JP3715465B2 - ゴルフクラブヘッドの製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
内部を中空形状とした金属製のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）においては、例えば図１１（Ａ）及びそのＡ−Ａ断面である同図（Ｂ）に示す如く、ヘッドａを２つの分割部材、例えばヘッドａの下面をなすソール板ｂと、これを装着する開口ｄ（図１１（Ｂ）に示す。）を設けたヘッド本体ｃとに分割してそれぞれ個別に成形し、これらを溶接、ロウ付けなどで接合一体化して製造されることがある。このような２つの分割部材ｂ、ｃを、例えば溶接等により強固に接合する場合、接合される互いの周縁部ｂ１、ｃ１間に溶融金属（接合材）が充填されるための間隙ｅを形成して両者を固定保持しておく必要がある。
【０００３】
従来では、ソール板ｂの外周縁ｂ１からヘッド本体ｃの開口ｄの内周縁ｃ１へ向けてのびかつその上に載置される例えば複数個の突片ｆを設けることにより、ソール板ｂをヘッド本体ｃの開口ｄに載置する方法や、図１２（Ａ）及びそのＢ−Ｂ断面である同図（Ｂ）に示す如く、前記ヘッド本体ｃの開口ｄに、前記ソール板ｂを受ける例えば複数個の受け片ｇを設けることなどが行われている。
【０００４】
しかしながら、ソール板ｂとヘッド本体ｃとの間には間隙ｅを形成している関係上、両者の仮固定位置が定まりにくく常に一定の位置に位置決めするのには多くの困難を伴う。また２つの分割部材ｂ、ｃの相対位置にずれが生じたままで接合されると、ヘッドａのロフト角やフェース角などにばらつきが生じ製品の品質や歩留まりを低下させる他、間隙ｅの巾寸法などが微妙に変化し、接合部の固着が不均一になる傾向があり部分的に接合強度の低い箇所が形成されるなどの不具合がある。
【０００５】
また、実用新案登録第３０２７６６０号公報及び特開平１０−２８６３３２号公報などで示されるように、接合される２つの分割部材の一方に、他方に向けて突出する突出部を形成するとともに、この突出部を他方の分割部材に突き合わせて前記間隙を形成するようにしたものも提案されているが、このものではいずれも分割部材の厚さ（肉厚）方向には拘束されていないため、該厚さ方向に位置ずれし易くなっており、さらに精度の良い位置決めが方法が切望されている。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、ヘッドを形成するための少なくとも２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されることを基本として、ヘッドの接合に際して精度の良い位置決め仮固定が可能となりひいては前記問題点を解決しうるゴルフクラブヘッドの製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【０００８】
また請求項１記載の発明は、前記接合用の孔部は、前記孔付き分割部材をその厚さ方向に貫通してのびる貫通孔をなすことを特徴としている。
【０００９】
また請求項２記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【００１０】
また請求項２記載の発明は、前記孔付き分割部材は、前記係止片付き分割部材を配する開口部を有しかつこの開口部の内周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、前記係止片付き分割部材は、前記開口部の内周縁と間隙を隔てて配される外周縁を有する板状の基部に、該基部の外周部近傍からのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなる前記係止片を設けたことを特徴としている。
【００１１】
また請求項３記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【００１２】
しかも請求項３記載の発明は、前記孔付き分割部材は、板状をなしかつその外周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、前記係止片付き分割部材は、前記孔付き分割部材を該孔付き分割部材との間に間隙を介在させて配する内周縁を有する開口部を有し、かつ前記係止片は前記開口部の内周縁近傍から開口部側へのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は、本製造方法に係るゴルフクラブヘッド１の分解斜視図、図２はそれを仮固定した状態をソール面側から見た底面図、図３はそのＣ−Ｃ断面図を示している。図において、本実施形態のゴルフクラブヘッド１は、２つの分割部材、すなわち該ヘッド１の下面であるソール部を形成するソール板２と、このソール板２を配する開口部Ｏを有するヘッド本体３とから構成されたものを例示しており、これらの２つの分割部材２、３を接合することにより中空形状をなす金属製のものを例示している。
【００１４】
