑制することができる。
【００４１】
また、補助具６０は、指標８８が設けられているので、補助具６０を壁面９０の所定の位置に正確に取り付けることができる。また、補助具６０のアクリル板８６から穿孔位置９０Ａを視認することができるので、穿孔位置９０Ａとドリル挿入用の孔８４の位置を簡単に合わせることができる。
【００４２】
また、補助具６０は固定具６４によって固定されるので、穿孔時に壁面９０が振動しても補助具６０が外れることがない。したがって、穿孔時に補助具６０を押さえる必要がないので、穿孔作業を効率よく行うことができる。
【００４３】
なお、第２の実施の形態において補助具６０の内部に吸音材を設けて、穿孔時の騒音を抑制するようにしてもよい。また、アクリル板８６を２重に設けて防音機能を持たせてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る補助具によれば、補助具がドリルを取り囲む密閉空間を形成するとともに、この補助具に防音機能を設けたので、穿孔時に密閉空間で発生した騒音を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の補助具の概略構造を示す縦断面図
【図２】図１に示した補助具の平面図
【図３】図１に示した補助具の一部を示す縦断面図
【図４】図１に示したストッパを示す平面図
【図５】第１の実施の形態の補助具の作用を示す説明図
【図６】第２の実施の形態の補助具を適用した穿孔装置の全体構成を示す説明図
【図７】第２の実施の形態の補助具の側面図
【図８】図７に示した補助具の下面図
【図９】図７に示した補助具の取付方法を説明する説明図
【図１０】図６に示した固定具の構造を説明する説明図
【符号の説明】
１０…（第１の実施の形態の）補助具、１２…電動ドリル、１４…中空ドリル、２２…内筒、２４…外筒、２８…パッキン、３０…吸収剤、３２…吸音材、３４…密着部材、４０…ストッパ、６０…（第２の実施の形態の）補助具、６４…固定具、８６…アクリル板、８８…指標

Claims

穿孔機のドリルを回転させて壁面を穿孔する際に使用される穿孔機用の補助具において、
前記補助具は、前記穿孔機の本体に取り付けられ、遮音材から成る外筒と、
該外筒に出没自在に設けられるとともに付勢手段によって突出方向に付勢され、遮音材から成る内筒と、
前記内筒の先端に取り付けられ、前記内筒を前記壁面に密着させる円環状の密着部材と、
前記内筒の内部に設けられた吸音材と、
前記外筒の内部に設けられ、液体を吸収する吸収剤と、によって構成され、
前記密着部材を介して前記内筒を前記壁面に当接させることによって前記ドリルを取り囲むとともに前記ドリルの穿孔動作に合わせて穿孔方向に伸縮自在な密閉空間を形成し、該密閉空間で発生した騒音を抑制する防音機能を備えたことを特徴とする穿孔機用の補助具。
前記内筒に着脱自在に取り付けられ、前記外筒に当接することによって前記内筒の没入動作を規制するストッパと、
前記内筒の外周面に形成された指標と、
を備え、前記指標に合わせて前記ストッパを取り付けることによって前記ドリルの穿孔深さを調節することを特徴とする請求項１記載の穿孔機用の補助具。