JP3672276B2 - 低密度ガラス繊維濾紙の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば全血から血球を分離できるガラス繊維濾紙の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
血液中の構成成分例えば代謝産物、蛋白質、脂質、電解質、酵素、抗原、抗体などの種類や濃度の測定は通常全血を遠心分離して得られる血漿または血清を検体として行われている。遠心分離による全血からの血漿の分離は、少量から大量の血液まで適当な規模の遠心機を選べば、成分の回収を伴わずに一定の品質の血漿を回収できるという利点はあるが、遠心機を必要とすること、１回の分離操作に少なくとも５分〜１０分はかかること、分離後遠心チューブからの血漿の採取には細心の注意が必要なことなどの問題がある。そこで、濾過により全血から血漿を分離する方法が検討されてきた。
【０００３】
一方濾過膜を用いた全血からの血漿分離・回収方法としては、種々の技術が提案されており、中でもガラス繊維濾紙と多孔質膜とを積層して用いる方法が優れている。この時用いられるガラス繊維濾紙としては、ガラス繊維の太さが０．１〜５μｍであり、且つ密度が０．１〜０．５の範囲のものが使われてきた（特開昭５７−５３６６１号公報、特開昭６１−３８６０８号公報等）。
【０００４】
現在までの製造技術では、上記の範囲以外の、特に密度が０．１未満のガラス繊維濾紙をつくることはできず、その特性も知られていなかった。特公平５−５２４６３には、ガラス繊維をカラム等に充填して用いる方法が開示されているが、単独での裁断や加工が可能なシート状の低密度のガラス繊維濾紙あるいはその製造方法を開示するものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、単独での裁断や加工が可能な、低密度のガラス繊維濾紙の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究の結果、ガラス繊維濾紙を熱水に分散させて抄紙することにより、低密度化することが可能なことを見いだした。すなわち、本発明は、平均直径０．１〜１０μｍのガラス繊維を５０〜１００℃の熱水に分散させて抄紙し、これを乾燥する前に含有水分を有機溶剤で置換することを特徴とするガラス繊維濾紙の製造方法に関するものである。
【０００７】
こうして得られた低密度ガラス繊維濾紙を用いて全血を回収することにより分離・回収される血漿の量が増加した。血漿の分離回収の効率は、特に高いＨｃｔ値を持つ全血で効果が大きかった。ガラス繊維濾紙の中の空隙を大きくし、密度を下げることによりＨｃｔ値の高い血液であっても目詰まりを起こしにくくなり、分離・回収される血漿の量が著しく増加する結果となったものと思われる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
ガラス繊維はガラス繊維濾紙に使用されているものでよく、太さは平均直径が０．１〜１０μｍ程度のものが適当である。
【００１１】
熱水に分散する温度は５０〜１００℃、好ましくは７０〜９０℃が適当である。熱水からの抄紙品はそのまま乾燥すると体積が従来のガラス繊維濾紙と同程度にまで収縮してしまうので含有水分を有機溶剤で置換してから乾燥するのがよい。この有機溶剤は親水性のものが好ましく、例えばＣ１〜Ｃ５のアルコール、アセトン、メチルエチルケトン等から選択して使用すればよい。
【００１３】
ガラス繊維濾紙の使用量が少量である場合には、市販のガラス繊維濾紙を例えば５０〜１００℃の熱水中でほぐし、水を切って使用することができる。
【００１４】
抄紙するスラリー濃度は０．５ｇ／Ｌ〜５ｇ／Ｌ程度が適当である。
【００１５】
抄紙品の乾燥は常法によって行えばよい。すなわち、乾燥した温風又は冷風で送風乾燥するか、加熱する。
【００１６】
こうして、見掛け密度が０.０１〜０．０９ｇ／ｃｍ2、透水速度が５〜１００ｍＬ／ｓｅｃ・ｃｍ3、吸水量７０〜５０００ｇ／ｍ2のガラス繊維濾紙が得られる。
【００１７】
ここで、透水速度は、入口と出口をチューブに接続できるように絞った濾過ユニット中に一定面積のガラス繊維濾紙を密閉保持し、一定量の水を加えて一定圧力で加圧あるいは減圧したときの、単位体積あたりの濾過量を速度で表したものであり、ｍＬ／ｓｅｃ・ｃｍ3等の単位を持つ。
【００１８】
具体例としては、濾過ユニット中に直径２４ｍｍのガラス繊維濾紙をセットし、その上に１００ｍＬの注射筒をたてて６０ｍＬの水を入れて自然流下させ、開始後１０ｍＬと４０ｍＬの目盛り間の３０ｍＬの水がガラス繊維濾紙中を通り抜ける時間を測定し、これから単位体積当たりの透水速度を算出する。
【００１９】
吸水量はガラス繊維濾紙の空隙体積に相当するもので、単位面積当たりの値として求める。測定は、ガラス繊維濾紙を直径２０ｍｍの円板に打ち抜き、乾燥時の重量を測定した後、十分量の水を入れた１００ｍＬのビーカー中に３０秒間放置したののち、ピンセットでつまみ上げ、５秒間空中に保持して滴り落ちる付着水を滴下除去してから再度重量を測定して、吸水後の重量と乾燥重量との差から吸水量を求める。
【００２０】
表１に、市販のガラス繊維濾紙（ワットマン社製品）の密度と透水速度を測定したデータを示す。
【００２１】
【表１】
実施例１
１）ガラス繊維濾紙のほぐし ワットマン社製ガラス繊維濾紙ＧＦ／Ｄ（直径：９０ｍｍの円板、厚さ：１ｍｍ、重量：２．３ｇ、無加重下での密度：０．１１８）を４等分して８０℃の蒸留水５００ｍＬ中に浸漬し、マグネットスターラーにて撹拌した。撹拌にはステンレス製１Ｌのビーカーをウォーターバス中にセットし、長さ３ｃｍの撹拌子を用いた。約１０分間撹拌、分散により、濾紙はほぼ均一にほぐされた。
【００３７】
２）再抄紙
ナイロンメッシュ上に捕集されたガラス繊維濾紙分散物を、ステンレス製１Ｌのビーカー中で５００ｍＬの８０℃の熱水と混合、再分散した。その分散液を直径９０ｍｍの５０メッシュのナイロン製フルイに通した。
【００３８】
３）有機溶剤置換
その上からアセトン２０ｍＬを通して有機溶剤置換を行った。この操作を２回繰り返した。
【００３９】
４）乾燥
室温にてドラフト中に送風しつつ２時間放置後、５０〜６０℃の通風乾燥機に放置して乾燥した。
【００４０】
５）回収
得られた濾紙は、厚さ３.７ｍｍ(無加重下)直径９０ｍｍ、見掛密度０.０５７／ｃｍ3であった。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の製造方法により、低密度のガラス繊維濾紙を製造することができる。
Claims (1)
- 平均直径０．１〜１０μｍのガラス繊維を５０〜１００℃の熱水に分散させて抄紙し、これを乾燥する前に含有水分を有機溶剤で置換することを特徴とするガラス繊維濾紙の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145596A JP3672276B2 (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 低密度ガラス繊維濾紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145596A JP3672276B2 (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 低密度ガラス繊維濾紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09297133A JPH09297133A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3672276B2 true JP3672276B2 (ja) | 2005-07-20 |
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ID=14561671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11145596A Expired - Fee Related JP3672276B2 (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 低密度ガラス繊維濾紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3672276B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-02 JP JP11145596A patent/JP3672276B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09297133A (ja) | 1997-11-18 |
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