本例のヘッド本体３は、ボールを打撃する部分であるフェース部３ａ、このフェース部３ａの上縁に連なりかつヘッド１の上面をなすクラウン部３ｂ、前記フェース部３ａの下縁に連なりかつヘッドの下面をなすとともに前記開口部Ｏの周囲をなすソール外周部３ｃ、前記フェース部３ａのトウからバックフェース側を通りフェース部３ａのヒール側に至るサイド部３ｄおよびシャフト取付部３ｅを有し、例えばロストワックス鋳造法等によりこれらを一体に形成されたものが例示される。
【００１５】
またヘッド本体３は、本例では他方の分割部材（本実施形態ではソール板２）に接合されることとなる前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１の近傍に、ヘッド本体３の厚さ（肉厚）方向に本例では貫通してのびる貫通孔をなす接合用の孔部４を形成した孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示されている。前記接合用の孔部４は、本例では長手方向を前記開口部Ｏの周縁に沿わせた略長方形状をなし、例えば前記開口部Ｏの周縁から小距離を隔ててかつ開口部Ｏの周囲にほぼ等間隔で４カ所に設けられたものが例示される。より具体的には、本実施形態の孔部４は、例えば長辺５mm、短辺１．５mmの長方形状をなし、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１から２mmの小距離を隔てて形成されたものが例示される。
【００１６】
また前記ソール板２は、本例では前記ヘッド本体３の開口部Ｏの内周縁ＪＩと間隙を隔てて配される外周縁Ｊ２を有する板状をなす基部６に、前記孔部４に差し込み可能な係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものが例示されている。前記係止片５は、本例では張出部５ａと差込部５ｂとを含むものを示している。
【００１７】
前記張出部５は、前記基部６の外周縁Ｊ２の近傍からのびかつ前記孔付き分割部材Ｘをなすヘッド本体３の本例では外面に沿って前記孔部４へと至る。また前記差込部５ｂは、前記張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる如く形成されている。なお差込部５ｂの外形寸法は、前記孔部４の輪郭寸法と実質的に同一か僅かに小に形成され、本例では前記孔部４に嵌入固定されるものが示される。なお差込部５ｂをテーパー状とし差し込み易くすることもできる。
【００１８】
このようなソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）は、係止片５の前記孔部４への差込により前記ヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）との間に所定の間隙ｅ（図２、図３に示す。）を形成して前記孔付き分割部材Ｘと仮固定することができる（仮固定工程）。なお「仮固定」とは、両部材Ｘ、Ｙの間隙ｅを例えば溶接、ロウ付け等する際に、該２つの部材Ｘ、Ｙの位置ずれが生じない程度に前記差し込みを利用して固定されている状態を言う。
【００１９】
このように仮固定されたソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）とヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）とは、前記間隙ｅに図示しない例えば溶接材、溶融金属等の接合材を充填することにより前記仮固定された前記係止片付き分割部材Ｙと前記孔付き分割部材Ｘとが強固に接合される（接合工程）。しかる後、不要な箇所を研磨等により除去しまた塗装などを施してヘッド１が製造される。
【００２０】
このような本実施形態のヘッド１は、製造時において、両部材Ｘ、Ｙの仮固定位置を定めるのを前記差込によりなしうるため、仮固定が容易となりかつ精度の良い位置決めを可能とする。従って、２つの分割部材Ｘ、Ｙの相対位置ずれを抑制でき、ヘッド１のロフト角やフェース角などにばらつきが生じにくく製品の品質や歩留まりを向上させるのに役立つほか、間隙ｅの巾寸法を一定にでき、接合部の強度を均一化しうる。
【００２１】
また本例では前記係止片５の張出部５ａは、図３に示す如く、前記ヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）に載置されて支持されるものが示されている。このように、前記差込みに加えて、一方の分割部材が、他方の分割部材を支えることにより、ソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）とヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）との厚さ（肉厚）方向の位置ずれをより確実に防止しうる点で特に好ましいものとなる。
【００２２】
また、前記接合用の孔部４は、上述のような貫通孔をなすものの他、孔部付き分割部材Ｘの表面を部分的に窪ませただけに止まる非貫通の凹孔として形成することができる。このとき、凹孔の深さなどは、係止片５との差込みをなしうるよう適宜設定されるが、例えば０．５mm以上、さらに好ましくは１．０mm以上の深さを有するのが好ましい。
【００２３】
図４、図５及び図６には本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。図４には、本実施形態のヘッド１の分解斜視図を示し、図５にはそれを仮固定した状態をソール面側から見た底面図、図６にはそのＤ−Ｄ断面図を示している。図において、本例のヘッド１は、ソール板２とヘッド本体３とを含む２つの分割部材から構成されている点は前記実施形態と同一である。本例では、前記ソール板２が、前記ヘッド本体３の開口部Ｏの内周縁ＪＩと間隙を隔てて配される外周縁Ｊ２を有する板状をなすとともに、その外周縁Ｊ２の近傍に前記接合用の孔部４を具えた孔付き分割部材Ｘとして形成されたものを例示している。
【００２４】
また前記ヘッド本体３は、前記孔付き分割部材Ｘであるソール板２を該ソール板２の外周縁Ｊ２との間に間隙ｅ（図５、図６に示す。）を介在させて配する内周縁Ｊ１を有する開口部Ｏを形成するとともに前記係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものを例示している。前記係止片５は、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１の近傍から開口部Ｏ側へのびかつ本例では前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）の内面に沿って前記孔部４に至る張出部５ａと、この張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる差込部５ｂとからなる。
【００２５】
そして、ヘッド本体３（係止片付き分割部材Ｙ）の差込部５ｂを、前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）の孔部４に差し込むことにより、前記実施形態と同様にヘッド本体３（係止片付き分割部材Ｙ）と前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）との間に間隙ｅを介在させて両部材Ｘ、Ｙを仮固定しうる。また本例では図６に示す如く、前記張出部５ａの外面により前記ソール板２が支持されるものを示しており、これによって両部材Ｘ、Ｙの厚さ方向の位置決めがより正確に行える点で特に好ましいものとなる。
【００２６】
図７、図８には、さらに本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。図７は、本実施形態のヘッド１の分解斜視図、図８はそれを仮固定した状態をフェース部側から見た正面図を示している。図において、本例のヘッド１は、フェース板９と、フェース部３ａにこのフェース板９を配する開口部Ｏを設けたヘッド本体１０とを含む２つの分割部材から構成されたものが例示されている。
【００２７】
前記フェース板９は、本例では前記ヘッド本体１０の開口部Ｏの内周縁Ｊ４と間隙ｅを隔てて配される外周縁Ｊ３を有する板状をなすとともに、その外周縁Ｊ３の近傍に前記接合用の孔部４を具えた孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示される。
【００２８】
また前記ヘッド本体３は、前記孔付き分割部材Ｘであるフェース板９を該フェース板９の外周縁Ｊ３との間に間隙ｅを介在させて配する内周縁Ｊ４を有する開口部Ｏを形成するとともに前記係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものを例示している。前記係止片５は、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ４の近傍から開口部Ｏ側へのびかつ前記フェース板９（孔付き分割部材Ｘ）の内面に沿って前記孔部４に至る張出部５ａと、この張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる差込部５ｂとからなる。
【００２９】
そして、ヘッド本体１０（係止片付き分割部材Ｙ）の差込部５ｂを、前記フェース板９（孔付き分割部材Ｘ）の孔部４に差し込むことにより、上記実施形態と同様にヘッド本体１０（係止片付き分割部材Ｙ）とフェース板９（孔付き分割部材Ｘ）との間に間隙ｅを介在させて仮固定しうる。このとき、前記張出部５ａの外面により前記フェース板９を支持するように構成するのが特に好ましい。
【００３０】
図９、図１０には、さらに本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。本例では ヘッドの少なくとも２つの分割部材として、開口部Ｏを設けたソール板１１と、このソール板１１の前記開口部Ｏに装着される例えば高比重材料からなる重心バランス調整用のウエイト体１２とを含んでいるものを例示している。前記ソール板１１は、その開口部Ｏに係止片５、５を形成した係止片付き分割部材Ｙとして形成されるとともに、前記ウエイト体１２は、前記係止片５を差込可能な接合用の孔部４を形成した孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示される。
【００３１】
そして、本実施形態では図１０（Ａ）に示す如く、前記孔部４と係止片５との差込により、ソール板１１（係止片付き分割部材Ｙ）とウエイト体１２（孔付き分割部材Ｘ）とを仮固定しうる。なお図１０（Ｂ）には、前記係止片５の端部を差し込み後に折り曲げる塑性変形により前記仮固定をより強固になし得るものが示されている。このように差し込みに加えて係止片５ないし孔部４を塑性変形することにより、さらに仮固定を強固なものとすることも好ましく実施しうる。なおこのようにして得られたソール板は、図示しないヘッド本体に装着される。
【００３２】
以上、本発明のいくつかの実施形態について詳述したが、本発明の分割部材は、例示の分割形状に何ら限定されるものではなく、種々の位置、種々の分割数にて分割しうるのは言うまでもなく、さらには孔部４の形成数、形状、さらにはその寸法、間隙の巾などは図示の形態以外にも必要に応じて当業者が種々変更しうる。また、各分割部材Ｘ、Ｙの双方に孔部４と係止片５とを設けても良い他、中空形状のアイアン型のゴルフクラブにも適用しうるなど、本発明は種々の態様に変形しうる。
【００３３】
【発明の効果】
上述したように、本発明では、孔付き分割部材と係止片付き分割部材との仮固定を孔部と係止片との差込によりなしうるため、仮固定が容易となりかつ精度の良い位置決めを可能とし生産性が大巾に向上する。また２つの分割部材の相対位置ずれを抑制でき、ヘッドのロフト角やフェース角などにばらつきが生じにくく製品の品質や歩留まりを向上させるのに役立つほか、接合材を介在させるための間隙を一定にでき接合部の強度を均一化して高めうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図２】それをソール側から見た底面図である。
【図３】そのＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図５】それをソール側から見た底面図である。
【図６】そのＤ−Ｄ断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図８】それをフェース部側から見た正面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示すソール板の分解斜視図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は、その仮固定を例示する端面図である。
【図１１】（Ａ）は従来のヘッドの仮固定状態を示す底面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図１２】（Ａ）は他の従来のヘッドの仮固定状態を示す底面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１ ゴルフクラブヘッド
２ ソール板
３、１０ ヘッド本体
４ 接合用の孔部
５ 係止片
５ａ 張出部
５ｂ 差込部
６ 基部
９ フェース板
Ｘ 孔付き分割部材
Ｙ 係止片付き分割部材
Ｏ 開口部
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
内部を中空形状とした金属製のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）においては、例えば図１１（Ａ）及びそのＡ−Ａ断面である同図（Ｂ）に示す如く、ヘッドａを２つの分割部材、例えばヘッドａの下面をなすソール板ｂと、これを装着する開口ｄ（図１１（Ｂ）に示す。）を設けたヘッド本体ｃとに分割してそれぞれ個別に成形し、これらを溶接、ロウ付けなどで接合一体化して製造されることがある。このような２つの分割部材ｂ、ｃを、例えば溶接等により強固に接合する場合、接合される互いの周縁部ｂ１、ｃ１間に溶融金属（接合材）が充填されるための間隙ｅを形成して両者を固定保持しておく必要がある。
【０００３】
従来では、ソール板ｂの外周縁ｂ１からヘッド本体ｃの開口ｄの内周縁ｃ１へ向けてのびかつその上に載置される例えば複数個の突片ｆを設けることにより、ソール板ｂをヘッド本体ｃの開口ｄに載置する方法や、図１２（Ａ）及びそのＢ−Ｂ断面である同図（Ｂ）に示す如く、前記ヘッド本体ｃの開口ｄに、前記ソール板ｂを受ける例えば複数個の受け片ｇを設けることなどが行われている。
【０００４】
しかしながら、ソール板ｂとヘッド本体ｃとの間には間隙ｅを形成している関係上、両者の仮固定位置が定まりにくく常に一定の位置に位置決めするのには多くの困難を伴う。また２つの分割部材ｂ、ｃの相対位置にずれが生じたままで接合されると、ヘッドａのロフト角やフェース角などにばらつきが生じ製品の品質や歩留まりを低下させる他、間隙ｅの巾寸法などが微妙に変化し、接合部の固着が不均一になる傾向があり部分的に接合強度の低い箇所が形成されるなどの不具合がある。
【０００５】
また、実用新案登録第３０２７６６０号公報及び特開平１０−２８６３３２号公報などで示されるように、接合される２つの分割部材の一方に、他方に向けて突出する突出部を形成するとともに、この突出部を他方の分割部材に突き合わせて前記間隙を形成するようにしたものも提案されているが、このものではいずれも分割部材の厚さ（肉厚）方向には拘束されていないため、該厚さ方向に位置ずれし易くなっており、さらに精度の良い位置決めが方法が切望されている。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、ヘッドを形成するための少なくとも２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されることを基本として、ヘッドの接合に際して精度の良い位置決め仮固定が可能となりひいては前記問題点を解決しうるゴルフクラブヘッドの製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【０００８】
また請求項１記載の発明は、前記接合用の孔部は、前記孔付き分割部材をその厚さ方向に貫通してのびる貫通孔をなすことを特徴としている。
【０００９】
また請求項２記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【００１０】
また請求項２記載の発明は、前記孔付き分割部材は、前記係止片付き分割部材を配する開口部を有しかつこの開口部の内周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、前記係止片付き分割部材は、前記開口部の内周縁と間隙を隔てて配される外周縁を有する板状の基部に、該基部の外周部近傍からのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなる前記係止片を設けたことを特徴としている。
【００１１】
また請求項３記載の発明は、少なくとも２つの分割部材を接合して形成された中空形状のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記２つの分割部材は、接合される周縁部近傍にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含み、かつ前記係止片付き分割部材は、この係止片の前記孔部への差込により前記孔付き分割部材との間に所定の間隙を形成して前記孔付き分割部材と仮固定されるとともに、前記２つの分割部材は前記間隙に介在する接合材により接合されていることを特徴としている。
【００１２】
しかも請求項３記載の発明は、前記孔付き分割部材は、板状をなしかつその外周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、前記係止片付き分割部材は、前記孔付き分割部材を該孔付き分割部材との間に間隙を介在させて配する内周縁を有する開口部を有し、かつ前記係止片は前記開口部の内周縁近傍から開口部側へのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は、本製造方法に係るゴルフクラブヘッド１の分解斜視図、図２はそれを仮固定した状態をソール面側から見た底面図、図３はそのＣ−Ｃ断面図を示している。図において、本実施形態のゴルフクラブヘッド１は、２つの分割部材、すなわち該ヘッド１の下面であるソール部を形成するソール板２と、このソール板２を配する開口部Ｏを有するヘッド本体３とから構成されたものを例示しており、これらの２つの分割部材２、３を接合することにより中空形状をなす金属製のものを例示している。
【００１４】
本例のヘッド本体３は、ボールを打撃する部分であるフェース部３ａ、このフェース部３ａの上縁に連なりかつヘッド１の上面をなすクラウン部３ｂ、前記フェース部３ａの下縁に連なりかつヘッドの下面をなすとともに前記開口部Ｏの周囲をなすソール外周部３ｃ、前記フェース部３ａのトウからバックフェース側を通りフェース部３ａのヒール側に至るサイド部３ｄおよびシャフト取付部３ｅを有し、例えばロストワックス鋳造法等によりこれらを一体に形成されたものが例示される。
【００１５】
またヘッド本体３は、本例では他方の分割部材（本実施形態ではソール板２）に接合されることとなる前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１の近傍に、ヘッド本体３の厚さ（肉厚）方向に本例では貫通してのびる貫通孔をなす接合用の孔部４を形成した孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示されている。前記接合用の孔部４は、本例では長手方向を前記開口部Ｏの周縁に沿わせた略長方形状をなし、例えば前記開口部Ｏの周縁から小距離を隔ててかつ開口部Ｏの周囲にほぼ等間隔で４カ所に設けられたものが例示される。より具体的には、本実施形態の孔部４は、例えば長辺５mm、短辺１．５mmの長方形状をなし、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１から２mmの小距離を隔てて形成されたものが例示される。
【００１６】
また前記ソール板２は、本例では前記ヘッド本体３の開口部Ｏの内周縁ＪＩと間隙を隔てて配される外周縁Ｊ２を有する板状をなす基部６に、前記孔部４に差し込み可能な係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものが例示されている。前記係止片５は、本例では張出部５ａと差込部５ｂとを含むものを示している。
【００１７】
前記張出部５は、前記基部６の外周縁Ｊ２の近傍からのびかつ前記孔付き分割部材Ｘをなすヘッド本体３の本例では外面に沿って前記孔部４へと至る。また前記差込部５ｂは、前記張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる如く形成されている。なお差込部５ｂの外形寸法は、前記孔部４の輪郭寸法と実質的に同一か僅かに小に形成され、本例では前記孔部４に嵌入固定されるものが示される。なお差込部５ｂをテーパー状とし差し込み易くすることもできる。
【００１８】
このようなソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）は、係止片５の前記孔部４への差込により前記ヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）との間に所定の間隙ｅ（図２、図３に示す。）を形成して前記孔付き分割部材Ｘと仮固定することができる（仮固定工程）。なお「仮固定」とは、両部材Ｘ、Ｙの間隙ｅを例えば溶接、ロウ付け等する際に、該２つの部材Ｘ、Ｙの位置ずれが生じない程度に前記差し込みを利用して固定されている状態を言う。
【００１９】
このように仮固定されたソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）とヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）とは、前記間隙ｅに図示しない例えば溶接材、溶融金属等の接合材を充填することにより前記仮固定された前記係止片付き分割部材Ｙと前記孔付き分割部材Ｘとが強固に接合される（接合工程）。しかる後、不要な箇所を研磨等により除去しまた塗装などを施してヘッド１が製造される。
【００２０】
このような本実施形態のヘッド１は、製造時において、両部材Ｘ、Ｙの仮固定位置を定めるのを前記差込によりなしうるため、仮固定が容易となりかつ精度の良い位置決めを可能とする。従って、２つの分割部材Ｘ、Ｙの相対位置ずれを抑制でき、ヘッド１のロフト角やフェース角などにばらつきが生じにくく製品の品質や歩留まりを向上させるのに役立つほか、間隙ｅの巾寸法を一定にでき、接合部の強度を均一化しうる。
【００２１】
また本例では前記係止片５の張出部５ａは、図３に示す如く、前記ヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）に載置されて支持されるものが示されている。このように、前記差込みに加えて、一方の分割部材が、他方の分割部材を支えることにより、ソール板２（係止片付き分割部材Ｙ）とヘッド本体３（孔付き分割部材Ｘ）との厚さ（肉厚）方向の位置ずれをより確実に防止しうる点で特に好ましいものとなる。
【００２２】
また、前記接合用の孔部４は、上述のような貫通孔をなすものの他、孔部付き分割部材Ｘの表面を部分的に窪ませただけに止まる非貫通の凹孔として形成することができる。このとき、凹孔の深さなどは、係止片５との差込みをなしうるよう適宜設定されるが、例えば０．５mm以上、さらに好ましくは１．０mm以上の深さを有するのが好ましい。
【００２３】
図４、図５及び図６には本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。図４には、本実施形態のヘッド１の分解斜視図を示し、図５にはそれを仮固定した状態をソール面側から見た底面図、図６にはそのＤ−Ｄ断面図を示している。図において、本例のヘッド１は、ソール板２とヘッド本体３とを含む２つの分割部材から構成されている点は前記実施形態と同一である。本例では、前記ソール板２が、前記ヘッド本体３の開口部Ｏの内周縁ＪＩと間隙を隔てて配される外周縁Ｊ２を有する板状をなすとともに、その外周縁Ｊ２の近傍に前記接合用の孔部４を具えた孔付き分割部材Ｘとして形成されたものを例示している。
【００２４】
また前記ヘッド本体３は、前記孔付き分割部材Ｘであるソール板２を該ソール板２の外周縁Ｊ２との間に間隙ｅ（図５、図６に示す。）を介在させて配する内周縁Ｊ１を有する開口部Ｏを形成するとともに前記係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものを例示している。前記係止片５は、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ１の近傍から開口部Ｏ側へのびかつ本例では前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）の内面に沿って前記孔部４に至る張出部５ａと、この張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる差込部５ｂとからなる。
【００２５】
そして、ヘッド本体３（係止片付き分割部材Ｙ）の差込部５ｂを、前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）の孔部４に差し込むことにより、前記実施形態と同様にヘッド本体３（係止片付き分割部材Ｙ）と前記ソール板２（孔付き分割部材Ｘ）との間に間隙ｅを介在させて両部材Ｘ、Ｙを仮固定しうる。また本例では図６に示す如く、前記張出部５ａの外面により前記ソール板２が支持されるものを示しており、これによって両部材Ｘ、Ｙの厚さ方向の位置決めがより正確に行える点で特に好ましいものとなる。
【００２６】
図７、図８には、さらに本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。図７は、本実施形態のヘッド１の分解斜視図、図８はそれを仮固定した状態をフェース部側から見た正面図を示している。図において、本例のヘッド１は、フェース板９と、フェース部３ａにこのフェース板９を配する開口部Ｏを設けたヘッド本体１０とを含む２つの分割部材から構成されたものが例示されている。
【００２７】
前記フェース板９は、本例では前記ヘッド本体１０の開口部Ｏの内周縁Ｊ４と間隙ｅを隔てて配される外周縁Ｊ３を有する板状をなすとともに、その外周縁Ｊ３の近傍に前記接合用の孔部４を具えた孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示される。
【００２８】
また前記ヘッド本体３は、前記孔付き分割部材Ｘであるフェース板９を該フェース板９の外周縁Ｊ３との間に間隙ｅを介在させて配する内周縁Ｊ４を有する開口部Ｏを形成するとともに前記係止片５を設けた係止片付き分割部材Ｙとして形成されたものを例示している。前記係止片５は、前記開口部Ｏの内周縁Ｊ４の近傍から開口部Ｏ側へのびかつ前記フェース板９（孔付き分割部材Ｘ）の内面に沿って前記孔部４に至る張出部５ａと、この張出部５ａの外端で本例では略直角に折れ曲がり前記孔部４へと差し込まれる差込部５ｂとからなる。
【００２９】
そして、ヘッド本体１０（係止片付き分割部材Ｙ）の差込部５ｂを、前記フェース板９（孔付き分割部材Ｘ）の孔部４に差し込むことにより、上記実施形態と同様にヘッド本体１０（係止片付き分割部材Ｙ）とフェース板９（孔付き分割部材Ｘ）との間に間隙ｅを介在させて仮固定しうる。このとき、前記張出部５ａの外面により前記フェース板９を支持するように構成するのが特に好ましい。
【００３０】
図９、図１０には、さらに本発明の製造方法の他の形態のゴルフクラブヘッドを示している。本例では ヘッドの少なくとも２つの分割部材として、開口部Ｏを設けたソール板１１と、このソール板１１の前記開口部Ｏに装着される例えば高比重材料からなる重心バランス調整用のウエイト体１２とを含んでいるものを例示している。前記ソール板１１は、その開口部Ｏに係止片５、５を形成した係止片付き分割部材Ｙとして形成されるとともに、前記ウエイト体１２は、前記係止片５を差込可能な接合用の孔部４を形成した孔付き分割部材Ｘとして形成されたものが例示される。
【００３１】
そして、本実施形態では図１０（Ａ）に示す如く、前記孔部４と係止片５との差込により、ソール板１１（係止片付き分割部材Ｙ）とウエイト体１２（孔付き分割部材Ｘ）とを仮固定しうる。なお図１０（Ｂ）には、前記係止片５の端部を差し込み後に折り曲げる塑性変形により前記仮固定をより強固になし得るものが示されている。このように差し込みに加えて係止片５ないし孔部４を塑性変形することにより、さらに仮固定を強固なものとすることも好ましく実施しうる。なおこのようにして得られたソール板は、図示しないヘッド本体に装着される。
【００３２】
以上、本発明のいくつかの実施形態について詳述したが、本発明の分割部材は、例示の分割形状に何ら限定されるものではなく、種々の位置、種々の分割数にて分割しうるのは言うまでもなく、さらには孔部４の形成数、形状、さらにはその寸法、間隙の巾などは図示の形態以外にも必要に応じて当業者が種々変更しうる。また、各分割部材Ｘ、Ｙの双方に孔部４と係止片５とを設けても良い他、中空形状のアイアン型のゴルフクラブにも適用しうるなど、本発明は種々の態様に変形しうる。
【００３３】
【発明の効果】
上述したように、本発明では、孔付き分割部材と係止片付き分割部材との仮固定を孔部と係止片との差込によりなしうるため、仮固定が容易となりかつ精度の良い位置決めを可能とし生産性が大巾に向上する。また２つの分割部材の相対位置ずれを抑制でき、ヘッドのロフト角やフェース角などにばらつきが生じにくく製品の品質や歩留まりを向上させるのに役立つほか、接合材を介在させるための間隙を一定にでき接合部の強度を均一化して高めうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図２】それをソール側から見た底面図である。
【図３】そのＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図５】それをソール側から見た底面図である。
【図６】そのＤ−Ｄ断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図８】それをフェース部側から見た正面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示すソール板の分解斜視図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は、その仮固定を例示する端面図である。
【図１１】（Ａ）は従来のヘッドの仮固定状態を示す底面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図１２】（Ａ）は他の従来のヘッドの仮固定状態を示す底面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１ ゴルフクラブヘッド
２ ソール板
３、１０ ヘッド本体
４ 接合用の孔部
５ 係止片
５ａ 張出部
５ｂ 差込部
６ 基部
９ フェース板
Ｘ 孔付き分割部材
Ｙ 係止片付き分割部材
Ｏ 開口部
Claims (3)
- 少なくとも２つの分割部材を接合して中空形状のゴルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッドの製造方法であって、
前記２つの分割部材は、接合される周縁部にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、
前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含むとともに、
前記係止片を前記孔部に差し込むことにより、前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを所定の間隙を介在させて仮固定する仮固定工程と、
前記間隙に接合材を充填することにより前記仮固定された前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを接合する接合工程とを含み、
しかも前記接合用の孔部は、前記孔付き分割部材をその厚さ方向に貫通してのびる貫通孔をなすことを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。 - 少なくとも２つの分割部材を接合して中空形状のゴルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッドの製造方法であって、
前記２つの分割部材は、接合される周縁部にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、
前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含むとともに、
前記係止片を前記孔部に差し込むことにより、前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを所定の間隙を介在させて仮固定する仮固定工程と、
前記間隙に接合材を充填することにより前記仮固定された前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを接合する接合工程とを含み、
しかも前記孔付き分割部材は、前記係止片付き分割部材を配する開口部を有しかつこの開口部の内周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、
前記係止片付き分割部材は、前記開口部の内周縁と間隙を隔てて配される外周縁を有する板状の基部に、該基部の外周部近傍からのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなる前記係止片を設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。 - 少なくとも２つの分割部材を接合して中空形状のゴルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッドの製造方法であって、
前記２つの分割部材は、接合される周縁部にその厚さ方向にのびる接合用の孔部を形成した孔付き分割部材と、
前記孔部に差し込み可能な係止片を設けた係止片付き分割部材とを含むとともに、
前記係止片を前記孔部に差し込むことにより、前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを所定の間隙を介在させて仮固定する仮固定工程と、
前記間隙に接合材を充填することにより前記仮固定された前記係止片付き分割部材と前記孔付き分割部材とを接合する接合工程とを含み、
しかも、前記孔付き分割部材は、板状をなしかつその外周縁近傍に前記接合用の孔部を具えるとともに、
前記係止片付き分割部材は、前記孔付き分割部材を該孔付き分割部材との間に間隙を介在させて配する内周縁を有する開口部を有し、
かつ前記係止片は前記開口部の内周縁近傍から該開口部側へのびかつ前記孔付き分割部材の外面又は内面に沿って前記孔部に至る張出部と、
この張出部の外端で折れ曲がり前記孔部へと差し込まれる差込部とからなることを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。
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